設備保全/年収600万円以上/退職金制度ありの求人・転職・中途採用情報
電気主任技術者
■建設工事の電気主任技術者業務(新規建設予定のごみ焼却プラント)を担当していただきます。 【具体的には】 ・一般廃棄物処理施設の建設工事に関わる電気主任技術者業務 ・工事管理補佐業務:環境プラントの新規建設、大規模な改修案件における安全管理、工程管理、品質管理、原価管理の補佐業務 【募集部門】 荏原環境プラント株式会社 エンジニアリング統括部 プラント建設部 プロジェクト建設第一課 ※グループ会社採用となります 【同部門の役割・業務概要・魅力】 一から一般廃棄物処理施設を建設する充実感を得られます。
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EHS(環境管理/製品環境コンプライアンス推進担当)
■環境管理・製品環境コンプライアンスの推進。特に製品環境法規制遵守のための施策実行対応等をご担当いただきます。 【具体的には】 ■規制物質対応および出荷制限の仕組みづくり・チェック 装置・部品の仕向国で規制される化学物質の最新動向を把握し、日本から規制物質を含む製品を出荷させないための確実なチェック体制や運用の仕組みづくり。 ■ 特定の制限物質の不含有確認とリプレイスの社内リード 新法規制や顧客要求に基づき、自社製品に制限物質が含まれていないかを調査・確認。該当物質がある場合は、規制開始日までに代替部品への置き換えが完了するよう、社内の開発部門やサプライヤーを巻き込んでプロジェクトを牽引。 ■国内外の製品環境法規制の調査と社内ルール策定 グローバルな環境法規制・業界指針の動向をタイムリーに調査・分析し、社内基準やガイドラインへのアップデート・落とし込み。 【キャリアパス】 総務をはじめとする管理間接部門業務での専門職および管理職
シニアプロセスセーフティエンジニア(PSM・重大事故リスク管理)
■日本国内におけるプロセス安全管理(PSM)の主要な技術的権限者(Technical Authority)として、袖ケ浦・富津の各拠点を対象に、重大事故リスクの特定・評価・管理をリードしていただきます。 水素システム、極低温設備、高圧ガス・圧力システム、回転機器など、高いエネルギーを扱う設備・プロセスについて、設計から試運転、運転開始、保守、設備のライフサイクル全体にわたり、プロセス安全の観点から技術的な判断・助言を行うポジションです。 【具体的には】 ・日本国内事業におけるプロセス安全管理(PSM)のTechnical Authorityとしての技術的リーダーシップ ・重大事故リスクの特定、評価、管理に必要な技術的手法・フレームワークの構築 ・HAZOP、LOPA、SIL評価・検証、定量的リスク評価、エンジニアリング設計レビューの主導 ・プロセス安全重要要素(PSCE)、独立防護層(IPL)に関するエンジニアリング要件の策定・評価 ・設計、試運転、運転開始前安全審査(PSSR)、変更管理(MOC)、設備ライフサイクルにおける技術ガバナンス ・水素システム、極低温設備、圧力システム等に関するアセット・インテグリティ戦略の支援 ・重大なプロセス安全事象やエンジニアリング上の不具合に対する原因調査、根本原因分析および再発防止策の策定 ・エンジニアリング、操業、保守、試運転部門およびサイトリーダーへの専門的な技術助言 ・プロセス安全に関する社内技術基準、ガバナンス、グローバルスタンダードの継続的改善への参画 ・エンジニアへの技術的なコーチング、メンタリング、プロセス安全能力の向上支援 ・顧客、機器メーカー・OEM、外部専門家、規制当局等との専門的な技術協議
安全衛生担当
■同社にて、安全衛生担当業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■事業所の法令順守体制の整備・維持・運営および新たに制定される法令の調査・対応 ・労働安全衛生法、労働基準法、労働者派遣法、高圧ガス保安法、その他法令順守関連業務 ■事業所の安全・衛生体制の維持・充実 ・安全衛生関係企画・ルールの制定および見直し ・事故発生時の対応および事故対応訓練の企画・実施 ・化学物質管理、 保護具装着管理、酸素欠乏場所管理 等 ■事業所の安全・衛生活動の企画、実施 ・安全衛生委員会の企画・運営、 安全パトロールの企画・実施 ・安全衛生教育・訓練の企画・実施、災害防止施策の企画立案・実施 等 【キャリアステップイメージ】 富津第二事業所総務課にて安全衛生担当者として富津第二事業所の管理棟(オフィス)、富津第二事業所で稼働する水素インフラ関連機器の商用製品試験・開発センターおよび水素関連機器の製造工場の安全衛生管理業務に従事して頂きます。 あわせて環境管理業務、廃棄物管理業務などの事業所管理業務にも携わって頂き、安全衛生管理を主とした事業所管理業務チームのリーダー職に早期に着任して頂くことを目指して頂きます。将来的には富津第二事業所の事業所管理部門マネージャーとして活躍して頂きたいと同社は考えています。
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水処理施設の保守メンテナンス
■同社にて、水処理施設の保守メンテナンスを中心に担当いただきます。 【具体的には】 ・巡視点検業務 各機器が正常に機能しているかを施設内を巡回して点検し、必要項目を記録 機器の異常を発見したら、直ちに責任者に報告し、その指示に従い原因を調査 ・設備の保守・保全 消耗部品の交換、グリース補給、定期点検やメンテナンス等 ・設備の故障対応及び修繕 突発故障が発生した時には原因調査を行い、処理機能に支障がでないように迅速に修繕 ※小さな不具合は現場で対応しますが、機器交換など大規模なものは外部に依頼しています。 【入社後フォロー】 入社後はOJTを実施します。先輩に仕事の流れを教わりつつ少しずつ知識やスキルを身に付けていくことが可能です。研修を含めたサポートがあり、資格手当もあります。 【キャリアパス】希望に応じて様々な規模の浄水場、下水処理場等の経験を積むことが可能となります。
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国内モバイル通信インフラの設備構築/運用保守/品質改善
モバイルネットワークの構築/運用/保守の全体管理やエリア品質の改善業務をお任せいたします。 【主な業務】 ・基地局、伝送ネットワークなどの設計・構築・工事管理・保守支援 ※上流のエリア設計や最終的な無線機調整(いずれもデスクワーク主体)以外は協力会社へ外注しており、全体管理が主な役割です。 ・エリア品質改善、容量対策、障害・災害時の対応の推進 ※災害時対応においても「指揮命令・統制」が主な役割ですが、一部現場に出て対応にあたるケースもあります。 ・工事会社、保守会社、ベンダー、自治体、社内部門との調整 ・ネットワークデータや現場情報を活用した改善施策の立案 ・AI/DXツールを活用した業務効率化、現場運用の改善 【具体的な業務】ご入社後は適性を鑑みて、以下のいずれかの業務をお任せいたします。 ・基地局新設、増設、撤去、リプレイスなどに関する計画・設計・進捗管理 ・伝送路、電源、局舎、附帯設備に関する技術調整 ・工事仕様、工程、品質、安全、コストに関する管理 ・電波品質、トラフィック、障害情報などの分析と改善施策の実行 ・災害発生時の復旧対応、関係機関・協力会社との連携 ・地域部門における業務の自動化、データの可視化、AI活用施策の導入支援
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工場設備・ユーティリティ(熱源・空調・電気・排水)の保全/メンテナンス
■同社では、飲料やパックごはん、マスク、紙おむつなど食品・日用品の新事業に注力しています。昨今では工場機能の維持強化・設備トラブルの未然防止とロス低減を目的に、保全体制を強化している最中です。同社は設備の幅も広いため、新たな技術を学びながら保全エンジニアとして勤務していただきます。 【具体的には】 下記いずれかの業務を経験に応じて担当いただきます。 ■設備・インフラ系 ・受配電設備、高圧設備、分電盤等の管理・点検・更新対応 ・工場ユーティリティ設備の維持管理 (電気、空調、給排水、圧空 等) ・設備トラブル発生時の一次対応、原因確認、業者手配・調整 ・老朽設備の更新、修繕計画の検討・立案 ■建屋・ファシリティ関連 ・工場建屋の修繕、改修、更新案件への関与 (屋根、外壁、床、シャッター等) ・建屋付帯設備(照明、空調、給排水等)の改善・更新検討 ・建屋/設備工事の仕様検討、工事立会い、安全確認 ・建屋・設備に関わる業者および社内関係部署との調整 ■共通・横断業務 ・修繕・工事に関する社内外調整 ・設備に関する法令・届出業務のサポート ・安全面に配慮した設備・建屋改修 同社の社風は「挑戦」「変化対応」となっており、ボトムアップでの積極提案やトップダウンでの方針変更などスピード感のある会社です。 年齢や役職を問わず改善に取り組むことができる一方、実力主義での評価制度など結果へのコミットも求められます。 こういった環境の中でキャリアアップしたい、スキルの幅を広げたい、自分の経験を活かしたいという方を同社は歓迎しています。
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HSESマネージャー
■専任のHSESマネージャーとして、法規制やグローバル基準に沿った仕組みづくりから、現場のリスク管理、安全文化の醸成までを統括・牽引していただきます。 【具体的には】 ・国内法規およびエア・リキードグループのIMS要求に準拠したHSES管理システムの維持・改善 ・グローバル方針や事業目標に則したHSES目標の策定、および達成に向けた各種施策の策定・推進 ・全社の安全意識および安全行動の質を高める仕組み・施策の立案と実行 ・HSES担当者および従業員の知識・スキル向上に向けた各種教育・研修プログラムの提供 ・職場やプラント建設現場における潜在的リスク(ハザード)の特定およびリスク低減対策の策定・運用 ・国内外の出張時や現場作業時におけるセキュリティーリスクの管理と従業員の保護 ・月例「安全衛生委員会」の主幹(パフォーマンス進捗確認、ニアミス・不休業災害等の分析、再発防止策・グッドプラクティスの共有および横展開) ※定期的に国内外のサイトに出張が発生します。 産業ガスプラントのEPC事業を行う同社において、HSES(健康・安全・環境・セキュリティー)の徹底は事業成功の最重要基盤であり、私たちの企業価値そのものです。 社内チームはもちろん、パートナー企業(サプライヤー、輸送・建設業者など)と一丸となり、業界トップクラスのHSESパフォーマンスを目指しています。
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サイトHSESマネージャー
■専任のサイトHSESマネージャーとして、日本国内の建設工事サイトにおいて、HSESを牽引いただきます。 【具体的には】 ・プロジェクトごとのサイトHSES管理システム(サイトHSES計画、緊急対応計画、セキュリティ計画等)の策定およびHSESマネージャーからの承認取得 ・承認されたサイトHSES管理システムに基づき、プロジェクトチームと連携してHSES管理活動を実行 ・労働安全衛生における法令・規制要件の、現場における全ての活動への適用・徹底 ・プロジェクト規模に応じて配置されるHSES監督者(派遣・契約社員)の管理および指導、ならびに下請工事業者の工事活動における安全管理の監督・指導 ・サイトHSES管理システムの運用状況を、プロジェクトチームおよび本社HSESマネージャーに定期報告 ・職場および建設現場における危険事象の特定とリスク低減策の策定(着工前のジョブハザードアナリシスの実行、日々のKY活動、定期的な現場安全パトロール等) ・「安全作業許可(Permit to Work)プロセス」の現場関係者全員への周知徹底、および所定手順に準拠した運用の徹底 ・現場発生事故やインシデントにおける調査および原因分析の主導、ならびに再発防止策の実施状況のモニタリング(事象の重要度に応じHSESマネージャー等と連携) ・工事完了後における、HSESの観点に基づく下請業者のパフォーマンス評価および主管部門へのフィードバック実施 ・非現地工期における内勤業務の実施(HSESマネージャーの指示に基づく安全教育資料・安全管理要領書等のメンテナンス・改善、現地工事・試運転業務従事者への安全教育、緊急時対応プランの見直し等) ・要請に応じた他のE&Cグローバル拠点へのサポート(管轄の工事現場へ赴き安全管理をサポートする等)
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ガス製造部の設備保全(機械)
■機械保全担当者として、産業ガス製造設備(液化炭素/ドライアイス/高純度メタン設備)の保全計画の策定から実施、協力会社(実務作業を担当)の管理、トラブルの処置・改善まで一連の保全業務をお任せします。 【具体的には】 実際の作業は協力会社にお願いするため、現場の安全管理、方針/計画の策定、点検修理の計画/管理、改善策の検討などが主な業務ですが、業務都合により現場作業をお願いすることがあります。 ・設備停止時など保全業務に付随するアイソレーション作業 ・液化炭酸/ドライアイス/高純度メタンの生産管理業務(製造計画の策定および調整、消耗品管理、要員管理、パトロール、月初処理など) <働き方について> ・定期メンテナンスは原則平日の日中に行うため、土日祝休みが基本です。 ・トラブル発生の際は、夜間・休日に対応をお願いすることがあります。 ※ただし、マネージャーが一次対応した上で、トラブルシューティングのケースも多いため、頻繁には発生しません。(目安:月1回~2か月に1回程度) ・基本は委託していますが、都合により稀にLNGローリー受入のため7:30からの早出勤務を行う可能性があります。
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ファシリティ設備の導入・改善業務【機械系】
半導体デバイス工場の操業を支えるファシリティ設備(電気・ガス・水・空調・真空・熱源等)の導入・立上げ・改善を担うエンジニアリングポジションです。 発注者(オーナー)側の立場で、設備の仕様策定から工事・立上げ・引渡しまでを一貫して担当します。 夜間・休日の突発対応は保全専門部隊が担うため、エンジニアリング業務に腰を据えて取り組めます。 ■業務の流れ(生産設備の導入) ・事業部側の要望を確認し、社内安全基準を織り込んだ設備仕様書を作成 ・見積取得・発注依頼(購買手続は資材部門が担当)、設備メーカーでの立会検査 ・搬入後の動力(電気・ガス・水)接続工事=フックアップ工事の設計・段取り ・設備の立上げ・引渡し ■具体的な業務内容 ・生産設備の機械面の安全仕様策定、ユーティリティのフックアップ工事、立上げ ・ファシリティ機器(真空ポンプ・ボイラー等)の老朽化更新(機器選定〜接続工事) ・検図(設備・工事図面のチェック)、関係法令への対応 ・工事の安全管理 ・立上げ後の故障解析と改善 ・既存設備の移設・撤去、スペース確保を含む生産エリアの再編 ・建屋に関わる業務、省エネ・カーボンニュートラル対応
ファシリティ設備の導入・改善業務【機械系】
半導体デバイス工場の操業を支えるファシリティ設備(電気・ガス・水・空調・真空・熱源等)の導入・立上げ・改善を担うエンジニアリングポジションです。 発注者(オーナー)側の立場で、設備の仕様策定から工事・立上げ・引渡しまでを一貫して担当します。 夜間・休日の突発対応は保全専門部隊が担うため、エンジニアリング業務に腰を据えて取り組めます。 ■業務の流れ(生産設備の導入) ・事業部側の要望を確認し、社内安全基準を織り込んだ設備仕様書を作成 ・見積取得・発注依頼(購買手続は資材部門が担当)、設備メーカーでの立会検査 ・搬入後の動力(電気・ガス・水)接続工事=フックアップ工事の設計・段取り ・設備の立上げ・引渡し ■具体的な業務内容 ・生産設備の機械面の安全仕様策定、ユーティリティのフックアップ工事、立上げ ・ファシリティ機器(真空ポンプ・ボイラー等)の老朽化更新(機器選定〜接続工事) ・検図(設備・工事図面のチェック)、関係法令への対応 ・工事の安全管理 ・立上げ後の故障解析と改善 ・既存設備の移設・撤去、スペース確保を含む生産エリアの再編 ・建屋に関わる業務、省エネ・カーボンニュートラル対応
半導体製造設備の導入・改善業務【機械系】
半導体デバイスの製造に用いる各種製造装置の導入・立上げ・改善を担うエンジニアリングポジションです。 発注者(オーナー)側の立場で、設備の仕様策定から工事・立上げ・引渡しまでを一貫して担当します。 夜間・休日の突発対応は保全専門部隊が担うため、エンジニアリング業務に腰を据えて取り組めます。 ■業務の流れ(生産設備の導入) ・事業部側の要望を確認し、社内安全基準を織り込んだ設備仕様書を作成 ・見積取得・発注依頼(購買手続は資材部門が担当)、設備メーカーでの立会検査 ・搬入後の動力(電気・ガス・水)接続工事=フックアップ工事の設計・段取り ・設備の立上げ・引渡し ■具体的な業務内容 ・生産設備の機械面の安全仕様策定、ユーティリティのフックアップ工事、立上げ ・ファシリティ機器(真空ポンプ・ボイラー等)の老朽化更新(機器選定〜接続工事) ・検図(設備・工事図面のチェック)、関係法令への対応 ・工事の安全管理 ・立上げ後の故障解析と改善 ・既存設備の移設・撤去、スペース確保を含む生産エリアの再編 ・建屋に関わる業務、省エネ・カーボンニュートラル対応
ファシリティ設備の導入・改善業務【電気系】
半導体デバイスの工場の操業を支えるファシリティ設備(電気・ガス・水・空調・真空・熱源等)の導入・立上げ・改善を担うエンジニアリングポジションです。 発注者(オーナー)側の立場で、設備の仕様策定から工事・立上げ・引渡しまでを一貫して担当します。 夜間・休日の突発対応は保全専門部隊が担うため、エンジニアリング業務に腰を据えて取り組めます。 ■業務の流れ(生産設備の導入) ・事業部側の要望を確認し、社内安全基準を織り込んだ設備仕様書を作成 ・見積取得・発注依頼(購買手続は資材部門が担当)、設備メーカーでの立会検査 ・搬入後の動力(電気・ガス・水)接続工事=フックアップ工事の設計・段取り ・設備の立上げ・引渡し ■具体的な業務内容 ・装置電気図面の社内安全基準チェック・設備メーカーへの修正指示 ・建屋内の低圧(100V/200V系)電源の引込・接続を含む電気工事設計 ・警報・安全システムの設計・是正(設備増設に伴う見直し) ・検図(設備・工事図面のチェック)、関係法令への対応 ・工事の安全管理 ・立上げ後の故障解析と改善 ・既存設備の移設・撤去、スペース確保を含む生産エリアの再編 ・建屋に関わる業務、省エネ・カーボンニュートラル対応
半導体製造設備の導入・改善業務【電気系】
半導体デバイスの製造に用いる各種製造装置の導入・立上げ・改善を担うエンジニアリングポジションです。 発注者(オーナー)側の立場で、設備の仕様策定から工事・立上げ・引渡しまでを一貫して担当します。 夜間・休日の突発対応は保全専門部隊が担うため、エンジニアリング業務に腰を据えて取り組めます。 ■業務の流れ(生産設備の導入) ・事業部側の要望を確認し、社内安全基準を織り込んだ設備仕様書を作成 ・見積取得・発注依頼(購買手続は資材部門が担当)、設備メーカーでの立会検査 ・搬入後の動力(電気・ガス・水)接続工事=フックアップ工事の設計・段取り ・設備の立上げ・引渡し ■具体的な業務内容 ・装置電気図面の社内安全基準チェック・設備メーカーへの修正指示 ・建屋内の低圧(100V/200V系)電源の引込・接続を含む電気工事設計 ・警報・安全システムの設計・是正(設備増設に伴う見直し) ・検図(設備・工事図面のチェック)、関係法令への対応 ・工事の安全管理 ・立上げ後の故障解析と改善 ・既存設備の移設・撤去、スペース確保を含む生産エリアの再編 ・建屋に関わる業務、省エネ・カーボンニュートラル対応
ファシリティ設備の導入・改善業務【電気系】
半導体デバイスの工場の操業を支えるファシリティ設備(電気・ガス・水・空調・真空・熱源等)の導入・立上げ・改善を担うエンジニアリングポジションです。 発注者(オーナー)側の立場で、設備の仕様策定から工事・立上げ・引渡しまでを一貫して担当します。 夜間・休日の突発対応は保全専門部隊が担うため、エンジニアリング業務に腰を据えて取り組めます。 ■業務の流れ(生産設備の導入) ・事業部側の要望を確認し、社内安全基準を織り込んだ設備仕様書を作成 ・見積取得・発注依頼(購買手続は資材部門が担当)、設備メーカーでの立会検査 ・搬入後の動力(電気・ガス・水)接続工事=フックアップ工事の設計・段取り ・設備の立上げ・引渡し ■具体的な業務内容 ・装置電気図面の社内安全基準チェック・設備メーカーへの修正指示 ・建屋内の低圧(100V/200V系)電源の引込・接続を含む電気工事設計 ・警報・安全システムの設計・是正(設備増設に伴う見直し) ・検図(設備・工事図面のチェック)、関係法令への対応 ・工事の安全管理 ・立上げ後の故障解析と改善 ・既存設備の移設・撤去、スペース確保を含む生産エリアの再編 ・建屋に関わる業務、省エネ・カーボンニュートラル対応
安全衛生推進・管理担当
■同社にて下記業務を担当していただきます。 ・中期計画に基づき、全社(国内外)の安全衛生防火レベル向上に向けた企画・設計・展開 ・国内外拠点の安全衛生・防火リスク評価/重点課題の抽出と対策の優先順位付け ・設備安全基準・防火基準等の全社ルール整備と展開• ・各拠点での改善活動の実行支援(伴走)および進捗管理<監査を含む> ・災害・小火、火災、熱中症等発生時の原因分析および再発防止の仕組み化 ・各種会議体の運営、暑熱対策、粉じん対策等の推進および管理、衛生パトロール他 ■この仕事の魅力、やりがい ・「重篤災害ゼロ」「大規模火災ゼロ」「熱中症重篤者ゼロ」の達成に向けた、経営直結の重要テーマに携われる ・設備/人/仕組みの観点から、グローバルでの安全衛生防火の標準化をリードできる ・リスク評価やデータに基づき、安全投資や重点施策の意思決定に関与できる ・現場と連携しながら、自ら設計した仕組みを全社に展開・定着させる経験ができる ・法令や規定を軸に、自らの知見を活かして業務を創り上げていける
ごみ処理プラントの運転員
■ごみ処理プラントの操業員として、下記業務を担当いただきます。 【具体的には】 資源循環型社会に貢献する最新鋭の環境施設での業務です。 工場内の状況をモニターやセンサーを通じて監視・制御を行います。 工場内での機械操作、点検作業があります。 また、再資源化される溶融物を取り出す業務があります。 未経験者から就業される方がほとんどです。 <働き方について> 交代勤務(4組2交代、出勤回数は月15回程度です。) 変形労働時間制(1ヶ月単位) 1.8:00~20:30(休憩時間90分) 2.20:00~8:30(休憩時間90分) 4日サイクルのシフト制(1⇒2⇒2の明け休み⇒休日) ※顧客の都合により変更の可能性あり
半導体製造設備の導入・改善業務【機械系】
半導体デバイスの製造に用いる各種製造装置の導入・立上げ・改善を担うエンジニアリングポジションです。 発注者(オーナー)側の立場で、設備の仕様策定から工事・立上げ・引渡しまでを一貫して担当します。 夜間・休日の突発対応は保全専門部隊が担うため、エンジニアリング業務に腰を据えて取り組めます。 ■業務の流れ(生産設備の導入) ・事業部側の要望を確認し、社内安全基準を織り込んだ設備仕様書を作成 ・見積取得・発注依頼(購買手続は資材部門が担当)、設備メーカーでの立会検査 ・搬入後の動力(電気・ガス・水)接続工事=フックアップ工事の設計・段取り ・設備の立上げ・引渡し ■具体的な業務内容 ・生産設備の機械面の安全仕様策定、ユーティリティのフックアップ工事、立上げ ・ファシリティ機器(真空ポンプ・ボイラー等)の老朽化更新(機器選定〜接続工事) ・検図(設備・工事図面のチェック)、関係法令への対応 ・工事の安全管理 ・立上げ後の故障解析と改善 ・既存設備の移設・撤去、スペース確保を含む生産エリアの再編 ・建屋に関わる業務、省エネ・カーボンニュートラル対応
半導体製造設備の導入・改善業務【電気系】
半導体デバイスの製造に用いる各種製造装置の導入・立上げ・改善を担うエンジニアリングポジションです。 発注者(オーナー)側の立場で、設備の仕様策定から工事・立上げ・引渡しまでを一貫して担当します。 夜間・休日の突発対応は保全専門部隊が担うため、エンジニアリング業務に腰を据えて取り組めます。 ■業務の流れ(生産設備の導入) ・事業部側の要望を確認し、社内安全基準を織り込んだ設備仕様書を作成 ・見積取得・発注依頼(購買手続は資材部門が担当)、設備メーカーでの立会検査 ・搬入後の動力(電気・ガス・水)接続工事=フックアップ工事の設計・段取り ・設備の立上げ・引渡し ■具体的な業務内容 ・装置電気図面の社内安全基準チェック・設備メーカーへの修正指示 ・建屋内の低圧(100V/200V系)電源の引込・接続を含む電気工事設計 ・警報・安全システムの設計・是正(設備増設に伴う見直し) ・検図(設備・工事図面のチェック)、関係法令への対応 ・工事の安全管理 ・立上げ後の故障解析と改善 ・既存設備の移設・撤去、スペース確保を含む生産エリアの再編 ・建屋に関わる業務、省エネ・カーボンニュートラル対応
環境保安 ※出向
■グループ会社に出向頂き、環境保安グループリーダーとしてご活躍いただきます。 【具体的には】 ・無事故・無災害を維持するための、安全に関する工場諸活動の推進・統括、ISO45001(労働安全)システムの維持・改善 ・工場の「保安管理部門の長」及び高圧ガス認定事業所の「検査管理組織の長」として、保安管理目標・計画の策定、推進、保安管理システムの維持・改善 ・環境管理責任者として環境・衛生管理の推進、ISO14001(環境)システムの維持・改善 ・コンプライアンスに関する諸活動の推進・統括 ・工場の化学物質管理の推進・統括 ・規程の見直し・改訂および従業員への教育 ・社内他部門、親会社、行政との環境安全関連業務の窓口・調整 <キャリアパス> ご本人と相談しながら、キャリア形成に向けたサポートを行います。ローテ―ションにより、幅広く経験を蓄積していくことが可能です。
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ユーティリティ・建屋保全
同社にて、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・ユーティリティー設備(ボイラー・冷凍機・コンプレッサー等)の操作、監視、点検、保守業務の実施 ・工場建物の維持管理に関する改修、修繕工事 ・空調設備の維持管理に関する改修、修繕工事 ・衛生設備の維持管理に関する法令点検、修繕工事 ・エレベータ―設備の維持管理に関する法令点検、修繕工事 ・新規設備導入や更新に関する仕様の取り纏め、発注、導入工事 ※上記業務を遂行するにあたり、関連各課や外部業者との業務調整を行います。 【役割】 保全業務全般に携わっていただきますが、主に以下の役割を担っていただくことを想定しています。 ・3交代勤務による監視、点検業務および担当設備の更新、改修 ・新規ライン設営に伴う建屋、ユーティリティー設備工事のタスク管理、安全を優先した施工管理(外部業者のコントロール)の補助業務 ※ご経験やスキルによって、アサインいただく業務は柔軟に検討します。 【勤務時間】 3交代勤務(週単位でシフト) A勤 0:00~8:15 (休憩時間45分) B勤 8:00~16:15 (休憩時間45分) C勤 16:00~0:15 (休憩時間45分)
総務全般(主に事業所の安全衛生・環境・BCPなどの推進業務)
■事業所の総務全般を担っている業務グループに所属していただき、本社や各事業所の関連部門と連携を図りながら、主に事業所の安全衛生・環境・BCP活動の推進業務を担当していただきます。 ※経験やスキルに応じて、より幅広い業務を担当いただく場合があります。 ※年に数回、日帰りまたは1泊2日程度の出張の可能性があります(主な出張先:京都・愛知)。 【教育体制について】 ご本人の経験やスキル、熟練度に応じてOJT教育を実施します。 その他、受入教育、情報セキュリティ教育、安全教育、ISO教育、英語教育(外部機関を利用)などがあります。 また将来的に、キャリアアップの為、一定期間、他事業所への転勤やジョブローテーションなどを実施する場合があります。
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工場省エネ推進
■同社工場にて、省エネ推進業務を担当いただきます。 【担当業務】 同社は開発・生産工程について、化学プラントを除く全工場で2030年に温室効果ガス排出実質ゼロ(カーボンニュートラル)を目指します。 目標達成に向けて、グローバルに広がる同社グループ工場一つ一つの特性に応じた省エネ推進を行っていくことがミッションとなります。 【具体的には】 工場での省エネ取り組みについては、塗装や組立工程といった生産設備、低圧コンプレッサーや熱源設備といった生産設備にエネルギーを供給するユーティリティ設備、空調や電灯といった環境設備等、幅広く知識や経験を活かす場があります。入社後はこれまでのスキルや経験を活かせる省エネ領域を軸に、グローバルに広がる同社グループ工場への省エネ診断に同行いただきます。将来的には各工場に対して一人で省エネ活動の提案・推進を実行していけるように成長することを期待しています。 【使用ツール】 Microsoft Office(Excel、PowerPoint 等) 【仕事のやりがい】 ・温室効果ガス削減という社会課題に対して直接的に貢献ができます。特に2050年までにカーボンニュートラル達成を目標とする企業が多い中で、工場カーボンニュートラル30年達成という先行目標を掲げる同社においては、他社よりも先んじた技術や施策を実行できるチャンスが数多くあります。 ・生産技術部や施設部といった専門部門とも密に連携していて、多くの人と連携しながら一つの目標に向かって取り組みを行いたい人にとっては、大変やりがいがある職場であると考えています。
安全衛生担当※原則転勤無し
■製煉所内の労働安全衛生と環境およびQCや健康に関係する業務を中心に広く全般的に担当いただきます。 【具体的には】 ■対外的活動 ・外部機関との窓口業務を行う(行政機関へ届出書類確認し承認、ISO外部審査の窓口対応、など)。 ・業界団体(労働基準協会等)が行う行事に会社の窓口として参加する。 ■対内的活動 ・所内各部門の労働安全衛生や環境に関する事務局として状況の確認と指摘と改善を行う。 ・製煉所内の各部門から法律や届出に関する問い合わせに回答する。 ・製煉所内で行われているQCサークル活動のとりまとめ業務を行う。 ・従業員の健康向上に向けた施策を実施する。(健康経営の推進) ・作業環境測定結果をもとに必要に応じ現場へ指導する。 【業務の面白み/魅力】 ・安全や環境に関する法令の知識と製造業に関する専門性の高い知識を経験を積み重ねながら取得していくことができる。 ・行政機関との窓口として会社を代表する責任のある仕事ができる。 <キャリアステップイメージ> 安全環境に関する業務を基軸として、所内の各部門との調整業務や行政機関との窓口対応も行いながら、竹原製煉所の顔としてキャリアを積んでいただくことを想定しています。
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設備保全エンジニア<組立装置>
■ハードディスクドライブ(HDD)の新製品の開発を担う同事業所において、開発促進のため、新規開発製品の試作、及び、使用する自動組立装置の保守・点検・管理を行なう業務を担当いただきます。まさに「ものづくり」に興味のある方、及び、AI・データセンタービジネスを支えているHDDの新製品開発に関わりたい方にはマッチした業務です。 【具体的には】 ・製品開発部門からの要求をもとに、関連部門と試作生産計画を立案 ・製品開発部門からの開発中の新たな試作の依頼に基づき、クリーンルーム内での自動組立装置による試作(マニュアルによる組立作業もあり) ・組立作業後、PCBAの取り付けや溶接等を行い、HDD試作品のテストを実施 ・自動組立装置のエラー/不具合等の原因究明/対応 ・エラー/不具合の発生前に、試作に使用される組立装置の定期部品交換/保全作業 【魅力】 設備保全に限らず、組立や評価にも携わります。設備トラブルの原因解析や予防保全を通じて、新製品開発を支える役割で、各部門や外部とのコミュニケーションも頻繁に発生するため、技術者としてのスキルアップが可能です。
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設備技術/設備改造・改善
■市場拡大と生産量増加に伴い、群馬工場では生産効率の向上と安全・安定した製造ラインの構築が求められています。既存設備の老朽化対応や最新技術の導入、現場ニーズに応じた柔軟な設備改善を迅速に進めるため、設備技術の専門人材を増員し、組織体制を強化します。工場のスマートファクトリー化推進も見据えた重要なポジションです。 【具体的には】 生産設備の改造・導入や現場ニーズの吸い上げ、要件定義、工事立会、効果検証など一連の業務を担当します。さらに、設備の改善やメンテナンス、簡易な設計・制御変更も自ら実施し、現場の生産性向上と安定稼働を支えます。 ・生産設備の改造・導入に関する要件定義、見積取得、工事立会、効果検証 ・現場ニーズの把握と設備改善・メンテナンスの実施 ・簡単な機械・電気機器の設計・設置・接続 ・電気制御(シーケンサ等)のプログラム変更・最適化 ・スマートファクトリー化に向けた製造システム(SCADA/MES)との連携やセンサ追加 【職務の魅力】 現場密着型で裁量の大きな業務に携われるほか、工場の自動化やDX推進など次世代のものづくりに貢献できる環境です。自身の技術力を活かし、工場全体の生産性向上や新しい製造プロセスの構築に直接関与できます。 【期待する役割】 設備改造や改善業務を主体的にリードし、現場の生産効率向上と安全な操業環境の維持に貢献していただきます。将来的には工場DX推進の中核メンバーとして活躍を期待しています。
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倉庫設備(搬送機)のメンテナンス・修理・保全
■同社にて、倉庫設備(搬送機)のメンテナンス・修理・保全業務ご担当いただきます。 安定した品質と供給力を支えるため、同社では自動倉庫設備の高い稼働率を維持することを重視しています。 これまで自動倉庫のメンテナンスに携わってきた経験を活かし、物流と製造の中枢を担う現場で専門性を発揮していただきます。 【具体的には】 ◆下記業務をご経験に応じて担当いただきます。 ■定期点検および予防保全業務 ・自動倉庫における点検基準書・保全計画に基づき、機械部・電気部の状態確認、摩耗・劣化の診断を実施 ■設備トラブル対応 ・倉庫内でのトラブル発生時の復旧対応および再発防止策の検討 ・垂直搬送機やコンベア停止時に原因を特定し、部品交換、調整、試運転 ■工程改善 ・自動倉庫・垂直搬送機の増設や設備更新に伴う設備設計と導入 ・電気配線の更新工事や出荷設備増設工事の計画立案と実施 ■その他付帯業務 安全確認、設備停止処置、点検・報告書作成まで一連の保全工程 稼働率向上や省人化を目的とした保全手法の見直し、設備更新・改修工事にも携わります。 物流を止めないという責任ある役割のもと、これまで培った技術と経験を活かし、ものづくりを支える基盤を長期的に守る仕事です。
設備点検・保守
■医薬品製造工場における設備点検・保守メンテナンス業務に従事いただきます。 【具体的な業務】 ・生産設備保全業務(生産設備定期点検/保全:駆動部、摺動部のオーバーホールなど) ・設備トラブル対応(金属及び樹脂の修復/フライス旋盤加工作業、溶接作業、PLCや制御システムの異常調査、電装部品交換など) ・新規生産設備導入工事(付帯工事の管理業務) ・製造現場への機械設備基礎教育(機器/工具の取り扱い、3Sについて、ネジの基礎など) 【リーダークラスでの採用の場合、下記業務もご担当いただきます】 ・人材育成(スキルアップサポート) ・各種プロジェクト参画
プロセス安全マネジメント
■固体電解質製造プラントの建設・運転に関わるプロセス安全マネジメントの企画立案および推進の中心となり、次世代事業の創出という大きな仕事にチャレンジしていただきます。 【具体的には】 ・製造プラント現場の安全操業を支えるマネジメントシステムの構築と改善 ・現場のプロセス安全力の向上を目指したリスクアセスメントの支援 【高機能材メーカーとしての同社】 本テーマの研究を開始してから10年以上、高機能材メーカーとして電池材料の開発に取り組んでいます。硫化物系固体電解質等に関する特許出願はトップレベルの件数を出願・保有しています。 次世代技術研究所のほか、生産技術センター、知的財産部の精鋭が集結して、2018年7月にリチウム電池材料室(現リチウム電池材料部)を新設し、全固体リチウムイオン電池材料の開発・事業化を目指し、開発を続けています。 【次世代のエネルギー開発への挑戦】 リチウムイオン電池向けの電解質として現在は液体(有機溶媒)が使用されていますが、この電解液を固体電解質にするという挑戦をしています。今後ますますのニーズが見込まれているリチウムイオン電池はEVのみならず産業機械などの汎用性も高い一方で、安全性やエネルギー密度などに課題があります。全固体リチウムイオン電池の実現はこの課題を克服できる可能性があり、同社が手掛けた技術が社会で広く使われる社会に貢献していくことを目指しています。
CSA(土木・建築・構造)エンジニア
■配属先の工場におけるファシリティ担当のCSAエンジニアとして、工場内の製造プロセス、各種設備、および生産ラインの動線を深く理解した上で、安全かつ最適な建設・設備設計から各種プロジェクトの完遂までを推進していただきます。また、専門知識を活かしたトラブルシューティングや運用最適化を図り、コスト削減・業務改善を主導していただきます。関連するリスクを徹底的に低減し、災害・事故ゼロの安全で快適な職場環境づくりを実現するとともに、AI等の先端ツールを活用した最新の業務改善活動にも取り組んでいただきます。
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