福島県/生産技術の求人・転職・中途採用情報
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設備開発<レーザー溶接装置>
■レーザー溶接装置開発をご担当いただきます。 【具体的には】 ■モーター製造量産設備におけるレーザー溶接工程の開発・立ち上げ業務をご担当いただきます。当該工程は導線のレーザー溶接を行う自動化ラインであり、客先案件対応と並行して社内独自技術の高度化を推進するポジションです。 ■顧客案件対応(専用機対応):制御プログラミングおよびインターフェイス設計、レーザー機器および周辺コンポーネントの立ち上げをご担当いただきます。 ■社内技術開発(中核ミッション):社内独自のレーザー専用制御ソフトの開発・高度化、実験評価、データ分析および技術標準化、工程改善、自動化高度化の推進をご担当いただきます。 ※将来的にレーザー溶接工程の技術責任者になることが期待されています。
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制御設計<FA関連設備>
■自動巻線機で世界シェアNO.1を誇る同社にて、FA関連設備の制御設計をご担当いただきます。主に電気回路設計及びPLCソフト設計、デバック調整、納品などをご担当いただきます。 【具体的には】 ・機械設計者を始めとする技術部との打合せ、顧客との仕様確認 ・仕様に沿って制御設計方法を選定、電気回路やプログラムを構築 ・製品のテスト、評価検証、導入支援の一連の業務 ・取引先は大手自動車メーカーや家電メーカー、通信メーカーなど ・高い技術力から多くの大手企業より信頼を集めています 【魅力】 ・自動車やスマホ、AIサーバーや家電などの内部にあるモーターや電子部品にコイルを巻く「自動巻線機」で世界トップシェア(約40%)を誇業績も極めて好調です。その高い技術力で、顧客の「自動化」などに関する課題をオーダーメイドの自社技術で解決しています。 ・参入障壁が非常に高く顧客基盤も安定しているので、スキルを身に着けながら長く働ける環境です。平均勤続年数14年で3年未満の退職者はいません。
生産技術/工程設計<金属加工・表面処理設備>
加工・表面処理設備に関する工程設計を含む生産技術職をお任せします。 同社は大手企業でありながら職域の細分化をされておらず、設備設計/設備導入/工法開発/工程設計など幅広い職域にご挑戦いただけます。 また設備は一部を除き内製化も進んでいるため、生産設備に関するメカ・エレキ系いずれのご知見も活かすことができます。 【具体的には】 下記記載の生産設備について、 ・導入計画・設備設計・立上げ/工程設計/工法開発 など幅広くご従事いただきます。 メイン業務としては工程設計/改良業務になります。 【本ポジションの魅力】 生産設備の企画・設計・立ち上げ・改善までを一貫して手がけられるポジションです。多様な技術領域に関われるほか、海外工場の立ち上げや技術支援を通じてグローバルに活躍可能。70万品目以上の製品を支えるインフラ的存在として、自身の技術力が「世界のモノづくり」に直結する環境です。分業制では得られない、広い経験を習得可能です。 【取り扱い設備】 ・切削加工設備(CNC旋盤、マシニングセンタ)・板金加工設備・研削加工設備・表面処理・塗装設備(めっき装置)・精密レーザー溶接設備など 【組織体制】 各工場/技術部隊の棲み分け:同社は70万品目以上の製品群を要するため、製造にあたって必要な技術要素ごとに棲み分けをしています。そのため、切削加工・板金加工・表面処理(めっき)・レーザー溶接・樹脂成形・ダイカスト整形・金型設計など、お持ちのご知見に応じてポジションのご用意もご相談可能です。 【グローバル活躍】 ・海外出張:東南アジアを中心とした海外拠点への出張機会があり、現地工場での設備立ち上げや技術指導を通じて、グローバルな製造現場に貢献いただけます。 ・技術交流:他国工場の技術者との短期交流の機会もあり、グローバルに活躍する技術者としてのスキルアップ・ネットワーク構築が可能です。
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ITエンジニア
■半導体製造プロセスを支えるコンピュータシステムの統合、開発、および保守を担当していただきます。 本職務は、MES(製造実行システム)や装置自動化ソリューションといった製造システムを活用し、工場の効率化、自動化、およびデータ活用の向上に注力するものです。 【具体的には】 ・半導体製造プロセスの自動化およびシステム統合 ・ MES(PROMIS)システムのサポートおよび機能強化 ・装置自動化システムの開発および保守 ・ 生産システムのデータ統合およびリアルタイム監視 ・ グローバルITチームおよびエンジニアリングチームとの連携
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生産技術職<飛しょう体製品>※平均残業時間15H
■ミサイル(誘導弾)の増産体制に伴う、生産技術業務全般(製造プロセスの開発、生産設備の導入・維持管理、工程設計・改善)を担当いただきます。 【具体的には】 ・生産技術/プロセス開発:高密度な配線組立や接着・コーティング工程における作業標準の策定、および新規生産設備の構成・構想・導入・維持管理 ・ライン管理/工程設計:製造ラインの工程設計・進捗管理・他部門との日程調整 ・コスト改善/データ分析:製造現場の稼働データや工数を分析し、工程のボトルネック解消や歩留まり向上の施策を立案・実行、製造原価のコスト改善推進 【業務の魅力】 ・陸海空各自衛隊向けの防衛装備品の製造・生産準備を担うため、社会的責任が非常に高く、国防の基盤を支える実感が得られる環境です。 ・既存設備の維持管理に留まらず、増産に向けた新生産棟への設備導入の構成や構想、および製造プロセス全体の最適化を一気通貫で設計する経験が得られます。 【入社後のキャリアステップイメージ】 入社後約3ヶ月間、製品知識や製造工程に関する教育・訓練を実施します。 その後、製造プロセスの管理や設備改善の知見を深めていただき、広範な技術・管理知見を習得いただきます。 将来的には、管理職として工場運営の中核を担うことを期待しています。
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生産技術
■顧客先のプロジェクトにおける生産技術業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・組立工法の開発、治具や工具の開発、製造レイアウトの設計業務 ・電気図面や機械図面使用による導入、設備立上げ経験 ・製造業での生産技術/設備技術実務経験 ・各種設計及び修正業務 ・PLC制御経験 ・生産設備改善業務経験 ・生産設備定期点検 【特徴】 ・大手自動車メーカーから、中小企業まで幅広く、各々が一番成長できる環境にて、プロジェクトの一員としてご活躍いただきます。 ・1か所の環境で長く携わっていただくため(平均3~5年)、エンジニアとしてのスキルアップだけでなく、常駐先での社員指導や設計リーダーなどマネジメントの経験を積むことができます。 ・現在、単独派遣とチーム派遣(2~3名)の割合は半々ですが、中小企業様だと一括で任せられることもあり、今後はチーム派遣の割合を高めていく方針です。 【案件例】 自動車関連、半導体関連、航空宇宙関連、列車関連、プラント関連 【研修体制】 同社では、基礎研修・OJT・各種教育研修カリキュラムを用意し、専門分野におけるエンジニアのスキルアップをサポートすると同時に多分野の技術習得を奨励しています。その結果として、技術分野が隣接するチーム間のグループ研修など、社員全体で技術を高めていく風土文化が醸成されています。エンジニアとしていつまでも成長していける環境がありますが、本人の志向性によっては、これまでの経験を活かし、プロジェクトにマネージャー・プロジェクトリーダーとして活躍して頂くことも可能です。
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オープンポジション<生産技術>
■自動車・家電・半導体製造装置などの生産技術へ従事頂きます。大手上場企業及び、準ずる企業内での業務となります。 【具体的には】 ・自動車部品加工・組立向け生産設備の工法研究・設備計画/導入 ・半導体部品製造におけるプロセス技術開発・設備計画/導入 ・設備保全業務(日常点検・不具合対応・設備改造) ■同社について 同社は自動車・半導体業界をメインに技術者派遣や常駐委託チーム・受託業務(持ち帰り)など、様々なソリューションを展開しております。 主要取引先である「自動車」「半導体」「電気機器」企業の開発サポート強化の為に、現在会社をあげてチーム化・委託化に注力しております。 それに伴う生産技術エンジニア募集ポジションが多数存在します。開発拠点は各地に存在しており、憧れの街、帰りたい街で活躍をしていただく事も可能です。 ■入社後は技術者育成プログラムに参画 職種毎の基礎力向上を目的とした技術者育成プログラムで技術者としての基礎力を身に着ける事ができます。
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生産技術/製造技術担当<航空機用エンジン部品>
■航空機エンジン部品の生産技術担当として、生産工順・方法・条件などを設定する工程設計業務及びそれらのQCD(品質/コスト/納期)を向上させるための改善活動を担当していただきます。 【具体的には】 ・航空機エンジンに関わる部品(回転部品や静止部品)毎の生産工程において、作業指導表等の手順書を作成しQCDの改善を行う ・新規部品製造に伴う工程設計(どのように部品を作るか)の検討から初品完成までの生産技術業務 ・生産ラインの新規構築や改善に向けた設備導入判断および生産立ち上げ等 ※航空機エンジンで用いる材料は最新かつ特殊であり、その加工方法の開発などにも携わります。
生産技術<航空機エンジン・産業用ガスタービン部品>
生産技術部は大きく3つのグループ(生産技術グループ・治工具/コアグループ・設備/改善グループ)で構成され、生産技術担当として生産工程の改善、量産品の品質改善、トラブルシュートといった工程に関わる業務を主にご担当いただきます。 【具体的には】 ・平均で10~15部品の担当として、精密鋳造の量産に必要なWAX金型、検査治具、設備等を製作し、鋳造シミュレーションを活用した試作の上で顧客要求品質を想定したコストで製造する量産工程を確立していただきます。 ・量産化しても開発初期品にはコスト高となる要素が多いので、種々改善活動を通じてコストダウンを図っていただきます。 ・工場から上がってくる不良品などの確認や工場からの問い合わせ対応等の現場業務と、顧客(国内外メーカー)等とのメールでのコミュニケーションなどの机上業務が基本的に半分ずつとなります。 ※入社後すぐに同社グループ会社へ出向いただきます。 【このポジションの魅力】 精密鋳造分野では国内トップクラスの技術を有しているため、生産技術部はその技術を直接扱っています。新製品開発や研究開発を通じて、顧客からの品質要求は日々高くなっているため、その生産工程の作りこみに関わることで様々な技術を学ぶことができます。取り扱う製品は航空機やロケットのエンジンにおける重要部品であり、製品開発には長期間を要します。解析や試作を繰り返して一連の工程を構築し、客先と調整しながら納品に繋げていきますが、高い要求をクリアして自身が携わった製品が日本の空を飛んでいる実感を得ることができます。また、ヨーロッパ系の顧客との技術交流やアメリカで行われる学会など、高い英語力をお持ちの方はグローバルな業務機会が広くあります。
生産技術<ジェットエンジン部品>
航空機用エンジン部品またはロケットエンジン部品の担当として以下のような生産技術業務に 携わっていただきます。 【具体的には】 ■新規部品製造に伴う工程設計の検討から初品完成までの生産技術業務 ■生産ラインの新規構築や改善に向けた設備導入判断および生産立ち上げ ■航空機エンジンあるいはロケットエンジン部品に関わる部品毎の生産工程において、作業指 導表等の手順書の作成並びに各種生産準備 ■品質不具合が生じた時の原因調査と是正対策の立案および実行等 ■各エンジンOEMの監査対応 【製品について】 相馬工場は、航空・宇宙・防衛事業領域においてグループ最大規模を誇る主要生産拠点です。 世界中の空を飛ぶジェットエンジンの「タービンブレード」における世界的な生産拠点として、最先端の生産設備と高度な品質保証体制を完備しています。 【仕事の魅力】 ・宇宙や世界の空を飛ぶエンジンの中核部品を製造します。自分が手掛けた製品が世界を動かす実感を間近で得られます。 ・最新の特殊材料や最新鋭の生産設備に触れる環境です。DXや自働化が進む最前線拠点で高い専門性を磨けます。 ・未経験からでも航空機産業のプロへ成長できる体制です。OJTやeーラーニングを通じた手厚い教育制度があります。
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