技術職(化学・素材)/フレックス勤務の求人・転職・中途採用情報
研究開発<高機能樹脂>
高機能樹脂・エンジニアリングプラスチック分野において、顧客向けアプリケーション開発および技術サポートをリードしていただきます。 【具体的には】 ■アプリケーション開発・プロジェクト推進 ・顧客向け開発プロジェクトを技術面からリード ・製品採用および量産開始までの開発活動を推進 ・顧客要件に基づく技術ソリューションの提案 ・新規用途および新製品の導入支援 ■顧客技術サポート ・樹脂材料特性の解析 ・顧客要求に応じた材料提案 ・機械特性、熱特性、電気特性、難燃性などの技術評価 ・射出成形条件最適化 ・金型改善提案 ・CAE 解析結果の活用 ■顧客関係構築 ・OEM、Tier1 メーカー、成形メーカー等との技術的関係構築 ・顧客技術部門との長期的なパートナーシップ形成 ・技術プレゼンテーションおよび製品提案活動 ■市場・技術インサイトの収集 ・市場トレンドの分析 ・新規ビジネス機会の探索 ・顧客ニーズを開発テーマへ展開
機械加工開発エンジニア<半導体製造装置用セラミックス部品>
同社にて、セラミックス加工要素技術開発(高精度化、新規加工方法検討、自動化推進等)を担当いただきます。 【具体的には】 ・新商品の加工プロセス構築 ・要素技術開発(自動化技術、研削、研磨、レーザ加工、等) ・品質、歩留改善 【職務の特色】 セラミックス加工要素技術開発(高精度化、新規加工方法検討、自動化推進等)がミッションです。セラミッックスの加工は他社でも実績が少ないため、加工技術に関する知見がまだ少なく、技術開発、方法を自らの手で確立していける状況であり、やりがいがある分野です。 加えて、市場が拡大していくなかで、増産に対応するため、新しい加工設備や自動化技術を適用したラインを1から立ち上げていく機会があります。 加工要素技術開発や新規設備立上を通じ、加工工程の生産技術全体をマネージメントできる人材となっていただきます。 また、将来的には金属加工を行う海外グループ会社への出向の可能性もあり、グローバルに活躍頂けるチャンスがあります。
技術開発<ガラスフレーク製品>
■機能性材料として使用されるガラスフレークおよびその加工技術の開発をご担当いただきます。 【具体的には】 ・ガラスを溶融し、鱗片状のガラスフレークを製造するための成形・粉砕・分級技術の開発 ・ガラスフレーク表面へのコーティング技術の開発 ・光輝材などの機能性フィラーの開発 ・国内外顧客への訪問および技術的な打ち合わせ ・開発した技術・製品の製造移管 【ポジションの魅力】 ・市場で競争優位性の高いニッチな機能性材料の開発に携われる ・材料開発から製造プロセス開発、顧客対応まで幅広い経験を積める ・自身が開発した製品が実際に事業として展開されるまで見届けられる ・海外顧客や海外拠点との接点もあり、グローバルな環境で活躍できる ・同社のコア技術であるガラスフレーク製造技術の継承・発展に直接貢献できる
生産技術<半導体製造装置用セラミックス部品の新規技術開発・品質改善>
同社にて、半導体製造装置用セラミックス部品の生産技術開発を担当いただきます。 【具体的には】 ・開発品向け工程立ち上げ ・新製品の接着技術開発(新材料、高精度化他) ・既存技術の高度化(自動化、安定性向上) ・量産品の品質/歩留改善 ・製品不具合解析 【職務の特色】 新製品の接着技術開発や既存技術の高度化(自動化推進、高精度化など)がミッションです。 印刷技術・接着技術またそれらの出来栄えを評価する検査技術は製品の性能を左右する重要技術の1つです。半導体の微細化にともない年々要求が高度化しており、セラミックサセプターのトップサプライヤーとして顧客の要求にお応えすることが、製品の強みに直結します。自ら方法立案や設備改良、実験を行い、新しい技術を確立していくことに責任とやりがいを感じられる仕事です。いずれは工程全般をマネージメントできる人材となっていただきます。
生産技術/修理工程<医療用内視鏡>
■医療用内視鏡システムの修理サービスのためのプロセス構築、技術指導、修理マニュアルなどの文書作成を担当していただきます。 【具体的には】 ・新製品開発過程での修理プロセス構築業務(サービスマニュアル作成、パーツ設定、該非判定、治工具開発、海外修理拠点へのサービストレーニング)及び技術検討会議への参加 ・市販後製品の設計変更に伴う、修理文書の改定作業(サービスマニュアル改定、パーツリスト更新、該非判定書更新、治工具追加修正)及び海外修理拠点へのフォローアップトレーニング ・上記に伴う、社内指示書作成及び製造部門との調整会議への参加 【ポジションの魅力】 医療機器の修理・アフターサービス事業は、医療機器を長期的かつ安全にご利用いただくために欠かせない業務であり、サステナビリティの観点からも今後ますます重要性が高まっています。その中で、修理やサービスプロセスの品質や生産性を向上させる業務を推進いただくことは、業務を通して技術的な自己成長や達成感を実感することが出来ます。また、国内外の関係者は多岐にわたりますので、人との交流も増え、人的ネットワークも構築できます。 【キャリアステップ】 同グループの役割は「修理そのもの」ではなく、修理を実行するための仕組みや技術を整備することにあります。そのため、これまでの設計や生産技術の経験を活かしながら、仕組みづくりという観点で上流に携わることができます。また、同部署は主に海外拠点に対して修理に必要な情報や技術を提供する役割を担うため、将来的には海外駐在といったチャンスもあります。
開発<機能性フィルム>
■カーナビ/レジ端末/券売機のタッチパネル等のフィルムなどを開発する同社にて研究開発職をお任せします。 一日中ラボにこもるのではなく、製造サイドや営業との距離も近くチームで製品を作り上げる仕事です。 【具体的には】 ・材料選定:フィルム性能向上のため、有機材料を検討・選定 ・プロセス設計:混合比・塗工方式・乾燥温度などを検討し、最適条件を構築 ・試作・評価:ラボで試作品を作成し、性能・外観・耐久性などを評価 ・改良対応:顧客評価をもとに試作品を改良し、品質向上を図る ・量産検証:量産機を用いた試作・検証を行い、製造条件を確立 ■教育体制 入社後は先輩や上司の補助から始め、慣れてきたらテーマを与えられ、ラボ機での実験や数値確認、検証を行います。段階的に業務を習得できるよう、丁寧に指導します。 ■本ポジションの魅力・やりがい 新製品の開発や既存製品の改良プロジェクトをリードすることで、自身のアイデアが形になる喜びを感じることができます。 ■キャリアパス 入社後はまず基本的な業務を習得していただき、その後、新製品の開発や既存製品の改良プロジェクトをリードするポジションへとステップアップしていただきます。
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成型技術者<ガラス非球面レンズ>※未経験歓迎
■同社オプティクス部門において、ガラス非球面レンズの成型技術開発及びプロセス技術開発を担当していただきます。 【具体的には】 ・ガラスモールド成型に関する技術開発 ・成型に用いる金型設計、素材設計(必要に応じて新製品開発のために求められる全体プロセス設計~構築) ・試作品の作製、海外生産拠点への量産移管、立上げ 【入社後の流れ】 まずは業務の流れを理解していただくため、導入研修や部署におけるOJTをベースに業務知識を習得していただきます。 また配属部署(業務上の関係部署含む)と人事部から1名ずつメンターがつくので、不明点や不安点にも随時フォローできる体制です。
金属材料の開発<次世代車種向け>
■次世代車種で用いる金属材料の開発業務において、社内の各技術部門材料技術部や社外メーカー、海外拠点と連携をとりながら、一貫してご担当いただきます。 【具体的には】 ・材料単体および接合の強度特性把握 ・錆、腐食への影響把握 ・各種性能、生産性の要件への適合性確認 ・カーボンニュートラル、サーキュラエコノミー実現に向けた金属材料領域の戦略立案および実行 【ポジション特徴】 (1) やりがい ・材料は、デザイン・安全性・走る歓びといった車の本質的価値を決定づける重要な役割を担っており、ものづくりの中核に携わる事ができます。 ・社内で金属材料の専門家として、多くの設計者から頼られる存在となります。 ・責任の大きい仕事を通じて、自身の成長と達成感を同時に感じることができます。 (2) 魅力点 ・衝突安全、操安・乗り心地、音振など、車両性能全体に関する幅広い知識を習得できます。 ・社内の各技術部門材料技術部との連携を通じ、材料分野の専門性も高める事ができます。 ・社外メーカーや海外拠点と連携する業務に携わる事もできます。グローバルで通用するキャリアを形成する事ができます。 (3)面白さ ・材料×設計×製法の組み合わせで性能を作り込む、技術的な奥深さ ・自分のアイデアや技術が形となり、製品として世に出ていくプロセスの楽しさ ・グローバルに技術を展開し、新しい発想や挑戦に取り組める刺激的な環境
研究開発<産業用接着剤>
軟包装用及び産業用溶剤型接着剤、及び無溶剤型接着剤の開発業務をご担当いただきます。 また、海外関係会社への技術指導、並びに顧客(国内外含む)への技術サービス業務もご対応いただく可能性がございます。 【具体的には】 ・顧客ニーズや市場の動向を踏まえて、接着剤に高付加価値を与え得る樹脂系及び硬化系を選定。 ・接着剤としての配合組成を設計し、フィルムやAL箔への塗工・貼り合わせにより複合膜サンプルを作成。 ・フィルムの層間剥離強度、成形加工適性等の一連の要求物性評価を実施し、設計検証。 ・ラボスケール開発品の量産化対応や、製品の製造面や品質面での技術支援、また製品用途に応じた関連法規や規格認証の取得、維持に関する対応業務。 ※海外案件では、APエリア及び中国の技術拠点とのやり取りや海外顧客とのオンライン会議 <業務のやりがいや面白さ> ・自らの手で設計した材料の作り込みや評価を行って、お客様への提案や、採用までの過程を経験することもできるので、技術者としてやりがいや面白さのある仕事です。 ・担当する製品は、自動車や太陽電池の部材、日用品・医薬品等の包装材料までの幅広い用途で使用されています。自身が開発した製品を見かける機会もあり、社会への貢献を実感できます。 ・樹脂材料に関する知識・知見に加え、配合・塗工に関する技術が業務経験を通じ取得でき、技術者としてのスキルアップが図れます。 ・国内外の顧客対応を通じて製品知識と技術対応力を習得し、将来的には海外案件や新規用途開発にも携われるキャリア形成が可能です。
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設計開発<次世代電池>
■世界最高クラススペックの次世代電池(セル)の設計開発業務を担当いただきます。 【具体的には】 (1)顧客要望をうけ、セルの基本コンセプト立案 (2)DFMEA作成、検証/試作計画立案および実行 (3)検証結果に基づきセル全体評価、解析、問題解決 (4)(2)~(3)結果をまとめ、セル基本設計立案とそれを実現する加工プロセスの立案 (5)上記結果をまとめ生産技術向けの技術指示書作成 ■やりがい ・自身が設計した製品/ラインで製造された電池を載せた電動車が実際に走っている姿を見ることができる ・最先端の次世代電池に携わることができる ・関係部署、関係会社が非常に多く、自分の仕事を直に喜んでくれる人に囲まれて仕事ができる ・新機種の設計/製造準備は会社の中でも中心的な役割で会社に貢献度の高い仕事ができる
生産技術(工程設計)
■生産技術職として、下記業務に従事いただきます。 【具体的には】 ・工程設計・スケールアップ:研究部門の配合設計をもとに、ラボから量産ラインへ展開・条件最適化 ・プロセス開発・改善推進:生産効率・品質向上に向けた改善テーマの立案〜推進〜成果創出 ・設備導入・外部折衝:設備仕様書の作成、外部メーカーとの交渉・調整 ・チームへの技術サポート:メンバーへの技術的な指導・アドバイス、進捗フォロー ・関係部門との連携推進:研究・製造・品質部門などと連携し、プロジェクトを円滑に推進 <キャリアパスイメージ> まずは工場の製品・設備・チームに慣れていただきながら、リーダーとして改善活動や後輩育成に取り組んでいただくイメージです。 ゆくゆくはマネージャーとしての活躍も期待しています。 ■仕事のやりがい 低コスト・高品質・高効率な生産を実現する工程設計のプロフェッショナルとして、新製品開発から既存ラインの改善まで幅広く携わります。生活環境向上に欠かせない接着剤・シーリング材の製造を通じて、人々の暮らしを支える社会貢献を実感できます。 また、豊富な経験と技術の蓄積を活かし、市場ニーズや競合情報を踏まえた戦略的な生産体制構築に挑戦。自動化・省力化による生産性向上や、環境配慮型製品の製造プロセス確立など、技術革新の最前線で専門性を発揮できる環境です。
品質保証<半導体製造装置用セラミックス製品>
HPC製品の品質保証業務として、生産品の品質維持、生産工程の変更管理、品質異常発生時の対策主導、顧客クレームに対する対応、品質の維持・改善に関わる規定やシステムの構築を担う業務となります。 【具体的には】 ・HPC製品の製品設計~生産工程における品質保証業務 ・HPC製品の生産工程における変更管理業務 ・HPC製品の品質異常に対する再発防止対策の主導 ・HPC製品の品質保証システム構築に関わる業務 ・顧客からのHPC製品に対する苦情や要望へ対応する業務 ・監査によるHPC事業部の品質保証体系維持を行う業務 ※20代では、担当する範囲について上記の業務に従事いただきます。 ※30代では、業務従事に加え、3~5名程度のチームメンバーの業務を取り纏め頂きます。 【特色】 HPC事業部が展開する半導体製造装置向け製品全般の品質保証業務ならびにHPC事業部の品質保証体系を構築するための組織です。顧客と社内(設計, 生産技術, 製造部門)の広い範囲との交流があり、製品の全般に関わることができます。そのような業務経験を通じて事業部においてオールラウンダーとして成長できる環境であると思います。品質保証を通して顧客の感謝を得られることや、製品の魅力や事業の価値を上げていけることにやりがいを感じられる仕事です。
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形態観察<有機・高分子材料>
■有機・高分子材料の形態観察/表面分析/組成分析を担当していただきます。受託分析業務全般を担当していただきます。受付から前処理、測定、速報対応、報告書作成まで、一連の業務に携わります。 【具体的には】 ・電子顕微鏡(FE-SEM/FIB-SEM)を用いた形態観察および関連する前処理、画像解析 ・FT-IRによる組成分析を通じた有機物の構造解析 ・クライアントとの評価結果に関するディスカッションを通じて、新たな分析手法の提案も行う 【補足】 ・製品の研究・開発段階における分析や故障解析、分析・評価手法の開発など、機器分析業務を幅広く担当します。 ・分析対象は、取引先(親会社を含む)の研究段階の試料から、市場に納品された製品の原因解析まで多岐にわたります。 ・業務内容に応じて、営業担当と同行し、顧客先を訪問する場合もあります。 ・将来的には顧客のR&D部門に深く関わり、分析の専門家として製品開発に携わることが可能です。
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形態観察<有機・高分子材料>
■有機・高分子材料の形態観察/表面分析/組成分析を担当していただきます。受託分析業務全般を担当していただきます。受付から前処理、測定、速報対応、報告書作成まで、一連の業務に携わります。 【具体的には】 ・電子顕微鏡(FE-SEM/FIB-SEM)を用いた形態観察および関連する前処理、画像解析 ・FT-IRによる組成分析を通じた有機物の構造解析 ・クライアントとの評価結果に関するディスカッションを通じて、新たな分析手法の提案も行う 【補足】 ・製品の研究・開発段階における分析や故障解析、分析・評価手法の開発など、機器分析業務を幅広く担当します。 ・分析対象は、取引先(親会社を含む)の研究段階の試料から、市場に納品された製品の原因解析まで多岐にわたります。 ・業務内容に応じて、営業担当と同行し、顧客先を訪問する場合もあります。 ・将来的には顧客のR&D部門に深く関わり、分析の専門家として製品開発に携わることが可能です。
研究開発<電子材料>
マテリアルサイエンス研究所にて、電子材料をテーマに新規事業化を目指した基礎研究をご担当いただきます。大学や外部機関との連携を通じて新たな技術や製品の可能性を探求し 事業化に向けた研究開発を推進する役割を担っていただきます。 【具体的には】 ■新製品開発における実験計画の立案、実行、進捗管理、指導育成 ■大学等外部機関との共同研究や委託研究、および先端技術 ■研究所における応用研究や開発研究 【担当テーマ】 エレクトロニクス素材をご担当いただく予定です。具体的には、熱制御素材や二次電池素材の素材・部材開発、技術・プロセス開発、用途開発が予定されています。 【業務の進め方】 チームごとにテーマを割り振り、基本的には1人1テーマを担当しますが、多い場合で3テーマを並行してご担当いただくこともあります。 テーマはローテーション制で、多様な研究領域に取り組める環境です。扱うテーマは、大学やスタートアップ企業から募るケースもあれば、自社で提案したテーマを事業化に向け進めていただくケースもあります。事業化の目途が立った段階で事業部へ移管し、量産化については各事業部と連携していただきます。
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プロセス技術開発<電子回路基板材料>
回路基板材料に関する「新商品の拡販・量産安定化」、「既存商品のラインナップ追加/変更管理」、「顧客要望事項への対応」をご担当いただきます。 市場・顧客からの要求に迅速に応え、技術的アプローチにより、上記課題を解決する役割を担っていただきます。 【具体的には】 ・量産品の製造、品質安定化のため、プロセス条件の検討や、新規プロセス開発などの業務を推進 ・工場実機での実験、試作を通じて、生産条件や工程での管理規格を決定・標準化を実施 ・原材料サプライヤーとの調整や他部門(開発部門、設備部門、品質部門等)と協業して問題を解決(部内で問題を解決できない場合) ・顧客への技術レポート報告(改善提案)を行い、業務を推進 【この仕事を通じて得られること】 ・電気製品に欠かせない基板材料を扱うため、デバイス分野の最先端市場動向を伺い知りながら業務を進めることができます。 ・担当するテーマにもよりますが、「⾞載」「モバイル」のいづれか、または複数における社会変化や情勢などの情報に関して最先端の知識を得ることができます。 ・有機合成技術が主ですが、有機材料だけでなく、フィラーや銅箔等の無機物、界面処理など幅広い材料のテクニカルスキルを身につけることができます。 ・収支に直結した成果を実感でき、かつ事業における収支構造・原価構築を学び得ることができます。 【キャリアパス】 ・初期配属部署の仕事からスキルを上げて頂き、その後、様々な職務を経験いただく機会があります。 ・海外勤務があり、中国、台湾、タイには生産拠点があるため、その拠点の技術として駐在することができます。 ・家電〜材料、地域、業界、市場といった幅広い仕事の可能性があり、⾃⼰実現を図ることができます。
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新商品開発<電子回路基板材料>
回路基板材料に関する「新商品の開発」、「改良商品の立ち上げ」、「顧客要望事項への対応」をご担当いただきます。 市場・顧客からの要求に迅速に応え、技術的アプローチにより、上記課題を解決する役割を担っていただきます。 【具体的には】 ・新商品開発管理規定に基づいた新商品の開発や変更管理などを推進 ・ラボスケールでの実験~工場実機での実験、試作を通じて、生産条件や工程での管理規格を決定・標準化を実施 ・原材料サプライヤーとの調整や他部門(開発部門、設備部門、品質部門等)と協業して問題解決(部内で問題を解決できない場合) ・顧客への技術レポート報告(改善提案、新商品提案)を行い、業務を推進 【この仕事を通じて得られること】 ・電気製品に欠かせない基板材料を扱うため、デバイス分野の最先端市場動向を伺い知りながら業務を進めることができます。 ・担当するテーマにもよりますが、「⾞載」「モバイル」のいづれか、または複数における社会変化や情勢などの情報に関して最先端の知識を得ることができます。 ・有機合成技術が主ですが、有機材料だけでなく、フィラーや銅箔等の無機物、界面処理など幅広い材料のテクニカルスキルを身につけることができます。 ・収支に直結した成果を実感でき、かつ事業における収支構造・原価構築を学び得ることができます。 【キャリアパス】 ・初期配属部署の仕事からスキルを上げて頂き、その後、様々な職務を経験いただく機会があります。 ・例を挙げると海外勤務があり、中国、台湾、タイには生産拠点があるため、その拠点の技術として駐在することができます。 ・家電〜材料、地域、業界、市場といった幅広い仕事の可能性があり、⾃⼰実現を図ることができます。
安全・環境・防災担当<化学物質管理>
化合物半導体製造現場における化学物質管理を中核としつつ、安全衛生・環境管理・防災業務に幅広く関わっていただくポジションです。 化学物質管理を中心に、その周辺領域(安全衛生・環境・防災)の業務もご担当いただきます。 【具体的には】 ■化学物質管理(中核業務) ・化学物質リスクアセスメントの実施 ・化合物半導体特有の物質(ガリウム、ヒ素等)、特別管理産業廃棄物(特化物)、フッ化水素酸(HF)等の劇毒物の安全な取り扱い・保管・処理の設計 ・MSDS(物質安全性データシート)の管理 ・新製品・新プロセスの開発段階での材料選定への関与と、管理方法の伴走的設計 ・法改正への対応(新たに管理対象となった物質の測定ルール策定、測定器具の調達等) ■環境管理 ・廃棄物処理、排水・排気処理(環境関連法規・水濁法 等への対応) ・温室効果ガス(CO2、PFC等)排出量削減への取り組み ・新規規制対応:カーボンフットプリント(製品ライフサイクル全体での温室効果ガス排出量算定)、GHGプロトコルに基づくサプライチェーン全体(自社直接排出/自社エネルギー由来/取引先・製品使用時等)の温室効果ガス排出量算定、責任ある企業同盟(RBA)等の人権関連グローバル規制への対応 ・海外顧客(特に欧州)からの環境要求への対応 ■安全衛生・防災 ・労働安全衛生管理(通勤災害防止から化学物質を扱う現場特有の安全管理まで) ・1,000名規模の従業員を抱える工場の防災体制整備(避難訓練、非常ドア・消火器の適切配置、ボンベ爆発防止設備 等) ・施設設備部門と協力した、法律基準を超える従業員安全確保
社内DX推進<製造現場のシステム導入企画・活用推進>
社内DX推進担当として、当面はメンバーとともに進行中のプロジェクトに参画し業務理解を深めるとともに、複数テーマの統括者として、メンバーのプロジェクト進行の管理やフォロー、協力会社、外部ベンダーへの指示、管理をご担当いただきます。システムの利用促進、導入展開業務に従事し、その後、経験に応じて以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・事業部、工場の製造関連の課題に対する、一貫したソリューションの企画~開発指揮~導入/定着支援 ・導入に向けた企画、事業部門との調整・課題調査/ヒアリング ・複数プロジェクトの推進コントロール ・開発におけるベンダコントロールと開発品質担保 ・開発したソリューションの利活用推進施策立案・横展開 ・展示会等での最新技術や事業ニーズに合うツールの情報収集 ・情報共有会や交流会への参加 ※管理職採用の場合は、以下の業務を追加でご担当いただきます。 ・複数プロジェクトの統括、予算立案、メンバーコントロール ・チームメンバーマネジメント、育成、評価 【業務の面白み/魅力】 ・機能材料事業本部内の製造におけるDX推進に、企画から利活用推進まで幅広く携われること ・長期的視点で製造に関われること
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分析設備管理・校正計画担当<電子回路基板材料>
電子回路基板材料の分析設備管理・校正計画をご担当いただきます。 【具体的には】 ■郡山拠点内の計測器の校正点検計画の作成指導及び進捗管理。年次月次の校正点検計画を作成して、計測器のトレーサビリティを保証します。校正室で校正作業を実施、または製造ライン内の計測器は、現場部門と協働して校正作業を実施しています。外部機関に校正を依頼する際に、社外折衝(計画、見積、発注)も担当していただきます。 ■品質保証部門所有設備、薬品の管理業務(フロン、局所排気、薬品点検、固定資産管理、設備保全等)、設備各種届出書類の作成指導及び届出管理。品質保証部門内の所有設備の保全、改善業務を担当していただきます。 ■製品の増産に伴う検査装置の増設、計測器の老朽化や更新に応じて、投資計画の策定や固定資産の購入決裁起案、据え付け及び導入/立ち上げまで担当していただきます。
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研究開発職<車載向け反射防止フィルム>
■オートモーティブソリューション事業部の商品開発部にて、自動車業界向けに世界シェアNo.1を誇るスパッタリング技術を用いた反射防止フィルムの研究開発・製品開発をご担当いただきます。 【具体的には】 ・スパッタリング技術を用いた新製品開発 ・光学フィルムの評価、解析 ・顧客対応(国内外顧客へのスペックイン活動) 【業務のやりがい・魅力】 顧客との対話を通じてデザインインとスペックインを行えることにやりがいを感じることが出来ます。 また、その活動を通じて最終的に世の中のすべての人たちに対して、交流を深めることが出来ます。
研究開発<低誘電樹脂>
■電子材料向けの低誘電樹脂の開発業務と開発品の量産体制の構築業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・樹脂の分子設計、合成、応用評価、サンプルワーク、顧客との折衝など ・ラボスケールから量産スケールへのスケールアップや上市に向けた国内外の法規制対応 <業務のやりがいや面白さ> ・有機化学の知見を活かして、急成長している電子材料向けの樹脂材料の開発に携わることができます。 ・自らの手で設計した材料の作り込みや評価を行って、お客様への提案や、採用までの過程を一貫して経験することができます。 ・自身で開発した樹脂材料が最先端の半導体材料に使用され、情報通信社会などへの貢献が実感できます。 ・樹脂材料に関する知見や知識と、分子設計、合成技術、評価技術について、最新の情報等も取り入れて深める業務経験によりスキルアップを図れます。 ・グローバルに事業を展開しており、海外顧客や協業先との業務経験も積むことが出来ます。
建築陶器のスペシャリスト
建築家やクリエイターの頭の中にある「まだ見ぬイメージ」を、やきものの技術を用いてこの世に具現化することです。単なる製造職ではなく、「感性の翻訳家」であり「素材の化学者」としての役割を担っていただきます。 【プロジェクト・デザイン】想いを読み解き、形にする クライアント(建築家、大手ゼネコン、デザイナーなど)との対話からプロジェクトが始まります。 【具体的には】 コンセプトの並走: 相手が求める「色や形」「表情や質感」や「歴史的文脈」を深く読み解き、どんなことができるか、技術的な切り口でアイデアを提案します。 プロトタイピング(見本焼き): 自身のクリエイティブな感性と経験を頼りに、粘土や釉薬を調合。納得がいくまで試験(テストピース作成)を繰り返し、プロジェクトの「最適解」を導き出します。 エンジニアリング:工場での大量生産とは異なる、多品種・小ロットの個性あるものづくりには、「効率性」だけでなく、「柔軟性」の両立を要します。 プロジェクト事例:歴史的建造物のタイルやテラコッタの復元、クリエイターや建築家との特別プロジェクト、顧客からのオーダーメイド品 など 【イノベーション・リサーチ】土の可能性を拡張する 常に新しい表現や社会課題解決へのアプローチを探求します。 新技術の研究と応用: 先人たちの伝統技術を重んじながら、現代のものづくりを追求し挑戦します。 知のアーカイブ化: 製作過程で得られたテストピースも、すべてデータとして蓄積。見本焼きのサンプルや技術をストックし、個人の技術をチームの、そして同社の「技術資産」へと昇華させます。
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プロセス設計・プラントエンジニア
産業技術総合研究所にて取り組む研究テーマの社会実装を目指すエンジニアリング部で、化学や素材、バイオ領域のプロセス設計・プラントエンジニアリング業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・プラントに関する企画・設計・調達・立ち上げ・運転等のエンジニアリング業務 ・化学プラントのプロセス設計、プロセスシミュレーション 【配属部署】 産総研のエンジニアは、多様な専門技術と創造力を複合的に活用し、産総研の研究成果を実装可能な形に具現化して、社会実装を担う人材です。 エンジニアリング部に所属しつつ、同所の多様な研究現場のプロジェクトに参画し、産総研全体のエンジニアリング機能向上に努めていただきます。 【働き方】 審査過程において、コアスキル・経験を生かすことのできるプロジェクト(PJ)をすり合わせ、入所直後はそちらでご活躍いただきます。 複数PJを並行することや参画PJが変化することも想定されています。PJによっては、多様なスキル・経験を持つ複数名のエンジニアで業務にあたり、お互いに助け合い・磨き合いながら技術課題に挑んでいただきます。
研究開発<次世代ガソリンエンジン燃焼>
次世代ガソリンエンジンにおける燃焼技術の研究開発において、数値解析を活用した研究開発を担当いただきます。 単なる解析実行に留まらず、燃焼現象の理解に基づく仮説構築、モデル改善、技術提案を通じて商品競争力につながる技術開発を推進していただきます。 【具体的には】 ・3D-CFD を用いた燃焼解析の実行とモデル改善 ・実験結果との相関検討・解析結果の実用化に向けた反映 ・吸排気・噴射・点火・制御などとの統合検討および関係部門への技術展開 ・仮説立案~検証サイクルの高速運用と技術提案の主導 チームは解析・実験・設計の専門家が近接した組織で、部署内で密に連携しながら高速に仮説検証を回せる環境です。まずはご経験に応じたテーマから担当いただき、将来的には技術開発を主体的にリードし、若手育成やチーム全体の技術力向上にも貢献いただくことを期待します。 【ポジション特徴】 ・先行段階(コンセプト検討)から新しい燃焼技術に携われる ・数値解析を現象理解・技術提案に直結させる役割を担える ・実験・設計担当と近接して高頻度に議論でき、仮説検証のサイクルを高速で回せる ・実験・解析・制御を横断する技術開発に携われ、本質的な性能向上に貢献できる ・個々の仮説提案や技術議論を重視する風土があり、裁量を持って働ける ・将来的な技術リーダー候補として、チーム運営・若手育成にも携われる ・「数値性能」だけでなく、実際の走行品質や「走る歓び」につながる技術開発に挑戦できる
企画・開発・設計業務<樹脂材料>
同社にて、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・自動車内外装向けの新規加飾フィルムの企画・開発・設計 ・設計、生技部門キーマンと連携し、出口製品を見据えた材料設計、品質の造り込みを行い、量産化までスルーでこなす ・製品に求められる機能、品質、生産性、コストを満足させるための材料起点の要素技術開発と知財化 ・製品の使われ方を想定した評価技術の確立と標準化 ・開発アイテムの積極的な顧客提案活動 【使用ツール】 測定/評価装置:DMA、TMA、分光光度計、粘度計、引張試験機、促進耐候試験機など 分析/観察装置:FT-IR、SEM/EDX、マイクロスコープなど
企画・開発・設計業務<自動車向け樹脂材料>
自動車の内外装事業及びセーフティシステム事業収益に貢献する材料技術開発をご担当いただきます。 【具体的には】 ・海外統括拠点と連携し、開発アイテムと顧客ニーズ、海外拠点の実態を把握し、製品適用の企画・推進 ・自動車内外装向けのリサイクル材、新規材着材料の企画・開発・設計 ・設計、生技部門キーマンと連携し、製品を見据えた材料設計、品質の造り込みを行い、量産化までスルーでこなす ・製品に求められる機能、品質、生産性、コストを満足させるための材料起点の要素技術開発と知財化 【使用ツール】 測定/評価装置:MFR、引張試験機、HDT、衝撃試験機、促進耐候試験機など 分析/観察装置:FT-IR、SEM/EDX、マイクロスコープ、GC/MSなど
材料技術エンジニア<自動車部品エラストマー(ゴム・TPV)>
自動車部品材料設計(品質・コスト・生産性を兼ね備えた材料設計最適化)をご担当いただきます。 【具体的には】 ・ゴムウェザーストリップ・オープニングトリム、ゴムホース、TPVグラスランチャンネル、他、金型成型各種部品も含んだゴム・TPV材料設計 ・上記のための企画立案と実行推進 【魅力】 ・ 自らが設計した材料が実際に部品となり、様々な車に搭載され、グローバルモビリティへの貢献が実感できる ・ 社外メーカー・協力先訪問、大学など外部連携、展示会発表会が多く幅広い交流が可能 ・ テレワーク、フレックス、裁量労働性など自由度の高い働き方が可能 ・ 先行開発的立ち位置で、新しいアイデア、チャレンジを後押しする風潮 【使用ツール】 Officeソフト(エクセル、ワード、パワーポイント) ※ 資料作成、データ整理、グラフ作成ができればOK 工程設計で活用するソフト CADなど ※ もしあれば程度
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研究開発<銅箔・銅合金>
高機能銅合金並びに銅箔の新製品開発業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・担当テーマの開発業務 ・論文調査、マーケット調査(学会・展示会を含む) ・営業、顧客とのコミュニケーション(製品紹介、技術ディスカッション) ・知財対応(特許出願) ・製造支援(能力増強に向けた材料特性の評価など) 【業務の流れ】 ・顧客ニーズを把握し、ラボ試験で要望を満たせるか検証 ・成立した場合、実機ラインで試作を実施。目標達成後、顧客へのサンプル提供を実施 ・評価結果が良好であれば製造工程を確立し、量産へ移行 【業務のやりがい】 自身が手がけた開発品が最先端のデバイスに搭載され、世の中の製品として活用されることに大きなやりがいを感じることができます。また、顧客の課題抽出からラボでの試験、実機試作、顧客への提案・紹介まで、一連のプロセスに一貫して携わることができ、開発の醍醐味を実感できる環境です。
品質保証<シール製品・アプリケーション>
シール製品や注力中の事業領域であるアプリケーションにおける品質保証業務をご担当いただきます。 【具体的には】 適性によって、下記業務内容のいずれかをご担当いただきます。 ■顧客への品質保証 納品した製品に対する問い合わせ、苦情に対して、担当部門での調査を実施し、改善提案の立案や実行などをご担当いただきます。 顧客との窓口は営業担当が行っているため、生産拠点での調査+技術部門への改善依頼を行っていただきます。 ■監査対応 生産拠点や取引先に対して、品質基準を満たしているかの監査を行うとともに、既存制度や規定などの見直し等をご担当いただきます。 ■変更管理、ISO対応 品質を保つための規定づくり、ISO、品質の変更管理などをご担当いただきます。
プロセス開発<結晶材料/インジウムリン等>
化合物半導体材料プロセス開発をご担当いただきます。 ※ご希望に応じて、東京都港区 または 茨城県北茨城市、いずれかの勤務地をお選びいただけます。 ※東京勤務で本ポジションを希望される場合に関して、東京在住・在勤を基本とし、磯原工場には月数回程度出張として勤務いただくことを前提とします。 磯原工場へは増産対応や担当PJにおける現地対応や現場メンバーとのコミュニケーションが必要なタイミングで出張を行う想定です。 【具体的には】 ・InP単結晶成長プロセスの開発・改善 ・InPウエハ加工(研削、研磨、エッチング、表面改質、接合等)技術の開発・改善 ・開発プロセスの量産展開および生産ライン立ち上げ ・製造部門との連携・プロセス条件最適化 ・顧客とのコミュニケーション(製品説明、技術打ち合わせ) 【技術領域】 単結晶成長、プロセス改善、表面処理・表面制御、研磨、接合 【業務のやりがい】 AI・光通信の最先端技術を支える化合物半導体材料という急成長分野においてグローバルな顧客との接触機会があります。 またプロセス開発から量産まで一気通貫で関与可能です。
サーマル製品の材料開発・マテリアルエンジニア<アルミニウム、ポリマーなど>
同社のサーマル製品マテリアルエンジニア(材料技術者)として、熱交換器などのサーマルソリューション製品に使用される材料の開発に関連する業務に従事していただきます。 【具体的には】 ・熱交換器およびその他のサーマルソリューション製品に使用される材料(アルミニウム、ポリマーなど)の開発への参画 ・製品要件を理解し、材料仕様を定義した上で、材料サプライヤーとの共同開発・連携を行う ・カタログ材料(既存の標準材料)の適用可能性および性能の評価・分析 ・デザインレビュー(DR)や新規材料の登録手続きを含む、社内開発プロセスの実行 ・市場からの回収品や開発サンプルに対する、材料の調査および分析 ・必要に応じて、社内外のステークホルダーとの調整や交渉をリードする
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設計エンジニア<Cu系材料/新規事業>
本ポジションでは、Cu系金属スラリーおよび焼結材料の開発において、材料設計〜試作評価〜事業化検討までを一気通貫で担当していただきます。 【具体的には】 ・金属スラリー(Cu系)の組成設計・分散設計 ・塗工性・焼結特性を考慮したプロセス設計 ・材料物性評価・信頼性評価(SEM/EDS等) ・放熱・接合用途に向けた試作・性能検証 ・顧客・関連部門と連携した技術課題の整理と解決 単なる要素技術開発ではなく、「使われる材料」として成立させるための総合設計力が求められます。 【将来的に担当いただきたいい業務】 インキュベーションセンターでの新規製品の事業化経験を積んでいただきます。 ・本社_開発戦略部での新規事業の企画業務 ・イノベーションセンターでの基礎・基盤開発 にも携わる可能性もあります。
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プロセス開発<偏光フィルム/偏光部材>
偏光フィルムや偏光部材の開発業務や、製品の仕様策定から量産化までをご担当いただきます。 【具体的には】 ・実験室での試作から、量産ラインへの落とし込みまでを実行 ・生産技術部門と連携して実機での稼働の実現 ・現場へ出向き、データに基づき即座に工程改善 ・受注部材のプロセス開発 【同社の魅力】 約100名の少数精鋭体制でありながら、その技術力はグローバル市場で高く評価いるため、MetaのQuestシリーズやApple Vision Proをはじめ、世界のメガテック企業が開発する最先端XR(VR/AR)デバイスのキーパーツとして指名買いされ、次世代映像インフラの進化を陰で支えています。 親会社である有沢製作所の工場敷地内に拠点を構えているため、東証プライム上場企業グループならではの潤沢な資本力・強固な生産インフラを高次元で融合し、顧客の要求に即応できる安定した大量生産・供給体制が大きな強みとなっています。
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統合研究センターにおける生産技術開発
リチウムイオンバッテリー(全固体電池)実用化開発プロジェクトにおいて、以下いずれかの業務を担当いただきます。 ※ご経験/スキル/志向に合わせ詳細業務を決定します。 【具体的には】 下記いずれかの工程の開発全般をお任せいたします。 ・プロセス開発:電極形成工程、セル化工程、モジュール化工程 ・評価技術:電極構造評価、バッテリー特性評価、バッテリー耐久評価 ※将来的には、より量産に近い立場での技術開発に携わっていただく可能性がございます。 ※専門性や適性、会社ニーズなどを踏まえ、会社が定める業務への配置転換を命じる場合があります。 【開発ツール】 Labview、Ansys、VBA CATIA、Auto CAD 解析装置:SEM、EDAX、EPMA、X線CT等の操作 電池シミュレーション(汎用ソフト等による解析) 【魅力・やりがい】 バッテリーの高性能&長寿命化は、電動化するクルマの価値・性能を大きく左右する分野であり、本室課では、まだ世の中に存在していない技術を生み出しプロセスまで、一貫して業務に携わることができます。これにより、全固体電池の革新技術がもたらす新たな価値をより多くの顧客にお届けし、移動の喜びを広げていきます。世界が注目する全固体電池を”生産技術の力”でより魅力的かつ対他競争力の高い姿に具現化し市場投入に向けた道筋を一緒につくりあげていきましょう。
研究開発<電池向けバインダー>
顧客と直接情報交換を行いつつ、市場の要求を満たす新たなリチウムイオン二次電池向けバインダーの研究開発をご担当いただきます。 数名のチームで協力しながら特定の課題を計画的に解決していただきます。 【業務の魅力・面白み】 ・リチウムイオン二次電池のバインダー開発を通じて自己成長、やりたいことを実現できる環境です。 ・市場、顧客と共に新製品の開発に取り組むことができます。 ・SDGs、エネルギー分野の発展に貢献することができます。 ・中長期的に、電池、材料(特にポリマー関係)、プロセスと幅広い知識と経験、スキルを得ることができます。 ・将来を支える新素材をご自身で設計、その最適な製造法を開発することで、自己の夢の実現と、社会に貢献することができる環境です。 【取扱い商材】 リチウムイオン二次電池向け材料(例:正極バインダー、負極バインダー、機能層材料(耐熱層バインダー、接着層スラリー等)、シール材)
環境保全
■半導体製造工場の環境法令対応・環境測定、資源循環(排出物削減・有価値化)、化学物質管理、環境マネジメントシステム運用などの業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■環境保全対策の企画、立案および推進 ・環境データの収集、作成、管理および測定 ・排出物の資源化、廃棄物の収集、運搬、中間処理および処分 ・不良製品、部品、発生屑および資材の回収、更生、処分 ・ISO14001,ISO50001運用,環境対策を目的とした設備計画・予算措置,地域との環境コミュニケーション ・化学物質管理(新規材料評価、使用量・排出量管理) ・上記に関するDX推進 【使用ツール】 Excel,Word,PowerPoint,AIツール 【業務のやりがい・魅力】 直接的な半導体製造の業務ではありませんが、製造を支えるスタッフとして、やりがいのある職場です。 世界でも最大級・最先端の半導体工場を環境配慮型工場に変えるお仕事に取り組んでいただけます。今までの経験と知識を最大限に活かした新たな試みもチャレンジできる部署です。 【想定されるキャリアパス】 四日市工場の施設管理部門内でのジョブローテーションにて、幅広い業務経験を積むことが可能です。 また、事業環境の変化により、東京本社、キオクシア岩手への異動を含めた幅広いキャリアパスがあります。
生産技術<半導体用セラミックス>
■生産技術のメンバーポジション(総合職)として、各事業所の生産設備導入や生産技術の開発、改善業務をお任せ致します。 世の中の数多くの設備の中から同社要求仕様にマッチする物を選定し、生産ラインとして組み立てていきます。 設備は外部購入設備となるため、協力会社と協同で仕事を進めていきます。標準仕様で導入することは少なく、同社要求仕様を組み入れて仕上げていきます。 【具体的には】 ・必要とする生産技術の開発・検証 ・設備企画立案、基本設計、見積もり、投資上申 ・各部門との調整、設計レビュー、プロジェクト管理 ・生産設備の試運転調整、部門引き渡し ・生産設備称働後の改善事項の実施
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