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同社にて、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■品質保証 ・得意先および海外拠点の品質担当窓口業務 ・購入品の受入検査 ・分析、測定業務 など 【仕事の魅力及び職場環境（裁量・責任感・雰囲気など）】 生産現場はもちろん、設計や営業等、様々な部門と連携して業務を行います。 メーカーの中核である、ものづくり現場を支える技術力を身に付けることができます。 【入社後の中長期的なキャリアパス】 同社では上司との1on1コミュニケーションを定期的に実施しています。 ご自身で「ありたい姿」を描き、上司との対話や日々の挑戦を通じてキャリアの実現を目指すことができます。 皆さんのキャリア実現に向けた挑戦をサポートします。
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品質保証本部 サプライヤ品質保証部にて新規購入品に関する認定試験業務を担当頂きます。 【具体的には】 ・設計部門や調達部門などとレビューしながら試験項目の決定 ・構造確認のための部品分解（分解内部構造検証ではんだ状況などの製造面の検証など） ・製品仕様を満たしているかの動作確認・評価（通電試験、ヒートサイクル試験、禁止化学物質測定などの特性評価など） ※業務の一部として部品の性能面や仕様、製造工程等について直接サプライヤ様とやりとりいただくこともあります。 ※サプライヤから調達する購入品が、同社仕様を満たしているか確認するために、外観／内部構造の評価、RoHS規制を含めた含有化学物質の適合判定、サプライヤから提出される購入品仕様や品質管理工程図の情報から、不具合の未然防止を図るための試験を実施し、合否判定する業務となります。 ※担当する部品は金属部品、樹脂部品のようなものからユニット品（基板など）など多岐にわたります。業務を進める上で製品知識を深めて頂く必要はありますが、応募段階で製品における深い知見はなくとも問題ありません。ご経験・ご希望などを考慮しお強みが発揮できる業務から担当頂きますのでご安心ください。 ■キャリアパス 基本的に本ポジションでのキャリアアップを目指して頂きますが、ご経験・ご希望に応じてグループ内の別業務や、品質保証本部内の別部署でご経験を積んでいただき、エキスパートを目指して頂くことも可能です。 ■働き方 ・残業20～30H程度／急な呼び出し原則なし／原則出社 ・基本的に出張は発生しませんが、海外含む同社グループなどとの業務連携などで出張対応いただく可能性があります。 ・海外出張の可能性はありますが、語学力のあるメンバー帯同となりますのでご安心ください
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■航空機部品製造における業務に携わっていただきます。 【具体的には】 ・精密三次元測定機を用いた、ミクロン単位の幾何公差測定 ・航空機業界の厳格な品質規格（JIS Q 9100等）に基づく適合性評価 ・図面指示に基づく測定プログラムの作成および最適化 ・測定データの統計的解析と、製造工程へのフィードバック 【キャリアパス】 同社工場製品関係の品質管理の実務経験を積んでいただきます。将来的には管理職として若手技術者への指導・教育を担っていただく、もしくは、専門職としてエキスパートとしてご活躍いただきます。
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■同社品質保証部にて、解析システム製品（電子顕微鏡 等）の品質保証業務(フィールドサポート)をお任せします。 【具体的には】 ■製品リリース後に発生する品質問題（不具合など）の解決に向けた原因究明、関連部署への対策推進を指示 └フィールドサービス部門では解決できない技術的なインシデントについて、問題の解決に向けて原因究明や対策を関連部門と共に推進して頂きます。他のお客様にもご迷惑をおかけする重大な問題に対してリコール対応をとることもあります。再発防止や起こりうる不具合の未然防止のために原因を除去する処置をとりまとめて、品質改善プロセスを循環させます。 ■サービス部門への製品トレーニング └新製品についてサービスエンジニアに対し、据付け手順、操作方法、保守作業方法のトレーニングを実施。 ■コラボレーション先（海外・国内）との連携、定例会議の開催や連絡による相互理解と協業の促進 ■サービスに関するドキュメントのとりまとめ・情報連携 ※ゆくゆくは下記業務をお任せする可能性があります。 ■新製品に対する形式認定試験 └新形式製品に対し、開発段階から参画し検証計画立案および、社内認定試験対応 └形式認定試験内容として、市場要求に対する製品の妥当性を確認（性能、電気系、機構系、ソフトウェア、寿命、耐環境、技術法令、保守性） ■量産開始後の出荷試験 └出荷製品毎に、「顧客納入仕様を満足しているか」、「場内検査で合格した製品が据付先でも問題なく稼働するか」などの検査。 【入社後お任せする業務】 将来的には業務全体を担当頂くことを想定しています。業務状況などにもよりますが、まずは担当装置を知っていただくため、出荷試験業務から入っていただきます。その後は段階的に業務をお任せしますのでご安心ください。
■同社精密・電子カンパニーの品質保証部門で、半導体製造装置・付帯設備の品質保証業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・各拠点から寄せられる客先不具合の窓口対応、状況整理と社内展開 ・社外不適合部品の原因調査、是正・再発防止策の取りまとめと報告書作成 ・不具合部品のFA（故障解析）推進、関係部門との技術的なすり合わせ ・過去不具合情報の横展開および設計・開発DRでのレビュワー業務 ・品質データの収集・分析と、ルール・基準の見直しなど仕組みづくり ・海外拠点とのやり取りも多く、英語力をお持ちの方にはグローバル案件も積極的にご担当いただきます。 【当部門の役割・魅力】 配属予定の品質保証部門は、精密・電子カンパニー全製品とサービスの品質向上を担う中枢組織です。客先クレーム窓口として現場の情報が真っ先に集まるため、品質改善の最前線で仕事ができる点が大きな魅力です。また、品質基準・規格の策定や品質教育など「仕組みづくり」に関われるため、単なる不具合対応にとどまらず、会社全体の品質レベルを一段引き上げる手応えを感じられます。グローバル拠点との連携も多く、語学力や工学知識を活かしながら、世界に通用する品質保証のプロを目指せる環境です。 【働き方】 部門の在宅勤務実施状況：週3日程度在宅勤務 平均残業時間：20～25時間／月
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■顧客からの問い合わせ内容を理解し、対応の緊急度、重大さを予測し、品質問題解決のためののプロジェクトマネジメントを行っていただくイメージです。そのためにまずは品質対応からはじめていただきます。 【具体的には】 ・顧客対応窓口として、顧客対応、ならびに指示 ・一次対応指示、対策検討 ・不具合発生時の原因調査、対策立案および指示 ・グループ内の海外拠点と自社での事象共有、調査依頼、折衝 ・苦情件数、対応状況、必要予算の月次管理、報告 ・海外拠点へ出張し、工場・設計部門との関係構築（各ロケーションとのコミュニケーション） 【業務の流れ】 （1）顧客あるいは自社サービスセンターより品質関連の問い合わせを受ける （2）現場あるいはサービスセンターにて状況確認、一次対応（修理、交換など） （3）回収した部品から不具合原因の仮説を立てる （4）グループ内海外拠点へフィードバック、設計、製造工場と不具合原因および対策追求 （5）調査結果に基づき、故障原因および対策などを顧客へ報告 （6）対策の実施をフォローアップ
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■下記業務をご担当いただきます。 【具体的には】 医薬、電子材料を中心とする化学工業や食品工業など幅広い分野の顧客向けのグラスライニング製機器、粉体機器、分離精製機器などの製品を製造する工場の品質保証スタッフ業務を担当いただきます。 ＜GL（グラスライニング）技術＞ グラスライニングは、金属とガラスという異なった二つの材料を複合させ、金属の表面改質を狙った材料であり、高度な耐食性と製品の純度が要求される医薬・電材を中心とする化学工業の幅広い分野で使用されています。 同社は、世界でも比類なき有数の技術を保持し、トップメーカー（国内シェア５０％超）として一歩先行く技術力でCN社会の実現をリードすべく常に最先端の技術と製品を提供、超大手メーカー各社へ納入実績を重ねています。
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リレー製品に関する品質保証業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ご経験に応じて下記いずれかの業務をご担当いただきます。 ■製造拠点（海外含む）及び協力メーカーへの工場改善活動の推進・ガバナンス強化 ※活動は製造拠点主体で行いますが対応内容の妥当性検証や対応方針指導を実施して製造問題（歩留まり・流出及び工程内不良）の是正・原因追及・対策・水平展開・効果確認までの項目を管理する。 ■顧客クレーム対応 ※お客様との品質交渉及び対策の妥当性検証・実施確認を行う。不具合報告書の検証を行い指導する。 ■製造拠点（海外含む）及び協力メーカーへの監査 ※システム監査・工程監査・不具合監査・製品監査を行い、指導教育する。 ■QMS業務 ※DR事務局・認証対応(IATF・ISO等）・契約書精査等の品質ｼｽﾃﾑ業務の担当
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■半導体製造工程で使用されるウェーハ表面検査装置・ウェーハ欠陥検査装置もしくは高分解能FEB測長装置の品質保証業務の取りまとめとして下記業務をお任せします。 【具体的には】 ■新製品に対する形式認定試験 ―新形式製品に対し、開発段階から参画し検証計画立案および、社内認定試験対応 ―形式認定試験内容として、品質保証部内でチームを編成し、市場要求に対する製品の妥当性を確認（性能、電気系、機構系、ソフトウェア、寿命、耐環境、技術法令、保守性） ■量産開始後の出荷試験 ―出荷製品毎に、「顧客納入仕様を満足しているか」「場内検査で合格した製品が据付先でも問題なく稼働するか」などの検査。 ■製品納入後の保守業務 ―フィールドサービス部門では解決できない技術的なインシデントに対応し、かつ設計・製造部と再発防止策を策定。 【入社後お任せする業務】 まずは担当装置を知っていただくため、出荷試験業務から入っていただきます。装置の理解が深まりましたら、形式認定試験や保守業務などに従事いただきます。また能力やご希望次第では、海外出張、駐在などチャレンジできる環境です。 【ポジションの魅力】 ・世界最先端の製品を業務取り纏め者として品質面で貢献する達成感 ・世界最先端の製品の幅広い知識や技術の修得 ・国内外のグループ会社を含めた様々な部署、人達との交流による人脈形成 ・北米、欧米、アジアなど海外拠点とのやり取りを通じたグローバル人材としての成長 【働き方】 ・リモートワーク：可 （基本出社メイン） ・残業時間：30時間程度／月、多い月で45時間 ・休日対応：年に数回（休日出勤された場合は必ず代休取得） ・出張：国内が半年に1回（1泊程度）、海外が1年に1回程度（滞在は1週間程度） ・夜間対応、呼び出し：無
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■半導体製造工程で使用されるウェーハ表面検査装置・ウェーハ欠陥検査装置もしくは高分解能FEB測長装置の品質保証業務の取りまとめとして下記業務をお任せします。 【具体的には】 ■新製品に対する形式認定試験 ―新形式製品に対し、開発段階から参画し検証計画立案および、社内認定試験対応 ―形式認定試験内容として、品質保証部内でチームを編成し、市場要求に対する製品の妥当性を確認（性能、電気系、機構系、ソフトウェア、寿命、耐環境、技術法令、保守性） ■量産開始後の出荷試験 ―出荷製品毎に、「顧客納入仕様を満足しているか」「場内検査で合格した製品が据付先でも問題なく稼働するか」などの検査。 ■製品納入後の保守業務 ―フィールドサービス部門では解決できない技術的なインシデントに対応し、かつ設計・製造部と再発防止策を策定。 【入社後お任せする業務】 まずは担当装置を知っていただくため、出荷試験業務から入っていただきます。装置の理解が深まりましたら、形式認定試験や保守業務などに従事いただきます。また能力やご希望次第では、海外出張、駐在などチャレンジできる環境です。 【ポジションの魅力】 ・世界最先端の製品を業務取り纏め者として品質面で貢献する達成感 ・世界最先端の製品の幅広い知識や技術の修得 ・国内外のグループ会社を含めた様々な部署、人達との交流による人脈形成 ・北米、欧米、アジアなど海外拠点とのやり取りを通じたグローバル人材としての成長 【働き方】 ・リモートワーク：可 （基本出社メイン） ・残業時間：30時間程度／月、多い月で45時間 ・休日対応：年に数回（休日出勤された場合は必ず代休取得） ・出張：国内が半年に1回（1泊程度）、海外が1年に1回程度（滞在は1週間程度） ・夜間対応、呼び出し：無
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車載デバイス製品の品質保証に関する下記いずれかの業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・海外４工場の品質改善指導及び品質維持活動 ・顧客対応（窓口、現象解析/分析） ・サプライヤー管理（現象解析/分析、品質管理） ・製品含有化学物質管理 ・品質システム管理 ※製品ごとにチームを分けているため、幅広い業務をご担当いただきます。 【担当製品】 ・車載関連の無線モジュール ・車載アンテナ など 【業務の魅力】 同社では、品質面から自動車製造の一翼を担うという重要な役割を担っています。顧客監査に合格した際には大きな達成感を得られ、また、発生した品質問題をチームで協力して解決できた時の喜びも格別です。顧客の安心安全を守るという責任と使命感を強く持ちながら、自社の信用を支えているという自信を持って業務に取り組むことができます。そして、チームが一丸となって活動することで、大きな充実感を得られることも、ミツミ電機の業務におけるやりがいの一つです。
■同社にて下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 いくつかの想定プロジェクトに対して、希望を元に配属を検討します。 ◆組込系開発の非機能要件改善活動 ・SLO/SLIに基づく非機能品質の作りこみ支援 ・上記実現に向けた静的コード解析（コードレビュー）の支援 ◆プロダクト品質の横断的改善活動 ・社内で進行中の内製開発の横断的品質モニタリング ・モニタリングの結果を元としたプロセス改善提案やルール整備 ■職務概要 同社が懇意にしているクライアントからの要望で、今後益々加速するMaaS事業を中心としたモビリティサービスを展開するナショナルクライアントのプロジェクトにて活躍を期待します。 BEVや自動運転など車載電子システムは日々進化していて、その品質保証は複雑化かつ重要度を増しています。新型車の生産開始に向けて、車載電子システムの品質保証計画を立案し、それに必要な組立・検査の工程/設備を準備する業務を行っています。 国内・海外の生産現場で利用される、電子システムを高品質で届けることを使命とするプロジェクトとなります。
■同社品質保証担当として下記業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■同社製品の市場対応 ■市場品質情報の分析 ■不具合の生じた顧客使用部品の回収・調査 ■社内の品質改善業務 【同社の魅力】 ・世界初のミニショベル（1971年）、世界初のクローラーローダー（1986年）を開発した小型建機のニッチトップ企業。 ・海外売上比率99％のグローバル企業。ミニショベル市場では欧州第2位、北米第5位のシェアを誇る。 ・転勤無し、年間休日124日・完全週休2日制。夏季・年末年始・リフレッシュ休暇などプライベートも充実。 ・長野県のほぼ中央で自然豊かな環境にありながら、上田市や長野市へのアクセスも良好。通勤途中に見える山々の風景や、澄んだ空気の中でのびのびと働ける環境です
GNSS製品の品質保証として、海外子会社製品の評価業務を担当いただきます。 【具体的には】 ■GNSS製品（ハードウェア）やコントローラー製品の評価：米国子会社が開発した製品を、お客様に安心して使っていただけるよう品質を保証する業務です。 ■GNSSのファームウェア、アプリ、解析ソフトの検証：ファームウェアやソフトウェアに不具合がないか、さまざまなテストを通じて品質を確認します。 ■GNSS製品評価用アプリ作成：評価を効率的に進めるため、製品のテストに必要なアプリを自分で作成する業務です。 ■不具合検証：不具合の原因を特定し、改善策を検討します。開発チームと協力しながら問題解決に取り組みます。 【GNSS製品とは】 全地球航法衛星システムを利用して、位置情報や時刻情報を計測・提供する製品全般を指します。衛星からの信号を受信することで、地球上のどこにいても正確な位置を特定できる技術が核となっています。 【製品例】HiPer VR 建設現場や測量現場で使われる、同社の主力GNSS受信機です。 高精度な測量: 道路や建物の基礎など、わずかなズレも許されない場所で、正確な位置を測定できます。 作業の効率化: 測量作業にかかる時間を大幅に短縮し、一人でも高精度な作業が可能です。
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■見守りセンサー ANSIELの品質保証を担当していただきます。 【具体的には】 ・介護向け見守りセンサー（「ANSIEL」など）の開発・製造プロセスにおける品質保証業務 ※品質管理業務含む ※将来的には、医療機器分野にも展開する予定 【やりがい】 社内だけでなく社会全体としても未開拓の新領域でイチから事業を立上げる機会は多くありません。 担当者一人一人が発案した内容を実行することも非常に多く、10年後・20年後に「この事業は我々が作った」と胸を張って語れるような将来像を思い描きながら活動しています。
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半導体業界は、5G・ビッグデータ・AI・IoT・自動運転をはじめデジタル社会を支える重要基盤であり、 その市場規模は、2030年に1兆ドル（2021年の約2倍）に達する見込みです。 その過程で高まる品質要求に応えるべく、過去発生した問題の再発ゼロを目標に活動頂きます。 様々な関係部門と連携しながら、顧客監査や顧客要求、社内是正からの学びを集約し、Best Known Method(BKM)を半導体事業に関わる部門へ水平展開します。 同社の品質水準を左右しうる重要なポジションであり、様々な品質関連の知識・経験を幅広く活用することが可能です。 【具体的には】 ① 社内不適合、異常処理、顧客要求、顧客監査の是正内容の分析と再発防止による低減活動 ∟ 不適合、異常、要求内容の分析 ∟ Best Known Method(BKM)の取りまとめ ∟ 不適合、異常の低減活動、水平展開活動 ② 海外子会社への品質に関わるグローバル展開活動 【仕事の魅力・やりがい】 ・世界的な半導体メーカー等へ製品を供給するため、先端技術分野における世界トップクラスの品質水準・品質保証に携わることで、幅広い知識・経験を身に付けられる。 ・顧客からのクレームを未然防止すべく、不具合や品質異常などエラーそのものを低減するための改善・0からの仕組み導入に携わることが可能。会社全体の品質レベルを左右する影響度の高い仕事。
磁気センサのWafer検査装置開発をご担当いただきます。 【具体的には】 ・ センサWafer または センサ製品の電気的・磁気的量産検査設備の開発 ・ 量産検査装置の仕様策定、設計、立ち上げ ・ 検査データの解析、検査プロセスの改善提案・実行 ・ 必要に応じて社内外の関係者（設計／QA／製造／顧客）との調整・報告 ・ （経験に応じて）センサ評価チーム、センサ開発チームや海外拠点との連携業務 【業務の魅力】 自然豊かな地域でありながら、グローバルな顧客・案件に携われます。事業拡大中につき、ダイナミックでやりがいのある仕事が多いです。 【組織のミッション】 MRセンサBusiness Groupでは革新的な磁気センサの開発、生産、販売を展開。検査技術課では、量産向け検査機器の設計から本格稼働まで一貫して担当し、技術的な観点から製品の品質向上および量産体制の確立を推進する役割を担っています。
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■同社にて以下業務を担当いただきます。 【具体的には】 モーター事業の業務拡大に伴い、事業部のQMR(品質マネージメントシステムの維持・改善)としてQMS(品質マネジメントシステム)の再構築・維持管理業務 【特徴・魅力】 グローバルなキャリアを築ける点、幅広い事業による安定性、そして若手にも責任ある仕事を担当いただく企業文化が魅力となります。 海外工場のQMS維持管理業務も担当して頂くため海外出張があります。 【キャリアパス】 初めは複数の事業部のQMRを束ねる上長のもとでの活動して頂き、将来的にはQMRのリーダーとして活動して頂きます。
■東京工場の品質保証部に所属し、下記業務を担当いただきます。 【具体的には】 ・計測機器／放射線機器のクレーム対外対応／解析業務 ・クレーム戻入品の原因調査 ・不具合の再発防止､是正処置 ・クレーム報告書作成・顧客報告 ・社内製造工程の品質改善・協力会社製造工程の品質改善 ・品質保証計画の立案 ・DR（デザインレビュー：製品開発審議会）での品質作り込み ・RK（ロスコスト）管理 ■対象機器： ・計測機器：プラントで活用されているガス分析装置や圧力計、発信器、流量計、温度調節計 ・放射線機器／装置：線量計、エリアモニタ他 ■働き方 ・営業やプロマネに同行して顧客への報告業務や現地対応を行うことがあります（出張対応は月1回程度）。
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次世代車載安全技術開発のプロセス改善と開発現場の安全開発推進リーダーになっていただきます。 【具体的には】 ・規格要求事項のプロセス構築及び改善と全社展開 ・機能安全・SOTIFのプロセスに応じた開発現場におけるツール構築、導入支援 ・技術部への改善支援やアセスﾒﾝﾄ効率化施策の立案・実行 ・アセスメントのOJT、教育コンテンツの整備、ノウハウの体系化 ・ 社内外の専門家と連携し、製品安全知識を標準化しプロセスにフィードバック 【業務のやりがい】 先進安全技術の開発効率向上のためのプロセス改革を推進し、社内外と連携しながらAI・DXを活用した安全技術開発プロセスをつくりあげることができます。 車載安全技術開発に携わることができ、人命を守る責任とやりがいを感じながら、交通社会の安全性向上に貢献できる仕事です。
同社として提供/販売する商品や企画に対しての情報品質取り締まり業務＝「適正化審査」 同社ブランドにふさわしい品質・品揃えを実現するための適正化重要性に関する社内啓蒙活動をご担当いただきます。 【具体的には】 - 製造物責任法（PL法）を考慮した表示・警告内容の妥当性確認 - 景品表示法に抵触しない表現（性能表現・比較表現等）の確認 - 海外製品の日本市場向け表示チェック（英語資料の確認含む） - 表示ルール・警告文言の標準化、社内基準の整備 - 市場クレーム・不具合発生時のPL観点での是正検討 【業務のやりがい】 ・同社内製部品以外にも非常に幅広い自動車部品の経験を得られる。 ・新規商品や事業に関わり、自らの審査業務を通じて安心・安全の商品を世の中に提供できる。 ・業務ローテーションによりアフターマーケット事業における幅広い知識・経験が蓄積できる。（同グループ内でも品質保証業務、仕入先開拓業務など、幅広い可能性あり） ・自分の業務へ取り組み、努力が、成果（売上・利益）として組織内で目に見える。
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市場品質担当（品質保証）として、以下業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■市場・納入不具合の一次窓口としての顧客対応 ・顧客からの品質関連問い合わせ・クレーム対応、状況確認、報告 ・顧客要求（調査、報告、是正措置等）への対応調整 ■不具合品の解析・原因追及と再発防止策の立案・推進 ・現品解析の実施（社内設備／外部解析のコーディネート含む） ・市場不具合データの収集・分析、原因仮説の構築と対策評価 ■社内関係部署（品質管理、製造部門、生産技術、開発部門等）との連携・折衝 ・対応方針の取りまとめ、上長へのエスカレーション、進捗管理 ■改善活動の推進とプロセス監査連携 ・再発防止のための工程改善立案、プロセス監査や改善管理への反映 ■月次業務量の目安：担当件数は月10件程度（体制は3〜5名チームで対応） ■出張・客先対応：発生頻度は概ね1回/2ヶ月（必要に応じて） 【仕事の魅力】 ■業界トップクラスの高精度な解析設備が活動の舞台 ・充実した設備を活用して、現品解析から対策まで主体的に取り組める ■電動車（車載用電池）という成長産業の品質最前線で、顧客影響の大きい課題解決を経験できる ■顧客対応から社内改善まで一連の流れに関与できるため、業務範囲が広くスキルの伸びが早い ■1件の品質問題にこだわって原因究明・再発防止に取組むことで、社会的意義の高い仕事に携われる 【キャリアプラン】 ・入社〜1〜3年目：市場不具合対応の実務（解析、顧客折衝、対策立案）を通じて専門スキルを習得 ・3年目以降：案件リード、若手・派遣メンバーの指導を担い、チームの中心メンバーとして活躍 ・中長期：品質部門のリーダー（管理職）や品質システム設計・監査推進担当など、マネジメントまたは専門職としてのキャリアパスを想定する
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■同社において以下の業務を行っていただきます。 【具体的には】 ・センシング製品の品質保証業務全般（主に、製品の品質規格策定、製品評価、上市後の問題対応や再発防止の推進） ・上記品質保証業務に関する生産性向上、業務プロセス改善/改革の実行 ・海外グループ会社の品質コンプライアンス遵守活動、および品質改善活動 【ポジションの魅力】 製品化段階の企画段階から上市・サービス終了まで、組織横断的に多様な部署のメンバーと連携して業務を推進いただくため、製造業の広範囲なプロセスに触れる機会を得られます。光計測機器ならではの計量標準、産業用計測機器の製品法規（安全性や環境など）など、やQMS/EMSなど幅広くの業界や製品及び周辺の知識を獲得する機会も豊富です。 また、海外グループ会社の品質コントロールも我々の役割であり、グローバルに活躍することが可能です。
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■同社において以下の業務を行っていただきます。 【具体的には】 ※半導体製造装置用レンズ、交換レンズのいずれかを担当し、経験・適性に応じて担当いただきます。 ・製品の開発〜量産〜上市後の各段階で、品質課題の抽出・分析、品質保証活動を通じた製品化の推進、不具合発生時の原因特定および是正・再発防止の推進 ・品質改善活動を推進し、各生産拠点に対しての品質向上に向けた指導・支援 希望や適性に応じて、事業部を横断したQMS（品質マネジメントシステム）やEMS（環境マネジメントシステム）の運用推進に携わることができ、半導体領域ではデータドリブン型品質保証の仕組みづくりにおいて、中心的な役割を担っていただくこともあります。 【ポジションの魅力】 半導体製造装置用レンズ、高級カメラ用交換レンズなど、高付加価値な光学製品の品質向上に直接関わることができます。 開発〜量産〜市場まで製品ライフサイクル全体に携わり、品質保証として幅広い経験を積むことができるとともに、関係部門や生産拠点、サプライヤと連携しながら品質改善を推進することで、事業への貢献を実感しやすい環境です。 事業拡大が進む半導体領域にも関与することで、事業の成長とともに自身の専門性やキャリアの幅を広げていくことができます。 QMSやEMSの運用経験は、品質保証人材として汎用性の高い専門性として、将来のキャリア形成にも活かしていくことができます。
■同社の中核事業であるオフィス向けデジタル複合機のコントローラーハードウェアの開発を担当していただきます。 【具体的には】 ■システム設計、半導体部品全般の採用検討、デジタル回路／基板設計、基板評価 ・機種毎に担当を分けているため、製品の上流から下流まで全体を見ていただきます。 ・複合機内における、CPUやメモリ、画像処理のカスタムLSIなどが搭載されているコントローラーと呼ばれる機器制御周りの開発を担当していただきます。 ■コントローラ周辺デバイス制御開発 原稿の画像読み取り時に使用される、CCD、CMOS、イメージセンサ等のデバイス周りのハードウェア開発部分を担当していただきます。 【ポジションの魅力】 ・最先端テクノロジーに触れ、企画から量産まで一気通貫の経験を積むことができます。 ・システム設計、画像処理、クラウドソリューションと幅広く開発経験を積み、ビジネス提案に繋げることができます。 ・プロジェクトマネジメント力、コミュニケーション力の向上につながる業務です。 ・社内エンジニアとともに、システム設計／基板設計を通じて、自らの手で社会の求める付加価値の高い製品を構想して具現化できます。 ・画像設計やFW領域等、広く専門スキルを習得できる環境であり専門領域を広げられます。 ・同社では個人のスキルアップを支援する教育プログラムも多数あり、日々成長を感じられます。 ・自身の創った製品／サービスでオフィスの働き方を大きく改革することができます。 ・今後は、複合機を軸にクラウド上のソリューションサービス連携やエッジAI活用などを通じた新しい形の複合機へ進化を遂げようとしていて、その企画／開発を担うことができます。
同社にて、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 入社後は社内検査部門で製品理解を深めながら、段階的に品質改善業務へ移行。 客先クレームを起点とした品質改善、工程不良を起点とした品質改善を通じて、製造・設計・フィールドエンジニア・調達など全部署と連携し品質向上を推進します。 【スキルアップ】 業界問わず応用可能な品質保証スキルを習得し、人や組織を動かして結果を出す面白さを実感できます。 【キャリアアップ】 将来的にはエキスパートまたはリーダー職への成長機会をご用意しています。
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同社にて、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 電装品品質に対する未然防止活動に取り組むお仕事です。 外製・内製の電装品ソフトウェアに対する品質監査・開発プロセス改善活動等をご担当いただきます。 【同社について】 各種軸受け製品やステアリング(車の曲がる機能)、工作機械など世界でもトップクラスの製品を複数有しています。 トヨタグループ内でも当社の軸受け、工作機械、FA機器などの幅広い製品を扱っているのは当社だけであり、技術力は高い評価を受けております。 今後は各製品を結び付けて、IoE(Internet of Everything）に関わる製品も積極的に開発していく予定です。
■同社にて、以下業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・品質保証計画の立案・推進 ・顧客との品質対応・折衝 (海外出張あり) ・不適合品や工程異常発生時の対応 ・顧客クレームに対する是正・予防処置の実施 【特徴・魅力】 世界トップクラスのシェアを持つ半導体ICパッケージ基板メーカーとして、最先端分野の品質保証に携われる点が大きな魅力です。顧客は海外の大手半導体メーカーが中心で、グローバルな品質基準に基づく業務経験を積むことができます。また、スマートファクトリー推進により、データ活用や業務改善に挑戦できる環境が整っています。 【キャリアステップ】 入社後は製品・工程に関する知識を習得し、品質保証業務を担当します。将来的には、顧客対応のリーダーや品質改善推進の中核人材として活躍するほか、マネジメント職や専門性を高めた品質エキスパートとしてのキャリア形成も可能です。
同社にて、ISO/SAE 21434に基づく車載サイバーセキュリティアセスメント、およびサイバーセキュリティマネジメントシステムの監査業務、Automotive SPICE要求に基づき、車載システム開発プロセスの監査を実施し、課題抽出や社内規程へのフィードバックを行う業務、ISO 26262（機能安全）に基づく機能安全監査および機能安全アセスメントの実施をご担当いただきます。 【具体的には】 車体システムを対象に、サイバーセキュリティ、Automotive SPICE、機能安全、の各規格に基づく監査・アセスメント業務を担当いただきます。開発計画段階から参画し、設計成果物やプロセスの確認、関係者へのヒアリングを通じて課題を可視化し、未然防止につながる改善提案を行います。規格教育やOJTによる支援体制があり、専門性を高めながら安心して業務に取り組める環境です。 【業務のやりがい】 サイバーセキュリティ、Automotive SPICE、機能安全など、車載システム開発に不可欠な国際標準を横断的に扱い、製品の安全性・信頼性を根幹から支える役割です。開発現場と近い立場で、単なる指摘に留まらず、未然防止につながる改善を提案できることが大きなやりがいです。グローバル基準に基づく監査・アセスメント経験を通じて、専門性と俯瞰力の双方を高められる点は、同社ならではの魅力です。
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■品質に関わるデータベースシステムの構築、機能強化および品質データ分析に従事いただきます 【具体的には】 ・事業部内の品質データベースシステムの維持や機能強化に関わるプログラム開発、サーバーメンテナンス業務（Windows Server、Oracle DB）。 - 拠点別修理データのDB登録プログラムの作成／保守 - 不良率集計用のデータ加工プログラムの作成／保守 - 修理データ分析／BI支援のためのSQL作成／保守 ・プログラミングは内部開発を基本としています。 ・プログラミングのみではなく、事業部内の関連他部門（利用ユーザーや他部門のシステム担当者）との部門間折衝業務も担当いただきます。
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フラッシュメモリデバイスのテストプログラムの開発を担当して頂きます。 ■具体的には ウェハーのテストプログラム開発およびメンテナンスに携わって頂きます。 現在、プログラム開発においては、主にSmart BISTテスタおよびATEテスタプラットフォームを使用してテスト開発・評価します。 また、エンジニアはいくつかのテストインタフェースハードウェアを開発する必要があります。 テストエンジニアは次のいくつかの分野で深く関わることになります。 量産サポート、研究開発のサポート、テストタイム削減、歩留まり改善、品質改善、テストドキュメンテーション作成、デザインマニュアルおよびデータシートの補完、複雑な問題のトラブルシューティング、さまざまなツール(オシロスコープ、ロジックアナライザー、データ分析ツールなど)を使ってのプロジェクトをリードし、国内・海外の他部署とのコミュニケーションをドライブしてプロジェクト
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■自動車業界の顧客に対して以下業務をご担当いただきます。 【具体的には】ご経験／希望に応じて以下いずれかの業務をご担当していただきます。 ■サービス開発エンジニア 顧客の品質問題を解決するためのサービス開発と仕組みの構築。 ■検証エンジニア 各種製品開発における、品質向上業務、ソフトウェア検証業務の実施。 仮想化・シミュレーション、フィールドテスト・機能テストなど各種テスト業務。 テスト環境開発・構築、テストベンチ構築。 ■品質PMO プロジェクトマネジメント支援全般を担当。 プロジェクトマネジメントの標準化、ツール、テンプレートの検討、計画、テスト工程管理、プロジェクト推進。 【提供しているサービス一例】 ソフトウェア品質向上を軸にソフトウェア開発プロセス工程に関わる様々なサービス提供をしています。 ・設計アーキテクチャ分析支援 ・開発プロセス構築・改善支援 ・AutomotiveSPICE準拠支援 ・ソフトウェア検証支援（テスト戦略・計画・設計・実行・分析・報告） ・要求仕様書改善支援 ・ソフトウェアテスト環境構築支援 等
同社にて、以下業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・顧客の量産以降、仕入先製品等不具合発生時における顧客、販売部門及び仕入先への品質サポート業務 ・新規部品導入における顧客、販売部門及び仕入先への品質サポート業務 【役割】 ・販売した商品に対する顧客やその納入先、市場での品質不具合に関する対応（不具合品受付/顧客ヒアリングに伴い、仕入先への不具合情報展開、不具合発生原因と対策立案内容の妥当性確認、仕入先からの報告書を基に顧客との不具合クローズ交渉） ・品質に関する工程監査対応(仕入先への国内/海外出張、監査前後のフォロー、議事録対応) ・顧客や仕入先との品質会議等 【魅力】 ・車載部品は1個の部品不具合が重大な車両不具合に発展する危険性がある重要な部品であり、品質問題の解決や未然防止活動は、同社品活動の重要なポジションです。 ・仕入れ先の協力や同社所有の品質技術の融合による不具合の解決は達成感が大きい業務です。 ・グループメンバーによるバックアップや不具合解決ノウハウを共有した問題解決にあたり、業務集中時のサポート体制も有。 ・社内教育によるスキルアップも可能です。
市場では製品の多機能化が求められており、旧来のインターホン・ナースコールには搭載された事がないような制御が必要。様々な機器とサービスとがつながるネットワーク型インターホン・ナースコールの開発が加速しており、開発プロジェクト数・ソフトウエア評価の件数が大きく増加してきていることから増員採用を行います。 【具体的には】 (1)新製品開発に伴うシステムテスト：試験項目の設計や実際の評価業務、また外部委託先の試験監督等 (2)不具合対応：市場流通後のソフトウエアに関する不具合解析、開発へのフィードバック、品質保証部との連携等 【入社後のキャリアパス】 年1回のキャリア面談でご自身の希望を伝えていただける場があります。評価業務を通じて深まった製品知識を活かしてソフトウェア開発と行き来することなども可能です。 【キャリアの柔軟性】 同社では個人の志向性に応じて、ゼネラリストもスペシャリストも選択できるような体制があります。得意な分野でこれまでの知見を遺憾なく発揮いただくことが可能です。
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■キーエンス商品のソフトウェアならびにハードウェアの品質評価、検証業務全般を担当頂きます。 【具体的には】 ・Windowsアプリケーションのソフトウェアテストのほか、FA用センサやレーザ応用計測器、バーコードリーダや顕微鏡、マーキング機器など各種製品の第三者検証を行ないます。 ・テストや検証に関わる計画の策定、テスト設計およびテスト仕様書の作成、実際のテスト・評価業務、レポート提出までの各工程を担当し、商品の品質向上に貢献します。 (1)テストマネジメント：商品に要求される品質を達成するため、プロジェクトの戦略を立てます。その戦略を元に、『テスト計画』『テスト設計』『テスト実施』など、テスト全般に対して状況を分析し段取りを立てて最適なアクションを選択します。どの場面でも、非常に高いマネジメント力が求められる役割です。 (2)テスト計画：商品を目標とする品質レベルに引き上げる為のテスト戦略を立てます。限られた期間・時間・リソースの中で、『商品に必要な品質は？』『品質を確認する方法は？』『品質を確保するには何が必要か？』などを検討し、計画をたてる業務です。 (3)テスト設計：テスト戦略や仕様書を元にテストの観点を洗い出し、必要なテスト項目を作成します。仕様書の分類・分析力、テストの構造設計力などが求められます。品質を見極めるための生命線といえます。 (4)テスト実施：テスト項目を元に商品の第三者検証を実施します。また、見つけた不具合の内容をより正確に、より効果的に伝える力が求められます。大規模なプロジェクトでは、数名のメンバーのとりまとめや進捗管理をしていくリーダーの役割も求められます。
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フラッシュメモリデバイスのテストプログラムの開発を担当して頂きます。 ■具体的には ウェハーのテストプログラム開発およびメンテナンスに携わって頂きます。 現在、プログラム開発においては、主にSmart BISTテスタおよびATEテスタプラットフォームを使用してテスト開発・評価します。 また、エンジニアはいくつかのテストインタフェースハードウェアを開発する必要があります。 テストエンジニアは次のいくつかの分野で深く関わることになります。 量産サポート、研究開発のサポート、テストタイム削減、歩留まり改善、品質改善、テストドキュメンテーション作成、デザインマニュアルおよびデータシートの補完、複雑な問題のトラブルシューティングなどのプロジェクトをリードおよび遂行
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