■同社の筑波工場にて、製造オペレーターとして下記業務に従事していただきます。 【具体的には】 ・配電盤、UPS製造ラインでの製造業務（組立、機械オペレーター） ・操業管理（生産計画策定、及びそれに対する進捗管理） ・人員管理（グループメンバーメンバーのシフトや配置、他のグループ間との人員調整 ・グループメンバーの取り纏め（将来的な現場リーダー候補） ・現場の改善、合理化施策の立案・推進 【働き方】 ・夜勤：定常的になし。ただし繁忙期（年1〜2回）に1週間～1か月発生可能性あり。
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■防衛省から受注した航空機・艦船・誘導弾などに搭載される機器（誘導弾構成部品及び構造体）やJAXAなどから受注した衛星の構体パネルなどの検査や試験に使用する検査・試験手法の検討、確立、効率化や検査・試験設備の導入に関わる業務。また相模工場の製品製造に関わる品質改善の検討や品質活動の企画、推進など。 【具体的には】 ・誘導弾構成部品や潜水艦構成部品、衛星を構成する構体パネルや構造部材などの検査ならびに試験の効率化検討や検査／試験データ取得の自動化、設備更新に伴う導入設備の仕様調整や導入 ・検査／試験技術の効率化やデータ取得のデジタル化に繋がる手法や設備導入の検討、実現 ・検査／試験業務に従事する検査員／試験員の検査／試験技能の維持／向上を図るための教育プログラムの検討と推進 ・同工場で製造／検査／試験実施する製品の品質向上に繋がる品質活動の企画と推進 【事業／製品の強み】 ・セラミック製誘導弾は国内製造しているメーカは多く知られておらず、オンリーワンの製品製造技術保有を自負しています。 ・大型衛星は国内製造メーカ2社中の1社であり、業界の一翼を担っています。 【業務の魅力】 ・国内唯一の製品も取り扱い、国の安全保障や国民の安全安心に大きく貢献できるという責任感と達成感を得ることができます。 ・職場はやる気に満ち溢れ雰囲気もよく、やりがいをもって取り組んで頂けると考えています。 ・職場レクリエーションを含めた多彩な社内イベント開催することで、コミュニケーション機会の創出／活性化に取り組んでいます。
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水冷コールドプレートの製造課の管理・運営・各種改善を作業長のもとで担当として携わっていただきます。 【具体的には】 主として（1）安全管理、（2）生産性管理、（3）品質管理、（4）設備管理、（5）環境管理、（6）労務・教育管理を担当し特に、以下の事項を中心にご担当頂きます。 ・水冷コールドプレートの量産・試作に関する製造対応 ・標準SOP・標準作業の遵守対応 ・安全・品質点検 ・異常対応 ・記録管理製造 ・品質記録教育OJT ・認定対応改善改善提案 ・工程変更対応 ・海外立上げ・教育支援 ※また昼夜勤での製造が必要になった場合は、夜勤帯での管理等も担当頂く可能性があります。 【募集組織の役割とミッション】 水冷製品製造部 製造課は、水冷モジュールの平塚工場における量産ラインの立上げ・安定生産・品質確保を担う組織です。また将来的にはグローバルの製造拠点への教育支援も行います。国内（平塚工場）の位置づけは、一部製品の生産と試作ラインの構築です。平塚で確立した設備・工程をフィリピン（FTL）とタイ（FFT）の海外拠点へ移管し、量産を本格展開していくグローバル生産体制の中核を担います。担うミッションは大きく4つです。 ・顧客要求に基いて品質の良いものを納期どおりに出荷し、顧客満足度を確保しつづける。 ・水冷モジュールの量産品質を確立する ・標準SOP・標準作業を整備・徹底し、安全・品質・生産性を両立させる ・量産安定後は、海外3拠点(FTL・FFT・FAZ)への技術移管・教育を担い、グローバルの量産品質を支える起点となる
■PCやスマートフォン・自動車産業で必要となる半導体シリコンウェーハの研磨に欠かせないラッピングプレート等のNCプログラム作成及び機械操作を担当していただきます。 【具体的には】 ・図面を基にプログラムを作成し、ラッピングプレートを平らに仕上げるためPCプログラムを用いて大型工作機械を操作し穴加工や溝加工、平面研削、製品検査等を行う ※メインはファナック社製の工作機械を使用いたします。 製造課機械係は二交替制となり、(1)8:00〜17:00、(2)20:00〜5:00をそれぞれ交替制で割り振ります（(1)、(2)それぞれ半分ずつとなります）。 また月に2〜3回ほど休日（土曜日）出勤の可能性があります（その場合、休日出勤手当の支給もしくは代休を取得いただきます）。 【仕事の進め方】 NCプログラムを用いて大型工作機械を動かし、加工の精度を高めていただきます。 単に図面通りに機械を動かすだけではなく、鉄の特性を理解する等、工夫も必要な業務です。 【本ポジションの魅力ややりがい】 ものづくりの原点とも言えるゼロから形作る製造業務が、世の中のハイテク産業を支えています。 同社の業務が世界の半導体需要に与える影響は非常に大きく、使命感を持って働くことができます。
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■発電機の製缶加工（曲げ，切断，溶断，組立，溶接）を担当していただきます。 【具体的には】 国内外の火力・原子力・水力発電所に納入する大型発電機の製造のうち，製缶加工（曲げ，切断，溶断，組立，溶接）に従事していただきます。 ■業務の魅力 社会に必要とされる電力インフラに関わり，人々の暮らしに貢献することができる，やりがいのある業務です。インフラに関わる業務であるため製造に求められる責務は大きいですが，そのぶん自らがモノづくりに携わった製品が完成し発電所へ納入されるなど形に残るやりがいがあります。また，重厚長大な製品を製造することはモノづくりの醍醐味のひとつです。 ■キャリアパス 入社後は，経験を積んだ作業者が教育指導者となり，OJTを通じて同社製品や設備の操作など基礎的な知識を習得していただきます。慣れてくれば一人で業務を担当していただきますが周りの作業者が適宜支援します。その後は業務の習得度・習熟度に応じて難易度の高い業務にも従事していただくことを期待します。
■同社にて下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・機械職：工作機械を使用し、国内外の原子力プラント向け主要機器や航空宇宙関連製品の機械加工作業を担当いただきます。 生産技術が準備した設計図、作業要領書、加工プログラムに基づき、ターニング縦旋盤）、横中ぐり盤、マシニングセンターなどの操作や段取りを行い、 大型製品や精密な部品の機械加工を実施いただきます。 ・クレーン玉掛職（クレーン運転/玉掛作業） 主に天井クレーンを使用した部材や製品の運搬、反転作業、据え付け業務（床上操作式）のほか、玉掛け作業を含む補助作業を担当いただきます。 ・電気職：国内外の原子力プラント向け主要機器（電機関係）の製造、試験及び保守に係る業務を担当いただきます。 制御システムの構築、盤製作、機器の性能評価、品質管理及び技術課題の解決など、多岐にわたる技術業務を行います。 社内外の関連部署やお顧客と密に連携しながら業務を推進していきます。
■テクニカルライターとして下記業務をご担当いただきます。 【具体的には】 製品マニュアル制作において、DITA／CMSというドキュメント制作技術を使用しています。XMLベースの製品マニュアル制作を行っていただきます。テクニカルライターの経験、またはハードウェア／ソフトウェア開発における技術ドキュメント作成経験があるなど、新たなことにチャレンジしたい方を募集しています。社会課題の解決への貢献を目指し、新たな形のマニュアルを作っていただきます。 【期待されている役割】 ミッションを遂行するにあたり、主に次の役割を担っていただきます。 ・製品マニュアルは、QDC（品質、納期、コスト）を守り、制作を行う。 ・製品マニュアルの企画／設計を行う。 ・製品開発担当者とコミュニケーションし、製品マニュアルの基となる技術情報についての問合せを行う。 ・製品マニュアルは最初に日本語で作成し、翻訳担当者が日本語から英語に翻訳するので、翻訳された英語のチェックを行う。 ・新たな形の製品マニュアル開発を他メンバと一緒に行う。新しい技術や生成AIを活用した製品マニュアル制作プロセスの変革をリードする。 ・海外拠点とも協業し、DITA／CMSのメンテナンスを行う。 上記の役割を担って、製品マニュアル制作の中核メンバーとなっていただきます。将来的にはリーダーを目指していただきます。
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■半導体製造装置や付帯装置（ユニット）の製造業務をご担当頂きます。※経験やご希望に応じて、メカ／エレキいずれかの領域をお任せする予定です。 ※補足※ 広島工場ではロット数がある装置が多いですが、今回のポジションは、設計と共同しながら製造していく部分が多いため、どちらかというと設計開発に近い側での製造・組み立て業務を行うことができ、先進的な装置に関われうる魅力がございます。（場合によっては1台のみ製造の製品も関われる可能性もございます）東京拠点としても人員を増やしていくことを見越しての採用でして、その入口でのスタートメンバーに関われうる点も魅力です。 【業務内容】 ・半導体製造装置（主にダイシングソー）の試作／組立業務 …付随業務として工場間での部材のやりとりや、納品・在庫管理作業なども担当していただきます。 …使用するネジの大きさは、M3～M6サイズです。 【要確認／入社後の就業形態について】 ・入社後2カ月以内を目処に、ご経験を積んでいただくため広島、長野工場へ長期出張いただく場合があります。（最長で1年程度目安、住居は会社手配）帰任後は、本社／羽田R＆Dセンターでの就業を予定しています。 【雇用形態】技能職 【平均残業】50時間／月 程度 【出社形態】出社勤務（リモートワークは原則無し）
■顧客の分析ニーズを理解し、社内外の専門家に課題を提供し、顧客へ分析ソリューションを提案する営業技術、営業企画をご担当いただきます。 【具体的には】 設計部門や製造部門とともに、機能、納期、収益性が適切となるよう見積り内容や製造計画を精査する。 最前線の顧客担当営業の支援者として、技術的な助言や分析品質・機能の改善を提案する。 ■ポジションの魅力とキャリアパス 分析計を通じ、国内外の様々な顧客、その他の関係者に対して、自ら課題解決や工程改善の提案を提案する役割を担います。分析ソリューションには非常に多くの部門が関係することから、異なる視点、幅広い分野の知識に直接触れながら、ビジネス面、技術面において様々な学習の機会が得られます。国内外問わず、いろいろな地域、文化圏の方々と交流し、理解を深めていくことも期待されます。 ■就業環境 ・想定残業時間：20時間程度 時期により繁忙期あり ・在宅頻度：状況に応じて利用可
車載半導体製品（パワー、アナログ）の開発業務の生産性と品質を両立する新しいエンジニアリング手法の企画・開発に従事していただきます。 【具体的には】 ◆車載半導体製品（パワー、アナログ）のあるべき開発プロセスの企画 ・AIなどの先端技術を活用した開発プロセスの定義 ・市場・顧客ニーズを反映した開発のあるべき姿を社内関係者と折衝 ・法規や国際規格（VDA6.3、A-SPICE）を開発に適合 ◆社内最先端技術（AI・IT）を活用した業務の自動化 ・生成AI/AIエージェントを活用し、設計業務を改革 ・開発支援ツール（ALM、プロジェクト管理など）の導入企画および構築 ※ALM：Application Lifecycle Management ・設計者へのAI・DXのソリューションの活用支援 【業務のやりがい・魅力】 ✓ プロジェクトの企画から終結まで一連の業務を推進できます。 ✓ 生成AI・AIエージェントを活用した開発手法の関連技術のスキルアップができます。 ✓ VDA6.3、A-SPICEといった国際規格の理解向上ができます ✓ 全社のIT部門や開発部門と連携したスケールが大きいプロジェクトを牽引できます ✓ 成長事業や新規事業の立ち上げに、デジタル技術を駆使して、直接貢献することができます。
■同社で取り扱っている大型冷凍機の組立に関わる作業全般を担当していただきます。 【具体的には】 ・大型冷凍機のユニット組立 ・大型冷凍機の熱交換器組立(溶接) ・大型冷凍機の圧縮機組立 ・大型冷凍機の試運転作業(国内・海外における顧客先試運転の機会あり) ■仕事の魅力・やりがい 顧客の幅広いニーズに応え、オフィスビルや空港、工場、さらにはデータセンター等の大規模施設において、高効率で安定した快適空間を提供しています。大型冷凍機のものづくりを通した社会貢献が魅了です。 ■働き方 工作係のメンバーは、20代の若手から経験豊富なベテランまで幅広く在籍しています。キャリア採用の実績も多く、第一線で活躍しているため、新しい方が馴染みやすいオープンな風土です。チームワークを大切にし、穏やかで相談しやすい職場の雰囲気づくりをしています。困ったことがあれば年齢･経験に関係なく意見を交わせるフラットさがあり、チームで業務を遂行します。安全第一で働きやすい職場づくりに向けて継続的な改善も進めています。
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■モノづくりリーダーとして、モノづくり現場の改善・革新を牽引頂くことをお持ちの方担当していただきます。 【具体的には】 ・部品の加工・完成品の検査、設備オペレーション ・旋盤加工後の製品を設備にセットし、自動加工・自動検査を実施 ・顕微鏡を用いた外観検査や洗浄・梱包作業の管理・実施 ・交替制勤務の班長またはリーダーとして、作業員の指導・管理、工程改善の推進 ■この仕事を通じて得られること モノづくり革新を実践しながら強いリーダーシップによって組織をマネジメントすることにより、専門性の確立とマネジメント力の向上を図ることが出来る。 ■職場の雰囲気 チャレンジしたい人がチャレンジできる職場環境です。 ■キャリアパス モノづくり革新を実践しながら強いリーダーシップの発揮を通じて、将来的にはモノづくりのマネージャーとしての活躍を期待しています。
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■精密加工のスペシャリストとして専門知識と技能を駆使し、製品仕様に合わせた加工条件やツールの選定で生産プロセスの確立に貢献を担当していただきます。 【具体的には】 ・流体軸受けの主要工程である旋盤加工の生産オペレーション全般 ・精密加工に必要な設備の調整や条件設定（条件だし） ・加工用治具や生産ツールの調整、改善提案 ・生産の安定化と効率化を図るための設備メンテナンスや改善活動 ■この仕事を通じて得られること 旋盤の取り扱いを熟知し、加工ツールや加工プログラムの調整を駆使して目的の加工品を精度良く作製する中で自らの専門性を更に高めることができる ■職場の雰囲気 チャレンジしたい人がチャレンジできる職場環境です。 ■キャリアパス モノづくり革新を実践しながら強いリーダーシップの発揮を通じて、将来的にはモノづくりのマネージャーもしくはスペシャリストとしての活躍を期待しています。
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■職務内容 増産計画に伴う「変革・改革」を牽引する、生産エンジニアをお任せいたします。 【具体的には】 ※配属先となる「試験グループ」にて、ご経験や適性に応じて以下の業務を段階的にお任せします ■装置の組立・通線・立ち上げ（駆動確認）業務（顧客ごとにカスタムされたオーダーメイド装置（主に成膜装置）の品質保証に関わる最終工程） ・機械・ガス系部品の組み付け： 図面を基にした手組でのモジュールユニット組立、機構調整 ・電気配線・通線： 各モジュールユニットへの電気通線、配線、ハーネス・ケーブル端末処理 ・駆動確認： 組み立てた装置に通線・通電し、正常に作動するかどうかの立ち上げ・確認作業 ※各機種ごとに詳細なマニュアルが整備されているため、実機に触れながら確実に知識を習得できる環境です。 ■工程進捗管理・マネジメント業務 2〜3名以上のチーム、将来的にはより大規模な組織のリーダーとして、現場の指揮を執っていただきます。 ・進捗・リソース管理： 生産計画に沿った作業担当者の割り当て、工程全体の進捗管理。 ・メンバー育成： 若手社員や後輩、派遣社員への作業指示、技術指導。 ・管理帳票の整備： 現場運営に必要な各種データや帳票類の準備。 ■ データに基づく生産性改善（変革・改革の主導） ・当ポジションの重要なミッションとして、試験工程の「効率化」に向けた課題抽出と対策実行 ・工数データの集計・分析： 装置1台あたりの製造にかかった工数（日数・時間など）の算出 ・課題抽出と要因分析： 目標に対する達成・未達の原因をデータに基づいた分析 ・改善提案と実行： 古くからの慣習的な作業プロセスを見直し、効率化や工数削減のための対策を立案。データに基づいた根拠を持って上層部へ提案・実行 ・自動化への対応： 現在の手組中心の工程から、将来的には自動化への移行も計画されており、そのプロセス推進
■募集内容 水力プラントの現地巻線指導員（SV）業務をお任せいたします。 ・現地大型発電機の巻線作業および工事業者への作業指導 ・固定子コイル入れ(コイルの持ち上げ、ハンマー使用等、力仕事あり) ・ロー付け(加熱装置、ガストーチ等を使用) ・テーピング(ガラステープやガラス紐を使用して、製品を縛り固定。この際、樹脂使用有) ・樹脂や溶剤、ワニス等の混合、塗布作業 ・現地作業時の工程管理，品質管理，コスト管理等 ・現地出張業務が主体です（6～8ヶ月程度／年） ■ポジションの特徴： ・出張日数に合わせた出張手当あり ・長期出張がない期間は、出張後の対応・準備などオフィスワーク（休日取得も可能） ・夜勤の頻度は年1回程度 ・自社内・ビジネス上でも重要な部門 ■入社後 ご入社の方の経験次第ですが、川崎工場にて（3か月～半年）水車発電機等の担当機器の図面の読み方・構成機器の確認、作業手順等について学んでいただきます。 その後、現地にて、ベテラン指導員とOJT（1～2年間）し、一人前となります。座学から現場まで、しっかりフォロー体制ができています。
製造職として、下記業務を担当いただきます。 ■X線分析装置に使用される精密部品の加工 ■加工準備および生産工程の管理 ■改善活動および多能工化の推進 【具体的には】 セル生産方式のもと、複数工程を兼務しながら多能工化を進め、初品検査や量産時の品質安定確認を行います。また、新規部品の試作加工や立上げに携わり、トラブル発生時には原因分析と改善対応を実施します。さらに、生産効率向上に向けて加工条件や工程の見直し・改善提案にも取り組みます。 ・金属部品の加工（切削・穴あけ・研削など） ・マシニングセンター、NC旋盤、複合加工機などの自動機のオペレーション ・汎用旋盤・フライス盤・ボール盤・研削盤を使用した手動加工 ・図面を読み取り、最適な加工方法や工程の検討・選定 ・CAD・CAMを用いた加工プログラムの作成・編集 ・段取り作業（治具準備、刃具選定、工具セッティングなど） ・ワーク（加工対象物）の脱着・位置決め・芯出し作業 ・加工中の動作確認および機械状態の監視・調整 ・ノギス・マイクロメータ等を用いた寸法測定と品質チェック（三次元測定器／真円度測定器取り扱い／粗さ測定器） ●使用言語、環境、ツール等 ・CAD／CAM（Gコード・NCプログラム含む） ・工作機械の対話式プログラム（各メーカー標準操作） ・PC操作（Excel、Word、PowerPoint） 【業務のやりがいや魅力】 X線解析装置を支える要素技術というコア領域に携わり、その本質的なものづくりを肌で感じながら技術を習得できる環境です。ミクロン単位の高精度加工に挑戦する中で、繊細かつ高度な技能を実務を通じて身につける事が出来ます。さらに、多能工化を推進する職場のため、複数の機械や工程に跨って幅広い技術を習得する機会が与えられ、自身の成長を実感しながらスキルの幅を着実に広げていく事が可能です。
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■国内外拠点の担当者と連携を取りながら、新機種立ち上げ時などにおける最適な刃具の提案や量産時の刃具不具合改善業務を行っていただきます。 【具体的には】 （1）切削工具の仕様決定 ∟新機種立ち上げの計画段階から参画し、仕様の検討を行います。 （2） 刃具不具合対応(改善業務) ∟異常摩耗や削り残しが出るといった現場からの依頼に対応を行います。 原因が切削工具の問題なのか、削るスピード（加工条件）なのか、あるいは素材の問題なのかを分析し、再発防止策を打ちます。 （3） 刃具再生研磨・チップロウ付 ∟再生研磨： すり減った刃先をミクロン単位で研ぎ直し、新品同様の切れ味を復活させます。 チップロウ付： 超硬合金などの硬い刃先（チップ）を、特殊な溶接技術（ロウ付け）で工具の土台に接合します。 入社後は組織内研修を受けていただいた上で適性に応じた領域のアサインを行います。 国内拠点だけでなく、海外拠点のサポートを行うことも可能です。 【やりがい・魅力】 特殊技能・技術を学べる為、他と被らない技術習得ができます。また、海外からも需要があり海外サポート業務などのキャリアを積むことも可能です。 二輪の新機種などの立ち上げに早い段階から参画でき、携わった新製品を世に送り出すことができます。
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■発電機の機械加工業務に従事いただきます。 【具体的には】 ※大型工作機械による機械加工（旋削系あるいはマシニング系）に従事し、下記対象設備のいずれかを操作していただきます。 ※対象設備（いずれもNC加工設備） ・門型加工機 ・大型マシニングセンタ ・横中ぐり盤 ・横ボール盤 ・縦旋盤 ・旋盤 ・スロットミラー ■業務の魅力、キャリアパス 社会に必要とされる電力インフラに関わり，人々の暮らしに貢献することができる，やりがいのある業務です。インフラに関わる業務であるため製造に求められる責務は大きいですが，そのぶん自らがモノづくりに携わった製品が完成し発電所へ納入されるなど形に残るやりがいがあります。また，重厚長大な製品を製造するために大型の生産設備を操作することはモノづくりの醍醐味のひとつです。 入社後は，経験を積んだ作業者が教育指導者となり，OJTを通じて当社製品や設備の操作など基礎的な知識を習得していただきます。慣れてくれば一人で業務を担当していただきますが周りの作業者が適宜支援します。その後は業務の習得度・習熟度に応じて難易度の高い業務にも従事していただくことを期待します。
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■主な担当業務は、車載向けハイブリッドコンデンサに関する、「製造工程における勤務リーダー/工程リーダー（補佐）」になります。車載向けデバイスであることから、高性能、高品質、高信頼性、安定供給が求められます。これらを実現するために、安全かつ、バラツキの少ないをより高いモノづくりレベルを目指しています。 【具体的には】 ・勤務リーダー/工程リーダー（補佐） ・アルミ電解コンデンサ製造工程において、単独又は複合機、一連機を運転する作業で、生産遂行上必要な品質、設備、生産進捗管理をふまえた一連の生産に関わる仕事 ＜主要業務＞運転作業指導、品質管理、設備保全、生産進行管理 ※工程のリーダーであり、班長代行業務ができること 【やりがい】 ・部門内だけではなく、工場内の各機能や大阪(門真)にある本部機能、海外工場(マレーシア)等のあらゆる関係先と連携する為、幅広い人脈・コミュニケーション能力が得られます。 ・国内外を問わず、多くの自動車メーカーグローバルシェアNo1であり、かつ、高品質の導電性高分子ハイブリッドアルミ電解コンデンサを供給するということは、世界の自動車産業を支えるこというやりがいが得られます。 【職場の雰囲気】 ・毎年新入社員を採用しているため製造人員には若い世代が多く、中途入社者も一定数いますので新たな人員を受け入れやすい環境です。 ・工場勤務の中で、自ら生産した商品が社会に貢献していると誇りを持ち、社員稼業の精神で新たなことに挑戦し、常に創意工夫を絶やさず責任持ってやり切ることを意識しています。 【働き方】4班2交替制勤務 ・A勤務：8時30分から20時45分 ・B勤務：20時30分から翌8時45分
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■制御盤の配線・組立業務、および納入先での据付・現地改造・試運転サポートをお任せします。 【具体的には】 ・制御盤の製造（社内工場）：設計図面に基づき、機器配置、配線、圧着、組立を行います。案件ごとに仕様が異なる「オーダーメイド」のモノづくりです。 ・現地据付・試運転サポート（社外）：完成した盤を顧客施設へ設置し、機内配線や試運転に立ち会います。 ・マネジメント（段階的にお任せ）：工程管理（納期調整）、若手や協力会社への技術指導、製造フローの改善提案など。 【キャリアパス】 業務に慣れた後はプレイングリーダーとして現場を牽引していただき、ゆくゆくは製造ラインの責任者や生産部の管理にも携わっていただけます。現場経験を武器に、上場企業の管理職としてキャリアを築くチャンスです。 【仕事の魅力】 設計部門がすぐ隣にいるため、「この図面は配線しにくい」といった現場の声がすぐに設計へフィードバックされます。単に言われた通り作るのではなく、設計と共に製品を磨き上げる手応えがあります。加えて、自社工場は空調完備で一年中清潔かつ快適。製造現場にありがちな過酷な環境とは無縁です。さらに、同社の技術を製造現場にも導入することで、非効率な工程を排除しスマートで安全なモノづくりを追求しています。「エンジニアが主役」の環境で、心身ともに健やかに技術を磨けます。
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■主に大型発電機の総組立（最終組立）作業に従事していただきます。 【具体的には】 ・クレーン、チェーンブロックなどを用いた大型部品の組立・調整作業 ・組立部品の手入れ・洗浄および仕上げ作業 ・計器配線、及び端末処理作業 ・塗装 など ＜補足＞ ・当面は事業所内で集団で行う組立作業の一員として従事いただきます。経験ゼロの方でも問題ありません。まずは簡単な作業を覚えていただき、徐々に従事できる作業の範囲を増やしていただきます。一連の組立作業を習得後、国内外の現地工事に同行し，現地作業及び指導（現地作業者を技術指導）の経験を積んでいただきます。3～5年先は一人で海外の発電機の分解点検に従事できるレベルまで成長いただきます。 ・作業は神戸工場、もしくは発電機の納入先の客先発電所などになります。当面は神戸工場と国内出張先での作業が主となります。 ・作業要領書を読みつつ、主にOJTによりベテランの方と一緒に作業しながら、作業を覚えていただきます。 ■業務の魅力 製造した発電機が海を渡り、遠く世界中で人々の生活を支えている。裏方ではありますが、人々の生活の根幹を支える事業をしていることに価値ややりがいを感じる方が多いです。
■米国GE社製の事業用ガスタービン（出力80MW～600MW）を用いたコンバインドサイクル発電プラントの国内新設プロジェクトにおいて、ガスタービン発電設備のリードエンジニアを担当していただきます。IHIグループが手掛ける大型GTCC発電プラントの中核を担うガスタービン発電設備（ガスタービンおよびその周辺機器）において、計画立案、見積・積算、設計、および施工に関するエンジニアリング・管理業務全般に携わっていただきます。 【業務詳細】 大型パワープラントの国内新設プロジェクト（電力会社・自家発電顧客向け等）における、中でもガスタービン発電設備をリードするエンジニアとして、立ち上げから完工まで一貫してプロジェクトを主導していただきます。以下の様な業務に携わっていただきます。 ◆技術だけでなく様々な角度から検討を行い、ガスタービン発電設備およびその構成機器・周辺機器における基本計画を立案 ◆顧客からの要求仕様に沿った条件における見積り・仕様書の作成、取りまとめおよびメーカー（GE社）との交渉や調整 ◆契約内容および顧客の要求に基づいたガスタービン発電設備および、その構成機器を含めた仕様を取りまとめ、各メーカーへ仕様書を提示 ◆建設・工事における監理業務（基本的に豊洲にて勤務し、イレギュラー対応や試運転フェーズ時には出張ベースで現場へ赴くことがあります） ※全体のEPCはIHIグループ各部門で組織として構成および対応しており、EPC全体のプロジェクトマネジメントは他の担当者が対応しています。 【働き方】平均残業時間：月30時間、リモート勤務：可（業務の性質上、出社が中心）
グループ企業であるアンリツデバイス社ご出向いただき、製造担当として下記業務をご担当いただきます。 現場支援にとどまらず、製造部全体のパフォーマンスを最大化する、プロダクション・コーディネーター業務を担当して頂きます。 【具体的には】 ・製造工程のボトルネック分析 ・リードタイム分析と短縮に向けたリソースや製造工程の再構築 ・製造現場の課題を横断的に把握し解決 ・製造現場の潜在的なリスクの事前特定など、製造現場における課題の早期発見 ・製造設備と製造オペレータの稼働率向上に向けた、増産に向けたシフト勤務の検討開始 【同社のセンシング＆デバイス事業について】 同社のセンシング＆デバイス事業は、光・半導体デバイスの開発から販売までを一貫して行う体制を強みとしています 。グローバルな通信分野を基盤としつつ、眼科検査機器やLiDAR向けなど、光センシング分野へ事業を拡大しています 。この事業は「品質こそデバイスの命」を行動指針に掲げており 、先進運転支援システムや医療技術を通して社会課題の解決に貢献しています 。
■同社が作成を依頼している協力会社に趣き、完成間近または完成後の機械・部品の検査を行っていただきます。 ※同社は日本一の工業炉メーカーであり、その検査に関しても細かな規定があります。 本業務を通し、機械に不具合が起きるならどのようなパターンか、どの作業をする際か、など 機械におけるプロフェッショナルになっていただきます。 【具体的には】 業務幅は多岐にわたりますが、大きく下記の3つの業務に従事していただきます。 （1）その作成図面通りに作成できるか（物理的になど）を確認し、難しければ設計の段階で改善対応 （2）協力先の工場に趣き、機械が図面通りの寸法で作成されているかを確認 （3）不具合がないかの確認（水を入れて水漏れがないか、熱を通しすぎないかなど様々） また上記以外にも ・施工部と協力し設計通りに工事が行われているかなどの確認 ・装置の改造、改修にあたる調達にどのような部品、材料が必要かの選定 なども業務に含まれます。 幅広く完成品までの検査業務を担当いただきます。 全てオーダーメイドで作られる同社の製品に寄与できる、やりがいのある仕事です。
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ドライ真空ポンプの機械加工業務担当として、下記業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・ドライ真空ポンプのケーシング・ロータの加工、及び測定業務 ※多能工化の推進の為、配属後も固定化せずローテーションを行っていく運用となる見込みです。 ・ケーシング加工：マシニングセンター、平面研削盤、ツールプリセッターを使用し、決まったオペレーションのなかで平面研削加工を行っていただきます。 また、機械のメンテナンス設備点検も行っていただきます。 ・ローターの加工：NC旋盤を使用し加工を行っていただきます。今後はロボットを用いて作業を行うこともあります。 【部門の役割と魅力】 ドライ真空ポンプのコアパーツである、ローターとケーシングの加工における生産技術と製造を担当する部門です。 qmの0－ダーが多い中で、精度の高い加工・管理に携われる技術的魅力があります。 今後も市場の伸びが予想される業界で、最新鋭の機械と自動化設備を組み合わせた工場での勤務が可能です。
■同社にて下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・ディスクやシャフト、フレーム・ケーシング等、航空機用エンジンに関わる大小様々な部品の開発品量産品の製造に不可欠なNC工作機械のプログラム作成業務 ・生産技術担当や現場担当者と打ち合わせ ・最適なNCプログラムを構築 ・プログラムの作成から実装まで ■アピールポイント 工程設計、現場の要望をしっかりと理解することが必要不可欠のため、プログラム作成だけでなく、コミュニケーション能力や調整能力を得ることができます。 また、自らプログラミングして加工した部品を搭載した航空機が、日本や世界の空のインフラを支える、あるいは日本の防衛を担う実感を得ることができる業務です。
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■飛しょう体製品の各構成品の組み立て作業全般を担当いただきます。 【具体的には】 ■基板組立：挿入部品加工、表面実装部品（チップ部品、IC）の取付／ハンダづけ、挿入部品の取付／ハンダづけ ■配線組立：ハンダづけ配線、圧着配線、ネジ締め ■接着：基板部品や配線の固定（振動対策） ■コーティング：基板にコーティング剤を塗布（湿気対策） 【業務の魅力】 国防に直結する仕事ができるというやりがいもありますが、準じて、おのずと高い組立技能も習得できます。国家技能検定取得の積極的推奨ほか、社内外の技能競技イベント参加等、多くの技能向上施策が整っています。 【入社後のキャリアステップイメージ】 作業者（班員）として作業習熟後、作業指示や指導を行うワークリーダーを経験。その後、能力次第で、工程・品質管理や他部門との各種調整を図る現場監督者（班長）や、製造現場の補佐（設備管理・作業マニュアル整備、作業改善）をする生産スタッフを経験後、管理職へ昇進する可能性もございます。
■半導体製造装置や付帯装置（ユニット）の製造業務をご担当頂きます。※経験やご希望に応じて、メカ／エレキいずれかの領域をお任せする予定です。 ※補足※ 広島工場ではロット数がある装置が多いですが、今回のポジションは、設計と共同しながら製造していく部分が多いため、どちらかというと設計開発に近い側での製造・組み立て業務を行うことができ、先進的な装置に関われうる魅力がございます。（場合によっては1台のみ製造の製品も関われる可能性もございます）東京拠点としても人員を増やしていくことを見越しての採用でして、その入口でのスタートメンバーに関われうる点も魅力です。 【業務内容】 ・半導体製造装置（主にダイシングソー）の試作／組立業務 …付随業務として工場間での部材のやりとりや、納品・在庫管理作業なども担当していただきます。 …使用するネジの大きさは、M3～M6サイズです。 【要確認／入社後の就業形態について】 ・入社後2カ月以内を目処に、ご経験を積んでいただくため広島、長野工場へ長期出張いただく場合があります。（最長で1年程度目安、住居は会社手配）帰任後は、本社／羽田R＆Dセンターでの就業を予定しています。 【雇用形態】技能職 【平均残業】50時間／月 程度 【出社形態】出社勤務（リモートワークは原則無し）
■自動車用鉛電池の性能検査業務をご担当いただきます。 【具体的には】 (1)持ち込まれた電池の台車による搬送と外観確認 (2)試験条件の装置への入力 (3)装置への電池の接続 (4)試験中電池の点検 (5)電池の取り外しと搬出 鉛電池は重量物ですが、取り扱いには安全に配慮し、台車等を使用して注意を払っています。 その他、一部の業務では、硫酸を取り扱いますので保護メガネ、手袋での作業が必須となります。 基本的な勤務は定時内での作業ですが、まれに残業(2時間以内)を見込んでいます。 その他、担当者には上記業務の他、機器の保全や点検、4S活動や各種改善活動を実施頂いています。
■自動車用鉛電池の性能検査の管理業務をご担当いただきます。 【具体的には】 (1)週次計画作成、作業指示、日報作成 (2)現場員の作業確認 (3)試験条件の装置への入力、試験結果確認 (4)試験進捗確認 (5)その他、現場員の作業補助（場合によっては、代わりに作業) 鉛電池という重量物を扱いますが、台車等の使用等安全には注意を払っています。 その他、一部では、硫酸を取り扱いますので保護メガネ、手袋での作業が必須となります。 基本的に定時内での作業ですが、まれな残業発生（２時間以内/日）を見込んでいます。 その他、担当者には上記業務の他、機器の保全や点検、４S活動や各種改善活動を実施頂いています。
■以下の業務をお任せします。まずは社内での組立業務を通して製品知識を深めていただき、その後、希望や適性に合わせて監督職（班長など）や外注SVへのステップアップを目指していただける環境です。 【具体的には】 ＜外注対応／SV業務＞ ・空調設備機器の組立（アセンブリ） ・外注製作先（国内外）での組立指導、品質管理（定期的な出張対応あり） ・製作仕様・作業要領の教育／是正指導 ・進捗管理および完成度チェック ・試運転（FAT／現地立上げ支援） ・不具合発生時の原因分析／是正対応 ※将来的には中核人材としての役割を期待 ＜主業務(工程、組織管理)＞ ・製造工程、人員配置管理 ・社内外との各調整 ・組織運営補助※国内出張は月1～2回、2～3日程度／海外出張は年1～2回、1～2週間程度発生する可能性あり
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■九州支社における建設業法上の特定営業所技術者（機械器具設置工事）として、支社が締結する請負契約内容の確認や、技術面からのサポートを担当いただきます。 【具体的には】 ・設備工事範囲の確認、工事遂行体制への助言、帳簿整備およびそれに関わるSBU支援 ・九州地域における営業活動全般（引合の受理、見積書提出、折衝・契約締結、受注工事のフォロー、工事代金回収、アフターサービス等） ※担当機種については、応募者のご経験・経歴に応じて設定します。 【役割】 ・建設業法および関連法令を踏まえた適切な判断力と実務対応力 ・営業部門、技術部門、SBU等の関係者と連携しながら業務を推進する調整力 ・九州地域におけるビジネスパートナーとの関係構築・維持・強化を担う役割 【アピールポイント】 ・特定営業所技術者として、同社グループ製品の営業活動をサポートすることで、九州地域に貢献ができます。 ・建設業法や周辺分野に関する法令知識・同社グループの建設工事に関する実務知識を身につけられます。 ・同社グループ全般に亘る製品知識習得、広範囲なグループ内外との人脈構築が可能です。
■同社にて下記の業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・NC工作機械のオペレーション業務。 ・エンジン、トラクタ、油圧機器部品の測定業務。 ・NC工作機械のプログラム作成、改善業務。 ・昼夜勤の各シフトリーダー業務。 ※仕事の進め方など※ ・昼夜勤務となっており、各シフト3～5名単位で部品を量産加工します。 ・NC工作機械がライン化されており、NC工作機械の段取替え、刃具交換、異常処置等のオペレーションを行います。 ・完成した製品は測定具や3次元測定器等を用いて測定を行います。 【ポジションのやりがいや魅力】 量産ラインとしてQCDで同業他社に負けないよう常に最先端の技術を追求しており、その技術を習得することができます。 また技能検定、QC活動等も活発に行っており、技能レベルが向上し易い環境になっています。
■同社にて、建設機械の塗装業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・前処理設備取扱い ・マスキング取り外し業務 ・部品吊り込み業務 ・手吹き塗装業務 ・塗装ロボット管理 ・検査工程業務 ・部品供給業務 ＜業務詳細＞ ・塗装工程に関しては、原則数名での共同作業となっていますので、必ず先輩たちとのチームで活動しながらOJTを通じて塗装技能を習得していきます。 ・改善活動にも日々取り組んでいます。（生産性向上、人材育成、品質改善など） ・入社後は塗装工程でベテラン作業者からの業務指導を受け、必要な基礎技能教育を1ヶ月程度行い、正式な配属となります。 ＜ポジションのやりがいや魅力＞ 枚方製造所建設機械製造部門は常に新しい技術を取り入れながら生産活動を行っていて、様々な技能を習得できる環境です。また業務に直結する資格については全て会社負担となり、スキルアップするための環境が整っています。さらに職場内での多能工化を図ることで、将来的な職場のリーダー候補になる事が可能です。
