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同社は自動車用電装部品の開発・製造を担うニデックGの中核企業。長野県飯田市の事業所にて、生産ラインの管理（生産計画作成、作業者指導、トラブル対応、各種改善活動等）を行うラインリーダーを募集しています。 【具体的には】 ■生産計画の作成、作業者指導、生産ラインのトラブル対応、生産性・品質の改善。 ■夜勤を含む2交替制勤務で、基板実装ラインを幅広く経験しながら、将来のエンジニア候補としても活躍可能なポジション。 ■将来的には基板実装工程における新製品の立ち上げ業務（設備プログラム作成、治具設計など）、人材育成や組織管理なども担う可能性あり。
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同社は自動車用電装部品の開発・製造を担うニデックGの中核企業。長野県飯田市の事業所にて、生産ラインの管理（生産計画作成、作業者指導、トラブル対応、各種改善活動等）を行うラインリーダーを募集します。 【具体的には】 ■生産計画の作成、作業者指導、生産ラインのトラブル対応、生産性・品質の改善。 ■夜勤を含む2交替制勤務で、基板実装ラインを幅広く経験しながら、将来のエンジニア候補としても活躍可能なポジション。 ■将来的には基板実装工程における新製品の立 ち上げ業務（設備プログラム作成、治具設計など）、人材育成や組織管理なども担う可能性あり。
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■同社にて下記業務を担当していただきます。 ・原材料品質管理業務。 ・原材料サプライヤーとの仕様交渉、品質不具合是正、監査訪問等を通じて、ICT部門が取り扱う回路基板製品の品質安定化に貢献してもらいます。 ※担当製品：同部門の製品群全般 【入社後まずお任せしたい業務】 ・ フレキシブル回路基板に使用する原材料の仕様交渉、不具合品の是正交渉、サプライヤー訪問など。 【将来的にお任せしたい業務/キャリアパスのイメージ】 ・ 将来的には、品質保証責任者として課・部のマネージメントでの活躍を期待しています。 ＜働き方＞ 【出張(国内/海外)】 ・ 国内、海外のサプライヤーや顧客対応、拠点品質管理のため、国内外への出張があります。 【テレワーク】 ・ 1日/週を目安に在宅勤務を活用しています。 【フレックス勤務】 ・コアレスフレックス制を導入しており、上長と相談の上、ご家庭のご事情、業務都合などに合わせ柔軟に利用しています。 【残業時間】 ・ 20~30時間/月平均となります。
■新しい品質管理システムの構築、事業のニーズに合わせたしくみの改善、確実な実行の推進、コンプライアンス意識向上の推進、そのための仕掛けづくりを担当していただきます。 担当製品：同部門の製品群全般 【入社後まずお任せしたい業務】 ・ 品質管理システムの運営。 【将来的にお任せしたい業務/キャリアパスのイメージ】 ・ 将来的には、品質保証責任者として課・部のマネージメントでの活躍を期待しています。 ＜働き方＞ 【出張(国内/海外)】 ・ 海外、海外現地法人。1回／年程度。 【テレワーク】 ・ 1～2日/週を目安に在宅勤務を活用しています。 【フレックス勤務】 ・コアレスフレックス制を導入しており、上長と相談の上、ご家庭のご事情、業務都合などに合わせ柔軟に利用しています。 【残業時間】 ・10時間/月平均となります。
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■品質管理スタッフとして、二輪車・小型モビリティ向け電装品・モータ製品の品質維持・向上のため、社内計測器の校正管理および各種測定器を用いた製品寸法測定業務を中心にご担当いただきます。 【具体的には】 ■社内計測器の校正業務全般（定期的な校正スケジュールの管理、外部校正機関の手配・納期管理等） ■各種測定器（ノギス、マイクロメータ、ハイトゲージ等）を用いた製品・部品の寸法測定および出来栄え確認 ■測定データのPC入力・記録管理、および検査成績書の作成 ■設計開発部門、製造現場、外部サプライヤー等との連携・品質関連資料の管理業務
同社にて、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 最終検査チームメンバーとして業務していただきます。 新規工程の造りこみ、製品組立工程の保証度レベルアップ活動、製品の抜取り検査。 また、チームメンバーへ自身の知識や経験を共有し、メンバーのスキルアップにも貢献していただきます。 ■業務の魅力・やりがい 課題解決による達成感、製品性能の深い知識を習得できます。 品質管理・品質保証・品質改善に関する専門性や問題解決能力を身につけることができます。 同社工場が生産している商品は今後の成長が望める主力商品（ガス衣類乾燥機、ハイブリッド給湯機熱源機）です。 その中で品質管理課では、部品の構造、工程の仕組み、製品の作動原理等の知識を深く習得できる部門であり、品質データ分析から現場改善まで一貫して携われるところに優位性があります。 ■キャリアパス 最終検査チーム業務の経験を積み、他チームへ業務も経験してスキルアップへ繋げていきます。 将来的なチームリーダー候補として採用します。入社後は工場や生産工程を理解いただきながら、早期に製品組立管理を主業務とする最終検査チームで活躍いただきます。 外部で培った経験や改善ノウハウをチームへ展開し、品質改善活動を牽引いただきます。
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■QMS（品質マネジメントシステム）の運営・維持・改善業務を中心に、全社的な品質の「仕組みづくり・司令塔」としてご活躍いただきます。年間スケジュールに沿って計画的に進める業務が中心のため、突発的な激務が少なく安定して働けるポジションです。 【具体的には】 ・IATF16949 / ISO9001の認証維持・運用 全社品質システムの適用・管理 ・品質文書管理 品質マニュアル、規程、手順書、外部文書の作成・改訂・管理 ・監査運営 内部監査の計画・実施、および外部審査機関や顧客（OEM）監査の受審対応 ・是正措置・改善活動 監査や不適合発生時のQMS是正措置の取りまとめ・各部署への指導 ・マネジメントレビュー対応 経営陣への品質報告資料の作成・報告手続き ・社内教育・部門支援 全社への品質ルール周知、他部署からのプロセスに関する相談対応 将来的（数年後を目処）にEMS業務も順次予定しています。
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■ スマートフォン向けなど回路基板の自動外観検査工程において、AOI・AVI設備を活用した検査条件の作成・最適化を担当いただきます。 開発・品質・製造部門と連携しながら、製品品質を支える検査体制の構築にも携わるポジションです。 【具体的には】 ・AOI/AVI検査マスターデータ作成、検査レシピ作成および条件設定 ・検査判定結果の検証ならびに検査工程改善活動 ・関連データ作成および管理 【入社後まずお任せしたい業務】 まずは既存製品における検査マスターデータ作成および検査結果検証業務をご担当いただきます。 業務習得後は検査条件最適化や工程改善活動にも参画いただき、担当領域を広げていただくことを想定しています。 【将来的にお任せしたい業務/キャリアパスのイメージ】 ■短期 ・AOI/AVIレシピ作成 ・検査結果検証 ・条件調整 ■中期 ・検査工程改善 ・装置メーカーとの技術折衝 ・検査条件標準化 ■長期 ・自動外観検査工程の立上げ推進 ・検査技術高度化 ・検査工程全体の品質向上活動 【業務のやりがい/アピールポイント】 ・ 自動外観検査工程の立上げに直接携われる ・AOI・AVIの検査条件最適化スキルを習得できる ・品質改善への成果が定量的に確認できる ・装置メーカーとの技術的な協業経験を積める ・製品品質向上に貢献できる
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製品単体の不具合対応にとどまらず、会社全体の品質基準の策定、IATF/ISOシステムの維持・向上、グローバル拠点との品質連携など、品質管理組織全体のマネジメントを担います。 【具体的には】 ■品質戦略・KPIの策定および推進 全社の品質方針、戦略、KPIを設定し、達成に向けた改善活動を統括・推進。 ■品質マネジメントシステム（IATF/ISO）の構築・維持 グローバル拠点（特に日本・中国）におけるIATF16949/ISO等の新規・継続認証取得の支援および品質文書システムの構築・継続的改善。 ■品質監査の実施・評価 全地域における品質監査の実施、工場・プラントの品質ランクアップ活動の推進。 ■組織マネジメント・教育 社員への品質研修やマインドセット教育の推進、経営管理・人事・財務の観点を含めた部門の管理。 ★レポートラインとなる上長（本部長・部長クラス）は中国拠点・日本滞在の中国人エグゼクティブですが、日本語でのコミュニケーションが可能です。
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車載用空調製品（HVAC、コンプレッサー等）における新製品の品質保証、市場品質の改善、および顧客（完成車メーカー）対応全般を担当します。 【具体的には】 ■新製品の品質保証業務 開発プロセスの節目における品質会議の運営、日程管理、課題フォローアップ、報告。 ■市場品質改善・不具合解析 顧客からのクレーム調査・不具合解析、8Dレポートの作成、再発防止策の立案および推進。 ■重要不具合解決・顧客対応 完成車メーカーとの不具合情報共有、データ分析、不具合原因・対策のレビューおよび客先報告（訪問含む）、責任分担交渉。 ■グローバル市場品質情報の分析 中国・タイ・インド等の海外拠点や工場と連携した品質データの分析・課題抽出、改善ポイントの社内展開およびステータス管理。 【魅力】 ■グローバルに影響力を発揮できる環境 日本国内のOEM対応にとどまらず、中国・タイ・インドなど海外生産拠点の担当者と直接連携し、グローバル規模での品質改善をリードできます。 ■完全フレックス制 コアタイムなしのフレックスタイム制を導入しており、業務スケジュールを自分でコントロールしやすい職場環境です。 ■現場と開発が近いモノづくり環境 佐野拠点には実験研究センターと工場が同一敷地内にあるため、開発エンジニアや製造現場とスピーディに連携して不具合の原因究明を行えます。
■掛け時計・置き時計などの商品が世に出る前に品質を守るお仕事。ベテランの先輩を中心に丁寧に業務指導いたします。 【具体的には】 精密機器に関する品質管理・事務業務。開発部門をはじめ、各部署と連携を取りながらモノづくりを行います。 中国語もしくは英語を使う仕事です。 ●海外工場（中国）での製品組み立て立ち合い及び完成品の出荷前検査 ●製品の検査結果に基づく海外工場との品質打ち合わせ ●国内受入検査、出荷前検査 ●不良品の解析及びデータ分析、改善案の検討、工場との調整 ●図面の検証 ●金型やサンプルのチェック ●環境試験 ●電圧・クォーツ精度の検査 ●製品検証 ●事務作業 など
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安全系製品：エアバッグECU、EFIなど、電動化製品：充電ECU、電池ECU、電池パックなど車の走る、曲がる、止まるをつかさどる重要な製品を生産しています。 それらに使用する機構部品（樹脂、プレス、ダイカストなど）の品質管理業務をご担当いただきます。 新規製品に採用される部品の生産準備から量産中部品の品質管理までエンドユーザーへ良い製品を届ける為の業務に携わることができます。 【具体的には】 ■部品教育、OJTを通じて当課業務を理解した上で、スタッフ業務をご担当いただきます。 ・品質改善：工程内で発生した部品不具合の暫定処置、取引先への原因調査、対策の依頼、支援 ・生産準備：新規部品の生産準備業務（取引先の支援、品質保証内容の要求とその対応、検査基準取交し、日程管理、初品検査、受入検査準備など） 現場がある為、基本毎日出社して頂きますが、状況により月数回のテレワークも可能です。
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主に半導体業界向けフィルタ製品の製造を行う同社筑波工場にて品質エンジニア業務をご担当いただきます。 ※入社後は、まずは下記の中での一部業務からスタートしていただき、 経験や習熟度に応じて、将来的には以下の業務全般をお任せしていきます。 【具体的には】 ■品質管理（QC）業務 ・原材料・受入品の検査、工程内品質確認、最終製品検査の実施および標準化 ・不適合品・不良発生時の原因究明、DRB／MRB での対応主導 ・QCフローの構築・改善、工程監査・QCパトロールの主導 ・品質指標（IQC不良率、工程内不良、クレーム件数、リードタイム 等）のモニタリングと報告 ■品質保証（QA）業務 ・顧客からの品質クレーム／問い合わせの受付・解析・原因究明・是正処置策定 ・顧客向け品質調査レポートの作成および提出 ・必要に応じて顧客訪問し、調査内容や再発防止策の説明 ・QMS（ISO9001／22301／14001／45001）に基づく品質システム維持・改善 ■プロセス改善・データ分析 ・SPC（統計的工程管理）システムの構築・改善・定期レポート発行 ・計測技術（Metrology）の改善・校正管理・測定システムの最適化 ・生産性・品質向上に向けたクロスファンクショナルな改善プロジェクトへの参画 ・向けたクロスファンクショナルな改善プロジェクトへの参画
同社にて担当製造課（ボデーシェル/排気管）の品質管理関係業務を担当いただきます。 【具体的には】 ・製品測定業務 ノギスやマイクロメーター等を使用した手測定スキル、データ作成、三次元測定器等 ・加工知識 アーク溶接、スポット溶接、プレス加工品の加工知識、品質知識 ・品質問題対応 不具合初期対応、顧客折衝、報告書作成、客先対応等 【やりがい/身につくスキル】 品質規程、規格、顧客ごとのマニュアル等を覚える事で頼りにされるエンジニアになれます。また、顧客・仕入先・社内関係部署と協業で業務を行う事が多いので企画力・遂行力が身に付くと思います。
同社にてJISZ2305 非破壊検査（渦電流検査）ランク2以上の資格を生かしてFP35（建築用鋼管）の品質管理に携わっていただきます。 【具体的には】 同社の新事業であるFP35の造管生産工程を三好工場で立ち上げるにあたりJIS認定工場の認証を受ける必要があるため、資格を生かして認証取得やその後の維持管理、また造管製品の品質管理に携わっていただきます。 さらに、将来的には資格を生かして社内教育も実施いただきます。 【やりがい/身につくスキル】 資格自体を有用なスキルとして新事業立ち上げ業務に生かすことが出来る。 現状、社内に資格者がいないため、先駆者としてリードしながら業務を推進できる。
同社にて担当製造課（ボデーシェル/排気管）の品質管理関係業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・製品測定業務 ノギスやマイクロメーター等を使用した手測定スキル、データ作成、三次元測定器等 ・加工知識 アーク溶接、スポット溶接、プレス加工品の加工知識、品質知識 ・品質問題対応 不具合初期対応、顧客折衝、報告書作成、客先対応等 【やりがい/身につくスキル】 品質規程、規格、顧客ごとのマニュアル等を覚える事で頼りにされるエンジニアになれます。また、顧客・仕入先・社内関係部署と協業で業務を行う事が多いので企画力・遂行力が身に付くと思います。
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単なる検査担当ではなく、量産品質を安定させる仕組みづくりに関わる品質管理エンジニアとして、下記業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・品質基準に基づいた量産品質の管理 ・EVバイクの出荷検査項目の策定・運用 ・国内での受入検査項目の策定・運用 ・品質課題の抽出および改善提案 ・海外開発拠点との品質連携 ※開発・サービス部門とも連携し、横断的に業務を進めていただきます。 【このポジションの魅力】 ・量産品質の基盤を構築できる：既に完成された品質体制を守るのではなく、メーカーとしての品質基準を一緒に作っていくフェーズです。 ・海外開発拠点との連携経験：中国を中心とした海外企業と連携しながら、グローバル視点で品質管理に携われます。 ・EVという新領域に挑戦：従来の内燃機関とは異なるEV特有の品質観点にも関われます。。
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機械設計エンジニアとして、下記業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・フレーム部品の要件定義および強度解析 ・部品および車両での実機検証、設計へのフィードバック ・外装部品の要件定義およびデザイナー、海外開発拠点との調整 ・海外開発拠点との技術連携および課題解決 ・他開発部門（電気設計、ソフト設計）との連携 【このポジションの魅力】 ■フレーム強度設計の中核を担える：フレーム部品の要件定義から強度解析、実機検証、設計フィードバックまで一貫して関われます。 机上設計に留まらず、車両レベルでの完成度に責任を持つポジションです。 ■量産立ち上げフェーズに関われる：試作完結ではなく、量産までを見据えた設計です。OEM企業と協業しながら、品質・コスト・生産性を成立させていきます。 ■メーカー立ち上げ期ならではの裁量：立ち上げ期のため、大手メーカーのような分業体制ではありません。 電気設計・ソフト設計・経営陣と連携し、車両全体を俯瞰して設計できます。
品質管理部門にて、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・部門運営を支えるマネジメント業務（部門目標の設定、組織体制の整備、業務の進捗管理） ・メンバー育成およびチーム力向上の取り組み（育成方針の検討、1on1によるコミュニケーション、評価の実施） ・人員配置（勤務ポジション表）の作成 ・検査室全体の業務管理（業務分担の調整、リソース管理、分析業務が円滑に進む環境づくり） ・分析データの妥当性確認および傾向分析を通じた品質管理の推進 ・工程不良や品質面での課題が発生した際の対応（原因確認、改善策の検討、上長への共有） ・ISO審査や顧客監査への対応（部門の取り組み状況の説明、指摘事項へのフォロー） ・他部門や社外関係者との連携・調整
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EVバイクのサービスサポート職／整備士担当として、下記業務をご担当していただきます。 【具体的には】 ■ テクニカルサポート： EVバイクの修理・点検・保守メンテナンス ■ フィールドサービス： 不具合発生時の出張対応および一次診断 ■ ナレッジ構築： サービスマニュアルの作成・更新、整備フローの標準化 ■ デリバリー管理： 納車前整備、納車、および顧客管理 【このポジションの魅力】 ・希少性の高い「EVメーカー立ち上げ」を経験できます。既存の整備工場とは異なり、メーカー視点で「どうすれば最高の顧客体験を提供できるか」を設計する経験は、今後のモビリティ業界で極めて高い市場価値を生み出します。 ・出張対応での一次判断や、サービスマニュアルの作成など、あなたの気づきがダイレクトに製品改良や体制構築に反映されます。
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同社の仕事は車両の整備・点検、保管メンテナンス、鈑金塗装、工程管理、販売店向けサービスなど、その業務内容は多岐にわたります。 これまでのご経験・スキルを活かして同社に貢献していただける方をオープンポジションとして募集します。 どの求人にエントリーしたらよいかわからない方や、現在採用していないポジションにおいて専門知識やスキル・経験を活かせるとお考えの方は、こちらからご応募ください。 販売店や整備工場勤務経験者でさらなるスキルアップを図りたい方、世界最高品質のメルセデス・ベンツ車の品質維持に携わりたい方等、同社にご興味がある方のご応募をお待ちしています。 ご応募はご経歴やご志向など踏まえ、社内で幅広くポジションが検討されます。 ※尚、今回は下記いずれかのポジションにて検討がメインとなります。 (1)品質検査ポジション (2)設備保全ポジション ※希望に添えない場合もありますのでご了承ください。 【残業】 平均月残業10~20時間程度
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■同社にて、製品検査・品質確認業務を担当いただきます。 新規設備の導入がされた際に、求めている製品がつくられているかを確認していただきます。製品の検査や品質確認の業務を担っていただきます。 電池の基礎知識教育や業務教育も充実していて、電池未経験の方でも安心して進めていける環境があります。 【具体的には】 ・品質確認（測定機器を用いて品質が量産できるレベルになっているかを確認） ・製品の良品条件出し ・サイクルタイム測定 ・データ整理 ※不具合考察や対策打ち合わせもゆくゆくは担当いただきます。 ＜やりがい＞ ・電動化（電池）に携わることで、環境保全の一躍を担っている誇りを実感できる ・量産のレベルを大きく左右する重要な設備・工程立上げに関わり、自身の業務が次の新しいラインや設備の品質向上につながる ・トヨタ流の問題解決の方法やパナソニックの電池技術の知見を身に着けることができる
■半導体洗浄装置の出荷検査業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・外注している製品の品質管理や出荷時の製品検査、客先からの問い合わせ品の検証。業務としては図面を見る機会が多いです。 【働きやすさ】 出張なし、転勤なしです。残業時間も平均35h以下と働きやすい環境です。スケジュール管理を徹底していて同部署では役職クラスの方も残業35h以下であり、組織として残業を少なくしようという雰囲気があります。同社は完全週休2日制、年間休日は125日以上とワークライフバランスが取りやすい企業です。また有給の取得率は60～70％程度と非常に高い水準を誇ります。メリハリをつけて働ける社風のため、社員の平均勤続年数は15～17年と長期就業している方が多数です。家族手当・傷害保険など制度も充実しており安心して就業できる環境です。
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■航空宇宙関連機器、電子機器、自動車関連など多岐にわたる用途で利用される同社製品について、品質管理（完成品を三次元測定機で測定）と品質保証業務（ISOの検査）をご担当いただきます。 【具体的には】 ・三次元測定機のプログラムを組み、完成品の座標を測定することで図面通りの寸法になっているかを確認 ・完成した製品に使用した材料、部品等がISO9001やJIS Q 9100等の規格に適合しているかを検査 ・図面等や計測機器の管理 ・顧客対応、不具合対応と検査要領書作成など
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水処理機器の生産技術・品質管理業務全般をご担当いただきます。 【具体的には】 ・製品および工程における不具合対応（原因分析、是正・再発防止の実行） ・初期不具合の低減に向けた品質改善活動の推進 ・工程監査、品質基準・作業標準の整備および運用 ・製造プロセスの改善および生産性向上の推進 ・設計・製造・調達部門と連携した仕様・工程課題の解決 ・品質データの収集・分析および改善活動への活用 ・ISO9001等の品質マネジメントシステムの運用・改善および社内展開の推進 【主なミッション】 水処理機器の製造において、品質は検査で担保するものではなく、工程で作り込むものという考えのもと、品質の安定と向上を前提に、生産性・コスト・再現性の 最適化を実現していただきます。 また、設計・製造・調達などの関係部門を巻き込み、品質および生産技術の観点からものづくり全体の変革を主体的に推進していただきます。
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◆新型車両の開発から量産立ち上げまで、完成車の品質造り込みを担当いただきます。内外装の見栄え品質（建付・隙間・段差など）の向上や、防水性・異音・振動などの機能品質の評価・改善に加え、完成車検査設備の開発・導入も行います。 【具体的には】 ■新型車両の品質造りこみ／図面品質の向上と車両品質造りこみ （開発段階） ・品質ばらつきに強く、組み立てやすい構造を設計に提案 ・過去の不具合データを分析し、新車種の設計へ反映 （生産準備段階） 部品・車両が図面の要求通りの品質に仕上がっているかを確認し、不具合箇所を特定して原因を分析し、改善サイクルを実施 ■ 車両品質評価・検査 ・京都・滋賀工場などで量産前車両の品質評価を実施 ・内外装品質、防水性、異音・振動などを総合評価 ・完成車両検査法（約800項目、品質基準や検査基準）の策定 ・関係部署と連携した不具合対策の推進 ・量産立ち上げ後約3か月までの初期品質管理を担当 ■ 完成車検査設備の開発・導入 ・検査設備の仕様検討から導入までを推進 ・設備メーカーとの技術検討・調整 ・工場への据付・稼働確認 ・CAN通信を活用した車載コンピューターの検査システムの仕様設計 ・車両制御設計への改善提案 ・AI画像判定装置など各種検査設備の導入 【入社後のキャリアパス】 多岐にわたる専門知識と経験を積むことで、専門職から管理職までさまざまなキャリアステップを踏むことが可能です。基本的な品質管理手法や設備管理の知識を習得し、初期の実務経験を積んだ後、複雑な品質評価やプロジェクト管理、設備導入の計画と実行、将来的にはチームリーダーやグループマネージャーとして活躍いただくことを期待します。
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【具体的には】 ・製品分野ごとにチームを組織し品質管理を担当 ・品質基準、評価方法の確立 ・商品の担当として、品質管理及び品質保証業務 ・協力メーカーへの品質管理・指導 ・市場クレームの分析と原因に対する再発防止対策業務 ・現地にてクレーム分析と原因究明 ・BtoB向けの顧客対応（相手先訪問説明など） 【魅力ポイント】 ■LED事業の成長性と優位性 ・26年度も前年比10%増、過去数年も2桁成長を継続している成長事業である ・照明業界においてパナソニック、東芝に次ぐシェア3番手を現実的に狙える位置にあり、組織の拡大に伴いポストも豊富な点 ■ 競合他社との差別化要因 ・卸を介さない「ダイレクト営業」によるコスト競争力と、顧客ニーズを即座に反映するスピード感。 ・スペック（明るさ、無線制御等）と価格のバランスにおける圧倒的な市場優位性。 ・主な納入先は官公庁、商業施設、オフィス、工場と多岐にわたり、社会貢献性が高い。
同社にて、以下の業務をご担当いただきます。 ・品質を維持管理し、不具合の発生/流出防止活動を実施する。 ・新規部品の品質作りこみ 【具体的には】 ・品質管理 測定、測定書作成、不良品解析（製品調査）、レポート作成、測定ゲージ管理、変化点管理 ・取り扱い部品 エキゾーストマニホールド、排気管（マフラー）、ドアインパクトビーム、クロスメンバー、ボデーシェル 【やりがい/身につくスキル 】 製品調査では、現物調査⇒要因の仮設立て⇒検証⇒対策立案と物事が解決する達成感を感じれらる。（技術的なスキル向上） 他部署や客先とのコミュニケーションも必要。
同社は自動車の安全性にとって重要なエンジンやモーター回りの部品を多く製造しています。 ご入社いただく方には、プラスチック製品の新規開発における試作品から、ユーザーが実際に使う量産品までの測定を担当いただきます。 【具体的には】 ◯新規アイテムの試作品(樹脂成形、プレス、その他)の測定と精度検証 同社では、顧客からの品質基準に基づき、図面寸法規格の観点だけでなく、材料物性、外観検査、などの検証も行っています。中途社員も多く在籍しており研修制度も充実しているので、測定のご経験が無くても早期キャッチアップが可能な環境です。
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出荷検査業務を軸に、工程品質の維持・改善を担当いただきます。 【具体的には】 工程品質の維持・管理 ・現場検査技能員からの課題・改善要望の吸い上げと対策 ・検査内容・検査基準の検討、妥当性確認 ・ドラムテスター・エアバッグ等の検査装置に関する改善・改良対応 ・設計／生産技術／メーカーとの品質改善に関する折衝・調整 ・ディーラー・市場からの不具合情報の分析、品質改善へのフィードバック ※工程・設備の知見を活かし、品質を工程側から良くする役割を担います。 【同社の魅力】 同グループ企業の安定した経営基盤のもとで開発･量産･出荷まで一貫し車両品質に関われる仕事です。 働きやすさはトップクラスであり、WLBを担保しながら完成車を世に出す最後の砦としてご活躍頂けます。
工作機械やロボット、無停電電源装置などに使用される冷却ファンなどの品質管理をご担当いただきます。 【具体的には】 ■製品の最終検査や新規開発品の製品評価、金型検査などを通じた品質保証業務。 ■将来的には工程内の製品管理など、より上流の品質業務への挑戦。 ■設計／営業／資材部門など他部署と連携し、チームで進める業務スタイル。 【業務上の魅力】 ■多様な製品と幅広い業務を通じて、品質管理としての専門性を高められます。 ■社会インフラを支える製品の品質を保証する、社会貢献性の高いポジションです。 【製品について】 ■コンビニのATMや工場の搬送ロボット、病院のCTスキャン装置などに搭載されています。
■品質監査室にて、下記の業務を担当いただきます。 【具体的には】 ・製造工程点検業務：製造現場や関連部署への監査訪問、記録・文書の確認 ・点検監査業務：品質の監査計画立案および実施、監査結果の分析、報告書作成および改善提案の提示 ・是正措置のフォローアップおよび品質向上活動の推進 【やりがい】 各種点検から、不具合の未然防止ができ、いろいろな工程を確認することで幅広い知識が得られる 【室の雰囲気】 ・年代層幅広くベテラン社員も多いため、教えることが得意な人が多く、中途入社社員も安心して働くことができます ・先輩社員にOJT教育で実務を教えてもらえる体制をとっています
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【具体的には】 ・製品分野ごとにチームを組織し品質管理を担当 ・品質基準、評価方法の確立 ・商品の担当として、品質管理及び品質保証業務 ・協力メーカーへの品質管理・指導 ・市場クレームの分析と原因に対する再発防止対策業務 ・現地にてクレーム分析と原因究明 ・BtoB向けの顧客対応（相手先訪問説明など） 【魅力ポイント】 ■エンジニアが企画段階から毎週月用のプレゼン会議で発案できる環境 毎週月曜に経営陣が参加する「新商品開発会議」があり、エンジニア自身が企画段階から直接プレゼン可能。現場のアイデアが社長や役員にその場で決裁されるため、驚異的なスピードで開発が進み、自らのアイデアを迅速に形にできる、エンジニアにとって非常に裁量が大きくやりがいのある環境。 ■LED事業の成長性と優位性 ・26年度も前年比10%増、過去数年も2桁成長を継続している成長事業である ・照明業界においてパナソニック、東芝に次ぐシェア3番手を現実的に狙える位置にあり、組織の拡大に伴いポストも豊富な点 ■ 競合他社との差別化要因 ・卸を介さない「ダイレクト営業」によるコスト競争力と、顧客ニーズを即座に反映するスピード感。 ・スペック（明るさ、無線制御等）と価格のバランスにおける圧倒的な市場優位性。 ・主な納入先は官公庁、商業施設、オフィス、工場と多岐にわたり、社会貢献性が高い。
■同社にて下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・量産品に対するワイヤーハーネスの品質管理であり、顧客にて同社ワイヤーハーネスに品質問題が発生したら、迅速に問題を解決する業務になります。 ・問題発生時に国内在庫の点検指示、海外工場へ暫定対応/原因調査指示を行います。その後製造工場からの原因報告を受け、対策の妥当性確認を行った上で、報告書を作成し顧客へ調査報告をおこないます。 ・また発生した問題を他に発生させない為、対策内容を他拠点へ横展開する役割も担っています。 ■その他詳細 （1）顧客より、ワイヤーハーネスに異常が発見された場合、我々の部門にクレーム連絡が入ります。 （2）クレーム内容により国内在庫点検の指示とワイヤーハーネス製造工場に対して調査指示を行います。 （3）ワイヤーハーネス製造工場からの原因調査結果のレビューを行い、対策の妥当性確認を行います。 （4）顧客指定フォーマットに原因・対策をまとめ、顧客へ報告書として送付します。Webや面直で説明する場合もあります。 （5）対策に妥当性があった場合、他ワイヤーハーネス製造工場へ対策の横展開を行います。
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