■同社にて、ガバナンスとコンプライアンスの徹底と、購買プロセス全般の正しい運用をリードし、購買プロセスとガバナンスの担当者として以下の業務を担っていただきます。 【具体的には】 ・承認プロセスと承認閾値などのサプライヤー選定のプロセスマネジメント ・契約管理および関連する規制のキャッチアップと情報共有 ・持続可能な調達プロセスと知識更新を維持するためのトレーニング調整 ・ 調達チームの代表としての認証業務 【主なタスク】 ・購買バイヤーの指導を通した正当な購買活動の維持 ・当局による調査のような、購買関連法規に関する業務 ・中期的な購買管理戦略を策定し、社内の合意を得る ・購買バイヤーの契約締結とプロセス全般のサポート
■間接購買において、新会社の全社内部門と連携し、業績管理を担当していただきます。 【具体的には】 ・社内部門からの購買・契約要求を受領 ・見積依頼を原局要望サプライヤー（あれば）及び間接購買部門が推奨するサプライヤーに提出 ・見積の評価をサプライヤー、原局を交えてリードする ・見積の価格最適化をサプライヤーと交渉する ・発注書をサプライヤーに提出する ・ビジネスプロジェクトへの参画 【キャリアパス】 グローバルでダイナミックな環境の中で、多様なチームと協働する機会があります。社内外のネットワークを広げながら、複数の部門にまたがる業務に挑戦できるポジションです。
■同社にて、以下業務をご担当いただきます。 ・号口製品から熱マネジメントシステムなどの新製品に使用する原材料のグローバル調達活動（新規仕入先ベンチマーク、原価企画、発注方針策定、仕入先選定・価格決定、原価低減活動推進） ・CN目標や得意先要求の再生材や再生エネルギーを活用した材料の調査と採用に向けた活動推進 ※現地調査や海外仕入先様との会議もあり、国内、海外問わず出張の可能性があります。将来的には会社状況や自身の希望、キャリアを相談しながら、北米、欧州、中国、アセアン、インドなどへ赴任の可能性もあります。 【具体的には】 ・新製品プロジェクトにおいて、要求品質と製品競争力を満足する原材料をグローバルで最適調達 ・海外拠点や関連部署と連携した購入材料のグローバルBMC活動とQCDを満足した新規仕入先発掘 ・仕入先の生産工程を現認し、困り事や原価低減に繋がる改善課題抽出と関連機能を巻込んだ解決活動推進 【組織のミッション】 資材調達部 ・将来のポートフォリオ変化をふまえたグループ・グローバルでの原材料調達戦略・発注方針の構築 第2原材料調達室 ・樹脂、アルミ材料のグローバルBMCによる新規仕入先発掘と市場が要求するQCD確保した材料調達 ・持続的安定供給、製品競争力確保に貢献できるサプライヤーのグローバル編成
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■サプライヤーの技術・製造能力の最大化をご担当いただきます。社内のエンジニアリング部門とサプライヤーを繋ぐ技術的パイプ役として、新技術の導入から量産化、コスト・品質の最適化までをリードする重要なポジションです。 【具体的には】 ■技術革新とプロセスの最適化 ・新材料・新技術の評価やパイロット導入、スケールアップの推進。 ・製造容易性設計（DFM）や自動化、歩留まり改善による総所有コスト（TCO）の削減。 ・シュッドコストモデルに基づいた、技術的根拠のある価格交渉支援。 ■サプライヤーの育成とリスク管理 ・サプライヤーの生産能力・デジタル化・業務成熟度の評価と改善指導。 ・デュアルソーシング（複数社購買）やリスク軽減計画によるサプライチェーンのレジリエンス強化。 ・サステナビリティ（環境負荷低減・責任ある調達）に関する取り組みの支援。 ■品質向上と部門間連携の牽引 ・根本原因分析（RCA）を用いた品質問題の解決と、バラつき低減（SPC等）の推進。 ・技術・製造・調達・財務など、社内多部門との合意形成と実行計画の整合。 ・複雑な技術的課題を、専門外の関係者にも分かりやすく伝達しプロジェクトを推進。
■調達・購買部門マネージャー職として、同社の環境装置事業における調達・購買部門を牽引するプレイングマネージャー業務をご担当いただきます。 【具体的な職務内容】 ・国内外仕入先の選定、価格交渉・価格査定、契約・発注、納期管理、品質・在庫対応 ・原価分析（VE／VA提案、工程・コスト構造の見直し）による原価低減施策の立案・実行 ・生産計画に基づく発注・納期・在庫管理（基幹システム活用含む） ・製品不備対応、品質トラブル時のサプライヤー折衝 ・部材管理（荷捌き～現場引渡し、保守部品の発送等） ・海外仕入先（アジア・欧州中心）との折衝・輸出入手配 ・経営層への定期的な報告・提案 ・チームメンバーの業務進捗管理・指示・育成 ・調達業務のプロセス改善・標準化 ・サプライヤーとの関係強化と長期的なパートナーシップ構築 ・事業計画・購買計画の策定
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■同社で購買として下記の業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・購入品の発注先や購入価格の選定 ・新規取引先の開拓及び調査 ・購入品のコスト低減活動の企画と運営 ・取引先の与信管理 ・調達課題に対する切替対応 【職種の魅力】 ・平均残業時間が10hでワークライフバランスの整った働き方が出来ます。 ・アメリカ、メキシコ、中国などへの海外出張／海外駐在のチャンスがあります。 ・特に新規案件に強みがあり、資材やサービスの戦略的な調達に深く関わり、サプライヤーの選定から価格交渉まで、幅広い業務を担うことが出来ます。 ・自らが企画した内容を開発・品質・営業・生産 部門と協業し、チームで仕事を進め、量産立上げまで携わることが出来ます。
■間接購買において、新会社の全社内部門と連携し、業績管理を担当していただきます。 【具体的には】 ・社内部門からの購買・契約要求を受領 ・見積依頼を原局要望サプライヤー（あれば）及び間接購買部門が推奨するサプライヤーに提出 ・見積の評価をサプライヤー、原局を交えてリードする ・見積の価格最適化をサプライヤーと交渉する ・発注書をサプライヤーに提出する ・ビジネスプロジェクトへの参画 【キャリアパス】 グローバルでダイナミックな環境の中で、多様なチームと協働する機会があります。社内外のネットワークを広げながら、複数の部門にまたがる業務に挑戦できるポジションです。
■同社の二輪車、空調機向け熱交換器の生産拠点である秦野製作所の調達業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・新規立ち上げ部品の生産準備 ・開発段階からの発注先戦略立案と発注先・価格決定 ・仕入先とともに原価低減 ・調達戦略とサプライチェーンの弱点強化 ・部品供給問題への対応（BCP） ・新規サプライヤーの開拓・選定 ・海外拠点の調達機能の業務支援（原価低減活動・現地調達比率の向上） ※プレス品や樹脂成型品などを中心に10社程度をご担当いただきます 【働き方】 平均年齢41歳、平均勤続年数17年超（2024年3月時点）と、定着率の高い職場環境が特長です。年間休日は121日（2024年度実績）で、フレックスタイム制度（コアタイム無し）も導入されており、柔軟な働き方を実現しています。ワークライフバランスを重視し、社員が安心して長く働ける環境づくりに注力。一人ひとりが能力を最大限に発揮できる体制が整っています。
■同社の調達業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・新規立ち上げ部品の生産準備 ・開発段階からの発注先戦略立案と発注先・価格決定 ・仕入先とともに原価低減 ・調達戦略とサプライチェーンの弱点強化 ・部品供給問題への対応（BCP） ・新規サプライヤーの開拓・選定 ・海外拠点の調達機能の業務支援（原価低減活動・現地調達比率の向上） ※プレス品や樹脂成型品などを中心に10社程度をご担当いただきます 【働き方】 平均年齢41歳、平均勤続年数17年超（2024年3月時点）と、定着率の高い職場環境が特長です。年間休日は121日（2024年度実績）で、フレックスタイム制度（コアタイム無し）も導入されており、柔軟な働き方を実現しています。ワークライフバランスを重視し、社員が安心して長く働ける環境づくりに注力。一人ひとりが能力を最大限に発揮できる体制が整っています。
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■同社の資材調達・倉庫管理担当者として、下記業務を担当いただきます。 【仕事概要】 ・社内で必要とする資材（工事用資材/消耗資材/薬品/触媒等)の購入及び保管・仕分け ・社内各部署から要求される資材を、取引先へ依頼し価格交渉・納入条件を協議後購入し、受入検査及び検収を行う ・鉄鋼/回転機/計装/電気分野の資材知識が必要（JIS/JPI等の規格、材料知識等） ・資材の在庫管理/棚卸及び状況確認 【具体的には】 ・購入要求仕様書に基づいた製品を取引先へ見積依頼 ・受領した見積書の精査及び内容確認及び金額の査定・価格交渉 ・協議した価格での社内発注事務処理（証憑管理含む） ・発注に関わる社内決裁書の作成及び管理（業者選定/発注決定) ・資材の受入検査（金属分析検査あり） ・倉庫の在庫品管理、受入資材の仕分け・管理 ・現場タンクへ補充の薬品資材の納入依頼及び受入調整 ・協力会社への安全指導及び倉庫内の整理
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豊橋製作所の製品群（電機システム、クリーン搬送システム）に関わる部材・役務等の調達業務全般をご担当いただきます。 【具体的には】 ・新規仕入先開拓・見積取得/競合/査定等による価格交渉（コストダウン）・発注・納期調整・品質指導等。 ・仕入先訪問・新規仕入先開拓・納期回答率向上・納期遵守率向上・調達リードタイム短縮等のサプライチェーンマネジメント ・強靭化に向けた重点アクション活動 ※社内外の多くの関係者と良好な関係でコミュニケーションを図りながら業務遂行 ＜やりがい＞ 調達部門はサプライチェーン全体を俯噉しながら、QCD（品質・コスト・納期）の最適化を図る重要なセクションですが、同社の多彩な製品群のさらなる事業拡大や利益向上に直接大きな影響を与えることが実感できます。また、社内外の多くの関係者とコミュニケーションを取りながら仕入先と良きビジネスパートナーの関係を構築していくこともやりがいとなります。
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■当ポジションでは、出荷・入荷・在庫管理いずれかの工程管理業務に責任を持ち、グループ・チームをリードいただきます。 工程の状況を常時俯瞰し、実績データをふまえた予測を更新しながら、戦略的に業務標準化や仕組みづくりを行って頂きます。 また、月次・年次といった中期の計画の作成や継続的な改善の企画立案・推進の実行をお任せ致します。 【具体的には】 入荷・出荷・在庫管理いずれかの工程において、下記業務を行っていただきます。 ■担当工程の管理・運営 ・工程全体の管理統括（入荷、出荷、在庫管理のいずれか） ・人員計画の作成と進捗管理 ・月次・年次の中期計画策定 ■人材育成 ・メンバーやスタッフの育成・教育 ・教育資料やマニュアルの作成 ■組織・チームマネジメント ・組織やチームの目標達成に向けた主導的な役割（目標設定、タスク管理など） ・上位組織や他部署との連携・交渉 ・メンバーの能力を活かした役割分担設計 ＜業務詳細＞ 同社は、働く現場で必要となるありとあらゆるモノを取り扱うネットストアを運営しています。 物流を会社の重要戦略のひとつとし、さらなる配送能力の拡張に向け、今後物流拠点の拡張を予定しています。 2022年新設の猪名川ディストリビューションセンターは、小型AGV（無人搬送車）約800台を含む搬送設備と倉庫制御システムを導入した、最先端のロジスティクスセンターとなる予定です。
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■同社の調達物流の企画・改善業務をご担当いただきます。部品メーカー様から自社生産工場までの部品物流における輸送ルートや物流拠点の改善提案を通じて、サプライチェーン全体の最適化・効率化を実現する重要な役割を担います。 【具体的には】 ・調達物流改革の企画立案、切替準備、立上げ ・物流計画の立案および輸送ルートの最適化や改善 ・部品メーカー様の出荷場や輸送会社様の物流拠点におけるレイアウトおよびオペレーションの改善 ・物流の効率向上や環境負荷の低減を目指した業務効率化の推進 【仕事の進め方】 各チーム（企画・号口）単位で、部品メーカー様や輸送会社様と協力しながら課題解決に向けた施策を実施。業務は現場での裁量を持って推進し、成果最大化を目指します。 ・企画チーム：部品メーカー様への改善提案、調達物流改革の企画立案、生産準備 ・号口チーム：引き取り物流の運営管理 【入社後のキャリアパス】 入社後は、約半年間のOJTおよび研修を通じて業務の基礎を習得。その後は、現地調査や改善提案を通じたプロジェクト経験を積み、将来的にはリーダーや管理職としてキャリアアップを目指していただきます。
■工場の操業を支えるSCM業務をご担当いただきます。 【具体的には】 工場のSCMは5名程度の規模で、ワンチームで協同して仕事を遂行しています。 ■原材料購買・資材調達業務 ・発注先管理（品質、コスト、納期、技術、経営状態等の調査等） ・発注管理（価格交渉等） ・納期管理（納期調整交渉、発注残管理等） ■製品出荷管理業務 ・入出庫・在庫管理 ・出荷指図・伝票管理 ■各種データーの入力、資料作成 等 ＜キャリアパス＞工場の幹部候補としてのキャリアパスとプロモーションを提供します。将来的には工場の操業を支えるSCMのスペシャリストとしての活躍を期待します。 ＜働き方＞毎月の残業平均は、10時間程度／月です。ワークライフバランスや、自己研鑽のための時間をとっていただきやすい環境です。
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■マテハン設備、搬送設備、ソーター、AMR/AGV、ロボティクスなどの導入企画から、R&D、PoC、投資評価、法令・安全要件を踏まえた実装、安定稼働までを担っていただきます。 【具体的には】 ・物流センターにおける自動化・省人化候補領域の特定および課題整理と自動化施策の企画 ・サービスレベル向上を目的とした処理能力向上、リードタイム短縮、品質安定化施策の立案 ・新技術や新ソリューションの探索、PoC、技術評価、R&Dテーマの企画・推進 ・マテハン設備、搬送設備、ソーター、AMR/AGV、ロボティクス、ピッキング支援設備等の比較検討・選定 ・自動化テーマに関するROI、投資回収、CAPEX/OPEXを踏まえたファイナンス評価 ・建屋条件、建築基準法、消防法、労働安全衛生関連法令、社内安全基準等を踏まえた設備導入計画の策定 ・現場オペレーション、システム、施設、設備保全を踏まえた要件定義と全体設計 ・設備ベンダー、ゼネコン、設計会社、システムベンダー、社内関係部門との折衝・プロジェクト推進 ・導入後の性能評価、安定稼働支援、障害時運用設計、および継続改善 ・中長期の自動化ロードマップ策定
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■物流施設の空間活用を対象に、保管容量・空間利用効率・在庫配置を最適化する役割を担っていただきます。単一倉庫内のレイアウト、ゾーニング、保管方式、ロケーション設計に加え、複数倉庫間の在庫配置やスペース配分、倉庫間輸送量の最適化も含めて、物流ネットワーク全体の保管効率向上を行っていただきます。 【具体的には】 ・将来的な物量増加や商品構成変化を見据えたキャパシティ計画の策定 ・倉庫間の在庫偏在を抑え、全体のスペース利用効率を高めるための拠点間スペース最適化 ・建屋内のゾーニング、ロケーション設計、スペース配分の最適化 ・商品サイズ、重量、荷姿、保管条件、在庫回転率を踏まえた最適な保管方式の設計 ・保管容量、保管効率、空きスペース率などの指標設計とモニタリング ・倉庫間輸送量・輸送頻度・補充ルールの設計、および輸送負荷を考慮した在庫再配置の最適化 ・新拠点立上げ、増床、再レイアウト時におけるネットワーク全体の保管再設計 ・現場、設備、SCM、システム、拠点運営部門と連携した改善プロジェクトの推進
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■物流オペレーション全体を対象に、データ分析・数理最適化・シミュレーションなどを用いて、人・モノ・時間・能力 の配分を最適化し、安定的で再現性の高いオペレーションを作っていただきます。 【具体的には】 ・同社物流センターにおける各種オペレーションの定量分析と課題抽出 ・ピッキング、補充、出荷、作業順序、人員配置などの最適化施策の企画・設計 ・自動化設備も含めた、生産性・品質・安全性を考慮した業務プロセス設 ・シミュレーションや数理最適化手法を用いた改善案の立案・検証 ・WMS/周辺システムとの連携を前提とした業務要件の整理 ・現場、システム、設備、SCMなどの関係部門と連携した改善プロジェクト推進 ・改善施策の効果測定、KPI設計、モニタリング、効果検証
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■完成車輸送の企画、生産準備、日常管理・運用を担当いただきます。 【具体的には】 ・完成車物流企画（他OEMとの協業企画） ・新型車生産準備（積載性確認／初期配車計画／OEMメーカー調整） ・日常管理（安全／品質／納期／環境管理） ・海外生産車の輸入、国内生産車の輸出業務 ・完成車施設の保守・改善 ＜補足＞ ・主に全国にある販売会社様に工場で生産された車両を輸送します。 ・完成車輸送は、陸上キャリアカーでの輸送、RORO船を使った海上輸送や鉄道使った輸送になります。 ・また、完成した車両の工場構内での輸送や保管も重要な業務の一つです。 ・生産された車両を顧客とつなぐ重要な業務になります。 【仕事のやりがい、魅力】 同社の完成車物流部門では、国内約55万台の車両を各工場から販売会社へ届ける重要な役割を担っています。近年、物流業界全体で輸送能力の不足が課題となる中、同社だけでなく業界全体で協力して効率的な輸送体制を構築することが求められています。本ポジションでは、日々の輸送管理業務に加え、将来を見据えた物流企画にも携わっていただきます。例えば、瀬戸内海の船舶輸送における他メーカーとの協業や、災害時の対応計画策定など、幅広いプロジェクトに関わることが出来ます。
■同社の国際物流に関わる企画・推進及び業務プロセス構築・実行を中心に担っていただきます。 【具体的には】 ・一連の企画業務全般 ・日米間のブリッジ生産体制に貢献する物流業務構築 ・BEV自社生産などの環境変化に対して、生産部品物流を中心とした国際物流業務の再設計（プロセスフロー作成）、運用構築 ・物流マネジメント（改善企画・KPI設定・推進・評価・分析）全般 【キャリアステップイメージ】 まずは同社の国際物流企画業務に従事いただき、希望と経験を考慮の上、将来的にはこれら管掌部門への挑戦も可能です。なお、活動内容により関連会社への出向の可能性もあります。（物流子会社、海外生産工場等）
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物流業務全般および事務処理を含む管理業務をご担当いただきます。 【具体的には】 主に製造補助の工程管理、在庫管理および人員管理を担っていただきます。 ・原材料、半製品、製品、商品の在庫管理、棚卸および原材料の受入監視 ・出荷・入荷／出庫・入庫の在庫の動きのデータ入力や、実際の数量との差異が発見された際には、差異の調査 ・ドラミングの業務内容の指示（場所、人数、タイミング、順番等） ・出荷に必要なトラックの手配 ・運送会社への伝票作成等 等 ※洗浄や組込（ここで溶接が必要な場面有）の業務については契約社員や派遣社員がメインで担当していますが、指導する立場となるため知識を習得していtだきます。 ※研修後はカレンダー通りの休みとなります。ただし、将来的には、金土休みや日月休みで勤務する期間（数か月もしくは年単位）が発生する可能性があります。（部署全体およびご経験やスキルとのバランスで決定されます。なお、週ごとに勤務が変わるといったものではありません。）
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■同社にて医用分析装置およびサービスパーツ（保守部品）に関する需給調整業務(サプライチェーンマネジメント：SCM)を担っていただきます。 営業情報・生産管理情報を基に、受注から出荷までの計画策定、在庫管理、業務効率化・デジタル化を推進し、安定供給を実現する役割です。 【同部の役割】 同部門は、医用分析装置を中心に、営業と連携しながら需給調整を行い、お客様の検査業務を止めないための安定供給を支える重要な役割を担っています。 また、在庫の最適化や業務プロセスの改善、デジタル化を推進し、SCMセンタとしてプロアクティブに全体最適化を図ることが求められています。 【具体的な業務内容】 ・サプライチェーンマネジメント 営業・生産部門と連携し、販売計画・生産計画・出荷計画を取りまとめ、需給調整を実施します。 SAPやセールスフォースなどのシステムを活用し、リードタイム短縮やキャッシュフロー最適化を目指します。 ・在庫管理・棚卸対応 サービスパーツの在庫状況を分析し、適正在庫を維持するための施策を立案・推進します。 デジタル化による在庫シミュレーションや情報の一元管理を進めます。 ・業務効率化・自動化推進 Excelベースの業務からツール活用へ移行し、業務プロセスの改善を行います。 ・トラブル対応・調整業務 生産障害や納期遅延が発生した際の調整、物流指示、営業との打ち合わせ設定などを担当します。 ■携わる事業・ビジネス・サービス・製品 人口高齢化、予防医療の重要性増大に伴い、検体検査数は年々増加傾向にあり、限られた時間内でより多くの検体を処理する必要性が高まっています。また、複数の装置を一つのシステムで繋ぐことによる検査の効率化、オペレーターの業務負担低下、微量な検体量で検査を可能とすることによる患者負担軽減などを実現しています。
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■同社グループ海外現地法人、生産拠点を含め、事業戦略や事業展開に沿った新たなサプライチェーン構築に従事いただきます。 【具体的には】 ・マーケット内シェアの向上のための仕入れ先ごとの需給プロセス構築と物流網構築 ・海外現地法人／OEM先への需給調整と在庫管理及び商品供給 ・需給及び物流プロセスの継続的な改善／改革活動による在庫適正化と物流費削減 ・SCMシステム構築など 【業務の魅力】 ・商業用の印刷機市場を強化していて、グローバルの現地法人や生産拠点と密な連携をとりながら海外展開に向けた体制構築や戦略企画に裁量広く携わっていただけます ・グローバルSCM部内ではデータ活用の効率化を推進していて、AI活用を含めたDX化推進の戦略立てにも将来的に携わっていただけます ・入社時は欧米エリアをお任せしますが、将来的にはアフリカ圏、東南アジア圏にもビジネス拡大予定のため、ワールドワイドにSCM担当を担って頂きます
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■同社の物流部門にて、物流システム改善・物流プロセス合理化の推進に従事いただきます。具体的には以下業務を中心に幅広く物流の業務を担当していただきます。 【具体的には】 ■輸出業務 ・日本で購入した部材や設備の海外工場への輸出業務 ・国内外工場関係者との調整、輸出書類作成、物流業者との出荷調整やブッキング等（業者選定や交渉を含む） ■輸入及び倉庫管理業務 ・海外量産工場からの日本への製品の輸入や倉庫業務全般 ・国内外工場及び営業関係者との調整、物流業者との調整や輸入手配及び倉庫での入出庫管理等（業者選定や交渉を含む） ■管理業務：費用分析、計数管理 ■海外駐在：将来的には海外駐在頂き、様々なフィールドでご経験を積んでいただくことを想定しています 【業務の魅力】 グローバルなフィールド：グループ全体の売上高に占める海外生産比率は8割を超えています。将来的な海外駐在の可能性もあり、グローバルなキャリアを築いていけます。
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■同部署では大きく分けて下記3つの業務を行っています。 ご入社いただく方には、経験や得意分野を生かしていただきやすい業務からご参画いただき、徐々に経験のない領域にも活躍の幅を広げていただきます。 【具体的には】 ＜1＞プランニング業務 ・調達計画の立案 国内外のCMOに向けた調達計画作成・実行、中期調達計画立案・調整など ・在庫管理 ＜2＞購買業務 ・調達・製造委託契約交渉 ・取引先決定、価格交渉 ・契約書管理業務 ・支払い管理業務 ＜3＞プロジェクト業務 ・新規サプライチェーン構築のための提案・PJ推進（サプライヤー、CMO、流通） ・その他、業務改革に関連する業務
■日本のデバイスサポート担当者と営業担当者、および外部のパートナー（3PLと配送業者）と連携し、ロジスティクスビジネスパートナーとして業務を行います。また、グローバルSCMチームと連携し、安定供給確保に向け、ロジスティクスチームのリード、ガイドをし、注文管理、輸出入管理、および全体的なロジスティクス関連の業務を担当します。 【具体的には】 ・営業担当者、デバイスサポート担当者および 3PLとの連絡調整を担当 ・インベントリーマネジメントの最適化はかり、安定供給の確保と行う ・治療を終了した患者の機器返品・管理 ・ロジスティクスに関連する社内プロジェクトを推進 ・カスタマーサービスを担当する派遣スタッフのOJT ・継続的な改善を推進 ・Novocure 品質システム要件に準拠した業務の遂行を行う ・他メンバーのリードとガイドをしながら日々の業務を適切に実行・グローバルおよびカントリーにおけるプロジェクトを関係部門と調整、実行 ・シンガポール市場のカスタマーサービス／ロジスティクスの立ち上げおよび運営を支援
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■石油系エンジニアリング会社としてのプラント建設（EPC）や製油所メンテナンスに関連する、資機材、設計、工事の調達業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・担当案件の進捗状況を理解した実務部門と協調的に取引先選定、見積引合い業務 ・査定資料を元に取引先と相互にメリットがあるような価格交渉業務 ・取引先との売買、工事基本契約や個別案件の契約交渉・締結業務 ・日常的に調達部内メンバーと協調し、調達部門の業務効率化に寄与するシステム業務など ※案件は数百万円～数十億円と幅広く、経験に応じたプロジェクトの調達担当業務を担当していただきます。 ※工場、取引先の品質管理確認や現場での納品確認などで出張がある場合があります。
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■プラント建設及び各種装置製造にかかわる部材の調達業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・契約業務（取引先への見積依頼・回収及び発注（契約）） ・取引先との交渉（価格、納期他、同社の目標達成に向けた交渉） ・納期調整（事業部及び取引先との最適納期に向けた調整） ・新規ベンダー開拓（様々な情報ソースからの企業情報の入手、調査・開拓） ・工事の発注改革（サプライチェーンと連携した発注方法の改革） ・装置ベンダーへの製作指導（工程改善の推進） ・調達戦略の企画立案及び実行（状況に応じた最適なコストダウンの検討と実行）
航空宇宙事業部にて開発案件の資材調達・購買業務をご担当いただきます。 【業務内容】 ■国内外のサプライヤー開拓（1名当たりの担当社数は10～20社です。） ■生産拠点立ち上げにおける治具や設備手配、購入 ■生産に必要な部品の国内外取引先との価格交渉、納期管理 ■試作の材料の調達 ■見積依頼、価格査定、契約交渉、発注後の納期管理、不適合(不良)品の対応 ■ベトナム製造拠点とのやりとり（新研究棟の設備や宮崎工場・ベトナム工場も同様に購入。素材・金型・治工具・設備と幅広く対応） ■サプライヤー監査：量産品に対してのサプライヤー監査がメイン（本社側_本州やベトナム／宮崎側_宮崎） ★開発案件の購買対応 新規材料の開発（素材メーカー）など10社/名（国内外含む）を担当。 取り組み内容：技術からの試作案件／試作対応可能な業者選定／検査業務の委託先選定
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IT関連の購買担当者としてIT機器、自社のシステム構築・運用保守及びソフトウェア開発のアウトソーシングなどを担当いただきます。 【具体的には】 ・システムに関する見積仕様書の確認／依頼者との打合せ、仕様不備修正・仕様変更・見積方針の検討 ・取引先への見積依頼／打ち合わせ／見積内容精査 ・取引先との価格などの条件交渉 ・コストダウン戦略の検討 など ※今回募集をしている部門では、富士フイルム、富士フイルムビジネスイノベーション及び関連会社（富士フイルムグループ）の購買業務を担当しています。富士フイルムグループの間接材のうち約90％をシェアードしており価格統制、ガバナンス強化の側面から購買を行なっています。 ※間接材例 同社グループ各製品の生産設備、試験設備／生産副資材消耗品 ／IT機器及びソフトウェア各種業務委託／人材派遣 ／事務用品 など ご入社後はこれら間接材全てを扱うわけではなく、今までのご経験を考慮し、特定の間接材の購買業務を担当していただきます。購買業務の経験がない方でも、今までの知見を役立て、ご活躍いただけます。設備機材、カメラ、複合機、化粧品等様々な製品に携わることができ、将来的には大きな金額を動かす経験をすることができます。 【魅力】 システムエンジニアやIT系企業での勤務経験を生かして、グループ内の「ソフトウエア開発・情報システム基盤」を調達という立場から支えるポジションとなります。ビジネス全体を通してエンジニアスキルのみならずコスト等幅広い観点で知識と経験が身につけられます。中途で入社された方も多く、前職まで購買未経験だった方も活躍されています。また、福利厚生などはもちろん、休日も充実しています。在宅勤務週2日（月8日）も可能で、月残業10～25時間程度など、ワーク・ライフバランスを整えて働きたい方にはとてもおすすめの求人です。
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IT関連の購買担当者としてIT機器、自社のシステム構築・運用保守及びソフトウェア開発のアウトソーシングなどを担当いただきます。 【具体的には】 ・システムに関する見積仕様書の確認／依頼者との打合せ、仕様不備修正・仕様変更・見積方針の検討 ・取引先への見積依頼／打ち合わせ／見積内容精査 ・取引先との価格などの条件交渉 ・コストダウン戦略の検討 など ※今回募集をしている部門では、富士フイルム、富士フイルムビジネスイノベーション及び関連会社（富士フイルムグループ）の購買業務を担当しています。富士フイルムグループの間接材のうち約90％をシェアードしており価格統制、ガバナンス強化の側面から購買を行なっています。 ※間接材例 同社グループ各製品の生産設備、試験設備／生産副資材消耗品 ／IT機器及びソフトウェア各種業務委託／人材派遣 ／事務用品 など ご入社後はこれら間接材全てを扱うわけではなく、今までのご経験を考慮し、特定の間接材の購買業務を担当していただきます。購買業務の経験がない方でも、今までの知見を役立て、ご活躍いただけます。設備機材、カメラ、複合機、化粧品等様々な製品に携わることができ、将来的には大きな金額を動かす経験をすることができます。 【魅力】 システムエンジニアやIT系企業での勤務経験を生かして、グループ内の「ソフトウエア開発・情報システム基盤」を調達という立場から支えるポジションとなります。ビジネス全体を通してエンジニアスキルのみならずコスト等幅広い観点で知識と経験が身につけられます。中途で入社された方も多く、前職まで購買未経験だった方も活躍されています。また、福利厚生などはもちろん、休日も充実しています。在宅勤務週2日（月8日）も可能で、月残業10～25時間程度など、ワーク・ライフバランスを整えて働きたい方にはとてもおすすめの求人です。
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同社にて、経験・適性により、以下のいずれかの業務を担当していただきます。 【具体的には】 ① 品目別（材料・構成部品）調達戦略・方針立案およびサプライヤー選定 ② 中期経営計画に基づく原価低減策の立案・実行（原価企画） ③ 材料／構成部品サプライヤーの供給能力の把握・確保（中長期・短期の需給管理） ④ 新規プロジェクト（次世代LiB 等）の原価目標達成に向けた関係部署との連携・原価企画推進 ⑤ 部材の4M（人／物／設備／方法）変更管理に伴う対応 ⑥ サプライチェーンのBCP策定、SDGs対応およびコンプライアンスチェック機能の構築 ⑦ サプライヤーとの協業関係向上のための企画立案・仕組みづくり ⑧ DXを含む業務改善（サプライヤーとのデータ連携効率化、発注・検収処理のシステム改善等） ※ 特に電池材料／構成部品バイヤーとしての採用ニーズが高いポジションです。 ※ 調達内スタッフ（プロジェクト取りまとめ等）としての配属の可能性もあります。 【仕事の魅力】 ◆次世代モビリティの中核である電動車用電池の調達に携わり、環境課題・エネルギー課題へ貢献できる社会的意義 ◆自ら企画・契約した材料・設備が製品化され、世界中で使われる達成感 ◆製造原価の大きな割合を担う外注仕入れに直接影響を与え、企業の競争力に寄与する重要性の高いポジション ◆トヨタグループとの連携や客先出向など多様な経験機会があり、調達スキル・交渉力・企画力が磨ける ◆出張や現場確認を通じた幅広い知見の獲得と、社外ネットワークの拡大
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同社にて、直接材・間接材購買Gr.の以下業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・生産活動に必要な設備、金型、治工具の調達 ・原価低減活動：取引先との価格交渉 ・新規取引先開拓：見積り、取引先選定、価格決定 ・取引先管理 ・企画：最廉価購入の提案 【ポジションの魅力】 ・自動車部品向けの部材のみならず新規事業やその他工事・インフラ関連も購買の業務範囲になります。 ・ものづくりで最重要視されるQCDのいずれにも直接的に関わるため、成果が会社の経営や利益に直接的に貢献できるポジションです。 ・海外案件にも携わるため、英語を用いたメールコミュニケーションや海外拠点との英語を用いたMTGがあり、語学力を活かせる環境です。
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■同社が請け負うマンションの改修工事における購買業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・マンション大規模修繕工事の協力会社見積書査定および金額交渉 ・給排水改修工事、EV改修、インターホン、駐車場改修他の協力会社見積査定および金額交渉 ・発注単価のデータ蓄積および分析および競合先単価のデータ蓄積および分析 ・各事業所との発注先（協力会社）調整業務 ・登録会社の定期審査（審査書類収集および審査）※年１回（6～9月） ・登録現場責任者の定期審査（審査書類収集および審査）※年1回（10月～12月） ・協力会社別施工評価・顧客満足度資料の作成および各社へのフォードバック（会社訪問）※年1回（5月～9月） ＜働き方＞ フルフレックス制度を敷いているため、スケジュールは柔軟に組んでいただくことが可能です。 フレックス制度を用いて、スケジュール次第で半休を取得することも可能です。 ※コアタイム：月曜日・金曜日の13時～15時
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