■同社にて商用車向け車両制御ユニットの生産管理業務を担当していただきます。 【具体的には】 1．製品生産計画の策定（顧客に納品する自社開発品） 2．EMS（製造委託先）と連携し顧客への製品安定供給を遂行(納期遵守) 3．EMS（製造委託先）への支給部品の手配および供給 4．部品調達市況の調査及び部品調達戦略の策定／手配 5．生産終了部品への対策推進（営業／開発部門と連携し備蓄手配／代替品対応を実施） 【業務の魅力】 ・自身で経験／習得した生産管理・サプライチェーンオペレーションに関するノウハウを活かせる ・自動車メーカー関連のサプライチェーンの仕組みノウハウを習得することができる。・ファブレスの業務形態における様々な仕組みを理解し、新たなノウハウ習得も可能 ・生産終了部品に関する対策ノウハウの習得や、その改善改革が実践できる
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■同工場における生産管理業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・生産計画の立案・運用 ・生産に必要な部品の発注・在庫管理 ・部品の納入計画や物流調整 ・社内関係部署および取引先との各種調整 ＜補足＞ 生産計画の立案から部品・物流管理まで幅広く担当し、社内外の関係者と連携しながら業務を進めます。営業要望台数に対し、工場で最適な、日々の生産計画を策定し、それに合わせた部品の発注や納入計画の立案・実行を行います。工場運営の司令塔として、社内外のさまざまな部署や取引先とコミュニケーションを取りながら、効率的で安定した生産活動を支える役割です ■仕事のやりがい、魅力 ・工場運営の司令塔としての役割:工場の操業を決める司令塔として、工場全体の生産活動に大きな影響を与えるやりがいのある仕事です。 ・幅広い人脈形成:社外との関わりも多く、仕入先や輸送会社など様々な分野の方と交流があります。また、設計、営業、生産調達関係等、多くの部署と連携するため、幅広い人脈を形成できます。 ・DXへの取り組み:データを扱う業務が多く、円滑に進める為、内製でのシステム開発にも取り組んでおり、DXに興味がある方は一緒にチャレンジできる環境です。会社としてもDX本部によるフォロー体制があります。 ■キャリアパス ・生産計画のプロフェッショナル:工場の生産計画を任せることで、工場運営ができる人材として成長していただけます。 ・物流のスペシャリスト:部品管理を任せることで、発注～納入までをスルーで見る事ができ、物流関係のプロフェッショナルになることができます。 ・キャリアの広がり:将来的には他工場、生産管理部、物流部など、生産調達本部内でのキャリアローテーションの可能性があります。また、海外出向の機会もあり、グローバルな経験を積むことも可能です。
■カスタマーサービスグループが受け取った顧客要求をベースに、自社工場（製造部門）との各種調整から管理業務全般を担当していただきます。営業本部 電子関連製品統括 コーディネーション営業推進部に所属し、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・発注・数量管理： 電源製品の発注・納期および在庫管理業務、各工場への的確な発注指示対応および発注数量の管理 ・在庫コントロール： 営業在庫の状況確認、最適な在庫数の維持・コントロール ・納期調整・折衝： 工場への納期確認、カスタマーサービスグループへの回答および納期交渉 ・営業や製造など、関係部門と連携したサプライチェーンの円滑な進行サポート 【業務の魅力】 ・社会を支える製品の安定供給に直結：同社の電源製品をはじめとする超精密部品は、世界の産業やインフラ、最先端の技術を支えるために不可欠なものです。 自身の業務が、世界のものづくりと人々の豊かな生活に貢献しているというダイナミズムを実感できます。 ・組織の要となる司令塔としての役割：営業と製造現場のハブとして機能する重要なポジションです。自身の調整力や推進力が、事業の利益最大化や顧客の信頼獲得に直接つながる面白さがあります。 ・最先端のオフィス環境：勤務地となる東京クロステックガーデンは、同社の最新技術や「相合」の取り組みを体感できる拠点です。プロフェッショナルとして成長できる環境が整っています。
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Design for Supply Chain（DfSC）Leadとして、主にMemory事業におけるサプライチェーン領域の価値向上に向けた、分析、施策設計、推進、進捗管理を担当いただきます。 同ポジションでは、調達・生産・物流・在庫・Product Rollover等の領域において、コスト・供給力・業務効率の観点から改善機会を特定し、関係部門と連携しながら施策の具体化・推進を担っていただきます。既存の仕組みを活かしつつ、施策を実行可能な形（業務プロセス・KPI・運用ルール等）に落とし込む役割も含まれます。 【具体的には】 ・調達・生産・物流・在庫などにおけるサプライチェーン課題の分析 ・製品およびサプライチェーンのコスト構造を把握し、価値向上・改善機会を特定 ・ VE（Value Engineering）の考え方を活用し、機能・コスト・供給力の観点から改善施策を立案 ・ 関係部門（事業企画、R&D、SC部門、社外パートナー等）と連携し、施策の推進・実装 ・Product Life Cycle全体で、Product Rolloverを含むSC最適化を推進 ・KPI設計・運用を通じた進捗管理と課題の見える化 ・ 改善提案および是正アクションの起案・フォロー ・業務プロセス改善およびデジタル活用による効率化 【このポジションの魅力】 ・需要の急増が期待されるメモリテスト事業の競争力向上に、サプライチェーンの観点から直接貢献できます。 ・製品、部品、調達、生産、物流などを横断して、実際の改善施策を形にすることができます。 ・コストだけではなく、供給力や業務効率を含む「顧客価値」の向上に関わることができます。 ・関係部門と協働しながら、DfSC機能の立ち上げ・定着・型化に携わることができます。
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電子製品における生産管理業務をご担当いただきます。受注から供給までの全体最適を担うポジションです。 【具体的には】 1.生産計画・需給管理 ・顧客受注に基づいた生産計画の立案 ・サプライヤーへの部品手配および供給計画の策定 2.製品ライフサイクル管理 ・新製品立上げ時の生産計画策定 ・設計変更や生産終了に伴う需給調整 3.進捗管理・調整業務 ・生産／調達／顧客間の進捗管理 ・問題発生時の関係部門・仕入先との調整対応 【本ポジションの特徴】 ・製品ライフサイクル全体（立上げ～終了）に関与可能 ・顧客／仕入先／生産現場をつなぐハブとして供給体制を支える重要ポジション ・Access等を活用したデータ管理・業務改善にも関与可能
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■モビリティーカンパニーへの変革を目指す同社において、海のフィールドにおいても従来の枠にとらわれることなく、グローバルでの仲間づくりに取り組んでいます。 CASEに代表される技術領域を中心に、カーボンニュートラル、SDGｓを意識しながら、有力パートナーとの協働を進めています。 新艇開発における生産準備（レイアウト、設備仕様～設置、品質管理）、現生産艇の生産計画/管理、品質管理を担当していただきます。 【具体的には】 国内外の製造委託先との ・新艇開発の生産準備：レイアウト設計、生産設備/型仕様～設置、品質造込 ・現行生産艇の生産管理：生産計画/管理、品質管理 ・生産性向上：生産/品質改善 ※OEMメーカー/部品仕入先と連携し、工場の生産/品質の安定化をはかる ■本求人の想定役割：チームリーダー・マネージャー
事業管理部において、ReFa製品を中心とした「生産管理」としての役割を担いつつ、購買に近い視点で製造パートナーと連携しながら、現場改善やコスト最適化に携わる業務を担っていただきます。事業の拡大に伴い、前例のない業務や仕組みづくりに挑戦できる機会も多く、ルール策定やパートナー選定、コスト最適化などを自ら提案・実行できる環境が整っています。業務経験だけでなく、知識・視野を広げる継続的な成長が図れるチャンスがあります。 【具体的には】 (1)既存商品の生産計画の立案 ※営業販売見込み・在庫状況を確認し、生産計画作成 (2)在庫会議（営業責任者出席）にて生産計画確定 (3)生産計画確定後、商品・部品等を製造パートナーへ発注依頼 (4)発注後の各商品・部品の納期管理 (5)製造パートナーに保管されている各商品・部品の在庫管理・棚卸 (6)新商品スケジュール、必要情報の確認
■自動車用ワイヤーハーネスの生産管理を主軸に、国内外の生産拠点と連携し、グローバルなサプライチェーン最適化を推進いただきます。 ※単なる生産手配にとどまらず、中長期計画の立案から客先への納入まで一貫した管理を通じて、モノづくりの根幹を支える役割を担っていただきます。 【具体的には】 ・国内外工場への生産手配および量産管理 ・中長期的な生産計画の企画立案と、生産立上げ準備活動 ・完成車メーカーなど客先への納入スケジュール調整・管理 ・需要予測に基づく在庫最適化や物流改善など、サプライチェーン全体の最適化推進 ・データ管理・分析ツール（Excel等）を活用した業務推進 ＜魅力点＞ ・生産計画から納入まで一貫して携わり、グローバルな生産拠点を動かすダイナミックなプロジェクト管理能力が身につきます。 ・海外拠点との業務を通じて語学力を活かし、グローバル人材としての専門性を磨ける環境です。 ・入社後は早期に業務へキャッチアップし、将来的には改善提案や後進育成を担うチームの中核として、プロフェッショナル職・マネジメント職の双方のキャリアを目指すことができます。
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■生産計画の立案から部品・物流管理まで幅広く担当し、社内外の関係者と連携しながら業務を進めます。営業要望台数に対し、工場で最適な、日々の生産計画を策定し、それに合わせた部品の発注や納入計画の立案・実行を行います。工場運営の司令塔として、社内外のさまざまな部署や取引先とコミュニケーションを取りながら、効率的で安定した生産活動を支える役割です。 【具体的には】 ・生産計画の立案・運用 ・生産に必要な部品の発注・在庫管理 ・部品の納入計画や物流調整 ・社内関係部署および取引先との各種調整 【使用言語、環境、ツール】 ・Excel、PowerPointなどの基本的なパソコンスキル 【仕事のやりがい、魅力】 ・工場運営の司令塔としての役割:工場の操業を決める司令塔として、工場全体の生産活動に大きな影響を与えるやりがいのある仕事です。 ・幅広い人脈形成:社外との関わりも多く、仕入先や輸送会社など様々な分野の方と交流があります。また、設計、営業、生産調達関係等、多くの部署と連携するため、幅広い人脈を形成できます。 ・DXへの取り組み:データを扱う業務が多く、円滑に進める為、内製でのシステム開発にも取り組んでおり、DXに興味がある方は一緒にチャレンジできる環境です。会社としてもDX本部によるフォロー体制があります。
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■民間航空機エンジン整備・修理事業の事業企画・プロジェクト推進を担当していただきます。 【具体的には】 各種新建屋立上げに必要なリソース確保（投資予算の獲得、各機関の補助金獲得）や各部門と連携した導入設備の検討、各種データの取り纏めやデータ分析を経た資料作成等、ご担当頂く業務は多岐にわたります。社内外の多くのステークホルダーと連携し、プロジェクトを推進する必要があるため、主体的に現状に課題感を持ち、積極的に各関係者にコミュニケーションを取りに行く、折衝力が非常に重要になっています。 【アピールポイント】 プロジェクト推進においては社内各部門と調整やプロジェクトを成功に導くまでの大事な牽引役を担うだけでなく、そのプロセスの理解、成功経験をキャリアとして身に着けることができます。また、リソース確保においては社内でも幹部クラスとの議論、社外では業界関係会社や行政など幅広く交渉する機会があるため、幅広い視野の獲得や渉外のスキルを向上させることができます。
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■流通・鉄鋼・食品業界向けドライブチェーン・コンベヤチェーンの製造における受注内容の精査から仕様変更対応、製造手配までの上流工程を担当していただきます。 【具体的には】 ・カスタマーサポート課経由で届く顧客注文内容の確認、契約内容との整合性確認 ・仕様変更（寸法・数量等）が発生した場合の内容確認、必要に応じた関係部署への確認・調整 ・図面変更が必要なケースにおける図面作成対応（大幅な変更は製品設計と連携） ・部品必要数量の計算およびシステムへの入力 ＜課内の取り組みテーマ＞ ・工程改善、共通部品化、材質変更によるコストダウン活動など（他部署と連携して推進） ＜関係部署＞カスタマーサポート課（見積企画）、製品技術部、製造部、生産管理部 ＜使用ツール・環境＞PLM、CAD（ソリッドワークス） ＜働き方＞部署平均残業時間：15時間／月 ＜補足＞顧客からの要求仕様を的確かつスピーディに確認し、必要に応じて図面変更や製品設計チームへの連携を行っていただきます。当面は大型コンベヤチェーン関連（リピート品）の元票処理を中心に業務経験を積み、段階的に担当範囲を広げていただきます。 ■やりがい・魅力 ・担当いただく元票処理は、チェーン製造における最上流工程に位置づけられ、工場内で扱うほぼすべての元票・図面に目を通すことができる、他にはない役割です。商品知識、製品仕様、価格、納期、部品構成、製造工程まで幅広い知識を習得でき、この知識は将来どの部署に異動したとしても大きな武器となります。 ・自身が判断した仕様や工程が、思い描いた通りの品質・納期で製品として完成していく過程を見ることができ、大きなやりがいにつながります。コントロールタワーとして、品質・コスト・納期のすべてに影響する重要な意思決定に携われる点も、本ポジションならではの魅力です。
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光学レンズ、LED照明、画像処理装置を製造するメーカーにて、国内外の製造工場における生産管理業務をご担当いただきます。生産管理システムを活用し、生産計画の立案、在庫管理、コスト管理を行うとともに、工場および関連部門との調整業務を担っていただきます。 【具体的には】 ・国内外の複数の製造工場における生産計画の立案、発注、納期管理および各種調整 ・製造拠点、物流拠点、販売拠点との調整および交渉 ・製造原価の管理 ・社内関連部門（技術、営業、販売管理、品質保証）との連携業務 ・海外販売拠点向けの販売・仕入業務、貿易書類の作成、物流管理 ・外部倉庫の管理および連携業務 ・生産管理システムの運用管理、保守、改善提案および実施 ・各種資料の作成、調査・分析業務 ※担当業務は、ご経験・ご適性を踏まえて決定
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量産フェーズへの移行を見据え、品質保証・品質管理・生産管理プロセスの設計・実装・継続改善を推進していただきます。個々の工程チェックにとどまらず、「衛星が確実に宇宙で機能する状態を、組織として継続的に担保できているか」を問い続け、その仕組みを現場とともに構築・改善していくことが期待されるポジションです。 【具体的には】※ご経験に応じて差配 ・ 品質保証 設計レビュー・試験レビュー等の品質保証活動を推進するとともに、不適合管理（NCR）・是正処置・再発防止活動を継続的に改善します。設計・製造・試験・調達など関係部門と連携しながら品質課題を解決し、開発サイクルへフィードバックを行います。 ・ 品質管理 設計・製造・試験の各工程における品質状況を把握・分析し、品質プロセスの継続的な改善を推進します。「誰が担当しても一定の品質を実現できる状態」を目指し、品質基準や運用の定着を図ります。 ・ 生産管理 生産計画・工程管理・サプライヤとの連携を通じて、複数プロジェクトを安定して推進できる生産体制の構築・改善を推進します。量産フェーズを見据え、品質・コスト・納期のバランスを取りながら継続的な改善活動を行います。 ・品質・生産基盤の整備 品質・生産データを活用し、品質・生産プロセスおよびQMSの整備・改善を推進します。また、品質部門が「壁」ではなく「橋」となり、品質に関する知識や考え方をチーム全体へ展開することで、組織全体の品質リテラシー向上に貢献していただきます。
■本プログラムは国家的規模の防衛装備品開発事業であり、第6世代戦闘機用エンジンの国際共同開発という最先端かつグローバルなプロジェクトの中で、主導的にエンジン開発を進める企業のサプライチェーン計画・調達戦略立案・リスク管理等のサプライチェーンマネジメント業務を担う一員として活躍いただきます。 今後益々厳しさを増すことが予想される安全保障に寄与すべく、戦闘機の要となる最先端技術を適用したエンジン開発、およびその安定的なサプライチェーン構築に向けた渉外・調整業務にも主体的に取り組んでいただきます。
工場内における物の流れを整理・最適化し、現場が効率よく作業できる環境づくりを担当していただきます。未経験の領域については、OJTを通じて習得いただきながら、将来的には業務改善にも関わっていただくことを期待しています。 【具体的には】 ・購入品の受入業務（開梱、検品、数量確認、データ入力、伝票処理 等） ・在庫品の入出庫作業（ピッキング、棚入れ、払い出し） ・工場内の物品運搬、供給業務 ・在庫管理（棚卸、在庫数確認などの基礎業務） ・在庫管理システム導入に伴う運用サポート ・現場改善活動（5Sなど）への参加 ・業務効率化の推進（レイアウト変更、適正在庫化、人員体制構築 等）
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■主な業務 ・半導体製造装置の調達業務(仕様調整、ベンダー折衝、価格・納期交渉、契約締結) ・国内大手装置メーカーとの取引対応 ・海外装置メーカーとの取引(商社経由が中心) ・設備設置に関わる工事案件のマネジメント(建築・電気工事業者との折衝、納期・品質・コスト管理) ・部品・補修・消耗品の調達 ・社内技術部門との仕様調整・要件すり合わせ ・サプライヤパフォーマンス評価 ・ベトナム製造拠点向け設備の購入対応 ・調達力強化、マネジメント向上に向けた仕組みの構築 ・供給リスク対策(BCP、コンプライアンス、環境他) ■業務の特徴 ・高額な先端半導体製造装置の取扱いも多く、経営インパクトが極めて大きい業務です。仕様調整・価格査定・納期交渉・条件調整を多面的に行います。 ・社内技術部門、建築・工事業者、国内外装置メーカー、商社など関係先が多岐にわたるため、調整能力が最大の差別化要素となります。 ・取引先の社長・役員クラスと直接折衝する機会が多く、若いうちから経営人材との接点を持てます。
■同社にて生産・販売・在庫の管理＆業務プロセス革新のリード（DX、IT化検討推進）または物流全体のQCDを管理、新たな物流企画提案、運営・推進を担当していただきます。 【具体的には】 ・生産計画と販売計画の調整・最適化を通じて、工場の安定稼働と顧客への確実な納期対応を実現 ・需要予測に基づき、在庫管理・資材手配を行い、コスト削減と効率向上に貢献 ・関係部署（製造、営業、物流）との連携を強化し、情報共有と課題解決をリード ・KPI（納期遵守率、在庫回転率など）の達成に向けた改善提案を積極的に行う ・現状プロセスの棚卸、課題整理から対策の洗い出し及び対策検討 ・在庫適正化へ向けた各種分析からの課題抽出、整理を行い、打ち手の明確化 ・様々な工場改革プロジェクトの一翼を担い最適物流ルートの提案、コスト管理 【この仕事を通じて得られること】 ・同社の持つ豊富な技術を生かした車載商品の開発を通じて、広いフィールドで事業の成長を牽引し、自らの技術力、マネジメント力を伸ばす豊富な機会が得られます ・カーメーカーを通じて世界中の顧客により良い商品をお届けできる達成感が得られます ・海外拠点との協働活動を通じグローバルな視点・感性が習得できます
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新車用部品開発のプロジェクトマネージメント業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・新車向けの新規部品の生産工程準備をプロジェクトリーダーの立場からマネジメントし、Q（品質）、D（納期）、C（収益）の目標達成を主導する ・全体マスター日程計画の立案と進捗管理、また、課題発生時には解決までを関連部署と連携し未達挽回の推進、節目毎の状況報告を行う 【魅力】 ・自動車部品の開発～量産までの一連のプロセスについて、全社的なリーダーとして広範な裁量を発揮できる ・期間短縮活動にて、顧客であるカーメーカーと連携した取組みにより、幅広い人脈・ネットワークを得られる
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■同社の光デバイス事業部にて生産管理業務を担っていただきます。 将来的にはセブ工場等の海外拠点と連携し、HQ（本部）としてグローバルな管理体制の構築や指導に携わる中心メンバーを目指していただきます。 【具体的には】 ・生産・販売計画の立案 ・工程管理(進捗管理) ・在庫計画立案と部材調整管理 ・海外工場との連携が必要な業務になります。 ※将来的に海外製造拠点への指導や管理体制の構築に携わっていただくことが期待されます。海外実務経験は、HQ（司令塔）のリーダーとして活躍するための重要なステップです。海外の視点を持ち帰った後は、現地スタッフとの信頼関係を活かし、日本と海外工場の連携や調整業務をより円滑に進めていただくことが期待されます。 【業務の魅力】 司令塔として、取引先の要求に応える最適な生産体制を自らの手で構築する手応えがあります。現在は組織の若返りを図る重要な転換期。ベテラン層が築いた高度なノウハウを直接継承しながら、あなたの視点でIT活用や業務効率化を推進し、次世代のスタンダードを創り上げる面白さがあります。 活躍の舞台は国内に留まりません。将来的にはHQメンバーとしてセブ工場等の海外拠点のマネジメントや指導にも携わっていただきます。「地方にいながら世界規模のモノづくりを動かす」というスケールの大きな経験を通じ、生産管理のスペシャリストから、経営視点を持つグローバルリーダーへと飛躍できる環境です。
■同社の製品コストエンジニアリングスペシャリストとして、収益性を確保するために製品コストの算出と検証を担当していただきます。 【具体的には】 ■新製品計画、製品開発、投資の各フェーズにおけるプロジェクト収益性管理。 ・関連するすべての部門からの製品コスト情報の収集。 ・市場性や過去の経験に基づくコストの検証、および適切な原価計算を行うための関連部門へのフィードバックと調整。 ・製品価格に対する収益性のチェック、および会社固有のKPIの算出。 ■プロジェクトマネジメントチームと連携した、新規立ち上げプロジェクトの財務状況のモニタリング。 ■各プロジェクトの収益性分析に関する情報の収集、資料作成、および報告。 ・プロセスに従った、各トールゲート（開発の進捗管理フェーズ）における成果物の提供。 ・営業、購買、研究開発、生産技術、経理、プロジェクトマネジメントをサポートし、コスト管理と情報の提供。
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■海外向け防衛装備移転プロジェクトにおいて、以下のような業務を担っていただきます。 【具体的には】 ■米国関係企業との契約・プロジェクトマネジメント ・契約内容（スケジュール、数量、品質要求、コスト条件など）の理解・社内展開 ・契約条件を踏まえた生産計画・供給体制の設計・調整 ・契約変更・仕様変更時の交渉・社内調整 ■国内生産工場・サプライヤーとの調整 ・福島県相馬市、広島県呉市の自社工場との、生産能力・リソース・スケジュールの調整 ・部品サプライヤー各社との発注・納期・品質・コストの調整 ・工場の生産現場の実情を踏まえた、実現可能なプロジェクト計画の立案・更新 ・生産トラブル・遅延・仕様変更発生時の、迅速な影響把握と関係者調整 ■事業性の検証・最適化 ・プロジェクト全体の採算性（コスト構造、投資・回収バランス）の評価 ・生産効率・コスト削減・リードタイム短縮など、工場競争力向上に向けた施策の検討 ・日本国内の生産能力維持・強化と、国際競争力の両立を意識した中長期計画の策定支援
半導体製造装置におけるガス供給系「ガスユニット装置」の生産管理業務および主任・係長クラスのマネジメントや改善業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■納期管理関連 ・営業からの受注窓口（納期管理・調整） ・工場内の工程調整（工場内他SECとの製造日程調整、製造スケジュール立案） ・上記を行う課員のマネジメント（教育・フォロー等） ■原価管理：原価管理ベースの改善活動 ■SAP関連 ・SAP導入準備における検証、運用ルール整備、マスタ整備 ・導入初期の課員への教育・フォロー ※将来的には新システムを踏まえて、他SECと連携しての改善活動にも取り組んでいただく可能性がございます。 【このポジションの魅力】 顧客の難しい要求もある中で、工場内を取りまとめて案件を進めていくという責任ある業務であり、やりがいがあります。 自分達で考えつつ仕組みを作り上げたりプロジェクト活動を進める楽しさがり、将来の業務全般に関わってくるやりがいのある業務です。
■静岡工場にて生産する電子基板の生産管理業務と資材業務を担当していただきます。 【具体的には】 ■本社策定の生産計画を現場工程に振り分け、効率のよい計画を作成し、出荷までを管理する ■製造部門の工程管理 ■納期調整 ■出荷業務 ■部品入出庫 ■在庫管理 【製品について】 ■風を測る：二次元超音波風向風速計、トンネル用風速計、クリーンルーム用超音波風速計 など ■波と潮位を測る：海象計、超音波波高計、水中位置測定装置 など ■流量と界面を測る：超音波気体流量計、工業用超音波風向風速計、超音波界面レベル計 など ■その他：魚群探知機、全周スキャニングソナー、半周スキャニングソナー、潮流計、網深度計
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同社では現在、生産管理部門の変革を進めており、「月度生産計画」「受注に基づく発注・社内加工手配」「進捗管理」などを中心とした業務から、次の成長戦略を担う役割へと進化しようとしています。その実現に向け、将来のマネジメント候補となる新メンバーを募集しています。 【具体的には】 ■生産方式、計画プロセス、システムや原価の見える化など、生産性や品質の向上、コスト削減に関わる改革業務 ■現場と密に連携しながら、より高い競争力を持つ生産体制の構築に貢献していただきます 【取り扱い製品・事業領域】 ■同社は、様々な業界用の小型・高耐食・省電力なバルブを製造しています。（少量多品種生産です） ■売上の約4割は海外。特に医療・環境分野向けの製品でグローバルに展開をしております 【入社後の流れ】 入社後10日間の座学研修の後、部署内で初期研修を1週間行います。一通り、製品や生産管理工程を理解した上で、上記具体的な業務の中からできる範囲から（ご経験に応じて）業務を開始していただきます。経験豊富な先輩がOJTにて1on1でサポートします。
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■製作工場において、 環境関連装置（主力製品は排ガス処理装置、乾燥脱臭装置）の生産管理及び品質管理業務等を担っていただきます。 ※顧客ニーズに合わせた受注生産方式のため、担当者として下記業務全般に幅広く携わることで、管理者としての総合的なスキルを磨くことができます。 【具体的には】 ■製作図面に基づく内作及び外作の手配指示と受入管理 ■生産工程表に基づく工程及び納期管理 ■材料及び部品の購買管理（原価積算、 原価管理） ■製品の品質管理（検査、 試運転） ■製品の出荷管理（搬出、 運送手配） ■工場全体の安全管理（設備管理、 災害対策）
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■マネージャーの指導の元、製造現場における生産活動の管理・監督業務を担当していただきます。現場作業者・オペレーターとの連携を図りながら、品質・納期・安全の確保を推進していただきます。 【具体的には】 ・原価管理、量産用・試作用のロット手配、振出手配 ・生産活動の運営（チョコ停対策、材料振出手配、ロット手配（量産用、試作用）） ・産業廃棄物の出荷・処理依頼と管理 ・製造現場の作業者・オペレーターの管理・指導 ・生産計画の立案・進捗管理 ・品質管理活動（QCサークルの推進、工程改善など） ・作業標準書・規程書の整備・運用 ・安全衛生管理の実施 ・他部門（営業・技術・品質保証など）との連携・調整 ・現場課題の抽出と改善活動の推進
■半導体製造（前工程・後工程いずれか）のマネジメントを担っていただきます。現場の安定稼働・品質向上・人材育成・工程改善など、製造部門の中核として活躍することが期待されています。 【具体的には】 ・製造部門の統括管理（人員配置、工程管理、設備管理）：原価管理、量産用・試作用のロット手配、振出手配、生産活動の運営（チョコ停対策、産業廃棄物の出荷・処理依頼と管理等 ・製造課長・現場リーダーとの連携による業務推進 ・生産性向上・歩留まり改善・品質安定化のための施策立案・実行 ・製造工程の改善活動（QCサークル、5S、カイゼン活動など） ・製造関連規程・標準書の整備と運用 ・安全衛生管理の推進 ・他部門（技術、品質保証、営業など）との連携・調整 ・部門社員の育成・評価・指導
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生産管理担当として、受注から出荷までのサプライチェーン全体を俯瞰し、最適な生産体制の構築・運用を主導をご担当いただきます。 【具体的には】 ■需給予測および中長期生産計画の立案 ■リソース・キャパシティ管理 ■サプライヤーマネジメントおよび調達最適化 ■生産進捗・納期管理および意思決定 ■コスト管理・業務改善（生産性向上） ■コストダウン戦略考案 ■在庫管理、出荷管理 ■生産工程改善 ■業務効率化／DX推進 【扱う製品】 デジカメ、チェキ、交換レンズ、放送用レンズプロジェクター、双眼鏡等 ※多品種小ロットでの生産製造が多いことから、サプライヤが多岐にわたるため担当分担しています。 【このポジションの魅力】 ■調整役にとどまらず、開発・製造・営業を繋ぐハブとして、経営層に近い視点で意思決定に関わることができます。 ■直径1mm以下の極小レンズから、4K・8K放送を支える巨大なシネマレンズまで、多様な製品群の生産をコントロールする難しさと面白さがあります。 ■世界中のユーザーへ製品を届けるための生産戦略を自ら描き、形にする醍醐味を味わえます。
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■同社にて下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・ボールねじ/ボールウェイ等の生産管理。 ・材料手配/倉庫管理及び、材料投入から製品出荷までの工程管理/在庫管理。 ・生産計画立案、フォーキャスト作成、納期管理。 ■仕事の特徴・やりがい・将来のキャリアパス 生産管理業務を通じて事業の成長を感じられるやりがいがあります。 国内工場でスキル・経験を積んでいただいた後、希望者は海外勤務のチャンスがあります。 ■同社工場 について ミニチュア・小径ボールベアリングで世界トップシェアを有するとともに、ベアリング、半導体、モーター、アクセス製品、センサーに至るまで、世界でも類をみないユニークな事業ポートフォリオを持つ超精密部品メーカーです。世界中に拠点を持ち、自動車、航空機、スマートフォン、医療機器やインフラ等、幅広い分野に貢献しています。
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同社では現在、生産管理部門の変革を進めており、「月度生産計画」「受注に基づく発注・社内加工手配」「進捗管理」などを中心とした業務から、次の成長戦略を担う役割へと進化しようとしています。その実現に向け、将来のマネジメント候補となる新メンバーを募集します。 【具体的には】 ■ 生産方式、計画プロセス、システムや原価の見える化など、生産性や品質の向上、コスト削減に関わる改革業務 ■ 現場と密に連携しながら、より高い競争力を持つ生産体制の構築をご担当いただきます 【取り扱い製品・事業領域】 ■ 同社は、様々な業界用の小型・高耐食・省電力なバルブを製造しています。（少量多品種生産です） ■ 売上の約4割は海外。特に医療・環境分野向けの製品でグローバルに展開をしております。 【入社後の流れ】 入社後10日間の座学研修の後、部署内で初期研修を1週間行います。一通り、製品や生産管理工程を理解した上で、上記具体的な業務の中からできる範囲から（ご経験に応じて）業務を開始していただきます。経験豊富な先輩がOJTにて1on1でサポートしますので、ご安心ください。
■ベルトコンベヤ部品（ローラやプーリ等）で業界トップのシェア（約50％）を誇る同社の工場にて、生産管理等を担当頂きます。 【具体的には】 ■生産管理業務：自社工場で製造する製品の生産管理・納期管理など ■出荷業務：送付状の作成、自社システムでの処理、製品の実寸法の確認、検査証の発行、製品の出荷準備など ■品質管理業務：製品の不具合確認や、合格・不合格の判断、計測器の校正など ■材料管理：材料の受け入れなど ■外注への発注業務：自社工場外での加工作業などを外注先へ発注 【製品について】 ■製鉄所やプラント、工事現場で使用されるコンベヤに用いられる部品で、業界トップシェアを誇ります。 ■同社が提供するコンベア部品の売上の多くは、様々な代理店を経由してエンドユーザーである電力、製鉄メーカー、建設現場、セメント、砕石場、リサイクル業などのお客様へ納品されます。 ■配属先工場で製造する製品（プーリ）はすべて受注製品となります。
■同社にて、下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ■生産性改善に関する実績収集・取りまとめ アジアおよび欧米の8工場における、一人当たり生産性、コスト削減、DX推進状況などの月次実績データを収集し、所定フォーマットへ取りまとめていただきます。あわせて、各工場へのフィードバック業務もご担当いただきます。 ■事業部内定期会議の運営サポートおよび通訳 3か月に一度開催されるDXワークショップ等のスケジュール調整・運営サポートを行っていただきます。会議は英語で実施されるため、英語でのコミュニケーション（通訳対応）が可能な方が歓迎されています。※英語力についてはご相談可能 ■各種報告資料・プレゼンテーション資料の作成補助 上司の指示のもと、事業部門会議、事業本部会議、事業部製造会議など各種会議体で使用する各種資料の作成をご担当いただきます。 【キャリアパス】 業務を通じて事業部全体の生産性改善や海外拠点との連携に関する知見を深めていただき、将来的にはマネジメント業務を担っていただくことも可能です。 また、ご本人のご志向や適性、組織状況に応じて、海外工場への駐在の可能性もあり、グローバルな環境においてキャリアを形成いただける機会があります。
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■同社において「より良いものを、より安く、計画通りに」届けるための司令塔として、生産管理業務全般をお任せします。 【具体的には】 ・生産・納期管理： 営業や各拠点と連携し、顧客の要望に合わせた完成品の納入管理（売上確保の要となります）。 ・原価管理・見積もり： 新製品を含む製品の原価見積もり業務。 ・生産性向上プロジェクト： 労務費削減に向けた改善活動の立案・実行。 ・調整業務： 突発的なトラブル対応や、納期・原価に関する営業と工場間の交渉・調整。 【仕事のやりがい・特徴】 営業や工場の動きをバックアップし、自身の調整によってプロジェクトが円滑に進んだ際、直接感謝の言葉をいただけるのが最大のモチベーションです。 米子を起点に、モノづくりの最前線を動かす手応えを感じられます。 【将来の展望 ／ キャリアパス】 まずは米子拠点にて、営業・工場間の調整業務を通じて実務を深く学んでいただきます。 将来的には、本人の希望や適性に応じて、海外赴任に挑戦するチャンスもあります。グローバルなキャリアパスも描ける環境です。
■同社浜松工場の自動車事業部にて、製造現場の工程管理業務を幅広くご担当いただきます。 【具体的には】 ・製品等の出荷業務（各指定倉庫、営業部門、仕入先への出荷対応） ・納期調整業務（営業部門、製造部門、仕入先との出荷予定日の調整） ・納期進捗管理（システムから未出荷製品のリストを抽出し、納期の進捗管理および督促を行う） ・支給部品の受入・出荷業務（有償・無償の支給品の払い出し、システムによる支給明細の作成と支給先への連絡） ※他にも以下のような業務もご担当いただきます。 ・梱包資材／消耗品等の手配（梱包、荷造りなどに使用する送り状や物品の手配） ・フォークリフトの管理（日常・月次点検） ・指定便の積載効率管理（PCを利用しての積載率の記録および報告） ・運送費用の支払処理（システムを使用しての運送データの抽出および提出） ・棚卸（四半期毎）
■同社製品における製造管理業務（工程管理・資材受入・入出庫業務）をご担当いただきます。 ※担当業務は、ご自身の希望および適性を判断し、最終決定します。 【具体的には】 1．資材受け入れ・入出庫業務担当 ・資材業務：受入品の簡易検査、NG品の返却対応、入出庫業務とそれの改善対応 ・製造側（加工・組立）との在庫部品の入出庫調整 ・生産管理システムへの入力業務（資材受け入れ時、部品出庫時など） 2．工程管理業務担当 ・加工工程における生産計画および進捗の管理 ・組立工程における生産計画および進捗の管理 ・社内各部署との調整業務（製造部門、営業部門など）
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