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感光材事業部で取り扱う原料、製造中間体、製品に関するSDS作成・管理および国内外の化学物質規制対応をご担当いただきます。※リスクアセスメントを主業務とする部署ではありません。 【具体的には】 ■SDS・GHSラベルの作成、改訂（日本語・英語版SDSの作成、中国語・韓国語版SDSの外注管理） ■化審法、労働安全衛生法など国内法規への対応 ■海外化学物質規制の調査および対応 ■危険有害性試験の計画、委託先選定、進捗管理 ■行政当局への各種申請、折衝業務 ■営業、研究、品質保証、製造部門との連携 【使用ツール】 ■化学構造式描画ツール、SDS作成システム、chemSHERPA ■化学物質規制例：化審法、安衛法、消防法等（日本）、その他海外法規（米国、韓国、台湾、中国、EU）等
■同社にて電子材料の新商品開発及び、技術開発を担当いただきます。 【製品例】 電子ペースト（厚膜材料） 同部署では、コンデンサやインダクタなどの各種電子部品、LTCC（低温同時焼成セラミックス）などの回路基板、さらにはLED用途に至るまで、幅広い分野で使用される電子ペーストの開発・商品化を行っています。使用される材料は、Ni（ニッケル）、Pt（白金）、Ag（銀）、Pd（パラジウム）、Cu（銅）、Au（金）など多岐にわたり、これらを同社独自の優れた分散技術によって高機能かつ多様な電子ペーストとして製品化しています。 https://www.noritake.co.jp/products/ceramic/majors/detail/22/ 【ファインマテリアル事業部技術部】 ■近年、高速通信、PC、車載用途などの分野で半導体の需要が急速に拡大しています。それに伴い、半導体周辺に搭載される電子部品の需要も増加しており、同部署ではこうした電子部品メーカーのニーズに応えるべく、電子ペーストの新製品開発に取り組んでいます。 電子ペーストは一般のお客様の目に触れることは少ない製品ですが、エレクトロニクスの成長分野を支える重要な材料です。同部署は、技術開発を通じて、業界の未来を支える「縁の下の力持ち」としての役割を果たしています。 【入社後の流れ】 ・～2週間：研修・実習 ・～2か月：OJTを通した開発業務に必要な基礎教育 ・2か月～：正/副担当で、1～3テーマにおける開発業務
研究開発をご担当いただきます。 【具体的には】 開発の技術リーダーとして、研究テーマの立案から研究計画策定、実験設計、評価および技術戦略立案を主体的に推進していただきます。また、技術窓口として、社外研究機関との共同研究の企画・推進および研究成果の統合をご担当いただきます。部署内ではセル開発領域のリーダーとして研究開発を牽引し、仮説構築力、社外折衝力、プロジェクト推進力を発揮しながら、研究成果の早期創出および事業化に向けた技術基盤構築をリードいただくことが期待されます。
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同社にて、以下業務をご担当いただきます。 【具体的には】 G1、L3 ・CNT導電助剤生産ラインでのサンプル製作/評価 ・CNT導電助剤生産ラインの課題抽出/対策提案 ・CNT導電助剤試作設備によるサンプル製作 ・電池評価試験機によるCNT導電助剤評価 ・SEMなどでCNT導電助剤観察 ・CNT導電助剤新規生産ラインの工程設計 ・報告書/資料作成（Office） L2、L1 上記に加え ・社内開発/生産準備テーマのプロジェクトリーダー ・テーマ起案～評価会開催 ・顧客への技術営業 【仕事の魅力】 ・事業立ち上げのプロセスを経験できる（新事業領域） ・専門領域においては自由度が高く、自分の考えで行動できる（業務推進できる） ・日々、新しいことにチャレンジできる ・チームで連携して、課題に取り組むことができる 【キャリアイメージ】 専門領域の開発・生産準備担当者 →チーム推進責任者 →プロジェクト推進責任者 →マネジメント領域担当（GL、管理職）
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軽量かつ耐熱性に優れたCMC（※）の中間材料であるプリプレグ（繊維に粒子を含む樹脂を染み込ませたシート）に関する開発・量産化に向けた検討対応に従事頂きます。 同社のプリプレグを用いたCMCの例としてSiC/SiC（繊維/母材）では、耐熱合金と比べて軽量でありながら高い耐熱性を持つため、その特性を活かし、航空機（燃焼器・タービンブレード等）、エネルギー（核融合炉等）、自動車（ブレーキディスク等）、工作機械（軸受等）など多岐にわたる業界の顧客に合わせた製品開発・提案を試みております。 （※）Ceramic Matrix Composites＝セラミックス基複合材料 【具体的には】 ・実験室レベル～中量スケールでの検証試験・試作（自社設備もしくは外部委託先にて） ＜補足：試作工程の大まかなイメージ＞ スラリー調製（原材料準備～混錬～ろ過等）➡グリーンシート化 ➡ プリプレグ化 ・仮説を元にした検証試験および試作結果の分析、製造プロセスへの落とし込み ・評価分析技術の開発（例：含有物質の定量化） ・スケールアップ時の課題に合わせた施策の検討（新規設備導入、外部委託先開拓、デモ試験の実施等） ・文献、知財調査等による技術情報の収集 ・顧客との情報交換 【担当頂くテーマ】 当面は、CMC（Ceramic Matrix Composites＝セラミックス基複合材料）に携わって頂きます
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同社にて、以下業務をご担当いただきます。 【具体的には】 1）セラミック粉末開発品の量産立上げにおける設備条件も含めた工程、品質設計 ・開発品のスケールアップ検討における、設備の適切な条件設定、安定運用に向けた管理手法の検討 ・粉体の試作作業、設備含めた工程条件の設定 ・工程のInput条件とOutputとなる出来栄えを確認するための管理項目の設定 2）セラミック粉末開発の量産試作作業、並びに安定生産に向けた工程安定化検証 ・開発品のスケールアップ、繰り返し生産、工程の安定化や改善の実施 ・量産設備のオペレーション、他メンバーへの教育や作業標準化 ・製造部門への製品移管 3） 新規セラミックス粉末の開発業務 ・ラボスケールで、新しいセラミックス粉末を開発するための基礎研究、ラボ試作の実施
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半導体材料の品質保証業務をご担当いただきます。 【具体的には】 入社後半年間程度は以下業務を主担当として、現担当者の支援を受けながら推進いただきます。 （1）現場部門を巻き込んだ製品品質改善による品質クレーム防止、顧客満足度向上 （2） 品質異常発生時の原因究明、是正対応に関する関係部門協議の主導および再発防止策の推進 （3）顧客要望に基づいた品質管理定期レポートの作成と顧客への提供 （4） 工程変更、要因変更社内手続きのリスク評価および推進 ※上記業務に従事いただきながら、他部署との関係構築、製造プロセスおよび顧客要求への理解を深め、早期に担当領域の品質保証を自律的にリードしていただきます。 【半年経過後】 以下の業務の主担当として従事し、重要案件の優先順位付け、進捗・リスク管理、関係部門との合意形成をリードいただきます。 （1）現場部門を巻き込んだ製品品質改善による品質クレーム防止、顧客満足度向上 （2）品質異常発生時の原因究明、是正対応に関する関係部門協議の主導および再発防止策の推進 （3）顧客要望に基づいた品質管理定期レポートの作成と顧客への提供 （4）工程変更、要因変更社内手続きのリスク評価、社内承認および顧客対応の推進 （5）現行の品質マネジメントシステムを俯瞰して課題を抽出し、仕組み・プロセス・役割分担の見直しおよび改善を主導 （6）国内外拠点の品質保証方針・基準・業務プロセスの整合を図り、グローバルでの品質保証業務のアライメントおよび標準化を推進 ※若手メンバーへの指導・助言や業務レビューを担っていただき、チームの成果向上にも貢献いただきます。
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本ポジションでは、Cu系金属スラリーおよび焼結材料の開発において、材料設計〜試作評価〜事業化検討までを一気通貫で担当していただきます。 【具体的には】 ・金属スラリー（Cu系）の組成設計・分散設計 ・塗工性・焼結特性を考慮したプロセス設計 ・材料物性評価・信頼性評価（SEM/EDS等） ・放熱・接合用途に向けた試作・性能検証 ・顧客・関連部門と連携した技術課題の整理と解決 単なる要素技術開発ではなく、「使われる材料」として成立させるための総合設計力が求められます。
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本ポジションでは、樹脂基板材料の新規事業化を目指し、樹脂材料の設計からシート試作、基板特性評価、量産化検討までを一貫して担当していただきます。 【具体的には】 ・樹脂、フィラー、添加剤などの配合設計・改良 ・混練、塗工、乾燥、積層などのプロセス設計・試作 ・熱・電気・機械特性、接着性、信頼性などの評価・課題解析 ・顧客、社内関係部門、原材料メーカー、加工委託先と連携した製品仕様確立・事業化推進 材料設計だけでなく、工程条件や顧客での使用条件まで俯瞰し、「量産可能で顧客に採用される樹脂基板」として成立させる役割を担っていただきます。 将来的にご担当いただく業務 インキュベーションセンターでの新規製品の事業化経験を積んでいただきます。 ・本社_開発戦略部での新規事業の企画業務 ・イノベーションセンターでの基礎・基盤開発 にも携わる可能性もあります。
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2026年に竣工した新工場（各務山工場）にて、半導体業界向けをはじめとする新規製品および原材料の測定手法の確立をご担当いただきます。 【具体的には】 ①HPLCを用いた測定条件の確立（測定条件決定のため実験水準設定と各水準でのデータ収集） ・前処理、測定準備作業（秤量・試薬調整・分注） ・装置の運転、操作、データ処理 ・有機化合物及び高分子の前処理・測定条件の確立（純度/有機不純物測定） ②品質問題が生じた際の製品・原料評価（基本物性：pH, 導電率, 密度、粘度、粒子径測定、蛍光X線、ICP発光/質量分析、GPC、GC-MS、LC-MS 等） ➂試験計画書、技術報告書の作成 ※（）内は使用ツール ・測定結果の解析、考察（Excel、その他統計解析ソフト） ・報告資料作成（PowerPoint） ・測定方法の標準化、作業手順書作成（Word） ④その他付随する業務 ・分析依頼サンプルの受付、測定 ・備品や試薬等の発注、在庫管理 ・試薬や廃液の保管管理および安全対策の実施 ・検査員への教育 【本ポジションの魅力】 ・最先端技術をリードする世界の半導体メーカー等、顧客からの高度な品質要求にお応えするため、継続的な品質改善に携わることができます。 ・統計的な品質管理手法、統計解析のスキルを身に着け、向上させる機会があります。 ・測定のオートメーション化を進めており、関連業務に携わって頂く機会があります。
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■ご経験・適性に応じて、以下いずれかの業務をご担当いただきます。 (1) 切削加工 焼成前のセラミック圧粉体に対し、工作機械を用いた複雑形状の加工を行います。 【主な業務内容】 ・工作機械による切削加工 ・加工条件の設定、調整 ・寸法測定、品質確認 ・設備の日常点検、保守 ※業務形態：日勤、または交替勤務（3交替） (2)研削加工 焼成後のセラミック製品を、工作機械を用いて超高精度に研削加工します。 【主な業務内容】 ・マシニングセンタを用いた高精度加工 ・加工条件の最適化 ・精密測定、品質確認 ・設備の日常点検、保守 ※業務形態：日勤、または交替勤務（3交替）
製造プロセス開発・工法開発担当として、以下の業務をご担当いただきます。 ※日本ポリプロ株式会社へ出向いただきます。 【具体的には】 ■新規グレードの重合開発、自社プロセス生産技術開発、新規触媒の導入検討、ライセンスプラント技術フォローの業務を推進 ■製造プラントの安定運転・製造コスト削減 【将来のキャリアイメージ】 同部署のグループリーダーから部門長のようなキャリアアップの他に、工場統括部門、技術ライセンス部門、触媒開発部門、分析技術開発部門、知財部門など様々な部署とも関連があるため、幅広い将来ビジョンを描くことができます。
■同社の主力製品であるプリント回路基板用薬品・表面処理薬品等の金属表面処理製品開発向上に関わる、技術メカニズム解明業務と計算化学知識の向上に携わっていただきます。 【具体的には】 新規接合技術に対応するプリント配線板用薬品・表面処理薬品の製品開発において、以下の業務を担当いただきます。 ・接合メカニズム解明に向けた分析技術の探索および技術検証 ・計算化学に関する知識の習得と実務への応用 ・上記を通じたノウハウの蓄積による開発効率の向上 ※製品開発自体は別部隊が担当するため、顧客との折衝は発生しません。 ただし、分析技術探索/計算化学習得に伴い、装置メーカーや大学研究機関等との折衝・プレゼンテーションは発生します。 ※積極的な展示会参加を主軸とした、分析技術探索/計算化学習得のための出張が生じます。
同社独自のピュアオゾン水生成装置が生み出す、従来にない超高濃度オゾン水を活用した先端プロセスの研究・開発を担当していただきます。 ピュアオゾン水の高い酸化力と特徴的な反応特性を生かし、次世代半導体製造をはじめとする各種産業分野に向けて、これまでにない洗浄、表面改質、材料合成などのプロセスを開発します。 【具体的には】 対象物との反応メカニズムの検討、実験計画の立案、評価・分析、処理条件の最適化を通じて、ピュアオゾン水の新たな用途とプロセスを確立します。 [プロセス開発の例] ・次世代半導体製造を支える、革新的な洗浄・除去プロセスの開発 従来手法では困難だった処理の実現や、薬液使用量・環境負荷の低減を目指します。 ・表面改質による接着性・密着性・親水性などの向上 ・ピュアオゾン水の酸化反応を活用した、新規材料および材料合成プロセスの開発 【対象製品】 ピュアオゾン水生成装置
クリーンルームの汚染制御と分析をご担当いただきます。製造装置や薬液の不純物解析を通じ、歩留向上に貢献していただきます。 他部署からの分析依頼への迅速な対応や原因究明、新プロセス、新装置導入に伴う最新の計測装置による測定など、幅広く業務を遂行していただきます。 【具体的には】 クリーンルーム内の汚染制御を担い、歩留向上に直結する分析業務を遂行していただきます。 ・ICP-MS（誘導結合プラズマ質量分析計）を用いた薬液・純水中の微量金属分析 ・TXRF（全反射蛍光X線分析装置）によるウェハ表面の汚染評価 ・Ion Chromatography（イオンクロマトグラフ）による環境雰囲気や部材のイオン成分分析 などの測定がメインです。他部署からの突発的な依頼分析にも応じ、汚染源の特定や原因究明、プロセス改善への提言を行うなど、現場と連携したスピード感のある技術支援を担当していただきます。 【このポジションの魅力】 ナノレベルの汚染が歩留まりを左右する極限の世界で、ICP-MS等の最新鋭装置を駆使し、真の原因を突き止める「分析のプロ」として活躍できます。自身の解析データが次世代デバイスの品質を支え、数億円規模の損失回避に直結する、技術的貢献度の高い環境が魅力です。
四日市のディスプレイソリューション開発センターにてLCDおよび有機EL向け透明材料の研究開発をご担当いただきます。 【具体的には】 LCD並びに有機EL向け透明材料の製品開発の実務担当者として、実験室での合成・調製業務やクリーンルームでの製品評価などに従事していただきます。 業務の習熟度や適性に応じて、原料メーカーや顧客との対外的な打ち合わせ・出張にも対応していただきます。 また、5～6年後には、ご本人の希望などに応じて、海外拠点（中国/韓国/台湾）で勤務していただく可能性があり、アジアを中心に活躍の幅を広げていただけます（ご経験やスキルによって異なるため、年数は目安です)。 なお、海外対応時には通訳担当者がおりますので、外国語スキルは必須ではありません。 ■入社後すぐにご担当いただく仕事内容■ まずは、LCD向け透明材料の組成開発を担当していただきます。 原料となる高分子の重合から製品評価まで一連の業務に従事していただき、習熟度を高めていきます。 顧客との打ち合わせにも参加し、ご自身で製品説明や顧客交渉も担っていただきます。（通訳が入るので、外国語ができなくとも大丈夫です） また、習熟度が高まったところで、有機ELなど先端テーマにも取り組んでいただきます。 ■キャリアパス■ 同社は、ご本人の適性に合わせて、様々なキャリアプランを準備しています。 入社2～3年後で、現場をリードする専門性を活かしてプロフェッショナルか、組織運営・対外交渉能力を活かしてマネジメントかを選択し、それぞれに合ったポジションを用意しています。 また、半導体などの他の材料テーマへの転換や希望があれば、研究開発職以外への転換も可能で、同社はキャリアプランの広さが特徴です。 （ご経験やスキルによって異なるため、年数は目安です)
同社では、金属有機構造体（MOF）を用いた次世代ガス制御技術の研究開発を進めています。MOFは、CO₂をはじめとする特定ガスを選択的に吸着・分離できる材料として注目されており、温暖化対策、資源循環、空間環境制御など、幅広い社会課題の解決に貢献が期待されています。同社技術は、常圧かつ短時間でのMOF合成、連続合成への対応、粒子径ばらつきの抑制による品質安定化を特徴としており、研究室レベルの材料研究開発にとどまらず、実用化・量産化を見据えた開発に挑戦できる環境です。 本ポジションでは、同社独自の有機溶剤を用いない水系MOF合成技術を基盤に、材料合成、評価、プロセス開発、量産化検討、さらにはフィルター・装置への適用検討まで、研究開発の幅広いフェーズに携わっていただきます。 具体的には、MOF材料の合成条件検討、粒子径・吸着性能などの評価、用途に応じた材料探索、賦形化、ガス分離・回収・濃度制御用途への応用検討などを担当いただきます。 将来的には、CO₂回収、希ガスの再生利用、室内・倉庫・輸送機器内のガス濃度制御など、環境・産業分野に貢献する新たな技術開発を推進していただきます。 【具体的な業務内容】 ◆MOF材料の合成条件検討、試作、改良 ◆合成したMOFの構造、粒子径、吸着性能などの評価・分析 ◆用途に応じたMOF材料の探索、選定、性能評価 ◆水系合成プロセス、連続合成プロセスの開発・評価 ◆ラボスケールから量産化を見据えたスケールアップ検討 ◆粒子径のばらつきの抑制など、品質安定化に向けた工程条件の最適化 ◆MOF材料の賦形化、担持、成形、フィルター・装置への適用検討 ◆CO₂回収、希ガス再生利用、空間ガス濃度制御などを想定した用途開発 ◆文献調査、特許調査、実験計画の立案、データ整理、社内報告資料の作成
■同社にて新技術開発、新材料開発、新プロセス開発、他部署・顧客対応、開発テーマ管理業務をご担当頂きます。 【具体的には】 環境、エレクトロニクス、ウェルビーイングといった先進分野で、新しい価値を生み出す商品開発・技術開発を牽引していただきます。単なる開発にとどまらず、事業化までを視野に入れ、テーマの戦略を描きつつ実行をリードするポジションです。自ら手を動かしながら技術を深める一方で、チームを巻き込み成果を最大化することが求められます。社内外のステークホルダーと協議し、最適なソリューションを導き出すために、部門横断の連携や顧客との対話を重ねます。テーマ次第では海外出張もあり、グローバルな視点で事業を成長させるチャンスがあります。将来的には、プロジェクトの推進リーダーや組織を率いるマネージャーとしてキャリアを築いていただけます。
■電子材料部品に使用されるセラミックスの品質保証・管理業務や、既存の検査方法の改善、新しい検査保証方法の開発に従事して頂きます。 【具体的には】 ・品質保証業務（クレーム対応、品質不具合対応及び改善等） ・品質管理業務（製品の傾向管理や品質異常品の判断、品質保証体制の整備や維持/ルールや仕組みづくり) ・検査技術開発（既存検査法に対する解析と向上した検査方法の開発、新検査機器の評価・導入等） ・検査のIT化推進（検査業務のデジタル化、自動化による業務改善） ※担当製品を持っていただき、それに対したお客様との品質交渉、調整や社内の関係部門との協議、検査部門との共同した実験や機器導入などの業務が発生します。 ※今までのご経験によって担当業務に変動がございます。 ■顧客先訪問について： ・国内：年4回程度（ほとんど日帰り） ・海外：年1回程度（3～5日程度の出張）
眼鏡レンズ製造装置及びプロセス技術開発担当として、眼鏡レンズ用の調光色素の開発をご担当いただきます。 【具体的な職務内容】 眼鏡レンズ製造装置およびプロセス技術開発の専門家として、以下の業務を主導していただきます。 ・調光色素の開発、最適化 光学特性や耐久性に優れた、次世代の眼鏡レンズ用調光色素の基礎研究・処方開発・評価。 ・製造装置およびプロセス技術開発： 開発した色素を実際の製造ラインへ落とし込むための、コーティング・含浸等のプロセス開発および生産装置への適用・技術確立。 ・グローバル・プロジェクトマネジメント： 海外の製造・研究拠点と密に連携し、量産化に向けた技術移転や、国境を越えた共同開発プロジェクトの推進。 （タイ、ベトナム、フィリピン、ハンガリー等）
医療材料研究促進のため、以下の各種業務を遂行いただきます。 【具体的には】 ＜担当業務①＞ 《親水性コーティング材料開発業務》 ・GW向け親水性コーティング（溶剤系、水系、UV硬化型）の内製検討 ・生産設備やラボ、生産立ち上げの検討 ・コーティングにおける原材料の調達 ＜担当業務②＞ 《新規医療機器開発を目指した、樹脂材料技術探査及び加工技術開発》 ・将来の機器開発に備えた樹脂材料及び技術のシーズ調査と実現性評価（熱可塑性樹脂改良、表面処理技術導入） ・樹脂材料の調達 ・必要特性に合わせた評価方法の立ち上げ ・樹脂加工技術の導入（表面処理など）
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同社にて、以下業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■回収した電池材料の分析・特性評価 ■リサイクル材料を用いた電池材料（正極材等）の開発・性能検証 ■回収処理プロセスの効率化および低コスト化技術の開発 ■リサイクル材料適用時の品質・性能課題の抽出および改善 ■経済合理性を考慮したリサイクル技術の企画・検討 ■試作・分析部門や社外パートナーと連携した開発推進 【仕事の魅力】 1. 2030年事業化を目指す先行開発フェーズ 現在はラボ検証からパイロット開発へ移行する重要なフェーズです。 今後の事業化を左右する技術開発に主体者として関わることができます。 2. 未来を支える技術開発に挑戦 車載用電池の普及拡大に伴い、リチウムやニッケルなどの重要資源の安定確保は日本の産業にとって重要な課題となっています。 回収した材料を再び電池材料として活用する技術は、資源循環の実現だけでなく、ものづくり競争力向上にもつながる重要テーマです。 自身の技術を通じて、環境課題と産業課題の双方に貢献することができます。 3. 電池業界経験がなくても挑戦可能 現在活躍しているメンバーにも化学・材料系出身者がおり、電池業界経験がない状態からキャッチアップしています。 無機材料や機能性材料開発の経験を活かして活躍できる環境です。 4. 技術だけでなく事業性も考える開発 バージン材ではなくリサイクル材を使うため、性能・品質・コストのすべてを成立させる必要があります。 研究開発だけで終わらない社会実装に近い開発経験が積めます。
石油精製プラントの安定・高効率操業および新規事業を含むプロジェクト開発の礎であるプロセスセーフティー業務をご担当いただきます。 ※リスクアセスメント業務を核に、製油所にて進行中の操業あるいは新規プロジェクト開発に係るプロセス安全マネージメントの中心となって司令塔の役割を担っていただくなど、大きな仕事にチャレンジしていただきます。 ※鹿島石油株式会社へ出向いただきます。 【具体的には】 ■プロセス安全マネージメント向上を目指したリスクアセスメント・フォローアップ実行 ・装置のライフサイクル全般(計画、設計・施工、操業管理等）に渡るリスクの管理 ・製油所オンサイト・オフサイト装置の操業全般に伴うリスク発掘・管理 ・低炭素社会に寄与する設備投資、省エネ新技術等の導入に伴うリスク発掘・管理 ・世界レベルのプロセス安全マネジメントシステムに基づく包括的なリスクの管理 ・「ハザードとリスクの理解」を中心に「プロセス安全の誓い」、「リスクの管理」、「経験からの学び」の全てを念頭に業務遂行 ・装置安全操業を支える高度なリスクマネジメント ・オンサイト・オフサイトをカバーする包括的で高度なリスクアセスメントおよびマネジメント ■化学工学知識やヒューマンファクターなどをフル活用 ・リスクアセスメント教育を通じたリスクマネジメントの啓蒙 ・世界も視野にいれたトラブル水平展開等の事故からの学びと改善 ・CCPS等の外部機関への参加を通じた最新知見の収集及び業務からの学びの発信
石油精製プラントの安定・高効率操業および新規事業を含むプロジェクト開発の礎であるプロセスセーフティー業務をご担当いただきます。 ※リスクアセスメント業務を核に、製油所にて進行中の操業あるいは新規プロジェクト開発に係るプロセス安全マネージメントの中心となって司令塔の役割を担っていただくなど、大きな仕事にチャレンジしていただきます。 【具体的には】 ■プロセス安全マネージメント向上を目指したリスクアセスメント・フォローアップ実行 ・装置のライフサイクル全般(計画、設計・施工、操業管理等）に渡るリスクの管理 ・製油所オンサイト・オフサイト装置の操業全般に伴うリスク発掘・管理 ・低炭素社会に寄与する設備投資、省エネ新技術等の導入に伴うリスク発掘・管理 ・世界レベルのプロセス安全マネジメントシステムに基づく包括的なリスクの管理 ・「ハザードとリスクの理解」を中心に「プロセス安全の誓い」、「リスクの管理」、「経験からの学び」の全てを念頭に業務遂行 ・装置安全操業を支える高度なリスクマネジメント ・オンサイト・オフサイトをカバーする包括的で高度なリスクアセスメントおよびマネジメント ■化学工学知識やヒューマンファクターなどをフル活用 ・リスクアセスメント教育を通じたリスクマネジメントの啓蒙 ・世界も視野にいれたトラブル水平展開等の事故からの学びと改善 ・CCPS等の外部機関への参加を通じた最新知見の収集及び業務からの学びの発信
石油精製プラントの安定・高効率操業および新規事業を含むプロジェクト開発の礎であるプロセスセーフティー業務をご担当いただきます。 ※リスクアセスメント業務を核に、製油所にて進行中の操業あるいは新規プロジェクト開発に係るプロセス安全マネージメントの中心となって司令塔の役割を担っていただくなど、大きな仕事にチャレンジしていただきます。 【具体的には】 ■プロセス安全マネージメント向上を目指したリスクアセスメント・フォローアップ実行 ・装置のライフサイクル全般(計画、設計・施工、操業管理等）に渡るリスクの管理 ・製油所オンサイト・オフサイト装置の操業全般に伴うリスク発掘・管理 ・低炭素社会に寄与する設備投資、省エネ新技術等の導入に伴うリスク発掘・管理 ・世界レベルのプロセス安全マネジメントシステムに基づく包括的なリスクの管理 ・「ハザードとリスクの理解」を中心に「プロセス安全の誓い」、「リスクの管理」、「経験からの学び」の全てを念頭に業務遂行 ・装置安全操業を支える高度なリスクマネジメント ・オンサイト・オフサイトをカバーする包括的で高度なリスクアセスメントおよびマネジメント ■化学工学知識やヒューマンファクターなどをフル活用 ・リスクアセスメント教育を通じたリスクマネジメントの啓蒙 ・世界も視野にいれたトラブル水平展開等の事故からの学びと改善 ・CCPS等の外部機関への参加を通じた最新知見の収集及び業務からの学びの発信
石油精製プラントの安定・高効率操業および新規事業を含むプロジェクト開発の礎であるプロセスセーフティー業務をご担当いただきます。 ※リスクアセスメント業務を核に、製油所にて進行中の操業あるいは新規プロジェクト開発に係るプロセス安全マネージメントの中心となって司令塔の役割を担っていただくなど、大きな仕事にチャレンジしていただきます。 【具体的には】 ■プロセス安全マネージメント向上を目指したリスクアセスメント・フォローアップ実行 ・装置のライフサイクル全般(計画、設計・施工、操業管理等）に渡るリスクの管理 ・製油所オンサイト・オフサイト装置の操業全般に伴うリスク発掘・管理 ・低炭素社会に寄与する設備投資、省エネ新技術等の導入に伴うリスク発掘・管理 ・世界レベルのプロセス安全マネジメントシステムに基づく包括的なリスクの管理 ・「ハザードとリスクの理解」を中心に「プロセス安全の誓い」、「リスクの管理」、「経験からの学び」の全てを念頭に業務遂行 ・装置安全操業を支える高度なリスクマネジメント ・オンサイト・オフサイトをカバーする包括的で高度なリスクアセスメントおよびマネジメント ■化学工学知識やヒューマンファクターなどをフル活用 ・リスクアセスメント教育を通じたリスクマネジメントの啓蒙 ・世界も視野にいれたトラブル水平展開等の事故からの学びと改善 ・CCPS等の外部機関への参加を通じた最新知見の収集及び業務からの学びの発信
■石油精製あるいは石油化学プラントのプロセスエンジニアとして以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■競争力を向上させるための設備改造検討、新設設備検討 ・高効率操業・生産性改善・安定操業に寄与する設備投資（新設・改造） ・低炭素社会に寄与する省エネ設備投資、省エネ新技術の積極導入 ・国内／海外の設備ライセンサー・触媒メーカー・機器ベンダーなどと連携した検討 ・ワールドワイドな最新技術の導入検討 ・女性の運転員やエンジニアが働きやすい職場環境の実現に向けた設備検討 ・カーボンニュートラル、新規事業に関するプロジェクト業務 ■装置安定操業を支える高度なテクニカルサポート ・エンジニアスキルを駆使した高度な操業解析、最適操業状態の監視 ・設備不調時、エンジニア視点での真の原因追求・改善サポート・水平展開検討 ・化学工学知識やプロセスシミュレーターなどをフル活用 ・新規技術の積極採用（製油所デジタルツイン、製油所操業のデジタル化推進） ※水素製造装置は全製油所に配置 ■エンジニア経験を活かした需給管理・サプライチェーンマネジメント業務 ・収益最大化へ向けた最適生産・装置稼働計画、トラブル時のバックアッププラン策定
石油精製プラントの安定・高効率操業および新規事業を含むプロジェクト開発の礎であるプロセスセーフティー業務をご担当いただきます。 ※リスクアセスメント業務を核に、製油所にて進行中の操業あるいは新規プロジェクト開発に係るプロセス安全マネージメントの中心となって司令塔の役割を担っていただくなど、大きな仕事にチャレンジしていただきます。 ※大阪国際石油精製株式会社へ出向いただきます。 【具体的には】 ■プロセス安全マネージメント向上を目指したリスクアセスメント・フォローアップ実行 ・装置のライフサイクル全般(計画、設計・施工、操業管理等）に渡るリスクの管理 ・製油所オンサイト・オフサイト装置の操業全般に伴うリスク発掘・管理 ・低炭素社会に寄与する設備投資、省エネ新技術等の導入に伴うリスク発掘・管理 ・世界レベルのプロセス安全マネジメントシステムに基づく包括的なリスクの管理 ・「ハザードとリスクの理解」を中心に「プロセス安全の誓い」、「リスクの管理」、「経験からの学び」の全てを念頭に業務遂行 ・装置安全操業を支える高度なリスクマネジメント ・オンサイト・オフサイトをカバーする包括的で高度なリスクアセスメントおよびマネジメント ■化学工学知識やヒューマンファクターなどをフル活用 ・リスクアセスメント教育を通じたリスクマネジメントの啓蒙 ・世界も視野にいれたトラブル水平展開等の事故からの学びと改善 ・CCPS等の外部機関への参加を通じた最新知見の収集及び業務からの学びの発信
石油精製プラントの安定・高効率操業および新規事業を含むプロジェクト開発の礎であるプロセスセーフティー業務をご担当いただきます。 ※リスクアセスメント業務を核に、製油所にて進行中の操業あるいは新規プロジェクト開発に係るプロセス安全マネージメントの中心となって司令塔の役割を担っていただくなど、大きな仕事にチャレンジしていただきます。 【具体的には】 ■プロセス安全マネージメント向上を目指したリスクアセスメント・フォローアップ実行 ・装置のライフサイクル全般(計画、設計・施工、操業管理等）に渡るリスクの管理 ・製油所オンサイト・オフサイト装置の操業全般に伴うリスク発掘・管理 ・低炭素社会に寄与する設備投資、省エネ新技術等の導入に伴うリスク発掘・管理 ・世界レベルのプロセス安全マネジメントシステムに基づく包括的なリスクの管理 ・「ハザードとリスクの理解」を中心に「プロセス安全の誓い」、「リスクの管理」、「経験からの学び」の全てを念頭に業務遂行 ・装置安全操業を支える高度なリスクマネジメント ・オンサイト・オフサイトをカバーする包括的で高度なリスクアセスメントおよびマネジメント ■化学工学知識やヒューマンファクターなどをフル活用 ・リスクアセスメント教育を通じたリスクマネジメントの啓蒙 ・世界も視野にいれたトラブル水平展開等の事故からの学びと改善 ・CCPS等の外部機関への参加を通じた最新知見の収集及び業務からの学びの発信
■石油精製あるいは石油化学プラントのプロセスエンジニアとして以下の業務をご担当いただきます。 ※鹿島石油株式会社へ出向いただきます。 【具体的には】 ■競争力を向上させるための設備改造検討、新設設備検討 ・高効率操業・生産性改善・安定操業に寄与する設備投資（新設・改造） ・低炭素社会に寄与する省エネ設備投資、省エネ新技術の積極導入 ・国内／海外の設備ライセンサー・触媒メーカー・機器ベンダーなどと連携した検討 ・ワールドワイドな最新技術の導入検討 ・女性の運転員やエンジニアが働きやすい職場環境の実現に向けた設備検討 ・カーボンニュートラル、新規事業に関するプロジェクト業務 ■装置安定操業を支える高度なテクニカルサポート ・エンジニアスキルを駆使した高度な操業解析、最適操業状態の監視 ・設備不調時、エンジニア視点での真の原因追求・改善サポート・水平展開検討 ・化学工学知識やプロセスシミュレーターなどをフル活用 ・新規技術の積極採用（製油所デジタルツイン、製油所操業のデジタル化推進） ※水素製造装置は全製油所に配置 ■エンジニア経験を活かした需給管理・サプライチェーンマネジメント業務 ・収益最大化へ向けた最適生産・装置稼働計画、トラブル時のバックアッププラン策定
■石油精製あるいは石油化学プラントのプロセスエンジニアとして以下の業務をご担当いただきます。 ※大阪国際石油精製株式会社へ出向いただきます。 【具体的には】 ■競争力を向上させるための設備改造検討、新設設備検討 ・高効率操業・生産性改善・安定操業に寄与する設備投資（新設・改造） ・低炭素社会に寄与する省エネ設備投資、省エネ新技術の積極導入 ・国内／海外の設備ライセンサー・触媒メーカー・機器ベンダーなどと連携した検討 ・ワールドワイドな最新技術の導入検討 ・女性の運転員やエンジニアが働きやすい職場環境の実現に向けた設備検討 ・カーボンニュートラル、新規事業に関するプロジェクト業務 ■装置安定操業を支える高度なテクニカルサポート ・エンジニアスキルを駆使した高度な操業解析、最適操業状態の監視 ・設備不調時、エンジニア視点での真の原因追求・改善サポート・水平展開検討 ・化学工学知識やプロセスシミュレーターなどをフル活用 ・新規技術の積極採用（製油所デジタルツイン、製油所操業のデジタル化推進） ※水素製造装置は全製油所に配置 ■エンジニア経験を活かした需給管理・サプライチェーンマネジメント業務 ・収益最大化へ向けた最適生産・装置稼働計画、トラブル時のバックアッププラン策定
同社ではケミカル・ポリマー製品の技術開発において数多くの化学工学エンジニアがいます。 【具体的には】 同社基幹ケミカル製品・ポリマー製品のケミカルプロセス技術開発を担当いただきます。 【ケミカルプロセス技術部（名古屋・東海）】 ケミカル製品、樹脂製品、複合材料等の先進材料のケミカルプロセス技術を全社に展開しています。そのため、各人のご志向に合わせて特定部材の専門性追求、新規素材等の色々な技術に関わる等のご希望に幅広くお応えする環境があります。 【三島フィルム技術部フィルム重合技術課（三島）】 高機能ＰＥＴフィルム「ルミラー」の原料であるPET樹脂の技術開発を行います。ルミラーの品質、競争力は樹脂重合、製膜の両輪で担っており、工程としては上流側にあたります。
■石油精製あるいは石油化学プラントのプロセスエンジニアとして以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■競争力を向上させるための設備改造検討、新設設備検討 ・高効率操業・生産性改善・安定操業に寄与する設備投資（新設・改造） ・低炭素社会に寄与する省エネ設備投資、省エネ新技術の積極導入 ・国内／海外の設備ライセンサー・触媒メーカー・機器ベンダーなどと連携した検討 ・ワールドワイドな最新技術の導入検討 ・女性の運転員やエンジニアが働きやすい職場環境の実現に向けた設備検討 ・カーボンニュートラル、新規事業に関するプロジェクト業務 ■装置安定操業を支える高度なテクニカルサポート ・エンジニアスキルを駆使した高度な操業解析、最適操業状態の監視 ・設備不調時、エンジニア視点での真の原因追求・改善サポート・水平展開検討 ・化学工学知識やプロセスシミュレーターなどをフル活用 ・新規技術の積極採用（製油所デジタルツイン、製油所操業のデジタル化推進） ※水素製造装置は全製油所に配置 ■エンジニア経験を活かした需給管理・サプライチェーンマネジメント業務 ・収益最大化へ向けた最適生産・装置稼働計画、トラブル時のバックアッププラン策定
■石油精製あるいは石油化学プラントのプロセスエンジニアとして以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■競争力を向上させるための設備改造検討、新設設備検討 ・高効率操業・生産性改善・安定操業に寄与する設備投資（新設・改造） ・低炭素社会に寄与する省エネ設備投資、省エネ新技術の積極導入 ・国内／海外の設備ライセンサー・触媒メーカー・機器ベンダーなどと連携した検討 ・ワールドワイドな最新技術の導入検討 ・女性の運転員やエンジニアが働きやすい職場環境の実現に向けた設備検討 ・カーボンニュートラル、新規事業に関するプロジェクト業務 ■装置安定操業を支える高度なテクニカルサポート ・エンジニアスキルを駆使した高度な操業解析、最適操業状態の監視 ・設備不調時、エンジニア視点での真の原因追求・改善サポート・水平展開検討 ・化学工学知識やプロセスシミュレーターなどをフル活用 ・新規技術の積極採用（製油所デジタルツイン、製油所操業のデジタル化推進） ※水素製造装置は全製油所に配置 ■エンジニア経験を活かした需給管理・サプライチェーンマネジメント業務 ・収益最大化へ向けた最適生産・装置稼働計画、トラブル時のバックアッププラン策定
■半導体業界向けの樹脂製品の設計・開発をご担当いただきます。 【具体的には】 (1)製品開発 営業担当が顧客からお預かりした個別仕様品の引き合いに対して開発を行っていただきます。 ・DR（設計審査会）に基づく開発業務（設計・試作・量産移管まで） ・FMEAに基づく試作評価（設計検証、仮説検証、性能評価など、試作からデータ取得・評価まで） ・CAD設計製図 (2)生産支援業務 ・既存生産品(量産品)の生産性向上や不良低減（工程分析や治工具設計などを行い、必要に応じて変更管理業務の推進） ・製造管理業務の効率化支援（システム導入やスマートファクトリ推進における技術支援） (3)技術サービス ・顧客対応、技術PR・折衝 業務の比率としては(1)(2)がメインとなっています。必要に応じて(3)の業務もご対応いただきます。 ※新規品番の立ち上げ時など、1か月前後の長期出張が発生する可能性があります。 【主な取り扱い材料】 ふっ素樹脂
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機能性ゲルの研究開発担当として、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■素材開発から、生体用電極や各種ゲル加工製品の設計・開発／量産化を見据えた加工プロセスの構築・生産技術支援 ■営業メンバーとともに顧客との技術協議に参加し、ニーズや要求事項を踏まえた製品設計を実施 【魅力】 ■新たな機能を持つゲル素材の研究開発から、顧客への技術提案、量産化を見据えた製品設計、そして市場投入まで、一連のプロセスに幅広く携わることができる ■営業メンバーと一体となって顧客の課題やニーズを把握し、製造・品質保証などの関連部署と連携しながら製品を形にできる ■研究開発だけではなく、自ら関わった技術やアイデアが実際の製品となって市場に届けられる達成感を味わうことができる ■開発業務を通じて特許出願などの知的財産活動や、医療機器品質マネジメントシステムであるISO 13485をベースとしたQMSに関する知識・経験を習得でき、研究者としてだけでなく、製品開発のプロフェッショナルとして成長できる
同社にて、パワーデバイス材料研究、デバイス開発をご担当いただきます。 【具体的には】 ・ウェハガス成長法の研究開発 ・横型GaN-HEMTのデバイス開発 ・α酸化ガリウム半導体研究開発 ・β酸化ガリウム半導体研究開発 ・ダイヤモンド半導体研究開発 【業務のやりがい・身につくスキル】 ・SiC結晶成長は、他社を凌駕する独自の高速成長を達成しており、日本のSiC開発を牽引している実感を持てます。 ・中長期の戦略に基づき、ポストSiCデバイスとして可能性のあるパワー半導体材料・素子を幅広く研究対象にすることが可能です。 ・大学や研究機関と共同研究を行っており、アカデミアとの共創で新しい技術開発を行うことができます。 ◎キャリア入社比率：約40%（半導体材料メーカ、家電メーカ、メモリ半導体メーカ、半導体装置メーカ、大学・研究機関からの入社者が在籍） ◎在宅勤務：週1回程度
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■同社にて、半導体製造装置用SiCヒーター開発のためのCAE解析業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・CAEを使った熱解析、流体解析による半導体製造装置用SiCヒーターの開発業務。 ・顧客ニーズに基づく開発ヒーターの熱解析と顧客への提案。 ・試作の作製及び評価。 ・新規開発ヒーターの立ち上げに伴う顧客とのプロジェクト推進。 【魅力】 先端半導体の製造装置開発に携わることができます。プロジェクトの初期段階から商品化まで一貫して関与でき、新しい商品の開発に挑戦できる環境です。高純度SiCという先端素材を使用し、高精度の商品設計を行うことで、技術者としてスキルを大きく向上させることが可能です。
■同社オプティクス部門において、ガラス非球面レンズの成型技術開発及びプロセス技術開発を担当していただきます。 【具体的には】 ・ガラスモールド成型に関する技術開発 ・成型に用いる金型設計、素材設計（必要に応じて新製品開発のために求められる全体プロセス設計～構築） ・試作品の作製、海外生産拠点への量産移管、立上げ 【入社後の流れ】 まずは業務の流れを理解していただくため、導入研修や部署におけるOJTをベースに業務知識を習得していただきます。 また配属部署（業務上の関係部署含む）と人事部から1名ずつメンターがつくので、不明点や不安点にも随時フォローできる体制です。
眼鏡レンズ製造装置及びプロセス技術開発担当として、眼鏡レンズ用の調光色素の開発をご担当いただきます。 【具体的な職務内容】 眼鏡レンズ製造装置およびプロセス技術開発の専門家として、以下の業務を主導していただきます。 ・調光色素の開発、最適化 光学特性や耐久性に優れた、次世代の眼鏡レンズ用調光色素の基礎研究・処方開発・評価。 ・製造装置およびプロセス技術開発： 開発した色素を実際の製造ラインへ落とし込むための、コーティング・含浸等のプロセス開発および生産装置への適用・技術確立。 ・グローバル・プロジェクトマネジメント： 海外の製造・研究拠点と密に連携し、量産化に向けた技術移転や、国境を越えた共同開発プロジェクトの推進。 （タイ、ベトナム、フィリピン、ハンガリー等）
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