■同社にて、自動車向け電子接続部品の品質管理業務を担当いただきます。 【具体的には】 ・仕入先との間で実施する APQP / PPAP プロセスのオーナー ・新規サプライヤー評価・監査を対応する ・プロジェクト品質担当、プロジェクト内で技術および実現可能性のレビュー ・製品評価計画の策定、評価業務の対応 ・測定検証。サプライヤーとの測定相関を対応する ・主にプロジェクト内で発生する苦情処理 / 問題解決 (8D)を対応する ・主にプロジェクト内で発生する工程変更に伴う品質保証計画の立案/評価（初期工程検査と工程能力の把握など）の実施 ・コネクタや、Data Connectivity製品、Sensor 等、戦略製品のAdditional および Replace Project の対応
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日本の完成車メーカー向けCVS製品（ヘッドランプクリーナーやウィンドウウォッシャーシステム等）における、量産準備から量産後の品質保証・品質管理全般を担当します。愛知工場の品質担当として、大手日系OEM向けの品質保証を専任していただきます。 【具体的には】 ■量産部品の品質保証・管理：顧客窓口としての折衝・クレーム対応、不適合管理、是正処置（封じ込め・8D等）の確実な実施。APQP（Toyota系列はCSRに準拠）およびPPAPの申請・折衝。市場クレームの求償データ分析および顧客との負担率折衝。 ■新製品開発の品質保証：プロジェクトミーティング、DR、P-FMEAレビューへの参画。製品評価計画の作成、初期流動管理計画（EPQW等）の立案と進捗管理。開発用・量産用コントロールプランの作成。 ■品質マネジメントシステム（QMS）：ISO9001、IATF16949および顧客固有要求事項（CSR）に基づく外部・内部監査の支援および顧客監査の対応。 ■その他：コントロールプラン監査、SPC（統計的工程管理）やMSAの実施、購入部品の受入検査・IMDS登録フォロー等。 【ポジションの魅力】 基本は1名で特定の日系大手OEM向け製品の品質保証を担うため、非常に裁量が大きくやりがいのある環境です。また、事業部自体が急成長フェーズにあるため、ビジネスの勢いを感じながらキャリアを築くことができます。
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■品質管理スタッフとして、二輪車・小型モビリティ向け電装品・モータ製品の品質維持・向上のため、社内計測器の校正管理および各種測定器を用いた製品寸法測定業務を中心にご担当いただきます。 【具体的には】 ■社内計測器の校正業務全般（定期的な校正スケジュールの管理、外部校正機関の手配・納期管理等） ■各種測定器（ノギス、マイクロメータ、ハイトゲージ等）を用いた製品・部品の寸法測定および出来栄え確認 ■測定データのPC入力・記録管理、および検査成績書の作成 ■設計開発部門、製造現場、外部サプライヤー等との連携・品質関連資料の管理業務
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■顧客、サプライヤー、製品ラインの製造・品質システムのサポートを実施していただきます。 【具体的には】 ・IATF16949等に準拠したグローバル品質システムの日本導入、および認証取得に向けた基盤整備。 ・内部監査プロセスの運用、監査の実施、および社内監査員の教育・メンタリング。 ・品質レポートに基づく改善計画の立案、およびデジタルツールを用いたプロセス改善の推進。 ・受入検査のモニタリング、サプライヤ監査の実施、および不具合発生時の是正措置。 【働く魅力】 スペインに本拠を置く、世界最大級のホットスタンプ（熱間プレス）部品サプライヤーです。 グローバル基準を日本へローカライズするプロセスの中心人物として、大きな裁量を持って品質システムの基盤構築を主導できます。 扱う製品はEV化に不可欠な軽量化・安全技術であり、環境負荷低減という社会的意義を肌で感じられる点も特筆すべき点です。 フレックス制や充実した福利厚生など、外資らしい柔軟な働き方と、自らの手で組織を完成させるやりがいを両立できる環境です。
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■QMS（品質マネジメントシステム）の運営・維持・改善業務を中心に、全社的な品質の「仕組みづくり・司令塔」としてご活躍いただきます。年間スケジュールに沿って計画的に進める業務が中心のため、突発的な激務が少なく安定して働けるポジションです。 【具体的には】 ・IATF16949 / ISO9001の認証維持・運用 全社品質システムの適用・管理 ・品質文書管理 品質マニュアル、規程、手順書、外部文書の作成・改訂・管理 ・監査運営 内部監査の計画・実施、および外部審査機関や顧客（OEM）監査の受審対応 ・是正措置・改善活動 監査や不適合発生時のQMS是正措置の取りまとめ・各部署への指導 ・マネジメントレビュー対応 経営陣への品質報告資料の作成・報告手続き ・社内教育・部門支援 全社への品質ルール周知、他部署からのプロセスに関する相談対応 将来的（数年後を目処）にEMS業務も順次予定しています。
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製品単体の不具合対応にとどまらず、会社全体の品質基準の策定、IATF/ISOシステムの維持・向上、グローバル拠点との品質連携など、品質管理組織全体のマネジメントを担います。 【具体的には】 ■品質戦略・KPIの策定および推進 全社の品質方針、戦略、KPIを設定し、達成に向けた改善活動を統括・推進。 ■品質マネジメントシステム（IATF/ISO）の構築・維持 グローバル拠点（特に日本・中国）におけるIATF16949/ISO等の新規・継続認証取得の支援および品質文書システムの構築・継続的改善。 ■品質監査の実施・評価 全地域における品質監査の実施、工場・プラントの品質ランクアップ活動の推進。 ■組織マネジメント・教育 社員への品質研修やマインドセット教育の推進、経営管理・人事・財務の観点を含めた部門の管理。 ★レポートラインとなる上長（本部長・部長クラス）は中国拠点・日本滞在の中国人エグゼクティブですが、日本語でのコミュニケーションが可能です。
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車載用空調製品（HVAC、コンプレッサー等）における新製品の品質保証、市場品質の改善、および顧客（完成車メーカー）対応全般を担当します。 【具体的には】 ■新製品の品質保証業務 開発プロセスの節目における品質会議の運営、日程管理、課題フォローアップ、報告。 ■市場品質改善・不具合解析 顧客からのクレーム調査・不具合解析、8Dレポートの作成、再発防止策の立案および推進。 ■重要不具合解決・顧客対応 完成車メーカーとの不具合情報共有、データ分析、不具合原因・対策のレビューおよび客先報告（訪問含む）、責任分担交渉。 ■グローバル市場品質情報の分析 中国・タイ・インド等の海外拠点や工場と連携した品質データの分析・課題抽出、改善ポイントの社内展開およびステータス管理。 【魅力】 ■グローバルに影響力を発揮できる環境 日本国内のOEM対応にとどまらず、中国・タイ・インドなど海外生産拠点の担当者と直接連携し、グローバル規模での品質改善をリードできます。 ■完全フレックス制 コアタイムなしのフレックスタイム制を導入しており、業務スケジュールを自分でコントロールしやすい職場環境です。 ■現場と開発が近いモノづくり環境 佐野拠点には実験研究センターと工場が同一敷地内にあるため、開発エンジニアや製造現場とスピーディに連携して不具合の原因究明を行えます。
■同社の品質エンジニアとして、最も戦略的なプロセスのひとつである新プロジェクト開発に関与していただきます。 【具体的には】 ・開発チームに参加し、顧客要件を含む新規開発に関連するすべての手順や標準の適用において支援すること ・利用可能なツール（製品・工程デザインレビュー、製品・工程FMEA、製品・工程ヴァリデーションなど）を通じた未然防止に強く重点を置き、開発中にすべての活動の実行が効果的に行われていることを確認すること ・プロジェクトのマイルストーンの準備が一貫して実行されていることを確認すること ・社内ベンチマーク活動や新しい顧客要件に基づき、標準や手順の進化に貢献すること ・SOP（量産開始）時点での製品および工程の準備状況（レディネス）を確実にすること ・新プロジェクトに関連する重大な問題を同部門内にエスカレーションすること ・新プロジェクトに関連するKPIのモニタリングを支援すること ・開発中に問題が解決された際には、常に教訓（Lessons Learned）が公開・共有されるようにすること 【業務の魅力】 ・モビリティの未来を変革するという情熱的な野心を抱いた、ペースが速くもサポート精神に富み、高いパフォーマンスを発揮する国際的なチーム ・同社のスピードに対応できるようあなたを支える、オンボーディングおよび追加トレーニングのサポート ・リモートワークで集中時間の恩恵を受けることと、オフィスでの目的を持った共同創造の時間という双方の長所を組み合わせ、ワークライフバランスの達成を支援するハイブリッドワークモデル
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主に半導体業界向けフィルタ製品の製造を行う同社筑波工場にて品質エンジニア業務をご担当いただきます。 ※入社後は、まずは下記の中での一部業務からスタートしていただき、 経験や習熟度に応じて、将来的には以下の業務全般をお任せしていきます。 【具体的には】 ■品質管理（QC）業務 ・原材料・受入品の検査、工程内品質確認、最終製品検査の実施および標準化 ・不適合品・不良発生時の原因究明、DRB／MRB での対応主導 ・QCフローの構築・改善、工程監査・QCパトロールの主導 ・品質指標（IQC不良率、工程内不良、クレーム件数、リードタイム 等）のモニタリングと報告 ■品質保証（QA）業務 ・顧客からの品質クレーム／問い合わせの受付・解析・原因究明・是正処置策定 ・顧客向け品質調査レポートの作成および提出 ・必要に応じて顧客訪問し、調査内容や再発防止策の説明 ・QMS（ISO9001／22301／14001／45001）に基づく品質システム維持・改善 ■プロセス改善・データ分析 ・SPC（統計的工程管理）システムの構築・改善・定期レポート発行 ・計測技術（Metrology）の改善・校正管理・測定システムの最適化 ・生産性・品質向上に向けたクロスファンクショナルな改善プロジェクトへの参画 ・向けたクロスファンクショナルな改善プロジェクトへの参画
■同社にて品質保証（製品検査）スペシャリストとして勤務していただきます。 【具体的には】 ・製造製品の品質検査（日常検査、定期検査、臨時検査） ・製品監査の推進（担当製品の定期監査） ・工程内不良の改善活動への参加および推進 ・受入検査・出荷検査の計画策定、実行、記録 ・サプライヤー製品の受入検査および関連書類の管理 ・計測機器の校正管理および記録保持 【業務の魅力】 ・やりがいのある仕事環境：モビリティの未来を変革する品質保証業務に携わることができます ・成長と学びのサポート：新しい環境にスムーズに馴染めるよう手厚いオンボーディングを実施するほか、スキルアップのための各種研修プログラムを用意しています
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■仕事概要 メモリデバイス製造工程の工程品質管理を他部門（プロセス、製品技術等）と連携しながら継続的改善のPDCAを実行していただきます。異常管理、IQC(Inline Quality Control) , TEG(Test Element Group)のCpk/SPCモニタリング、変更管理、FMEA活用等を推進します。EES(Equipment Engineering System)や、FDC(Fault Detection Classification)を用いたリアルタイム監視環境、並びにBig Data, AIを活用したデータベースから、分析結果を対策に繋げることにより、お客様の求めるレベルを超える品質の実現に繋げていただきます。 また、メモリデバイスの品質保証のため、製造工程で発生した品質問題の原因究明と是正、並びに信頼性評価や試験データを調査し製品処置を決めて行きます。 製品処置については、海外工場やUS本社と連携しながら対応しております。 ■具体的には ・統計的工程監視、工程能力評価 ・リアルタイムモニター ・品質マネジメントシステム、文書管理 ・工程変更の管理 ・品質問題発生時の製品処置 ・データベース構築、活用 【ポジションの魅力】 現在は、半導体製造工程等で発生する膨大なデータ解析から、不良現象等を解明し、歩留り向上のために製造工程にフィードバックしています。将来的には、リアルタイムでデータを抽出し、不良を「予防」することも視野に入れるなど、技術を磨ける環境です。自身の仕事がダイレクトに高性能製品の反映される仕事になります。
■自動車のボディに関する溶接品質の保証業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・スポット溶接／CO2溶接等をタガネや、超音波検査機等で基準に定められた溶接の状態にあるか検査をする業務 ・将来的に車の車台番号（自動車1台1台の固有番号）の品質業務＝打刻検査に従事していただく可能性有 ※未経験の場合、上記内容について標準作業書を見ながら先輩社員と一緒に実施します ■ポジションの魅力 ・自動車の骨格を成す溶接品質を保証する、自動車の基本となる重要な業務です。数年前から超音波検査を導入し超音波器を駆使した検査を行っており機器の取扱いなどを習得できます。職務は4、5名程度のチームで実施いただきます。
同社にて、サプライヤー品質グループに所属し、サプライヤー品質の維持・改善を担当する同グループのスーパーバイザーにレポートを担当していただきます。 【具体的には】 ・品質やトレンドデータの分析、品質改善のアクション立案、および実行 ・不良発生時の社内対応、不良処理（システムへの登録）、サプライヤーへの連絡、原因調査、および対策の実施 ・新規サプライヤー採用時、サプライヤー変更時品質評価実施（現場警備、工程チェック等の実施） ※全国の出張あり ・サプライヤー内の5M変更管理の評価リード（内容把握、社内評価チーム結成、打ち合わせ開催、評価レポート作成等）
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