■次世代の定置用蓄電システムにおけるリチウムイオン電池もしくは蓄電システムの生産管理業務を担当していただきます。茨城工場の立上げ準備から量産開始後の運営まで幅広く参画いただき、工場運営の中核メンバーとして活躍していただきます。 【具体的には】 ・生産計画・製造スケジュールの立案および進捗管理 ・原材料・部材の所要量計画および在庫管理 ・出荷計画立案および顧客納期管理 ・製造・調達・物流・品質部門との各種調整 ・業務プロセス構築 ・生産実績・在庫実績の分析および改善提案 【補足】 ご入社後は京都事業所もしくは滋賀県にある栗東事業所にて製品・業務知識を習得いただき、その後、茨城工場立上げプロジェクトへ参画いただきます。 量産開始後は茨城工場で生産管理業務を担っていただく予定です。
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■次世代の定置用蓄電システムにおけるリチウムイオン電池の物流管理業務を担当していただきます。茨城工場の立上げ準備から量産開始後の運営まで幅広く参画いただき、工場運営の中核メンバーとして活躍していただきます。 【具体的には】 ・構内物流計画の立案および物流改善活動 ・製造・調達・物流・品質部門との各種調整 ・業務プロセス構築 ・生産実績・在庫実績の分析および改善提案 【補足】 ご入社後は滋賀県にある栗東事業所にて製品・業務知識を習得いただき、その後、茨城工場立上げプロジェクトへ参画いただきます。 量産開始後は茨城工場で物流管理業務を担っていただく予定です。
■ご経験やスキルに応じてお仕事を検討します。 例えば、事業企画部、人事・総務部、経理部、営業部、商品技術部、品質保証部などのお仕事となります。 ・事務業務（PC入力作業、各種定型業務処理など） ・現業業務（電池試作、検査作業員など） これまでのご経験、スキルにより上記職種の経験に基づき、選考致します。 ※株式会社 GSユアサ雇用で株式会社GSユアサ エナジーへ出向になります。 ■雇用実績 上肢障がい、下肢障がい、聴覚障がい、じん臓機能障がい、精神障がい等 社内では多くの障がいの有る社員が活躍しています。
■ご経験やスキルに応じてお仕事を検討します。 例えば、事業企画部、営業部、人事総務部、購買部、業績管理部、技術開発部、製造部などのお仕事となります。 【具体的には】 見積書・請求書作成、伝票作成、会議室予約、会議資料作成の補助等、庶務業務全般業務をお任せいたします。 製造部の場合には、上記庶務業務の他、生産管理業務。 ※これまでのご経験、スキルにより上記職種の経験に基づき、選考致します。 ※株式会社 GSユアサ雇用で株式会社 ブルーエナジー社へ出向になります。 ■雇用実績 上肢障がい、下肢障がい、聴覚障がい、じん臓機能障がい、精神障がい等 社内では多くの障がいの有る社員が活躍しています。
■同社にて、コミュニケーション力があり、客先と製造と仕入先との会話ができ計画立てて業務遂行出来る方を募集しています。 【具体的には】 1.客先内示を基に、材料かんばん・仕掛けかんばんのメンテナンスを行い客先納期通りに出荷出来ているのかの進捗管理 2.客先の指示手配書を基に生産リードタイムを加味し、生産計画を立てて材料手配から客先納期に出荷出来たのかの進捗管理 3.遅れが生じたら生産現場と交渉、客先と仕入先との納期調整を行う 【やりがい】 自分が生産計画を立て、材料発注から生産、納入まで一連の進捗管理を行う事。 製造現場を管理して自分が立てた計画通りに進んだという達成感。
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購買部では主に国内で生産する自動車用シート・電装部品の安定調達と原価最適活動を担当しています。 （主な調達部品は、プレス加工部品、樹脂成形部品、電子部品等です） 【具体的には】 ・国内サプライヤーとの価格交渉 ・新機種立上げにおける部品調達活動 ・鋼材、樹脂材等の市況分析と価格改定対応 等 【PRポイント】 プレス部品や樹脂成型部品など幅広い製品を担当し、取引先との会話や製造現場へ訪問する機会もあり、さまざまなもの造りのコスト知見を身に付けることができます。 将来的には、グローバルでの調達活動を経験することもできます。 フレックス制度やリモート勤務も活用しながら効率的に働くことが出来る環境です。
■パルテムHL工法およびパルテムSZ工法用材料の生産管理､安全・品質管理、生産技術業務に従事いただきます。 【具体的には】 ・押出成形機を用いたホースの製造と品質管理(性能検査) ・ビジネスパートナーへ向けた二次加工と出荷 ・熱硬化性樹脂を用いた含浸作業 ・各生産設備の維持管理や改修･改造 ・SQDCを意識した工程改善 ■1日のスケジュール ・8:40 ラジオ体操、朝礼 ・9:00 業務内容確認と作業前KY ・9:15 業務開始 ・11:45 昼休憩(45分) ・12:30 業務再開 ・15:00-16:00 チームMTG(週1程度) ・17:00 片付け ・17:30 終業 ■入社後のフォロー ・業務上で必要となる資格の取得：フォークリフト運転(1t以上)､危険物取扱免状(乙種)､床上操作式クレーン､玉掛け(1t以上)､職長等安全衛生教育 など ・安全品質に関わる教育訓練 ・キャリア面談(1on1) ■仕事の魅力・自部門の強み ・能力次第でチームリーダーとして業務計画を企画･提案できる ・ルーティンワークが少なく毎日違う内容で飽きない ・上下関係を飛び越えた意見交換が可能な、風通しの良い職場環境
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■ディストリビューション ＆ トランスポーテーション スペシャリスト（配送・輸送担当）として、マン・ウント・フンメル・ジャパンにおける国内物流拠点・配送ネットワークの最適化および輸送オペレーション全般をご担当いただきます。 【具体的には】 ■グローバル戦略に沿った国内配送・輸送戦略の策定および物流拠点（DC）のパフォーマンス最適化 ■3PL（外部委託先）プロバイダーの管理・運用評価（SQDC推進）および新規選定（RFQ）の支援 ■インバウンド（入荷）・アウトバウンド（出荷）全般の輸送フロー管理とコスト削減・リードタイム短縮 ■新規プロジェクトにおける運賃・関税・リードタイム等の実現可能性調査（フィジビリティスタディ） ■納期遵守率（OTD）や出荷コスト等のKPI管理、および通関・貿易・QHSE（品質・安全・環境）基準の遵守徹底
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■資材計画・物流（MP&L）およびCS部門のリーダーとして、サプライチェーン全体の最適化と多機能チームのマネジメントを牽引していただきます。 【具体的には】 ■日本法人のMP&L戦略策定および業務改善の推進 ■物流拠点における在庫適正化、滞留在庫・バックオーダー対策の実行 ■工場・配送チーム・3PLと連携したE2E在庫フローおよび受発注体制の最適化 ■他部門と連携したSIOP（需要予測・在庫計画）の推進 ■プランナー・CS担当・アナリストなど多機能チームの育成・マネジメント 【ポジションの魅力】 ■SCM全体を統括する裁量：需要予測から配送・CSまで上流〜下流を一括コントロール ■グローバル＆デジタル推進：海外チームと連携し、データ分析や標準プロセスの導入を主導 ■マネジメントスキルの向上：多様な専門職チームを率いるリーダーとしての実績を構築
■自動車安全部品の製造において、生産管理業務を担当いただきます。 ※下記のうち、経歴を考慮し担当を決定します。 【具体的には】 ◆生産計画立案・生産指示 ・生産計画立案、生産指示、納期管理、在庫管理 ・製造現場、生産管理課内含む社内との調整業務（日程、数量等） ◆受注管理 ・顧客の受注管理、納期調整 ・生産現場、外部の物流会社との調整 ■1日のスケジュール（例） ・顧客（カーメーカー）からの受注情報の受信と内容確認 ・受注管理業務（メールでの受注、お客様の稼働変更・増産/減産による対応） ・製品出荷伝票の入力 ・製品出荷リストの作成と配布 ・製品の生産・入庫確認 ・サービスパーツの部品在庫確認、梱包準備（専用のシール発行） ・社内で使用（テスト等）する製品の対応 ・物流会社との調整業務 ■仕事の魅力 ・受注・納期調整、在庫管理まで幅広く関わることができ、これまでの生産管理経験を活かしながら即戦力として活躍できます。 ・社内外の関係者と連携し、自分の調整や判断が安定生産・納期遵守につながるやりがいを実感できます。
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■同社にて下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・営業部門から入手する需要情報、受注状況、納期要望の確認と調整 ・製品別・期間別の出荷計画の作成、更新および進捗管理 ・生産能力、部材、仕掛・完成品在庫を踏まえた生産計画の作成 ・計画変更や供給課題が発生した際の製造・調達・物流部門との対応調整 ・Excelを用いた計画データの集計、進捗の見える化、業務改善 【業務の魅力】 ・営業、製造、調達、物流など複数部門をつなぎ、工場全体のオペレーションを動かす経験を得られます。 ・需要情報から出荷・生産までを一貫して捉える、SCMおよび生産管理の実践的なスキルを身につけられます。 ・日々の計画業務に加え、納期遵守、在庫適正化、リードタイム短縮などの改善に取り組めます。 【キャリアパス】 入社後は、製品・工程・業務システムを理解しながら、出荷計画および生産計画の担当業務を習得していただきます。 その後は、複数製品の計画管理、需給調整、業務改善の推進などへ担当範囲を広げ、将来的には生産管理・SCM領域の中核人材として活躍いただくことが期待されます。
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■同社にて材料倉庫オペレーション、工場内物流、完成品物流、顧客への輸送まで幅広い物流領域に携わっていただきます。日々の物流運営を安定的に遂行するとともに、課題抽出・改善提案・改革推進を通じて、物流品質向上、コスト最適化、リードタイム短縮を実現する役割が期待されます。将来的にはSCMオペレーション改革や物流戦略立案を牽引するキーパーソンとしての活躍が期待されます。 【具体的には】 ・材料物流管理（部材・原材料の受入、保管、供給業務の管理／倉庫レイアウト改善、在庫管理業務の高度化／適正在庫の維持と滞留在庫削減活動） ・工場内物流管理（生産ラインへの部材供給方式の改善／構内物流効率化施策の企画・推進／物流品質向上、安全活動の推進） ・完成品物流管理（国内外顧客向け出荷業務の管理／輸送会社との調整、物流品質管理／輸送コスト最適化施策の立案・推進） ・SCM改革推進（物流KPI分析と改善活動／SAP等の基幹システムを活用した業務改革／DX・自動化・省人化施策の企画推進／社内外関係部門とのプロジェクト推進）
■同社グローバル調達組織の基盤強化を担うポジションです。調達現場と連携しながら、調達プロセスの標準化、ガバナンス強化、データ活用推進などを通じて、競争力のある調達機能の構築に取り組んでいただきます。 【具体的には】 ・ グローバル標準の調達規程・ルール・業務プロセスの整備および運用管理 ・ グローバルでのサプライヤー管理およびプロセスの改善 ・ 調達人材育成施策の企画・運営 ・ 国内外関係部署との調整・プロジェクト推進 特に下記2つをメインに担当いただきます。 ・ サステナビリティ調達の推進 ・ 調達リスクに対する対応と改善推進 【業務の魅力】 リスク管理やサステナビリティ調達といった経営課題に直結する大きな影響力を持てることや、多様な文化を持つ海外拠点と連携しながらグローバルに活躍できることも魅力です。 業務を通じて、グローバル標準プロセスの構築力をはじめ、調達ガバナンス、サプライヤー管理、リスクマネジメント、サステナビリティ調達の推進といった、調達・サプライチェーン領域における高度な専門スキルが身に付きます。 【キャリアパス】 ○入社～2年目： 調達管理部のメンバーとして、同社グローバル調達組織の運営基盤を理解し、担当領域の実務を推進。 ○3～5年目：グローバルプロジェクトを主体的に推進し、調達組織全体の競争力向上に貢献 ※成果および能力に応じて、入社3年目を目安にS0(課長候補の管理職)への昇格を期待しています ○4～5年目：プレ課長職として、組織運営や後進育成を担いながら、グローバル調達管理機能の強化をリード ※成果や適性に応じて、入社後5年程度までに課長職へのステップアップを期待しています
■同社にて、下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・自動車安全部品事業のバイヤー業務 ・ビジネスパートナー管理業務 ■入社後のフォロー ◆内勉強会(1回/月程度) ・バイヤーとして必要な法令知識教育(下請法等） ・バイヤーとして必要なスキル(原価構成・価格査定) ・問題解決手法研修 ・社内ルール・用語、業界影用語等 ◆社外研修 ■仕事の魅力 会社の代表として重要なビジネスパートナー様の選定(購入先の選定)と価格決定に関わることが出来、会社の業績に大きく影響を与える業務 ■同部門の強み ・組織で業務を進める風土体質であり、部内のコミュニケーションも活発であること ・失敗も小さな内に発見し全員で解消することで大きな失敗に繋げないこと
NOxセンサのグローバルな生産配分/管理業務を行います。主には、組立工場、素子工場、社内関係部署と調整し、需要に応じた最適な生産体制を立案、遂行することです。 またゆくゆくは予算や事業企画の策定及び原価管理等へステップアップ頂きます。 顧客の要求変化及び為替、輸送費、各拠点の負荷、製造コスト等を考慮し、各拠点に最適に生産配分を実施します。必要に応じて、顧客への提案、交渉も営業とともに実施します。 【具体的には】 ・最新製品在庫、部品在庫の把握 ・需要変化、生産数変化に伴う在庫見通しを明確化 ・在庫を適正レベルに戻すための方策立案、関係部署との協議 ・客先承認状況の確認、更新、遅延への対応立案 ・生産管理関連会議の進行、とりまとめ ・最新生産、在庫状況の上位層への報告 ・予算生産配分立案 ・予実管理 ・生産計画関連改善提案と実行 【職務の特色】 NOxセンサは大気汚染改善に重要な役割を果たす製品であり、世界中の自動車メーカーで使用されています。世界シェアNo.1のサプライヤーとして責任とやりがいを感じることができます。NOxセンサは自社工場のみでなく、多数の構成部品サプライヤーもあり、複雑なサプライチェーンであるため、交渉力やプロジェクト推進力をレベルアップできます。また、海外のグループ会社やケースによってはサプライヤー、顧客と交渉をする機会もあるため、世界で活躍できる生産管理担当者として成長することができます。 【活かせるスキル】 ・自動車製品、部品などの多品種大量生産品の生産管理、在庫管理業務 ・生産管理に関する改善経験（LT削減、在庫削減) ・海外の企業、グループ会社とのコミュニケーション（英語） 【身につくスキル】 ・プロジェクト管理、推進能力 ・生産技術、損益に関する知識 ・英語での交渉・折衝能力
■産業用（AGV・蓄電システム）および車載用リチウムイオン電池に使用されるバッテリーモジュールの製造管理および生産性向上に向けた改善業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・生産設備のトラブル対応 ・設備メーカーとの修理・調整対応 ・生産設備定期点検の段取り・発注対応 ・生産進捗および生産実績の管理 ・品質・安全管理を通じた安定生産の推進 【補足】 ・同部門では、様々な用途で使用されるリチウムイオン電池のバッテリーパック製造において、生産計画に基づいた安定的な生産体制の構築・運営を担っています。加えて、生産性の改善（歩留り、稼働率目標の達成）や、安全衛生活動や品質向上活動にも積極的に取り組んでおり、ものづくりの幅広い経験・キャリアを積むことができます。
■繊維材料（ジャケット）の製造工程において、生産管理・品質管理・設備改善業務を担当していただきます。入社後は製造工程を理解いただくため、生産業務から経験を積んでいただき、将来的には工程改善や設備改修など生産技術業務にも携わっていただきます。 【具体的には】 ・撚糸設備を使用した糸の加工業務 ・織機を使用した織物（ジャケット）の製造業務 ・検査設備を使用した製品検査業務 ■1日のスケジュール ・8:40 ラジオ体操 ・8:45 始業 ・9:00 朝礼（現場業務内容確認と作業前KY） ・12:15 昼休憩(45分) ・13:00 業務再開 ・13:40-15:00 チームMTG(週1程度) ・17:15 片付け ・17:30 終業 ■入社後のフォロー ・OJTを通じて製造工程や設備に関する知識・スキルを習得できます。 ・業務に必要な資格（フォークリフト、玉掛け、クレーン等）の取得を会社がサポートします。 ・安全、品質に関する教育訓練を定期的に実施しています。 ・定期的な1on1面談を通じて、業務やキャリアに関するフォローを行っています。
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■下記部品の購買業務を担当いただきます。 【具体的には】 ① 電装部品(ECU/モータ/センサ)、メカ部品(鉄/アルミ/樹脂/ゴム等)、 間接資材（厚生用品/油脂/包装資材/治工具/生産設備等)のいずれかで原価低減並びに品種別購買戦略の立案と遂行 - 購買戦略の立案と実行 - 既存調達先との原価低減交渉 - 新規案件コスト目標達成に向けた各種低減施策の実行 （2）サプライチェーンリスクマネージメント業務（緊急時） （3）VA／VE活動（調達先並びに社内関係部門と連携） （4）新規電子部品調達先開拓業務 （5）原価査定業務 【業務の魅力】 ・事業の中枢に位置する新規案件の開発にて、調達面で設計と一緒に最先端の技術に携わる事ができます ・いろいろなモノづくりに接する事ができ、いつでも現地・現物・現実で社内外の製造工程を見て実感できます ・購買戦略の立案から価格交渉、供給課題の解決やカーボンニュートラルなど幅広い業務経験ができ、調達先の経営層を含む幅広いコミュニケーションを通じて業界の知識取得、交渉力の向上ができます ・製品原価の中で購入品費は非常に大きなウエイトを占めていて、その中でも電装部品の比重が高く、収益向上に貢献する事ができます ・また実際に国内並びに海外調達先を訪問するケースもあり、更なるご自身のスキルアップ、視野の拡大に繋げる事ができます ・各地域メンバーとのコミュニケーションを通じて様々な価値観に接する事で、更なるご自身のスキルアップ、視野の拡大に繋げる事もできます ・プロフィットセンターとして収益改善向けた企画・立案を行い、社内外を問わず関連部署を動かして目標を達成し充実感を味わう事ができます
■同社にて、下記業務を担当していただきます。 ・製品出荷・梱包管理全般とした現場リーダー候補として現場の取りまとめ ■1日のスケジュール（例） 8:45 朝礼 9:00 製品出荷に関する業務（トラック配車計画、梱包計画など） 10:00-17:30 日々の活動で発生する課題抽出＆改善活動（社内外会議等もあり） ■入社後の現場研修・フォロー体制 ・現場担当リーダーからOJTによる指導、育成 ■仕事の魅力 ・担当分野でリーダシップを発揮して、課題解決し成功体験を積むことで個人のスキルアップにつながります。
■燃料タンク・サンルーフ・樹脂外装部品を製造している自動車部品工場において、生産計画立案から原価管理、収益改善活動まで幅広く担当いただきます。単なる事務管理ではなく、現場と密接に連携しながら工場全体の生産性向上と収益改善を推進するポジションです。また、新機種立ち上げに対して工場の窓口となり、開発／生産技術／購買などと連携して進めていく新機種担当として業務に従事いただきます。 【具体的には】 ・製品別原価の算出および妥当性確認 ・工場における原価情報の取りまとめ ・生産日程計画の作成および進捗管理 ・生産実績データの分析 ・生産性・稼働率・歩留まりなど各種管理指標の分析 ・現場課題の抽出と改善テーマの設定 ・改善施策の立案および推進 ・関係部門との調整業務 ・若手メンバーの育成・指導 ※経験や適性に応じていくつかの業務をご担当いただきます。
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自動車用ワイヤーハーネス部品(外装保護部品等)の調達業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・グローバル調達戦略の立案・推進、仕入先選定、管理 ・コスト低減および原価改善活動 ・原価分析、市場価格調査 ・海外調達メンバーとの連携活動 ・社内関係部門との調整・プロジェクト推進 ・調達業務の効率化、仕組みづくり 【入社後のキャリアイメージ】 ハーネス部品の調達業務を担当し、仕入先管理、価格交渉など調達業務および仕入先との折衝を担当していただきます。その後は、海外調達メンバーと連携し、グローバルな視点での仕入先戦略、コスト競争力の向上、供給リスクの低減に取り組んでいただきます。将来的には、これまで培った経験を活かして調達プロセスの高度化や組織力向上にも貢献していただきます。
同社にて、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・自動車用電線の海外工場における生産管理・工場運営。 ・入社後約1年間は国内で電線技術や工程管理手法を習得し、その後海外工場の主管者として駐在し、工場全体の管理、現地スタッフのマネジメント、日本本部との連携業務を担当いただきます。 【入社後のキャリアイメージ】 ・入社後1年間は鈴鹿・茨木の国内工場で電線製造技術、損益管理、生産技術、保全業務を習得。アセアン拠点への出張研修も実施。 ・その後、海外工場の主管者として駐在。
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■生産工場における製造コスト（経費・設備投資）の予実管理、グローバルで競争力を出せる原価企画活動の推進、3年～10年先の顧客・製品動向を考慮し、コスト・リソース・生産レイアウト等を企画立案をご担当いただきます。 【具体的には】 ・経費・設備投資の年度予算立案、実績管理：人員計画（1年～3年先）立案、実績管理 ・原価企画、管理：機種事の原価企画と実績管理 ・小山製作所及び海外工場の最適レイアウト検討 ※まずは1点目を行っていただく予定です。本人の適性や希望を考慮し、2つ目3つ目と業務の幅を広げていただきます。 【業務の魅力】 ・製造コスト（設備投資・加工費等）の計画立案／実績管理スキル ・組織牽引スキル
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ローカル・プロキュアメント・マネージャー（購買マネージャー）として、間接材を中心とした調達・購買プロセスの標準化、システム管理、およびコスト削減推進全般をご担当いただきます。 【具体的には】 ■間接材（90%）および直接材（10%）におけるRFQ（見積依頼）、サプライヤー選定、価格交渉、発注（PO）承認・契約管理 ■設備（CAPEX）、外注、食堂サービス、金型、運送等における購買運用および契約管理 ■購買申請ワークフローの構築、およびグローバルチームと連携した購買DX（デジタル化）・E-Procurementの推進 ■間接材のコスト削減（価格再交渉・一時的削減等）の実行、およびRatio Cの管理・レポーティング ■Maverick Buying（不適切な購買/プロセス違反）の管理・抑制・レポーティングおよび社内トレーニングの実施 ■サプライヤーパネルの集約・削減推進、新規登録、支出分析（Spend Analysis）、およびコンプライアンス（CoC）管理
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下記業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・担当部品の価格統制 ・メーカーレイアウト構築と目標達成の為の促進業務 ・新規部品の開発購買業務 ・旧同社製品に使用する担当部品の仕様変更処理（PCN） 【ポジションの魅力】 社内外の多くの関係者とコミュニケーションを取りながら、それぞれの立場や考えを調整し、合意形成を図りながらプロジェクトを前進させていく仕事です。関係者と協力しながら課題を一つひとつ解決し、自ら選定した部品が車載製品や民生機器の一部として形になる過程に携われることは、大きなやりがいにつながります。また、低減活動や価格交渉、サプライヤー選定、金型立ち上げ管理など幅広い業務を担当するため、高い調整力や交渉力を身に付けることができます。大きな方針に沿いながらも、自身のアイデアやコミュニケーション力を活かして業務を進める裁量があり、主体的に成果を生み出せる点もこの仕事の魅力です。
■同社にて下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・日本・中国・欧州・米州・インド等各拠点および各事業部との購買方針に基づく業務推進（35%） ・機構部品・材料のパネルサプライヤー選定基準の集約・標準化・選定（30%） ・Global購買プラットフォーム構築（直材・間材）に向けた要件整理・テスト・システム開発導入（25%） ・グループ内の各種データ分析およびレポート作成（10%） ■期待する役割 グローバル購買戦略に基づき、機構部品・原材料におけるパネルサプライヤー選定の標準化・選定。およびGlobal購買プラットフォーム構築のシステム開発実務を推進し、グループ全体の調達最適化・原価低減に貢献する。 ■仕事のやりがい・面白さ/仕事の厳しさ・難しさ 【やりがい】5Pillar（事業5本柱）におよぶ事業本部や全世界の拠点を統括し、グループ全体の調達基盤やシステム構築に直接関与できるスケールの大きさ。
■同社にて下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・日本・中国・欧州・米州・インド各拠点および5Pillar（事業5本柱）事業本部、及びグループ会社との購買方針策定・最適調達推進（30%） ・機構部品・原材料におけるパネルサプライヤー選定および選定基準の標準化・ガバナンス統括（25%） ・Global購買プラットフォーム構築（直材、間材）に向けたシステム要件定義・導入推進（25%） ・自グループの組織マネジメントおよびメンバーの育成（20%） 【業務の魅力】5Pillarにおよぶ事業本部や全世界の拠点を統括し、グループ全体の調達基盤やシステム構築に直接関与できるスケールの大きさ 【期待される役割】 グローバル購買戦略に基づき、メカ部品・材料におけるパネルサプライヤー選定の標準化とアカウンタビリティを発揮し、グループ全体の調達最適化・原価低減を図るため、海外拠点や事業部を牽引しGlobal購買プラットフォーム構築をリードする 【身につくスキル・経験・キャリアパス】 ・身につくスキル：グローバル購買戦略立案力、大規模な組織横断プロジェクトのリード力、IT／システム化推進力 ・キャリアパス：購買統括部内の部門長（部長クラス）や、将来的な海外拠点の調達責任者への進出
■購買担当者として従事いただきます。 【具体的には】 ・同社で扱う車載用途もしくは民生・産業機器向けの購入分を担当します。 ・メンバーや、各ビジネスユニットの購買担当と連携しながら購買戦略を実行するとともに、グローバルな原価低減活動、値上げ抑制活動、供給確保の集中交渉を通じて弊社全体の売上増、収益増の実現に向けてご尽力いただきます。 ・ 部門の垣根を超えて意見調整・業務連携しながらタスク推進と課題解決をリードし、 グローバル購買の醍醐味を肌で感じながら成長いただける環境です。 ■やりがい 今後10兆円規模に成長していく過程で、同社の多数のビジネスユニットの購買関係者との垣根を超えた原価低減や安定供給につながる施策を自ら策定・提案し、ダイナミックに実行できます。 ■身につくスキル 購買関係者との共同活動が多く、意見調整・業務連携しながらタスク推進と課題解決を図っていく、コミュニケーション力や プロジェクトの起案力、推進力、 国内外とのサプライヤとの交渉力が身に付きます。
■生産管理部門において、エアバッグ製品の需要計画（Demand Planning）及び部品の供給計画策定（Supply Planning）を統括し、安定した製品供給と生産効率の向上を推進していただきます。客先納期、サプライヤー管理、在庫の管理に加え、メンバーの業務管理・育成や業務改善、各種関係部門との調整を担うポジションです。 【具体的な業務】 ・顧客の内示・確定オーダー・長期需要予測の管理統括 ・サプライヤー管理及び購入製品・部品在庫の管理統括 ・各種KPIの管理及び、週次・月次のレポート作成 ・各種課題に対する原因分析と改善施策の推進 ・ステークホルダーとの調整 ・プロジェクトの進捗管理 ・メンバーの業務管理、指導・育成・支援 ・上位マネジメントへの進捗報告およびサポート及びグローバル会議への参加 ・国内外の工場・拠点のマネージャーや担当者との連携、業務進捗管理・支援 ■将来的なキャリアの方向性： Demand PlanningとSupply Planning業務を共に担当頂き、SCMの横断的な業務に関わる様々な業務経験を積んでいただきます。国内のみならず、海外との人的インフラストラクチャを構築して、グローバルのリーダーを目指していただきます。
■リチウムイオン電池生産工場における工程管理業務を担当していただきます。 【具体的には】 ■工程管理業務 ・製造工程の監視・管理：作業手順の標準化、設備能力の維持管理 ・品質データの収集・分析：不良率や工程能力指数の監視 ・初期流動管理 ・品質データの見える化：SPCの環境整備 ■品質改善業務/品質トラブル対応 ・不適合品の原因分析：不良発生時の原因追究（5Why、特性要因図など） ・再発防止・未然防止策の立案：改善計画の策定と実行 ・PDCAサイクルの実践：計画→実施→評価→改善を繰り返し品質を高める ■開発業務支援 ・量産で問題になっているポイントのフィードバックなど ■規定/規格/基準の遵守 ・業界規格やISOへの対応：IATF16949やISO9001などの品質マネジメントシステムの運用 ・社内外監査への対応：顧客監査や第三者認証機関への対応 【補足】 同部門では、様々な用途で使用されているリチウムイオン電池の工程を管理するだけではなく、工程品質や製品品質の維持・管理に加え、さらなる品質向上の活動に取り組んでいます。品質管理プロセスの主要タスクも担っており、幅広い経験・キャリアを積むことができます。
モビリティの電動化・知能化を支える電子制御製品（ECU）の生産管理業務に携わっていただきます。ご経験や適性に応じて、以下いずれかの業務をご担当いただきます。 生産管理の実務業務のみならず、社内外の数多くの関係者（技術・企画・製造・調達・物流・海外拠点・サプライヤー）を巻き込みながら、グローバルなサプライチェーンの最適化に取り組んでいただきます。 【具体的には】 ①部品調達・需給管理業務 1万点を超える部品を対象に、安定供給と在庫最適化を両立する需給管理を行います。 ・サプライヤー（約150社）への部品発注計画立案 ・在庫管理適正化活動の推進 ・電子部品サプライヤーとの納期調整 ・生産変動時の需給調整・サプライヤーにおける供給逼迫時の各種対応 ・新製品立上げ対応 ・補給品・サービス部品の在庫戦略立案 ②海外拠点向け部品の受発注、及びグローバルSCM業務の推進 海外8拠点の生産活動を支える部品の受発注業務を担当します。 ・海外拠点向けの供給計画立案 ・グローバル部品供給計画 ・日本国内に所在するサプライヤーとの調整 ・海外拠点との需給調整 ・輸送リードタイムの短縮活動 ③完成品の生産計画・生産統制業務 顧客である自動車メーカーの需要に基づき、工場の司令塔として生産活動をコントロールします。 ・最適な生産計画の立案 ・生産進捗・納入進捗管理 ・新製品立上げ管理・顧客納入イベント対応 ・工程レイアウト検討 ・設計変更時の切替管理 ④生産管理DX・業務改革推進 生産管理・物流業務の進化に向けた改善活動を推進します。 ・業務プロセス改革 ・デジタル化推進 ・データ活用による意思決定高度化 ・Power BI等を活用した分析基盤構築 ・生産管理業務の標準化
■リチウムイオン電池生産工場のセル組立工程における製造管理業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・生産設備の安定稼働管理 ・生産協力会社との調整・管理 ・生産現場の安全衛生管理 ・生産進捗および生産実績の管理 等 同部門では、様々な用途で使用されているリチウムイオン電池について、当初計画に則った生産をすることがメインミッションとなります。 加えて、生産性の改善（歩留り、稼働率目標の達成）や、安全衛生管理の取り組みも行なっており、幅広い経験・キャリアを積むことができます。
同社にて、サプライチェーン全体での調達基盤強化、およびグループ会社を含む調達機能全体の企画・統括業務を担当いただきます。 バイヤー部門や取引先、社内関係部署と連携し、より強固なサプライチェーンを構築するための施策立案と実行を担っていただく役割です。 【具体的には】 ご経験やご希望に合わせて、以下の業務から担当を検討いたします。 ・サプライチェーン全体での取引適正化に向けた諸施策の立案・実行 法改正（取適法等）に基づく取引適正化施策の企画立案・実行 ・取引先とのリレーションシップ構築 取引先協力会活動や、取引先向けイベントの企画・運営・サポート また事業規模だけでなく、様々な社会課題の解決に事業を通して貢献を目指す ・組織内での専門スキル保有人材育成・職場環境改善に向けた諸施策の立案・実行 ・サプライチェーンにおけるサステナビリティ諸施策の立案・実行 サステナビリティ活動方針およびスキームの作成 取引先の人権・カーボンニュートラル（CN）・BCP等の取り組み状況調査および改善提案 ・海外子会社調達機能との連携 【使用言語、環境、ツール等】 Excel、PowerPoint（基本的なPCスキル） 【業務のやりがい】 自動車業界が100年に一度の大変革期を迎え、グローバルな競争が激化する中、原価の約7割を占める調達領域は経営の鍵を握る重要なポジションです。 QCD（品質・コスト・供給）で世界No.1を目指す戦略を自ら描き、実行していく過程には、製造業の屋台骨を支える大きな達成感があります。 将来的には、調達本部内でのバイヤー業務や海外拠点への異動など、多彩なキャリアパスを通じて専門性を広げていくことが可能です。
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■同社にてバイヤーとして取引先からの調達業務を担当いただきます。売上拡大、および自動車業界変革による開発案件増加に伴う調達バイヤー部門の強化に伴い、組織の核となって活躍していただける方を募集します。 【具体的には】 (1) 新規開発品対応 ・新規仕入先の開拓、発注先の決定、見積査定・価格決定 ・新規開発品の試作から量産に至るまでの生産準備管理 (2) サプライチェーン強化 ・競合先ベンチマークや仕入先訪問による実力把握 ・担当品目における発注戦略の立案・実行 (3) リスク管理・緊急時対応 ・供給リスク発生時等におけるサプライチェーンへの影響調査およびモニタリング 【求人の魅力・やりがい】 ・経営に直結する大きなインパクトと達成感 製品原価の約7割を購入品が占めるため、企業の損益を左右する非常に重要なポジションです。プレッシャーもありますが、チームや上司と共に目標を達成した際のやりがいも大きく、ご自身のキャリアをステップアップしたい方には特におすすめです。 ・汎用性の高いポータブルスキルと専門スキルの習得 仕入先選定・価格査定・海外調達・仕入先管理まで幅広く携わるため、ポータブルスキル（プレゼン・ファシリテーション・会計知識・グローバル視点）と専門スキル（製造原価・製造工程・貿易・DX等）の両面を磨くことができます。独自のカレンダー/スキルチェック項目を用いた教育体制も整っています。 【社風・働く環境】 ■若手・中堅社員であっても役員や部門長との距離が近く、ダイレクトに報告や提案ができるオープンな風土です。 ■職場環境の改善に向けて、部門長以下全員が集まりフランクに議論・意見交換を行う定例会を開催するなど、風通しの良さとボトムアップの意見を尊重する環境が整っています。
■同社グローバル調達組織の基盤強化を担うポジションです。調達現場と連携しながら、調達プロセスの標準化、ガバナンス強化、データ活用推進などを通じて、競争力のある調達機能の構築に取り組んでいただきます。 【具体的には】 ・ グローバル標準の調達規程・ルール・業務プロセスの整備および運用管理 ・ グローバルでのサプライヤー管理およびプロセスの改善 ・ 調達人材育成施策の企画・運営 ・ 国内外関係部署との調整・プロジェクト推進 特に下記2つをメインに担当いただきます。 ・ サステナビリティ調達の推進 ・ 調達リスクに対する対応と改善推進 【業務の魅力】 リスク管理やサステナビリティ調達といった経営課題に直結する大きな影響力を持てることや、多様な文化を持つ海外拠点と連携しながらグローバルに活躍できることも魅力です。 業務を通じて、グローバル標準プロセスの構築力をはじめ、調達ガバナンス、サプライヤー管理、リスクマネジメント、サステナビリティ調達の推進といった、調達・サプライチェーン領域における高度な専門スキルが身に付きます。 【キャリアパス】 ○入社～2年目： 調達管理部のメンバーとして、当社グローバル調達組織の運営基盤を理解し、担当領域の実務を推進。 ○3～5年目：グローバルプロジェクトを主体的に推進し、調達組織全体の競争力向上に貢献 ※成果および能力に応じて、入社3年目を目安にS0(課長候補の管理職)への昇格を期待しています ○4～5年目：プレ課長職として、組織運営や後進育成を担いながら、グローバル調達管理機能の強化をリード ※成果や適性に応じて、入社後5年程度までに課長職へのステップアップを期待しています
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■グローバル各拠点の工場や関連部門（営業・生産技術・購買等）と英語で連携しながら、中長期の生産・供給ネットワークの立案から内外製方針の決定まで幅広く担当します。 【具体的には】 ■Footprint（グローバル生産拠点配置・生産能力）の検討・立案 営業部の中期売上計画に基づく製品・部品ごとの中期数量表の作成・改訂 設備稼働率の改善策立案・実施（生産ラインの統廃合、生産拠点の統合等） 生産技術部との標準生産ライン採用計画の立案 拡販に伴う生産能力増強や新拠点設立の立案・提案 関税課題・地政学リスクに対応する最適な生産拠点の検討および変更 ■内外製区分の決定 新規プロジェクトのコスト見積もり前提となる内外製（内作／外注）区分の決定 新製品およびその構成部品の内外製方針の決定 ■グローバル会議の運営・事務局 グローバル各拠点が提案するFootprint変更および内外製変更会議の事務局運営
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