企業情報を見る
■医薬品製造施設のプロセスエンジニアとして、製薬メーカーおよびバイオ企業向けプラントの基本設計・詳細設計業務をご担当いただきます。 【主な業務】 ・顧客との技術打合せおよび要求仕様の整理 ・PFD（プロセスフロー図）、P&ID（計装配管図）の作成 ・プロセス機器の選定および仕様書作成 ・培養設備・精製設備・ユーティリティ設備の基本設計 ・CIP/SIPシステムの設計 ・試運転調整およびIQ/OQ支援 ・機械・電気計装・配管・建築部門との設計調整 【経験に応じてお任せする業務】 ・微生物培養設備・発酵設備の計画立案 ・バイオ医薬品製造設備のプロセス設計 ・培養槽・発酵槽のスケールアップ検討 ・技術標準化および設計ガイドライン整備 ・GMP対応設備の設計・バリデーション支援 ・EPCプロジェクトにおけるプロセスエンジニアリング業務
企業情報を見る
貴金属製造部において、製造課長を補佐しながら、製造プロセス改善の主導役として業務を担っていただきます。中期経営計画の実現に向け、生産性・品質・収益力の向上を目的とした各種プロジェクトを牽引し、製造現場の競争力強化をリードしていただくポジションです。 【具体的には】 ・生産性向上、品質向上、歩留まり向上に向けた改善テーマの立案・実行 ・製造データの分析による課題の可視化と改善施策の推進 ・生産設備や操業条件の最適化に向けた検討・実行 ・安全・品質・生産性を高いレベルで実現する製造体制づくり 【ポジションの魅力】 ・製造本部の重点テーマである「製造プロセス改善」を担う中核ポジションです。 ・工程単位ではなく、工場全体の生産性・品質・収益力向上に影響を与える仕事に携わることができます。 ・製造部長・課長と近い距離で業務を進めるため、技術力に加えて経営視点やマネジメント視点も身につけることができます。 ・専門知識と技術の経験を活かしながら、事業に大きなインパクトを与えるプロジェクトに挑戦することができます。 ・プロジェクト推進だけでなく、将来的な組織運営や人材育成にも携わることができます。 ・成長投資が進む同社において、基幹事業の競争力強化に直接貢献することができます。
■車載用ガスセンサ（ジルコニア素子）の工程改善・品質向上のための仕組み改善業務を担当いただきます。 【具体的には】 車載用ガスセンサ（ジルコニア素子）の材料管理・ペースト工程の生産性改善・品質向上業務 （1）新規材料の適用拡大 （2）原料・ペースト工程の工程改善・品質管理 （3）材料・ペーストの工程標準化・管理手法の改善 （4）材料サプライヤの管理(取引先工程変更対応・監査) 【業務の特色】 世界シェアNo.1製品の工程改善に携わることができます。世界中の自動車メーカーを相手に、技術力で勝負できる環境であり、責任とやりがいを感じられる職務です。事業の継続的な発展に資する製品を製造する主力工場において材料の管理や工程改善業務を主導することで、生産技術の第一線で活躍できます。
化学プラントのエンジニアリングとして、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■化学プラントおよびコンパウンドプラント建設プロジェクトの遂行 ■化学プラントおよびコンパウンドプラントの設備改善の遂行（基本計画 ～ 見積 ～ 詳細設計 ～ 工事管理 ～ 試運転引渡し、安全・品質・コスト・納期管理） ※コンパウンドプラント : 樹脂に更に特性を付加するため、添加物を添加後、押出し、ペレット化するプラント 【入社後の流れ】 入社後、富士工場設備改善をご担当いただきます。その後、ダイセル各事業場および海外工場で計画されている大型プロジェクトに参画頂きます。
企業情報を見る
■研究開発と生産現場の橋渡し役として、新製品のプロセス開発・基本設計から既存設備の改善、安定生産支援までを一貫して推進いただきます。 加えて、省エネルギー、カーボンニュートラル（CN）および工場DXを取り入れ、全社のプロセス設計・生産技術基盤の強化に貢献いただきます。 【具体的には】 1．新製品製造プラントのプロセス開発、基本設計およびスケールアップ 2．既存プラントの設備改造、運転改善およびトラブルシューティング 3．省エネルギー・CNに資する新技術、新プロセスの調査、評価および導入 4．プロセスシミュレーター（ASPEN等）、流体解析、統計解析を用いた設計・最適化 5．運転データ解析、IoT等を活用した工場DXの企画・実装支援
企業情報を見る
ラボレベルの研究成果を実機へ展開する「橋渡し」の主役として、既存化成品の製品改良および、量産化に向けたプロセス開発・改善業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■製品改良・用途開発: 市場ニーズに基づく既存製品のスペック向上、特性改善、新グレードの設計 ■スケールアップ検討: ラボ試作(gオーダー)からパイロット、実機プラント(tオーダー)への製造条件の確立 ■プラント最適化: 生産プラントにおける機器設定、プロセス条件の最適化による品質安定化と歩留まり向上 ■技術課題の解決: 現場での製造トラブルに対する技術的アプローチからの原因究明と対策立案
研究開発成果の事業化に向け、研究部門・工場・設備部門・経営層と連携し、事業化構想から商業運転開始後まで技術面でプロジェクトを支援していただきます。 【具体的には】 ■新規事業支援 ・パイロット設備への移行設計、商業設備の基本設計などのスケールアップ検討 ・プロセスシミュレーション ・物質収支、熱収支計算 ・PFD、P&IDの作成 ・操業コンセプト（制御思想）の設計 ・設備仕様の策定 ■既存事業支援 ・生産能力増強、品質改善の検討 ・省エネルギー診断 ・ボトルネック解析 ・DX推進 ■立上げ支援 ・パイロット試験 ・実設備の立上げ支援 ・操業条件の最適化 ・操業トラブルの解析
■投資案件の検討段階から油層エンジニアとして以下業務を遂行していただきます。 ＜具体的には＞ ・技術、特に油層分野に関する評価（含む不確実性を考慮した生産プロファイルおよび埋蔵量レンジの作成） ・生産可能性・埋蔵量の不確実性に関する検討 ・複数開発シナリオ（Low / Base / Highケース等）の構築（コスト見積もり）感度分析などを通じて、投資可否判断に資する技術的インプットを提供 ・生産予測予測に基づく経済性評価（NPV、IRR等）への技術的支援 ・開発時の技術リスクおよび不確実性の検討 ＜業務の魅力＞ 本ポジションの最大の魅力は、「その案件に投資すべきかどうか」という事業の根幹に関わる判断に油層エンジニアとして直接関与できる点にあります。 開発が確定した油田の評価を行うのではなく、まだ投資が決まっていない段階から案件検討に参画し、限られた地質・探鉱データの中で油層のポテンシャルや不確実性を整理し、投資に値するか否かを技術的に見極める貴重な経験を積むことができます。 ＜キャリアイメージ＞ ・当面は新規油ガス案件の獲得を中心に業務に従事していただきます。 ・その後は、既存プロジェクトの安定生産を担う役割や、既に原油生産を行っている海外グループ会社での技術部門、また、キャリア希望に応じて事業企画や新規プロジェクト関連など、多様なキャリアパスがあります。
■同社にてPROBE SIC 運用エンジニアとして下記業務を担当していただきます。 ・生産計画の策定・実行: 短期生産計画を策定・実行し、PSPTレベルに至るまでプローブ産出量を最大化し顧客への納期を確保する。 ・KPIの監視・分析: 主要業績評価指標（産出量、サイクルタイムなど）を監視・分析し、是正措置を実施する。 ・部門間連携: サプライチェーン、MCT、製造、エンジニアリングチームと協力して生産計画の方向性を合わせ、リスクを軽減する。 ・カイゼン活動の推進: サイクルタイム削減、歩留まり向上、コスト最適化の取り組みを推進する。 ・技術移行のサポート: 技術移行およびプロセスの多様化（プローブ関連プロジェクト、メタライゼーション、プローブオフロード、W2W搬送）をサポートする。 ・デジタルツールの開発: 計画精度と効率を高めるための自動化ツールやデジタルソリューションを開発する。 ・継続的改善のリード: 顧客満足度やプローブ性能に影響を与える継続的改善プロジェクトをリードする。 ・グローバルコミュニケーション: グローバルチームと効果的に意思疎通を図り、産出目標や配送目標の整合性を保つ。
HRDP製造ラインの立ち上げから量産安定化までをご担当いただきます。対象となる工程は、スパッタ、洗浄、フォトリソ、CMP等です。 【具体的には】 ■半導体パッケージ用のキャリア材料開発 ■生産ラインの工程設計、設備検討、工程改善 ■開発サンプルの作製、顧客フィードバックを受けて改善実施 ■品質改善、歩留まり向上活動 【業務の面白み／魅力】 世界トップクラスの半導体メーカーと共同開発を推進しながら、最先端パッケージ技術の量産化をリードできるポジションです。開発から量産立上げまで一貫して携わり、自らの技術が世界市場で採用される醍醐味を実感できます。 【キャリアステップイメージ】 生産技術部門の中心的な役割をご担当いただきます。将来的には本業務での経験および当人の適正／希望により、強みを活かして各方面へ展開の可能性があります。
企業情報を見る
生産技術職として、工場の設備投資や新開発触媒の量産化業務を担当いただきます。 【具体的には】 ・工場設備投資および設備保全の立案・計画・実行 工場内設備の保全計画策定から新規設備の導入投資計画までを担当。 現場の稼働状況に応じた効率的な設備運用の実現に向けた一貫業務。 ・新開発触媒の工業化・量産化に向けた計画・実行 試作開発された触媒製品を工場で大量生産するための工程設計。 製造プロセスの確立および量産化に向けた各種計画の実行業務。 ・触媒製造業務および製造工程の改善・効率化推進 実際の触媒製造現場での業務理解をベースとした工程改善。 作業効率の向上や安全性の確保に向けた現場ラインの最適化業務。 【製品と働く環境の魅力】 ・国内大手プラントメーカーの資本を持つ安定した経営基盤です。 独自の触媒技術を活用し、スケールの大きな設備投資に携われます。 ・入社後は現場研修を通じて触媒製造の基礎からしっかり学べます。 個人のスキルや経歴に合わせた手厚いフォロー体制が整っています。 ・研修中は3交替制ですが、研修期間は半年程度を目安に最長1年程度を想定しております。 ※研修期間につきましてはご本人様のご経験に応じて前後する可能性がございます。 オンとオフのメリハリをつけて長期的に活躍できる職場です
同社独自のピュアオゾン水生成装置が生み出す、従来にない超高濃度オゾン水を活用した先端プロセスの研究・開発を担当していただきます。 ピュアオゾン水の高い酸化力と特徴的な反応特性を生かし、次世代半導体製造をはじめとする各種産業分野に向けて、これまでにない洗浄、表面改質、材料合成などのプロセスを開発します。 【具体的には】 対象物との反応メカニズムの検討、実験計画の立案、評価・分析、処理条件の最適化を通じて、ピュアオゾン水の新たな用途とプロセスを確立します。 [プロセス開発の例] ・次世代半導体製造を支える、革新的な洗浄・除去プロセスの開発 従来手法では困難だった処理の実現や、薬液使用量・環境負荷の低減を目指します。 ・表面改質による接着性・密着性・親水性などの向上 ・ピュアオゾン水の酸化反応を活用した、新規材料および材料合成プロセスの開発 【対象製品】 ピュアオゾン水生成装置
同社ではケミカル・ポリマー製品の技術開発において数多くの化学工学エンジニアがいます。 【具体的には】 同社基幹ケミカル製品・ポリマー製品のケミカルプロセス技術開発を担当いただきます。 【ケミカルプロセス技術部（名古屋・東海）】 ケミカル製品、樹脂製品、複合材料等の先進材料のケミカルプロセス技術を全社に展開しています。そのため、各人のご志向に合わせて特定部材の専門性追求、新規素材等の色々な技術に関わる等のご希望に幅広くお応えする環境があります。 【三島フィルム技術部フィルム重合技術課（三島）】 高機能ＰＥＴフィルム「ルミラー」の原料であるPET樹脂の技術開発を行います。ルミラーの品質、競争力は樹脂重合、製膜の両輪で担っており、工程としては上流側にあたります。
企業情報を見る
国内生産拠点の生産システム構築支援、データ活用推進、現場でのデジタル人材育成を担当いただきます。 【具体的には】 ■工場生産システムの導入・運用支援 ■生産実績データの収集・整理・データベース化 ■生産現場の課題抽出とデジタル技術による解決策の提案 ■ERP（SAP）の生産系モジュールを活用した工場生産システムの導入・運用支援 ■生産現場担当者とのコミュニケーションを通じた課題抽出と解決策の提案 ■生産現場におけるデジタル人材の育成およびトレーニングの実施 ■データ分析基盤の設計・構築・運用支援 ■他のIT部門や外部ベンダーとの連携業務
同社にて、半導体製造装置用セラミックス部品の生産技術開発を担当いただきます。 【具体的には】 ・開発品向け工程立ち上げ ・新製品の接着技術開発（新材料、高精度化他） ・既存技術の高度化（自動化、安定性向上） ・量産品の品質／歩留改善 ・製品不具合解析 【職務の特色】 新製品の接着技術開発や既存技術の高度化（自動化推進、高精度化など）がミッションです。 印刷技術・接着技術またそれらの出来栄えを評価する検査技術は製品の性能を左右する重要技術の1つです。半導体の微細化にともない年々要求が高度化しており、セラミックサセプターのトップサプライヤーとして顧客の要求にお応えすることが、製品の強みに直結します。自ら方法立案や設備改良、実験を行い、新しい技術を確立していくことに責任とやりがいを感じられる仕事です。いずれは工程全般をマネージメントできる人材となっていただきます。
■製油所の安全・安定操業を支えるプロセス技術業務を担当して頂き、操業最適化や設備改善、新規プロジェクト推進に携わって頂きます。 【具体的には】 具体的なプロジェクトについては、以下のとおりです。 ・担当装置の運転データ解析、操業改善 ・収益改善・省エネルギー施策の立案 ・設備改造や新規プロジェクトの技術検討 ・トラブル解析および再発防止策の立案 ・製造・保全部門と連携した技術課題解決 【業務のやりがい】 ・社会インフラを支えるスケールの大きな仕事に早期に携われる点 ・自らのアイデアが形になるプロセスを身近に感じながらキャリア形成が可能となる点 ・幅広い専門知識が習得可能な点（特に化学工学、設備、制御、安全、環境の分野） 【キャリアステップ】 1～3年：担当装置の運転・プロセスを学び、技術者としての基礎を習得 3～7年：操業改善や設備改造、新規プロジェクトを主体的に推進 7年以降：製油所の技術戦略や大型プロジェクトを担う中核人材として活躍 担当装置の技術担当として経験を積み、将来的には製油所全体の技術課題解決や大型プロジェクトを牽引する中核人材としての活躍 【組織のビジョン】 安全・安定操業を最優先とし、エネルギーの安定供給を通じて社会を支えるとともに脱炭素・新エネルギー分野への挑戦を通じて持続可能な社会の実現に貢献します。 【組織のミッション】 ・安全・安定操業を技術面から支え、設備・プロセスの最適化を通じて事業価値向上に貢献する ・安全・安定・高効率な生産を実現し、製油所の安定操業を支える役割を担う
企業情報を見る
産業技術総合研究所にて取り組む研究テーマの社会実装を目指すエンジニアリング部で、化学や素材、バイオ領域のプロセス設計・プラントエンジニアリング業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・プラントに関する企画・設計・調達・立ち上げ・運転等のエンジニアリング業務 ・化学プラントのプロセス設計、プロセスシミュレーション 【配属部署】 産総研のエンジニアは、多様な専門技術と創造力を複合的に活用し、産総研の研究成果を実装可能な形に具現化して、社会実装を担う人材です。 エンジニアリング部に所属しつつ、同所の多様な研究現場のプロジェクトに参画し、産総研全体のエンジニアリング機能向上に努めていただきます。 【働き方】 審査過程において、コアスキル・経験を生かすことのできるプロジェクト(PJ)をすり合わせ、入所直後はそちらでご活躍いただきます。 複数PJを並行することや参画PJが変化することも想定されています。PJによっては、多様なスキル・経験を持つ複数名のエンジニアで業務にあたり、お互いに助け合い・磨き合いながら技術課題に挑んでいただきます。
企業情報を見る
偏光フィルムや偏光部材の開発業務や、製品の仕様策定から量産化までをご担当いただきます。 【具体的には】 ・実験室での試作から、量産ラインへの落とし込みまでを実行 ・生産技術部門と連携して実機での稼働の実現 ・現場へ出向き、データに基づき即座に工程改善 ・受注部材のプロセス開発 【同社の魅力】 約100名の少数精鋭体制でありながら、その技術力はグローバル市場で高く評価いるため、MetaのQuestシリーズやApple Vision Proをはじめ、世界のメガテック企業が開発する最先端XR（VR／AR）デバイスのキーパーツとして指名買いされ、次世代映像インフラの進化を陰で支えています。 親会社である有沢製作所の工場敷地内に拠点を構えているため、東証プライム上場企業グループならではの潤沢な資本力・強固な生産インフラを高次元で融合し、顧客の要求に即応できる安定した大量生産・供給体制が大きな強みとなっています。
企業情報を見る
リチウムイオンバッテリー(全固体電池)実用化開発プロジェクトにおいて、以下いずれかの業務を担当いただきます。 ※ご経験/スキル/志向に合わせ詳細業務を決定します。 【具体的には】 下記いずれかの工程の開発全般をお任せいたします。 ・プロセス開発：電極形成工程、セル化工程、モジュール化工程 ・評価技術：電極構造評価、バッテリー特性評価、バッテリー耐久評価 ※将来的には、より量産に近い立場での技術開発に携わっていただく可能性がございます。 ※専門性や適性、会社ニーズなどを踏まえ、会社が定める業務への配置転換を命じる場合があります。 【開発ツール】 Labview、Ansys、VBA CATIA、Auto CAD 解析装置：SEM、EDAX、EPMA、Ｘ線CT等の操作 電池シミュレーション（汎用ソフト等による解析） 【魅力・やりがい】 バッテリーの高性能＆長寿命化は、電動化するクルマの価値・性能を大きく左右する分野であり、本室課では、まだ世の中に存在していない技術を生み出しプロセスまで、一貫して業務に携わることができます。これにより、全固体電池の革新技術がもたらす新たな価値をより多くの顧客にお届けし、移動の喜びを広げていきます。世界が注目する全固体電池を”生産技術の力”でより魅力的かつ対他競争力の高い姿に具現化し市場投入に向けた道筋を一緒につくりあげていきましょう。
■新規開発品の量産化や既存製品の改善業務を担当していただきます。 【具体的には】 ◇新規開発品の量産化： ・新規設備導入（要求品質を満たす仕様検討） ・生産条件検討（試作） ・標準作業手順・生産条件作成 ◇既存製品の改善： ・顧客要望対応 ・工程改善による原価低減（バッチUP・収率向上・設備改善・工数削減） ・品質向上（生産条件・作業手順改善） ◇既存製品の不具合対応： ・原因調査（手順ミスや設備故障等を除く） ・仮説検証（追加分析や試作） ・生産条件変更や設備改善 ■業務の魅力 ①圧倒的な「裁量権」と「スピード感」 開発が作成したレシピをただ形にするのではなく、生産方法の主導権は生産技術側にあり、「成果を最大化するためにこの条件を試したい」という個人の提案が、赤信号なしで一気に経営層（役員）まで届くスピード感があります。20代・30代の若手であっても、1ライン10億円規模の大型設備立ち上げを主導できるようなチャンスがあります。 ②潤沢な予算を背景にした「挑戦を許容する環境」 他社であれば見送られがちな個人の提案やチャレンジに対しても、豊富な予算を背景にバックアップしてくれる環境が整っています。スキルアップのための社外調査や資格取得費用も会社が手厚く負担します。 ③「強固なグループ基盤」と「迅速な意思決定」のハイブリッド 大手自動車メーカーのグループ企業として、確固たる安定基盤と手厚い福利厚生を誇る一方で、独自のビジネスモデルを展開しているため、極めて高い自立性とスピード感を持っています。グループの恩恵を受けながらも、独自の迅速な意思決定のもと、自由闊達にモノづくりに没頭できる環境です。
企業情報を見る
■半導体製造装置に使用されるセラミック製品の製造技術開発に関わる業務を担っていただきます。PC、スマートフォン、IoTや自動化など、必需品となった身近な製品に不可欠な半導体の製造を支える醍醐味を味わえる職場です。 【具体的には】 ・製造技術担当として、製造現場の自動化を含めた改善による生産性向上や製品の改良、新たな開発など、幅広く担当 ・主にセラミックスフィルタ製品の製造技術の開発や品質管理などを担当 ・必要に応じて他部門（研究開発、生産設備開発、精密加工技術開発など）や社外のメーカと連携しながら業務を推進 ・生産性向上や新製品開発プロジェクト推進のためのリーダー役を担う ・技術文書作成や学会、展示会への参加などアカデミックな活動 ・担当業務により、国内外グループ拠点や顧客、社外メーカなどへの短長期出張あり ・育成のために製造技術領域を中心に担当製品の変更や職場の変更が発生する可能性あり
■同社メイン製品群の内、カートリッジフィルター製品を扱う製造部門にてユニットリーダーをご担当いただきます。 担当ユニットの安全・品質・納期を確保しながら、メンバーの指導や工程進捗管理、現場改善に主体的に取り組んでいただきます。 生産現場の安定運営と継続的なレベルアップに貢献できるやりがいのあるポジションです。 【具体的には】 ・担当ユニットのメンバーへの作業指示・進捗確認 ・メンバーの動きや作業状況の見守り・フォロー ・作業ミスや設備異常などの初期対応・報告 ・小集団改善活動や5S・安全意識の浸透推進 ・作業標準や記録類の確認・管理 ・部門長への報告・連携、および現場情報の共有 ・日々の出来高や歩留まりに関する簡易記録・報告 【業務上かかわる製品】カートリッジフィルター製品 同社のカートリッジ製品は半導体・医薬・食品など幅広い分野で使われ、社会インフラを支える重要な役割を担っています。 高い洗浄度と耐薬品性が求められる場面で使用される製品であり、高機能フィルターとして今後も需要拡大が期待される注目製品です。
■試験紙の製造工程改善や効率化をご担当いただきます。 【具体的には】 同社工場において、試験紙製造部門における生産性向上を目的とした工程改善活動、生産計画管理等の業務をご担当いただきます。 社内生産管理部門や生産技術部門と連携し、生産工程の見直しや設備改善に取り組んでいただきます。 小ロット多品種の製品群に対し、受注状況に応じた生産計画を立てていただき着実に実行いただくことがミッションとなります。 入社後はOJT研修や工場内規程のISOに関連した研修を予定されています。 【取り扱い製品の特長】 幅広く知られているリトマスやpH試験紙などの一般用試験紙に加えて、体外診断用医薬品である尿試験紙を製造しています。 人々の健康や安全に深く携わることとなる社会貢献性の高い製品となります。
企業情報を見る
■プロジェクトの上流から関わり、設備計画から始め、基本設計から試運転まで全てに携わる業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・ソリューション提案 ・見積設計：顧客からヒアリングした情報を基に、設計を行い、コストを算出いたします。 ・基本計画：詳細なフローや物質収支計算、容量等計算を行います。 ・試運転業務：自身で設計したプラントが設計通りに稼働し、性能を発揮か確認業務 ※見積・入札段階から参画いただきます。案件は半年～3、4年程度が多く、受注額は数億～数十億に上る大型プラントです。 ※出張頻度：週に１回程度（国内） ■ポジションの魅力： ・汚泥燃料化設備や過給式焼却設備という、資源循環、省エネルギー、創エネルギーにおいて業界内でトップクラスの技術を誇るプラント設備の設計や建設への就業が可能です。 ・複数のエンジニアで協力し合いながら業務を進めます。経験や適性に応じてエンジニアリングマネージャーなど管理スキルのアップも可能です。 ■キャリアイメージ： まずは、熱プラントのプロセス設計、詳細設計に従事し、プラント建設の完了までを経験してもらいます。その後はより難易度の高いプラントの担当や競争力向上に向けた開発や客先への技術提案といった担当をして頂きますので、幅広い経験を積むことができます。
企業情報を見る
■イメージセンサー用カラーレジストなどの電子材料の製造工程開発をご担当いただきます。 ※入社後、グループ会社の富士フイルムエレクトロニクスマテリアルズへ出向となります。 【具体的には】 ・新規商品の生産プロセス開発 ・生産効率向上、および品質安定化のための工程開発 ・製品の品質／傾向異常の原因解明 【仕事の魅力】 ・会社全体の組織や仕組みに関わる、インパクトの大きい仕事ができる ・国内外の各生産拠点との連携が必要なため、ワールドワイドに活躍できる ・変化が激しい半導体業界において、最前線で技術の進歩を体感できる ・社内外問わず、製品の技術課題全般に関わる中で総合的な技術力を発揮できる
■高純度単層カーボンナノチューブ（CNT）の量産技術開発を担当していただきます。 ■本ポジションのミッション： ・先端ナノ材料・機能性材料の事業化推進 （直近のテーマとしてはカーボンナノチューブ） ・中長期開発テーマとしての製造技術・製品開発の確立と高度化 ・自社が保有するパイロット設備を活用した材料の合成・精製・プロセス開発 ・生産設備のスケールアップおよび量産技術の確立による事業拡大 ・半導体・電子材料分野を中心とした顧客への技術提案・サンプルワークの推進と新規需要の開拓 ■具体的な業務内容： ・直近のテーマとしては、パイロット設備を用いたCNTの合成、精製、プロセス開発 当面はCNT案件に従事頂くが、今後会社状況次第では他テーマ（基礎化学品、機能化学品、ヘルスケア等）へ異動もありえる。 ・製造能力増強に向けた設備改造・拡張の企画および実行 ・材料特性・品質向上に寄与する合成・精製プロセスの開発（分析・評価を含む） ・分散液・インク・複合材料などの形態開発、製造および評価 ・顧客要求に基づく材料仕様の最適化および試作・サンプル対応 ■交渉領域： （社内）研究開発部、事業部を中心とした全社内 （社外）装置メーカー、共同開発先、顧客（化学・素材・加工メーカー等）
企業情報を見る
企業情報を見る
■化学製品の製造プロセス開発において、パイロット機及び実機での試作検討、スケールアップ業務をメインミッションとして担当していただきます。顧客との技術的な打ち合わせから始まり、プロセス検討、実験、パイロット試作、量産に至る一連のプロセスにおいて、技術的な中核を担っていただきます。社内外の様々なメンバーと連携しながら、最適なプロセスの提案と実現を進めていくことが求められます。 【具体的な業務】 ・ラボでのトレース実験やパイロット機および実機での試作製造（スケールアップ） ・新規設備の提案と導入、試作案件の一連管理、新規案件対応、仕様書・条件書の作成と更新 ・各稟議書の確認と承認、経費予算の作成、試作案件の計画や実績管理、人事処遇評価の実施、残業時間管理と対策 ・人員計画と採用面接、入社者の教育方針と計画立案 ・その他生産技術部門責任者として各部署との会議への参加 【想定されるキャリアパス】 課長または主幹（管理職）としての採用を検討しています。入社後ご本人の志向やマネジメント能力次第で課長以上の管理職を担う可能性があります。また、技術のスペシャリストとして専門性を深める道もあります。組織の中核的役割として、技術的なリーダーシップを発揮していただくことを期待しています。 【使用言語、環境、ツール等】 エクセル、ワード、パワーポイント ※契約社員採用の可能性あり（期間の定め：１年間）
三井金属内に複数拠点のある機能性粉体事業部において、神岡機能性粉体工場にて、品質保証・品質管理を担う管理職候補として、品質管理体制の企画・改善およびスタッフ業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■品質保証業務 ・検査業務の自動化・システム化など、新たな品質保証の仕組みの企画・導入 ・時代にあったQMSの改定と担当工場への実践 ■品質管理業務 ・製品検査（傾向管理含む）･出荷業務（運送手配、倉庫管理、検査成績表作成など）の統括 ・サプライヤー調査（グリーン調達、書類監査など）の取り纏め ■品質管理体制の強化に向けた企画・改善業務 ・製造部門等の関係部署と連携した品質課題の抽出 ・品質改善施策の企画および現場への展開・定着 品質保証・品質管理の個別実務にとどまらず、品質管理体制全体を俯瞰し、課題設定から改善施策の企画、関係部署との調整、製造現場への展開・定着までを一貫してリードできるポジションです。将来的には、機能性粉体事業部の品質領域の中核人材として組織・業務を牽引いただくことが期待されます。 ※神岡機能性粉体工場は事業部の主力工場ではありますが、実務経験を積んでいただいた後、本人の適性や意向に沿って将来的には他拠点への異動可能性もあります。
企業情報を見る
■ラボでのトレース実験やパイロット機および実機での試作製造（スケールアップ）を通じて、生産技術の確立に貢献いただきます。 社内外の様々なメンバーと連携しながら、最適なプロセスの提案と実現を進めていくことが求められます。 【具体的には】 ・顧客との打合せ、処方の確認 ・プロセスの検討および分析のすり合わせ ・ラボでのトレース実験、データ取得 ・見積作成および作業標準の作成 ・パイロット試作および実機試作の実施 ・関連部署（検査・品質管理部、ラボ研究部、設備部、製造部等）との連携 ・試作を繰り返しながら最適なプロセスを提案し、安定生産を実現するための生産技術の提供
企業情報を見る
■同社にて下記業務を担当していただきます。 生産プロセス開発・改善 ・新製品の開発段階から参画し、研究・開発部署と連携しながら生産プロセスや生産条件を検討し、量産化までを推進 ・既存製品の品質・生産性向上に向け、プロセス改善や自動化やDX化、新技術の導入を推進 生産設備の企画・設計・導入 ・新製品の量産化や事業拡大に向けた生産設備や生産ラインの構想、設備投資計画を立案 ・設備仕様の検討・設計から導入・立上げまで一貫して担当し、品質、生産性、コストを考慮した生産設備を構築 新工場・生産能力増強 ・多賀新棟における導電性微粒子の生産設備導入と立上げ、製造移管を推進 ・生産プロセス・設備・生産条件を最適化し、品質と生産性を両立した量産体制を構築 【やりがい】 手掛ける微粒子は、普段目にすることはありませんが、スマートフォンやディスプレイなど、世界中で使われる製品を支えています。 自分たちが携わった製品が世界中の人々の暮らしにつながっていることに、大きなやりがいを感じます。 また、生産技術では、新しい製品を「どうすれば高品質かつ安定してつくれるか」を考え、自ら考えたプロセスや設備を実際の生産ラインとして形にできることも大きな魅力です。 思い通りにいかないこともありますが、研究・開発・製造のメンバーと一緒に課題を乗り越え、新しいモノづくりを実現した瞬間の達成感は格別です。こうした挑戦の一つひとつが、自分自身の成長と、微粒子事業の競争力向上につながっています。 【在宅勤務について】 部署の目安として、週1回程度の在宅勤務が可能です。 一方、生産技術の業務では、現物の確認や測定、設備の立上げに加え、製造・開発などの関係部署と連携して進める業務が多いため、工場への出社を基本とした働き方となっています。業務内容に応じて、在宅勤務も柔軟に活用しています。
企業情報を見る
■長年培ってきた銀塩写真感光材料技術に立脚したパターニング技術を、半導体デバイスに応用することから開始し、現在では、パターニングから半導体材料／電子材料全般への研究拡大を図っています。 【具体的には】 材料評価技術者：イメージセンサーカラーフィルター材料、半導体プロセス用材料の評価技術の開発を実施いただきます。 【海外勤務の可能性について】 同社の海外拠点として「アメリカ」「台湾」「ベルギー」があり、ご希望があれば入社後最短「1年～2、3年後程度」で海外駐在ができる可能性がございます（3～5年単位で駐在を想定）。 ※日本勤務ご希望の場合は、無理に海外駐在を命じられることはございませんのでご安心ください。 【補足】 同ポジションはクイックから2名ご入社されています。面接対策も可能なため、是非応募ください。
企業情報を見る
■製造系FAシステム・生産管理システムの開発、導入、保守をご担当いただきます。 【具体的には】 ・新規要件（アイテム・設備・ライン）に関するシステム化の立案・開発・導入・支援業務 ・生産の自動化、製造現場の改善に関する仕組みの企画・立案・開発・導入業務 【役割】 まずは、世界各地の工場導入済みのシステム開発・改修案件に携わりながら、各種システム・製造現場の課題解決を推進していただきます。 将来的には海外工場にシステム担当として赴任を経験し、同社のものづくりを支えるシステム開発の中核を担っていただくことを想定しています。
企業情報を見る
■石油・石油化学プラントエンドユーザー・エンジニアリング会社・工事請負業者からの依頼にて中・大規模プラントの設計業務を担当していただきます。 ※同グループ会社にて就業いただきます 【具体的には】 ・CADを用いた配管の設計、機器配置計画、配管計画設計、配管施工スプールの作図業務等 ・配管耐震設計・配管熱応力計算等の各種解析業務 ・顧客担当との打ち合わせ等 ※経験も踏まえ少しずつ業務をお任せしますので経験が浅い方もご安心いただけます。
企業情報を見る
この条件に似た求人を探す
