■体外診断薬用高分子微粒子の開発・製造・評価を行い、試薬原料の品質向上と製造プロセスの最適化をご担当いただきます。 【具体的には】 ■高分子ラテックスおよび磁性粒子の設計・合成・評価・改良 ■製造工程の確立・手順書の作成 ■製造装置の操作・実験データの記録・解析・改善 ■品質試験の設計・実施・解析・改善 ■製造プロセスの改善・スケールアップ対応 【ポジションの魅力】 ■ベンチャー企業のため、開発から製造まで一連の流れを経験できます。また、需要が高まっているポリマーに携われるため市場価値の向上にも繋がります。 ■学生時代に高分子や微粒子の専攻・研究経験がある方も歓迎しますスキルや知識を活かして、医療に貢献いただけます ■中国の製薬企業と繋がりがあり、経験を積んでいただいたのち、興味がある方は中国出張のチャンスもあります。
企業情報を見る
■新機種開発（設計、開発、量産化）あるいは、要素技術（材料、設計）の先行開発業務を担当いただきます。 【具体的には】 ※下記いずれかの業務を担当いただきます。 技術1課、技術4課 ・主な担当業務は、新機種開発（設計、開発、量産化）。継続課題である設計完成度向上の取り組み対応となります。 ・安全、品質を最優先に顧客要望に合致する新機種開発（設計、開発、量産化）、商品力強化（高容量化／高出力化／高耐久化）に取り組んでいます。 ・上記をコスト、生産性とのバランスをとるべく関係する部門との連携、知財による差別化も重要なポイントになります。 ・また、これまでに蓄積したデータベースをもとに、シミュレーション構築による設計開発も実施しています。 要素開発課 ・主な担当業務は要素技術（材料、設計）の先行開発、LIB電池設計完成度向上への取り組みとなります。 ・材料開発部門、研究開発部門等関連部門と連携し、新機種開発設計前にシミュレーションなどを活用し材料特性、品質課題見極めを完了させ、スムーズに各顧客への機種開発へ繋げる事が主な仕事内容となります。 ・また、設計検討を目的としたデータベース構築や活用も検討しています。 【この仕事を通じて得られること】 ・世界最先端の二次電池の技術に触れ、専門性を磨くことができ、自ら開発した商品が地球環境に貢献できる達成感も得られます。 ・品質やプロセスなど総合的スキルの習得、海外工場での量産導入に向けた長期出張、また上記で得られた専門性を活かし、技術者としての海外工場駐在、技術営業としての海外赴任などのキャリアバスを用意しています。
企業情報を見る
■同社の研究開発部門にて、半導体レジスト材料のプロセス開発業務を担当いただきます。 【具体的には】 ■低メタル化生産プロセスおよび製造環境の構築 ■半導体レジスト材料のラボ検討 ■生産技術部門と連携したパイロット試作・量産化検討 等 ＜製品分野＞半導体レジスト材料（レジスト用モノマー、レジスト用感光材、低メタル材料） 【同社の魅力】 ■ハロゲン族（臭素、ヨウ素）における国内トップクラスの有機合成能力がございます。特にヨウ素は安全性や環境へ優しいことから、昨今世界的に注目されている材料です。レベルの高い研究環境にて、技術者としてスキルアップを目指せる環境です。 ■半導体レジスト材料だけに限らず、その他電子材料や医薬品材料、ポリイミドなど幅広い用途向けの開発に携わることも可能です。 ■ワークライフバランスの整った働き方が可能です。（フルフレックス制度あり、平均残業時間7時間/月程度） ■年齢の垣根なく、コミュニケーションが活発な風土のあるアットホームな職場環境です。
企業情報を見る
■プリント配線板の開発職として以下の業務を担当していただきます。 【具体的には】 ■顧客ニーズの把握 ■新製品/新規品の製品仕様検証、製造プロセス・条件の検討 ■新製品/新図品の試作立合い、解析、評価 ※筑西市の拠点では半導体検査装置等に使われる大型のプリント配線板を開発しております。 ■プリント配線板とは あらゆる電子機器の中核となるデバイスです。 集積回路、抵抗器、コンデンサーなどの部品を搭載するための回路が形成されている基板で、部品間を電気的につなぐことで製品として機能させます。 プリント配線板は、生活に必要不可欠な、家電製品や自動車、精密機器、産業ロボットなどに欠かすことができない部品です。
企業情報を見る
既存重点プロジェクトの技術高度化・スケールアップ検討に加え、国内顧客ニーズを起点とした新規技術テーマの立ち上げにも注力しているため、研究分野ごとにおける研究開発の推進力となるプロジェクトマネージャーを担っていただきます。 【具体的には】 ・担当技術分野における研究開発戦略の立案および研究テーマの企画・推進 ・技術動向および市場・顧客ニーズの調査・分析を行い、研究課題の設定および技術開発方針の策定 ・研究開発プロジェクトを主導し、チームを率いて重要技術課題の解決およびコア技術の開発を推進 ・研究成果の評価・検証を行い、技術のスケールアップおよび実用化・産業化の推進 ・技術プラットフォームの構築および研究チームの組織化・育成 ・日本企業・研究機関との技術連携および国際共同研究の推進 ・将来的な新規事業の創出および技術成果の事業化プロジェクトの推進 ■分野 ポリビニルアルコール（PVA）樹脂（光学グレード／高性能PVA）、ポリビニルブチラール（PVB）樹脂、エチレン－ビニルアルコール共重合体（EVOH）、シンジオタクチックポリスチレン（SPS）、ベンゾシクロブテン樹脂（BCB）、ポリアセタール樹脂（POM Homopolymer）、ヒドロホルミル化（Hydroformylation）触媒技術、ナイロン66繊維材料
プラスチックの袋やトレーなどの品質管理および生産設備の保守・メンテナンスをご担当いただきます。 ※業務割合の目安（品質管理6：生産技術4） 【具体的には】 ＜品質管理＞ ・不適合品の仕分けおよび検査対応 ・検査規格類、顧客向け製品仕様書等の作成、取り交わし ・稀にいただく品質トラブル等に関する再発防止対策の支援と進捗管理 ・製造データの収集、分析、評価、改善、測定されたデータをもとにした規格設計 ・ISO9001の維持管理対応 ※本社にて品質保証部の部隊があるため、月1回ほどの定例会議等も実施。 ＜生産技術＞ ・製造ラインの改善および不具合対応 ・機械や製造工程においてのトラブルがあった際の外部業者への委託 ・エンジニアリング会社の工事への立ち会い ※本社にて技術部があり、上流の新規設備導入の検討等を行っているため、技術部と現場の橋渡しのような業務もご担当いただきます。
企業情報を見る
同社は2026年1月より品質保証本部を立ち上げ、品質保証体制の整備やISO9001の認証取得を進めています。本ポジションでは品質保証本部長および品質保証部長と協同し、同社に合った品質保証体制の早期整備に関わる業務やISO9001認証取得関わる業務、また品質保証本部に設置する組織の体制整備及びマネジメントをご担当いただきます。 【具体的には】 ・異常逸脱処理・苦情処理・手順書や様式の作成 ・改訂・教育訓練の実施 ・各工場への監査等の実施 ・CAPA,変更管理の進捗管理 ・品質連絡会議やマネジメントレビュー等の会議体のファシリテート ・ISO9001の審査対応 ・その他、QMS活動に付随する業務 【働き方・出張に関する補足】 半期に一度、各工場の監査対応として年12回ほどの国内出張が発生します。 また、不定期ではありますが、業務に異常やトラブルが発生した際にも状況に応じて出張をご対応いただきます。 将来的には海外工場の監査もお任せしたいと考えているため、グローバルに活躍したい方に最適な環境です。 なお、監査対応や急なトラブル対応の際は、宿泊を伴う出張一部発生する見込みです。
企業情報を見る
■各種濾紙製品・カートリッジフィルター等の品質保証業務を担当頂きます。 【具体的には】 ・顧客の求める品質を安全に提供できる体制の実現 ・クレーム対応の工場窓口として、初動から根本原因の追及および再発防止策の実施 ・製造工程の確認および全体最適化の提案・実行 ・サプライヤーおよび外注先の監査・改善指導を通じた品質強化・教育指導 ・ISO事務局業務 等 ＜携わる製品＞ カートリッジフィルター、メンブレンフィルター、濾紙、各種機能紙（クロマト紙、吸収紙、試験紙原紙、採血用濾紙など）
企業情報を見る
■製品含有化学物質管理のグローバル標準化、購入先の啓発・高位平準化、環境品質検査の効率化などの業務を、各商品の品質保証部門および関連職能と協業しながら推進いただきます。業務の内容・割合は、配属後に適性を話し合って判断していきます。 上記ミッションの達成に向け、職場の実務リーダーとして活躍いただくことが期待されます。 【具体的には】 ・製品含有化物管理規程の継続的改善、ならびに海外拠点における管理ルール・体制の構築支援 ・化学物質管理委員会を通じた関連部門の啓発・連携強化活動、海外拠点に対する啓発・連携強化体制の構築 ・調達部門との協業による購入先監査を通じた、購入先の啓発・高位平準化活動 ・検査作業の効率化 【この仕事を通じて得られること】 ・製品含有化学物質管理に関する専門知識・スキルを体系的に習得できます。 ・様々な関連部門と協力・連携しながら業務推進することで、幅広い人脈を築くとともに、部門間調整力やコミュニケーションスキルを高めることができます。 ・同事業部は世界各地に拠点展開しており、グローバルに挑戦・活躍できる機会に恵まれています。 【キャリアパス】 製品含有化学物質管理に対する社会的関心や規制要求が年々高まっている中、これらに関する知識は、品質職能にとどまらず、調達、開発、製造、企画など、多くの職能で必要とされる重要なスキルとなっています。そのため、同課で培った知識や経験は、将来的に職種の幅を広げる上でも大きな強みとなり、長期的なキャリア形成においても非常に価値の高いものになると考えます。
企業情報を見る
■同社メイン製品群の内、カートリッジフィルター製品を扱う製造部門にてユニットリーダーをご担当いただきます。 担当ユニットの安全・品質・納期を確保しながら、メンバーの指導や工程進捗管理、現場改善に主体的に取り組んでいただきます。 生産現場の安定運営と継続的なレベルアップに貢献できるやりがいのあるポジションです。 【具体的には】 ・担当ユニットのメンバーへの作業指示・進捗確認 ・メンバーの動きや作業状況の見守り・フォロー ・作業ミスや設備異常などの初期対応・報告 ・小集団改善活動や5S・安全意識の浸透推進 ・作業標準や記録類の確認・管理 ・部門長への報告・連携、および現場情報の共有 ・日々の出来高や歩留まりに関する簡易記録・報告 【業務上かかわる製品】カートリッジフィルター製品 同社のカートリッジ製品は半導体・医薬・食品など幅広い分野で使われ、社会インフラを支える重要な役割を担っています。 高い洗浄度と耐薬品性が求められる場面で使用される製品であり、高機能フィルターとして今後も需要拡大が期待される注目製品です。
■試験紙の製造工程改善や効率化をご担当いただきます。 【具体的には】 同社工場において、試験紙製造部門における生産性向上を目的とした工程改善活動、生産計画管理等の業務をご担当いただきます。 社内生産管理部門や生産技術部門と連携し、生産工程の見直しや設備改善に取り組んでいただきます。 小ロット多品種の製品群に対し、受注状況に応じた生産計画を立てていただき着実に実行いただくことがミッションとなります。 入社後はOJT研修や工場内規程のISOに関連した研修を予定されています。 【取り扱い製品の特長】 幅広く知られているリトマスやpH試験紙などの一般用試験紙に加えて、体外診断用医薬品である尿試験紙を製造しています。 人々の健康や安全に深く携わることとなる社会貢献性の高い製品となります。
企業情報を見る
医療向け金属材料の製造に関わる生産技術業務全般をご担当いただきます。 【具体的には】 金属細管の製造設計、製造技術の改善・開発、新規製造設備の開発・導入 【採用背景】 製品クオリティ向上のための組織強化による増員募集です。 医療機器市場では、高品位な製品の提供が不可欠です。 生産技術部門において、金属材料又は塑性加工などの専門知識を活かし、製造プロセスの改善・開発をリードできる人材を募集します。 【教育体制】 OJT制度などがあり、未経験の方もキャッチアップいただけるような教育体制が整っています。
■顧客の開発部門や研究部門に対する製品技術の提案と、社内開発プロジェクトの推進をご担当いただきます。 【具体的には】 ・対外向けには同社の技術窓口として顧客への技術提案、社内向けには開発リーダーの役割を担います。 ・スマートフォンやタブレットなどの民生用途開発は1〜2年、車載用途では2〜4年程度の開発サイクルで、顧客と社内をつなぐハブとなって推進します。 ・開発は大きく次の4ステージに分けられ、開発推進担当は週に数回の顧客面談で顧客ニーズヒアリング、技術データ提供やサンプル供試を通じて開発プログラムを進めます。 1. 開発計画立案 将来案件（ハイエンドスマートフォンやEV／HEVなどの電動車）のニーズを掘り起こし、開発計画を立案する 2. 製品設計 顧客要求に合った新規開発を推進する 開発各部門と連携して、試作サンプルを提供し、顧客からのフィードバックを授受する 3. 工程設計 サンプルが顧客要求を満たす場合、量産性を担保するべく製造工程の作り込みを行う 4. 上市： 顧客認証、仕様書締結の後、工場での量産を立ち上げる ※国内外へ出張の可能性があります ※顧客は日本、韓国、中国、北米、欧州のバッテリーセルメーカーおよび自動車OEM企業であり、幅広くご活躍いただくことができます。 ※出向先：旭化成バッテリーセパレータ株式会社
■リチウムイオン二次電池用セパレータの開発をご担当いただきます。 【具体的には】 1. 製品開発〜工程設計 ・工場や品証部門などと連携した部門横断的に取り組む ・開発用パイロットラインを用いたセパレータ塗工材料やポリマー原料の組成検討 ・大型生産ラインにおける顧客評価用サンプルの試作 ・顧客評価合格後の量産条件の確立、量産立ち上げ ・試作時に国内外への出張 2. 解析・評価 ・光学顕微鏡、SEM、EDX、IR等の分析機器を用いたセパレータの解析 ・競合製品のベンチマークおよび性能比較評価 3. 特許・技術調査 ・開発品に関するカバー特許の検討・出願 ・公開特許の調査による技術動向把握 ※パイロットラインでの製品開発から大型生産ラインでの工程設計、量産立ち上げまでをチームで協力しながら達成します。まずは担当者として技術を学び、将来的にはリーダーやマネージャーとしての活躍が求められます。 ※出向先：旭化成バッテリーセパレータ株式会社
企業情報を見る
企業情報を見る
■セメント製造工場の生産・技術管理担当として、製造プロセスの最適化、およびカーボンニュートラル実現に向けた次世代の工場づくりを牽引いただきます。 単なる現場作業ではなく、自社社員や協力会社と連携し、セメントプラント（ロータリーキルン等）を動かす「現場の司令塔」としての役割を期待します。 【具体的には】 生産・技術管理： 4〜5種類のセメント製品における製造工程（原料調達〜焼成〜粉砕）の管理・品質維持。 プロセスの最適化： 設備部と連携し、生産能力の向上やスペック検討、新設備の導入を含む工程改善の立案・実行。 カーボンニュートラルへの取り組み： 脱炭素社会の実現に向け、エネルギー効率の向上や代替燃料への転換など、技術的側面からの検討。 現場マネジメント： 自社作業員および協力会社のスタッフと連携し、安全かつ円滑な操業を指揮します。 【仕事の魅力・やりがい】 社会インフラを支える： 老朽化する下水道の補修など、セメントは日本のインフラ維持に不可欠な存在です。 地球環境への貢献： 産業廃棄物やリサイクル品を原料・燃料として再活用。資源循環型社会（サーキュラーエコノミー）の最前線に携われます。 ダイナミックなスケール感： 直径数メートル、長さ約百メートルに及ぶ巨大な「ロータリーキルン」や、1450℃に達する熱エネルギーを制御する、ダイナミズム溢れる現場です。 【働く環境】 ・女性も活躍中： 近年、工場内のクリーン化が進んでおり、性別問わず活躍ができる環境が整っています。 ・ワークライフバランス： 残業は通常月10時間程度。出張も月1回未満と、腰を据えて働ける環境です。
企業情報を見る
■セメント製造工場の生産・技術管理担当として、製造プロセスの最適化、およびカーボンニュートラル実現に向けた次世代の工場づくりを牽引いただきます。 単なる現場作業ではなく、自社社員や協力会社と連携し、セメントプラント（ロータリーキルン等）を動かす「現場の司令塔」としての役割を期待します。 【具体的には】 生産・技術管理： 4〜5種類のセメント製品における製造工程（原料調達〜焼成〜粉砕）の管理・品質維持。 プロセスの最適化： 設備部と連携し、生産能力の向上やスペック検討、新設備の導入を含む工程改善の立案・実行。 カーボンニュートラルへの取り組み： 脱炭素社会の実現に向け、エネルギー効率の向上や代替燃料への転換など、技術的側面からの検討。 現場マネジメント： 自社作業員および協力会社のスタッフと連携し、安全かつ円滑な操業を指揮します。 【仕事の魅力・やりがい】 社会インフラを支える： 老朽化する下水道の補修など、セメントは日本のインフラ維持に不可欠な存在です。 地球環境への貢献： 産業廃棄物やリサイクル品を原料・燃料として再活用。資源循環型社会（サーキュラーエコノミー）の最前線に携われます。 ダイナミックなスケール感： 直径数メートル、長さ約百メートルに及ぶ巨大な「ロータリーキルン」や、1450℃に達する熱エネルギーを制御する、ダイナミズム溢れる現場です。 【働く環境】 ・女性も活躍中： 近年、工場内のクリーン化が進んでおり、性別問わず活躍ができる環境が整っています。 ・ワークライフバランス： 残業は通常月10時間程度。出張も月1回未満と、腰を据えて働ける環境です。
MOFやシリカなどの様々な多孔体材料を用いた研究開発、応用開発、製造プロセス開発、事業化立上げ等における業務のうち、希望や適性に合わせて以下をご担当いただきます。 【具体的には】 ■多孔質材料の製品開発、試作品作製、実用化 材料設計：ゼオライト、金属酸化物、金属水酸化物 材料用途：吸着用途(温室効果ガス、有価物)、分離用途(ガス分離)、触媒用途(改質、CO2変換) 構造設計：ペレット成形、スラリー化と基材への塗布、システム設計 基礎評価：X線回折、比表面積、組成分析、細孔分布、粒度分布、分散度、etc. 性能評価：吸着性能、触媒性能、耐久性能 量産検証：スケールアップ試作、プロセス開発、パイロット／量産設備導入、仕様決定 品質管理：スペック設定 社外折衝：国内／海外の顧客対応及び技術紹介、材料メーカー／装置メーカーとの技術面談 社外報告：展示会出展、学会参加・報告 【業務の面白み／魅力】 世界に貢献できる製品開発を行い、新規事業として立ち上げていくことを目標としています。基礎的な研究開発にとどまらず、顧客との協業やビジネスモデル検討、スケールアップ、市場導入まで幅広い業務に関わることができます。
企業情報を見る
■セメント製造工場の生産・技術管理担当として、製造プロセスの最適化、およびカーボンニュートラル実現に向けた次世代の工場づくりを牽引いただきます。 単なる現場作業ではなく、自社社員や協力会社と連携し、セメントプラント（ロータリーキルン等）を動かす「現場の司令塔」としての役割を期待します。 【具体的には】 生産・技術管理： 4〜5種類のセメント製品における製造工程（原料調達〜焼成〜粉砕）の管理・品質維持。 プロセスの最適化： 設備部と連携し、生産能力の向上やスペック検討、新設備の導入を含む工程改善の立案・実行。 カーボンニュートラルへの取り組み： 脱炭素社会の実現に向け、エネルギー効率の向上や代替燃料への転換など、技術的側面からの検討。 現場マネジメント： 自社作業員および協力会社のスタッフと連携し、安全かつ円滑な操業を指揮します。 【仕事の魅力・やりがい】 社会インフラを支える： 老朽化する下水道の補修など、セメントは日本のインフラ維持に不可欠な存在です。 地球環境への貢献： 産業廃棄物やリサイクル品を原料・燃料として再活用。資源循環型社会（サーキュラーエコノミー）の最前線に携われます。 ダイナミックなスケール感： 直径数メートル、長さ数百メートルに及ぶ巨大な「ロータリーキルン」や、1450℃に達する熱エネルギーを制御する、ダイナミズム溢れる現場です。 【働く環境】 ・女性も活躍中： 近年、工場内のクリーン化が進んでおり、性別問わず活躍ができる環境が整っています。 ・ワークライフバランス： 残業は通常月10時間程度。出張も月1回未満と、腰を据えて働ける環境です。
社内DX推進担当として、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 まずは先輩が進めているプロジェクトに参加し、データ集計や簡単な分析などのサポートからご担当いただきます。業務を理解した後、Power Appsや生成AIを使った現場データの自動連携、ペーパーレス化、歩留まり改善、予兆保全、省人化など、課題解決に挑戦していただきます。構想検討から計画策定、システム要件定義、設計、導入・運用まで一貫して関われるのも、この仕事の面白さです。 【業務の面白み／魅力】 ・利用者との距離が近く、現場とコミュニケーションを密に取りながら業務を進めることが好きな方には魅力的な環境です。 ・利用者側の要望ヒアリング、ソリューション提案～実現まで携わることが可能です。 ・テクノロジーの基盤となる素材、新たな特性をもつ素材を生み出して社会の発展に貢献する影響力を感じることができます。
全固体電池用固体電解質の製造に関する生産管理システムの実務、企画、開発、ならびにDX推進をご担当いただきます。 【具体的には】 ・生産管理システムの要件定義やシステム間連携に向けた整理 ・導入した生産管理システムを用いた、生産管理実務 ・システムの軽微な改修・機能追加の検討と実装 ・生産管理領域におけるDXテーマの企画や立案 【業務の面白み／魅力】 リチウムイオン電池（全固体電池）の市場は、現在大きな注目を集めている市場です。特に全固体電池の市場は、将来の様々なデバイスの性能を向上させる分野であるため、社内外の関係先や顧客と共に価値を創造するプロセスを間近に感じながら携わることができます。 【A-SOLiD】 全固体リチウムイオン電池向け固体電解質で、世界に先駆けて量産試験設備での検証を完了した製品です。 具体的には、以下のような取り組みがされています。 ・全固体電池を開発している企業において、「A-SOLiD®」を採用したセラミックパッケージ型全固体電池が製品化 ・車載（EV）用の全固体電池開発が活発化し、国内外複数社への「A-SOLiD®」サンプル供給量が急増中 ・2024年2月には量産試験用設備の増強を発表し、生産能力は現状の３倍程度に 高いリチウムイオン伝導性に加え電気化学的にも安定な点が特徴で、高温下で劣化が激しい液体電池に比べ熱への耐性が強いことから、高温などの厳しい環境にある国や地域での利用が期待されています。 完成車メーカーは2020年代前半に全固体電池の実用化目標を立てており、電気自動車（EV)用途などで使用される全固体電池の市場視野は今後の拡大が見込まれています。
■高純度単層カーボンナノチューブ（CNT）の量産技術開発を担当していただきます。 ■本ポジションのミッション： ・先端ナノ材料・機能性材料の事業化推進 （直近のテーマとしてはカーボンナノチューブ） ・中長期開発テーマとしての製造技術・製品開発の確立と高度化 ・自社が保有するパイロット設備を活用した材料の合成・精製・プロセス開発 ・生産設備のスケールアップおよび量産技術の確立による事業拡大 ・半導体・電子材料分野を中心とした顧客への技術提案・サンプルワークの推進と新規需要の開拓 ■具体的な業務内容： ・直近のテーマとしては、パイロット設備を用いたCNTの合成、精製、プロセス開発 当面はCNT案件に従事頂くが、今後会社状況次第では他テーマ（基礎化学品、機能化学品、ヘルスケア等）へ異動もありえる。 ・製造能力増強に向けた設備改造・拡張の企画および実行 ・材料特性・品質向上に寄与する合成・精製プロセスの開発（分析・評価を含む） ・分散液・インク・複合材料などの形態開発、製造および評価 ・顧客要求に基づく材料仕様の最適化および試作・サンプル対応 ■交渉領域： （社内）研究開発部、事業部を中心とした全社内 （社外）装置メーカー、共同開発先、顧客（化学・素材・加工メーカー等）
■自動車向けファスニング製品の開発業務を中心に、製品および関連技術の開発に携わっていただきます。 【具体的には】 ・自動車向けファスニング製品の企画、設計、評価 ・樹脂成形（特に押出成形）に関する製品開発および技術開発 ・開発テーマへの参画ならびに、経験に応じたテーマリーダー業務 ※適性や希望次第で、海外拠点での開発業務や生産技術業務に携わる可能性があります。 【入社後のキャリア・やりがい】 ・入社後は、開発リーダーのサポート業務を通じて必要な知識・スキル・経験を段階的に習得していただきます ・同社製品特有の性能や技術を学びながら、これまで培われた知識・スキル・経験を開発業務に活かしていただきます ・開発チーム内で自身のテーマや課題を共有・相談しながらPDCAを回す開発プロセスに主体的に関わることができます
同社内に複数拠点のある機能性粉体事業部において、岐阜県飛騨市にある神岡機能性粉体工場にて、品質保証及び品質管理業務に従事していただきます。 ※同事業部では、銅・銀・亜鉛・錫などを原料とした各種金属粉を製造しています。これらの製品は、電子材料、粉末冶金、防錆塗料など、幅広い用途で使用され、社会インフラを支える重要な役割を担っています。 【具体的には】 ・品質保証 及び 品質管理事務一般 ・品質管理体制の強化に向けた企画・改善業務 ■品質保証業務 ・System導入（人の手を介さない検査の仕組みの構築） ・時代にあったQMSの改定と担当工場への実践 ■品質管理業務 ・製品検査（傾向管理含む）・出荷業務（運送手配、倉庫管理、検査成績表作成など）の統括 ・サプライヤー調査（グリーン調達、書類監査など）の取り纏め ※神岡機能性粉体工場は事業部の主力工場ではありますが、実務経験を積んでいただいた後適性や意向に沿って将来的には他拠点への異動可能性もあります。 【業務の面白み・魅力】 ・同品質保証部では予防的品質保証に注力しています。もちろんトラブル発生後の対応も一部ありますが、予防の仕組みの企画と実践が主な業務となります。 ・新しい品質保証System導入をいち早く導入し、事業本部および同社全体に展開する先発役を担っている事案が多く、能動的に企画し、現実化させることに面白みを見いだせる方におすすめです。
■同社グループが現在ライセンス供与している『技術パッケージ』を、クライアントの高度化するニーズに応えていけるよう、さらに改善・高度化すると共に環境対応化を進め『新たな技術パッケージ』を創り出していただきます。 【具体的には】 CO2を原料とする環境に優しい「ポリカーボネート製品重合プラント」を担当し、大きく2つの役割を担っていただきます。 (1)現在の最大の目標は、「世界最大能力・世界最高効率のPCプラントを設計する」こと。 その為に、既存の技術パッケージの改善・高度化・大型化を図り、技術パッケージをより良いものにしていくブラッシュアップを推進しています。 更に、「カーボンニュートラルを推進する」を推進することも重要なテーマで新しい技術の導入や他社プロセスとのコンバインも含めて検討・設計を進めます。 (2)近い将来、これら新しい技術パッケージをクライアントにライセンスした後、継続して技術支援を行う。 クライアントの詳細設計や現地での工場立ち上げの技術支援、運転の指導などを出張にて対応していきますが、コロナ禍に対応し現在は海外出張を行っていません。 今後の対応は、国・社会や当社全体の動きにあわせて慎重に検討していきます。 また、DX 技術を用いた日本からのリモート技術支援を進めており、本格運用に向けた準備や試行を開始しています。
企業情報を見る
■製造系FAシステム・生産管理システムの開発、導入、保守をご担当いただきます。 【具体的には】 ・新規要件（アイテム・設備・ライン）に関するシステム化の立案・開発・導入・支援業務 ・生産の自動化、製造現場の改善に関する仕組みの企画・立案・開発・導入業務 【役割】 まずは、世界各地の工場導入済みのシステム開発・改修案件に携わりながら、各種システム・製造現場の課題解決を推進していただきます。 将来的には海外工場にシステム担当として赴任を経験し、同社のものづくりを支えるシステム開発の中核を担っていただくことを想定しています。
企業情報を見る
企業情報を見る
■イメージセンサー用カラーレジストなどの電子材料の製造工程開発をご担当いただきます。 ※入社後、グループ会社の富士フイルムエレクトロニクスマテリアルズへ出向となります。 【具体的には】 ・新規商品の生産プロセス開発 ・生産効率向上、および品質安定化のための工程開発 ・製品の品質／傾向異常の原因解明 【仕事の魅力】 ・会社全体の組織や仕組みに関わる、インパクトの大きい仕事ができる ・国内外の各生産拠点との連携が必要なため、ワールドワイドに活躍できる ・変化が激しい半導体業界において、最前線で技術の進歩を体感できる ・社内外問わず、製品の技術課題全般に関わる中で総合的な技術力を発揮できる
企業情報を見る
■エレクトロニクス関連製品の設備設計や設備導入・改造、生産条件の最適化など、モノづくりの上流（原料納入）から下流（製品出荷）までのプロセス革新、そして生産能力増強投資を担っていただきます。 【具体的には】 （1）ファインケミカル事業製品の最適な生産プロセス設計(新技術探索含む)：新製品の開発段階からの入り込みにより、製品特性を踏まえた生産プロセス開発、検討の推進、既存製品のプロセス改善、DX化の推進 （2）ファインケミカル事業製品の生産設備投資予算起案、導入、立上げ：既存プロセスにこだわらず、ゼロベースでプロセス革新を考慮した生産ラインの構想立案、予算化推進 （3）多賀新棟の投資推進（導入、立上げ）：導電製品の製造移管に向けたプロセスの改善、最適化の検討推進 【やりがい】 業容倍増に向け、関係部署と連携して新製品を素早く立ち上げる必要がある一方で、能力増強、設備投資をゼロからできるチャンスが多くあります。 自分たちで立ち上げた生産設備から、高シェア製品が産み出されるタイミングに立ち会えることは、業務のモチベーションに繋がります。一緒に生産技術担当の醍醐味を味わいましょう。
■塗料製造工場の設備改善、保全業務などの生産技術をご担当いただきます。 【具体的には】 生産工程の効率化を行っていただきます。 定められた品質のもと、早く、簡単に、安全に生産するため、塗料製造（原材料受入れ・貯蔵・投入～製品のパッケージング～製品の運搬・貯蔵）を行うための改良をします。 効率化は工程的なアプローチもあれば、設備的なアプローチの両面から取り組みます。 ・将来的な工場リニューアルを見据えた計画の策定 ・既存塗料製造設備のメンテナンス業務。トラブル対応、定期点検、設備更新の計画と実行 ・他拠点、海外グループ工場案件の分担対応 ・事故、労災、ヒヤリハットの原因追及と対応や静電気事故防止対策
企業情報を見る
■固体電解質製造プラントの建設・運転に関わるプロセス安全マネジメントの企画立案および推進の中心となり、次世代事業の創出という大きな仕事にチャレンジしていただきます。 【具体的には】 ・製造プラント現場の安全操業を支えるマネジメントシステムの構築と改善 ・現場のプロセス安全力の向上を目指したリスクアセスメントの支援 【高機能材メーカーとしての同社】 本テーマの研究を開始してから10年以上、高機能材メーカーとして電池材料の開発に取り組んでいます。硫化物系固体電解質等に関する特許出願はトップレベルの件数を出願・保有しています。 次世代技術研究所のほか、生産技術センター、知的財産部の精鋭が集結して、2018年7月にリチウム電池材料室（現リチウム電池材料部）を新設し、全固体リチウムイオン電池材料の開発・事業化を目指し、開発を続けています。 【次世代のエネルギー開発への挑戦】 リチウムイオン電池向けの電解質として現在は液体（有機溶媒）が使用されていますが、この電解液を固体電解質にするという挑戦をしています。今後ますますのニーズが見込まれているリチウムイオン電池はEVのみならず産業機械などの汎用性も高い一方で、安全性やエネルギー密度などに課題があります。全固体リチウムイオン電池の実現はこの課題を克服できる可能性があり、同社が手掛けた技術が社会で広く使われる社会に貢献していくことを目指しています。
...
...
...
...
