メーカー(化学・素材)/技術職(機械・電気)の求人・転職・中途採用情報
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システム導入・推進<製造現場DX>※リモートワーク
■当面はメンバーとともに進行中のプロジェクトに参画し業務理解を深めるとともに、複数テーマの統括者として、メンバーのプロジェクト進行の管理やフォロー、協力会社、外部ベンダーへの指示、管理をお任せします。システムの利用促進、導入展開業務に従事いただきます。その後、経験に応じて以下業務を担っていただきます。 【具体的には】 ・事業部、工場の製造に関する課題に対し、ソリューションの企画~開発指揮~導入/定着支援を一貫して行う ・導入に向けた企画 ・複数プロジェクトの推進コントロール、メンバーコントロール ・導入に向けた事業部門との調整・課題調査/ヒアリング ・開発におけるベンダコントロールと開発品質担保 ・開発したソリューションの利活用推進施策立案・横展開 ・チームメンバーへの知見共有・勉強会企画 ・展示会等での最新技術や事業ニーズに合うツールの情報収集 ・情報共有会や交流会への参加 将来的には導入に向けた企画や開発したソリューションの利活用推進施策立案・横展開、チームメンバー育成などチームをけん引するリーダーとなっていただくことを期待しています。
生産管理
米国向けプロジェクト担当として以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■台湾のベンダーや社内関係部署とのスケジュール調整 ■顧客への提出資料の作成 ■顧客指定システムへの情報入力 ■その他、輸出・納入に関する各種調整業務 【入社後半年以降から、徐々にご担当いただく業務】 米国向けプロジェクトの主担当として、日本・台湾で製作する水処理装置を米国へ輸出し、現地へ納入するまでの一連の業務をご担当いただきます。具体的には、協力会社との製作・納期調整、フォワーダーへの輸送手配、輸出書類の作成、現地関係者への輸送・納入スケジュールの連絡・調整などをご担当いただきます。 【キャリアパスイメージ】 入社3年程度にアセスメント研修を受けていただき、マネージャー候補として貿易業務を牽引していただきます。入社5年目程度には管理職として、貿易業務の課をマネージメントし、より現場をサポートできる貿易部署となれるように組織を牽引していただきくことが期待されます。 【業務のおもしろみ・やりがい】 物流だけでなく、プロジェクトマネージメントの要素もあり、納期通りに物を現地に届けられた時の達成感が大きい。日本だけでなく、台湾や米国と英語を使ったやり取りがあり、グローバルな仕事ができる。
化学プラントの機械オペレーター
■同社にて以下業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・設備の運転、操作(計器室で設備全体を監視、原料のフィード、生産量の確認) ・製造現場の見回り・点検 ・集中管理センターでの計器を使用した管理 ・中間サンプルの回収/提出 ■入社後の流れ: 入社後まずは座学中心で安全管理、取扱う物質の研修を1~2週間程度受けていただき、現場配属となります。4~5名のチームで業務を行っていただくため、わからない事があればすぐに聞ける環境が整っています。過去の中途入社者もほぼ100%が未経験、異業種からのチャレンジとなっていますので、安心してご入社いただけます。 ■勤務パターン:シフト制 7:00~15:00 15:00~23:00 23:00~7:00 <その他就業時間補足> ■7:00~翌7:00の間での3交替勤務制
画像AIを用いた検査技術導入
■ 配線回路基板の検査に対するAI導入作業、新たなツールを開発し生産性の向上をしていただきます。 【入社後まずお任せしたい業務】 まずは 画像AI判定に携わって頂きます。画像判定知識の習得、単独で判定可能なスキルを学んでいただきAIモデルの評価を実施、導入まで行って頂きます。 【将来的にお任せしたい業務/キャリアパスのイメージ】 ・ 3年後のイメージ:既存AIモデルの導入担当(主担当)を担って頂きます。 ・5年後のイメージ:習得した技術とスキルで独自AIを開発できる、画像AIテーマの責任者として業務改革を推進できる人材になることを期待しています。 <働き方> 【出張(国内/海外)】 出張はほとんどありません。 【テレワーク】 皆さん、基本は出社されているメンバーが殆どです。データ関係の方は週2~3回在宅勤務を活用されている方もいます。 【フレックス勤務】 コアレスフレックス制を導入しており、上長と相談の上、ご家庭のご事情、業務都合などに合わせ柔軟に利用しています。 【残業時間】 時期にもよりますが月平均20時間を想定しています。
基板設計・評価<新規半導体パッケージ基板>
■基板設計(CAD操作)、基板/パッケージ評価を担当していただきます。 担当製品:半導体パッケージ基板 【入社後まずお任せしたい業務】 まず現開発プロジェクトを理解してもう為に、もの作りを一緒に行いながら製品知識を習得して頂きます。 具体的には、量産機を用いた製品化検討、プロセス設計、不良品の原因解明及び対策立案をメンバーと一緒に実施して頂きます。 その上で、適性を見ながら、基板設計(CAD操作)、基板/パッケージ評価など適性を見ながら実施いたただきます。 【将来的にお任せしたい業務/キャリアパスのイメージ】 ・3年後:顧客と直接図面のやりとりができる状態を目指していただきます / 基板やパッケージの評価を主導いただきたいと考えています。 ・5年後:自社のデザインルールを作れる状態を目指していただきます。 / 基板やパッケージの評価の第一人者となり、基板設計へのフィードバックを期待しています。 <働き方> 【出張(国内/海外)】 ・ 国内出張2か月1回程度。海外出張もあり得ます。 【テレワーク】 ・ 在宅勤務は可能です。頻度は上長と相談の上決定していきます。 【フレックス勤務】 ・コアレスフレックス制を導入しており、上長と相談の上、ご家庭のご事情、業務都合などに合わせ柔軟に利用しています。 【残業時間】 ・ 時期にもよりますが、平均20~30時間となります
電気シミュレーション・解析<新規半導体パッケージ基板>
■半導体パッケージ基板の電気シミュレーションを担当していただきます。 担当製品:半導体パッケージ基板( 【入社後まずお任せしたい業務】 現在検討中のパッケージ基板図面を利用し、電気シミュレーションができるインフラを整えていただきたいと考えています。 そのうえで、電気特性からのボトルネックを把握し、基板設計にフィードバックしたいと考えています。 【将来的にお任せしたい業務/キャリアパスのイメージ】 顧客と電気的な観点で協議し、弊社基板設計で解決手段を提案できる人材。さらには当社の半導体パッケージ基板の技術戦略をリードする人材となって頂けることを期待しています。 <働き方> 【出張(国内/海外)】 国内出張2か月1回程度。海外出張もあり得ます。 【テレワーク】 在宅勤務は可能です。頻度は上長と相談の上決定していきます。 【フレックス勤務】 コアレスフレックス制を導入しており、上長と相談の上、ご家庭のご事情、業務都合などに合わせ柔軟に利用しています。 【残業時間】 時期にもよりますが、平均20~30時間となります
品質管理システム 構築・運営<スマートフォンやHDD向け回路基板等>
■新しい品質管理システムの構築、事業のニーズに合わせたしくみの改善、確実な実行の推進、コンプライアンス意識向上の推進、そのための仕掛けづくりを担当していただきます。 担当製品:同部門の製品群全般 【入社後まずお任せしたい業務】 ・ 品質管理システムの運営。 【将来的にお任せしたい業務/キャリアパスのイメージ】 ・ 将来的には、品質保証責任者として課・部のマネージメントでの活躍を期待しています。 <働き方> 【出張(国内/海外)】 ・ 海外、海外現地法人。1回/年程度。 【テレワーク】 ・ 1~2日/週を目安に在宅勤務を活用しています。 【フレックス勤務】 ・コアレスフレックス制を導入しており、上長と相談の上、ご家庭のご事情、業務都合などに合わせ柔軟に利用しています。 【残業時間】 ・10時間/月平均となります。
品質管理<HDD向け、モバイル向け高精度基板 原材料>
■同社にて下記業務を担当していただきます。 ・原材料品質管理業務。 ・原材料サプライヤーとの仕様交渉、品質不具合是正、監査訪問等を通じて、ICT部門が取り扱う回路基板製品の品質安定化に貢献してもらいます。 ※担当製品:同部門の製品群全般 【入社後まずお任せしたい業務】 ・ フレキシブル回路基板に使用する原材料の仕様交渉、不具合品の是正交渉、サプライヤー訪問など。 【将来的にお任せしたい業務/キャリアパスのイメージ】 ・ 将来的には、品質保証責任者として課・部のマネージメントでの活躍を期待しています。 <働き方> 【出張(国内/海外)】 ・ 国内、海外のサプライヤーや顧客対応、拠点品質管理のため、国内外への出張があります。 【テレワーク】 ・ 1日/週を目安に在宅勤務を活用しています。 【フレックス勤務】 ・コアレスフレックス制を導入しており、上長と相談の上、ご家庭のご事情、業務都合などに合わせ柔軟に利用しています。 【残業時間】 ・ 20~30時間/月平均となります。
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設備管理保全技術者(機械系)
・導入から維持管理・改修・モデルチェンジまでのコスト最小を目指し、設置から運用・廃棄までのTOTALコスト試算・計画・実行。 ・現場オペレータの作業性改善につながるシステム導入・設備改造の実行。 ・各種機械監理パラメータから現場機器に至る故障原因追及・交換・修理。 ・外部工事業者の工事管理(安全・仕上がり成果含め) ・設備の維持管理に関わる付帯業務(予備品・修繕費用)管理全般 ・設備保全業務に関わる社内システム知識の習得 ・設備の健康状態を診断する技術習得 ・IT活用し保全監理パラメータの自動計測・判断の迅速化や工数削減を目指し、有効なツール選定、設計。
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プラント計装保全・設備管理・工事監理
■岩盤タンクを安全かつ安定的に運転するために、静機器(槽)、配管、回転機、計装設備、電気設備などの設備を設置しており、これら設備を管理するのが、工務課です。 工務課の業務は、設備検査、保全計画、保全管理、工事監督、保全記録管理、協力会社管理などです。 【具体的には】 Plan:保全計画(工事範囲、工事仕様、工程、予算積算、予算申請)※運転職場との連携、現場確認 Do:工事実施(工事管理、安全管理、工程管理、工事検収)※運転職場や協力会社との連携 Check:工事報告(データ解析・評価、工事記録の管理)※データ処理 Action:保全基準の見直し(保全周期、保全方法)※ルール見直し ⇒支援:工事計画入札、契約(競争入札、特命発注)
製造職/リーダー候補<歯科材リサイクル>
化学薬品を使用して歯科材から金・銀・プラチナ・パラジウムなどの貴金属を回収する工程をご担当いただきます。製造業務を担当しながら、現場リーダーとして安全・品質・生産性の維持向上やメンバー育成にも携わっていただきます。 【具体的には】 ・製造設備の操作、化学薬品やリサイクル原料の投入 ・製造設備の日常点検および管理 ・安全・品質・生産性の維持向上に向けた改善活動 ・新人教育およびメンバー育成 ・係長の補佐および現場メンバーのとりまとめ 【ポジションの魅力】 ・少人数組織だからこそ、自身の意見やアイデアを発信しやすい環境があります。 ・現場改善や業務効率化を通じて、自らの提案を形にすることができます。 ・製造業務だけでなく、人材育成やチーム運営の経験を積むことができます。 ・将来的には係長、課長へとキャリアアップを目指すことができます。 ・安定した経営基盤のもとで長期的なキャリア形成が可能です。
安全衛生職
製造部門、開発部門、分析部門、営業部門など、社内のさまざまな部門と連携しながら品質・安全・環境に関する仕組みの維持・改善を支援する部署にて、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■安全衛生 安全衛生委員会の運営、職場巡視、法令・社内規定対応(届出含む)、労災発生時の対応 ■防災・消防 防災訓練・消火訓練・緊急対応訓練の企画・運営、消防関係法令に基づく届出・行政対応 ■品質・環境マネジメント ISO9001/ISO14001の運用・維持管理、内部/外部監査対応、マネジメントシステム関連文書管理
設備保全担当
本社工場・富久山工場を対象に、貴金属事業と環境事業に関わる設備の保全、建屋の修繕、安全改善をご担当いただきます。設備も建屋も「故障・不具合が起きたら直す」だけでなく、現場を確認し、問題の予防や再発防止につなげることを大切にしているポジションです。 【具体的には】 ・生産設備・付帯設備の点検、修理、トラブル対応 ・故障原因の分析、再発防止策の検討・実施 ・予防保全、修繕、設備更新の計画・実施 ・建屋の不具合の確認、修繕の検討・手配 ・設備・建屋に関わる安全上の課題の発見と改善 ・設備の作業性や点検・修理のしやすさを高める改善 ・外部業者との調整、工事管理 ※建屋の修繕については、すべての工事を自ら施工するという意味ではありません。現場の状況を確認し、関係者と対応を検討したうえで、必要に応じて外部業者と連携して進める仕事として記載されています。製造現場の担当者、製造部門の管理職、生産技術部門、保証安全部門などとも協力して進めて頂きます。
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生産設備保全
同社にて、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・生産設備の保全、改善 ・予防保全 ・設備データ収集、治具作製 ・必要資格取得、教育受講 ※昼夜交代勤務になります(8:30-17:30/22:00-7:00) 【キャリアパス】 入社後、2人ペアとなり先輩から学びながら業務に従事。 将来的には自ら主体となり保全業務、設備改修、検知装置製作業務などに従事いただきます。 ※将来的に近隣工場に異動になる可能性がございます。
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EHS
■リチウムイオン電池向け正極材料製造部門で主にプラント設計に従事いただきます。生産技術に所属し、国内外の正極材料の生産拡大に貢献いただきます。 同社北九州工場やBASFグループ海外工場のサポートにも携わっていただきます。 ◆ 目的 本ポジションは、環境・健康・安全(EHS: Environment, Health and Safety)プログラムの運営・管理を担い、関連法規制の遵守、Responsible Care(レスポンシブル・ケア)システムの要求事項、およびその他の関連する国際基準への適合を確保する責任を負います。 日本国内のBTBM事業所において、コーポレートガバナンスおよびコンプライアンスが適切に維持されるよう管理します。 ◆ 主な責任 ・Responsible CareおよびEHSに関する意識向上を組織全体で推進・維持する。これには、Responsible Care®の規範・フレームワーク、各種基準・システム、BASFのグローバル要求事項、ならびに法令・規制要件が含まれる。また、パフォーマンスおよびコンプライアンスに関する独立した専門的アドバイスを提供する。 ・BTBMの事業活動、Responsible Careの枠組み、手順およびプロセスが、BASFの企業要件および法規制要件に準拠した状態で維持されるよう管理する。 ・EHSマネージャーを支援し、各事業所およびオペレーションにおけるEHSプログラム・システムの導入および維持を推進する。 ・ローカル、リージョナル、およびグローバルレベルで求められる各種レポーティングを推進し、正確・一貫性・信頼性のあるデータおよびKPIを適時にBTBM経営陣へ報告できるよう管理する。 ・BTBMの事業に影響を及ぼす可能性のあるEHS課題について、現在の問題だけでなく将来的なリスクも含めて把握し、モニタリングを行う。
自社生産設備の電気・制御設計エンジニア
ご経験に応じ、以下いずれかの技術領域を主軸として担当いただきます。 【主な業務】 新規生産設備の電気・制御構想、要求仕様の策定 PLC、制御盤、計装、モーター、インバーター、サーボ等の仕様検討 強電・弱電設備、受配電・電源設備の基本計画 画像検査、ロボット、センサー、計測機器等の技術選定 設備メーカー、SIer、工事会社との設計レビュー・技術調整 据付、試運転、制御調整、量産立ち上げ 既存設備の自動化、省人化、能力向上、安定稼働に向けた改善 設備データの収集・活用、監視システムや上位システムとの連携 入社時点ですべての技術領域の経験は必要ありません。強電、PLC・制御、計装、ロボティクス、システム等、これまで培った専門性を主軸に担当を開始し、設備投資プロジェクトを通じて隣接領域へ経験を広げていただきます。 将来的には、設備全体の電気・制御構想を担う技術専門職、または国内外の設備投資を推進するプロジェクトリーダーとしての活躍を期待しています。
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労働安全・保安防災推進
■同グループ全体の労働安全推進を担当いただきます。 【具体的には】 ・改正労働安全衛生法に従った対応の仕組みの構築、グループ含めた各事業所への支援、化学物質管理者等のサポート ・労働安全の取り組みの各事業場(国内グループ、海外グループ含む)のサポート ・労働災害データの集計、解析、(災害分析)、対策内容の是非確認(AI等の活用含む) ・労働安全マネジメントシステムの見直し、強化 ・同業他社等の労働安全衛生動向調査と同社への導入(採用)可否等の検討や日化協等所属協会対応 ※近年、改正労働安全衛生法への対応強化や労働災害防止活動の高度化が求められていて、同グループ全体の安全レベル向上に向けて体制強化を進めています。
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顧客プロジェクトマネジメント<DC事業分野>
■同社にて、下記業務を担当していただきます。 ・各製品開発プロジェクトの日程を管理し、発生する課題に先んじて取り組み関係部門を巻き込みながら、確実な製品開発を実現する。 ・各製品開発プロジェクトにおける顧客技術窓口となり、社内イベントを滞りなく完結させる。 ・北米顧客への技術プレゼンによる折衝対応 【具体的には】 ・開発日程管理: MS Project等のツールを活用し、開発の各イベントやアクションを整理し、日々の進捗を確認する。 それに必要な情報収集を開発に介在、発生する課題に対して、各職能と連携をし、その課題解決にあたる。また遅延リスクに対して挽回シナリオを検討し推進する ・顧客協議:定期的に行われる顧客との協議(オンライン含む)にて、現地販売会社の技術者と連携して顧客への説明とアクション管理を推進。 ・内部開発イベント:各プロジェクトの社内開発イベント(DPIM)の推進 【この仕事を通じて得られること】 ・同社で最も注目されている事業であるハイパースケーラとの協議を通して、DC業界の顧客が求めるスピード感と要求レベルを実感することができます。 ・顧客や社内外との折衝を通して、プロジェクト管理スキル(日程管理、課題管理)が身に付きます。 ・プロジェクトを通して社内外のつながりができます。
工場施設点検
工場施設点検担当として、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■点検対象:工場のインフラ設備(配管・バルブ・排水処理施設・ボイラーなど) ■対象施設:3つの工場(すべて同じ敷地内) ■その他下記業務 ・メンテナンス計画立案と実行 ・メンテナンス 工事の安全管理、工事検収 ・機械の突発故障修理対応(修理実務および協力会社の作業管理)など 【勤務パターン】 複数名のメンバーで1週間単位でシフトを組んでいます。(6:00~14:00、14:00~22:00、22:00 ~6:00の3交代制) ※その他就業時間補足:休出あり 【キャリアアップ】 設備管理で経験を積みリーダーポジションにチャレンジすることが可能です。管理側ではなく、プレイヤーとしてプロフェッショナルを目指していただくことも可能です。 ■同社魅力 ・同社は国内外の大手半導体メーカーの生産を裏で支えており、ここ数年で業績2倍の100億円企業となりました。 ・半導体製造に使われるシリコンウエハの洗浄に使うスポンジ(PVAスポンジ)で、世界シェア率は驚異の47%を誇ります。
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設備設計・改善
化学プラント設備のエンジニアリングとして、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・生産工程効率化及び新規製品製造のための、各種設備の設計(既存設備改良、設備導入) ・各種設備導入のためのコスト試算、施工業者との折衝、定常運転までの調整 ・化学機械、プラント電気設備、プラント制御設備の保全 【魅力】 機械、電気、計装、プラント設計等の知識を生かして、より安全で効率の良い設備への更新や新しい設備の企画・提案をすることで、工場の競争力アップに貢献する仕事です。化学設備の更新や新製品に対応する新規設備立ち上げを担当することで、幅広いスキルを身につけることが出来ます。将来的には生産技術の責任者として、全国工場全体の設備の管理や新設備導入プロジェクト等を担当いただくことが想定されます。 【組織について】 当社では機械・電気の部門を明確に分けておらず、入社後は機械設備・ユーティリティ設備の両方に幅広く携わっていただきます。 機械系・電気系どちらのバックグラウンドをお持ちの方でもゼネラリストとしてキャリア形成できる魅力的なポジションです。 【勤務地補足】 入社後は千葉県の千葉工場にて3か月間の研修が実施されます。ご希望の勤務地には研修終了後からの配属となります。
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設備設計・改善
化学プラント設備のエンジニアリングとして、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・生産工程効率化及び新規製品製造のための、各種設備の設計(既存設備改良、設備導入) ・各種設備導入のためのコスト試算、施工業者との折衝、定常運転までの調整 ・化学機械、プラント電気設備、プラント制御設備の保全 【魅力】 機械、電気、計装、プラント設計等の知識を生かして、より安全で効率の良い設備への更新や新しい設備の企画・提案をすることで、工場の競争力アップに貢献する仕事です。化学設備の更新や新製品に対応する新規設備立ち上げを担当することで、幅広いスキルを身につけることが出来ます。将来的には生産技術の責任者として、全国工場全体の設備の管理や新設備導入プロジェクト等を担当いただくことが想定されます。 【組織について】 当社では機械・電気の部門を明確に分けておらず、入社後は機械設備・ユーティリティ設備の両方に幅広く携わっていただきます。 機械系・電気系どちらのバックグラウンドをお持ちの方でもゼネラリストとしてキャリア形成できる魅力的なポジションです。 【勤務地補足】 入社後は千葉県の千葉工場にて3か月間の研修が実施されます。ご希望の勤務地には研修終了後からの配属となります。
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設備設計・改善
化学プラント設備のエンジニアリングとして、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・生産工程効率化及び新規製品製造のための、各種設備の設計(既存設備改良、設備導入) ・各種設備導入のためのコスト試算、施工業者との折衝、定常運転までの調整 ・化学機械、プラント電気設備、プラント制御設備の保全 【魅力】 機械、電気、計装、プラント設計等の知識を生かして、より安全で効率の良い設備への更新や新しい設備の企画・提案をすることで、工場の競争力アップに貢献する仕事です。化学設備の更新や新製品に対応する新規設備立ち上げを担当することで、幅広いスキルを身につけることが出来ます。将来的には生産技術の責任者として、全国工場全体の設備の管理や新設備導入プロジェクト等を担当いただくことが想定されます。 【組織について】 当社では機械・電気の部門を明確に分けておらず、入社後は機械設備・ユーティリティ設備の両方に幅広く携わっていただきます。 機械系・電気系どちらのバックグラウンドをお持ちの方でもゼネラリストとしてキャリア形成できる魅力的なポジションです。 【勤務地補足】 入社後は千葉県の千葉工場にて3か月間の研修が実施されます。ご希望の勤務地には研修終了後からの配属となります。
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設備エンジニアリング ※電気・機械どちらも可/施工管理の方も歓迎
化学プラント設備のエンジニアリングとして、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・生産工程効率化及び新規製品製造のための、各種設備の設計(既存設備改良、設備導入) ・各種設備導入のためのコスト試算、施工業者との折衝、定常運転までの調整 ・化学機械、プラント電気設備、プラント制御設備の保全 【魅力】 機械、電気、計装、プラント設計等の知識を生かして、より安全で効率の良い設備への更新や新しい設備の企画・提案をすることで、工場の競争力アップに貢献する仕事です。化学設備の更新や新製品に対応する新規設備立ち上げを担当することで、幅広いスキルを身につけることが出来ます。将来的には生産技術の責任者として、全国工場全体の設備の管理や新設備導入プロジェクト等を担当いただくことが想定されます。 【組織について】 当社では機械・電気の部門を明確に分けておらず、入社後は機械設備・ユーティリティ設備の両方に幅広く携わっていただきます。 機械系・電気系どちらのバックグラウンドをお持ちの方でもゼネラリストとしてキャリア形成できる魅力的なポジションです。 【勤務地補足】 入社後は千葉県の千葉工場にて3か月間の研修が実施されます。ご希望の勤務地には研修終了後からの配属となります。
生産管理
急拡大する半導体市場の需要に応えるため、製品の安定供給と生産体制の構築を担っていただきます。 営業部門・製造部門と連携を図りながら、日々の生産/販売/在庫の管理から、将来を見据えた設備投資計画・DX推進まで幅広くご担当いただきます。 【具体的には】 (1)生産/販売/在庫の管理と生産・供給コントロール ・需要に基づく生産計画および供給計画の作成 ・営業/製造部門と連携した生産・販売・在庫の最適化と調整業務 (2)中長期の生産企画・設備投資計画の立案 ・中長期の需要見通しに基づく生産能力のシミュレーション ・将来的な増産に向けた設備投資計画の立案とプロジェクト推進 (3)生産管理体制の構築・DX推進 ・設立間もない部署における、より効率的な業務フローの設計 ・生販在管理の効率化を目的としたシステム導入、サプライチェーンのDX推進
施設企画
工場・物流施設の建設およびユーティリティ設備の企画・導入を担当していただきます。 ※設計・施工を行う立場ではなく、発注者(施主)としてプロジェクトを推進していただきます。 【具体的には】 (1)基本計画の立案、作成 ・工場、倉庫、事務所等の新築・増改築計画 ・電気、熱源、給排水、空調などユーティリティ設備計画 (2)建設業務 ・設計会社、ゼネコン、設備会社の選定および発注管理 ・工事における品質、コスト、工程、安全面の管理 ・各部門との調整、設計レビュー、プロジェクト管理。各部門引き渡し。 【ポジションの魅力】 (1)幅広い経験が積める: 同社の生産技術職は、スピード感をもって検討・判断を行うため、社内同僚や先輩上司、取引先の複数分野の専門家と連携しながら遂行します。 設備構想から設計,導入,稼働まで一貫して行いながら機械・電気・建築・化学知識などを幅広く習得することができると共に分業化された環境では得られない、工場全体を俯瞰できるエンジニアとして成長できます。 (2)若手でも大きな裁量を持てる: 年齢や社歴に関係なく設備投資プロジェクトの中心として活躍でき、若手でも数億円規模に至る設備投資を任され、業務を通して達成感を味わえます。 (3)「強固なグループ基盤」と「迅速な意思決定」のハイブリッド: 大手自動車メーカーのグループ企業として、確固たる安定基盤と手厚い福利厚生を誇る一方で、独自のビジネスモデルを展開しているため、極めて高い自立性とスピード感を持っています。グループの恩恵を受けながらも、独自の迅速な意思決定のもと、自由闊達にモノづくりに没頭できる環境です。
工程計画<産業機械製造>
■同社にて、下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・入社直後:先輩社員の指導の下、生産管理システムの操作方法やIP装置関連のPR発行方法など、業務推進に必要な基礎知識を習得してもらう ・半年~1年後:先輩社員の指導の下、IP装置のオーダを担当し日程管理業務全般について習得していってもらう ・業務比率:約1年後にはIP装置/本体の日程管理業務のうち基本業務は1人で(60%)、応用業務は先輩社員のアドバイスを仰いで(40%)進めれるようになる ・プロジェクト例、規模:5千万円~20億円/1オーダ 規模 ■キャリアパス 日程管理業務を通じて他部署との関わりや連携フローを深く理解していただき、ご本人の適性も考慮したうえで、将来的に工場組織内のさまざまな製品・機種の担当や、他職種へのチャレンジ・キャリア形成も視野に入れています。 ■魅力・やりがい ・個人の意思が尊重される風土があり、自由な発想で意見や提案を行える職場環境です。 ・他部署のメンバーと一丸となり、顧客の求める製品・機械を一から作り上げていく大きな達成感とやりがいを感じられます。 ・海外の顧客との直接的な対話や交渉を通じて、グローバルな環境で幅広く活躍することができます。 ・業務に関連する各種資格の取得を会社として後押し・奨励する制度が整っています。 ・経験を積むことで仕事の幅が着実に広がり、より大きな役割や責任ある業務にチャレンジできます。
営業統括・事業管理
■厚板ユニットのビジョンの達成に向けた事業計画の具体化・推進を担っていただきます。 【具体的には】 ・採用時のポジション:実務担当 ・入社直後に期待する業務:基礎知識の習得(鉄鋼業界、顧客の業界、鉄鋼製品の製造工程)、製造負荷/販売数量/業績等の管理、予算取りまとめに関する知識の習得、関係部署との積極的なコミュニケーション ・半年後の業務イメージ:各種管理業務の遂行 <魅力・やりがい> ・厚板はインフラ構築に不可欠の素材であり、目に見える形で社会貢献を実感できます。 ・入社年次が浅くても、責任ある仕事を担当することが可能です。 ・入社後のフォロー体制は整っていて、慣れるまでは室長・係長・担当・アシスタントなど相談できる人が回りにいるので、安心して業務に臨んでいただけます。 ・ユニット全体最適の視点が重視される業務につき、視野が広がります(視点が上がります)。 ・営業、技術サービス、製造、開発を巻き込みながら仕事を進めることで、個人では出来ない大きな成果を目指せます。
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機械設計<合成樹脂/ゴム/金型>
■合成樹脂製品(プラスチックコンテナ・パレット等)、ゴム製品の製品開発、改良、金型の設計を担当いただきます。 顧客のニーズに合わせ開発・改良し、製造工程について製造現場や設計業者とすり合わせを行っていただきます。 【具体的には】 ・合成樹脂・金型・ゴム製品の開発・改良における設計作業 ・設計した製品の評価 ・CAEによる構造解析、流動解析 ・製造現場・設計業者との生産技術のすり合わせ ・製品例:プラスチックコンテナ・パレット、エレベーター等で使われるローラー部品、防振ゴム等の製品
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開発<モビリティ市場向け新製品>
■製品開発担当または製品開発テーマリーダーとして下記業務をお任せ致します。 ・新製品企画に対するプロトタイピングによるPoC ・高分子材料配合設計(物性、長期耐久性などの達成) ・最適な製品構成設計 ・製造プロセス構築(塗工プロセス、工程管理など)と量産化検討 ・品質評価(自動車規格、代用評価、外部試験機関活用含む)、コスト試算 ・顧客や外注先や社内関係者との折衝 ※ステージに応じて上記のような多様な役割を担っていただきます。 【部署概要】 モビリティ材料開発センターでは事業部単独ではやりきれない困難な技術や複数の基幹技術を組み合わせて、分野のスキームを変革させるような高付加価値製品の企画及び開発をミッションとしています。特に内外装に対し、環境・安全・快適の付加価値向上を目指した開発に取り組んでいます。
設備保全
■化粧品・工業用原料の品質管理職(次期課長職候補)としての業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・GC/HPLCなどを使用した機器分析や試験法の検討 ・上記に伴う試験実施の記録(発行と記録)や承認 ・マネジメント業務:業務マネジメント(予実管理、メンバーの業務進捗管理等)、人材マネジメント(モチベーション支援、人事評価の実施等)、リスクマネジメント等 【補足】 まずは分析機器を用いて同社製品が品質基準を満たしているか分析します。また、分析方法の検討や手順書の作成・改善提案も行います。 近い将来、チームの業務進捗管理や後輩指導、評価、予実管理などマネジメント業務にも携わっていただきます。
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電気設備保全
【主な対象設備】 特別高圧受変電設備、自家発電設備(ガスタービン発電機)、高・低圧受配電盤、照明設備、 直流電源設備、高・低圧電動機、インバータ設備 (1)定期修理工事(2年に1回)の計画立案、工事仕様書作成、施工会社との仕様調整、工事管理 (2)日常保全および突発不具合への対応、原因解析・再発防止策の立案、自社で対応可能な軽微補修および 施工会社への補修指示業務 (3)中長期機器更新計画に基づく、設備更新、設備改造・増設工事の仕様書作成および施工会社との仕様 調整、工事管理 ※電気主任技術者と協議しながら、必要に応じて更新計画の見直しを実施 入社後は設備保全業務を中心に担当いただき、経験・習熟度に応じて将来的には設備更新・改造・増設に 伴う電気設備の基本設計も担当いただく予定です。 (4)上記工場設備の維持・更新計画に伴う官庁への申請・届出書類の作成、高圧ガス保安法、労働安全衛生 法等の関係法令に基づく電気設備の検査対応、記録・報告書作成 (5)保安規程に基づく点検業務、各ISO・業務品質改善活動、社外技術交流等 ※主担当は電気(強電)設備になりますが、業務状況に応じて計装設備保全の支援をお願いする場合があります。
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メンテナンスエンジニア(機械)
■カーボンブラック製造工場の全設備の安全性と信頼性の維持・向上を図る為、工場設備・施設における機械設備を中心としたメンテナンス業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・プラント設備改修案件の計画/施工管理作業(基本計画・見積照会・工事施工計画等) ・プラント建設にかかる官公庁との折衝、許認可申請等(消防法など) ・プラント用機器手配および製作管理(納期、コスト、品質) ・現場工事施工管理(工程、品質、コスト、安全) ・機械設備の維持管理(保守・修繕対応)生産設備のメンテナンス業務、設備導入・改修に伴う計画・立案、外注業者の管理等をご経験に合わせご担当頂きます。
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環境開示
■同社にて、下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 (1)CSR的業務 ・グローバルでのCO2・水・廃棄物等の環境情報収集、Scope1/2/3算定、開示対応等への社内連携 ・国内外の環境行政、市場動向の把握、環境法規制等の情報収集 (2)その他の環境対応業務 ・全社の環境方針の立案 ・国内4事業場(滋賀県)の環境動力部門や海外子会社との連携とまとめ ・国への報告内容のまとめ ・行政、関連業界、企業との接点 データ集計はExcelベースで行い、ピボットテーブル、パワークエリ等を使用します。 海外子会社との連携や海外法規制の動向調査等で英語を使用することがあります。
生産設備の設計・設備管理(保全)担当
■クラレ岡山事業所内の生産設備に関する設計、メンテナンスをご担当いただきます。独自商品が多く、世界トップシェア商品を多数抱えるクラレにおいて、工場の安定・安全運転を支える機械保全技術者の採用を進めています。増産、品質向上、運転安定化、省エネの検討、DXによる業務改革など、事業の成長に貢献できる方を求めています。 【具体的には】 以下のいずれかの業務を担当いただきます。 ・工事設計、発注、施工管理などの設計に関する業務 ・工場の安全、安定的な生産活動を維持するためのメンテナンス管理業務
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メンテナンスエンジニア(電気・計装)
■カーボンブラック製造工場の全設備の安全性と信頼性の維持・向上を図る為、工場設備・施設における電気計装設備を中心としたメンテナンス業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・プラント設備改修案件の計画/施工管理作業(基本計画・見積照会・工事施工計画等) ・プラント建設にかかる官公庁との折衝、許認可申請等(消防法など) ・プラント用機器手配および製作管理(納期、コスト、品質) ・現場工事施工管理(工程、品質、コスト、安全) ・電気(低圧~高圧)・計装設備の維持管理(保守・修繕対応)生産設備のメンテナンス業務、設備導入・改修に伴う計画・立案、外注業者の管理等をご経験に合わせご担当頂きます。
制御開発エンジニア<FB制御・ロボット軌道最適化>
■アーク溶接は複雑な溶接現象を伴うため、これまでの実証フェーズを超え、商品化・上市を達成するために、溶接ロボットなどの機器を制御するアルゴリズムが重要となります。そのため、積層造形プロジェクトの制御担当として、以下の業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・高精度な軌道・モーション制御: 3D積層データに基づき、溶接ロボットを動作させるための制御ロジック開発 ・モデル予測制御(将来): 将来的には機械学習やAIを制御に反映させた高度なアルゴリズムの検討 ・システム連携開発: システム開発担当との連携による技術開発 【キャリアパス】 新事業の立ち上げ後は、本人の適性や希望に応じて以下のようなキャリアパスを想定していて、柔軟に対応します。 ・引続き新事業の拡大に従事 ・研究開発業務に従事 【魅力・やりがい】 ・現行メンバーは、金属材料を溶融させる電源、任意の位置で溶融させるためのロボット制御、造形物を設計、品質予測・評価する技術など、様々な技術バックボーンを有する人材が集まっています。全員が積層造形の素人から始まり、技術や市場を学びながら、新事業創出にチャレンジしています。そんなチャレンジングな環境で、多様なメンバーと協働しながら、多面的な知見や経験を積みながら、技術的な幅が拡げることができます。 ・分業化を目的とした要員増強ではなく、これまでに開発した技術の「汎用化」「商品化」、そして「標準化」を目的としているため、担当業務の幅は広く、一部には深堀をすることにもなります。 ・「不可能」と言われていた技術の実証に成功し、次のステップは社内ものづくりの変革です。また海外の生産拠点への普及や、その次の目標である市場開拓に向けて、顧客との部品開発や大学、国研との共同研究など、活動するフィールドも広範であり、広い裁量の下で、自らの判断での活動が求められます。
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プラントエンジニア<電気/計装>
同社の磯原拠点にて、電気エンジニアとして従事いただきます。 【業務内容】 ・製造部門より故障修理依頼受理→故障対応→故障低減改善の提案→計画、実行(必要に応じで外部へ依頼)、定期点検計画の策定、設備更新計画の立案および実行 ・製造部門より計画依頼受理→計画図作成及び費用、工程算出→予算書作成→予算申請→詳細図作成(必要に応じで外部へ依頼)→発注、施工(外部業者へ引き合い、評価、工事依頼)→工事の安全・品質管理、工期管理、予実算管理→試運転立ち上げ→製造部門への教育 ・モーターのケーブル解結線、盤内ブレーカ追加等、小規模な範囲での直接作業 ・制御図面作成(簡易なもの) ・PLCを主としたシーケンス改造作業 ・強電、弱電、制御、データ通信等での業務区分はなく、設備単位で計装電気関連分野全般を担当 ■キャリア形成 担当設備の保全・改善業務を通じて設備や製造プロセスへの理解を深め、設備改善案件を主体的に担当していただきます。 <1~3年後>設備更新案件や設備投資案件の計画・推進を担い、中心メンバーとして活躍いただきます。 <3~5年後>将来的には計装電気分野の中核人材として組織を牽引し、グループリーダーやマネージャーとして若手育成や設備戦略立案を担うことを期待しています。
生産管理※ポテンシャル採用可
■化粧品原料、工業用原料、医薬品原料等の生産管理業務を担当いただきます。 入社後は、製品知識や生産の流れを学びながら、ご経験や適性を踏まえて段階的に業務をお任せしていきます。 【具体的には】 ・化粧品原料、工業用原料、医薬品原料などの生産計画立案 ・製造部門との連携による生産進捗の管理、調整 ・受注状況、在庫状況などを踏まえた原料発注 ・製造工程の見直しや改善提案 ・上記に伴う社内外との調整 ・担当業務の改善提案および推進 ※ゆくゆくは、予算管理、原価管理などにも業務の幅を広げ、生産管理の中核としてご活躍いただくことを期待しています。
プロジェクトマネージャー<潤滑剤>
プロジェクトマネージャーとして以下の業務をご担当いただきます。 ※グループ会社へ出向 【具体的には】 ■日々の製造オペレーションをリードおよびサポートし、プロセス上のトラブルシューティングを含めて対応する。 ■新製品の製造プロセスおよびプロセス条件を設定し、品質問題を発生させることなく、期限に遅れることなく商品化する。 ■生産性向上およびコスト削減のための改善・強化の機会を常に探る。 ■品質およびプロセスの問題に対処するため、根本原因調査をリードし、是正措置プログラムを推進する。 ■Management of Change(MOC)手順に従い、プロセス変更を管理する。 ■供給継続性およびコストダウンを確実にするため、MOCプロセスを通じて代替原材料の使用可否を判断し、導入をリードする。 ■委託製造オペレーションに対して技術的専門知識を提供し、生産パフォーマンスを維持するとともに、必要に応じてプロセス能力を回復させる。 ■製品品質、納期遵守、関連サービスの改善を推進するため、サプライヤーパフォーマンス管理戦略をリードする。 ■ビジネスマネージャー、R&D、技術リーダー、Operations、Quality、顧客と連携し、Supplier Performance Management Processをリードする。 ■サプライヤー関連文書全般のオーナーとして、Operations Plan、Supply Agreement、Confidentiality Agreement、Technology Package、その他関連文書で定義された期待事項をサプライヤーが十分に理解し、遵守するようにする。
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生産技術<航空機向けチタン素材の工程設計・設備投資>
■入社後は、航空機・宇宙向けチタン合金鍛造品の生産技術職として、主に上流工程(インゴット・ビレット製造技術範囲)における工程設計から新製品の立ち上げ、設備導入まで幅広く担当していただきます。担当機種やタイミングによって業務比率は異なりますが、担当していただきます。 【具体的には】 ・新製品の立ち上げ:工程設計、金型・治工具設計、顧客認定の取得 ・量産維持・工程改善:製造プロセスの最適化、歩留まり向上、治工具の改良 ・設備投資プロジェクト:新設備の建設・設置、仕様選定、導入管理 ・品質工程管理:厳格な航空宇宙規格に準拠した製造プロセスの構築・維持 【扱う製品】 航空機・宇宙・防衛向けチタン合金 ※航空機への製品採用には厳しい認定取得があり、多額の投資と実績が必要となるため、新規参入ハードルが高く、同社製品がほぼ独占状態です。 【キャリアパス】 ・入社直後:Off-JTにより会社ルールの習得、OJTにより業務ツールの習得、担当製品の製造工程や適用規格の知識を習得します。また、主要な工程委託先への訪問を通じて、サプライチェーン全体の製造工程を学びます。 ・入社半年以降:担当製品の主担当として、日々の工程改善や治工具設計、品質管理業務に着手します。現場の課題解決を通じ、チタン鍛造技術の専門性を高めます。 ・入社数年後:他の国内生産拠点での設計・製造業務を経験し、技術の幅を広げる機会があります。関連会社である「日本エアロフォージ(世界最大級の5万トンプレス機を保有)」への出向勤務し、世界屈指の巨大設備を用いたものづくりを経験し、生産技術者として唯一無二のキャリアを形成できます。
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