シリコーンゴム製品の品質保証業務全般をご担当いただきます。顧客・営業部門・製造部門・品質管理部門の間に立ち、品質基準の運用から不具合対応、監査対応までを推進していただきます。 ※株式会社シリコーンテクノに出向いただきます。 【具体的には】 ・品質に関するルール・基準の作成、確認、承認および運用管理 ・品質マニュアルの改訂、品質保証システムの維持・管理 ・工場認定、顧客品質監査、チェックシート等への対応 ・検査成績書の承認、受入検査、外注先へのフィードバック ・不良品・顧客クレーム発生時の原因確認、報告書作成、顧客・社内関係部門との調整 ・品質保証課メンバーの業務管理、指導・育成および将来的な課運営
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技術部門のスタッフとして品質改善、生産性改善、新規製品の仕様検討といったLN／LTウェハー製造全般に関わる業務を担当いただきます。 業務は一人で担当するのではなく、技術部門全体でフォローし合いながら生産部門、品質管理／品質保証部門とも社内コミュニケーションを取り、目標に向かって改善活動を推進する役割を担っていただきます。 ※住鉱国富電子株式会社へ出向いただきます。 【具体的には】 ・品質、収率、生産性といった単結晶育成、ウェハー加工を含む製造に関わる改善活動業務 ・製品仕様検討、新規製造フローの検討／評価に関わる開発業務 ・顧客訪問やWebミーティングを通じた技術ニーズのヒヤリング ・品質管理／品質保証部門と連携した顧客からの技術的ご相談・品質課題への対応（原因分析、是正・予防措置の立案と実施） ・社内向け／顧客向けの各種レポート／報告書作成業務 ・（上記にかかる）社内関連部署との会議の主催・情報共有（案件進捗の報告等）
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品質保証部（品質監査チーム、品質教育チーム）において、ご経験や適正に応じ、品質標準の策定・展開、品質監査の実施、品質教育の企画・実施のいずれか、または複数の領域の業務をご担当いただきます。 ※ご本人のご経験に応じて検討 【具体的には】 ＜品質標準の策定・展開＞ ISO9001やIATF16949要求事項に、当社グループ独自の基準を加えたSMM品質標準の策定・改訂、および各事業場への展開を行っていただきます。 ＜品質監査の実施＞ 各事業場の品質レベルや品質課題に応じて監査テーマや重点確認項目を設定して監査を実施し、品質活動の改善につながる指摘や指導を実施していただきます。 ＜品質教育の企画・実施＞ 品質マネジメントシステム、SMM品質標準の理解や実践力の向上、内部品質監査員の養成、統計的手法や問題解決手法、データ分析ツール言語に関する教育など、品質に関する基礎的なものから比較的高度なものまでの教育カリキュラムを企画・立案して自ら講師となっていただきます。
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■以下の業務のうち、経験・適性に応じて一つまたは複数をご担当いただきます。 (1) 品質データ堅牢化（品質DI診断）・ALCOA推進 社内DI基準やALCOA原則に基づく品質業務診断、課題整理、解決策の提案・推進 （システム要素を含む） (2) 工場品証部間の横串標準化 化学物質管理、規格値の一元管理、SPC管理、検査データの転記レス化等について、 システムを活用した標準化を企画・推進 (3) 海外拠点の品質DI診断、是正・改善活動の支援 ※各生産拠点への出張を伴う業務です。 ※品質DI：品質データインテグリティ（品質データの信頼性・完全性の確保） 【やりがい】 ・カンパニーの品質ガバナンスをリードする責任ある立場で、当該分野の中核人材として成長・活躍できます。 ・構想・企画立案から導入、定着まで一貫して携わり、自己成長を実感できます。 ・これまでの品質、IT、海外業務等の経験・知見を存分に生かせます。 ・多様な事業所を訪問し、幅広い商材とモノづくり現場を知ることができます。 ・品質保証、品質システム、DX、海外拠点支援を横断的に経験し、将来は品質ガバナンスや 品質DXを担う専門人材・リーダーを目指せます。 ・複数の事業所や関係部門を巻き込む経験を通じて、全社視点で課題を捉え、変革を推進する力を高められます。 【在宅勤務について】 資料作成、分析、企画検討等は在宅勤務でも対応可能です。 一方、関係部署との協議、工場診断、導入・定着支援等では、出社または国内外の生産拠点への出張が発生します。業務内容に応じて、出社・在宅勤務・出張を組み合わせた働き方が可能です。
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■ポリアミド樹脂の製造工場で原材料管理・製品検査を担当いただきます。開発・製造部門等と連携し、製品の品質を支える仕事です。 【具体的には】 ・原材料の仕様書管理、原材料の製品安全確認業務（国内外法規制管理） ・原材料複数購買化検討 ・サプライヤー管理 ・樹脂製品の検査業務、出荷製品の判定 ・分析で使用する機器類の維持管理（点検、メンテナンス、更新） ・内部監査業務への参画（文書や記録の維持管理など） ※これまでのご経験を考慮し、順々に習熟度を上げていけるよう、教育・指導します。一緒に担当業務の幅を広げていきましょう。
NOxセンサ部品のサプライヤー品質管理業務を行います。 主には部品サプライヤー監査・現場確認・8Dレポート指導などを通じ部品の品質確保・向上を目指します。 【具体的には】 ・NOxセンサ用量産部品(金属部品、セラミックス部品、ゴム部品、ハーネスなど)の品質管理業務全般 ・部品サプライヤー（日本、欧州、アジア）との間で、品質管理向上の指導実施 ・部品サプライヤーへの品質監査実施 ・部品に起因する不具合への、部品サプライヤーの改善指導および社内説明 ・新規サプライヤー/部品導入時の社内審議推進業務 など ・各種報告資料の作成、報告 ・その他付随業務全般（品質監査対応、など） 【職務の特色】 NOxセンサは大気汚染改善に重要な役割を果たす製品であり、世界中の自動車メーカーで使用しています。世界シェアNo.1のサプライヤーとして責任とやりがいを感じることができます。 構成部品の品質管理業務を通じて、交渉力やプロジェクト推進力、品質管理の能力を向上できます。また、海外のグループ会社や部品サプライヤーと交渉をする機会もあり、世界で活躍できる人材として成長することができます。
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半導体材料の品質保証業務をご担当いただきます。 【具体的には】 入社後半年間程度は以下業務を主担当として、現担当者の支援を受けながら推進いただきます。 （1）現場部門を巻き込んだ製品品質改善による品質クレーム防止、顧客満足度向上 （2） 品質異常発生時の原因究明、是正対応に関する関係部門協議の主導および再発防止策の推進 （3）顧客要望に基づいた品質管理定期レポートの作成と顧客への提供 （4） 工程変更、要因変更社内手続きのリスク評価および推進 ※上記業務に従事いただきながら、他部署との関係構築、製造プロセスおよび顧客要求への理解を深め、早期に担当領域の品質保証を自律的にリードしていただきます。 【半年経過後】 以下の業務の主担当として従事し、重要案件の優先順位付け、進捗・リスク管理、関係部門との合意形成をリードいただきます。 （1）現場部門を巻き込んだ製品品質改善による品質クレーム防止、顧客満足度向上 （2）品質異常発生時の原因究明、是正対応に関する関係部門協議の主導および再発防止策の推進 （3）顧客要望に基づいた品質管理定期レポートの作成と顧客への提供 （4）工程変更、要因変更社内手続きのリスク評価、社内承認および顧客対応の推進 （5）現行の品質マネジメントシステムを俯瞰して課題を抽出し、仕組み・プロセス・役割分担の見直しおよび改善を主導 （6）国内外拠点の品質保証方針・基準・業務プロセスの整合を図り、グローバルでの品質保証業務のアライメントおよび標準化を推進 ※若手メンバーへの指導・助言や業務レビューを担っていただき、チームの成果向上にも貢献いただきます。
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■特殊ガラスの品質保証業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・製造工程の品質監視（月に何度か担当する製造工程のパトロールを行うなど） ・工程変更手続き（変更依頼にあたり、のデータ収集や簡単な測定を実施。実施判断は上長となるが、要求と規格との整合性の確認などを行うなど） ・製品の寸法や外観、品質などが規格や要請規格に合致していることを証明する検査成績書の作成、発行 ・製品の納入者が購入者に対して納入する製品が、どのような仕様で作られたものであるかを知らせる納入仕様書などの文書チェック、発行 ・不具合製品の分析や測定（不具合時には測定を実施し、データ収集とレポート作成を行うなど） ※寸法検査・外観検査・品質保証に係る書類作成などの品質保証実務も担当していただくことがあります。 ＜担当製品＞ 耐熱ガラス、電子部品用ガラス、ディスプレイ用ガラス
再生プラスチックの品質保証担当 および 化学物質管理担当として、以下の業務をご担当いただきます。既存のJIS規格では測りきれない多角的な自社素材に対し、グローバル展開を見据えた品質基準の定義から協力工場への展開、不具合データを開発・製造へ還元する「攻めのQA」までを主導していただきます。 【具体的には】 ■品質保証体制および品質基準の策定・構築 ・LIMEX・再生プラスチック等、自社製品に対する品質基準の企画および策定（開発メンバーと共に品質規格や仕様書を制定） ・業界前例の少ない再生プラスチックにおける品質保証体制プロセスのゼロベースでの構築 ・新技術・新素材の上市に伴う新規品質保証ルールの設計および運用（デザインレビュー（DR）事務局業務） ■製品のグローバル展開を支える化学物質管理 ・製品のSDSの作成 ・輸出入に関する化学物質関連法規制の調査（化審法、安衛法、欧州REACH規則等） ・各種用途に関する法規制の調査（食品衛生法等）、完成品の表示に関する規制の調査（家表法、景表法、等） ※法令技術管理チームを主導していただく立場として従事いただきます ■グローバル・サプライチェーン管理および品質監査 国内外の協力工場に対する品質監査および品質指導の実施、サプライヤー全体の品質水準底上げに向けた仕組み化および運用改善 ■技術開発・製造現場へのデータフィードバック（攻めのQA） ・製品の不具合解析および原因究明、未然防止策の立案、解析データに基づく研究開発チーム・製造現場への改善フィードバック ・最先端モノづくりの品質向上に向けた技術チームとの密な連携
先端AIパッケージ市場を支える半導体プロセス部品の新製品立上げ品質保証をはじめ、量産製品の出荷品質管理・品質保証、顧客認定監査への対応、ISOマネジメントシステムの運用などを担当いただきます。開発・製造・営業部門と連携しながら品質課題の解決や継続的な品質改善に取り組み、世界最先端の半導体市場を支える品質づくりに携わることができます。 【具体的には】 ・半導体プロセス部品の新製品立上げ品質保証 ・顧客関連対応（顧客監査、4M変更申請、品質問い合わせ、クレーム対応） ・製品の品質管理（出荷可否判定・承認、品質異常処理、変更点管理） ・製造工程のプロセス監査計画・実施・是正対応 ・製造工程で使用する計測器管理（MSA） ・サプライヤー品質管理（監査、納入品品質管理、変更点管理） ・品質マネジメントシステムの運用・改善 【活かせるスキル】 ・各業界での品質保証/品質管理業務の経験 ・統計学的手法の知識 ・ISO関連の知識・手法・経験 【身につくスキル】 ・QC検定、ISO、など監査員資格
先端AIパッケージ市場を支える半導体プロセス部品の品質保証マネージャーとして、新製品の立上げ品質保証から量産品質の維持・改善、品質戦略の推進まで幅広く担当いただきます。顧客認定監査や品質監査への対応、ISOマネジメントシステムの運用・改善に加え、開発・製造・営業・海外拠点を横断して品質保証体制を構築・強化し、事業成長を品質面からリードしていただきます。 【具体的には】 ・半導体プロセス部品における品質保証体制の構築・品質戦略の推進 ・大手顧客関連対応（顧客監査、品質監査、4M変更申請、品質問い合わせ、クレーム対応） ・新製品立上げにおける品質基準策定・品質保証活動の推進 ・製造工程のプロセス監査計画・実施・是正管理 ・サプライヤー品質管理（監査、納入品品質管理、変更点管理） ・品質マネジメントシステムの新規構築・運用検討 ・開発・製造・営業・海外拠点と連携した品質課題の解決・改善推進 【活かせるスキル】 ・各業界での品質保証/品質管理業務の経験 ・統計学的手法の知識 ・ISO関連の知識・手法・経験 【身につくスキル】 ・QC検定、ISO、など監査員資格
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圧電アクチュエータやリチウムイオン電池など、次世代電子デバイスの立上げ品質保証、出荷品質管理・品質保証を担当いただきます。ISOマネジメントシステムの運用や顧客認定監査への対応に加え、不良解析や工程改善、再発防止活動など製造現場に近い立場で品質向上を推進します。品質保証にとどまらず、ものづくり全体の品質を支える中核メンバーとして幅広い経験を積むことができます。 【具体的には】 ・圧電アクチュエータ・リチウムイオン電池など電子デバイス製品の品質保証・品質改善 ・製品の品質管理（出荷可否判定・承認、品質異常処理、変更点管理） ・製造工程の品質改善、不良解析、再発防止活動の推進 ・顧客関連対応（顧客監査、4M変更申請、品質問い合わせ、クレーム対応） ・製造工程のプロセス監査計画・実施・是正対応 ・製造工程で使用する計測器管理（MSA） ・サプライヤー品質管理（監査、納入品品質管理、変更点管理） ・品質マネジメントシステムの運用・改善 【活かせるスキル】 ・各業界での品質保証/品質管理業務の経験 ・統計学的手法の知識 ・ISO関連の知識・手法・経験 【身につくスキル】 ・QC検定、ISO、など監査員資格
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東証スタンダード上場の無機化学メーカーである同社の石岡工場にて、建材製品の品質管理業務をご担当いただきます。製品の安全性と品質を守り、安定したものづくりを支える重要なポジションです。 【具体的には】 ■セメント押出板などの自社製品における原料受入時の検査 ■製造工程中および完成品の品質検査・評価 ■製品品質や生産工程改善に向けた調査・対策立案 ■クレーム対応や監査対応など、品質対応業務全般 【キャリアパス】 入社後は、机上研修＋OJTを中心に、基礎から業務を習得していただきます。さらに、工場研修を通じて製品や製造工程への理解を深め、実務に直結する知識・スキルを段階的に身につけられる環境です。2~3年かけて建材の基礎知識や品質管理の基礎を学び、徐々に折衝などの業務をご担当いただきます。品質管理に限らず、監査対応から品質保証や、品質管理体制の樹立、製品不良が起きない工程の考案など裁量高く様々な課題に取り組むことが可能です。
■フォトレジスト品質試験オペレーター業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・フォトレジストのリソグラフィ試験(製品評価) ・新規製品の評価立ち上げ ・新規機器導入対応 【働き方】 1カ月単位の変形労働時間制（交替勤務） ・8:30～16:30 ・16:30～21:30 ・21:30～翌8:30 ※2交替勤務（8:30～20:30、20:30～翌8:30）も月2日程度実施 【やりがい】 グローバルな先端半導体の供給に貢献すると共に先端評価装置の専門知識を得ることができます。 【キャリアパス】 リソグラフフィ試験のオペレーターとして試験作業を担当いただき、将来的には試験データの照査や試験レシピの変更、関係部署との調整等を行う課内の監督職を目指していただきます。
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機能性材料（半導体、二次電池、ディスプレイ、無機微粒子）の品質保証・品質管理担当者として、下記業務に携わっていただきます。 同社製品の品質を保証する守りの業務と最先端のデバイスに使われる製品の品質を作り上げて顧客に提案する攻めの業務があり、先端の分析評価技術やDXの取り組みにも関わることができます。 【具体的には】 ・製品の品質保証と顧客対応業務(顧客監査対応、クレーム・問合せ対応、顧客訪問・協議) ・サプライチェーンの品質管理・強化業務(供給者監査対応、供給者訪問・協議・育成) ・分析検査管理および分析評価技術の向上・改善業務(最新の分析評価機器を使用) ・製造工程・品質データ解析による品質改善業務(DXによる品質改善の取り組み) ・品質マネジメントシステムの維持・管理業務 ※各業務項目のウェイトは経験やスキルに応じて変更します。 【同社について】 研究開発に力をいれることで、営業利益率21.3%を記録しています（製造業全体平均：5%、化学メーカー平均：8%）。 売上高研究開発費比率も高く、7.6%を誇ります（化学メーカー平均：3.4%）
品質保証担当として、グローバル品質向上に向けた国内・海外拠点の品質管理・支援及び品質データの監視・分析・仕組みへの反映対応をご担当いただきます。 【具体的には】 ■国内、海外拠点の品質データ分析と改善施策の推進 ■グローバル品質規程の作成、更新、運用 ■報告資料の作成及び報告（社内・客先への報告資料） ■不具合対応他、品質に関する業務全般 ■社内／取引先 監査業務（国内／海外） 【魅力】 ■国内2拠点・海外6拠点を対象に、グローバルな品質向上活動に携わることができる ■品質不具合の未然防止を通じて、会社経営や顧客満足に直接貢献できる ■新規立上げから量産まで幅広い工程に関わり、品質管理の専門性を高めることができる ■海外出張・海外勤務を含め、グローバルに活躍できる機会がある
■電子材料部品に使用されるセラミックスの品質保証・管理業務や、既存の検査方法の改善、新しい検査保証方法の開発に従事して頂きます。 【具体的には】 ・品質保証業務（クレーム対応、品質不具合対応及び改善等） ・品質管理業務（製品の傾向管理や品質異常品の判断、品質保証体制の整備や維持/ルールや仕組みづくり) ・検査技術開発（既存検査法に対する解析と向上した検査方法の開発、新検査機器の評価・導入等） ・検査のIT化推進（検査業務のデジタル化、自動化による業務改善） ※担当製品を持っていただき、それに対したお客様との品質交渉、調整や社内の関係部門との協議、検査部門との共同した実験や機器導入などの業務が発生します。 ※今までのご経験によって担当業務に変動がございます。 ■顧客先訪問について： ・国内：年4回程度（ほとんど日帰り） ・海外：年1回程度（3～5日程度の出張）
■フッ素系の高機能膜製品の品質保証業務をご担当いただきます。 【具体的には】 品質規格の設定、顧客との規格交渉、クレーム、不適合、トラブル発生時の解析、是正対応管理、監査対応、品質管理、製品検査管理、依頼分析対応、品質作りこみ支援、QMSの運用等を担っていただきます。 【ポジションのやりがい】 製品開発品の商品化における品質設定、工程設定から、製造工程改善、用途拡大、顧客からのクレーム対応という広い範囲で、開発から市場までの製造業の全領域に関わることができ、その中で品質という切り口で自部署の存在価値を示す魅力ある業務です。 【得られるスキル・経験】 ・品質保証経験：用途・性質が異なる幅広い化学製品に関して、QA／QCの知見・経験が身につき、また分析技術に関する経験・知見を得ることができます。 ・マネジメント力：グループの管理者として部下をマネジメントする能力が身につきます。また、多くの部署との関わりにより、コミュニケーション力や、幅広い化学知識・知見を得ることができます。
■同社にて、化成品の品質保証業務を担当いただきます。 【具体的には】 ・JIS、ISO9001事務局としての品質マネジメントシステム運用 ・顧客苦情、不満への対応 ・関係事業所、協力会社の品質監査、是正 等 ■扱う製品： ・硬質ウレタンフォーム（断熱材）https://www.kurabo.co.jp/chem/urethane_board.html ・合成木材（住宅用内外装材） https://www.kurabo.co.jp/chem/synthetic_wood.html ■休日出勤：基本的にはなし ■残業：月15時間程度
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品質管理担当者として、原材料・中間製品・最終製品の品質管理試験を実施し、製品品質の維持・向上を通じて顧客満足と事業の安定運営に貢献するポジションです。また品質問題の原因分析および再発防止活動、各種マネジメントシステム（ISO、cGMP等）への適合を推進し、安全かつ持続可能な生産活動の支援をご担当いただきます。 【具体的には】 ■原材料・中間製品・最終製品の品質試験および分析 ■品質データ分析および品質改善活動の推進 ■分析機器の維持管理 ■品質トラブルの原因分析および是正・予防措置の実施 ■不適合品管理 ■ISO9001、ISO14001、cGMP、RSPO等のマネジメントシステム運用支援 ■顧客向けサンプル対応および各種分析評価 ■顧客苦情・品質問い合わせへの対応 ※交代勤務制（シフト勤務）1直 6:40～15:20、2直 14:40～23:20、3直 22:40～7:20 ※深夜勤務あり、交替手当・深夜勤務手当支給
■保全課にて、工場内の各種設備に関する保全業務を担当いただきます。 会社として顧客へ高品質の製品を納期遵守で提供するために、設備保全としては設備トラブルによる納期トラブルを防ぐことが使命です。 【具体的には】 ・素材メーカーである当社には様々な化学設備や電気設備がございますので、これらの保全・メンテナンスを行います。 ・業務ボリュームとしては、作業（予防保全・定期点検は全体の2割、事後保全・突発修理は全体の3割）が5割、メーカーとの折衝、見積・発注業務、教育研修、ミーティング、QC活動が5割程度です。 ・基本的に2人ペアで対応します。簡単な作業は1人で対応したり、新人の修熟度・教育目的に応じて3～4名で対応することもあります。 【仕事の流れ】 午前）機械のオーバーホールなど 午後）週末の内製保全に向けた準備（モーター交換等）など その他）突発的な故障対応、保全日報の記入、昼夜シフトの引継ぎなど 【特徴】 重量物を扱う工事やクレーンを使う大型作業、メーカー独自の専門的な設備対応（炉体の改修など）は業者に委託していますが、コスト削減やスキルアップのため、将来的には自社で対応できる範囲を徐々に広げていく想定です。 ※建造物に手を加える工事業務(実務)は発生しません。 【キャリアパス事例】 ・入社後3年でGLやCL(課長)に昇格した方もいます。
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■合材事業部品質管理課におけるアスファルト合材の品質管理、検査業務全般をご担当いただきます。 【具体的には】 ・原材料の受け入れ、管理、配合設計、仕様承認 ・製造プロセス管理、サンプリング、試験、合否判定 ・出荷判定、現場連携、現場試験、是正／予防、監査関係など 【同社の特徴】 同社は、60年以上にわたりアスファルト合材の製造や舗装工事を手がけ、社会の基盤を支えています。大手エネルギーグループに属する安定した経営基盤が強みです。 また同社の強みは、アスファルト合材の製造・販売からリサイクル、実際の舗装工事まで一貫して手がける高い専門性にあります。長年培った独自のノウハウがあるため、専門的な知識や技術を基礎からしっかり学ぶことが可能です。
■同社にて、以下業務をご担当いただきます。 【具体的には】 1：新規開発品の量産化 ・新規設備導入(要求品質を満たす仕様検討)・生産条件検討(試作)・標準作業手順・生産条件作成 2：既存製品の改善 ・顧客要望への対応・工程改善による原価低減(バッチUP・収率向上・設備改善・工数削減等)・品質向上(生産条件・作業手順改善等) 3：既存製品の不具合対応 ・原因調査(手順ミスや設備故障等の原因を除く)・仮説検証(追加分析や実験品試作)・生産条件変更や設備改善 ■業務の魅力 1：圧倒的な「裁量権」と「スピード感」 開発が作成したレシピをただ形にするのではなく、生産方法の主導権は生産技術側にあり、「成果を最大化するためにこの条件を試したい」という個人の提案が、赤信号なしで一気に経営層(役員)まで届くスピード感があります。 20代・30代の若手であっても、1ライン10億円規模の大型設備立ち上げを主導できるようなチャンスがあります。 2：潤沢な予算を背景にした「挑戦を許容する環境」 他社であれば見送られがちな個人の提案やチャレンジに対しても、豊富な予算を背景にバックアップしてくれる環境が整っています。 スキルアップのための社外調査や資格取得費用も会社が手厚く負担します。 3：「強固なグループ基盤」と「迅速な意思決定」のハイブリッド トヨタグループとして、確固たる安定基盤と手厚い福利厚生を誇る一方で、独自のビジネスモデルを展開しているため、極めて高い自立性とスピード感を持っています。 グループの恩恵を受けながらも、独自の迅速な意思決定のもと、自由闊達にモノづくりに没頭できる環境です。
■生産技術のメンバーポジション（総合職）として、各事業所の生産設備導入や生産技術の開発、改善業務をお任せ致します。 世の中の数多くの設備の中から同社要求仕様にマッチする物を選定し、生産ラインとして組み立てていきます。 設備は外部購入設備となるため、協力会社と協同で仕事を進めていきます。標準仕様で導入することは少なく、同社要求仕様を組み入れて仕上げていきます。 【具体的には】 ・必要とする生産技術の開発・検証 ・設備企画立案、基本設計、見積もり、投資上申 ・各部門との調整、設計レビュー、プロジェクト管理 ・生産設備の試運転調整、部門引き渡し ・生産設備称働後の改善事項の実施
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■主に分析業務、データ整理、機器点検の業務を担っていただきます。（係長候補としての採用。複数の分析機器扱える方を想定しています。） 【具体的には】 ■実機・ラボの工程分析 ・実験室や現場での工程を観察し、効率化のための改善点を提案する ・工程の各ステップを詳細に記録し、分析結果をまとめる ■製品分析 ・製品の品質を評価するための各種分析を実施する ・分析結果を基に、製品の改良点や問題点を特定する ■データ記録 ・実験や分析の結果を正確に記録し、報告書を作成する ・データの信頼性を確保するためのチェックを行う ■分析条件出し（経験による） ・経験に基づいて最適な分析条件を設定し、実験を行う ・条件設定のプロセスを記録し、再現性を確保する ■滴定、粘度、GC、HPLC、UV、FT-IR、NMR、ICP、粒子径測定など ・各種分析手法を用いて、サンプルの特性を評価する ・分析結果を比較し、総合的な評価を行う
■環境ISO（ISO14001）事務局として、現在社会全体が瀕している喫緊の課題であるカーボンニュートラルやサーキュラーエコノミー等に取り組むサステナブルな会社になる為に継続的改善を推進（又は補助）していただきます。 ※将来的な管理職候補としての採用です。 【具体的には】 1．数値化により現状を把握し 2．対策を立案し 3．実施部門に働きかけ 4．施策を実行する このように1～4を繰り返すことで、会社がどんどん良くなっていく継続的改善を推進します。 【その他業務内容】 ・TPS（トヨタ生産方式）を活用した業務改善を推進 ・ニッコームーブメント（社内小集団活動評価制度）推進
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■化学製品における分析・検査業務の実施と品質管理、部下の指導・育成、顧客との技術的な対応、社内調整業務などを担当していただきます。他部署（生産技術、ラボ）との連携も重要な業務となります。 【具体的には】 ・検査業務の実施および検査員への指導・監督 ・各種分析結果による評価 ・メンバーマネジメント（技術的フォローや勤怠管理など） ・顧客・社内他部署との技術的なやり取り ・教育の実施・管理 ・機器管理・購入の計画立案 ・環境改善案の提案及び実施 【想定されるキャリアパス】 分析・品質管理業務の統括、メンバー育成、他部署・顧客との技術対応など、組織運営の中心を担っていただき、より上位管理職へのキャリアアップや、技術スペシャリストして社内の中核人材となってご活躍いただけることを期待しています。 【業務のやりがい、価値、魅力】 ・分析の種類が多く、また扱う製品の幅が非常に広いため、多くの経験を積むことができます。 ・工程途中では検査で分析を通じて製品を見ることも多く、試作段階に関わっていくことができます。 ・機器の種類も豊富であり、様々な分析スキルが身に付きます。 ・試作段階の製品に関わるため、研究開発に近いような業務に携わることができます。
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■半導体製造用フォトレジスト等の電子材料に必要な各種原料の品質管理をご担当いただきます。 ※入社後、グループ会社の富士フイルムエレクトロニクスマテリアルズへ出向となります。 【具体的には】 ・新規原料のサプライヤーでの製造立ち上げ ・原料の品質安定化、および品質向上 ・原料の品質／傾向異常の原因解明 【仕事の魅力】 ・会社全体の組織や仕組みに関わる、インパクトの大きい仕事ができる ・国内外の各生産拠点との連携が必要なため、ワールドワイドに活躍できる ・変化が激しい半導体業界において、最前線で技術の進歩を体感できる
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■品質設計・品質保証技術者として以下のいずれかを担当していただきます。 【具体的には】 ・新規ディスプレイ用機能性光学フィルムの品質設計（製品品質の具体化、品質管理内容立案等） ・新規ディスプレイ用機能性光学フィルムの品質保証技術開発（検査方法開発、面状検査機導入、製造部門への新規品質保証システム導入等） ・ディスプレイ用光学フィルムの品質保証業務（市場からの品質フィードバックへの対応、品質改善、製造品質管理の改善等） 【業務の魅力】 ・新製品導入プロセス（品質設計→品質保証システム考案／具体化／導入→顧客への導入活動→量産化判断）に一気通貫で関わることで、モノづくり全般の知見が得られます。 ・複数生産拠点（神奈川／静岡／熊本）を対象とした、スケール・影響度の大きい品質保証システム／新規評価機器の開発に携われます。 ・市場／顧客の生の声を製品や品質設計にフィードバックすることで、品質や収益性の改善に貢献できます。 ・社内外問わず関係者が多い職務のため、多様な考え方に触れ、学びを得ることができます。
全固体電池用固体電解質（A-SOLiD）の品質管理／品質保証業務をご担当いただきます。 【具体的には】 (1)製品の検査および開発品の性能評価 (2)製品および開発品の新規評価方法の検討 (評価／検査装置の導入／立上げを含む) (3)品質関連の管理文書体系の構築、それらの文書の作成／制定 (4)出荷関連の業務（品種、数量等の確認、検査成績書の作成、輸出関連法令対応など） 【業務の魅力】 全固体電池を材料の開発から携わることのできる、数少ない企業（日本では3社のみ）のうちの1社です。 その中でも、唯一の素材メーカーとして同分野の技術をリードしています。 全固体電池は粉体の技術がコアとなっており、製品全体の性質が決まります。 同ポジションは、そんな粉体の開発から担っているため、未来のモビリティ社会を形作る最前線で働くことを意味します。研究から量産まで一貫して関わり、直接社会貢献につながる、大きなやりがいを感じることができます。 【A-SOLiDについて】 全固体リチウムイオン電池向け固体電解質で、世界に先駆けて量産試験設備での検証を完了した製品です。 具体的には、以下のような取り組みがされています。 ・全固体電池を開発している企業において、「A-SOLiD」を採用したセラミックパッケージ型全固体電池が製品化 ・車載（EV）用の全固体電池開発が活発化し、国内外複数社への「A-SOLiD」サンプル供給量が急増中 ・2024年2月には量産試験用設備の増強を発表し、生産能力は現状の３倍程度に
■ディスプレイ用、ハードディスク用および自動車用素板ガラス製品の品質保証業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・ガラス製品の品質管理 ・品質問題の未然防止策と再発防止策の立案と遂行 ・品質関連の顧客対応（海外出張もあります） ・新規ビジネスに対する品質面からの立上げ支援 ＜キャリアプラン＞ 当面は実務を確実に遂行し、品質管理・品質保証の専門性を発揮していただくことを期待しています。 その後は、本人の適性や意向に応じて、将来的に管理者としての役割を担っていただくことも想定しています。 ＜本ポジションの魅力＞ 日本が世界に強みを持つ素材分野の一翼を担うメーカーとして、グローバルに展開する市場・顧客に向き合いながら業務に取り組むことができます。 国際感覚を養いながら、将来性とやりがいのある業務に携われる点が魅力です。
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