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■同社工場における FA／自動化／DX推進の中核エンジニア として、設備導入・更新・新規事業ラインに関する、構想設計〜制御設計〜IT/OT統合までを一貫して担当いただきます。 【具体的には】 ・既存設備・新規ラインのFA自動化およびDX化の企画・提案・実行 ・製造現場の課題把握、要求仕様の整理、システム選定・導入判断 ・作業データの収集／選別／解析を通じた最適な仕組みの設計 ・PLCを中心とした制御設計および電気設計補助 ・FA／DXシステムの構想設計（ネットワーク設計・セキュリティ含む） ・ITとOTの統合によるデータ基盤・可視化・連携システムの設計 ・導入システムの立ち上げおよび改善活動の推進
■自社生産設備の開発・機械設計エンジニアとして各種業務に従事していただきます。 【具体的には】 ■職務内容：ご経験と専門性に応じて、入社後は以下いずれかの領域を主担当としてお任せします。※すべての業務を入社時点から一人で担うことは想定していません 1．設備開発・機械設計 新製品・新事業向け生産設備の構想検討 / 製造プロセスを踏まえた機械仕様・要求仕様の策定 / 搬送、加工、組立、検査等の設備方式の検討 / 装置メーカーとの設計レビュー、技術選定、製作管理 / 設備の据付、試運転、能力検証、量産立ち上げ / 既存設備の自動化、省人化、生産能力・品質改善 2．設備投資プロジェクト 新規ラインや生産拠点増強に関する投資計画の具体化 / 基本仕様、概算費用、工程、実行体制の策定 / 社内の研究開発・製造・品質・安全部門との調整 / 設備メーカー、エンジニアリング会社、施工会社の選定・管理 / 設計、調達、工事、試運転、量産移管までのプロジェクト推進 / 安全、品質、コスト、納期、リスクの管理 入社後はこれまでの経験に近い領域から担当を開始していただきます。その後3～5年程度を目途に担当領域をローテーションしていただき、その期間内で2～3本の新規ラインの立ち上げを経験していただきます。設備開発・設備投資・生産支援の経験を段階的に広げ、設備全体を構想できる技術リーダー、または大型投資案件を推進するプロジェクトリーダーを目指していただきます。国内、海外への出張や海外赴任の機会もありグローバルに活躍しながらスキルを高めていける環境です ※勤務地紹介スペシャルコンテンツ：https://www.agc.com/recruiting/career/work_location/introduction/chiba.html ※社員寮制度/社宅制度あり（諸条件により、適用外の場合がございます）
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■当面はメンバーとともに進行中のプロジェクトに参画し業務理解を深めるとともに、複数テーマの統括者として、メンバーのプロジェクト進行の管理やフォロー、協力会社、外部ベンダーへの指示、管理をお任せします。システムの利用促進、導入展開業務に従事いただきます。その後、経験に応じて以下業務を担っていただきます。 【具体的には】 ・事業部、工場の製造に関する課題に対し、ソリューションの企画～開発指揮～導入／定着支援を一貫して行う ・導入に向けた企画 ・複数プロジェクトの推進コントロール、メンバーコントロール ・導入に向けた事業部門との調整・課題調査／ヒアリング ・開発におけるベンダコントロールと開発品質担保 ・開発したソリューションの利活用推進施策立案・横展開 ・チームメンバーへの知見共有・勉強会企画 ・展示会等での最新技術や事業ニーズに合うツールの情報収集 ・情報共有会や交流会への参加 将来的には導入に向けた企画や開発したソリューションの利活用推進施策立案・横展開、チームメンバー育成などチームをけん引するリーダーとなっていただくことを期待しています。
ご経験に応じ、以下いずれかの技術領域を主軸として担当いただきます。 【主な業務】 新規生産設備の電気・制御構想、要求仕様の策定 PLC、制御盤、計装、モーター、インバーター、サーボ等の仕様検討 強電・弱電設備、受配電・電源設備の基本計画 画像検査、ロボット、センサー、計測機器等の技術選定 設備メーカー、SIer、工事会社との設計レビュー・技術調整 据付、試運転、制御調整、量産立ち上げ 既存設備の自動化、省人化、能力向上、安定稼働に向けた改善 設備データの収集・活用、監視システムや上位システムとの連携 入社時点ですべての技術領域の経験は必要ありません。強電、PLC・制御、計装、ロボティクス、システム等、これまで培った専門性を主軸に担当を開始し、設備投資プロジェクトを通じて隣接領域へ経験を広げていただきます。 将来的には、設備全体の電気・制御構想を担う技術専門職、または国内外の設備投資を推進するプロジェクトリーダーとしての活躍を期待しています。
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化学プラント設備のエンジニアリングとして、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・生産工程効率化及び新規製品製造のための、各種設備の設計（既存設備改良、設備導入） ・各種設備導入のためのコスト試算、施工業者との折衝、定常運転までの調整 ・化学機械、プラント電気設備、プラント制御設備の保全 【魅力】 機械、電気、計装、プラント設計等の知識を生かして、より安全で効率の良い設備への更新や新しい設備の企画・提案をすることで、工場の競争力アップに貢献する仕事です。化学設備の更新や新製品に対応する新規設備立ち上げを担当することで、幅広いスキルを身につけることが出来ます。将来的には生産技術の責任者として、全国工場全体の設備の管理や新設備導入プロジェクト等を担当いただくことが想定されます。 【組織について】 当社では機械・電気の部門を明確に分けておらず、入社後は機械設備・ユーティリティ設備の両方に幅広く携わっていただきます。 機械系・電気系どちらのバックグラウンドをお持ちの方でもゼネラリストとしてキャリア形成できる魅力的なポジションです。 【勤務地補足】 入社後は千葉県の千葉工場にて3か月間の研修が実施されます。ご希望の勤務地には研修終了後からの配属となります。
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化学プラント設備のエンジニアリングとして、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・生産工程効率化及び新規製品製造のための、各種設備の設計（既存設備改良、設備導入） ・各種設備導入のためのコスト試算、施工業者との折衝、定常運転までの調整 ・化学機械、プラント電気設備、プラント制御設備の保全 【魅力】 機械、電気、計装、プラント設計等の知識を生かして、より安全で効率の良い設備への更新や新しい設備の企画・提案をすることで、工場の競争力アップに貢献する仕事です。化学設備の更新や新製品に対応する新規設備立ち上げを担当することで、幅広いスキルを身につけることが出来ます。将来的には生産技術の責任者として、全国工場全体の設備の管理や新設備導入プロジェクト等を担当いただくことが想定されます。 【組織について】 当社では機械・電気の部門を明確に分けておらず、入社後は機械設備・ユーティリティ設備の両方に幅広く携わっていただきます。 機械系・電気系どちらのバックグラウンドをお持ちの方でもゼネラリストとしてキャリア形成できる魅力的なポジションです。 【勤務地補足】 入社後は千葉県の千葉工場にて3か月間の研修が実施されます。ご希望の勤務地には研修終了後からの配属となります。
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化学プラント設備のエンジニアリングとして、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・生産工程効率化及び新規製品製造のための、各種設備の設計（既存設備改良、設備導入） ・各種設備導入のためのコスト試算、施工業者との折衝、定常運転までの調整 ・化学機械、プラント電気設備、プラント制御設備の保全 【魅力】 機械、電気、計装、プラント設計等の知識を生かして、より安全で効率の良い設備への更新や新しい設備の企画・提案をすることで、工場の競争力アップに貢献する仕事です。化学設備の更新や新製品に対応する新規設備立ち上げを担当することで、幅広いスキルを身につけることが出来ます。将来的には生産技術の責任者として、全国工場全体の設備の管理や新設備導入プロジェクト等を担当いただくことが想定されます。 【組織について】 当社では機械・電気の部門を明確に分けておらず、入社後は機械設備・ユーティリティ設備の両方に幅広く携わっていただきます。 機械系・電気系どちらのバックグラウンドをお持ちの方でもゼネラリストとしてキャリア形成できる魅力的なポジションです。 【勤務地補足】 入社後は千葉県の千葉工場にて3か月間の研修が実施されます。ご希望の勤務地には研修終了後からの配属となります。
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化学プラント設備のエンジニアリングとして、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・生産工程効率化及び新規製品製造のための、各種設備の設計（既存設備改良、設備導入） ・各種設備導入のためのコスト試算、施工業者との折衝、定常運転までの調整 ・化学機械、プラント電気設備、プラント制御設備の保全 【魅力】 機械、電気、計装、プラント設計等の知識を生かして、より安全で効率の良い設備への更新や新しい設備の企画・提案をすることで、工場の競争力アップに貢献する仕事です。化学設備の更新や新製品に対応する新規設備立ち上げを担当することで、幅広いスキルを身につけることが出来ます。将来的には生産技術の責任者として、全国工場全体の設備の管理や新設備導入プロジェクト等を担当いただくことが想定されます。 【組織について】 当社では機械・電気の部門を明確に分けておらず、入社後は機械設備・ユーティリティ設備の両方に幅広く携わっていただきます。 機械系・電気系どちらのバックグラウンドをお持ちの方でもゼネラリストとしてキャリア形成できる魅力的なポジションです。 【勤務地補足】 入社後は千葉県の千葉工場にて3か月間の研修が実施されます。ご希望の勤務地には研修終了後からの配属となります。
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■入社後はご経験やご志向に合わせて以下（1）（2）いずれか製品の設備の生産能力向上、コストダウン、安定稼働を実現に向けた操業管理、改善施策立案・推進業務を担当していただきます。 【具体的には】 （1）チタン鍛造品の圧延・熱処理・物流の操業管理・改善： 既存の主力製品であるチタン鍛造品は、成長産業である航空機分野の影響で今後20年間で約2倍の需要となる見込みです。そのため、顧客への安定した供給に向けて生産能力向上が必須であり、圧延・熱処理工程の操業管理・改善業務（大型設備の設置・改善等）を担当していただきます。 （2）燃料電池用表面処理箔の熱処理・塗工・洗浄・精整の操業管理・改善： 新製品の燃料電池用表面処理箔は、自動車に利用される重要な部品です。現在はトヨタ車の一部車種にて独占採用されていて、今後も多数の引き合いがあることから他メーカーおよび他車種等、世界中への波及が見込まれる最先端分野です。そのため、顧客への安定した供給に向けて生産能力向上が必須であり、熱処理・塗工・洗浄・精整工程の操業管理・改善業務（新規ライン立ち上げ・新製品歩留まり改善）を担当していただきます。 【扱う製品】 航空機・宇宙・防衛向けチタン合金、水素燃料電池向け素材 ※航空機への製品採用には厳しい認定取得があり、多額の投資と実績が必要となるため、新規参入ハードルが高く、同社チタン製品がほぼ独占状態です。
■入社後は、航空機・宇宙向けチタン合金鍛造品の生産技術職として、主に上流工程（インゴット・ビレット製造技術範囲）における工程設計から新製品の立ち上げ、設備導入まで幅広く担当していただきます。担当機種やタイミングによって業務比率は異なりますが、担当していただきます。 【具体的には】 ・新製品の立ち上げ：工程設計、金型・治工具設計、顧客認定の取得 ・量産維持・工程改善：製造プロセスの最適化、歩留まり向上、治工具の改良 ・設備投資プロジェクト：新設備の建設・設置、仕様選定、導入管理 ・品質工程管理：厳格な航空宇宙規格に準拠した製造プロセスの構築・維持 【扱う製品】 航空機・宇宙・防衛向けチタン合金 ※航空機への製品採用には厳しい認定取得があり、多額の投資と実績が必要となるため、新規参入ハードルが高く、同社製品がほぼ独占状態です。 【キャリアパス】 ・入社直後：Off-JTにより会社ルールの習得、OJTにより業務ツールの習得、担当製品の製造工程や適用規格の知識を習得します。また、主要な工程委託先への訪問を通じて、サプライチェーン全体の製造工程を学びます。 ・入社半年以降：担当製品の主担当として、日々の工程改善や治工具設計、品質管理業務に着手します。現場の課題解決を通じ、チタン鍛造技術の専門性を高めます。 ・入社数年後：他の国内生産拠点での設計・製造業務を経験し、技術の幅を広げる機会があります。関連会社である「日本エアロフォージ（世界最大級の5万トンプレス機を保有）」への出向勤務し、世界屈指の巨大設備を用いたものづくりを経験し、生産技術者として唯一無二のキャリアを形成できます。
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自動車用シートクッションの生産ラインにおいて、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■既存設備・工程の改善 ■新規設備の仕様検討~導入 ■生産システムの保守(弊社社内システムとは別のシステム) ■新規設備・システムの内製開発 ■既存設備のトラブル対応(保全部門で対応できないトラブル) ■カーボンこュートラルに関する業務 【キャリアパス】 各プロジェクトを通じて様々な経験を積み、マネジメント又は、スペシャリストを目指して頂くことが可能。 【やりがい】 ・シートクッション生産ラインの導入・運用を行う計画。 ・設備導入の案件が多くあり、設備に関するスキルアッの機会は多く得られる。 ・内製で制作した設備を現場で運用することも多く、スキルアップを実感できる。 ・導入直後のライン改善に携わるため、自身のボジションも早期に確立できる。
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生産技術職として、伸銅品（銅製の条製品）における製造工程設計や品質改善をはじめとした各種生産技術業務を担当いただきます。 【具体的には】 ・銅製条製品の製造現場における原価低減ならびに品質改善に向けた課題分析・改善施策の実行 ・新製品の量産化に向けた製造工程の設計および生産性向上を実現するための新規設備投資の企画 ・製品の原価見積算出や顧客への技術営業支援など生産技術に関わる一連のミッションの遂行 【業務の魅力／キャリアパス】 ・短期および中期の成果が明確な数値となって発現するため、自らの技術的アプローチによる達成感を得やすい環境です。 ・新規銅合金製品の工業化という重要プロジェクトに携わり、最先端エレクトロニクス等を支える社会貢献を実感できます。 ・将来的には複数工程の経験を経てグループ長への昇格や、品質保証・研究開発部門へのキャリア拡張も目指せます。
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■MES導入とデータ分析によるLiイオン電池工場のスマート化推進のため、下記の業務を担って頂きます。 但し、実際に担当して頂く業務範囲はスキルや経歴等によって柔軟に判断します。 【具体的には】 ・ 工場(国内・海外)の生産システムの要件定義～立上げ(対向試験、システム結合試験)～教育訓練を推進 (社内SE業務) ・ 生産実行システム(MES)、BIツール等上位システムと設備PLC、IoT機器をつなぎ、製造現場のデジタル化による省人化・人判断の支援を推進 (現場の作業効率や品質を高めるため必要なしくみやコンテンツをつくる業務) ・ 上記導入したシステムをプロマネ又はソフトウェアエンジニアとして継続的な機能改善 共通：改善、構想、設計などのプレセンテーション(工場スマート化の企画・技術提案書の作成) ＜この仕事を通じて得られること＞ ・日本国内では遅れていると言われているスマートファクトリ化を自身の考えと手腕でチャレンジできます。 ・自動車向けの世界最先端リチウムイオン電池生産工場のため、厳しい品質管理と生産技術を実感でき、それを自身の知恵と工夫で支えることでやりがいがあります。 ・市場拡大の中で工場も発展していくため、活躍の場が広がります。 ・英語によるコミュニケーションを通じたグローバルプロジェクトの推進の経験が得られます。
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■Liイオン電池工場のスマート化推進のため、下記の業務を担って頂きます。 但し、実際に担当して頂く業務範囲はスキルや経歴等によって柔軟に判断します。 【具体的には】 ・工場監視制御システム(SCADA)の開発を行い、製造現場のデジタル化による省人化・人判断の支援を推進 ・BIツール等上位システムと設備PLC、IoT機器をつなぎ、製造現場のデジタル化を強力に推進 (現場の作業効率や品質を高めるため必要なしくみやコンテンツをつくる業務) ・上記導入したシステムをプロマネ又はソフトウェアエンジニアとして継続的な機能改善 共通：改善、構想、設計などのプレセンテーション(工場スマート化の企画・技術提案書の作成) ＜この仕事を通じて得られること＞ ・日本国内では遅れていると言われているスマートファクトリ化を自身の考えと手腕でチャレンジできます。 ・自動車向けの世界最先端リチウムイオン電池生産工場のため、厳しい品質管理と生産技術を実感でき、それを自身の知恵と工夫で支えることでやりがいがあります。 ・市場拡大の中で工場も発展していくため、活躍の場が広がります。 ・英語によるコミュニケーションを通じたグローバルプロジェクトの推進の経験が得られます。 ＜職場の雰囲気＞ ・デジタルモノづくり推進部はデータの取り方や有効な活用方法を企画・実行して、工場を進化させるために作られた新しい組織です。 新しい組織ゆえに硬直した価値観はなく、新しい技術や考えを取り込もうという気運があります。 ・関連部門には、比較的若い世代が多く、中途入社の割合も高いです。年齢や役職に関係なくフラットに議論・相談を行えます。 ・語学力の高い方は、北米工場やベンダーのメンバとオンライン打合せする場合もあります。 ・各拠点にいる関係者とのオンライン会議も多く、日々の業務内容に合わせてテレワークも利用できます。
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■同社にて下記業務を担当していただきます。 下記、生産技術1課、2課の 設備開発・投資計画等、生産技術に関わる管理業務を担当いただきます。 生産技術1課 極板係、セルの源泉となる極板工程の開発、量産設備導入を担当。 巻取係、長尺極板を精度よく巻取る非常高度な設備の開発導入を担当。 設計係、同社で考案する組立設備の設計構想及び設備製作を担当。 生産技術2課 設備係 充放電工程の構想設計、導入、各工程設備製作、現場立上導入、量産後の改善対応の中心的役割を担当。 制御システム係 各工程設備における制御システムや画像検査システム等電気制御関係の開発を幅広く担当。 【具体的には】 ・電池の製造拠点は国内に「大阪・徳島・南淡・貝塚・和歌山」、海外は「米国・中国工場」があり新拠点も視野に入れた活動をおこなっています。 ・それぞれの工場で生産される電池品目とその工場に最適な生産プロセス開発、設備設計、開発案件に関わる管理業務を担当いただきます。 ・電池需要の大きな高まりから、さらに新たな拠点展開をしていく可能性も高く、その設備開発・投資計画等、生産技術に関わる管理業務を担当いただきます。 【この仕事を通じて得られること】 ・プロセス開発、設備開発、生産システムの構築を管理していくことで、モノづくりを発展させる達成感が得られます。 ・また世界最先端のリチウムイオン電池生産技術の構築を管理していくことで、そこで生産される電池が社会に貢献できる達成感も得られます。
DX推進担当として、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 進行中のDXプロジェクトに参画頂き、同本部の業務、課題、プロジェクトの進め方について理解を深めていただきます。その後、これまでのご経験や専門性を踏まえ、以下業務を段階的にご担当いただきます。将来的には、同本部の研究部門と連携し、DXプロジェクトを主体的に企画・推進しチームを牽引するリーダーの役割を担っていただくことが期待されています。 ■先端技術の調査・検証 ・自身の業務にAIの先端技術を導入して効率化していることに加え、AIエージェント等の最新技術・サービスの継続的な調査を行い、新規技術の検証、社内業務への適用可能性を評価 ■DX施策企画提案フォロー ・研究部門へのヒアリングを通じた業務課題の整理支援 ・課題に応じ、AI関連技術の選定、解決策の提案を支援 ■プロタイプ開発 ・グループ内開発会社との調整、プロジェクト推進（ご自身で実装頂く可能性あり） ■研究部門への導入・定着支援 ・研究部門への導入作業実施、及び、継続的改善
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■働きやすい環境 多忙になりがちな生産技術職ですが、当社は、残業20時間程度と働きやすいです。また、平均有給休暇取得日数13.7日(2024年実績)です。 ■中途社員でも安心の入社後フォロー体制 生産技術では、中途社員もおり、入社後は、OJT体制で育成をします。いつでも相談できる環境ですので、安心して就業できます。 ■同社の魅力： ・スマートフォン、EV、AI機器に欠かせない電子材料メーカー。主力のニッケル内部電極材料は世界トップクラスのシェアを誇り、最先端技術を支える存在です。 ・近年は毎年約100億円規模の売上成長、福岡県糸島市に新事業所を開設するなど積極投資中です。 ・アメリカなど海外3か国に拠点を展開。半導体、車載、次世代ディスプレイ分野への投資を進めており、今後も成長が期待されます。 ・中途採用比率は20％超。メンター制度や研修制度、資格取得支援、中途入社者でも早期に活躍・キャリアアップできる風土です。
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【業務内容】 金属材料の試作・加工担当として、塑性加工や接合加工を用いた試作製造から、試作品・量産品の評価・分析業務まで一貫してご担当いただきます。 【具体的には】 大手電機・電子機器メーカーからのご依頼に対し、既存材料を活用して加工方法や条件を検討・設定し、試作加工を行い、 量産化するにあたりSEMなどの分析装置を用いて、材料の不具合がないか評価を行っていただくポジションです。 【将来的には】 ・試作品の見積り、設計業務 ・国内外の顧客訪問による拡販活動 ・実務経験と理解度があり、改善提案実施や教育・指導などを行う能力がある場合、監督職や管理職へのキャリアアップあり
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■伝動ベルト製品を生産する設備の新規製作や既存設備の改造に関する生産技術業務を担当していただきます。一般産業用機械及び農業機械向け伝動ベルト製品を対象に、工程設計や製造技術に関わる業務に携わっていただきます。 【具体的には】 ・生産設備の仕様検討から機械設計、外注先との設計調整、立ち上げ・改善まで、案件の内容に応じて工程設計業務に携わっていただきます。 ・産業用ロボット、検査用カメラを活用した設備設計、情報・通信設計、デジタル化、AI・IoT対応を含めた現場の可視化、DX推進業務も中期経営計画に則り、「同社夢工場」の実現に向けて進行中です。 【ポジションの魅力】 ・国内事業所、海外生産拠点の支援、オペレーション・メンテナンス、新規ライン、新規設備の立ち上げ業務の経験を積んでいただくことができる環境です。
■生産現場の課題解決に向け、計測・制御・機械システム技術を活用した自動化システムの開発を担当していただきます。 AIや画像処理などのデジタル技術を活用した自動化・DX推進にも携わり、事業部や研究部門と連携しながら、開発構想からシステム設計、現場実装まで一貫して推進していただきます。 【具体的には】 ・生産現場の課題解決に向けた計測・制御・機械システム技術の開発 ・光学設計、画像処理（機械学習・統計解析）を活用した外観検査システムの開発 ・電磁波を応用した先端計測技術による材料・製品の物性評価技術の開発 ・生産設備・プラントのデジタルツイン実現に向けたデータ駆動型モデルおよび数理モデルの開発 ・プロセスインフォマティクスやデータ解析を活用した製造プロセス最適化技術の開発 ＜ポイント＞ ・各生産現場から持ち込まれた課題の分析を行い、解決に向けたシナリオを作成・提案 ・課題解決に必要な技術の選定や開発を行い、現場で具現化することで問題解決を実現 ＜仕事の魅力・やりがい＞ ・事業部・製造拠点・研究部門と連携し、要素技術開発から量産現場への実装まで、生産技術に関する幅広い課題解決に携わることができます。 ・最先端の計測・制御・センシング技術を生産現場へ導入し、品質向上や生産性向上などの成果を直接実感できます。 ・計測・制御・光学・AI・データサイエンスなど、多様な技術領域に挑戦しながら専門性を高めることができます。 ・生産を統括する全社組織のメンバーとして、多様な事業領域の製造現場に関わり、技術者として幅広い経験と知見を習得することができます。 ・開発構想から現場実装まで一貫して担当し、自らのアイデアを形にできる環境があります。
■同社にて化学プラントにおける製造オペレーション業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・プラントの定常的な運転の監視、および操作 ・製造設備の点検 【組織の特徴】 5班3交替により連休が確保されていることに加え、交替班でも有給休暇が取りやすい職場環境となっています。 WSP製品は歯磨き粉やシャンプー、トリートメントに使用されてきましたが、近年では電池材料や食品添加物への用途が増加しております。身近にある様々な製品への添加物として使用されているWSP製品を製造することで社会に貢献し、ものづくりの達成感や、やりがいを感じながら自己成長に繋げていける職場です。 【勤務時間について】 三交替勤務（休憩60分） ・8:00〜16:00 ・16:00〜24:00 ・24:00〜8:00
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生産技術部にて、製造工程の品質を可視化するための検査・計測装置の企画・導入、および高度なセンシング技術の開発を主導いただきます。 【具体的には】 ■検査・計測装置の企画～導入推進 製造現場の課題整理から装置仕様の検討、ベンダー選定、導入・立上げまでを一貫して担当。 ■次世代センシング技術の検討・開発 画像処理や各種センサーを活用し、従来は困難だった「工程状態の可視化」を実現する新たな計測手法を開発。 ■現場・品質部門との連携による課題解決 製造・品質管理部門と密接に連携し、現場のニーズを技術で形にする「実装型」の改善を推進。 【本ポジションの魅力】 ・自ら企画した装置や技術が製造現場で活用される 検査・計測装置の企画から導入までを一貫して担当するため、自ら検討した技術や仕組みが実際の製造工程で稼働し、品質向上や安定生産に直接貢献する実感を得られます。 ・センシング技術の高度化に挑戦できる 画像処理や各種センサーなどを活用しながら、新たなセンシング方式の検討・開発に取り組みます。工程の状態をより正確に把握する技術開発に関わることで、ものづくりを支えるコア技術に携わることができます。 ・製造・品質部門と連携した課題解決に取り組める 製造現場と密接に連携しながら、工程の課題を技術で解決していく役割を担います。現場に近い立場で装置や技術を実装できるため、改善の成果を実感しやすい環境です。
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設備エンジニアとして、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 先端技術と従来からのファクトリーオートメーションを組み合わせ、社内の自動化推進や生産性を高めた装置導入を行います。 ・製品製造プロセスや検査システムといった、要素技術開発 ・開発した技術を元にした機械設計・製図、制御設計・プログラム作成 ・既存プロセスを改良し、生産効率を最大化する装置設計 ・製作指導、完成検査、および設備導入業務 ・所定通りの性能を発揮させるための試運転・能力テスト・立ち上げ作業 【魅力】 ・自動化技術、デジタル化を始めとした新たな技術を率先して導入する環境 ・自分で設計した装置を、自分で立上する、装置導入の醍醐味や面白さを味わえる環境
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■設備導入の計画から装置仕様の決定、導入まで工場全体の生産効率を上げていく業務をメインに担当していただきます。 【具体的には】 新装置導入の際には、設備仕様を外部のメーカーやエンジニアリング会社とのやり取りを経て決定し、工場全体の更なる生産効率の向上を目指します。 また、既存設備の修繕に関する業務にも従事いただきます。 入社後早い段階から大小様々な設備業務に携わる事で、設備管理部門における次期リーダーとして成長いただける環境のため、生産技術や設備保守のスキルアップを目指したい方にもおすすめの環境です。
■半導体製造装置の部品等の精密洗浄を行う工場の生産性向上(DX化)をミッションとし、自動化設備の設計検討や既存設備の更新・増設等の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 （1）自動化設備の検討・開発・構想設計 ・DX化を実現するための設備や管理機器（センサーや計器）の仕様設計や導入検討 ・設備や構成システムの通信接続や検討データの取り込み （2）仕様書作成、詳細設計の確認 ・設計検討した内容を元に仕様書を作成し、協力会社に見積もりを依頼 （3）発注 ・見積内容を確認後、比較検討や必要に応じてテストを実施し、最終仕様を決定して発注を行う （4）製作管理、試運転、検証 ・設備の設置や配線工事を行い、導入後の試運転や品質チェック等の検証を行う 【使用ツール】CAD、PLCなど 【魅力・やりがい】 ・同社は主に半導体製造装置やFPDの精密洗浄、環境リサイクル事業を手がける、経営基盤が安定した環境対応型企業です。 ・中途入社比率95％と、ほとんどの社員が中途入社で定着／活躍しています。 ・安定して長期的に働ける環境です。
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■同社にて下記業務を担当していただきます。 ・設備の保全活動(事後保全、予防保全） ・開発課題推進(工程設計） ・安全対策等、設備改善課題全般 ・老朽化設備の更新 高機能エラストマー製品事業部（南海工場）は建築資材用フイルムや工業用フイルムや光学透明粘着フイルムなどのフイルム製品をメインとして生産している事業部です。その中で生産技術グループでは、工程設計～量産までの生産ラインの立上げやフイルム製造装置など大型の設備の保全活動を主に取り組んでいただきます。 【ポジションの魅力】 生産ラインの新規立上げや設備改善に加えて導入後の設備の保全活動まで幅広く対応しており、関係部署から頼りにされ、やりがいを感じれる部署です。 【チーム構成】 生産技術グループではグループ長含め10名のメンバーが在籍しており、20代：3名、30代：3名、40台：3名、50代：1名と幅広い世代のメンバーでコミュニケーションを取りながら仕事を進めています。
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■同社にて下記業務を担当していただきます。 ・設備の保全活動(事後保全、予防保全） ・開発課題推進(工程設計） ・安全対策等、設備改善課題全般 ・老朽化設備の更新 高機能エラストマー製品事業部（南海工場）では、建築資材用フィルム、工業用フィルム、光学透明粘着フィルムなど、高付加価値のフィルム製品を中心に生産しています。 これらの製品は、多様な産業分野で使用される重要素材であり、高度な製造技術と品質管理が求められます。 本事業部の生産技術グループでは、工程設計から生産ラインの立上げ・最適化までを一貫して担っていただきます。 設備仕様の検討や条件出し、試作・評価を通じて、上流から下流まで業務に携わることができます。 また、フィルム製造装置をはじめとした大型生産設備の保全・改善活動にも関わっていただきます。設備の安定稼働を支えるだけでなく、生産性向上や品質改善、省人化・無人化に向けた取り組み改善を行っている過渡期でもあるので、自らの技術力で課題解決を推進できる環境です。 【ポジションの魅力】 本ポジションでは、生産ラインの新規立上げや設備改善といった上流工程から、導入後の保全・安定稼働まで一貫して関わることができます。 工程設計・設備仕様検討・立上げ・改善・保全といった一連のプロセスを経験できるため、生産技術者としてのスキルを総合的に高めながらキャリアアップを図ることが可能です。また、製造・開発・品質など多様な関係部署と連携しながら課題解決を進めるため、現場からの信頼も厚く、「ものづくりの中核を担っている」実感を得られる環境です。 自らの技術提案が設備や生産性の改善に直結する場面も多く、裁量と達成感を得られる点も魅力です。
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■ハイテク素材を生産する同社工場にて、生産技術の電気設備を担当していただきます。 【具体的には】※個人のご経歴にあわせて担当範囲が決まります。 ■製造装置の電気設計・開発（電線成形/製造装置、チューブ成形/製造装置、フィルム成型/製造装置、射出成型装置等） ■生産設備の電気自動制御設計・開発（電線・ケーブルやチューブ等の生産における機械装置、生産設備の制御盤やそこに搭載される制御プログラム等の設計業務、設備の立ち上げ） ■新設機械設備の立ち上げ（設計含む） ■社内各種システムと技術情報の連動化のためのシステム構築、各種技術情報(製品寸法・製造条件等)のDX化に向けた整備、運用管理方法検討 【同社のDX】 同社は自社設備の内製化をしており、最先端の技術を生み出すためにもDX化を積極的に進めております。 具体的には以下のDX化業務を行っていただきます。 ■医療デバイスや製品における、工程プロセス及び作業の自動化推進 ■自動化ロボットの設計及び導入による省人化推進など 【働く環境】 フラットな組織で上司部下の関係ではなく、全員が顧客のために自由に意見が言える環境です。また年休133日/残業15H程度/入社3年後定着率91%とワークライフバランスを保ってご勤務いただけます。 【同社の特徴】 JAXA認定で世界一の伝送速度を誇るケーブルやスーパーコンピュータ「京」を支えた高速信号伝送ケーブル、医療用超音波診断装置に使用されるケーブルなど世界に誇る製品を多数有しております。
■ハイテク素材を生産する同社工場にて、生産技術の電気設備を担当していただきます。 【具体的には】※個人のご経歴にあわせて担当範囲が決まります。 ■製造装置の電気設計・開発（電線成形/製造装置、チューブ成形/製造装置、フィルム成型/製造装置、射出成型装置等） ■生産設備の電気自動制御設計・開発（電線・ケーブルやチューブ等の生産における機械装置、生産設備の制御盤やそこに搭載される制御プログラム等の設計業務、設備の立ち上げ） ■新設機械設備の立ち上げ（設計含む） ■社内各種システムと技術情報の連動化のためのシステム構築、各種技術情報(製品寸法・製造条件等)のDX化に向けた整備、運用管理方法検討 【同社のDX】 同社は自社設備の内製化をしており、最先端の技術を生み出すためにもDX化を積極的に進めております。 具体的には以下のDX化業務を行っていただきます。 ■医療デバイスや製品における、工程プロセス及び作業の自動化推進 ■自動化ロボットの設計及び導入による省人化推進など 【働く環境】 フラットな組織で上司部下の関係ではなく、全員が顧客のために自由に意見が言える環境です。また年休133日/残業15H程度/入社3年後定着率91%とワークライフバランスを保ってご勤務いただけます。 【同社の特徴】 JAXA認定で世界一の伝送速度を誇るケーブルやスーパーコンピュータ「京」を支えた高速信号伝送ケーブル、医療用超音波診断装置に使用されるケーブルなど世界に誇る製品を多数有しております。
■ハイテク素材を生産する同社工場にて、生産技術の機械設備を担当していただきます。 【具体的には】 ■自社製造装置の機械設計開発 (電線成形/製造装置、チューブ成形/製造装置、フィルム成型/製造装置、射出成型装置等の設計開発等) ■生産設備開発・生産ライン設計・生産技術研究(製法・合理化・省人化) ■新設機械設備の立ち上げ（設計含む） ■ハイテク素材を生産する同社工場にて、生産技術の機械設備を担当していただきます。 【具体的には】 ■自社製造装置の機械設計開発 (電線成形/製造装置、チューブ成形/製造装置、フィルム成型/製造装置、射出成型装置等の設計開発等) ■生産設備開発・生産ライン設計・生産技術研究(製法・合理化・省人化) ■新設機械設備の立ち上げ（設計含む） ■社内各種システムと技術情報の連動化のためのシステム構築、各種技術情報(製品寸法・製造条件等)のDX化に向けた整備、運用管理方法検討 【同社のDX】 同社は自社設備の内製化をしており、最先端の技術を生み出すためにもDX化を積極的に進めております。 具体的には以下のDX化業務を行っていただきます。 ■医療デバイスや製品における、工程プロセス及び作業の自動化推進 ■自動化ロボットの設計及び導入による省人化推進など 【働く環境】 フラットな組織で上司部下の関係ではなく、全員が顧客のために自由に意見が言える環境です。また年休133日/残業15H程度/入社3年後定着率91%とワークライフバランスを保ってご勤務いただけます。また、自社設備は完全内製化しているため、他チームとのコミュニケーションを活発に行なっています。 【同社の特徴】 JAXA認定で世界一の伝送速度を誇るケーブルやスーパーコンピュータ「京」を支えた高速信号伝送ケーブル、医療用超音波診断装置に使用されるケーブルなど世界に誇る製品を多数有しております。
国内シェア80％以上の「分析用濾紙」を扱う当社にて、製造拠点である新潟工場において、主に新ラインの立ち上げ/製造設備導入・改善等を生産技術担当として進めて頂きます。 【具体的業務】 ■フィルター製造設備の設計、導入業務 ■設備自動化などによる生産工程の改善業務 ■製造設備等の修理対応、保全業務 ■工場ユーティリティー設備の運転、保守管理業務 【業務上かかわる製品】カートリッジフィルター製品 同社のカートリッジ製品は半導体・医薬・食品など幅広い分野で使われ、社会インフラを支える重要な役割を担っています。 高い洗浄度と耐薬品性が求められる場面で使用される製品であり、高機能フィルターとして今後も需要拡大が期待される注目製品です。
同社の製造技術部にて、射出成形機を使用し、プラスチック製品の製造～開発までのご担当と顧客からの引合い案件の検討～受注後の清算体制の確立・量産するまでをご担当いただきます。 【具体的には】 ■引合い案件に対する技術検討、見積 ■顧客の仕様変更や設計変更への対応 ■受注後、設計部門と協議、外注先（金型メーカー等）指示 ■関係各部門と連携して生産工程の確立、管理、調整、製品の試作を実施、評価・検証 ※主に半導体の製造に使用される製品を扱っています。 ※夜勤はありません。 【工場内の環境】 ■機械：熱可塑性成形機（11台）、熱硬化性成形機（4台）、周辺機器（大型アニール炉、コンベア遠赤外炉、高温OIL温調器 ■空調完備。樹脂を溶かす工程があり夏場は暑く、スポットクーラー・クールジャケットを活用して工夫。 ■本ポジションは夜勤の発生はないが、工場自体は24時間稼働。 ※突発的な呼び出しなどはありません。
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■同社にて一次電池の生産技術を担当していただきます。 【具体的には】 ・新しい工法の開発にチャレンジし、最先端のものづくり現場を自らの手で進化させる検証業務 ・工場の未来を創る新規設備の導入・立ち上げプロジェクトの推進 ・現場の声を活かした既存設備の課題発見・改善、そして安定稼働を支える保全活動 ・データ分析やセンシング技術を駆使し、スマートな設備管理の仕組みを自ら設計・導入 【この仕事を通じて得られること】 ・ギネスNO.1性能の乾電池製造に携わり、社会貢献の実感 ・DXを活用した改善・改革の第一人者としての成長 ・国内外拠点でのグローバルなものづくり経験 【キャリアパス】 ・海外拠点への業務展開やジョブローテーションなど、幅広いキャリア形成が可能 ・実績に応じた昇格・評価制度あり
■ハイテク素材を生産する同社工場にて、生産技術の機械設備を担当していただきます。 【具体的には】 ・同社生産設備の開発・設計（機械設計／電気設計／制御設計／ソフト設計）～導入、メンテナンス（保守・保全） ・スマートファクトリー・自動化・省人化・省エネといった既存設備の改善 （電線成形／製造装置、チューブ成形／製造装置、フィルム成型／製造装置、射出成型装置など） 【同社のDX】 同社は自社設備の内製化をしており、最先端の技術を生み出すためにもDX化を積極的に進めております。 具体的には以下のDX化業務を行っていただきます。 ■医療デバイスや製品における、工程プロセス及び作業の自動化推進 ■自動化ロボットの設計及び導入による省人化推進など 【同社の特徴】 JAXA認定で世界一の伝送速度を誇るケーブルやスーパーコンピュータ「京」を支えた高速信号伝送ケーブル、医療用超音波診断装置に使用されるケーブルなど世界に誇る製品を多数有しております。
■ハイテク素材を生産する同社工場にて、生産技術を担当していただきます。 【具体的には】 品質および信頼性の高い製品生産のために、生産技術の開発、生産システムの改善に注力していただきます。入社後数か月に渡り研修に参加していただきます。 【働く環境】 フラットな組織で上司部下の関係ではなく、全員が顧客のために自由に意見が言える環境です。また年休133日/残業15H程度/入社3年後定着率91%と公私のバランスも取れています。 【同社の特徴】 JAXA認定で世界一の伝送速度を誇るケーブルやスーパーコンピュータ「京」を支えた高速信号伝送ケーブル、医療用超音波診断装置に使用されるケーブルなど世界に誇る製品を多数有しております。
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