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■製造現場から寄せられる試料をもとに機器分析や化学分析を担っていただきます。 【具体的には】 ・機器分析、化学分析の実施 ・分析データの整理、記録、報告 ・手順書に沿った装置の準備・簡易メンテナンス ・測定結果に基づく品質確認支援 ※分析手法や装置操作は体系的に整えられているため、未経験からでも段階的に学べる環境です。数値やデータに向き合いながら、静かに集中して取り組むことができます。 【扱う分析機器】 ・ICP・蛍光X線分析装置・酸素窒素分析装置・炭素硫黄分析装置 【将来的なキャリアパス】 既存の手順だけでなく、未知の製品に対して最適な分析自ら立案できる分析技術者へ成長いただけます。将来的には、分析方法の改善提案や新規手法の検討も携われます。
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同社にて、以下業務をご担当いただきます。 【具体的には】 G1、L3 ・CNT導電助剤生産ラインでのサンプル製作/評価 ・CNT導電助剤生産ラインの課題抽出/対策提案 ・CNT導電助剤試作設備によるサンプル製作 ・電池評価試験機によるCNT導電助剤評価 ・SEMなどでCNT導電助剤観察 ・CNT導電助剤新規生産ラインの工程設計 ・報告書/資料作成（Office） L2、L1 上記に加え ・社内開発/生産準備テーマのプロジェクトリーダー ・テーマ起案～評価会開催 ・顧客への技術営業 【仕事の魅力】 ・事業立ち上げのプロセスを経験できる（新事業領域） ・専門領域においては自由度が高く、自分の考えで行動できる（業務推進できる） ・日々、新しいことにチャレンジできる ・チームで連携して、課題に取り組むことができる 【キャリアイメージ】 専門領域の開発・生産準備担当者 →チーム推進責任者 →プロジェクト推進責任者 →マネジメント領域担当（GL、管理職）
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■世界初のアンモニア合成技術を持つ同社にて、性能改良や商業化に向けた実用的な触媒の開発を担っていただきます。 触媒の調整・評価や性能向上のための様々なアイデア出しと試験や評価を通じた検証を行っていただきます。 同社ではアンモニア合成触媒の実用化に目途を付け、事業は初号機のアンモニア製造装置を上市しさらに二号機を稼働する準備も整っています。 更なる事業拡大、コスト低減、性能アップのため東京科学大学と協力し次世代触媒の開発・量産化を行っています。 また、アンモニアの分解事業開発も東京科学大学と進めています。本事業の工業化にも携わります。 ポジティブでアクティブな議論や合意形成のリード、他チームや他部門との業務連携や海外展開に関わる触媒ライセンス・製造委託など、触媒開発に関わる様々な業務にイニシアチブを持って、周りを巻き込み推進頂ける方を求めております。 （1）触媒開発（下記項目から複数ご担当頂きます） ・工業化を目的とした触媒量産工程の考案 ・原材料調達性の確認 ・委託製造会社の選定/及び量産試作 ・実証用触媒の製造、性能確認 ・触媒の製造技術確立、製造原価低減を推進 ※ご経験やご志向に応じて、既存触媒の実用化改良・新規触媒の調合・試験をお任せいたします。 （2）管理職業務（下記いずれも認識の上ご担当頂きます） ・スケジュール管理：個人にタスク遂行に関する進捗管理、チームとしてタスクを期限内に達成させる進捗管理 ・成果管理：適切な技術的タスクの設定 ・同僚との協業促進：当該部門内外の同僚とのコミュニケーションを促進すること ・個人と組織の目標一致：組織目標に沿ったタスクの設定と評価
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■世界初のアンモニア合成技術を持つ同社にて、性能改良や商業化に向けた実用的な触媒の開発を担っていただきます。 触媒の調整・評価や性能向上のための様々なアイデア出しと試験や評価を通じた検証を行っていただきます。 同社ではアンモニア合成触媒の実用化に目途を付け、事業は初号機のアンモニア製造装置を上市しさらに二号機を稼働する準備も整っています。 更なる事業拡大、コスト低減、性能アップのため東京科学大学と協力し次世代触媒の開発・量産化を行っています。 また、アンモニアの分解事業開発も東京科学大学と進めています。本事業の工業化にも携わります。 ポジティブでアクティブな議論や合意形成のリード、他チームや他部門との業務連携や海外展開に関わる触媒ライセンス・製造委託など、触媒開発に関わる様々な業務にイニシアチブを持って、周りを巻き込み推進頂ける方を求めております。 【具体的には】 ・工業化を目的とした触媒量産工程の考案 ・実証用触媒の製造、性能確認 ・既存触媒の実用化改良・新規触媒の調合・試験 ※ご経験やご志向性に応じて、上記業務に加え研究開発部門の組織運営や原材料調達性の確認、委託製造会社の選定/及び量産試作、触媒の製造技術確立、製造原価低減を推進等の業務もお任せいたします。
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技術エンジニアとして、前処理工程または電子顕微鏡（FIB／TEM）を使用した半導体や電子材料の解析業務や顧客との打ち合わせ、顧客との立ち合い観察などの業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■半導体を利用する大手国内企業などに、受託分析設備を貸出し、立ち合い観察をしながら分析を行っていただきます。 ■電子顕微鏡設備を完備し、高レベルの分析業務を行える環境です。 【勤務時間補足】 シフト制の場合： シフト例）9:00-18:00（休憩時間 60分） 1ヶ月単位の変形労働時間制、週の平均労働時間40時間以内 三勤三休の場合： 08:30-20:30／20:30-08:30（勤務時間10時間、休憩120分）
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ラボレベルの研究成果を実機へ展開する「橋渡し」の主役として、既存化成品の製品改良および、量産化に向けたプロセス開発・改善業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■製品改良・用途開発: 市場ニーズに基づく既存製品のスペック向上、特性改善、新グレードの設計 ■スケールアップ検討: ラボ試作(gオーダー)からパイロット、実機プラント(tオーダー)への製造条件の確立 ■プラント最適化: 生産プラントにおける機器設定、プロセス条件の最適化による品質安定化と歩留まり向上 ■技術課題の解決: 現場での製造トラブルに対する技術的アプローチからの原因究明と対策立案
再生プラスチックの品質保証担当 および 化学物質管理担当として、以下の業務をご担当いただきます。既存のJIS規格では測りきれない多角的な自社素材に対し、グローバル展開を見据えた品質基準の定義から協力工場への展開、不具合データを開発・製造へ還元する「攻めのQA」までを主導していただきます。 【具体的には】 ■品質保証体制および品質基準の策定・構築 ・LIMEX・再生プラスチック等、自社製品に対する品質基準の企画および策定（開発メンバーと共に品質規格や仕様書を制定） ・業界前例の少ない再生プラスチックにおける品質保証体制プロセスのゼロベースでの構築 ・新技術・新素材の上市に伴う新規品質保証ルールの設計および運用（デザインレビュー（DR）事務局業務） ■製品のグローバル展開を支える化学物質管理 ・製品のSDSの作成 ・輸出入に関する化学物質関連法規制の調査（化審法、安衛法、欧州REACH規則等） ・各種用途に関する法規制の調査（食品衛生法等）、完成品の表示に関する規制の調査（家表法、景表法、等） ※法令技術管理チームを主導していただく立場として従事いただきます ■グローバル・サプライチェーン管理および品質監査 国内外の協力工場に対する品質監査および品質指導の実施、サプライヤー全体の品質水準底上げに向けた仕組み化および運用改善 ■技術開発・製造現場へのデータフィードバック（攻めのQA） ・製品の不具合解析および原因究明、未然防止策の立案、解析データに基づく研究開発チーム・製造現場への改善フィードバック ・最先端モノづくりの品質向上に向けた技術チームとの密な連携
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2026年に竣工した新工場（各務山工場）にて、半導体業界向けをはじめとする新規製品および原材料の測定手法の確立をご担当いただきます。 【具体的には】 ①HPLCを用いた測定条件の確立（測定条件決定のため実験水準設定と各水準でのデータ収集） ・前処理、測定準備作業（秤量・試薬調整・分注） ・装置の運転、操作、データ処理 ・有機化合物及び高分子の前処理・測定条件の確立（純度/有機不純物測定） ②品質問題が生じた際の製品・原料評価（基本物性：pH, 導電率, 密度、粘度、粒子径測定、蛍光X線、ICP発光/質量分析、GPC、GC-MS、LC-MS 等） ➂試験計画書、技術報告書の作成 ※（）内は使用ツール ・測定結果の解析、考察（Excel、その他統計解析ソフト） ・報告資料作成（PowerPoint） ・測定方法の標準化、作業手順書作成（Word） ④その他付随する業務 ・分析依頼サンプルの受付、測定 ・備品や試薬等の発注、在庫管理 ・試薬や廃液の保管管理および安全対策の実施 ・検査員への教育 【本ポジションの魅力】 ・最先端技術をリードする世界の半導体メーカー等、顧客からの高度な品質要求にお応えするため、継続的な品質改善に携わることができます。 ・統計的な品質管理手法、統計解析のスキルを身に着け、向上させる機会があります。 ・測定のオートメーション化を進めており、関連業務に携わって頂く機会があります。
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■機能化学品や医農薬の原体および中間体の製造に関わるプロセス開発をご担当いただきます。 【具体的には】 ・合成ルートの検討・見直し・製造プロセスの改善（コスト削減・品質向上） ・環境負荷を考慮した製法開発 ・有機合成実験（小スケール）や、スケールアップ試験（中規模設備） ・製造工程への移管 【同社強み】 親会社であるAGCの売上高1,000億円超規模のCDMO事業における、低分子・合成化学の一端を担っており、現代の最先端の薬には「フッ素原子」が組み込まれているものが多い中で、同社は、親会社であるAGCが長年培ってきた「フッ素を安全かつ巧みに操る化学技術」を受け継ぎ、他社には真似できない複雑な化学物質を組み立てる精密有機合成技術を持っています。 また、100Lの小型反応器から15,000Lの超大型反応器まで、多種多様な材質・サイズの設備を保有しており、プロセスの条件（蒸留・連続反応・結晶化等）に合わせて最適な製造ラインを構築しているため、顧客から指定された通りに作るだけでなく「より安く、安全で、環境負荷の少ないプロセス」を顧客に逆提案できるような体制が整っています。
■同社の総合研究所にて、最上流の研究開発業務をお任せします。5年後、10年後に必要となるフィルムの市場調査を行い、半導体関連に使用されるフィルムの開発を担当いただきます。 【具体的には】 ・市場調査：5-10年後に必要となる半導体関連フィルムの市場ニーズ調査 ・材料開発：樹脂の配合検討、A4サイズでの試作評価 ・製膜試験：幅1.5m×長さ4000m規模のロール作成（製膜試験機使用） ・性能評価：作成したフィルムの物性評価、分析 ・顧客評価：顧客向けサンプル提供、フィードバック対応 ・事業部移管：量産化に向けた技術移管
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生産技術職として、工場の設備投資や新開発触媒の量産化業務を担当いただきます。 【具体的には】 ・工場設備投資および設備保全の立案・計画・実行 工場内設備の保全計画策定から新規設備の導入投資計画までを担当。 現場の稼働状況に応じた効率的な設備運用の実現に向けた一貫業務。 ・新開発触媒の工業化・量産化に向けた計画・実行 試作開発された触媒製品を工場で大量生産するための工程設計。 製造プロセスの確立および量産化に向けた各種計画の実行業務。 ・触媒製造業務および製造工程の改善・効率化推進 実際の触媒製造現場での業務理解をベースとした工程改善。 作業効率の向上や安全性の確保に向けた現場ラインの最適化業務。 【製品と働く環境の魅力】 ・国内大手プラントメーカーの資本を持つ安定した経営基盤です。 独自の触媒技術を活用し、スケールの大きな設備投資に携われます。 ・入社後は現場研修を通じて触媒製造の基礎からしっかり学べます。 個人のスキルや経歴に合わせた手厚いフォロー体制が整っています。 ・研修中は3交替制ですが、研修期間は半年程度を目安に最長1年程度を想定しております。 ※研修期間につきましてはご本人様のご経験に応じて前後する可能性がございます。 オンとオフのメリハリをつけて長期的に活躍できる職場です
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■同社が特許として持つ、木造建築用金物・ネジ・釘向けの高機能防錆処理技術「デュラルコート」を中心とした塗料の開発業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・塗料の配合／開発 ・評価業務 ・試作品の開発、製作、品質確認 ・関係部署との調整・技術サポート等 ※塗料メーカーと協力して業務を行うこともあります。 【同社が所属しているカナイグループについて】 同社が所属する「カナイグループ」は、日本の木造住宅用接合金物市場で国内最大級のシェアを誇ります。 【デュラルコートとは】 同社が出している「日本の木造住宅を50年以上サビから守り抜く、環境に優しい最強の防錆（ぼうせい）コーティング」 のことです。 通常、金属のサビ留めは20年ほどでボロボロに錆びてしましますが、デュラルコートは「電気亜鉛めっき」の上に「特殊な有機皮膜」をコーティングした2層構造（複合皮膜）になっているため、50年相当の過酷な実験でもサビが出ないほどの圧倒的な耐久性があります。 このデュラルコートは、カナイグループの標準防錆仕様として全面採用しており、国内シェアはトップクラスとなっております。 また、ヨーロッパの厳しい環境規制（RoHS指令など）をクリアした完全ノンクロム仕様のため、製造時の水質汚染も防ぎ、SDGsやエコ住宅にこだわる大手のハウスメーカーから非常に高く評価されています。
■同社のSLS（応用技術研究所）のマイクロエレクトロニクス（半導体関連）部門にて、試作品フィルターに対する分析評価業務をご担当いただきます。 【具体的には】 クライアントからの問題解決やR&Dからの試作品フィルターの評価業務の担当者から依頼された時に実験を行い、結果データを提出する役割となります。 ・用意されたテストプロトコルに基づいての、試作品フィルターに対する分析評価（金属溶出物試験・有機溶出物試験、等） ・担当する試験依頼の理解、試験実施、試験結果の記録・報告など一連の業務 ・機器分析の手法および結果に対しての評価の実施 ・実験室の機器やインフラの維持管理（危険予知、5S、等） ・依頼された試験のスケジューリング、優先順位の調整 ・新規試験方法の開発 ＜マイクロエレクトロニクス事業部とは＞ 半導体、ディスプレイ、太陽電池、印刷機、インク等の製造プロセスで使用される幅広い流体について、ろ過・分離・精製の技術を提供しています。
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光学材料の研究開発職として、以下の業務をご担当いただきます。 ※ライテラジャパンへの在籍出向となります。 【具体的には】 ■紫外線硬化樹脂の開発（主にサプライヤーとの組成調整、性能・品質の評価、製造展開支援） ■ライテラグローバルの当該樹脂材料の調達戦略の策定とその戦略に基づく材料開発ロードマップの策定（北米、欧州チームと協働） ■ファイバ・ケーブル製品部（三重工場）生産性、品質、コスト改善支援、トラブル時の技術支援 【魅力】 ■同課はライテラグローバルの光ファイバ用樹脂材料の調達戦略策定を主導していて、過去にライテラ全体の樹脂材料を新規導入することで数億円／年のコスト低減を実現 ■同課を含むグローバルの材料ワーキンググループ（日本＋北米＋欧州）はグループ内で高い評価を得ていて、グローバル活動のモデルケースとして活動継続中 ■1～2回／年でグローバルミーティングが開催され、北米、欧州のエンジニアとリアルに交流し、グローバルコミュニケーションのスキルを磨くことができる 【将来的なキャリアパス（5～10年）】 ■光材料課のマネジメント補佐を経験した後に課長後任候補 ■グローバル交流の一環として、北米拠点での長期滞在（グローバル人材としてマネジメント層候補）
同社では、金属有機構造体（MOF）を用いた次世代ガス制御技術の研究開発を進めています。MOFは、CO₂をはじめとする特定ガスを選択的に吸着・分離できる材料として注目されており、温暖化対策、資源循環、空間環境制御など、幅広い社会課題の解決に貢献が期待されています。同社技術は、常圧かつ短時間でのMOF合成、連続合成への対応、粒子径ばらつきの抑制による品質安定化を特徴としており、研究室レベルの材料研究開発にとどまらず、実用化・量産化を見据えた開発に挑戦できる環境です。 本ポジションでは、同社独自の有機溶剤を用いない水系MOF合成技術を基盤に、材料合成、評価、プロセス開発、量産化検討、さらにはフィルター・装置への適用検討まで、研究開発の幅広いフェーズに携わっていただきます。 具体的には、MOF材料の合成条件検討、粒子径・吸着性能などの評価、用途に応じた材料探索、賦形化、ガス分離・回収・濃度制御用途への応用検討などを担当いただきます。 将来的には、CO₂回収、希ガスの再生利用、室内・倉庫・輸送機器内のガス濃度制御など、環境・産業分野に貢献する新たな技術開発を推進していただきます。 【具体的な業務内容】 ◆MOF材料の合成条件検討、試作、改良 ◆合成したMOFの構造、粒子径、吸着性能などの評価・分析 ◆用途に応じたMOF材料の探索、選定、性能評価 ◆水系合成プロセス、連続合成プロセスの開発・評価 ◆ラボスケールから量産化を見据えたスケールアップ検討 ◆粒子径のばらつきの抑制など、品質安定化に向けた工程条件の最適化 ◆MOF材料の賦形化、担持、成形、フィルター・装置への適用検討 ◆CO₂回収、希ガス再生利用、空間ガス濃度制御などを想定した用途開発 ◆文献調査、特許調査、実験計画の立案、データ整理、社内報告資料の作成
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■データセンター向け新型冷却デバイスの研究開発をご担当いただきます。 【具体的には】 ・宇宙向けなど新たな分野へヒートパイプ技術適用を目指した要素技術開発 ・大学と連携して伝熱状態の解析など ・上記のための計画立案、実験実施、レポート作成、発明提案など 【データセンター向け新型冷却デバイスとは】 データセンター向け 水冷（ダイレクト・リキッド・クーリング）モジュールのことを指します。 発熱する半導体（GPU/CPU）に直接金属製の冷却プレート（コールドプレート）を密着させ、内部に液体（水など）を循環させて強力に熱を奪う技術が活用されています。 従来のサーバーはファンで風を送る「空冷方式」が主流でしたが、AI用GPUなどの超高熱を発する半導体では空冷の限界を迎えています。これに対し、同社は長年培った金属加工・熱伝導技術を応用し、以下の冷却デバイスを展開・急速拡大しています。 【業務のやりがい】 様々な分野で熱に関する課題は多く、将来のキャリアにも業務スキルを生かせる場面が多くあります。 また、大学などとの共創も行っているため外部の最先端の技術や情報に触れることもできます。 柔軟な発想から新たなテーマ創出につながる事案も多く、提案されたアイディアを業務に生かしていく風土があります。 そのような研究開発の成果を、世界的なITトップ企業や鉄道などの社会インフラに実装される製品に生かしていくことができます。
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品質管理担当者として、原材料・中間製品・最終製品の品質管理試験を実施し、製品品質の維持・向上を通じて顧客満足と事業の安定運営に貢献するポジションです。また品質問題の原因分析および再発防止活動、各種マネジメントシステム（ISO、cGMP等）への適合を推進し、安全かつ持続可能な生産活動の支援をご担当いただきます。 【具体的には】 ■原材料・中間製品・最終製品の品質試験および分析 ■品質データ分析および品質改善活動の推進 ■分析機器の維持管理 ■品質トラブルの原因分析および是正・予防措置の実施 ■不適合品管理 ■ISO9001、ISO14001、cGMP、RSPO等のマネジメントシステム運用支援 ■顧客向けサンプル対応および各種分析評価 ■顧客苦情・品質問い合わせへの対応 ※交代勤務制（シフト勤務）1直 6:40～15:20、2直 14:40～23:20、3直 22:40～7:20 ※深夜勤務あり、交替手当・深夜勤務手当支給
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同社の研究室にて顧客ニーズに合わせた開発・製造・調査業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・防カビ製品の開発 ・防カビ塗料の製造管理 ・カビでお困りの事業所での現地調査業務 ・製品についての在庫等の管理業務 【同ポジションの魅力】 業界内では唯一となる、防カビ塗料の開発から現場での調査・診断まで一気通貫して携わることが出来るポジションになります。 また、大手食品・飲料メーカーの工場や大手化学品メーカーの事業所などに対しての製品を扱うため、建物の衛生と食の安全を科学的根拠で支える、社会貢献度の高いポジションとなります。
CO2固定化プロセス等で生成される炭酸カルシウムの結晶・形状制御から、最適な表面処理レシピの設計までをご担当いただきます。 【具体的には】 ■無機フィラーの結晶成長・形状制御 二酸化炭素吸収プロセス等における炭酸カルシウムの結晶生成と、形状コントロール技術の開発。 ■表面処理技術の設計 生成プロセスと連動した粉体表面の改質・最適化。 ■界面化学に基づくレシピ設計 各種樹脂との親和性を最大化する、最適な表面処理剤の選定と配合設計。 ■高濃度充填コンパウンドの混練技術開発 樹脂特性に合わせた混練プロセスの構築と、分散性・流動性・物理的特性の評価検証。 ■新市場創出に向けた先行開発 開発した複合材料の特性を活かし、既存樹脂のリプレイスや新規用途開拓に向けた技術実証。
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■有機・高分子材料の形態観察／表面分析／組成分析を担当していただきます。受託分析業務全般を担当していただきます。受付から前処理、測定、速報対応、報告書作成まで、一連の業務に携わります。 【具体的には】 ・電子顕微鏡（FE-SEM／FIB-SEM）を用いた形態観察および関連する前処理、画像解析 ・FT-IRによる組成分析を通じた有機物の構造解析 ・クライアントとの評価結果に関するディスカッションを通じて、新たな分析手法の提案も行う 【補足】 ・製品の研究・開発段階における分析や故障解析、分析・評価手法の開発など、機器分析業務を幅広く担当します。 ・分析対象は、取引先（親会社を含む）の研究段階の試料から、市場に納品された製品の原因解析まで多岐にわたります。 ・業務内容に応じて、営業担当と同行し、顧客先を訪問する場合もあります。 ・将来的には顧客のR&D部門に深く関わり、分析の専門家として製品開発に携わることが可能です。
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■新技術の実用化などの技術開発と生産工程の生産性向上などの生産技術の両面で、検査・修正・保証エンジニアとしての業務を担当いただきます。専門領域の知識・スキルを世界最先端の舞台で深めると共に、他工程エンジニアや関係会社とのコミュニケーション・連携を通じて他分野の知見も得られる職場です。フォトマスク技術力世界No.1を自負する同社のエンジニアとして、各分野のトッププレーヤーを相手に半導体業界の最先端で活躍いただけます。 ＜具体的には＞ 技術開発と生産技術の両面で、主に検査・修正・保証エンジニアとして下記業務をご担当いただきます。 ※適正に応じて将来的にお任せする可能性がある業務等を含みます。 ■技術開発 先端フォトマスク技術開発、新規装置導入、顧客認定(顧客との直接的なコミュニケーションを含む)、海外拠点への技術展開や支援(メールやオンライン会議をはじめ、適性に応じて海外出張や駐在も可能)、AI等を応用した技術開発の取り組み ■生産技術 先端品から基幹品まで幅広い製品群に対し、多様なアプローチで生産性・キャパシティ向上による利益創出 ＜フォトマスク（商材）について＞ LSIなど集積回路の製造工程で使用される重要部材です。同社は1961年よりフォトマスクの製造を通じて半導体産業の発展を支えてきました。近年では、進展するLSIの微細化に対する位相シフトマスクや、次世代露光技術に対するフォトマスクの開発も進めています。また、北米・欧州・アジア・日本に生産拠点を持つ世界で唯一のフォトマスクサプライヤーです。その中でも朝霞工場は全世界拠点の「マザー工場」として位置づけていて、海外拠点に技術を移管するため役割も担っているため、フォトマスク市場における世界最先端の技術発信地で業務いただける環境です。
■ナイロン樹脂に関する設計開発業務を担当していただきます。研究開発・製造・営業の橋渡し役となる部署です。 【具体的には】 顧客ニーズをふまえた依頼を受け取り、組成開発から試作品を作成します。その後射求めている物性が出ているのか評価まで実施をいただきます。 製造部門へ: 確立した安定的な生産プロセスや条件を提供し、製品の高品質・高効率な製造を支援します。 営業部門へ: 顧客ニーズに応じたカスタム品や、高付加価値品の技術的実現可能性を検討し、営業戦略を側面からサポートします。 ■ポジションの魅力 AI半導体やEVなど最先端技術を支える高機能樹脂の量産化技術を担う、事業の核心です。研究成果を高付加価値品へと昇華させるため、重合、混練、成形といった製造プロセス全体を設計・最適化します。自身の技術力で製品の機能性と単価を向上させ、樹脂事業の持続的な成長と収益改善に直接貢献できる、専門性の高いポジションです。
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■合材事業部品質管理課におけるアスファルト合材の品質管理、検査業務全般をご担当いただきます。 【具体的には】 ・原材料の受け入れ、管理、配合設計、仕様承認 ・製造プロセス管理、サンプリング、試験、合否判定 ・出荷判定、現場連携、現場試験、是正／予防、監査関係など 【同社の特徴】 同社は、60年以上にわたりアスファルト合材の製造や舗装工事を手がけ、社会の基盤を支えています。大手エネルギーグループに属する安定した経営基盤が強みです。 また同社の強みは、アスファルト合材の製造・販売からリサイクル、実際の舗装工事まで一貫して手がける高い専門性にあります。長年培った独自のノウハウがあるため、専門的な知識や技術を基礎からしっかり学ぶことが可能です。
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偏光フィルムや偏光部材の開発業務や、製品の仕様策定から量産化までをご担当いただきます。 【具体的には】 ・実験室での試作から、量産ラインへの落とし込みまでを実行 ・生産技術部門と連携して実機での稼働の実現 ・現場へ出向き、データに基づき即座に工程改善 ・受注部材のプロセス開発 【同社の魅力】 約100名の少数精鋭体制でありながら、その技術力はグローバル市場で高く評価いるため、MetaのQuestシリーズやApple Vision Proをはじめ、世界のメガテック企業が開発する最先端XR（VR／AR）デバイスのキーパーツとして指名買いされ、次世代映像インフラの進化を陰で支えています。 親会社である有沢製作所の工場敷地内に拠点を構えているため、東証プライム上場企業グループならではの潤沢な資本力・強固な生産インフラを高次元で融合し、顧客の要求に即応できる安定した大量生産・供給体制が大きな強みとなっています。
半導体や自動車業界、医療業界まで幅広く使用される吸水性と柔軟性に優れたスポンジの製造に関する生産技術職を、新規設備導入を中心にご担当いただきます。 【具体的には】 ・新規設備導入 ・製造効率の改善を図ることができる自動化・省力化設備の導入 ・開発部門と連携し、生産設備の構想・基本設計 ・製造設備や製造ラインの改良提案 ■同社魅力 ・同社は国内外の大手半導体メーカーの生産を裏で支えており、ここ数年で業績2倍の100億円企業となりました。 ・半導体製造に使われるシリコンウエハの洗浄に使うスポンジ（PVAスポンジ）で、世界シェア率は驚異の47％を誇ります。 ■同社強み ・同社は独自の技術に強みを持ち、製品によって生産設備の投資が必要になるため、参入が難しい市場です。今後も技術力を活かし、取引先メーカーの厳しい品質基準をクリアした新製品の開発も行っていく意向です。
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食品・化粧品・生活雑貨・衣料品等の軟包装に関する知識のエキスパートとして、軟包材の営業サポート（技術営業）をご担当いただきます。 【具体的には】 ・担当営業が受けた顧客からの要望に対して軟包装の材質構成の考案 ・顧客に対してのコストや材質等のご提案 ・製造から納品までのスケジュールマネジメント ・協力メーカーとの調整 ・品質管理サポート ・新素材の探索や新製品開発 ■同社魅力 ・誰もが街で見かける大手プチプラメーカーや全国の百貨店の、紙袋やパッケージを手掛け、顧客数1.5万社超を誇る総合パッケージ企業。 ・メーカー×商社の強みを活かし、デザインから素材までトータル提案。自分のアイデアが形になり、街中やSNSを彩る「モノづくりの面白さ」を実感できます。
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■世界トップクラスの化学メーカーBASFと戸田工業の合弁会社の同社にて、リチウムイオン電池向け正極材料の研究開発R&D部門に所属し、リチウムイオン電池に使用される正極材などの製品開発をご担当頂きます。 【具体的には】 同ポジションでは1つの標準品を作るのではなく、顧客のオーダーに合わせて個別作り替えを行う形での製品開発を進めています。 新たな技術や製品の試作、導入にも携わって頂く予定です。 ※対象：NCA（ニッケル系正極材）、LMO（マンガン系正極材）、NCM（三元系正極材）など ■同ポジションの魅力： ◇グローバルメーカーのグループ会社：BASFは創立150周年を迎え製品ラインは、化学品、プラスチック、高性能製品、農業関連製品、石油・ガスと多岐にわたっています。 BASFは世界をリードする化学会社として経済的な成功、社会的責任、そして環境保護を同時に実現しています。 ◇良好な就業環境：年間休日は125日あり、フレックス制度など『働き方』にはも注力しており、良好な就業環境がございます。また、福利厚生として食堂、従業員販売、確定給付および確定拠出年金制度、ベネフィットステーションなどもあります。
■メーカーや処理施設向けに同社の設備や微生物製剤などの提案営業を行っていただきます。 【具体的には】 ・同社独自で開発した排水処理技術の営業コンサルティング ・お問い合わせをいただいた顧客との適切なコミュニケーション ・既存顧客とのリレーション構築 【ポジションの魅力】 設備やサービスの提案を通して、顧客の環境に関する貢献をすると共に、会社の事業、さらには地球に対してダイレクトに貢献していくことができる仕事です。 排水処理・微生物などの専門知識はもちろん、事業をつくっていくための知識や経験が自然と身につきます。また社内外の多様な方とも接点を取るため、自分が関わる人脈も大きく広がっていきます。
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顧客（主にモノづくりメーカー）の技術的・事業的課題を把握し、同社の特殊機能性コーティング剤や顔料分散体などの製品・技術を活用した提案を行うセールスエンジニアとして以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・特殊機能性コーティング剤および顔料分散体関連製品の提案・販売 ・顧客の製品開発や製造工程における課題・ニーズをヒアリングし、同社製品・技術を活用した解決提案を実施 ・新製品開発や品質改善、生産性向上に向けた技術課題を把握し、新規開発テーマの案件化・推進を支援 ・技術部門と連携しながら、製品仕様の確認、技術説明、試作内容の整理、評価試験のフォローなどを実施 ・見積作成、提案資料作成、販売計画立案、在庫管理などの営業・販売管理業務 ・展示会や技術セミナー、各種イベントを通じた市場情報・技術ニーズの収集および顧客との関係構築 ・顧客との価格、納期、取引条件などの調整を行い、長期的なパートナーシップの構築を推進 ・営業、技術、製造、品質など社内外の関係者をつなぎ、顧客の課題解決から製品採用までを総合的にサポート
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■半導体製造装置に使用されるセラミック製品の製造技術開発に関わる業務を担っていただきます。PC、スマートフォン、IoTや自動化など、必需品となった身近な製品に不可欠な半導体の製造を支える醍醐味を味わえる職場です。 【具体的には】 ・製造技術担当として、製造現場の自動化を含めた改善による生産性向上や製品の改良、新たな開発など、幅広く担当 ・主にセラミックスフィルタ製品の製造技術の開発や品質管理などを担当 ・必要に応じて他部門（研究開発、生産設備開発、精密加工技術開発など）や社外のメーカと連携しながら業務を推進 ・生産性向上や新製品開発プロジェクト推進のためのリーダー役を担う ・技術文書作成や学会、展示会への参加などアカデミックな活動 ・担当業務により、国内外グループ拠点や顧客、社外メーカなどへの短長期出張あり ・育成のために製造技術領域を中心に担当製品の変更や職場の変更が発生する可能性あり
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