■協力会社と連携しながら電気もしくは計装設備の管理／修繕、改善計画の立案／仕様書の作成／積算／工事立ち合い／検収／引き渡しなど一貫した業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・修繕・改善：設備の修繕計画及び改善計画を立て、工事の使用を決定し発注・施工管理します。 ・管理：全ての設備が問題なく稼働しているかを管理します。更新が必要な箇所や不具合が生じている箇所は修繕計画、もしくは更新計画を立てます。 ・更新：新しい設備への更新が必要と判断した際には、更新計画の作成、発注、施工管理全てを行います。 経験に応じて、電気設備(電動機、変圧器等)、もしくは計装設備(制御機器、発信機、シーケンサ等)のどちらかを担当していただきます。
■研究開発部門の人事企画を担っていただきます。 【具体的には】 ・研究開発におけるありたい人財要件の明確化と人財育成マネジメントの仕組み構築 ・人財育成の仕組みづくり ・コーポレートR&Dの特性に合わせた人事評価の運用ガイドライン検討 など 【職務の魅力とやりがい】 こちらのポジションは、研究開発本部の目標達成に向けた戦略実行を人と組織の面から支える、戦略人事ポジションです。組織課題を分析し、必要な人財の採用・育成・配置を企画・提案することで、技術力と組織力の両面を強化していきます。 また、本社人事部門と密に連携しながら、会社全体の人財戦略と整合性を取りつつ、研究開発本部の特性に即した施策を推進していくため専門性を実践に活かせる点が魅力です。 組織の未来を描きながら、現場と経営の橋渡し役として活躍できイノベーション創出を支える、やりがいのあるポジションです。
■新規及び維持投資の計画、遂行、納期管理といったプロジェクトの実行及び既存生産設備の生産性向上のための検討、実行が主となり、将来の管理職候補となることが求められます。 【具体的には】 ・化学プラントの新規設計では主として機械設計、配管設計などの検討 ・建設工事プロジェクトでは、設計業務等の担当といったポジションで実務に対応 ・設備の検討や工事遂行における公的機関の届出書類の作成や許認可等の法的要求事項への検討 ・一般社員の部下の技術的なスキル向上への指導、教育及び労務管理 ＜出張＞ 2～3回/月、数日/回程度。同社工場への出張が主となります。 【キャリアイメージ】 ・1年後：生産技術部 技術統括グループでの主任としてプロセス設計、工事管理など業務の実務 ・3年後：生産技術部 技術統括グループでの管理職候補としてプロセス設計、工事管理など業務の実務
■新規及び維持投資の計画、遂行、納期管理といったプロジェクトの実行及び既存生産設備の生産性向上のための検討、実行が主となり、将来の管理職候補となることが求められます。 【具体的には】 ・化学プラントの新規設計では主として機械設計、配管設計などの検討 ・建設工事プロジェクトでは、設計業務等の担当といったポジションで実務に対応 ・設備の検討や工事遂行における公的機関の届出書類の作成や許認可等の法的要求事項への検討 ・一般社員の部下の技術的なスキル向上への指導、教育及び労務管理 ＜出張＞ 2～3回/月、数日/回程度。同社工場への出張が主となります。 【キャリアイメージ】 ・1年後：生産技術部 技術統括グループでの主任としてプロセス設計、工事管理など業務の実務 ・3年後：生産技術部 技術統括グループでの管理職候補としてプロセス設計、工事管理など業務の実務
■リチウムイオン二次電池用セパレータの開発をご担当いただきます。 【具体的には】 1. 製品開発〜工程設計 ・工場や品証部門などと連携した部門横断的に取り組む ・開発用パイロットラインを用いたセパレータ塗工材料やポリマー原料の組成検討 ・大型生産ラインにおける顧客評価用サンプルの試作 ・顧客評価合格後の量産条件の確立、量産立ち上げ ・試作時に国内外への出張 2. 解析・評価 ・光学顕微鏡、SEM、EDX、IR等の分析機器を用いたセパレータの解析 ・競合製品のベンチマークおよび性能比較評価 3. 特許・技術調査 ・開発品に関するカバー特許の検討・出願 ・公開特許の調査による技術動向把握 ※パイロットラインでの製品開発から大型生産ラインでの工程設計、量産立ち上げまでをチームで協力しながら達成します。まずは担当者として技術を学び、将来的にはリーダーやマネージャーとしての活躍が求められます。 ※出向先：旭化成バッテリーセパレータ株式会社
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■新規及び維持投資の計画、遂行、納期管理といったプロジェクトの実行及び既存生産設備の生産性向上のための検討、実行が主となり、将来の管理職候補となることが求められます。 【具体的には】 ・新規プロセスのプロジェクト案件時の試運転等含めた製造部門への導入 ・化学プラントの新規設計では主として機械設計、配管設計などの検討 ・建設工事プロジェクトでは、設計業務等の担当といったポジションで実務に対応 ・設備の検討や工事遂行における公的機関の届出書類の作成や許認可等の法的要求事項への検討 ・一般社員の部下の技術的なスキル向上への指導、教育及び労務管理 ＜出張＞ 2～3回程度/月、数日/回程度。同社工場への出張が主となります。 【キャリアイメージ】 ・1年後：生産技術部 技術統括グループでの主任としてプロセス設計、工事管理など業務の実務 ・3年後：生産技術部 技術統括グループでの管理職候補としてプロセス設計、工事管理など業務の実務
■新規及び維持投資の計画、遂行、納期管理といったプロジェクトの実行及び既存生産設備の生産性向上のための検討、実行が主となり、将来の管理職候補となることが求められます。 【具体的には】 ・新規プロセスのプロジェクト案件時の試運転等含めた製造部門への導入 ・化学プラントの新規設計では主として機械設計、配管設計などの検討 ・建設工事プロジェクトでは、設計業務等の担当といったポジションで実務に対応 ・設備の検討や工事遂行における公的機関の届出書類の作成や許認可等の法的要求事項への検討 ・一般社員の部下の技術的なスキル向上への指導、教育及び労務管理 ＜出張＞ 2～3回/月程度、数日/回程度。同社工場への出張が主となります。 【キャリアイメージ】 ・1年後：生産技術部 技術統括グループでの主任としてプロセス設計、工事管理など業務の実務 ・3年後：生産技術部 技術統括グループでの管理職候補としてプロセス設計、工事管理など業務の実務
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■同社にて以下業務をご担当いただきます。 【具体的には】 自社開発のウレタンフォームやゴムエラストマー製品など、高機能材料の営業をご担当頂きます。 顧客先の技術部門の「この素材にこんな性能が必要」という要望をヒアリングし、自社の素材の提案～見積作成～売上管理まで、フォローアップを行います。 同社は自動車用部品、電子機器用材料、日用品、住宅建材、農業など、非常に幅広い業界との取引があり、自社製品、自社材料は様々な用途に使われています。 既存の業界はもちろん、新しい用途での開発・提案も今後拡大していきたいと考えています。
■グローバル技術サポートエンジニア職として、世界30ヵ国以上に導入されている同社製品の安定稼働を支える、グローバルなアフターサービス業務をご担当いただきます 。 アメリカ、インド、メキシコ、ブラジル、ベトナムなど、多様な国と地域に出向き、現地の技術者や顧客と連携しながら、装置の最適な運転を実現するやりがいのある仕事です 。 【具体的には】 ・メンテナンス、消耗部品の交換、アフターサービス提供 ・装置納入時の運転調整および指導 ・定期点検（消耗部品等の点検、交換時期の提案、運転調整） ・装置不具合時の対応（原因究明、部品手配、修理、調整、水処理薬品提案） ・海外の顧客対応（英語含むメール・web会議など）、レポートや見積書の作成 【将来的に担う予定の業務】 ・製品のグローバル技術スペシャリストとして、不具合時の原因究明や技術課題の対応 ・排水処理に関する装置や処理薬品の知識を活かし、各国の規制・要望に合わせた総合的なソリューション提案 ・現場リーダーや部署のマネージメント含む管理業務
■サービスエンジニア職として、水処理装置のアフターサービスを担うサービスグループのマネジメント業務をご担当いただきます。自社製品が常に最適な状態で稼働し続けるためのサービス体制の強化を担い、グループを率いて安定稼働とサービス品質向上を推進していただきます。 【具体的には】 ・メンテナンス、消耗部品の交換、アフターサービス提供 ・装置納入時の運転調整および指導 ・定期点検（消耗部品等の点検、交換時期の提案、運転調整） ・装置不具合時の対応（原因究明、部品手配、修理、調整、水処理薬品提案） ・顧客対応（電話・メール）、見積書や報告書等の作成 ・グループのマネジメント、メンバー育成 【将来的に担う予定の業務】 ・同社サービスの営業推進に関わる戦略立案と実行 ・製品の技術スペシャリストとしての、不具合の原因究明や故障時の対応 ・排水処理に関する知識や水処理薬品の知識を活かした、総合的なソリューション提案
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■新工場・既存工場（ともに、クリーンルーム内の快適な環境です）で、電子材料に用いる樹脂製品の製造をチームで進めて頂きます。 【具体的には】 ・生産業務(原材料計量、混合、製品の調整、仕上げ、品質測定) ・設備の洗浄 ・設備運転 ・設備操作、監視、点検 ・その他安全・品質の維持向上のための取り組み（小集団活動など） ・PCを使った資料作成等 ＜勤務時間＞ ■4組3交代制 7:30～15:30（休憩時間11:30～12:15）／15:30～23:30（休憩時間19:30～20:15）／23:30～翌7:30（休憩時間27:30～28:15） ※3日勤務→1日休 ■3組2交代制 7:30～15:45（休憩時間：11:30～12:15）／15:45～24:00（休憩時間：19:30～20:15） ※4日勤務→2日休み
■PFM製品の品質保証担当として以下業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・品質保証体制向上のための、品質マネジメントシステムの継続的な改善 ・樹脂製品品質に関する品質保証実務、顧客対応 ・原料に関するサプライヤー対応 ・樹脂製品および原料に関する納入仕様書対応 【業務詳細】 （1）千葉工場QMSの維持と改善 （2）4M（Man、Machine、Material、Method ）変更管理 （3） 製品品質の管理体制向上 （4）顧客対応 （5）サプライヤー、関連会社への品質管理 （6）納入仕様書実務 等
機械設計エンジニアとして、販売部門や生産部門と連携しながら顧客の要望に応じたカスタマイズ設計を引き合い→受注→納品まで一貫して担当いただきます。また、コスト削減や製品改良検討、同社の技術基準書の更新など、多岐にわたる設計業務に携わっていただきます。 【具体的には】 ・顧客へ提案する見積もりのための初期検討や、カスタマイズ設計 ・受注した案件の詳細検討、製作手配図面作成（組立図、部品図、バーツリスト） ・既存製品の改良設計（製品の魅力度向上検討やコスト削減検討） 【将来的に担当いただく予定の業務】 ・設計部門のプレイングマネージャーとして、設計業務及びグループメンバーの人材マネジメント ・自社製品だけでなく汚泥脱水機業界全体を理解し、製品改良案や新規製品の設計 ・排水処理に関する知識や水処理薬品の知識を活かしたソリューション提案をバックアップ
■顧客の開発部門や研究部門に対する製品技術の提案と、社内開発プロジェクトの推進をご担当いただきます。 【具体的には】 ・対外向けには同社の技術窓口として顧客への技術提案、社内向けには開発リーダーの役割を担います。 ・スマートフォンやタブレットなどの民生用途開発は1〜2年、車載用途では2〜4年程度の開発サイクルで、顧客と社内をつなぐハブとなって推進します。 ・開発は大きく次の4ステージに分けられ、開発推進担当は週に数回の顧客面談で顧客ニーズヒアリング、技術データ提供やサンプル供試を通じて開発プログラムを進めます。 1. 開発計画立案 将来案件（ハイエンドスマートフォンやEV／HEVなどの電動車）のニーズを掘り起こし、開発計画を立案する 2. 製品設計 顧客要求に合った新規開発を推進する 開発各部門と連携して、試作サンプルを提供し、顧客からのフィードバックを授受する 3. 工程設計 サンプルが顧客要求を満たす場合、量産性を担保するべく製造工程の作り込みを行う 4. 上市： 顧客認証、仕様書締結の後、工場での量産を立ち上げる ※国内外へ出張の可能性があります ※顧客は日本、韓国、中国、北米、欧州のバッテリーセルメーカーおよび自動車OEM企業であり、幅広くご活躍いただくことができます。 ※出向先：旭化成バッテリーセパレータ株式会社
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同社にて、世界最薄フォームの開発及びキャスティング製品の生産改善業務をご担当いただきます。 【具体的には】 キャスティング製品の配合開発・工程開発、PureCell、SlimFlex、Nannexの開発業務と立ち上げ業務に従事いただきます。 ・配合開発：顧客要求達成および量産機への適合性を考慮した配合業務 ・工程開発：如何に歩留まりよく、高品質で安定した生産ができるか、新規工法も含めた開発業務 ・原価低減：製品化率の向上、ロス軽減などのP／Lに紐づいた原価低減活動 ・工程改善：作業性の改善及び効率化を追求（製造メンバーとの連携） ・技術サポート：既存製品の技術サポート（技術データ取り、資料作成、報告）、クレーム対応 ・新材料検討（BCP）、競合分析、特許出願（知財部連携） 【キャリアパス】 入社後は、社内研修を通じて、製造工程や製品全般の知識・理解を深める。先輩社員の指導の下、キャスティング技術製品の開発/生産技術の次世代リーダーを目指す。将来については、開発スペシャリストや管理職、海外駐在技術者など、様々な選択肢があります。
水処理装置のアフターサービスを中心に、自社製品が常に最適な状態で稼働し続けるための技術サポートをお任せします。 顧客の安心・安全な運用を支える重要なポジションです。具体的には以下の業務を担当していただきます。 【具体的に】 ・メンテナンス、消耗部品の交換、アフターサービス提供 ・装置納入時の運転調整および指導 ・定期点検（消耗部品等の点検、交換時期の提案、運転調整） ・装置不具合時の対応（原因究明、部品手配、修理、調整、水処理薬品提案） ・顧客対応（電話・メール）、見積書や報告書等の作成 ※月に3～5回、1日～1週間の国内出張有り。（日本全国） ※1回の出張日数は顧客・案件により異なります ※基本的には、夜間や急な緊急呼出対応はありません
全固体電池向け固体電解質（A-SOLiD）の事業化を推進するにあたり、市場開拓もしくは事業企画業務に従事いただきます。 次世代電池・完成車・データサーバー・AI・ロボティクスなど、国内外の市場のビックワードがターゲット顧客となります。 【具体的には】①②いずれかをご担当いただきます ①市場開拓 市場・ニーズ開拓→ニーズ調査（顧客面談）→顧客紹介・折衝という流れで、顧客への開発業務をしていただきます。 また、社内では役員・開発・製造部門とやり取りをしながらプロジェクトを動かしていただきます。 ②事業企画 役員直下の立場で、SE事業推進ユニットに横串で携わりプロジェクトを取りまとめていただきます。顧客見極めもになっていただきます。 また、研究機関との技術模索や競合調査、特許調査などにも携わっていただきます。 【業務の面白み／魅力】 事業戦略や企画だけでなく、研究者、エンジニアとの技術的な対話から社外ビジネスパーソンとのビジネス交渉といった実行フェーズの推進業務に幅広く関与し、新規事業を作る過程を経験することができます。将来的には企画・マーケティングだけでなく、希望・適性に併せてマネジメント領域など様々なキャリアの可能性があります。 【A-SOLiDについて】 全固体リチウムイオン電池向け固体電解質で、世界に先駆けて量産試験設備での検証を完了した製品です。 具体的には、以下のような取り組みがされています。 ・全固体電池を開発している企業において、「A-SOLiD」を採用したセラミックパッケージ型全固体電池が製品化 ・車載（EV）用の全固体電池開発が活発化し、国内外複数社への「A-SOLiD」サンプル供給量が急増中 ・2024年2月には量産試験用設備の増強を発表し、生産能力は現状の３倍程度に
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■計画保全による設備の安定稼働と改良改善による生産能力の向上を担当していただきます。経験によって、若手メンバーの育成も担っていただきます。 【具体的には】 （1）化学プラント設備の安定稼働 ・計画保全、積極的な改良改善推進、環境対応など （2）生産能力の向上 ・設備技術の高度化、設備設計、仕様書作成、工事管理、予算策定・管理 （3）工場一体となったDX推進 ・設備管理データ活用、見える化、AIを活用した業務合理化など （4）海外工場支援 ・マザー工場の立ち位置として、海外樹脂原料製造工場への保全技術支援 （5）メンバー育成 ・若手技術者への技術指導など ■仕事の魅力・やりがい ・設備単体に留まらず、プロセスを含めた工場全体の最適化に主体的に取り組むことが出来ます。 ・他部門から頼られる存在であり、自ら企画した改善が設備として形になることで、ダイレクトに事業貢献を実感出来ます。 ・DXを活用した次世代の設備技術のあり方を自ら考え、実装することが出来ます。 ■キャリアパスイメージ ▼1〜3年後 ・現場の中核となるエンジニアとして、改良改善テーマや海外工場支援、DX推進を主体的に担っていただきます。 ・また、チームをリードする役割にも期待します。 ▼3〜5年後 ・適性に応じて、リーダー候補として組織運営や人財育成にも携わっていただきます。 ・工場および事業を支え、設備技術のリーダーとして中核を担っていただくことを期待します。
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■特殊エポキシ樹脂と潜在性硬化剤の設計と合成および機能性材料の開発全般について、コンセプト段階から量産に至るまで一貫してご担当いただきます。 【具体的には】 1.マーケット情報や業界技術動向等を基にした開発コンセプトの立案、開発ターゲットの具体化 2.新規エポキシ樹脂や潜在性硬化剤の設計開発、配合検討、分析、評価及び顧客への提案（マーケティング部門との連携） 3.量産に向けた基幹技術構築、試作と工場への移管プロセスを主導（ラボからのスケールアップ） 4.特許関係を中心とした知財対応（知財部門との連携） 5.製品に関する各国化学品法規制への対応（品質保証部門との連携） 6.国内外顧客や関連施設、展示会などへの出張あり
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同社の生産技術部は、量産技術第一課/量産技術第二課/設備技術課に分かれており、配属予定の量産技術第二課では、新規開発された製品の量産化に向けた製造プロセスの考案や設備導入がミッションとなります。開発職が考案した製品が実際に工場のラインで量産化されるまでの、「概念設計～基本設計～詳細設計～調達～工事～試運転」の一連のプロセスに沿って、チームで取り組んでいただきます。 【具体的には】 ①量産設備のプロセス開発に関する業務 ∟新規プラントの具現化に向けたプロセスフロー図、マテリアルバランス等の基本設計図書の作成 ②量産設備の設備設計に関する業務 ∟基本設計図書をベースにした配管設計、電気設計、計装設 ③量産設備、プラントの立ち上げ、検証 ∟設計、開発したプロセスの運転や試作、また工程調査などを基にした改善業務など ④量産ラインへの移管業務 ∟量産ライン移管に伴う、手順書や検査基準の整備、担当者教育など
■高純度単層カーボンナノチューブ（CNT）の量産技術開発を担当していただきます。 ■本ポジションのミッション： ・先端ナノ材料・機能性材料の事業化推進 （直近のテーマとしてはカーボンナノチューブ） ・中長期開発テーマとしての製造技術・製品開発の確立と高度化 ・自社が保有するパイロット設備を活用した材料の合成・精製・プロセス開発 ・生産設備のスケールアップおよび量産技術の確立による事業拡大 ・半導体・電子材料分野を中心とした顧客への技術提案・サンプルワークの推進と新規需要の開拓 ■具体的な業務内容： ・直近のテーマとしては、パイロット設備を用いたCNTの合成、精製、プロセス開発 当面はCNT案件に従事頂くが、今後会社状況次第では他テーマ（基礎化学品、機能化学品、ヘルスケア等）へ異動もありえる。 ・製造能力増強に向けた設備改造・拡張の企画および実行 ・材料特性・品質向上に寄与する合成・精製プロセスの開発（分析・評価を含む） ・分散液・インク・複合材料などの形態開発、製造および評価 ・顧客要求に基づく材料仕様の最適化および試作・サンプル対応 ■交渉領域： （社内）研究開発部、事業部を中心とした全社内 （社外）装置メーカー、共同開発先、顧客（化学・素材・加工メーカー等）
■製造オペレーターとして、担当製品（苛性ソーダ・塩化ビニールなどの樹脂関連製品、サプリメント、食品素材など）を安定的に世の中に供給する業務を担っていただきます。 【具体的には】 ・制御室での工程の監視業務（様々な調整や遠隔操作など） ・現地での運転業務（装置への原料投入、品種切替や機器・装置の点検管理業務および対応業務など） ・品質チェック・品質管理業務（製品抜き取りによる目視検査、色調チェックなど） ・安全活動、コスト削減や作業改善などの改善業務 【交替勤務における勤務時間と休日について】 配属先に応じて以下、いずれかのサイクルでの勤務となります。そのサイクルに年間15日の個人別休日と4日間（12/31～1/4）の年末年始休日を加えることで、年間休日は原則110日となります。連続操業によって年末年始休日が出勤となった場合は、別日に休日に振り替えた上で、年末年始特別手当が支給されます。 ＜4班3交替カレンダー＞※それぞれ休憩1時間を含む 4日働いて1日休み、4日働いて1日休み、4日働いて2日休みの16日1サイクルとなり、勤務時間は以下の通りです。 ・先番（06：50～14：00） ・中番（13：50～22：00） ・後番（21：50～翌朝07：00） ＜5班3交替カレンダー＞※それぞれ休憩1時間を含む 4日働いて1日休み、4日働いて1日休み、4日働いて2日休み、3日働いて1日休みの20日1サイクルとなり、勤務時間は以下の通りとなります。 ・先番（06：50～14：00） ・中番（13：50～22：00） ・後番（21：50～翌朝07：00） ・日勤（07：50～16：00）
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国内10拠点（＋新工場、新開発センター建設中）、海外6拠点を支えるITシステムの企画、運用、改善に従事頂きます。 ※ネットワークやサーバー等のIT基盤整備は、別組織が担っています。 【具体的には】ご経験や志向に応じて、以下のような業務を担当いただきます。 ①デジタル技術/AIなど最新技術を活用したIT体制の構築 ・全社的な課題をITの側面から解決するための企画立案、実行 ②製造・検査・出荷等に関する社内基幹システムの開発・プロジェクトマネジメント ・安定稼働実現やシステム高度化に向けた施策立案、実行 ③バックオフィス系システム（会計・人事等）の開発・運用 ・ユーザー（経理や人事等の他部門）からヒアリングした内容を基にした要件定義 ・外部ベンダーと協業しながらのシステム設計、開発 ・運用開始後の課題抽出、改善策の実行 ④海外拠点を含めたITシステム基盤の整備、情報セキュリティ対策 ・現地のIT担当者とのコミュニケーション（WEB会議、メールが中心。年1回程度出張の可能性もあり。） ・現地で使用しているシステムに関する情報収集や改善内容の検討 【本ポジションの魅力】 ・全社的な重要課題であるDX・自動化に向けた案件の上流工程（課題設定～全社を巻き込んだ企画立案）にチャレンジできます。 ・国内従業員約1000名の規模で、ユーザーの顔が見える距離感で業務に従事頂けます。（ユーザーの声を直接拾って改善に繋げることも可能です。） ・新工場/新開発センター建設中の同社で、グローバルな生産体制強化をITの側面から支えることが出来ます。
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製造課に所属しながら、設備保全の専任として下記業務を担当いただきます。 【具体的には】 ①生産設備、付帯設備の保全業務 ・突発故障時の原因究明、および復旧対応 ・日常点検、異常監視、設備巡回 ・定期的な部品交換や修理対応 ②設備改善や老朽化に伴う更新の提案、実施補助 ③点検結果や修理履歴の記録、管理 ※入社後は、ものづくりの流れや生産設備への理解を深めていただくため、一定期間は製造作業にも携わっていただきます。 ※点検や突発故障への対応に加え、予兆の監視や巡回、設備改善や更新など、幅広く経験しながら現場の生産性、品質向上に直接関わることができるポジションです。 ■取り扱う設備・機器の一例： 主に液体等の流体を扱う工場です。 ・ダイヤフラムポンプ、配管、タンク ・撹拌機 ・洗浄機（大型容器等を洗浄する設備） ・計測機器（点検、校正など）
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■医療機器製品の試験管理業務／生産される製品の性能・安全性の評価試験を担っていただきます。 【具体的には】 ※取扱い商材：人工腎臓製品、アフェレシス製品 1）各種試験検査業務とその管理 各種試験検査データを分析し、製品の品質状態の確認、出荷可否の判定 ・人工腎臓製品、中空糸の性能試験結果の確認 ・人工腎臓製品の生産工程の環境(塵埃、生菌等)の確認 ・受け入れ部材の試験結果の確認等 2）製造支援 ・試験結果のデータ解析、傾向分析の確認、承認 ・製造課への結果連絡、その後の対応の協議 ・新規に生産する製品の評価方法の確立や導入 3）QMS（品質マネジメント）活動 ・各国の規制・関連ISO・社内基準の順守と変更対応 ・各種監査対応（監査を受けるための書類等の準備） 4）チームマネジメント・メンバーの育成
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センサ／AIデバイス開発・評価担当者として、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■デバイスの電気・構造系研究開発業務全般 └ロボットフィンガー、MIDセンシングデバイス、ドローン、触覚デバイスなど幅広いテーマでセンサ関連の電気系開発業務をご担当いただく予定です。 ※現在量産化の準備をしているフェーズです。 ■デバイスへのセンシング機能の付与および製品化・品質の作り込み ■デバイスの利用を想定したデモ機の開発、自動化アプリケーションの提案および試作 【業務の面白さ／やりがい】 ビジネス企画・技術開発・プロトタイプ製作の段階から製品ローンチ・顧客対応などのビジネスに関する一貫した流れを経験できる環境です。 まずは技術開発および関連するプロトタイプ製作をメインでご担当いただき、 技術を中心にビジネスを進める上で社内外の様々な担当者・関係者と意見を交わしながら、業務を進めていくことができます。
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顧客の課題解決に向けたソリューション提案営業をご担当いただきます。 ※サンアロマー株式会社にて勤務いただきます。 【具体的には】 ・戦略立案と策定：中長期ビジネスプランの立案と実行と市場動向を見据えた顧客別分野戦略の策定から、具体的なアクションプランへの落とし込み。 ・市場開拓：新規市場および用途の開拓。潜在的な顧客ニーズを掘り起こし、新たな市場への戦略的なアプローチ。 ・開発グレードの市場確立と拡販：研究開発部門と連携し、開発グレードの市場投入プロセスの推進と拡販活動。 ・与信管理：健全なビジネス継続のための与信枠の設定、売掛金管理、および担保設定などのリスクコントロール。 ・社内関連部署との連携体制構築：研究所、製造、サプライチェーン、経営管理等の各部門と密に連携し、顧客対応から製品納入までをスムーズに行うためのマネジメント。 ＜やりがい・魅力点＞ ・サンアロマーは国内に4社しかないポリプロピレンメーカーの一つで、その中でもサンアロマーはユニークなPPメーカーとして存在しています。（今年7月より国内ポリプロピレンメーカーは3社になります) ・サンアロマー設立時（1999年）は外資と国内資本の50:50の会社でした。外資撤退（2016年）以降はクラサスケミカルとENEOSがシェアホルダー（クラサスケミカル65％、ENEOS 35％）となり、現在は両社からのメンバーで構成されています。現在も外資特有のオープンマインドな雰囲気を継承しており、年齢・役職に関係なく自由に意見交換ができる風通しの良い組織です。 ・ポリプロピレンは多くの産業で使用されているため、当社のお客様との共同での新しい製品・材料の研究開発といった取り組みを通じて、環境への負荷軽減など持続可能性に関連する重要なプロジェクトにも貢献できます。
■PFM製品の品質保証担当マネジャーとして以下業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・樹脂製品に関わる品質保証のマネジャー実務（人材マネジメントを含む） ・千葉工場品質マネジメントシステムの構築・整備・運用 ・ポリマ製品の品質維持・向上に資する施策の実行 【業務詳細】 ・千葉工場品質マネジメントシステムの改良・整備 ・千葉工場品質マネジメントシステムの適性な運用 ・顧客への納入仕様書、保証書、契約書などの作成、承認、発行、保管 ・品質保証に関する問い合わせ・トラブル・顧客監査への対応・情報収集 ・各国法規制、規格認証、自主基準等の規制・規則への適合性保証 ・国家検定への適合性保証 ・製品品質の維持・向上に資する施策の立案・実行 ・自部署、関係部署におけるリスク評価、リスクマネジメント計画の策定・実行 ・品質保証にかかる人材の育成 ・サプライヤー並びに製造委託先の品質保証水準の監視と向上
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酢酸ビニルの事業戦略立案から営業、損益管理、製造／販売バランス管理を担当いただきます。 【具体的には】 ・ユーザー、商社、ディストリビューターへの営業活動（国内外、B to B、飛び込み営業はありません） ・製品の事業戦略立案 ・製品の損益管理 ・製品の安全・安定供給（製造／販売バランス管理、物流管理、品質保証等に関する社内外の調整） ※担当予定の酢酸ビニルはユーザーとの直接取引が多いですが、輸出は国内外の商社を起用しています。顧客との商談は対面での実施が多いですが、都内近郊の顧客が多いため、車の運転などは必要ありません。製品は船舶での輸送が多いため、船会社との接触機会も多くあります。出張は国内メインで月に1回程度、長くても2泊程度、海外出張は年に1～2回の頻度です。 【やりがい・魅力点】 同社が扱う製品は世の中の様々なものに使用される製品であり、決して無くなるものではなく、社会への影響力も大きいです。同グループでは製品毎に担当者が配置され、担当製品の事業を担うことになります。このため、事業運営のダイナミズムを直接感じるとともに、それに必要な知識やスキルを身につけることができます。販売営業だけではなく、マーケティング要素を取り入れた事業企画立案や、原料調達から製品配送の企画などにも実際に携わっていただきます。営業と付随した幅広い業務の経験を積むことができるのも魅力の1つです。
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■新製品開発、コスト削減、および品質向上のための設備およびプロセス技術の開発と導入において、技術的およびプロジェクトのリーダーシップを担っていただきます。このポジションは製造技術マネージャーに報告し、ポール・つくば工場にあるアドバンスド製造技術エンジニアリング部門に所属する、現地勤務の役割となります。 【具体的には】 ・新しい製造技術、プロセス、または設備の特定、仕様策定、および導入 （30%） ・製造設備の改善プロジェクト（安全、品質、信頼性など）の開発およびサポート （30%） ・製品開発ポートフォリオをサポートし、DBSの成長およびリーン（Lean）ツールの導入を促進する （20%） ・同社の中核となる製造プロセスにおけるポールおよび業界のベストプラクティスを定義し、標準化する （10%） ・オペレーションおよびエンジニアリングチームに対し、日常的な製造設備のサポートを提供する （10%）
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【職務概要】 予算および実績の財務分析・レポーティング業務を支援するとともに、予算策定、フォーキャスト、モデリング、財務データ分析を通じて事業計画の立案・実行をサポートしていただきます。 【具体的には】 ・自社工場の予実管理、分析 ・ 財務データの分析的レビューならびに報告(月次) ・ 月次の業績レポートを作成するとともに、アドホックな分析依頼に対応する。 ・各種財務分析(データ収集・集計・分析)を実施し、各種調査業務を行う。 ・ 省庁からの各種統計調査対応 ・監査対応サポート(内部・外部監査対応) ・税務対応サポート • 経営情報データベースの管理・更新 • 必要に応じて、RC14001(R)技術仕様に基づく Responsible Care(R)マネジメントシステムの導 入・維持を支援する。
■化学工場における製造、研究施設に関する電気・計装・システム設備の設計・調達・施工監理・検査・試運転対応業務及び保守計画立案・発注・予算管理・検査・施工管理対応業務を担当いただきます。 【業務のやりがい】 電気・計装・システムエンジニアとして、基本構想から設備取得までの一連の業務遂行を通して、モノづくりの面白さを実感できる。 また多岐にわたる分野のプラント設計（国内外）・建設に携わる機会があり、技術力向上、専門知識の拡大に繋がる。 【キャリアパス】 業務経験を通じて技術領域を拡大させ、国内外における電装設備設計及び設備管理組織のサブリーダーに育成。 その後は、スペシャリスト若しくは組織リーダー（幹部職）への育成を図る。
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■自社勤務の社内SEとして基幹業務システムの入れ替えをはじめ、社内DXの推進やヘルプデスク業務などを担当いただきます。 【具体的な業務内容】 （1）基幹業務システムの刷新 （2）システム導入時の構成検討における外部ベンダーとの折衝 （3）Excel管理の脱却、ローコードツールを活用した社内DXの検討 （4）社内システムの運用管理 （5）社内ヘルプデスク ※基幹システム導入まで・・・（1）、（2）：4割、（3）：1割、（4）：3割、（5）：2割 ※基幹システム導入後・・・（2）：2割、（3）：3割、（4）：3割、（5）：2割
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半導体業界は、5G・ビッグデータ・AI・IoT・自動運転をはじめデジタル社会を支える重要基盤であり、 その市場規模は、2030年に1兆ドル（2021年の約2倍）に達する見込みです。 その過程で高まる品質要求に応えるべく、過去発生した問題の再発ゼロを目標に活動頂きます。 様々な関係部門と連携しながら、顧客監査や顧客要求、社内是正からの学びを集約し、Best Known Method(BKM)を半導体事業に関わる部門へ水平展開します。 同社の品質水準を左右しうる重要なポジションであり、様々な品質関連の知識・経験を幅広く活用することが可能です。 【具体的には】 ① 社内不適合、異常処理、顧客要求、顧客監査の是正内容の分析と再発防止による低減活動 ∟ 不適合、異常、要求内容の分析 ∟ Best Known Method(BKM)の取りまとめ ∟ 不適合、異常の低減活動、水平展開活動 ② 海外子会社への品質に関わるグローバル展開活動 【仕事の魅力・やりがい】 ・世界的な半導体メーカー等へ製品を供給するため、先端技術分野における世界トップクラスの品質水準・品質保証に携わることで、幅広い知識・経験を身に付けられる。 ・顧客からのクレームを未然防止すべく、不具合や品質異常などエラーそのものを低減するための改善・0からの仕組み導入に携わることが可能。会社全体の品質レベルを左右する影響度の高い仕事。
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半導体製造用リソグラフィー関連材料の開発を担当していただきます。 【具体的には】 (1)リソグラフィー関連材料処方開発者 EUVやArFレジストに代表されるリソグラフィー関連材料(現像液等を含む)の処方開発、および商品化 (2)リソグラフィー関連材料評価技術者 EUVやArFレジストに代表されるリソグラフィー関連材料(現像液等を含む)の評価技術の開発 【仕事の魅力】 ・同社の技術重視の組織風土の中で、関連部門(素材技術、解析技術、DX関連技術、プロセス技術、製造技術)の支援を得ながら、先端半導体材料開発に携わる事が可能です。 ・国内外の顧客(半導体デバイスメーカー)向けに、パートナー(製造装置/原料メーカー等)や同社海外拠点と協業する中で、グローバルな活躍とスキルアップを図る事が可能です。 ・同社の多様な事業領域で培った技術基盤と安定した経営基盤のもと多角的かつ長期的なキャリア形成が可能です。
本社品質保証部にて、事業所の監査対応やQMS仕組み構築などをご担当いただきます。 【具体的には】 ■顧客重視の意識を高めるためのQMSの仕組み構築と整備 ■海外を含む事業所とのコミュニケーションおよび内部監査を通じた助言と指導 ■顧客満足度を高めるための施策・計画の作成および提案 ＜業務のやりがいや面白さ＞ ・国内外の事業所及び関係会社とのコミュニケーションを通じて、多様な人々との出会いが あります。 ・業務を通じて他部署と連携し、顧客満足向上への活動を推進できます。 ・幅広い業務遂行のなかで、自身のスキルアップを向上させることができます。 ・品質保証や品質管理の支援業務課程において、製品内容や用途について学ぶことができます。 ＜将来のキャリアイメージ＞ ・本社にて品質保証および品質管理業務の内容を学んだ後は、他事業所で経験を積む事も可能。 ・適性や希望などの総合的な判断によりますが、QMSのスペシャリストや、品質保証や品質管理などのトップを目指すことができます
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半導体パッケージ用材料、特に後工程用絶縁膜・保護膜の開発を担当していただきます。 【具体的には】 ■半導体パッケージ用材料処方開発者 絶縁膜・保護膜に代表される半導体パッケージ材料の処方開発、および商品化 ■半導体パッケージ用材料評価・プロセス技術者 絶縁膜・保護膜に代表される半導体パッケージ材料の評価技術の開発 【仕事の魅力】 ・同社の独自技術と化学の深い知見を活かし、半導体パッケージの先端材料開発に携わる事が可能です。 ・半導体業界の成長分野である先端パッケージング技術に直結した研究開発で、社会的インパクトの大きい仕事が可能です。 ・国内外の半導体／装置メーカーと連携し、グローバルな視点で材料開発を推進する事が可能です。 ・新規材料創出から量産技術の確立まで幅広いフェーズで、技術者として成長できる環境があります。 ・同社の多様な事業領域で培った技術基盤と安定した経営基盤のもと多角的かつ長期的なキャリア形成が可能です。
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■同社のアプリケーションエンジニアとして、営業担当者と組成開発者の間に入り、前者だけでは対応できない技術的交渉や、後者だけではできない 顧客加工プロセスに入り込んだ技術的ヒアリング・提案をご担当いただきます。既存のアプリケーションエンジニアと2名体制で新規ニーズの獲得や開発/改良に向けた施策検討をご担当いただきます。 【具体的には】 ①研磨データ取得のための実験、および実験結果のとりまとめ ・研磨機や分析機器を使用した実験・評価 ・取得データの整理、分析、PPT資料作成 ②顧客との打ち合わせ ※主にWEB会議システムを使用。出張は月1-2回、期間は国内１-2日、海外1週間程度。 ・ニーズの発掘 ・要求性能/コスト等の課題を把握 ・技術的視点からのソリューション提案（プレゼンテーション、質疑応答） ③社内フィードバック、開発/改良に向けた施策検討 ・営業担当者とのセールス戦略すり合わせ ・組成開発者との技術的なディスカッション
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