技術職(化学・素材)/マイカー通勤OKの求人・転職・中途採用情報
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設備保全
設備保全担当として、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 経験を活かし、機械、設備保全のいずれか業務をご担当いただきます。 ■(機械)生産ラインや装置の設計や改造の検討・実施:装置の定期修繕の計画・実施、工事管理・監督・進捗管理 ■(保全)ボイラー、コンプレッサー管理、工場内の水使用量の管理:自動研磨機による建材加工用刃物の研磨・調整 ※同業務は建物に改変を加える業務は伴いません。 【入社後の流れ】 入社後はまず数ヶ月研修を受けていただき、工場内の生産設備に関するメンテナンス等をご担当頂きます。 【キャリアパス】 将来的には設備の計画立案や設計にも携わっていただき、上流工程へのスキルアップが可能です。
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品質保証<半導体材料>
半導体材料の品質保証業務をご担当いただきます。 【具体的には】 入社後半年間程度は以下業務を主担当として、現担当者の支援を受けながら推進いただきます。 (1)現場部門を巻き込んだ製品品質改善による品質クレーム防止、顧客満足度向上 (2) 品質異常発生時の原因究明、是正対応に関する関係部門協議の主導および再発防止策の推進 (3)顧客要望に基づいた品質管理定期レポートの作成と顧客への提供 (4) 工程変更、要因変更社内手続きのリスク評価および推進 ※上記業務に従事いただきながら、他部署との関係構築、製造プロセスおよび顧客要求への理解を深め、早期に担当領域の品質保証を自律的にリードしていただきます。 【半年経過後】 以下の業務の主担当として従事し、重要案件の優先順位付け、進捗・リスク管理、関係部門との合意形成をリードいただきます。 (1)現場部門を巻き込んだ製品品質改善による品質クレーム防止、顧客満足度向上 (2)品質異常発生時の原因究明、是正対応に関する関係部門協議の主導および再発防止策の推進 (3)顧客要望に基づいた品質管理定期レポートの作成と顧客への提供 (4)工程変更、要因変更社内手続きのリスク評価、社内承認および顧客対応の推進 (5)現行の品質マネジメントシステムを俯瞰して課題を抽出し、仕組み・プロセス・役割分担の見直しおよび改善を主導 (6)国内外拠点の品質保証方針・基準・業務プロセスの整合を図り、グローバルでの品質保証業務のアライメントおよび標準化を推進 ※若手メンバーへの指導・助言や業務レビューを担っていただき、チームの成果向上にも貢献いただきます。
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研究開発職<機能性微粒>
機能性微粒子「テクポリマー」の研究開発職として以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 事業部内の開発部署として営業部門と密接に連携し、顧客ニーズに応える製品開発を推進いただきます。業務内容は幅広く、顧客への技術サポート(技術提案、プレゼンテーション、カスタマイズ対応、技術ディスカッション)に加え、新製品の試作・評価、パイロット設備での検証、量産化に向けたプラント対応まで一貫して携わっていただきます。営業部門や生産部門と連携しながら、市場ニーズを踏まえた新製品開発を推進していただきます。顧客の声を直接製品開発に反映できることや、企画から量産化まで幅広い工程に携われることが同部署の魅力です。入社後は、主に新製品開発業務を担当いただき、事業の成⾧につながる新たな価値創出に挑戦していただきます。 【魅力】 ・有機微粒子についてのニッチトップ企業です。 ・新製品の開発~上市までを一貫で行う事ができ、自分の作った製品が世の中に流れるまでを手掛ける事ができます。 ・試作開発業務は、中堅レベルの開発者によるOJTのもと、ある程度個人の裁量で仕事できる環境にあります。 ・テクポリマーは同社の中でも営業利益率が高く、高付加価値製品として販売されています。 ・顧客がグローバル(中・韓・台・欧米)におり、出張ベースで海外に顧客訪問する機会もあります。 【出張に関する補足】 ・出張は初期は少なめです(まずはしっかり技術を身に着ける) ・担当テーマによって顧客がつきます。テーマ次第では出張がほぼ無い場合もあります。 ・出張は日帰りが多いです。営業同行、機器のテスト、展示会の説明員などがあります。※海外出張も担当テーマによってはあります。(多くて年2回程度)
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プロセス開発
ラボレベルの研究成果を実機へ展開する「橋渡し」の主役として、既存化成品の製品改良および、量産化に向けたプロセス開発・改善業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■製品改良・用途開発: 市場ニーズに基づく既存製品のスペック向上、特性改善、新グレードの設計 ■スケールアップ検討: ラボ試作(gオーダー)からパイロット、実機プラント(tオーダー)への製造条件の確立 ■プラント最適化: 生産プラントにおける機器設定、プロセス条件の最適化による品質安定化と歩留まり向上 ■技術課題の解決: 現場での製造トラブルに対する技術的アプローチからの原因究明と対策立案
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材料開発・プロセス開発<EDLC・LIC用材料>
電気二重層キャパシタおよびリチウムイオンキャパシタにおける材料開発・プロセス開発をご担当いただきます。 【具体的には】 ・AIサーバー向けEDLC/LICの電極材料開発および電極製造工程(混練・塗工・プレス・スリット)のプロセス開発 ・担当工程・材料における性能・品質・歩留まりの改善を推進 ・顧客要求(高出力・信頼性)を理解し、担当領域での仕様実現 ・材料メーカー・設備メーカーと連携し、個別技術課題の解決 ・千歳工場での量産立上げにおいて、担当工程の安定化と条件確立
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プロセス開発<機能化学品/医農薬の原体・中間体>
■機能化学品や医農薬の原体および中間体の製造に関わるプロセス開発をご担当いただきます。 【具体的には】 ・合成ルートの検討・見直し・製造プロセスの改善(コスト削減・品質向上) ・環境負荷を考慮した製法開発 ・有機合成実験(小スケール)や、スケールアップ試験(中規模設備) ・製造工程への移管 【同社強み】 親会社であるAGCの売上高1,000億円超規模のCDMO事業における、低分子・合成化学の一端を担っており、現代の最先端の薬には「フッ素原子」が組み込まれているものが多い中で、同社は、親会社であるAGCが長年培ってきた「フッ素を安全かつ巧みに操る化学技術」を受け継ぎ、他社には真似できない複雑な化学物質を組み立てる精密有機合成技術を持っています。 また、100Lの小型反応器から15,000Lの超大型反応器まで、多種多様な材質・サイズの設備を保有しており、プロセスの条件(蒸留・連続反応・結晶化等)に合わせて最適な製造ラインを構築しているため、顧客から指定された通りに作るだけでなく「より安く、安全で、環境負荷の少ないプロセス」を顧客に逆提案できるような体制が整っています。
分析評価/ラボサイエンティスト<半導体業界向け/応用技術研究所勤務>
■同社のSLS(応用技術研究所)のマイクロエレクトロニクス(半導体関連)部門にて、試作品フィルターに対する分析評価業務をご担当いただきます。 【具体的には】 クライアントからの問題解決やR&Dからの試作品フィルターの評価業務の担当者から依頼された時に実験を行い、結果データを提出する役割となります。 ・用意されたテストプロトコルに基づいての、試作品フィルターに対する分析評価(金属溶出物試験・有機溶出物試験、等) ・担当する試験依頼の理解、試験実施、試験結果の記録・報告など一連の業務 ・機器分析の手法および結果に対しての評価の実施 ・実験室の機器やインフラの維持管理(危険予知、5S、等) ・依頼された試験のスケジューリング、優先順位の調整 ・新規試験方法の開発 <マイクロエレクトロニクス事業部とは> 半導体、ディスプレイ、太陽電池、印刷機、インク等の製造プロセスで使用される幅広い流体について、ろ過・分離・精製の技術を提供しています。
新商品商品化・事業化
■同社にて新技術開発、新材料開発、新プロセス開発、他部署・顧客対応、開発テーマ管理業務をご担当頂きます。 【具体的には】 環境、エレクトロニクス、ウェルビーイングといった先進分野で、新しい価値を生み出す商品開発・技術開発を牽引していただきます。単なる開発にとどまらず、事業化までを視野に入れ、テーマの戦略を描きつつ実行をリードするポジションです。自ら手を動かしながら技術を深める一方で、チームを巻き込み成果を最大化することが求められます。社内外のステークホルダーと協議し、最適なソリューションを導き出すために、部門横断の連携や顧客との対話を重ねます。テーマ次第では海外出張もあり、グローバルな視点で事業を成長させるチャンスがあります。将来的には、プロジェクトの推進リーダーや組織を率いるマネージャーとしてキャリアを築いていただけます。
研究・開発<MOF(金属有機構造体)>
同社では、金属有機構造体(MOF)を用いた次世代ガス制御技術の研究開発を進めています。MOFは、CO₂をはじめとする特定ガスを選択的に吸着・分離できる材料として注目されており、温暖化対策、資源循環、空間環境制御など、幅広い社会課題の解決に貢献が期待されています。同社技術は、常圧かつ短時間でのMOF合成、連続合成への対応、粒子径ばらつきの抑制による品質安定化を特徴としており、研究室レベルの材料研究開発にとどまらず、実用化・量産化を見据えた開発に挑戦できる環境です。 本ポジションでは、同社独自の有機溶剤を用いない水系MOF合成技術を基盤に、材料合成、評価、プロセス開発、量産化検討、さらにはフィルター・装置への適用検討まで、研究開発の幅広いフェーズに携わっていただきます。 具体的には、MOF材料の合成条件検討、粒子径・吸着性能などの評価、用途に応じた材料探索、賦形化、ガス分離・回収・濃度制御用途への応用検討などを担当いただきます。 将来的には、CO₂回収、希ガスの再生利用、室内・倉庫・輸送機器内のガス濃度制御など、環境・産業分野に貢献する新たな技術開発を推進していただきます。 【具体的な業務内容】 ◆MOF材料の合成条件検討、試作、改良 ◆合成したMOFの構造、粒子径、吸着性能などの評価・分析 ◆用途に応じたMOF材料の探索、選定、性能評価 ◆水系合成プロセス、連続合成プロセスの開発・評価 ◆ラボスケールから量産化を見据えたスケールアップ検討 ◆粒子径のばらつきの抑制など、品質安定化に向けた工程条件の最適化 ◆MOF材料の賦形化、担持、成形、フィルター・装置への適用検討 ◆CO₂回収、希ガス再生利用、空間ガス濃度制御などを想定した用途開発 ◆文献調査、特許調査、実験計画の立案、データ整理、社内報告資料の作成
プラントプロジェクトマネージャー
電気透析プラントの設備設計・建設をEPC(エンジニアリング会社)と協業し、発注者側でリードするプロジェクトマネージャーとして、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・EPC・設備メーカーの選定・折衝・発注・進捗管理(発注者側プロジェクトマネジメント) ・設備・プラント設計の要件定義・仕様策定・設計レビュー・承認 ・建設・据付・試運転(コミッショニング)のマネジメント(品質・コスト・納期管理) ・EPC導入後のプラント運転・保全・運営管理(O&M)、稼働率・安全・コスト・改善のマネジメント ・社内研究部門・外部パートナー・行政(保安)との調整
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研究開発<プラスチック材料>
■プラスチック材料の性能開発において、新たな構造、製造方法などに関する優れた条件を図面に組み込み、品質基準を確保を担当いただきます。 【具体的には】 ・新型車の開発における内外装部品(バンパなど)に使用されるプラスチック材料の性能領域における企画/設計/予測/評価 ・新型車に魅力的な意匠デザインを具現化する商品開発(材料/構造/工法開発) ・材料メーカーや部品メーカーと連携した内装/外装部品の開発(デザイン/商品性) ・カーボンニュートラル(CO2ゼロ)に向けた環境技術開発(リサイクル、環境負荷低減) 【仕事の進め方】 ・新型車の開発は1つのプロジェクトを1人で担当(初めは経験者の指導とサポートがあります)。 ・個人担当となることが多いですが、チームリーダのサポートがあり、困り事は日常的にコミュニケーションを図りながら業務推進。 ・車両開発/先行開発共に、社内の関係部署や社外の関係会社と連携しながら業務を進めることが多く、協力しながら課題解決、ミッションを達成していくため、コミュニケーション力や調整力が求められる。 【入社後のキャリアパス】 ・入社直後は基盤技術習得のため既販車対応業務(材料変更など)や新規開発テーマの補助業務から担当いただく予定です。 ・1年後を目途に新型車両のマイナーモデルチェンジ開発を有機材料分野の経験者に指導とサポートを受けながら企画/図面/試作/量産の全ての開発フェーズの実務担当としてのご活躍を期待しており、ゆくゆくは車両開発プロジェクトを通じて自動車メーカーとしての材料技術者に成長し、将来的には車両開発と先行開発の両方のスキルを持つマルチ人材を目指していただきます。 ・ソフト/ハードのスキル習得に伴い、個人のキャラクターに応じたキャリア形成を上司と本人で共に考え、最適な活躍ステージを検討します。
生産技術<フッ素樹脂製品>
■2025年8月に本格稼働を開始した田原工場において、フッ素樹脂製のライニング製品担当者として、設計開発、生産技術などをご担当いただきます。 ※同社製品はオーダーメイドがメインですが、過去の製造データなどを元に製造を行っているため、1から図面を作成する業務は少なく、製造プロセス開発や治工具設計などがメイン業務となります。 【具体的には】 状況に応じて下記業務をご担当いただきます。 ・製造プロセス開発 ・治工具の設計 ・設計開発 ・子会社との連携 ※ゆくゆくは品質業務なども担当いただく予定です
製造オペレーター<プラスチック製品>
■食品容器・医療容器(プラスチック)の製造オペレーターとして、機械操作、機械装置のメンテナンス等の業務全般をご担当いただきます。 【具体的には】 ・プラスチック成形機等の機械操作 ・機械メンテナンス・品質管理 ・不良率を下げるための機械の不具合確認。場合により、ボトルの不具合確認。 ※3交代のシフト勤務制のポジションになります。(原則1週間ごとのローテーション勤務) (1) 8:30~17:20 (2)16:30~1:20 (3)0:30~9:20 【同社魅力について】 同社の最大の魅力は、世界屈指の「ブロー(中空)成形技術」で「ヤマサの搾りたて生醤油ボトル」や「キューピーのマヨネーズボトル」を開発した売上高600億円以上を誇る企業です。 性質の異なる樹脂を何層にも重ねる「多層成形」に強みがあり、1917年の創業から培った圧倒的な技術力で、食品、医療分野、自動車部品など幅広い産業の進化を根底から支えています。 【同求人の魅力】 ・残業20時間以内。年間休日120日。賞与は2回(5ヶ月分)。 ・諸手当有り(住宅手当、家族手当、出産・育児支援制度、リフレッシュ休暇等)。
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研究開発職<機能性ゲル>
機能性ゲルの研究開発担当として、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■素材開発から、生体用電極や各種ゲル加工製品の設計・開発/量産化を見据えた加工プロセスの構築・生産技術支援 ■営業メンバーとともに顧客との技術協議に参加し、ニーズや要求事項を踏まえた製品設計を実施 【魅力】 ■新たな機能を持つゲル素材の研究開発から、顧客への技術提案、量産化を見据えた製品設計、そして市場投入まで、一連のプロセスに幅広く携わることができる ■営業メンバーと一体となって顧客の課題やニーズを把握し、製造・品質保証などの関連部署と連携しながら製品を形にできる ■研究開発だけではなく、自ら関わった技術やアイデアが実際の製品となって市場に届けられる達成感を味わうことができる ■開発業務を通じて特許出願などの知的財産活動や、医療機器品質マネジメントシステムであるISO 13485をベースとしたQMSに関する知識・経験を習得でき、研究者としてだけでなく、製品開発のプロフェッショナルとして成長できる
生産技術<半導体製造装置用セラミックス部品の新規技術開発・品質改善>
同社にて、半導体製造装置用セラミックス部品の生産技術開発を担当いただきます。 【具体的には】 ・開発品向け工程立ち上げ ・新製品の接着技術開発(新材料、高精度化他) ・既存技術の高度化(自動化、安定性向上) ・量産品の品質/歩留改善 ・製品不具合解析 【職務の特色】 新製品の接着技術開発や既存技術の高度化(自動化推進、高精度化など)がミッションです。 印刷技術・接着技術またそれらの出来栄えを評価する検査技術は製品の性能を左右する重要技術の1つです。半導体の微細化にともない年々要求が高度化しており、セラミックサセプターのトップサプライヤーとして顧客の要求にお応えすることが、製品の強みに直結します。自ら方法立案や設備改良、実験を行い、新しい技術を確立していくことに責任とやりがいを感じられる仕事です。いずれは工程全般をマネージメントできる人材となっていただきます。
機械加工開発エンジニア<半導体製造装置用セラミックス部品>
同社にて、セラミックス加工要素技術開発(高精度化、新規加工方法検討、自動化推進等)を担当いただきます。 【具体的には】 ・新商品の加工プロセス構築 ・要素技術開発(自動化技術、研削、研磨、レーザ加工、等) ・品質、歩留改善 【職務の特色】 セラミックス加工要素技術開発(高精度化、新規加工方法検討、自動化推進等)がミッションです。セラミッックスの加工は他社でも実績が少ないため、加工技術に関する知見がまだ少なく、技術開発、方法を自らの手で確立していける状況であり、やりがいがある分野です。 加えて、市場が拡大していくなかで、増産に対応するため、新しい加工設備や自動化技術を適用したラインを1から立ち上げていく機会があります。 加工要素技術開発や新規設備立上を通じ、加工工程の生産技術全体をマネージメントできる人材となっていただきます。 また、将来的には金属加工を行う海外グループ会社への出向の可能性もあり、グローバルに活躍頂けるチャンスがあります。
研究開発<触媒>
触媒の研究開発職として、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・既存触媒(アクロレイン製造用触媒、アクリル酸製造用触媒)の性能を向上し、理論収率の達成に向けて素材開発、工業化検討(スケールアップ)を完遂する ・新規触媒(カーボンニュートラル対応触媒、バイオ原料向け触媒)の開発、工業化検討を行い、製品化に導く ・開発品を営業部と共に顧客に紹介し、顧客採用のために技術的サポートを行う ・必要に応じて顧客プラントにおける技術サービスを提供する ※一定期間、先輩社員のサポートのもとで触媒調製、評価技術を習得、担当テーマの一部を担い、少しずつ裁量を広げていく流れです。 【取扱製品・テーマ】 ・アクロレイン製造用触媒、アクリル酸製造用触媒の開発 ・新規触媒の開発 【魅力】 ・理論収率の達成という高いハードルに向けて、自身の知見や専門性を活かして提案、課題解決を進めることができる(既存触媒の開発) ・社外の研究機関等と共同開発の形で、主に触媒調製のスケールアップや改良、評価体制の構築等を実施し、まだ世に出ていない触媒反応プロセスを具体化し、社会に実装するやりがいを実感できる(新規触媒の開発) ・100年以上の歴史を持つ化学メーカーの安定基盤のもと、新しいことにチャレンジする「攻めの研究開発」に取り組める
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品質管理<アスファルト>
■合材事業部品質管理課におけるアスファルト合材の品質管理、検査業務全般をご担当いただきます。 【具体的には】 ・原材料の受け入れ、管理、配合設計、仕様承認 ・製造プロセス管理、サンプリング、試験、合否判定 ・出荷判定、現場連携、現場試験、是正/予防、監査関係など 【同社の特徴】 同社は、60年以上にわたりアスファルト合材の製造や舗装工事を手がけ、社会の基盤を支えています。大手エネルギーグループに属する安定した経営基盤が強みです。 また同社の強みは、アスファルト合材の製造・販売からリサイクル、実際の舗装工事まで一貫して手がける高い専門性にあります。長年培った独自のノウハウがあるため、専門的な知識や技術を基礎からしっかり学ぶことが可能です。
環境保全
■半導体製造工場の環境法令対応・環境測定、資源循環(排出物削減・有価値化)、化学物質管理、環境マネジメントシステム運用などの業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■環境保全対策の企画、立案および推進 ・環境データの収集、作成、管理および測定 ・排出物の資源化、廃棄物の収集、運搬、中間処理および処分 ・不良製品、部品、発生屑および資材の回収、更生、処分 ・ISO14001,ISO50001運用,環境対策を目的とした設備計画・予算措置,地域との環境コミュニケーション ・化学物質管理(新規材料評価、使用量・排出量管理) ・上記に関するDX推進 【使用ツール】 Excel,Word,PowerPoint,AIツール 【業務のやりがい・魅力】 直接的な半導体製造の業務ではありませんが、製造を支えるスタッフとして、やりがいのある職場です。 世界でも最大級・最先端の半導体工場を環境配慮型工場に変えるお仕事に取り組んでいただけます。今までの経験と知識を最大限に活かした新たな試みもチャレンジできる部署です。 【想定されるキャリアパス】 四日市工場の施設管理部門内でのジョブローテーションにて、幅広い業務経験を積むことが可能です。 また、事業環境の変化により、東京本社、キオクシア岩手への異動を含めた幅広いキャリアパスがあります。
生産技術(新規開発品の量産化・生産プロセス改善)
■新規開発品の量産化や既存製品の改善業務を担当していただきます。 【具体的には】 ◇新規開発品の量産化: ・新規設備導入(要求品質を満たす仕様検討) ・生産条件検討(試作) ・標準作業手順・生産条件作成 ◇既存製品の改善: ・顧客要望対応 ・工程改善による原価低減(バッチUP・収率向上・設備改善・工数削減) ・品質向上(生産条件・作業手順改善) ◇既存製品の不具合対応: ・原因調査(手順ミスや設備故障等を除く) ・仮説検証(追加分析や試作) ・生産条件変更や設備改善 ■業務の魅力 ①圧倒的な「裁量権」と「スピード感」 開発が作成したレシピをただ形にするのではなく、生産方法の主導権は生産技術側にあり、「成果を最大化するためにこの条件を試したい」という個人の提案が、赤信号なしで一気に経営層(役員)まで届くスピード感があります。20代・30代の若手であっても、1ライン10億円規模の大型設備立ち上げを主導できるようなチャンスがあります。 ②潤沢な予算を背景にした「挑戦を許容する環境」 他社であれば見送られがちな個人の提案やチャレンジに対しても、豊富な予算を背景にバックアップしてくれる環境が整っています。スキルアップのための社外調査や資格取得費用も会社が手厚く負担します。 ③「強固なグループ基盤」と「迅速な意思決定」のハイブリッド 大手自動車メーカーのグループ企業として、確固たる安定基盤と手厚い福利厚生を誇る一方で、独自のビジネスモデルを展開しているため、極めて高い自立性とスピード感を持っています。グループの恩恵を受けながらも、独自の迅速な意思決定のもと、自由闊達にモノづくりに没頭できる環境です。
生産技術<新規開発品の量産化・生産プロセス改善>
■同社にて、以下業務をご担当いただきます。 【具体的には】 1:新規開発品の量産化 ・新規設備導入(要求品質を満たす仕様検討)・生産条件検討(試作)・標準作業手順・生産条件作成 2:既存製品の改善 ・顧客要望への対応・工程改善による原価低減(バッチUP・収率向上・設備改善・工数削減等)・品質向上(生産条件・作業手順改善等) 3:既存製品の不具合対応 ・原因調査(手順ミスや設備故障等の原因を除く)・仮説検証(追加分析や実験品試作)・生産条件変更や設備改善 ■業務の魅力 1:圧倒的な「裁量権」と「スピード感」 開発が作成したレシピをただ形にするのではなく、生産方法の主導権は生産技術側にあり、「成果を最大化するためにこの条件を試したい」という個人の提案が、赤信号なしで一気に経営層(役員)まで届くスピード感があります。 20代・30代の若手であっても、1ライン10億円規模の大型設備立ち上げを主導できるようなチャンスがあります。 2:潤沢な予算を背景にした「挑戦を許容する環境」 他社であれば見送られがちな個人の提案やチャレンジに対しても、豊富な予算を背景にバックアップしてくれる環境が整っています。 スキルアップのための社外調査や資格取得費用も会社が手厚く負担します。 3:「強固なグループ基盤」と「迅速な意思決定」のハイブリッド トヨタグループとして、確固たる安定基盤と手厚い福利厚生を誇る一方で、独自のビジネスモデルを展開しているため、極めて高い自立性とスピード感を持っています。 グループの恩恵を受けながらも、独自の迅速な意思決定のもと、自由闊達にモノづくりに没頭できる環境です。
生産技術<PVAスポンジ>
半導体や自動車業界、医療業界まで幅広く使用される吸水性と柔軟性に優れたスポンジの製造に関する生産技術職を、新規設備導入を中心にご担当いただきます。 【具体的には】 ・新規設備導入 ・製造効率の改善を図ることができる自動化・省力化設備の導入 ・開発部門と連携し、生産設備の構想・基本設計 ・製造設備や製造ラインの改良提案 ■同社魅力 ・同社は国内外の大手半導体メーカーの生産を裏で支えており、ここ数年で業績2倍の100億円企業となりました。 ・半導体製造に使われるシリコンウエハの洗浄に使うスポンジ(PVAスポンジ)で、世界シェア率は驚異の47%を誇ります。 ■同社強み ・同社は独自の技術に強みを持ち、製品によって生産設備の投資が必要になるため、参入が難しい市場です。今後も技術力を活かし、取引先メーカーの厳しい品質基準をクリアした新製品の開発も行っていく意向です。
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電池設計<車載リチウムイオン電池>
■HEV(ハイブリッド車)電池パックの量産製品における電装・部品設計を担当いただきます。 新規顧客向けの新規設計もありますが、既存顧客向けの改良設計がメインになります。社内外の関係者と連携をしながら、構想設計~詳細設計~評価を進めていただきます。 ※電池モジュール/パックは、金属や樹脂などのあらゆる機構・電子部品が組み合わさってできています。 【具体的には】 ・電池パック構造体の量産設計開発 (顧客要求や車両要求とコストを両立させる設計の実現をめざし、仕入先様を巻き込みスピーディーに設計~評価を回し、量産製品上市へとつなげる) ・国内外関係会社との折衝、交渉 (開発推進にあたり、顧客交渉はもとより、社内関係部署・部材仕入先様との関係をリードし業務を推進) ・設計標準化 (業務を通じた知見を社内共有財産とすべく、指針改訂、標準化を並行実施) 【やりがい】 ・電動化市場の大きな拡大の中、たくさんのノウハウを学びながら自身の成長につなげることができる ・自身の設計した電池が載った自動車が世界中を走り回る ・さまざまなメーカーの次世代の車種に関わることができる
化学分析・電池評価
■同社にて、開発品や市場品の不具合解析、欠陥部調査、顧客への現状や課題のヒアリング、課題解決に向けた評価検討、提案、評価の実施、結果をご担当いただきます。 【具体的には】 ・二次電池の試作補助・解体調査・評価分析 ・半導体及び電子部品の故障解析 ・摩擦摩耗試験機を用いた表面性状評価 【仕事のやりがい】 ・様々な分野・製品の依頼があるため、自身の経験知見が日々深まります。 ・分析に特化したエンジニアとして技術力を身に着けることができます。 ・日常的に実製品・実装置に触れるので、現象や結果を自身の眼で捉えることができます。
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