SCM/年収400万円以上/40代の求人・転職・中途採用情報
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物流(輸出入)業務推進<自社製品>
■本社機能として、同グループ全体のサプライチェーンにおける物流(輸出入関連)業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・日本発着の船積手配業務(法令チェック、物流業者や社内関連部門との調整、書類作成、輸送手配)など ・請求業務、その他付帯業務 ・業務改善などの物流企画、効率化活動への参画・推進 【ポジションの魅力】 ・同社製品や様々な部品の輸出入手配を通じ、海外とのつながりやモノづくりに貢献している実感を得られる仕事です。 ・輸出入手続き、輸送、通関管理など、多岐にわたる業務に携わる中で、高度な専門知識と実務スキルを磨けます。 ・トラブル対応や海外との交渉など、多岐にわたる業務に挑戦でき、ルーティンワークに留まらない働き甲斐があります。 ・若手でも裁量権を持って仕事にに取り組めますので、やりがいにつながります。
グローバル調達のシステム導入
調達本部の企画部門として、調達の未来を設計し、グローバル調達力を最大化する業務です。 【具体的には】 ■グローバル調達力強化に向けた海外拠点間接材購買システムの導入プロジェクト推進の主担当 ・調達DX活用推進によるコスト最適化施策の立案及び実行 ・グローバル調達額の管理及び利益計画の策定 【入社後のキャリアイメージ】 まずは海外拠点間接材購買システムの導入推進から対応頂き、調達DX活用、調達企画関連(購入実績管理、サプライヤ管理等)の周辺領域へ担当範囲を拡大していただきます。 中期的には、複数テーマを束ねる調達基盤領域のリーダーとして、調達戦略の立案、コスト最適化施策、サプライヤー評価等グローバル調達力の強化に向けた取組を担当いただきます。 将来的には、基幹職として、全社・グローバル拠点を横断した調達改革/基盤強化を牽引していただきます。
調達業務の企画運営
調達部門の企画部門において、サプライチェーンにおけるリスク管理体制の整備・強化をご担当いただきます。 災害・事故・国際情勢の変化などの有事においても、安定供給の維持および業務の早期復旧を実現するため、関係部門と連携しながら以下の取り組みを推進いただきます。 【具体的には】 ・サプライチェーンデータベースの管理・運用 例:データの充実化、システム構築・改善 ・サプライチェーン寸断リスクの回避・低減策の検討 例:調達部門、生産管理部門などとの連携 ・顧客からの問い合わせ対応 例:営業、調達など社内関係部門と連携した回答作成・調整 ・調達部門内メンバーへのBCP教育・啓発活動 【入社後のキャリアイメージ】 まずは、調達部門におけるリスク管理体制の整備・強化を通じて、同社サプライチェーンの安定性向上に取り組んでいただきます。 中期的には、同社ハーネス事業におけるリスク管理の中核人材としてご活躍いただきます。ご本人の適性や志向も踏まえながら、担当業務の幅を広げていただく可能性があります。 例:サステナビリティ調達に向けた取り組み など また、複数の業務経験を積んでいただいた後、長期的には基幹職としてチームを牽引いただきます。
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システム化推進・運用・サポート<SCM(需給計画)業務>
■同部門では、「本体完成品、消耗品、アフターサービス向けの社内需給計画システム」を活用して全社視点で事業部や海外拠点と連携しながら推進しています。ご経験・適正に応じて、以下の業務を段階的にご担当いただきます。 【具体的には】需給計画システムの運用・改善推進 ・システムの運用・保守およびユーザーサポート ・システム活用状況の分析と業務改善施策の企画・実行 ・データ分析を通じた需給計画の精度向上および業務効率化の推進 ・IT部門と連携した新機能の企画・要件整理・改善推進 ・プリンター、プロジェクター、ロボット、ウェアラブルなど事業横断での業務・システム標準化 【得られるスキル・キャリアパス】 ・販売会社、製造現地法人、事業部を横断したグローバルSCMの業務知識 ・需給管理、在庫最適化、S&OPなどサプライチェーンマネジメントに関する専門知識 ・データ分析を活用した課題発見・改善提案スキル ・SCMシステム、需給計画システムの企画・改善・導入推進スキル ・海外拠点を含む多様な関係者とのプロジェクト推進・ファシリテーション能力 ・全体視点で業務改革を構想し、推進する力 ・業務改革とシステム改革を両輪で推進するDX推進スキル
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データ活用基盤・オペレーション構築<グローバルSCM>
■事業部・販売会社・製造現地法人・IT部門と連携しながら、グローバルSCMを支えるデータ活用基盤の構築・改善と、業務改革の推進をご担当いただきます。グローバルな環境でスキルを高め、将来的に業務の中核を担っていただける方を広く募集しています。 【具体的には】経験に合わせて、下記いずれかの業務を担当 ■データ分析・業務改善 ・SCMデータを活用した販売予測精度向上や需給調整業務の高度化 ・ダッシュボードや分析環境の企画・構築による業務の可視化推進 ・ビジネス課題の分析およびデータに基づく改善施策の企画・提案 ・KPI設計、モニタリング体制構築および継続的改善活動の推進 ■SCM改革・DX推進 ・各事業部に対するデータ活用推進および業務改革支援 ・データ活用を通じたSCM業務の標準化・高度化施策の推進 ・グローバルSCM改革プロジェクトへの参画 【得られるスキル・キャリア】 販売会社から製造現地法人までを俯瞰したグローバルSCMの業務知識/S&OP、需給計画、在庫最適化に関する専門知識/データ活用基盤の企画・構築・運用スキル/データ分析を活用した業務改革・DX推進スキル/海外拠点を含むグローバルプロジェクト推進力 ※将来的には、下記のような幅広いキャリア形成が可能と考えています。 SCM改革プロジェクトリーダー・グローバル需給管理責任者・SCM企画・経営企画・DX推進リーダー
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購買業務担当
同社管理部門にて、カメラの部品を中心とした製品の購買業務をご担当いただきます。 【具体的のには】 ・コスト交渉 ・量産部品の発注および購入 ・納期調整 ・サプライア管理 ※取り扱う製品は、カメラの電子部品からカメラ外装のプラスチックや金属加工製品まで多岐に渡ります。 【製品】 コンシューマー向けのデジタルカメラからプロフェッショナル向けの放送用TVカメラ・シネマ用レンズまで独自の技術で高精度・高品質の製品を創出し続けています。 直径1mm以下から30cm以上のレンズ製造や、4K・8Kに対応したレンズの量産を実現しています。
調達
■高機能材料の製造に欠かせない、原材料や資材の調達・購買業務を担当していただきます。単なる「ルーティンとしての発注」ではなく、経営戦略に直結する「上流の調達戦略・企画」から携わることができる、裁量の大きなポジションです。 【具体的には】 (1)調達戦略の立案・実行: 中長期的な生産計画に基づいた、最適な発注戦略の策定 (2)新規サプライヤーの開拓・企画: 新たな調達先の企画、選定、立案 (3)価格交渉・コストマネジメント: サプライヤーとの価格交渉、および原価低減(CD)活動の推進 (4)サプライチェーンの安定化: 既存調達先との関係構築、品質・納期トラブル発生時の迅速な対応・改善指導 【ポジションの魅力・やりがい】 (1)「守り」ではなく「攻め」の調達: 決められたものを買うだけでなく、「どこから、いくらで、どう仕入れるか」という戦略そのものを構築・提案できる面白みがあります。 (2)高い安定性と社会的貢献度: 最先端の半導体や環境対応車に不可欠な素材を扱っているため、調達が世界のモノづくりを支える実感を持てます。 【職場の雰囲気】 ベテランから若手までバランスが良く、非常にアットホームで風通しの良い部署です。困ったときには周囲にすぐ相談でき、お互いにフォローし合う「助け合いのカルチャー」が根付いています。中途入社の方も馴染みやすい環境です。
購買・調達<商用車部品、設備資材>
■トラック・バス部品、設備資材の国内および海外調達、発注方針立案を担当いただきます。 QCDの観点から総合的に判断をし、グローバルで競争力のある発注先の選定をご対応いただきます。 1人当たり10品目程度を担当し、その品目に関係する複数のサプライヤーを担当していただきます。 【具体的には】 ・新規部品の発注先開拓 ・日々の原価低減活動の推進 ・サプライヤー様からの困りごと(部品仕様の変更提案、納期変動への対応等)を社内の関係部署(開発・生産管理等)に伝達し、三者で解決に導く調整業務 ・発注先選定における品質・供給・価格の総合的な判断 ・協力会社との協業活動におけるシナジー効果の創出 ・海外事業体(インドネシア、タイ、インド、中国、アメリカ等)との連携業務 ・コンプライアンス強化
調達
■原材料・包装資材を中心とした戦略調達業務をご担当いただきます。 日々の購買・調達オペレーションだけでなく、カテゴリ戦略の立案、新規サプライヤーの探索・評価、調達プロセスの改善など、中長期的な調達競争力の向上に直結する業務にも幅広く携わっていただきます。 海外サプライヤーとの商談や価格交渉、契約交渉では英語を使用する機会も多く、語学力を実務で活かしながら、グローバルな視点で調達活動を推進できるポジションです。 【具体的には】 ・海外サプライヤーとの商談・価格交渉・契約交渉(英語使用) ・国内サプライヤーとの価格・条件交渉 ・新規サプライヤーの探索、評価、選定 ・調達プロセス改善・効率化推進 ・研究所、包材開発、生産部門等との部門間連携 ・発注から納品までの調達オペレーション管理 【求められる役割】 国内中心だった調達機能をグローバルレベルへ拡張していく変革フェーズにおいて、海外サプライヤーとの交渉力を武器に、新たな調達ネットワークの構築を推進いただく役割です。 会社の成長を支える戦略調達機能の強化をご担当いただきます。 将来的にはグローバル調達を牽引する中核人材、リーダーとしての活躍が期待されています。
生産管理<ICパッケージ基板>
担当ブロック・工程の生産進捗管理、監視を行い、生産現場への生産指示・生産状況確認、顧客への生産状況報告、監査報告やそれに伴う資料作成を行っていただきます。担当は工場×工程で区分けしており、岐阜県内の国内工場とマレーシア・フィリピンにある海外工場のいずれかをご経験や英語力に応じてご担当いただきます。以下をご担当いただきつつ、設備や品質などの製品担当の代表と生産の進捗管理と顕在化した課題の解決に向けた週次のミーティングを主導していただきます。なお、国内工場担当の場合も、顧客は海外の企業となる場合もあります。ゆくゆくは複数工程を取りまとめる工場責任者や、生産計画を立案するプランナーを目指していくことが可能です。 【具体的には】 ・国内工場:生産指示や生産課題解決、生産能力の構築・監視、生産監視(複数ある設備の制約の解除や生産能力通りの実績が出ているかの確認など) ・海外工場:海外とはリモートでの業務となり、現地のコンダクターに対する生産指示や生産状況の確認、生産能力の確認、生産計画の立案(海外出張はあまり発生いたしません) 【業務の魅力】 ・世界規模で需要の高い半導体の最前線で、コンダクターとしてサプライチェーンを回すダイナミズムを経験できます ・完成されたラインの維持・管理だけでなく、最先端のスマートファクトリーを構築し、最適化する希少なキャリアを築けます ・自社で開発したシステムを活用しビッグデータやデジタルツインを駆使したデータドリブンな環境で、市場価値の高い「IT×生産管理」のスキルが身に付きます
物流企画・管理<電子部品/精密部品>
■グローバルに事業展開する電子・精密部品メーカーにて、特徴の異なる事業間の最適実現に向けた「全社物流管理体制」の構築、改善提案業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■入社後にご担当いただく業務 ・国内および海外拠点の物流実務把握・課題抽出 ・フォワーダーや3PLと連携した出荷事務業務サポート ・物流コストデータの集計・分析 ・各事業部門や物流室メンバーと協働した課題解決、オペレーション改善 ■将来的にご担当いただく業務 ・リージョンおよび商材毎の最適出荷/調達ルート立案 ・国内外の倉庫配置の最適化 ・ERP(SAP)活用やSaaS導入による業務効率化 ・BIツールによるコスト・品質の見える化 ・3PLマネジメントおよび新規業者開拓 【魅力点】 ・グループ全ての事業領域(コネクタ、機械装置、受託製造)に関わり、ダイナミックかつグローバルな物流企画・改善に携わることができるやりがいがある環境です。 ・海外展開するグループ全社の物流改革を主導でき、データの可視化から長期的な戦略立案まで大きな裁量で関われる点が魅力です。 ・現状、物流に関するデータの蓄積やアプローチ手法がこれからのフェーズです。同社の物流の仕組みづくりに自ら関われる面白さがあります。 ・海外売上比率が73%を占めているため、国内外の多様な関係者(現地メンバー、海外輸送会社など)と折衝するグローバル経験が積めます。
生産計画
■生産スケジューラー(APS、例:FLEXSCHE、ASPROVA)をメインに生産計画・スケジューラー商材の海外ビジネス拡大をリードする人財を求めます。海外拠点の能力開発・メンバーの育成、セールス・エンジニアリング支援、エンジニアリング標準化までを国内外の関連部署と協調して担っていただきます。 【具体的には】 ・生産スケジューラー商材における拠点能力開発を企画 ・セールス/提案や、エンジニアリング/コンサルティングの支援を通した拠点能力開発 ・エンジニアリング手法の標準化、教育コンテンツ開発と教育実施 【業務の魅力】 ・生産スケジューラーを中核に、サプライチェーン・ロジスティクス最適化による持続可能な社会実現に貢献できます ・ビジネスのスケールアップをリードいただくなかで、スケールアップには何が必要かを習得する機会があります ・最先端の制御技術,情報技術を社会課題の解決に活用する機会があります ・石油・石化、化学、食品、鉱業等の極めて幅広い産業分野の知見を得る機会があります ・世界中に拠点ネットワークがあり、海外出張や海外駐在を含みグローバルに活躍の場があります
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外注管理<機内エンターテインメントシステム>
■航空機向けIFE(In-Flight Entertainment=機内エンターテインメント)システムの製造を支える外注パートナー(協力会社)の管理と、QCD(品質・コスト・納期)改善をリードしていただきます。 【価値創出業務】 ・外注パートナーと連携し、生産計画に基づく納期・生産能力の調整・交渉や納期遵守率の分析を通じて、安定供給体制を支える ・パートナー定期レビュー(QCD管理)と工程監査・品質改善活動を主導し、品質を継続的に向上させる ・生産キャパシティの最適化やリードタイム短縮の推進、パートナー評価・育成計画の策定により、中長期的な協業基盤を築く 【日常のコア業務】 ・材料の遅延確認・振替手配、着工日程の調整、納期回答の確認 ・NCR(不適合報告)への対応・是正フォロー、品質フォロー、事前協議対応 ・在庫監査、製造指示等の連絡書による関係部門との調整 <対象製品>航空機乗客用モニター、USB充電器、コントローラ、タブレット等のIFEシステム <業務範囲>外注先との契約・調整から品質改善、コスト管理まで一気通貫で担当 <働き方>外部パートナーと連携。受け身の対応にとどまらず、価値創出型のリーダーへと成長いただける環境です。 ■キャリアパス 23年度4月よりメンバーシップ型からジョブ型雇用に移行し、ご自身のキャリアをより主体的に選択できるようになりました。同社グループALLにチャレンジできる社内公募制度、社員が自律的に学習可能なプログラムの導入、MBA派遣プログラム、語学力向上プログラムなど、社員一人一人の成長を後押しする制度を充実させています。
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製造戦略・原価管理<航空機向けIFE>
■航空機向けIFE(In-Flight Entertainment=機内エンターテインメント)システムの製造における原価管理・契約戦略・製造戦略の立案を担い、工場経営のコスト最適化を担当していただきます。 【価値創出業務】 ・加工費レートや稼働補償・設備貸与等の契約条件を交渉・決裁し、パートナー企業との契約戦略を通じてコスト競争力を高める ・製造ロス分析やBP(ビジネスプラン)算出、見積レート検討を通じて原価を可視化・分析し、工場経営のKPI設計・モニタリングと改善を主導する ・製造部門と経理部門の連携運用を推進し、コスト管理体制そのものを強化する 【日常のコア業務】 ・レート交渉・稼働補償・仕様外・設備貸与等の各種決裁および社内承認 ・製造ロスコスト分析、見積レート設定の推進 ・請負会社の定期評価、仕様変更連絡書の原価影響確認・承認 <対象製品>航空機乗客用モニター、USB充電器、コントローラ、タブレット等のIFEシステム <業務範囲>自社製造ラインのパートナー企業ならびに外部生産パートナー企業との契約・レート交渉から原価分析、KPI設計まで一気通貫で担当 <働き方>製造現場と経理を橋渡しし、受け身の管理にとどまらず価値創出型のコアメンバーへと成長いただける環境です。 ■キャリアパス 23年度4月よりメンバーシップ型からジョブ型雇用に移行し、ご自身のキャリアをより主体的に選択できるようになりました。同社グループALLにチャレンジできる社内公募制度、社員が自律的に学習可能なプログラムの導入、MBA派遣プログラム、語学力向上プログラムなど、社員一人一人の成長を後押しする制度を充実させています。
グローバルSCM分析・企画<海外赴任候補>
Global Supply Chainのデータ分析担当者として、SCM運営の高度化に向け、データ分析・可視化およびAI活用の推進をご担当いただきます。 【具体的には】 ・販売・生産・在庫・出荷実績等のSCM関連データの収集、整備、分析 ・Power BI等を活用したダッシュボード開発、運用改善 ・グローバルSCM KPIの設計、可視化、運用支援 ・需給予測精度、在庫適正化、生産能力、供給リスクに関する分析 ・データ定義・集計ロジックの標準化、各拠点との整合確認 ・AI・統計分析を活用したSCM業務改善提案 ・海外拠点とのデータ活用プロジェクト推進 【入社後に担当いただく業務】 ・担当製品グレードにおける販売・生産・在庫・出荷実績等のデータ収集・整備 ・Power BI等を活用したSCM関連データの可視化 ・需給・在庫・供給能力に関する分析 ・関係部署(SCM、営業、生産管理、製造、品質保証、IT関連部門、海外拠点)と連携し、データ定義・集計ロジックの確認KPIの標準化、ダッシュボード改善の推進 【使用ツール】 Excel、Power BI、社内基幹システム、SQL 等
総務燃料担当<バイオマス発電所>
■同社発電所の木質バイオマス燃料調達における運用全般の業務を行っていただきます。 【具体的には】 ・発電所運転に係る輸入バイオマス燃料調達計画の策定及び調達 ・バイオマス燃料の在庫管理、品質管理 ・燃料商社との配船スケジュール管理、船動静確認 ・地元行政や関係者、パートナー企業との関係性構築、維持 ・関連会社との連携による契約交渉及び採算管理 【将来的なキャリアプラン】 ・燃料担当として、発電の要となるバイオマス燃料の調達・手配、在庫・品質管理といった重要な業務に就いていただくことで、発電所の安定運営に直接的な貢献が出来、やりがいを持って業務に取り組んで頂くことができます。 ・バイオマス燃料調達のため、商社や荷役業者との各種契約・手配に関する渉外交渉、地元関係者(主に漁協関係者)との入出港に関する調整、精算手続きといった業務にも関わっていただくことから、これまでに培われた燃料調達、運用のご経験や、契約・渉外交渉の手腕を発揮し、ご活躍いただけます。
加工外注・購買担当<民間航空機>
社内関連部門と連携しながら、最適な取引先を選定・発注し、サプライチェーン構築をリードしていただく。民間機セグメントの加工外注購買戦略の策定・推進を担っていただくポジションです。 【具体的には】 ・加工外注購買の取引先選定・育成・評価、価格調査・折衝、契約、発注、関連部門との調整等部品加工及び組立作業の発注・管理業務に従事いただきます。 役割: ・社内関連部門と連携しながら、最適な取引先を選定・発注し、サプライチェーン構築をリードしていただく。 ・民間機セグメントの加工外注購買戦略の策定・推進を担っていただくポジション。 使用ツール:●調達支援システム ●Excel、Access、Word キャリアパス:現場の製造業の購買担当として経験を積んだのち、サプライチェーン構築のスペシャリストもしくはマネージャーとしてキャリアアップが可能です。
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調達購買<半導体製造装置向け光学コンポーネントの部材>
■同社の成長を支えるリソース強化として、サプライチェーンの企画、取引先の開拓と協力関係構築、及び調達購買を担っていただきます。 【具体的には】 ・半導体製造装置向け光学コンポーネント中心に事業製品の生産サプライチェーン企画と実行及び調達業務の再構築 ・物量と要求仕様に応じた調達先の開拓と交渉によるサプライチェーンの構築 ・適正なQCDでの調達実施によるWinWinの関係構築 ・取引先との継続的な合意形成と交渉 【ポジションの魅力】 世界の半導体製造を支える最先端の光学コンポーネントの生産に携わり、飛躍的な成長を続ける半導体業界と事業の成長の一翼を担い、 調達の企画から新規取引先の開拓、サプライチェーン構築と維持向上を一貫して担う、重要かつ醍醐味のある業務です。
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調達
下記業務に従事いただきます。 ■日本の担当品目およびサプライヤーにおける戦略的調達機能の牽引(コスト競争力、サプライヤーパフォーマンス、供給継続性、プロセス追求に関する責任の遂行) ■調達戦略の策定・実行、サプライヤー能力の強化、および品質・工程・製造・財務・グローバル調達チーム等との密接な連携によるビジネス成果の創出と長期的成長の支援 【具体的には】 ・事業成長、運用レジリエンス、長期的調達効率を支える、統合的かつ競争力のある供給基盤の構築 ・調達組織全体の有効性、効率性、コンプライアンスを高める購買プロセスの改善推進 ・担当供給基盤における生産性、品質、納期、リスク管理に関する主要サプライヤーのパフォーマンス指標の管轄 ・特に金属およびプレス加工品目に重点を置いた長期的品目戦略およびサプライヤーフットプリント計画の確立 ・部門横断的なステークホルダーと連携したコスト削減機会の特定および高パフォーマンス・低コストなサプライヤー基盤の育成 ・短期的および長期的なビジネスニーズを支える戦略的調達組織の構築 ・センター主導型およびグローバル調達チームと連携したアセットの最大活用、ベストプラクティスの標準化、企業調達目標の支援
調達<感光性材料>
半導体に使用される製品の調達業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■製品の調達業務担当メンバーのフォロー、トラブル発生時の対応のリード ■品質問題が発生した際の原因究明から改善策提案、サプライヤーとの調整までを一貫して主導 ■長期にわたり供給されている製品における代替品の検討・導入などの変更対応 ■BCP(事業継続計画)の確立・強化に向けたサプライチェーン全体の最適化の推進、適正在庫の維持、安定供給の確保および調達コストの最適化 ■主要原材料の材料調達戦略の立案・実行 ■Q:購入仕様書整備、サプライヤー監査、サプライヤーPCN教育、材料品質改善 ■D:リスク評価×重要度評価に基づく安定調達の為の対策立案・実行、 発注計画・在庫・FCST管理、納期管理 ■C:材料費低減価格交渉、VA/VE提案・推進 ■新規材料、新規技術、新規サプライヤー探索と提案 等 ※海外にも生産拠点となる社内の工場があるため、英語でのコミュニケーションが発生する場合がございます。メールでのやり取りがメインですが、語学が得意な方には打ち合わせの機会もございます。 【担当製品について】 感光性材料と呼ばれる、半導体パッケージ基板の微細回路を形成するための感光性レジスト材料、及び半導体パッケージに用いられる高密度配線を保護/絶縁する材料
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オペレーションエンジニア<機械系>
R&D部門では、加熱式たばこ用スティックや紙巻きたばこを対象に、日々新しい製品アイデアや技術コンセプトが生み出されています。これらを具現化する試作環境の構築は、製品開発を左右する重要な役割を担っていただきます。 【具体的には】 同ポジションは、たばこ製造機械のオペレーションを中心とした世界初のたばこ試作業務に加え、新製品の試作に必要なプロセス検討、新規設備・機械の導入、装置改善に携わっていただきます。機械オペレーションを通じて得られるたばこ産業特有の技術を理解し、多様な新規技術を迅速に具現化できるエンジニアを求めています。(機械・電気系)
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サプライチェーンマネジメント・セールスオペレーション
下記業務に従事いただきます。 ■JASEAN地域におけるサプライチェーンマネジメント(SCM)およびセールスオペレーションの統括・推進 ■顧客満足度の向上、売掛金管理、サプライチェーンのリスク軽減、コスト最適化、および在庫管理の強化 【具体的には】 ・顧客満足度KPI(NPS、サービスレベル)の改善推進およびオンタイム納入の確実な履行 ・重大な顧客トラブル・リスクのエスカレーション対応および解決 ・売掛金(AR)の回収および未回収金の削減、回収リスクのモニタリングと紛争解決 ・生産能力・供給元・物流に関するサプライチェーンリスクの特定と軽減策(デュアルソーシング、緩衝在庫等)の策定 ・サプライチェーン全体におけるエンドツーエンドのコスト最適化、生産性向上、および物流・プロセス削減施策の主導 ・顧客サービス、コスト、運転資本のバランスを考慮した最適在庫レベルの管理および棚卸資産回転率の向上 ・安全在庫方針の確立およびS&OP(販売・操業調整)と需要変動を考慮した在庫戦略の整合
在庫管理<新規事業>
在庫管理業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・製造計画および出荷予定に基づく包装計画の策定、進捗・実績管理 ・包装前後の製品および包装資材の入出庫・在庫・棚卸管理 ・生産進捗や在庫状況を踏まえた、製造・品質・営業部門との計画調整 ・数量差異、包装異常、計画変更等への対応 ・包装・在庫管理に関する業務フロー、手順、管理ルールの整備・改善・定着 ・倉庫管理業務、棚卸の主導 【業務の面白み/魅力】 主要顧客での実用化に向けた動きが具体化する中、A-SOLiDの量産立上げに、包装・在庫管理の立場から携わることができます。 完成された仕組みを運用するだけではなく、製造・品質・営業部門と連携しながら、業務フローや管理ルールを構築し、将来の量産工場における標準業務として定着させていく仕事です。製造した製品を適切な状態で管理し、安定した生産と顧客への確実な製品提供を支える、事業化に欠かせない役割を担っていただきます。
グローバル調達戦略・原価企画<車体製品>
■同社にて、以下業務をご担当いただきます。 ・製品:サンルーフ、空力製品、BEV骨格、スライド・スイング・バックドアシステム ※担当製品はご経験を踏まえ検討させて頂きます ・役割:グローバルでの購入部材の仕入先開拓、仕入先監査、コスト低減活動、SE検討、リスク調査、仕入先選定、プロジェクト管理 【具体的には】 ・担当製品ごとの購入部品の原価目標を定め、節目ごとの活動計画を立案し、達成に向けたプロジェクトの進捗を管理。 ・ グローバルでの部品バイヤー・資材バイヤー、関連部門と連携したベンチマーキング調査および原価低減つくり込み活動。 ・ 各国の原価比較・分析・低減案の集約と横展活動に基づくグローバル調達戦略の策定。 【業務のやりがい】 ・北米、中国、欧州、インド、アセアンなど海外サプライヤーや調達ローカルメンバーと連携した活動をリードすることで、グローバルで活躍するやりがいを感じることができます。 ・多様な車体製品を担当し、金属・樹脂・電子部品など幅広い部品・原材料に関わることで部材知識と専門性を伸ばせます。 ・関連部署、仕入先との連携しながら、様々な情報を収集し、新たな仕組みを作っていくチャレンジングな業務です。
工程管理<防衛装備品>
■防衛省に納入されているレーダ装置や電子戦システム等の「修理」「整備」「予備品の製造」に係る各種プロジェクトの工程管理・進捗管理を担当していただきます。 【具体的には】 ・工程計画の立案・作成:各種システムや現場からの情報を元に、最適な工程表を作成。 ・進捗把握と現場フォロー:進捗状況をリアルタイムで把握し、遅れが生じそうな場合は現場をフォロー。 ・他部門との調整・折衝:営業、プロジェクト担当、製造、品質保証など、複数部門の間に入り、納期遵守に向けた調整・交渉を実施。 ・複数案件の並行管理: 対象はシステム全体から装置内の小さなカード単体まで様々。常時約150件の案件並行して管理します。 ■業務の魅力 ・常時150件以上の個別生産・整備案件をコントロールする業務は、日々の業務をただ淡々とこなすだけでなく、「どこにボトルネックがあるのか」を分析し、自らプロセス改善を提案・実行できる面白さがあります。自分のアイデアで工場の生産性が向上する手応えをダイレクトに実感できるポジションです。 ・個別生産の工程管理で培った経験を活かし、益々、発展が期待される「防衛装備品の維持整備」を行う工場での工程管理業務を通じて、現状の問題点を把握、課題を抽出し改善を進めることで、多くの気付きや自身の成長が感じられるポジションです。 ■事業/製品の強み ・安定した事業基盤のもと、長期的に就業しやすい環境です。 ・国の防衛体制強化により、今後はさらなる事業拡大が見込まれます。 ※防衛産業の今後:「2027年度までに防衛費の総額を43兆円」へ増やす政府方針を受け、防衛省からメーカーへ発注が増加。発注時に見積もる企業利益率も、従来の8%から最大15%に引き上げられ、市場拡大、成長産業への転換が期待される領域です。
工場SCMオペレーション
■同社にて下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 1)E2Eサプライチェーンオペレーションの推進 ・販売需要、受注、材料手配、生産、在庫、出荷までの情報を一気通貫で把握し、担当する製品供給領域におけるサプライチェーンオペレーションを遂行する。 ・販売、調達、製造、物流など関係部門と連携し、顧客要求や販売計画に応じた安定供給を実現する。 2)標準オペレーションの実行と精度向上 ・受注・出荷・在庫・供給管理などの日次および定期オペレーションを、標準プロセスに基づき正確に実行する。 ・業務手順、判断基準、情報共有ルールの整備・改善に取り組み、オペレーションのばらつきや属人化を抑制し、業務品質と再現性の向上を推進する。 3)材料手配・供給管理の改善 ・需要情報、受注状況、生産計画を踏まえ、材料手配状況や納期を確認し、安定供給に必要な管理・調整を行う。 ・長納期材料や供給制約品については、関係部門と連携しながらリスクを早期に把握し、材料欠品、生産遅延、納期遅延の防止に向けた改善活動を推進する。 4)製品在庫・物流リードタイム管理 ・販売計画、需要動向、生産状況を踏まえ、製品在庫を適切に管理し、過剰在庫・滞留在庫の発生防止と販売機会損失の最小化に取り組む。 ・また、出荷から顧客・現地拠点への着荷までのリードタイムや物流コストを把握し、安定供給と効率的な物流オペレーションの両立に貢献する。 5)DXオペレーションおよび業務改善推進 ・需要、受注、生産、在庫、出荷に関するデータやシステムを活用し、オペレーションの可視化、精度向上、業務効率化を推進する。 ・BIツールや各種レポートを活用して課題を早期に把握し、関係部門と連携しながら改善策を実行することで、DXオペレーションの定着と継続的な業務改善に貢献する。
購買・調達業務(機器・依頼作業・工事など)
■同社の購買・調達業務全般(主に機器・依頼作業・工事)を担当していただきます。 【具体的には】 ・仕入先の選定、評価、価格交渉 ・見積取得、比較評価、コスト分析 ・発注業務および納期管理 ・サプライヤー管理(品質・納期・改善交渉) ・新規調達先の開拓(必要に応じて) ・社内各部署(生産・品質・経理等)との調整業務 ■交渉領域(社内): 工場、研究所各部署 ■交渉領域(社外): 取引先(機器販売メーカー、販売代理店、工事業者、エンジニアリング会社、ソフトウェア会社) 【本ポジションのミッション】 品質・コスト・納期(QCD)の最適化を図りながら、サプライヤーとの関係構築および社内調整 【キャリアパス】 ■キャリアイメージ(1年後): 先輩社員からのOJT(要求仕様書通りの調達・購買業務)により、社内システム、ルールの基本動作を理解する。 ■キャリアイメージ(3年目以降): 要求仕様書からの調達先選定・交渉等、購買業務全般(社内外情報を活用し経済的に購買する)を一人で遂行する。
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調達スタッフ
■活性炭ならびに活性炭原料の国内外からの調達、購買に関する以下の業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・国内外仕入先(関係・関連会社を含む)との取引管理(折衝、交渉、契約、等) ・調達戦略/計画の立案、実行 ・新規仕入先、商材の探索 ・発注、検収、輸入 ・関係/関連会社向け設備・資機材の輸出入 【仕事の魅力】 調達はものづくりの起点として、事業の競争力を支える重要な役割です。国内外、とりわけアジアを中心としたサプライヤーとの交渉や新規開拓を通じて、品質・コスト・納期の最適化を追求します。変化する市場環境に対応しながら調達戦略やサプライチェーン改革を推進できるため、グローバルな視点と大きな裁量を持って活躍できる仕事です。
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生産管理(担当〜主任候補)
■医薬品製造における生産管理業務をご担当いただきます。生産計画の立案から、原材料・資材の発注、工程進捗・納期の管理、製品出荷までが一連で担う「工場を回す主体」となるポジションです。 【具体的には】 ・生産計画の立案(約3ヶ月先までの計画を、生産計画立案システムの自動計算をベースに、実情に合わせて調整・修正) ・原材料および資材の発注、在庫の管理 ・工程進捗の管理、納期調整 ・完成品の出荷手配 ・本社生産管理部との納期・数量に関する調整(営業とは本社経由で連携) ・製造現場・品質管理(QC)部門等との日々の調整 ・トラブル発生時の対応(原材料遅延時の生産計画の入れ替え、納期遅延時の本社調整 等)
生産管理・購買※IoT事業/新規事業拡大
これまでのご経験やスキル、体制構築のフェーズに応じて、以下の業務を徐々にご担当頂く予定です。 【具体的には】 ■生産管理・進捗コントロール ・営業・マーケティング部門と連携した需要予測(Forecasting)ベースの生産(納品)計画の策定、および実行 ・製造委託先(国内・海外OEM/EMS)への生産計画の提示、および製造枠(キャパシティ)の確保 ・委託先工場の製造進捗・製品納期の管理、およびトラブル発生時のリカバリー対応 ■資材調達・支給品管理 ・製品を構成するための支給部品(通信モジュール等)の納期・在庫管理(リードタイムに応じた在庫設計) ・製造委託先への部材支給(有償・無償支給)スキームの構築と、日々の発注コントロール ■購買・サプライヤー管理 ・主要コンポーネントにおけるサプライヤーとの価格・取引条件交渉(購入権の行使による原価低減・コストダウン活動) ・ 供給リスク分散のためのマルチソース(複数購買)化の検討・推進(BCP対応) ・サプライヤー評価、および製造委託契約の締結
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調達<半導体製造装置>
半導体・電気電子部品の調達戦略立案、需給管理、サプライヤーマネジメント、および組織運営を担当いただきます。 【具体的には】 ■半導体(ASIC、FPGA等)および電気電子部品(MLCC、基板、コネクタ等)を対象に、生産計画に連動した最適な調達・サプライチェーン戦略を立案・推進します。また、SCMプロセスの変革やコスト最適化を主導し、経営層へのレポートおよび意思決定支援まで幅広く関与します。 ■数百社規模におよぶ取引先の統括管理を行います。主要サプライヤーとの良好なパートナーシップを築きつつ、価格の妥当性評価や契約条件・供給条件について厳しい交渉を重ね、安定かつ有利な調達環境を確立します。 ■世界的な需給逼迫や部材不足が発生した際には、優先割り当ての交渉やエスカレーション対応を迅速にリードします。供給リスクを最小化するためのリスク管理体制を構築し、製品の安定生産を支えます。 ■約10名の部下を率いるマネージャーとして、日常の業務指導や目標管理、人事評価を行います。メンバーのスキル向上や育成を通じて組織全体の底上げを図るとともに、部署内の協調性を高め、チームとしてパフォーマンスを最大化できる環境を整備します。 【本求人のミッション】 AI需要の世界的拡大を背景に半導体市場は急成長を続けていて、同社においても生産能力増強およびサプライチェーン強化が最重要経営課題となっています。今後のさらなる事業成長と安定供給体制の実現に向け、半導体・電子部品領域の調達およびサプライチェーン強化 【本求人の魅力】 ■成長著しいAI・半導体業界において、事業拡大の要となるサプライチェーン変革に自ら携わることができます。 ■経営層との距離が近く、現場主導の提案や改善策を迅速に実行に移せる環境です。
SCMマネージャー候補<カメラ製品>
■同社カメラ製品に関わる海外調達・購買をご担当いただきます。将来的には、経営視点で生産・在庫物流の統括をご担当いただくことを想定しております。 【具体的には】 ■海外調達・購買の遂行 ・貿易対応: 海外メーカーとのメール調整、輸入実務(フォワーダー管理等)のハンドリング ・原価・契約管理: コスト削減に向けた戦略的な調達、仕入条件・オペレーションの最適化 ■同社の生産・在庫物流の統括(将来的にご担当いただきたい業務範囲) ・生産管理: 機器の組立等の工程管理、生産計画の策定と最適化 ・在庫・物流オペレーション: 需要予測に基づく在庫コントロール、委託先倉庫や物流ルートの改善 ・部門間連携: 営業・開発・経営企画と連携し、横断的な供給計画の立案 【キャリアパスイメージ】 入社後数ヶ月~1年後:グループリーダー(5~6名組織規模 課長相当)⇒入社後1~2年後:部長レイヤー(20名組織規模) 【同社の魅力】 ・仕事×家庭を両立できる環境:同社管理職レイヤーの方が皆様育休を取得していることから、男女ともに育休取得率100%。また、リモートワーク、フレックス、中抜け等、柔軟に仕事が出来る環境があるため、プライベートに合わせた業務設計が可能です。 ・裁量の広さとやりがい:2024年10月に組織を再編し、それまで複数の部門に分散していた購買・生産管理・出荷の機能を一つの部に集約されたことから、全体最適の視点で意思決定が可能です。また、役員と大きな経営判断に関わるテーマを直接議論する機会も多い環境のため、同社を動かす最上流から業務に携わることが出来ます。
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調達原価管理<電池>
■車載用円筒リチウムイオン電池の調達原価管理業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・国内、海外向けに販売する各種電池の原価低減活動と材料課題の洗い出しと課題解決に向けた事業推進です。 ・加えて、新規種開発における開発購買を担当し、自らが率先して関係者を巻き込み、課題解決および商品力向上に向けた取り組みを推進していただきます。 ・関係部門は多岐にわたる(開発、技術、製造、経理等)ため、各部門への課題発信、折衝が必要です。海外工場とのやり取りもあるため、国際的な業務展開が可能です。 【役割】 以下の原価管理および事業管理業務を推進するため、自らが主体的に取り組み業務推進することを期待 (1)量産機種の材料費管理および原価構築、合理化推進業務 (2)中期、短期コスト目標達成に向けた合理化推進業務 【この仕事を通じて得られること】 ・地球規模での問題に向き合っている実感を得ることができます。原価活動は、電池開発からサプライチェーンまで直結しているため、自身の職務での頑張りが、事業全体への貢献につながり、何より社会環境負荷を和らげることにつながります。 ・日本を代表する企業で、世界の自動車産業に貢献する貴重な経験を積むこともできます。多くの自動車メーカーに経済的かつ品質の高い電池を、適正な価格で安定供給することは、 世界の新しい自動車産業を支えることと同義です。原価管理職は、その中心的なプレイヤーとして活躍できるポジションです。
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プロジェクト管理<防衛事業領域>
防衛省および海外政府向けの大規模プロジェクトにおいて、プロジェクト管理チーム(PMO)として、主に国内外の協力会社(サプライヤー・ベンダー)や社内関係部門との間に立ち、プロジェクト全体の納期・コスト・工程管理を担当いただきます。 【具体的には】※調達・資材購買で培った「バイヤー・サプライヤー管理力」がそのまま活かせます。 ■サプライヤー・ベンダーの工程管理・履行管理(調達での「納期管理・督促・進捗把握」に相当) ・調達パートナーやソフトウェアベンダーの進捗・課題を把握し、遅延防止に向けた工程調整・リスク管理 ■プロジェクト予算・コスト統制(調達での「価格交渉・原価低減・コスト管理」に相当) ・数億円〜数十億円規模のプロジェクト予算をモニタリングし、事業部目標に向けたコスト管理・改善の実行 ■ステークホルダー(顧客・ベンダー・社内)との利害調整 ・顧客(防衛省・官公庁)やベンダー、社内技術チーム等との定期的な情報共有・交渉・仕様調整 【調達経験者にとってのポジションの魅力】 ■「購買の発注業務」から「事業全体を牽引するPMO」へ:発注・調達事務にとどまらず、プロジェクトのコアメンバー(PMO)として数億円〜数十億円規模の大型案件の成否を握る役割を担えます。 ■技術知識は後から習得可能:防衛装備やシステムの技術的詳細は、社内の専門エンジニアやチームがサポートします。重要なのは「外部パートナーを適切にマネジメントし、納期とコストを守り切る調達スキル」です。 ■働きやすい環境と安定性:年間休日126日、残業20〜30時間程度(繁忙期40時間)、フレックスタイム制導入など、計画的かつ長期的にキャリアを形成できる環境です。 ■安定した労働環境:目標数値に追われる営業スタイルから脱却し、年間休日126日、残業20〜30時間程度(繁忙期40時間)と、計画的にキャリアを築ける環境です。
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