シリコーンゴム製品の品質保証業務全般をご担当いただきます。顧客・営業部門・製造部門・品質管理部門の間に立ち、品質基準の運用から不具合対応、監査対応までを推進していただきます。 ※株式会社シリコーンテクノに出向いただきます。 【具体的には】 ・品質に関するルール・基準の作成、確認、承認および運用管理 ・品質マニュアルの改訂、品質保証システムの維持・管理 ・工場認定、顧客品質監査、チェックシート等への対応 ・検査成績書の承認、受入検査、外注先へのフィードバック ・不良品・顧客クレーム発生時の原因確認、報告書作成、顧客・社内関係部門との調整 ・品質保証課メンバーの業務管理、指導・育成および将来的な課運営
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品質保証部（品質監査チーム、品質教育チーム）において、ご経験や適正に応じ、品質標準の策定・展開、品質監査の実施、品質教育の企画・実施のいずれか、または複数の領域の業務をご担当いただきます。 ※ご本人のご経験に応じて検討 【具体的には】 ＜品質標準の策定・展開＞ ISO9001やIATF16949要求事項に、当社グループ独自の基準を加えたSMM品質標準の策定・改訂、および各事業場への展開を行っていただきます。 ＜品質監査の実施＞ 各事業場の品質レベルや品質課題に応じて監査テーマや重点確認項目を設定して監査を実施し、品質活動の改善につながる指摘や指導を実施していただきます。 ＜品質教育の企画・実施＞ 品質マネジメントシステム、SMM品質標準の理解や実践力の向上、内部品質監査員の養成、統計的手法や問題解決手法、データ分析ツール言語に関する教育など、品質に関する基礎的なものから比較的高度なものまでの教育カリキュラムを企画・立案して自ら講師となっていただきます。
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半導体材料の品質保証業務をご担当いただきます。 【具体的には】 入社後半年間程度は以下業務を主担当として、現担当者の支援を受けながら推進いただきます。 （1）現場部門を巻き込んだ製品品質改善による品質クレーム防止、顧客満足度向上 （2） 品質異常発生時の原因究明、是正対応に関する関係部門協議の主導および再発防止策の推進 （3）顧客要望に基づいた品質管理定期レポートの作成と顧客への提供 （4） 工程変更、要因変更社内手続きのリスク評価および推進 ※上記業務に従事いただきながら、他部署との関係構築、製造プロセスおよび顧客要求への理解を深め、早期に担当領域の品質保証を自律的にリードしていただきます。 【半年経過後】 以下の業務の主担当として従事し、重要案件の優先順位付け、進捗・リスク管理、関係部門との合意形成をリードいただきます。 （1）現場部門を巻き込んだ製品品質改善による品質クレーム防止、顧客満足度向上 （2）品質異常発生時の原因究明、是正対応に関する関係部門協議の主導および再発防止策の推進 （3）顧客要望に基づいた品質管理定期レポートの作成と顧客への提供 （4）工程変更、要因変更社内手続きのリスク評価、社内承認および顧客対応の推進 （5）現行の品質マネジメントシステムを俯瞰して課題を抽出し、仕組み・プロセス・役割分担の見直しおよび改善を主導 （6）国内外拠点の品質保証方針・基準・業務プロセスの整合を図り、グローバルでの品質保証業務のアライメントおよび標準化を推進 ※若手メンバーへの指導・助言や業務レビューを担っていただき、チームの成果向上にも貢献いただきます。
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■合材事業部品質管理課におけるアスファルト合材の品質管理、検査業務全般をご担当いただきます。 【具体的には】 ・原材料の受け入れ、管理、配合設計、仕様承認 ・製造プロセス管理、サンプリング、試験、合否判定 ・出荷判定、現場連携、現場試験、是正／予防、監査関係など 【同社の特徴】 同社は、60年以上にわたりアスファルト合材の製造や舗装工事を手がけ、社会の基盤を支えています。大手エネルギーグループに属する安定した経営基盤が強みです。 また同社の強みは、アスファルト合材の製造・販売からリサイクル、実際の舗装工事まで一貫して手がける高い専門性にあります。長年培った独自のノウハウがあるため、専門的な知識や技術を基礎からしっかり学ぶことが可能です。
■同社にて、以下業務をご担当いただきます。 【具体的には】 1：新規開発品の量産化 ・新規設備導入(要求品質を満たす仕様検討)・生産条件検討(試作)・標準作業手順・生産条件作成 2：既存製品の改善 ・顧客要望への対応・工程改善による原価低減(バッチUP・収率向上・設備改善・工数削減等)・品質向上(生産条件・作業手順改善等) 3：既存製品の不具合対応 ・原因調査(手順ミスや設備故障等の原因を除く)・仮説検証(追加分析や実験品試作)・生産条件変更や設備改善 ■業務の魅力 1：圧倒的な「裁量権」と「スピード感」 開発が作成したレシピをただ形にするのではなく、生産方法の主導権は生産技術側にあり、「成果を最大化するためにこの条件を試したい」という個人の提案が、赤信号なしで一気に経営層(役員)まで届くスピード感があります。 20代・30代の若手であっても、1ライン10億円規模の大型設備立ち上げを主導できるようなチャンスがあります。 2：潤沢な予算を背景にした「挑戦を許容する環境」 他社であれば見送られがちな個人の提案やチャレンジに対しても、豊富な予算を背景にバックアップしてくれる環境が整っています。 スキルアップのための社外調査や資格取得費用も会社が手厚く負担します。 3：「強固なグループ基盤」と「迅速な意思決定」のハイブリッド トヨタグループとして、確固たる安定基盤と手厚い福利厚生を誇る一方で、独自のビジネスモデルを展開しているため、極めて高い自立性とスピード感を持っています。 グループの恩恵を受けながらも、独自の迅速な意思決定のもと、自由闊達にモノづくりに没頭できる環境です。
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■取引先OEM情報の取得、整理、展開、各拠点の品質情報取得、整理、品質状況分析を基にした品質保証戦略の策定と実行、関連部署と連携した品質活動の取りまとめと推進などをご担当いただきます。 ＜自動車内装部品市場について＞ 自動車内装部品の市場は、2023年の1,313億ドルから2030年には1,918億ドルへと拡大が見込まれています。 主な背景としては下記3点です。 ・軽量化：EV普及により車体軽量化のニーズが高まり、金属から軽量なプラスチック素材への置き換えが求められているため。 ・快適性の向上：自動運転の普及に伴い、車内が「過ごす空間」になるため、シートや内装の快適性・機能性が重視されるため。 ・環境への配慮：リサイクル材やバイオマス素材、環境に優しい接着剤の利用が増加することが見込まれるため。 ＜同社の強み＞ 上記の通り市場が拡大傾向にある中で同社は下記強みを持っています。 ・軽量化技術：独自の成形方法（発泡成形・薄肉射出成形）や、ノンフィラーポリプロピレン（PP）、植物由来繊維との混合材料を使うことで、ドアトリムの重量を最大40%軽減することに成功。 ・防音技術：2層構造の遮音材で車内の静粛性を高め、快適な室内環境を提供。 ・環境対応技術：使用済みPET繊維とPP樹脂を組み合わせた複合リサイクル素材「ハイパピア」やヘッドライニング端材を再利用した高強度の再生材の開発に成功。
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■主に分析業務、データ整理、機器点検の業務を担っていただきます。（係長候補としての採用。複数の分析機器扱える方を想定しています。） 【具体的には】 ■実機・ラボの工程分析 ・実験室や現場での工程を観察し、効率化のための改善点を提案する ・工程の各ステップを詳細に記録し、分析結果をまとめる ■製品分析 ・製品の品質を評価するための各種分析を実施する ・分析結果を基に、製品の改良点や問題点を特定する ■データ記録 ・実験や分析の結果を正確に記録し、報告書を作成する ・データの信頼性を確保するためのチェックを行う ■分析条件出し（経験による） ・経験に基づいて最適な分析条件を設定し、実験を行う ・条件設定のプロセスを記録し、再現性を確保する ■滴定、粘度、GC、HPLC、UV、FT-IR、NMR、ICP、粒子径測定など ・各種分析手法を用いて、サンプルの特性を評価する ・分析結果を比較し、総合的な評価を行う
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■主に化学製品における検査・分析業務、データ整理、検査機器点検等の業務を担当していただきます。 【具体的には】 （1）工程分析（実機・ラボ） 現場や実験室での工程を観察・記録し、効率化に向けた改善提案を行います。 （2）製品の品質分析 各種分析手法を用いて製品の品質評価を行い、改善点や課題の特定に貢献します。 （3）データ記録 実験・分析データを正確に記録します。 （4）分析条件の設定（経験に応じて） 適切な分析条件を設定し、再現性のある実験プロセスを構築します。 （5）各種分析機器を用いた評価 滴定、粘度測定、GC、HPLC、UV、FT-IR、NMR、ICP、粒子径測定などを用い、サンプル特性を総合的に評価します。 【想定されるキャリアパス】 入社後1～2年目は先輩のサポートを受けながら、工程分析や製品分析のいくつかの業務を担当していただきます。並行して、その他の分析機器の扱いについても少しずつ練習し、経験の幅を広げていきます。 3年目以降については、扱える分析の種類を増やし、より専門性を活かした業務にチャレンジできるようになります。後輩の指導や分析条件の設定を任される方もおり、ステップアップを実感できるフェーズです。 将来的には、係長や管理職へのステップアップも見据えたご活躍を期待しています。 【使用言語、環境、ツール等】 滴定、粘度、GC、HPLC、UV、FT-IR、NMR、ICP、粒子径測定など
■プロセス技術開発・電磁界解析を担当していただきます。 【具体的には】 ・電磁界解析のシミュレーション技術構築 ・電磁界解析を用いた回路・基板の性能評価 ・構造解析を用いた高分子材料の性能評価 ・流体解析を用いた生産設備の性能評価・設計 ※社内の全製品・プロセスが対象となり、各種シミュレーションソフトとハードを保有しており、幅広い物理現象へ対応できることが強みです。 【入社後まずお任せしたい業務】 ・まずは、電磁界解析の技術構築に携わっていただきます。社内の製品評価のニーズを抽出し、シミュレーション技術に落とし込んでいただきます。 ・また、構造解析や流体解析にも携わっていただき、幅広い事業、製品、プロセスに関わっていただきながら業務に取り組んでいただきます。 【将来的にお任せしたい業務/キャリアパスのイメージ】 ・3年後のイメージ：電磁界解析の技術構築を担当いただき、回路・基板製品の性能評価を経験いただきます。また、構造解析や流体解析も経験いただき、シミュレーション技術者としてのスキル・知識向上に繋げていただきたいと考えております。 ・5年度のイメージ：経験した事や習得した技術・知識をベースに、後輩技術者の指導に携わっていただきます。また、電磁界解析を中心に種々のシミュレーション技術を活用し、社内で横断的に活躍できる人財になることを期待しています。 【業務のやりがい/アピールポイント】 ・今後社内で重視されていく電磁界解析の中核を担えます。チャレンジを受け入れる文化があり、新しいシミュレーション手法や評価手法の提案が可能です。自らが考案した技術が実現し、社内に採用されることで、大きな喜びが感じられるとともに、自分の成長を感じられる仕事です。
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半導体向け有機溶剤の品質保証業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・ISO事務局としての業務（QMS、EMSの管理・運用など） ・品質（原料～製品）の維持向上、不適合対応・・・関係各部署の役割や生産工程を理解、把握 ・顧客折衝 【仕事のやりがい】 同工場で生産している製品は、有機不純物ppm～ppb、金属イオンppb～pptレベルの精度で管理するため、微細な異物や不純物も許さない純粋性が必要となります。合格製品を供給するには、あらゆる不具合の可能性を評価して一つずつ短時間で解決する必要があります。化学素材メーカーならではの経験と技術をフル活用し、関係各部署の協力のもと品質の維持向上に日々邁進し続けることで、高品質と安定供給を実現しています。また、設備投資を進め事業も拡大しています。今後益々発展していく工場を肌で感じ、成長実感を得ることができます。
【職務内容】 ■大きく以下２つのチームに分かれて運営しています。 （1）品質ガバナンスチーム：グループ 従業員の品質意識調査を実施し、課題の抽出と改善活動の実行 （2）品質専門教育チーム：グループ 共通の品質専門教育の企画・運営業務 ※担当製品：全事業部、全製品が対象 【入社後まずお任せしたい業務】 ■入社後、適性や志向を見ていずれかのチームで業務に携わっていただきます。 （1）【品質ガバナンス】 ：グループの品質意識を確認するための調査の企画・運営を、先輩社員と一緒に学んでいただきます。調査結果の分析には統計的な処理はもちろん、国民性などを加味した心理学的な観点も取り入れて検討します。 （2）【品質専門教育】 ：品質専門教育の企画・運営業務を、先輩社員と一緒に担当していただきます。受講後のアンケート結果を基に次回教育への改善活動を行います。 【将来的にお任せしたい業務/キャリアパスのイメージ】 ・3年後：品質ガバナンスや教育に関するリーダーを担って頂き，各事業部とさらなる改善の為の担当を担って頂きます。 ・5年後：上記内容を経験し，今度は各事業部の品質保証部門に異動してこれまでの知識を利用して与えられた担当業務を追行し専門性やマネジメント能力を向上していただき管理職になる人財を目指していただきます。
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