■同社にて下記業務ををご担当いただきます。 ・磁気センサ前工程（ウエハー）の品質保証業務 ・品質管理や品質改善の仕組み改善 ※ご入社後は、まず信濃川テクノ工場の品質保証業務の浅間テクノ工場に対する窓口としての役割から担当いただき、将来的にはウエハー品質保証に関わる全ての業務やマネジメント業務を担当いただきます。 【魅力】 STFはこれから立ち上げが開始される工場です。工場・ラインの立ち上げから量産開始・量産安定化まで一気通貫で品質保証部門として対応できる非常に貴重な機会となっています。 新規工場でのビジネスを成功させるための業務に一から携わることができ、応募いただく方にとってとてもやりがいのある業務です。
■グローバル市場向け車両の一般安全・ADAS領域における認証・法規適合業務を担当いただきます。商品企画から市場導入まで、開発部門、実験研究部門、品質保証部門および国内外認証機関と連携しながら、グローバル市場向け車両の認証取得と法規適合性確保を推進いただきます。また、将来的には法規解釈や認証業務に留まらず、次世代安全技術やADAS領域における将来法規への対応戦略立案や認証プロセス改善にも携わっていただきます。 【具体的には】 ・欧州を中心とした国内外の認証要件の調査、解釈および社内展開 ・商品企画・開発初期段階からの法規適合性レビューおよび認証戦略立案 ・開発部門、実験部門、品質保証部門と連携した法規適合判断および課題解決推進 ・ブレーキ、ステアリング、騒音、ADAS等の認証試験計画策定および技術的妥当性評価 ・認証申請資料作成および国内外認証当局との技術折衝 ・認証プロセス改善・業務高度化活動 ・認証監査対応および品質向上施策推進 【ポジション特徴】 ・世界各国で販売される同社車の市場投入を支えるグローバル業務 ・ブレーキ、ステアリング、騒音、ADASなど幅広い安全領域に携わることができる ・技術・法規・品質保証を横断した高い専門性を身につけられる ・欧州認証当局や海外認証機関との協業機会があり、グローバルな視点を獲得できる ・法規対応のみならず、商品開発や認証戦略にも関与できる ・経営層への説明機会もあり、会社の意思決定に影響を与える仕事に携われる ・自動運転や先進安全技術の普及に伴い、今後ますます重要性が高まる専門領域 ・将来的には認証スペシャリスト、組織マネジメント、人材育成など多様なキャリアパスを描くことが可能
■ICT製品使われる磁気センサの外部ウエハサプライヤ及びパッケージ生産の委託先であるOSATの管理とICT顧客との製品品質関する対応をミッションに、下記業務を担当いただきます。 【具体的には】 外部ウェハー品質保証業務 ・外部ウエハサプライヤ（WinSemi（台湾）、HWT（US））のSQE業務（異常／変更管理等） ・外部ウエハサプライヤ（WinSemi（台湾）、HWT（US））の対顧客（Fujiyama）CQE業務（PCN／MBO／MRB申請、監査対応等） ※ご入社後は、まず上記担当業務を担当いただき、将来的にはマネジメント業務を担当いただきます。 【同業務の魅力点・応募者にとってのベネフィット】 同社戦略製品である磁気センサの製造及び顧客対応と言う同社の業績に大きく貢献できる業務でありビジネスに興味のある方、また最新の磁気センサ技術及びウエハ製造技術に触れながら行える業務であり技術に興味のある方に魅力的な業務です。
■同社にて、下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・車載向け磁気センサの品質保証業務 ・品質に関する顧客対応 ・品質管理や品質改善の仕組み改善 ・海外生産拠点の品質管理、品質改善 【同業務の魅力点・応募者にとってのベネフィット】 同社の磁気センサは自動車、産業ロボット等の自動化、電動化（e－mobility化）を支える重要部品となっていて、業務を通じて世の中のカーボンニュートラル実現に貢献することが出来ます。また、グローバル市場をビジネス対象としているため、日常業務において海外拠点の方ともコミュニケーションをとる機会が多々あり、業務を通してグローバル経験を積み上げることも可能です。
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■汎用センサ（光電・近接・ファイバセンサなど）、アプリセンサ（RFID・画像センサ・セーフティなど）、検査装置（基板外観検査装置・CT型X線自動検査装置）のいずれかの商品を担当し、製品・工程の品質管理を担っていただきます。 現場で事実を確かめ、データで判断し、関係部門と合意しながら、改善を「仕組み」として定着させる役割です。 できあがった仕組みを引き継ぐのではなく、これからの新たな品質管理の形をご自身の手で創っていくことができます。 【具体的には】 1) 仕組みを改善する ・顧客の声を起点にした改善テーマの創出と改善の実行 ・良い活動の標準化と、工場全体への展開 2) 品質の基準をつくる（標準を作る） ・担当商品の重点管理項目・品質指標・異常判定基準の設定と改善の実行 3) 基準どおりにできる仕組みを作る（標準を守る） ・歩留まり・不良などのデータ監視と、異常の早期発見と未然防止 ・工程審査の企画・実施と、製造・製造委託先と連携した改善の実行 4) 変化を管理し、異常を事前に止める ・異常停止の基準/仕組みづくりと、重大な不具合の原因解析・再発防止（8D、FMEA、FTA等） ■仕事内容に対しての期待する成果 まずは担当商品の重点ラインで、品質指標と判定基準を進化させ、異常を早く見つけて止める状態をつくることを期待しています。 そのうえで、仕組みを対象ライン全体へ広げ、製造・製造委託先が自ら品質を守れる工程をつくることで、顧客へ良い製品をタイムリーかつ滞りなく届けることに貢献していただきます。 中長期では、同社内外の様々な組織とともに業務プロセスの改善と定着を進め、工場のモノづくり品質と生産性の向上を担っていただきます。 不良・異常の減少や、未然防止/再発防止の完了状況など、よい良い製品の提供に向けた取り組みの成果が数字と現場の変化で見えやすい仕事です。
■電動化の進展により市場が拡大するEV向けモータ・インバータ製品の品質管理業務を担当していただきます。開発・設計・製造・調達部門およびサプライヤと連携しながら、製品品質の向上と顧客満足度の向上に取り組む重要なポジションです。量産品質の維持・改善に加え、新製品立上げ段階から品質保証活動に参画し、品質課題の未然防止を推進していただきます。 【具体的には】 ・工程内不良の分析および品質改善活動の推進 ・顧客クレームの解析、原因究明および再発防止策の立案・実施 ・サプライヤ品質管理および品質改善指導 ・品質監査（社内監査・仕入先監査）の実施 ・新製品立上げにおける品質保証活動（工程監査、品質評価等） ・品質データの分析による品質課題の抽出と改善推進 ・品質マネジメントシステム（IATF16949）の維持・改善活動 ※これらの業務から、いずれかの業務を担当していただきます。 【対象製品】電気自動車（EV）用モータ・電動車駆動ユニット
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■同社にて防衛省向け飛しょう体（ミサイル）の試験・検査、試験計画策定、およびアフターサービス業務全般を担当いただきます。 【具体的には】 実務作業に留まらず、プロジェクト・技術部門・顧客との調整業務や不具合解析などの上流・マネジメント業務を軸に幅広くご担当いただきます。 ※ご経験や習熟度に応じて、以下の業務を段階的にお任せします。 ■実機試験・検査・故障解析業務 ・計測器を用いたミサイルの機能・性能テストの実施 ・不具合発生時の故障解析、原因究明、および技術・プロジェクト部門との調整 ・サプライヤー品質管理・工程監査 ■構成部品メーカーへの出張監査・製造工程チェック ・受入検査での不具合判定および品質改善の調整・指導 ・客先アフターサービス・現場対応 ・自衛隊施設等の現場を訪問し、運用中に生じた事象の確認・技術的フォロー ・現場で得た知見の社内フィードバックと次期改善・品質向上への反映 ■上流工程（システム設計）への参画 ・構想段階の設計レビューへの参画 ・運用現場・ユーザー目線を取り入れた仕様改善や設計提案 ※入社後、指導担当者のもとOJTを通じてミサイルに関する知識と試験・検査手法を習得いただきます。 ※将来的には、チームリーダーや新卒者への技術継承を含め、課内の中核・管理職ポジションを目指していただけます。 【業務の魅力】 ・品質管理の立場ではあるものの、上流設計（システム設計、サブシステム設計）にも参画しているため、ユーザー目線での意見を反映できます。（契約から納入まで製品に携わることができる） ・同部署では防衛省から受注したミサイルシステムの品質管理を担っているため、国家防衛の一端を担う非常に責任がある業務（国防を支える最新システム）に携わることができます。
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■製品開発担当または製品開発テーマリーダーとして下記業務をお任せ致します。 ・新製品企画に対するプロトタイピングによるPoC ・高分子材料配合設計（物性、長期耐久性などの達成） ・最適な製品構成設計 ・製造プロセス構築（塗工プロセス、工程管理など）と量産化検討 ・品質評価（自動車規格、代用評価、外部試験機関活用含む）、コスト試算 ・顧客や外注先や社内関係者との折衝 ※ステージに応じて上記のような多様な役割を担っていただきます。 【部署概要】 モビリティ材料開発センターでは事業部単独ではやりきれない困難な技術や複数の基幹技術を組み合わせて、分野のスキームを変革させるような高付加価値製品の企画及び開発をミッションとしています。特に内外装に対し、環境・安全・快適の付加価値向上を目指した開発に取り組んでいます。 【この仕事にかける思い】 市場の変化の最前線に接し、やりたいことを一から手掛けられます。 特に積水は職級等による上下格差も低く、風通しの良い会社で、自ら提案するアイディアは任せてもらえる、自ら手を挙げる文化があります。 一製品の立ち上げ～新事業立ち上げ、新しいビジネスモデルの構築等まで幅広くあります。社内シーズ活用だけでなく、社外の最新技術も取込み製品開発をすることができます。 多様な技術メンバーと互いに補い合いながら活動をするため、早く確実な社内技術や人脈の形成ができます。 【やりがい】 ・新規事業立ち上げ、新しいビジネスモデルに挑戦できます。 ・社内シーズ活用だけでなく、社外の最新技術も取込み製品開発できます。 ・自らの考えやアイデアが試せる環境があります。 ・自ら海外の顧客と折衝する機会があり、自分の成果をグローバルに広げられます。 ・モビリティ以外の分野との交流が活発で、互いの知見を活かし合うことができます。
音響製品の品質保証機能を中長期的に担う中核人材を募集します。 同社の音響事業では、業務用音響機器、音楽制作機器・ソフトウェア、AV機器、通信ネットワーク機器、音声コミュニケーション機器など多様な製品をグローバルに展開しています。顧客へ高品質な製品を継続的に提供するためには、不具合への対応だけでなく、未然防止を含めた品質保証の仕組みづくりや、国内外の製造拠点・サプライヤーとの連携強化など品質保証機能の強化が重要になっています。今回、品質改善活動をリードし、将来的には音響事業全体の品質保証レベル向上やグローバル品質保証体制の強化に貢献いただける人材を募集します。品質保証・品質管理・生産技術などの経験を活かし、事業成長を品質面から支える中核人材として活躍いただきます。 【具体的には】 ①修理・返品情報および市場品質情報の収集、可視化、傾向分析 ②品質問題の事実確認、原因究明、是正・再発防止の推進 ③設計・生産・調達・サービス部門および国内外拠点との連携 ④自社工場・製造委託先の品質状況の監視、監査、改善支援 【役割】 ・まずは品質問題の対応実務を先輩社員と連携しながら担当します。事実とデータに基づく問題解決、関係部門との合意形成、再発防止の定着までを経験し、徐々に担当範囲を広げます。 ・実務担当として主体性をもち、チームメンバーと協力しながら成果を出していただきます。
■民間航空エンジン整備事業における監査に関する業務全般をご担当いただきます。 【具体的には】 ・品質監査員として、品質監査（内部、委託先等）の対応 ・航空局など、外部組織から受ける監査時の社内監査制度／実績の説明対応 ・同社社内品質システムの維持／改善 ・部内外における各種改善活動 ※以下の業務経験をお持ちの方は経験を活かせる可能性があります ・技術文書通りの作業が行われているかを確認する業務の担当 ・品質不適合の是正に関する活動の担当 【魅力】 ・同社の整備事業は事業規模の拡大を進めているため、監査員として同社で長く活躍いただけます。 ・同社社内の広範な教育制度を利用し、監査以外の分野の知見を得ることも可能です。 ・指導社員が付き、業務習得を支援します。 ・監査業務を通じて、航空産業における品質システムの知見を習得できます。
同社にて、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 最終検査チームメンバーとして業務していただきます。 新規工程の造りこみ、製品組立工程の保証度レベルアップ活動、製品の抜取り検査。 また、チームメンバーへ自身の知識や経験を共有し、メンバーのスキルアップにも貢献していただきます。 ■業務の魅力・やりがい 課題解決による達成感、製品性能の深い知識を習得できます。 品質管理・品質保証・品質改善に関する専門性や問題解決能力を身につけることができます。 同社工場が生産している商品は今後の成長が望める主力商品（ガス衣類乾燥機、ハイブリッド給湯機熱源機）です。 その中で品質管理課では、部品の構造、工程の仕組み、製品の作動原理等の知識を深く習得できる部門であり、品質データ分析から現場改善まで一貫して携われるところに優位性があります。 ■キャリアパス 最終検査チーム業務の経験を積み、他チームへ業務も経験してスキルアップへ繋げていきます。 将来的なチームリーダー候補として採用します。入社後は工場や生産工程を理解いただきながら、早期に製品組立管理を主業務とする最終検査チームで活躍いただきます。 外部で培った経験や改善ノウハウをチームへ展開し、品質改善活動を牽引いただきます。
■防衛省向け製品の品質管理業務を担当していただきます。 【具体的には】 ■品質データの分析および品質改善活動 試験結果、不具合情報、工程データなどの品質情報を収集・整理し、傾向や変化を分析。 分析結果から品質上の課題を抽出し、関係部門と協力して改善施策を立案・実行し、効果を確認。 ■品質課題に対する原因分析、是正処置および再発防止 発生した不具合や品質課題について、現象や事実を整理し、根本原因を分析。 原因に応じた是正処置を実施するとともに、標準・教育・工程などの改善を通じて、同様の問題を未然に防ぐ再発防止策を推進。 ■品質管理計画の立案および推進 製品の特性や製造工程、顧客要求を踏まえて、品質目標や管理項目、確認方法、実施時期などを定めた品質管理計画を立案。 関係部門と調整しながら計画を推進し、進捗や有効性を確認。 【業務の魅力】 ・防衛省向け水中音響装置の品質を支え、国の安全保障や社会の安心に貢献できる仕事です。 ・生産拡大や現場の変化に対応した品質改善に携わり、関係部門と協力して品質を高める達成感を得ることができます。 ・将来は次世代のリーダー職も目指すこともできるポジションです。
■PLCおよびFA開発環境製品の品質検証を担当していただきます。当部門ではGitHub Copilotや生成AI技術を活用し、分析、設計レビュー、ソースコード作成支援、不具合解析、テスト自動化など開発プロセス全体の効率化を進めています。AIを単なるツールとして利用するだけでなく、開発プロセスそのものの変革にも取り組んでいただきます。 【具体的には】 ・システム評価・品質検証 製品仕様を踏まえたテスト計画、テスト設計・テストケース作成、実行、テスト結果・不具合分析、品質改善、テスト自動化環境の構築・運用 ・テストアーキテクト 製品全体を俯瞰したテスト戦略の立案、テストアーキテクチャ設計、品質検証プロセスの改革・高度化、テスト技術の導入および標準化推進 ・テストマネージャ グローバルチームを率いた品質検証プロジェクトの推進、テスト計画・進捗・課題管理、開発部門、品質保証部門、海外拠点との調整 品質リスクの可視化および対策推進 ・テスト自動化・ツール開発 テスト支援ツールの開発、CI/CD環境との連携、Python・C#・C++などを活用した自動化開発 ■具体的な仕事内容に対しての期待する成果 PLCおよびFA開発環境の品質保証において、主体的に課題を発見し、品質向上を推進・実行することを期待しています。 テスト実施だけでなく、テスト技術や品質保証プロセスの改善、テスト自動化の推進、品質リスクの早期発見などを通じて、開発品質の向上に貢献していただきます。また、グローバルチームと連携しながら品質保証活動をリードし、「品質を評価する組織」ではなく「品質を作り込む組織」として、商品価値向上に貢献いただくことを期待しています。
【職務内容】 電力インフラを支える自動給電システムを対象に、品質保証業務を担当いただきます。 開発・設計段階から製品リリース、顧客への納入後まで一貫して品質確保に携わり、各工程の成果物レビュー、品質評価、試験・検査計画の策定および実施、品質改善活動を推進します。 また、品質保証プロセスやルールの改善・標準化活動にも参画し、継続的な品質向上に貢献します。 ソフトウェア品質保証業務では、システム仕様や顧客要求事項への適合性を確認するための各種評価・試験を実施するとともに、品質リスクの抽出や不具合の原因分析、再発防止策の立案・推進を担当します。 【働く環境】 配属組織となるグループは約10名のチームで20～30代のメンバーが多く、明るい職場です。 在宅勤務可（週数日）/国内出張あり（短期間）
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■タービン発電機の品質管理に関わる業務が主となりますが、品質保証に関わる業務も担っていただきます。 【タービン発電機 工場での製造過程における業務】 （1）試験・検査計画 ・プロジェクト取り纏め部門や設計部門とやり取りをしながら、顧客との契約内容、設計仕様、生産工程などを確認し、試験検査項目抽出、実施可否検討など、試験検査の計画を行う。 ・工場試験検査要領書の作成・提出、現場試験員・検査員への試験検査の実施指示、試験器材の手配 （2）試験・検査 ・現場試験員・検査員への技術支援、試験検査結果の評価、工場試験成績書の作成・提出 ・顧客立会がある場合は、御立会試験の申請とアテンド （3）試験後の評価（出荷判定） ・設計・工作等各部門を招集し出荷判定会議を開催し、出荷可否を判定 【タービン発電機および補機 工場出荷後の現地据付調整に関わる業務】 （1）試験計画 ・プロジェクト取り纏め部門や工事部門とやり取りをしながら、工程や顧客要求事項などを確認し現地試験項目抽出、実施可否検討など、試験計画を行う。 ・現地要領書の作成・提出、現場試験員への出張業務指示、試験器材の手配・発送 （2）据付調整、試運転 ・出張者への技術支援、タービンメーカや当社取り纏め部門との折衝、トラブルシューティング ■業務の魅力 ・電力という重要な社会インフラへの貢献ができる事業です。 ・タービン発電機（全長約10m）という大きな電気機械の製造に携わることができます。保有する技術が異なる多くの部門・人が協力し合って、ようやく造り上げることができる製品です。 ・業務の特質上、現場で現物に触れながら現実を把握しながら、ことを進めることが多く、現場に密着した仕事であることも魅力です。
■電気駆動関連ユニット（モータ/インバータ等）を商品計画通りに各国の法規や技術標準に適合させる為、以下業務を担当頂く予定です。 【具体的には】 1. 各国法規や技術標準の動向調査、技術要件解釈 2. 各国法規や技術標準を開発要件化し、社内技術標準や業務プロセスを構築・刷新する 3. 上記に基づき、新規の法規・技術領域の適合活動を設計、実研と協力して推進する ※1は他本部を中心に進めておりますので、2,3の業務を中心に担当頂く予定です。 ※将来的には同社が進出している国全体をカバー頂ければと思いますが、先ずは国内および主要な海外市場 を中心に取り組んで頂く予定です。 【他組織との連携】 全社的な法規認証業務を担当している他本部や、同組織の性能/制御、信頼性業務に従事しているメンバー、設計担当者と連携しながら業務を遂行しています。 【育成支援】 自動車製品やインバータ制御の知識を深めて頂く為の社内基礎教育、社外講座の受講、OJT環境を準備しています。 また電気駆動開発の流れを理解頂く為に必要に応じて実験研究業務や設計業務にも携わって頂く等、組織全体でフォローアップの工夫をしています。 【ポジション特徴】 本ポジションでは、様々な関係者と密に連携をしながらグローバルな視点で車づくりに携わる事ができます。 さらに、現在は業務の内製化に向けて着手し始めたフェーズであり、第一人者として活躍するチャンスがあります。
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■電力系統を監視・制御する大規模計算機システム(EMS/SCADA)に関わる品質管理、保守に関する業務に取り組んで頂きます。実際の試験から品質保証プロセス改善まで幅広い業務に携わっていただきます。 【具体的には】 ※電力系統を監視・制御するする大規模計算機システム(EMS/SCADA)は具体的には以下のような製品です。 ・系統制御、配電制御に関わるシステム ・系統運用高度化を実現するためのインテリジェンス通信システム、通信装置 ・大規模電源～小規模分散電源の需給運用に関わるシステム ※以下のような業務に従事頂きます。 幅広い業務内容の中から、それぞれの特性やキャリアプランと市場環境に合わせて柔軟に業務領域を変更していきます。 ・顧客への保守提案 ・システム試験の計画・立案、管理、評価 ・顧客納入後のアフターサービス ・品質保証プロセス改善 ・プロジェクト運営に関わる運用ルールの策定と推進 ■業務の魅力 ・幅広い業務領域の中からキャリアプランに合わせて最適な業務領域を担当頂くことができます。 ・コア技術を習得することで、組織の中でのキーパーソンとして活躍頂ける環境です。 ・教育経験豊富なベテラン社員も多く、足りない部分はチームで補填し合って業務を推進していますので、業界未経験の方でも安心してご入社いただけます。 ■キャリアステップのイメージ 職務経験や特性に応じて決定していきます。以下20代の場合のキャリアパスの一例です。 入社後は受注後の品管業務OJTにて同社製品知識、品管業務に携わっていただきます。担当システム規模により、1～2年程度、教育担当者のもとで業務理解を深め、3年目以降はチームを率いる立場を目指して頂きます。
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■製品・サービスの品質保証に関する業務全般を担当していただきます。関連部門と連携し、品質保証・品質管理に関する社内ルールの整備や品質分析、品質改善活動など、幅広い業務に携わっていただきます。 【具体的には】 ・品質保証および品質管理に関する社内ルールの整備 ・品質データの分析、課題の抽出および品質改善活動 ■業務の魅力 品質保証を通じて、電力向けの製品やサービスの信頼性向上と安定提供に貢献できる仕事です。幅広い部門と関わりながら、専門性を高め、業務改善や事業成長に携われます。 ■キャリアステップのイメージ 入社後1～2年程度は、品質保証・品質管理に関する社内ルールの整備や品質分析などを通じて、製品・事業への理解を深めていただきます。その後は、担当領域のリーダーや品質保証の専門家として、より広い業務を担っていただくことを期待しています。
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■モビリティ製品のテンショナ・ガイド・レバーにおける社内外の不具合の原因究明と対策立案を、製造・生産技術・技術部門と連携しながらご担当いただきます。品質ロスコストの低減に向けて、改善対象の選定から目標設定、会議体のリード、効果確認までを推進する「品質改善の旗振り役」として、社内工程の不良削減や社外クレーム撲滅、サプライヤの品質向上にご担当いただきます。 【具体的には】 ・社内工程不良の原因究明／対策立案（品質ロスコスト低減に向けた改善活動） ・社外不具合（クレーム等）の原因究明／対策立案 ・改善テーマの選定／目標設定、関係部署との会議体のリードと改善の推進 ・サプライヤの品質改善（定期的な品質監査、不具合発生時の特別監査）※担当は適性に応じて決定 ・現品調査（寸法測定など）による不具合の解析 【改善の進め方】 改善対象選定→現状把握→目標設定→原因究明→対策立案／実施→効果確認→歯止め。原因究明にはFTAなどの手法を活用しています。品質ロスコストは年間約10%の低減をベースに年度目標を設定して活動しています。 【現在の取り組みテーマ例】 ・2つの部品の合わせ面の隙間による気密不良の低減（合わせ面の改善） ・圧入工程で規格を超える荷重がかかる不具合の低減（圧入部入口形状の変更による荷重低減） ■使用ツール／環境：Microsoft Office、現品調査で使用する各種計測機器（マイクロメータ、粗さ／形状測定器、三次元測定機など。未経験でも問題ありません）
■水島製造所の製造プラント/製造委託先で生産される石油化学製品の品質管理・品質保証業務を担当していただきます。製品の合否判定や製造工程の品質管理に加え、製造部門や本社品証部門と連携しながら品質向上施策を推進いただくポジションです。将来的にはチームリーダーとして品質管理体制の強化やメンバー育成にも携わっていただきます。 【具体的には】 ※製造現場に近い立場で、品質管理・品質保証業務の中核メンバーとしてご活躍いただきます。 ■品質管理業務 ・製品の格付作業（出荷予定製品の格付分析と合否判定） ・製造工程の品質管理（原材料品質管理、製造工程内分析、各種検討に伴う分析対応） ・分析で使用する機器類の維持管理（点検、メンテナンス、校正、設備更新） ・製造部門や本社品証部門、その他関係部署との連携 ■品質保証業務 ・品質ISOの実務対応（ISO文書・記録の維持管理および更新） ・内部監査業務への参画（監査員としての役割も含む） ・外部倉庫の品質管理業務に関する指導 ■環境安全活動への参画 ・保安管理，環境保全，労働安全に関する様々な活動の計画と実行 【ポイント】 これまでのご経験を考慮し、順々に習熟度を上げていけるよう、教育・指導します。
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顧客第一・品質第一を全社で実践するためには、企画・開発、調達、生産、販売・サービス、コーポレートなど各部門が目的や成果物を明確にしながら業務を進めることが重要です。一方で製品として形になる前の段階では、業務上の課題やリスクが見えにくく、やりにくさや不安を抱えながら仕事が進められ、プロジェクトの節目管理で課題が顕在化した際には、大きな手戻りにつながる恐れがあります。 同社は、社内各部門やグループ、仕入先パートナーとの対話や現地現物を通じて課題やリスクを早期に捉え、関係部署と連携して改善を推進します。またデータ活用による早期発見・改善のしくみづくりや、率直に意見を発信できる職場風土づくりを通じてより良い製品づくりを支えています。 近年では現場の声を吸い上げ、本音が言える風通しの良い職場風土を目指して、全社員が不安を感じた時に相談できるポストを設置、問題が大きくなる前に相談できる仕組みを立ち上げることで問題の早期発見早期解決を加速させています。 【具体的には】 ■現場実態把握 ・社内各部門、グループ、仕入先パートナーへのヒアリングや現地現物を通じて、業務実態やリスクを把握し、事実確認やデータ分析を踏まえて問題を明確化。 ・対策案を検討すると共に経営層や関係部署と連携し、全社横断での改善活動や迅速な対応につなげる。 ■しくみづくり ・データ活用や業務プロセス・体制改善を通じて、職場やプロジェクトの異常およびリスクを早期に発見できるしくみを構築。 ・職場の声を分析・可視化し、組織課題の特定や改善につなげるデータ基盤を構築。 ・TPSや問題解決手法、デジタル技術を活用し、業務改善を企画・推進 など ■本求人の想定役割：チームリーダー・マネージャー まずは「現場実態把握」から取り組んでいただき、その上でこれまでのご経験を活かした「しくみづくり」から主体的に関わっていただきます。
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■顧客品質向上に向け、モノづくり現場の工程安定化に向けた活動推進を担当していただきます。 【具体的には】 ・技術仕様で決められた品質確認項目に対し、判断基準の明確化を目的に工程検査仕様書の作成・更新 ・正しいモノ作りが運用出来ているか、管理工程図・作業手順書・実態の3点照合の実施 ・量産開始後の初回品・初期流動品の品質確認を実施し、新製品・変更管理品の開発目標実現の見届けと設計へのフィードバック ・グローバルでの同一品質に向けた活動 ■キャリアパス ・入社後に今後のキャリアについてロードマップを一緒に作成し、最適なキャリアパスをご本人と一緒に探索していきます。 ・同社 ALLでのジョブローテーションを行うことができます。 ・ジョブローテーションや転勤経験を昇格の条件にすることはございません。 ■この仕事を通じて得られること ・課の役割としては拠点の品質管理業務全般及び、お客様からの問合せ業務やお客様からの監査の全体取り纏めを担当していますので、職場内の交流を通じ、幅広い品質管理の知識と経験を身に付けることもできます。 ・部門内だけではなく、工場内の各機能や顧客、海外工場との連携の上、工場全体の品質課題を理解し、改善及び高位平準化を図ることで、モノづくり品質及び体制においてのマネジメント力を高めることができます。
電子事業本部国内工場における品質管理の統括管理、および電子事業部内の品質マネジメントシステム（QMS）の維持・管理・改善の推進を担当いただきます。 単なる基準の適合性チェックといった形式的な監査にとどまらず、現場の状況や固有の課題に深く寄り添い、二人三脚で本質的な改善を形にしていくことを大切にしています。 【具体的には】 ・監査計画・運営： 年間内部監査計画の策定および全体の運営管理 ・監査実施： 内部監査の実行、および監査結果の取りまとめ ・改善フォロー： 監査指摘事項・AR（是正処置要求）の発行、およびクローズに向けた関係部門との改善活動推進 ・経営報告： 経営層への監査結果および改善状況の報告 ・外部対応支援： ISO9001等の品質マネジメントシステム維持、外部監査・顧客監査の対応支援 ・教育活動： 監査員教育および社内の監査レベル向上に向けた活動 【業務の魅力】 ①世界トップクラスのシェアを持つ半導体ICパッケージ基板メーカーとして、最先端分野の品質マネジメントに携われる点が大きな魅力です。製品難易度が極めて高い本業界において、「品質管理・工程管理による高歩留まり」が事業の成否を握ります。全工場を統括する品質システムの構築・変革を担う、非常にやりがいの大きなポジションです。 ②海外の大手半導体メーカーを中心とした顧客や外部機関の監査対応を通じて、グローバルな品質基準に基づく業務経験を積むことができます。また、スマートファクトリー推進に伴うビッグデータ活用や、各部門と協働した本質的な業務改善に主導的に挑戦できる環境が整っています。 ③内部監査の企画からAR（是正処置要求）のフォローアップまでを一貫して主導します。単に不適合をチェックするだけでなく、経営層に近い立場で品質課題を浮き彫りにし、会社全体の「品質文化」を自ら創り上げていくダイナミズムを実感できます。
■フィールド技術部門の品質・安全・技術力向上を推進する技術管理業務を担当いただきます。全国600名規模の組織を対象に、品質・安全に関する課題分析や再発防止施策の立案、技術標準の整備、協力会社管理、教育体系の構築などを通じて、施工品質の向上と安全な事業運営を支えていただきます。経営層や関係本部、各地域拠点と連携しながら、継続的な業務改善と技術基盤の強化をリードしていただくポジションです。 【具体的には】 ・品質・安全衛生クレーム情報の収集分析から再発防止／予防保全策の立案・展開 ・社員、協力会社への品質・安全・CSR教育計画の策定・実施・展開 ・協力会社の品質／情報セキュリティ、監査・指導・立案・展開 ・技術標準、基準の改善・維持・管理・立案・展開 ・ジョブごと（主に首都圏・北海道・東北・茨城・長野）の安全・品質パトロールによる不具合抽出・是正
■成形部品（樹脂成形品・金型・溶着など）、電子部品（実装を含む）、監査・QMSのいずれかを担当し、部品の品質管理を担っていただきます。 現場・現物で事実を確かめ、材料・条件・設備の観点から技術とデータで判断し、仕入先・関係部門と合意形成しながら、改善を「仕組み」として定着させる役割です。 できあがった仕組みを引き継ぐのではなく、これからの新たな部品品質の形をご自身の手で創っていくことができます。 【具体的には】 1) 品質基準をつくる（標準を作る） ・重点部品の要求事項（重要寸法・管理限界・判定基準）の設定 ・仕入先と連携した納入仕様書・QC工程図の整備 2) 仕入先とともに品質を守る仕組みを作る（標準を守る） ・仕入先の品質データの確認と、連携した改善の実行 ・仕入先・社内の品質監査の企画・実施（監査・QMS担当） 3) 変化を管理し、異常を事前に止める ・4M（材料・設備・人・方法）変更の審査と、金型の寿命管理・計画的な更新の実行 ・部品不具合の原因解析・再現評価と再発防止（8D、FMEA、FTA等） 4) 仕組みを改善する ・再発防止策の有効性確認と、類似部品・仕入先への横展開 ・良い活動の標準化と、工場全体への展開
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■変圧器の工場製作工程間検査・現地据付検査に関する業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・変圧器の工場製作工程間検査・現地据付検査に関する業務の実施と品質保証活動の推進 ・試験・検査設備の導入計画、更新計画及び工事の実施 ■業務の魅力 同工場では、日本国内のみならず、世界の各地域の電力・社会インフラを支える変圧器を製造しています。顧客や社会に信頼される安定した製品を届けるために、品質管理の最後の砦として製品品質の確認を実施します。安定した品質の製品をお客様に届けることで、電力・社会インフラを支え、社会に貢献しています。 ■キャリアアップイメージ 変圧器の工場試験業務を主として、工場から現地までの変圧器試験を経験し、能力次第で管理職へ昇進
＜配属予定部署の組織と業務概要＞ 機器品質保証課では以下、3つの主要業務に従事します。 1.原子力2次系製品（タービン、圧力容器、配管、機器購入品など）の品質管理／品質保証業務 2.火力国内／海外向けの容器・配管製品（規格／法令対応）の品質管理／品質保証業務 3.原子力発電の「安全・品質」を向上させる品質保証活動の運営業務 これらを通して高品質で付加価値の高い製品を作り上げ、ステークホルダーに安心・安全を届ける業務です。 ＜業務内容＞ 上記1.2.に関わる業務 原子力・火力プラント向け機器の品質管理業務を中心にご担当いただきます。 具体的な内容の一例 ・法令・規格・規定類に基づく検査計画／管理 ・現場・製造部門・設計部門など関連部門と協調したプロジェクト遂行 ・顧客と協調した審査機関・関係機関への対応 ・調達先パートナと協調した製品品質管理 ・業務改善やルール整備に向けた検討・提案 入社時点で専門知識がなくても、業務を通して段階的に習得できる環境です。 機器の構造や製作プロセスを俯瞰的に理解しながら、専門性を高めていくことができます。 ※GTCC：ガスタービンコンバインドサイクルの略
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■全社横断的な品質ガバナンスの推進を担当していただきます。 【具体的には】 ・中長期的な品質戦略・ロードマップ策定 ・経営幹部とのコミュニケーション ・グループ会社の品質向上および品質リスク極小化に向けた施策方針の策定／企画／事業部門への展開および推進／監視 ・全世界のグループ会社への品質保証方針展開 ・全社共通品質課題の特定、企画立案、プロジェクト推進 ・品質事故・インシデントの分析、是正予防の仕組み化 【具体的な業務例（下記に限定せずビジネス状況に応じて対応）】 ・品質コンプライアンス領域：法規制遵守、品質不正防止の仕組み構築 ・市場品質・顧客クレーム領域：市場不具合の分析、再発防止プロセスの整備 ・シフトレフト・品質設計プロセス領域：開発初期での品質作り込みプロセスの最適化 ・安全・セキュリティ（製品安全・情報セキュリティ）領域：重大事故・セキュリティインシデントの未然防止策立案 ・組織力・品質文化強化領域：品質教育、品質保証人財獲得戦略の立案 ※上記業務を部門を統率する立場でリード
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■国内および海外向けの系統安定化・監視制御システムおよび直流送電システム案件において、製品の検査・試験、品質確認および修理・保守対応などの業務を通じて、製品知識と品質管理・品質保証に関するスキルを身につけていただきます。 【具体的には】 ・系統安定化・監視制御システムの検査・試験（装置単体、システム総合動作試験等） ・試験中に発生した問題点の原因確認、設計部門へのフィードバック ・製品出荷後、現地に据え付けられたシステムの調整試験 ・納入後に稼働している製品・システムの保守対応 ・設計部門、製造部門、関係会社などとの試験内容・仕様・工程に関する調整 入社後は、実際の検査・試験業務を通じて、各種システムの製品知識、電気に関する知識および品質管理・品質保証に関するスキルを身につけていただきます。 業務に習熟した後は、担当案件の取りまとめ役として、関係会社のメンバーと連携しながら試験を実施するとともに、試験結果の精査、試験工程の調整、関係部門との折衝などを担っていただきます。 現地調整試験においては、設計部門や製造部門、顧客・関係会社などと実施時期や作業内容、工程を調整し、案件全体を円滑に進めていただきます。 将来的には、担当案件の管理を行い関係部門と連携しながら案件全体を取りまとめていただきます。 ■業務の魅力/醍醐味 ・電力インフラを支える仕事を通じて、社会の安定と人々の暮らしに貢献できます。 ・社内や関連会社と連携し、チームで一つの案件に取り組める仕事です。 ・多くの関係者と協力して大きな案件を完遂し、大きな達成感を味わえます。 ・今後の成長が期待されるHVDC制御保護システムに注力しており、再生可能エネルギーの普及や電力の安定供給を支える製品づくりに携わることができます。 脱炭素化や電力インフラの高度化に貢献する、将来性のある事業領域です。
■クリーンルーム向け装置を扱う部門にて品質管理業務に従事いただきます。 【具体的には】 ・受入検査（部品・資材の合否判定） ・検査基準・合否基準の策定 ・計測機器（自動計測器、ノギス等）を用いた測定業務 ・検査記録の管理（ISO関連文書対応含む） ・新規パートナー企業（サプライヤー）の製作物評価 ・品質パトロールでの出張対応、パートナー企業（社外）との対人折衝（コンプライアンスを意識した対応） ・不適合データの集計・分析（BIツール活用） ・AI／RPAを活用した検査効率化の検討・推進（導入検討中の取り組みへの参画）
■官庁系・産業用発電装置の品質管理・品質保証業務に従事していただきます。 【具体的には】 主に、官庁向け・産業用発電装置に関する品質管理・品質保証業務および部門マネジメントを担当します。 ・購入品不良、社内不良および既納品不良の原因分析、是正処置／再発防止活動の推進 ・外注先／サプライヤに対する品質監査、品質改善指導および改善状況のフォロー ・品質情報の収集／分析と、品質改善施策の企画／実行 ・客先品質監査、内部監査および品質問題発生時の顧客対応 ・品質マネジメントシステム（ISO9001等）の運用／維持／改善 ・品質管理体制の強化、業務の標準化および部下／後進の育成 【対象製品】 車両搭載のエンジン発電機、定置型非常用エンジン発電機
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同社にて、検査課業務全般をご担当いただきます。 【具体的には】 ・品質改善（実績収集、分析、改善） ・規格管理 ・製品等不具合対策、顧客問い合わせ対応 ・サプライヤー管理（定期監査、品質改善活動支援） ・QCサークル活動 ・各種（ISO、顧客）監査対応、及び船舶業界の部品を取り扱うため船級要求があり、その対応 【キャリアパス】 ・1年目の仕事内容：顧客対応、製品等不具合対応、品質実績集計、分析、改善など ・2年目以降の仕事内容：上述に加え、工場内重点実施事項（品質改善テーマなど）への取り組み、監査対応など 【業務のやりがい・身につくスキル】 現場、他部門、顧客とのインタラクション（やりとり）も多く、品質向上のための要因分析、対策、各種調整を行い、ルールにまで落とし込んでいく活動にやりがいがあります。
同社の品質保証部・検査グループにて、受入検査および出荷検査を中心とした品質管理業務を担当いただきます。 東北工場は竣工から7年を迎え、半導体やAI関連デバイスメーカー向けの受注が大きく増えており、体制強化のための増員募集です。 顧客からの信頼を支えるQCD（品質・コスト・納期）を実現するため、正確な検査業務に携わっていただきます。 【具体的には】 ・製品の受入検査（1日あたり300～400件、繁忙時は1,000～1,500件ほど） ・完成ユニット製品の出荷前検査（月300件程度） ・ノギス、ダイヤルゲージ、ピンゲージなどを用いた寸法・外観検査、ラベル品番の照合 ・検査工程で不適合が発覚した場合、原因調査および再発防止活動 ・関連部門（生産・製造・技術）との連携による品質改善活動 ■扱うサービス 半導体製造装置に使用されるガス流体制御機器の品質保証 ■業務の魅力 受注増加・新機種対応が進む中で、品質の要としてキャリアを積めます。 モノづくりの現場に深く関わり、トラブル対応や改善提案を通じてスキルアップが可能です。 ■教育体制 入社後はOJTを中心に、先輩社員が実務を通じてサポート。 品質管理や検査手法に関する知識も段階的に習得できます。
同社の主力事業である半導体を製造するための製造装置等に組み込まれ、高精度で薬品の供給を制御するために必要となる「流体制御機器（薬液バルブ）」の品質管理・検査業務に従事頂きます。 【具体的には】 ■受入検査業務 ■検査図面の作成 ■出荷検査業務 ■現場の品質管理状態の確認・パトロール ■品質分析業務(清浄度分析等) 【魅力】 ■充実の研修制度：春日井工場にて最大6か月程度の研修を実施。製品知識から実務スキルまでしっかり習得できます ■成長市場：半導体関連市場の活況により、継続的な受注増加。安定した事業基盤で長期的なキャリア形成が可能です。 ■キャリアアップ：品質保証から品質管理まで幅広い業務経験を積むことができ、専門性を高められます。
・同社のオートモティブカンパニーにて、取引先であるサプライヤーにおける生産準備段階から量産立上げ・運用に至るまでの品質管理の仕組みづくり／推進を担当します。 ・車載用部材に関する品質保証ロジックの検証を行い、サプライヤーに対して抜け漏れのない品質管理が織り込まれるよう推進します ・サプライヤー品質管理（購入規格の締結・評価実施・不適合の対応・変更管理の対応・監査の実施）および関連規定の構築・改善を行います ・新商品開発に関わり、新たなサプライヤー探索などにも参画頂きます 【ポジションのやりがい】 「不具合対応」ではなく、「不具合を発生させない仕組みづくり」に挑戦できます。 品質保証ロジックの検証、工程監査、品質データ分析、サプライヤー品質改善などを通じて、自動車業界の品質を支える専門家として活躍いただきます。 【キャリアパス】 入社後は導入教育ならびにOJTを通じて、同社のものづくりの知識習得し、開発、サプライヤー管理に関わる仕組みを理解してもらいます。1～3年目は具体的なサプライヤー品質管理全般についての活動・仕組みの改善を関係部署と実施していきます。社内研修・資格取得支援を通じて、3～5年でプロジェクトリーダー、5年以降は品質保証部の要職などへのキャリアが開けます。
主に半導体製造工程、電子部品製造工程における紫外線硬化型樹脂の硬化や印刷工場における紫外線硬化型インキの乾燥に使用される、LED式およびランプ式UV光源の設計開発・生産・販売を行っていただきます。 【具体的には】 ・受入（受入検査）業務 ・品質管理業務 ・不具合発生時は、サプライヤや製造現場との折衝・調整業務※技術的な会話も発生 ※一部、発注業務（伝票処理） 納期管理業務、在庫管理（入出庫管理）倉庫業務 【入社後の流れ】 入社後は業務の流れを理解していただくために、導入研修や前任者の引継ぎを行いながら、OJT中心に業務知識を覚えていただきます。また、配属部署（業務上の関係部署含む）と人事部から1名ずつメンターがつきます。 【キャリアパス】 同社での経験を積むことにより、部門のリーダーポジションを目指していただけます。特に光源製品の開発・設計において高い専門知識を持つ方には、リーダーシップを発揮し、チームを牽引していただくことが期待されます。
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同社にて、(1)QMS構築等に関わる業務(2)開発進捗管理等に関わる業務をご担当いただきます。 【具体的には】 (1)車載事業部における技術管理担当として、以下の業務を主導していただきます。 ・規格に準じた規程・プロセスの構築と整備 ・IATF 16949・ISO26262等に基づいた社内規程、標準プロセスの策定 等 (2)開発現場の実態に即した効率的な文書管理体系の設計。 ・開発進捗管理 ・見積業務（原価計算） ・VA/VE活動進捗管理 ・QMS規定見直し及び文書管理 等 ※(1)の業務フォローをして頂くこともあります
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■鉄道事業者向け監視・制御システムの工場試験、現地調整、運用保守業務等の品質管理業務全般を担当していただきます。 【具体的には】 ・工場試験業務（試験準備、試験計画（環境構築、試験要領書作成）、ハードウェア試験、ソフトウェア機能試験、客先立会試験） ・現地調整業務（試験計画（現地試験計画書作成）、現地調整試験、現地試験成績書作成） ■業務の魅力 ・重要な社会インフラを支える製品の出荷品質担保や、出来上がったシステムを顧客へ納入、提供、使用いただくことで社会への貢献、我々で支えているということを実感できる。 ・企業理念の基、保守的ではなく、常に改善に取り組んでおり、意見がいいやすく、自身のアイデアを形にできる。 ・現地調整や運用保守を通じ、顧客と密な関係が構築され、生の声を聞くことができる。 ■製品の強み 鉄道事業者向け交通システムは、非常に重要なインフラであり、24時間365日の稼働が求められる。これまでの貢献度、実績、ノウハウ、顧客満足度により事業経営は安定し、年々受注高は向上しております。 連続稼働という極めて高い信頼性を強みとし、性能・品質・コストのバランスに優れた製品・サービスを提供しています。 加えて、柔軟な提案力と充実したサポート体制により、顧客の多様なニーズに対応しています
防衛及び民間向けメカトロニクス製品のうちパワエレ製品の重大事故未然防止・品質コンプライアンス違反防止に向けて、顧客への納品物が顧客要求を満たすものであるかを試験・検査することに責任を負い、業務の取り纏め者として、試験・検査の計画及び実行に関する実務を主導する。また、Gr員に専門技術の指導を行っていただきます。 【具体的には】 （1） 顧客要求のヒアリング 設計段階から参画し、艦船搭載インバータ駆動ユニット・電源装置及び車両搭載補助電源装置の設計内容が、防衛省及び造船所、車両メーカ等が要求する品質、信頼性、安全性に合致しているか確認を実施し、不足がある場合は設計にフィードバックを行います。 （2） 品質保証計画・仕様検討 顧客要求事項や契約仕様書をもとに、品質保証計画の立案、検査項目・評価基準の策定、試験計画の検討を行います。また、設計部門と連携し、品質・信頼性の観点から仕様レビューや改善提案を実施します。 （3） ベンダーコントロール 電源装置を構成する各種部品・ユニットの調達先や製造委託先に対し、品質状況の確認、不具合原因分析、是正措置のフォロー等を実施し、製品品質の維持・向上を推進します。 （4） 製品評価・出荷判定 試験・検査結果の確認を行い、規格・仕様への適合性を評価した上で出荷可否判定を実施します。必要に応じて顧客立会試験や品質監査への対応も担当します。 （5） 市場不具合対応・品質改善 納入後に発生した不具合や品質課題に対し、原因究明、再発防止策の立案・推進を行います。また、設計部門や製造部門と連携し、継続的な品質改善活動を推進します。 【働き方】 フレックス制度や在宅勤務制度を活用して柔軟な働き方が可能です。開発試験フェーズでは出社中心となりますが、状況によりリモートワークも活用できます。
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■原子力発電所向け中性子検出器の製造部門における品質管理業務を担っていただきます。 【具体的には】 ・製造工程における品質管理・検査業務 部品・仕掛品・完成品に対して、寸法測定、外観確認、異物混入の有無確認等および検出器の電気特性試験 ・出荷前立会・外部設備を用いた試験対応 大学の設備を使用した放射線照射試験および大学側担当者との日程調整や作業内容すり合わせ 出荷前には客先立会に向けた成績書等の資料準備や試験準備を行い、当日は説明対応や試験立会を実施 ・納入後の受入検査・現地交換作業対応 納入時には、原子力発電所での受入検査および検出器交換作業を実施 交換作業では作業責任者または品質管理責任者として、作業計画書と要領書を作成したうえで、現地作業者への指示・管理を行い、工事記録を作成する ・不具合解析および是正対応、品質保証関連資料の作成 製造工程の改善・品質向上活動や不具合解析および是正対応。 【担当製品について】 中性子検出器は原子炉の状態監視を担う重要機器であり、高度な技術と品質管理が不可欠です。同社は設計から製造、検査まで一貫した技術力を有し、高信頼製品を提供しています。参入障壁の高い専門分野で、長期的かつ安定した需要が期待されています。 【ポジションの魅力】 ・原子力発電所の安全運転を支える社会的重要性の高い製品に携われます。 ・中性子検出器という専門性の高い分野で技術力を磨けます。 ・開発から製造、品質保証まで幅広い工程に関わることができます。 ・長期間にわたり安定した品質が求められる製品のため、ものづくりの醍醐味を実感できます。 【働き方】 現地交換作業の際は約8日間/1回、年に3～5回の出張が発生します。
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■同社にて工業用ミシン製品におけるメカ系品質保証業務全般をご担当いただきます。 【具体的には】 ①新製品開発時における設計品質および製造品質の妥当性評価 ②関係部門と連携した、国内外市場での品質問題への対応 ③海外の生産工場および協力会社に対する品質改善活動および製造工程監査業務 【仕事の進め方】 新機種の立ち上げはクロスファンクションチームで推進しており、品質保証（QM）部門からは担当者とマネージャーがチームメンバーとして参加します。 製品の企画段階から製造段階まで、各プロジェクトは同じ担当者が一貫して携わることで、品質の維持・向上に努めています。 市場で発生した問題への対応については、各メンバーの専門技術を活かし、サービス部門や開発部門と連携しながら、原因解析および対応策の検討を行っています。 【技術力】 ミシンの機構に関しては、設計経験に裏付けられた高度な知識と技術を有しています。 品質保証の分野では、社内で培ったノウハウをもとに、海外工場への指導や支援を行うスキルを備えています。 【キャリアパス】 品質保証業務におけるマネジメント職として、チームマネージャーへの昇格、または固有技術分野におけるリーダーシップを発揮するプロフェッショナルエンジニアとしてのキャリア形成
■同社にて、完成検査業務を中心に担当いただきます。 【具体的には】 ・完成検査要領書に基づき、製品の電気および機構的な検査を実施し、出荷可否の判断を行う ・検査結果の記録や成績書作成も担当いただき、製品品質を最終的に確認すること ・業務時間の多くを完成検査業務が占めるため、品質判断や製品知識の基礎を身につけていただく ・顧客立会検査での説明や問い合わせ対応など、社外とのコミュニケーションを担当 入社1年程度以降は、完成検査で得られた知見をもとに、不具合要因の分析や是正内容の検討、関係部門との調整を通じた品質改善業務にも関わっていただきます。 さらに、修理対応や原因究明にも携わりながら、製品品質の向上に主体的に取り組んでいただくことを期待しています。 業務はチームで進めており、上司や先輩社員のサポートを受けながら進められる体制を整えています。 業務分担やフォロー体制もあるため、未経験の方でも安心して取り組んでいただけます。 【仕事のやりがい・魅力】 ・本ポジションの魅力は、ものづくりの最終工程で「品質を確認する」だけでなく、「品質を保証する」役割を担える点にあります。 完成検査を通じて電気および機構両面の知識を深めることで、製品機能や構造、品質管理に関する専門知識を着実に身につけることができます。 ・さらに経験を積むことで、不具合の原因分析や是正対応、顧客対応、関係部門との調整などにも関わるようになり、品質課題を解決するための論理的思考力やコミュニケーション力を高めることができます。将来的には、完成検査業務のリーダーとしてチームを牽引し、品質改善活動を主導するマネジメント経験を積むことも可能です。
■火力発電所やごみ焼却発電施設、化学プラント等の固定施設や舶用ディーゼルエンジンから排出される燃焼ガスに含まれる窒素酸化物（NOx）を、アンモニアと反応させて窒素と水に分解し無害化する脱硝装置における品質保証及び検査業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・舶用ディーゼルエンジンや火力発電所などから排出される、燃焼ガスに含まれる窒素酸化物（NOx）をアンモニアと反応させて窒素と水に分解し無害化する”脱硝装置”の品質保証及び検査業務を担当していただきます。 ・主に中国（上海）や日本国内などの外注先で製作される脱硝装置の検査計画、及び検査品の検査要領書の作成、各種部品の検査（外注先での検査対応 ※顧客立会いによる立会検査対応も含む）、検査報告書の作成、出荷許可処理等がございます。 ・ISO9001の維持管理、トラブル防止対策や予防処置の推進と不適合分析等にも携わっていただきます。 ■仕事の進め方 各プロジェクトにより多少の差はありますが、脱硝装置が完成するまでの製作期間は4〜5ヶ月程度となり、その間に各種パーツの検査対応があります。海外での検査対応については中国（上海）まで赴き現地で検査対応を実施する、もしくは、メーカから結果を入手し、合否の判断をしてもらいます。 最初は検査を経験いただくため現地（上海）での検査を経験してもらいます。現地経験で検査に慣れればリモート検査（レビュー検査）に切り替え、社内から検査を実施いただきます。また国内では検査計画や検査要領書/報告書の作成、各種パーツの検査対応等がございます。 ※中国滞在中は通訳に帯同していただくことを想定しています。
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