自動車部品/SCM/年収500万円以上の求人・転職・中途採用情報
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購買<自動車部品>
自動車部品の購買業務を担っていただきます。 【具体的には】 必要とされる部品の情報を複数の取引先へ展開し、見積もりをしてもらい安い取引先から購入するのはもちろんですが、適正な価格で購入出来るか、良品を安全に予定通り調達できるか等を見極めていただきます。 ※安濃工場ではホンダ社・トヨタ社・ダイハツ社などの完成車メーカー宛の自動車部品や、マグボトルなどの生活用品など幅広く製品・部品を、多数の大型生産機械設備を使用し量産しています。 【やりがい・キャリア】 マフラーやBODY部品などを製造しているため、自身が携わった製品が取り付いた車を実際に街中で見る喜びを感じることができます。 また、自分の頑張りで原価率が下がり会社の利益が生まれる事で会社とともに自身も成長しやりがいを感じられます。
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購買<自動車用部品>
■自動車部品を手掛ける群馬・鞍掛事業所にて、以下の購買業務をご担当いただきます。 【具体的には】 1)購入部品費の見積もり取得、査定、発注先選定 2)サプライヤ管理(評価、指導、関係構築)、新規取引先の開拓 3)社内プロジェクトへの参画(原価低減活動、新製品立ち上げ等) 4)上記を含む購買業務全般 ※製品コストや品質等に直結する重要なポジションとして、サプライヤおよび社内関係部門と連携を取りながら、最適な資材調達の実現を目指していただきます。購買経験が無くても、購買業務に関心や興味あれば、特別な経験やスキルは不要です。
グローバル調達<鋼材、樹脂等>
■同社製品の製造に必要な各種原材料(非鉄含む鋼材や樹脂など)について、サプライヤーと価格、納入条件等の折衝を行い、適正な調達を行う業務です。 全社で共通で使用する材料を扱っていただきます。 【具体的には】 ・購入データの取りまとめ、分析、商流・価格管理 ・業者と価格、納入条件等の折衝 ・工場資材実務担当者との各種連携・協業 ・新規サプライヤー開拓 ・信用状況を含めた取引先管理 ・取引基本契約書をはじめとする契約書締結推進、他 ※入社後、各人の適性を鑑みてメインで扱う原材料を決めた上で上記の業務に携わっていただきます。
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購買<自動車ゴム部品>※主任クラス
■同社で購買として下記の業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・購入品の発注先や購入価格の選定 ・新規取引先の開拓及び調査 ・購入品のコスト低減活動の企画と運営 ・取引先の与信管理 ・調達課題に対する切替対応 【職種の魅力】 ・平均残業時間が10hでワークライフバランスの整った働き方が出来ます。 ・アメリカ、メキシコ、中国などへの海外出張/海外駐在のチャンスがあります。 ・特に新規案件に強みがあり、資材やサービスの戦略的な調達に深く関わり、サプライヤーの選定から価格交渉まで、幅広い業務を担うことが出来ます。 ・自らが企画した内容を開発・品質・営業・生産 部門と協業し、チームで仕事を進め、量産立上げまで携わることが出来ます。
調達<自動車部品>
■同社の二輪車、空調機向け熱交換器の生産拠点である秦野製作所の調達業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・新規立ち上げ部品の生産準備 ・開発段階からの発注先戦略立案と発注先・価格決定 ・仕入先とともに原価低減 ・調達戦略とサプライチェーンの弱点強化 ・部品供給問題への対応(BCP) ・新規サプライヤーの開拓・選定 ・海外拠点の調達機能の業務支援(原価低減活動・現地調達比率の向上) ※プレス品や樹脂成型品などを中心に10社程度をご担当いただきます 【働き方】 平均年齢41歳、平均勤続年数17年超(2024年3月時点)と、定着率の高い職場環境が特長です。年間休日は121日(2024年度実績)で、フレックスタイム制度(コアタイム無し)も導入されており、柔軟な働き方を実現しています。ワークライフバランスを重視し、社員が安心して長く働ける環境づくりに注力。一人ひとりが能力を最大限に発揮できる体制が整っています。
調達<自動車部品>
■同社の調達業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・新規立ち上げ部品の生産準備 ・開発段階からの発注先戦略立案と発注先・価格決定 ・仕入先とともに原価低減 ・調達戦略とサプライチェーンの弱点強化 ・部品供給問題への対応(BCP) ・新規サプライヤーの開拓・選定 ・海外拠点の調達機能の業務支援(原価低減活動・現地調達比率の向上) ※プレス品や樹脂成型品などを中心に10社程度をご担当いただきます 【働き方】 平均年齢41歳、平均勤続年数17年超(2024年3月時点)と、定着率の高い職場環境が特長です。年間休日は121日(2024年度実績)で、フレックスタイム制度(コアタイム無し)も導入されており、柔軟な働き方を実現しています。ワークライフバランスを重視し、社員が安心して長く働ける環境づくりに注力。一人ひとりが能力を最大限に発揮できる体制が整っています。
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開発購買・部品開発
同社にて、事業拡大を目指す電源系製品や売り上げの中心となるボディ系製品の加工部品の開発購買、部品開発リーダーをご担当いただきます。 【具体的には】 <開発購買リーダー> 品質保証部門と共同でグローバルで技術力と品質レベルの高い加工品仕入先を発掘し、製品開発に採用し共同で部品開発することにより材料費低減に貢献する。開発プロジェクトの目標材料費を達成するために技術的なVAVE活動を仕入先、同社開発部門と共同で実行する。 <部品開発リーダー> 開発部門からの各部品図面に基づき、仕入先とDFM(Design For Manufacturing) レビューを実行し技術的な課題を解決し部品開発を完了する。市場での加工部品の最新技術を調査し、自社製品に採用できる可能性が高い新技術を選定し試作・検証などを行い採用実現までの技術開発を実行する。
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生産設備の製作管理(部材手配・進捗管理)
設備製作管理では、製技、製造、調達、経理、海外生産拠点、外部メーカなど社内外の様々な人と関わるため、人脈が広がるポジションです。予期せぬトラブルで計画通りに進まない場合は、自身の知見も活かしながら、各部門と調整・交渉を行い、課題解決に向けた臨機応変な対応が必要となりますが、計画を実現した際は達成感ややりがいがあります。 【担当機能】工機機能 ・設備設計図面をもとに必要部材の確認・選定 ・構成部材の発注および納期・コスト管理 ・関係部署との調整・折衝 ・製作進捗の管理および課題対応 ・完成設備の出荷手配(国内・海外対応) 【想定ポジション】 入社後は、設備製作における部材手配・管理業務からスタートし、段階的に担当領域を広げていただきます。 4-5年後のキャリアとして、ご経験や志向性に応じ、他部署にて設計業務に従事いただくことや、当課にてプロジェクトマネジメントをご担当いただくことを想定しています。 【業務の魅力/身につくスキル】 入社後は自動車向け製品の製造に欠かせない生産設備の概要、構成材料/部材など設備の基礎知識を学んで頂きます。また、構成材料/部材などの市場動向を把握し、設備設計へのフィードバックすることで、設備製作における調整機能を果たせ、設備製作全体をコントロールできるスキルが身に付きます。
工場生産管理スタッフ<自動車部品>
パワートレイン製品の生産管理領域において、工場のコントロールタワーとして生産計画の立案と関係部署との調整を担い、安定供給と生産体制の最適化を推進します。電動化製品を含む多様なラインを統括し、生産全体の最適化をリードします。 【具体的には】 顧客需要に基づく生産計画の立案および生産体制の構築を担い、部品手配・在庫管理を通じて関係部署と連携しながら安定供給を実現します。新製品立ち上げにおける生産準備や日程管理を担当し、製造・調達・物流など多部門を巻き込みながら工場の変化を推進します。生産トラブルや需給変動に対して現地現物で対応し、周囲と協力しながら課題解決と継続的な改善活動をリードします。関係部署との調整やプロジェクト推進に加え、先輩社員のサポートやチームのフォロー体制のもと、生産管理の仕組み改善やDX推進にも取り組みます。 【業務のやりがい】 同社では、100年に一度と言われる自動車業界の変革期の中で、電動化製品からAT・MTまで幅広い製品を、顧客のニーズに応じて生産・供給しています。市場環境の変化に対応するため、生産工程の再編や新製品立ち上げを同時に進めており、工場生産管理はその中核として生産を支えています。自ら立案・調整した生産計画や改善が、工場の動きとしてダイレクトに反映される点がこの仕事の魅力です。また、自身が関わった製品が世界中の顧客に届けられる実感を得られることも、大きなやりがいの一つです。
生産管理
工場生産管理の新製品生産準備・量産製品の担当として顧客の要望する納期・量を確保し、生産活動が効率的に行われるよう、計画の立案と課題解決を推進して頂きます。 【具体的には】 入社してから仕事を覚えるまでの期間(約1年)は先輩社員がOJT(1on1)形式で支援していきます。業務内容は以下になります。 ・新製品立ち上り時の工場生産準備の推進と日程管理 ・長期計画に基づいた工場生産体制の立案と課題解決の推進 ・短期的な顧客需要に基づいた工場生産体制の立案と課題解決の推進 ・生産計画に基づいた部品手配の管理 【業務のやりがい】 ・車両メーカー、サプライチェーン、製造現場など直接感謝される機会が多いため、成長を実感することができる。 ・製品の製造現場に近い部署で直接現地・現物・現認できる環境の中で知見を広げることができる。 ・工場を牽引する部署として工場の様々な部署の知識が得られ、今後のキャリアの幅が広がることができる。 ・海外拠点で即戦力になるので、海外赴任ができる可能性がある。
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間接材購買
同社にて、直接材・間接材購買Gr.の以下業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・生産活動に必要な設備、金型、治工具の調達 ・原価低減活動:取引先との価格交渉 ・新規取引先開拓:見積り、取引先選定、価格決定 ・取引先管理 ・企画:最廉価購入の提案 【ポジションの魅力】 ・自動車部品向けの部材のみならず新規事業やその他工事・インフラ関連も購買の業務範囲になります。 ・ものづくりで最重要視されるQCDのいずれにも直接的に関わるため、成果が会社の経営や利益に直接的に貢献できるポジションです。 ・海外案件にも携わるため、英語を用いたメールコミュニケーションや海外拠点との英語を用いたMTGがあり、語学力を活かせる環境です。
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調達<電池材料/部材の調達バイヤー>
同社にて、経験・適性により、以下のいずれかの業務を担当していただきます。 【具体的には】 ① 品目別(材料・構成部品)調達戦略・方針立案およびサプライヤー選定 ② 中期経営計画に基づく原価低減策の立案・実行(原価企画) ③ 材料/構成部品サプライヤーの供給能力の把握・確保(中長期・短期の需給管理) ④ 新規プロジェクト(次世代LiB 等)の原価目標達成に向けた関係部署との連携・原価企画推進 ⑤ 部材の4M(人/物/設備/方法)変更管理に伴う対応 ⑥ サプライチェーンのBCP策定、SDGs対応およびコンプライアンスチェック機能の構築 ⑦ サプライヤーとの協業関係向上のための企画立案・仕組みづくり ⑧ DXを含む業務改善(サプライヤーとのデータ連携効率化、発注・検収処理のシステム改善等) ※ 特に電池材料/構成部品バイヤーとしての採用ニーズが高いポジションです。 ※ 調達内スタッフ(プロジェクト取りまとめ等)としての配属の可能性もあります。 【仕事の魅力】 ◆次世代モビリティの中核である電動車用電池の調達に携わり、環境課題・エネルギー課題へ貢献できる社会的意義 ◆自ら企画・契約した材料・設備が製品化され、世界中で使われる達成感 ◆製造原価の大きな割合を担う外注仕入れに直接影響を与え、企業の競争力に寄与する重要性の高いポジション ◆トヨタグループとの連携や客先出向など多様な経験機会があり、調達スキル・交渉力・企画力が磨ける ◆出張や現場確認を通じた幅広い知見の獲得と、社外ネットワークの拡大
仕入先監査・品質改善<海外/国内自動車アフターマーケット部品>
同社にて、以下の業務をご担当いただきます。 ・企画した商品のグローバル市場への安定供給を目指した「世界各地のサプライヤー監査・選定」 ・同社ブランドにふさわしい品質・品揃えを実現するための「商品の品質改善・維持管理」 【具体的には】 ・サプライヤー選定監査:企画商品を生産する仕入先を世界各地で発掘、品質監査を通して同社ブランドにふさわしいメーカーを発掘・選定頂きます。 ・企画立上げ前監査:新企画&新仕入先による商品の発売前の最終製品出来栄え及び量産工程監査、PPAP活動を実施して頂きます。 ・品質の維持管理活動:市場反応(不具合など)に基づく適応判断・是正処置。適正な品質供給の為のサプライヤー定期監査及び品質不具合発生時の要因調査・対策推進を実施して頂きます。 ※OJTでの品質業務教育、仕組み改善活動までチームワークを大切として業務を行っております。 【業務のやりがい】 ・グローバルでのクルマ社会の課題解決に貢献出来る ・新規商品や事業を自ら企画/遂行し、商品の企画・立上げ・維持管理まで幅広い業務を経験できる ・業務ローテーションによりアフターマーケット事業における幅広い知識・経験が蓄積できる ・自分の業務へ取り組み、努力が、成果(売上)として目に見える
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直接購買<サンルーフ/燃料タンク>
■同社の主力製品であるサンルーフ・燃料タンクなどの構成部品における購買業務を担当していただきます。(国内外の自動車メーカー向けの仕事) 【具体的には】 ■自社製品の構成部品の国内外での取引先選定 ■コスト精査 ■調達企画提案 ■見積りの確認・処理 ■取引先課題項目の抽出・改善 ■原価低減活動 ■新規取引先の開拓業務 <職務の魅力> ・ご入社後2~3年以内で駐在の機会を得ることができます。※ご希望された場合 ・日本のみならず海外にも事業拡大を進めているため、英語力を活かし海外でもご活躍をされたい方にはオススメです。 <同社の魅力> 自動車業界は電気自動車の普及に伴い、広い車内空間の実現や更なる軽量化が求められ、鉄製から樹脂製へ置き換わりが進んでいます。同社では樹脂製内外装部品の開発を進めており、世界各地域の環境規制対応やクルマの電動化対応など、様々な技術で顧客のニーズにお応えしています。今後は自動車業界の拡大が見込まれているアジアに注力していきます。
調達<電子部品>
発注方針立案、供給管理業務、新規仕入先開拓、仕入先選定、コスト低減活動、プロジェクト管理、仕入先監査、供給・品質問題対応等を担当いただきます。 なお、担当はご経験等を踏まえ別途検討させて頂きます。(専門系部品を検討する場合もあります。) 【具体的には】 ・グローバル(日本・中国・北米・欧州・豪亜・インド)でコスト・納期・品質目線で最適化を目指した調達戦略の企画・実行 ・コスト低減施策の企画・推進 ・供給管理および各種調査 ・プロジェクト進捗管理 ※現地調査や海外仕入先様との会議もあり、国内、海外問わず出張の可能性がございます。 【組織のミッション】 調達活動を通じて、世界中の人々に移動の安全と感動を届ける。 ・環境変化を先取りし、QCDを確保する世界最適調達の実現。 ・持続的な安定供給と商品競争力を支えるグローバルサプライチェーンの構築 ・心理的安全性の高い組織づくりとプロ人財の育成
調達<自動車内外装部品>
同社は完成車メーカー向けに、自動車内外装部品の開発~販売を一貫して行っております。その中で、同社の生産・営業に必要なモノ・サ-ビスの外部調達を主とした業務を担当頂きます。 【具体的には】 ・取引先の情報収集、部品発注のための取引先選定 ・取引先との価格交渉、単価管理 ・取引先の経営状況等の確認、管理 【担当部品(予定)】 自社工場で生産する部品に使用する原材料、構成部品 代表例)フロアカーペット用原反 取引先から購入~直接販売する商品 代表例)天井、ウェザーストリップ、アシストグリップ等
調達業務<半導体・電子部品・ソフトウェア>
各調達品目の調達業務(バイヤー)、または横断組織での調達企画業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・グローバルの発注戦略立案 ・取引先とのパートナーシップ関係構築 ・発注先/価格決定 ・業界変革活動への参画 ・品質、供給リスク問題への対応 なお、調達品目の担当は、半導体・ソフトウェア・電子部品を中心に、ご経験等を踏まえ別途検討させて頂きます。(加工部品・材料・設備等の他品目を検討する場合もあります。) 【組織ミッションと今後の方向性】 ・全社(グローバル)の半導体・電子部品・ソフトウェアの最適調達の実現。 ・世界一競争力のある製品作りのため、コスト競争力の強化、強固な調達基盤確立のためのサプライヤーパートナーシップ活動の強化、グローバル調達連携の強化を図る活動を推進する。 上記ミッションに取り組んでいる総勢130名のメンバーが所属している組織です。
原価企画<ワイヤーハーネス>
■同社にて、ワイヤーハーネスの原価企画を担当いただきます 【具体的には】 ①製品受注に向けた戦略立案、事業企画(売値と原価の検証) ②立案した事業企画に対し、受注~量産まで目標利益など事業計画の達成に向けた活動牽引 ③量産後の原価管理、投資採算検証 【入社後のイメージ】 入社後3か月~半年程度は先輩社員の担当業務を手伝いながらOJT業務を、その後は独立して顧客、製品別担当を持ち実務経験を重ねて頂きます。 将来的にはチームリーダーやマネジメント層としてさらに業務範囲も広げていきながら経験を積んでいただきます。
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バイヤー業務<自動車、モビリティ機器向け素材・部品・外注調達>
■自動車機器、モビリティ機器用部材の調達戦略立案、選定、価格交渉、およびリスク管理:担当品種(半導体、電子部品、外注加工品、素材等)において、開発から量産まで一貫した調達業務を担います。 【具体的には】 ・開発購買:新製品の企画・試作段階における、設計部門への材質・工法の提案、および目標原価の策定。 ・コスト査定・交渉:図面読解やコスト分解(材料費、加工費、販管費等の精査)に基づいた見積価格の妥当性評価、およびサプライヤーとの価格妥結。 ・サプライヤー管理:国内外の新規調達先の開拓、および経営指標のモニタリングを通じた供給リスクの管理。 ・グローバル展開:海外拠点と連携した現地調達化の推進や、サプライチェーンの最適化。 ※入社後は、これまでのご経験を活かせる製品群や工程から担当いただき、同社の調達フローを把握していただきます。習熟度に応じて、より広範な戦略立案や新規サプライヤー開拓をお任せしていく方針です。 【業務の魅力】 根拠に基づいた専門的な交渉力:コスト構造を分解し、客観的なエビデンスを持って交渉を行うため、製造業における本質的な購買スキルが身につきます。 事業の安定を支える実務の裁量:サプライヤーの動向を早期に捉え、先手を打って供給網を維持する動きは、事業継続に直結する手応えがあります。 技術・ビジネス両面のキャリア形成:EVやADASなど進化が著しい製品群に携わるため、市場価値の高い専門性を築けます。 【キャリアステップイメージ】 短期: 担当製品の特性を把握し、一連の調達プロセスを自律的に完遂。 中期: プロジェクトの調達リーダーとして、開発初期からの原価低減活動を主導。 長期: 専門性を極めるエキスパート、またはマネジメント職への道が用意されています。
部品購買
■同社の生産管理部内での部品調達に関わる業務を担当頂きます。 【具体的には】 ・パートナー(購入先)への内示の提示 ・パートナーへの部品の発注 ・指定納入場所への部品検収管理(納期遅延のフォロー含む) ・パートナーへの支払金額の確認 ・購買業務の指標(納期遵守率、在庫金額、特別輸送費用など)の管理と改善活動 ※パートナー(購入先)は、150社程度あり(取扱い部品点数・金額等は大小様々)、パートナー毎に担当者を決めて対応をします。 【業務の流れ】 ・生産管理部 部品購買GRは、調達本部で購買条件を決定された部品について発注を実施します。 ・同社生産品であるワイヤハーネスの生産計画に基づく部品要求指示(生産管理4Gr)及び部品販売先からの受注内容に基づく部品要求指示(生産管理部 部品供給GR・中部営業部)にもとづきパートナーに注文します。 ・パートナー(購入先)への発注は社内業務システム(MCF)を使用して行います。 ・指定納入場所への入荷管理(納期遅延のフォロー含む)と検収管理を実施し、月毎に支払金額の確認を行います。
AIおよび最新ITツールを活用した調達業務のDX改革
同社にて、グローバル調達データと最新ITツールを用いた調達業務変革、およびグローバル調達システムの導入活動をご担当いただきます。 【具体的には】 ◆AIを用いた価格分析・価格競争力強化活動(AI価格査定システムの導入) ・調達部門、原価企画部門との業務改革ニーズヒアリング ・IT部門、ベンダーとのシステム化検討、テストの実施 ・新システム稼働準備、ユーザーへの説明と浸透活動、システム導入の効果測定・改善 ◆グローバル調達システムの導入活動(海外で導入するグローバル生産管理・調達システムの導入) ・ITコンサル、海外の調達担当者とグローバル調達新業務の立案と決定 ・生産管理部門、経理部門との業務要件課題の検討、要件決定 ◆調達業務の高度化・効率化を支えるツール開発と運用ルールの浸透 ・調達ビッグデータの戦略活用に向けた分析ツールの作成 (PowerBI) ・調達の定型業務の自動化 (RPA,CopilotAgentStudio等) 【業務のやりがい・身につくスキル等】 ・クラウドシステムの外部ベンダーやコンサルタントと協業することで、最新クラウドシステムの知識、AIを用いたデータの分析や利活用に関するスキルを身につけることができます。 ・グローバルに生じる調達の業務課題を論理的に分析し、解決に導くことで広い視野で課題を解決するスキルを取得できます。 ・北米のシステム導入を経験することで、英語でのコミュニケーション力が身に付きます。 ・日々の調達業務を改善するツール作りに参画することで、PowerPlatformに関する知識、開発スキルが身に付くと共に、業務改革への貢献を肌で感じることができます。
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戦略購買<金属およびプレス加工製品>
■同社にて下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ■戦略の立案:長期的な調達計画や、サプライヤーの配置計画を立てる ■サプライヤー管理:納期・品質・コストなどの実績(KPI)を管理・改善する ■コスト削減:社内の他部門と協力し、コストを抑える仕入れルートを育てる ■組織・プロセスの改善:効率的でミスのない調達チームと仕組みを作る ■グローバル連携:海外本社や海外チームと協力し、会社の調達目標を達成する 【業務の魅力】 本来はライバルである同業他社と「調達・購買領域」のみで協力し合う、非常に珍しく先進的なプロジェクトです。 単にモノを買い付けるだけでなく、「ライバル同士がどう協力して効率よく大量に買い付けるか」という戦略や、揉め事が起きないための組織のルール作りから、企画段階で携わることができます。 各社の経営陣とも直接コミュニケーションを取りながら、組織の立ち上げや運営を主導できるため、経営に近い視点でダイナミックな課題解決スキルが身につく環境です。
開発購買
■エアバッグ、ステアリングホイール、シートベルトの購買業務をご担当いただきます。 【具体的な内容】※経験・意向ならびに組織状況を総合的に踏まえ、担当を決定 ・購買戦略の立案および実行 ・年次原価低減やVA/VEなどの原価低減活動(価格交渉)原材料メーカー含む ・サプライヤーとの長期取引契約条件の取り決め ・サプライチェーンの管理 ・QCD全般を通じてのサプライヤー改善活動のリード ・新規部品・試作品の見積もり査定と購入先選定 ・ソーシング先の選定 ・品質管理・納期調整 ※日本語および英語で各種交渉を担当 【業務の魅力】 ・人の命を守る自動車安全システムの世界最先端の開発・製造を、購買戦略という不可欠な側面から支えます。 ・グローバル組織の自由闊達なビジネス感覚を身に着けることができます。 ・海外メンバーとの議論や異文化交流は日常的。語学力が自然に磨かれます。 ・業績は、KPI等を用いて評価しています。主体的に考え、自身で積極的に行動する方が、高く評価されます。 ・実力主義。性別、年齢、国籍に関係なく、成果を上げればグローバル組織のトップになるチャンスがあります。
財務・購買コントローラー<管理会計・FP&A>
同社の購買コントローラーとして、以下の業務を担当・サポートし、ビジネスを向上させる役割を担っていただきます。 【具体的には】 ・月次の実績報告、計画および予測との乖離(ギャップ)分析、およびそのギャップを埋めるためのアクションプランの策定 ・月次、四半期、年次の経営管理財務報告のスケジュール管理および円滑なコミュニケーション ・内装部門の財務実績の連結 ・財務データを分析し、予算達成に向けたトレンド、リスク、および機会(オポチュニティ)の特定 ・5カ年計画および予算策定セッションにおける、部門FP&A(財務計画・分析)チームとの協働 ・各機能部門長(ファンクションヘッド)および地域コントローラーのビジネスパートナーとしての役割 ・地域の財務チームと連携し、計画や予測との乖離、および商業バランスレポートの把握 ・内装部門の経営管理報告における「信頼できる唯一の情報源(Single Source of Truth)」として、OneStream(経営管理システム)の運用・データ提供
調達企画業務ジェネラリスト
生産拠点の調達キーパーソンとして以下の業務を担当し、日本・アジアを中心とした国際ビジネスにおける重要原材料の集中購買や戦略策定など、調達購買業務を担っていただきます。 【具体的には】 ■調達戦略の立案・準備 ・各生産拠点で使用する原燃材料のグローバル調達戦略や長期的な調達方針の立案・実行 ・調達先の生産能力や品質管理体制の評価、調達リスクへの対応、調達部門における課題の抽出と解決 ■調達先の選定・交渉:調達先の選定、契約交渉、パートナーシップの構築、新規サプライヤーや外注先の開拓・育成 ■調達・契約管理 ・製造拠点の部材、原材料等の安定調達、在庫管理、ビジネスパートナーとの契約管理 ・契約品目の調達方針を立案し、海外を含む各拠点と連携した調達業務の遂行 ■コスト削減・効率化:調達コストの削減に向けた価格交渉やVA/VE提案、サプライチェーンを繋ぐDX推進 ■納期調整と対応 ・流動的な生産スケジュールに合わせた納期調整 ・サプライチェーンの動向を把握し、変化に応じた対応 ■新規ビジネス対応新規ビジネス参入に伴う開発購買支援
購買<半導体製造装置向けセラミック用部品>
同社にて、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・国内外取引先への発注、納期・価格調整業務(取適法対象取引先への購買業務あり) ・海外購入部品の国産化切り替え検討および商物流検討 ・取引先訪問および来社対応 ・発注必要数量算出および購買アシスタントへの発注申請/指示 ・社内外の工程変更管理対応 ・ISO9001社内外監査対応(自部門、取引先) ・内部統制対応(社内外) ・事業部内他部門とのミーティング ・その他、本社や本部からの依頼への対応 など 【職務の特色】 半導体製造装置向けセラミック製品市場で高いシェアをもつ、弊社製品に使われる部品や材料を国内外の取引先から購入するグループです。需要変動の大きな市場向けに、部品の安定調達は難しい業務となりますが、取引先は国内大小の部品製造メーカーや商社、北米子会社と交渉しながらの納期調整業務は、非常にやりがいと責任のある仕事となります。また営業や製造現場との距離も近く、社内外からの反応がダイレクトに伝わってくる業務環境も特徴です。最近ではDX導入にも注力しており、幅広い成長機会が得られる環境であると思います。
サプライヤー開発・選定<熱・排気関連製品>
同社のサプライヤー開発エンジニアとして、コンポーネントやプロジェクトの開発において、社内外のパートナーとのコラボレーションを推進いただきます。 【具体的には】 • 生産開始前に、開発チーム(プロジェクトバイヤー、プロジェクトマネージャー、R&D、品質、製造、物流など)と協働し、購入部品の品質を玉成させる • APQP(先行製品品質計画/Advanced Product Quality Planning)手法の遂行 • 調達プロセスおよび社内ゲートレビューへの支援・参加 • 顧客スケジュールに沿って、必要な成果物を期限通りに提供 • サプライヤー責任に関わる顧客からのクレーム管理 • サプライヤーとの品質改善活動 • 調達活動(新規サプライヤー開拓)への積極的参加・支援 • 開発ニーズに応じたサプライヤー監査・訪問 • サプライヤーでの不具合管理 • 新規開発プロジェクトにおける使用材料の選定基準遵守