メーカー(機械・電気)/SCM/年収700万円以上/年間休日120日以上の求人・転職・中途採用情報
営業<発電用エンジンの新設およびアフターサービス>
■製造メーカーの工場や離島、データセンターの発電用、またガス会社のエネルギーサービス用のエンジンに関わる新設営業およびアフターサービス営業をご担当いただきます。 【具体的には】 ・新規顧客の開拓及び引合い~受注~引渡し~アフターサービスに至る一連の営業業務 ・設計部門をはじめとした社内関係部門やパートナー会社との調整 中期的には、適性を見ながら管理業務を任せられる立場になっていただくことが期待されます。 【業務の魅力】 顧客の生産活動や離島の住民の生活に間接的に関わる製品を扱う重要な業務であり、新設案件の場合は数億円~数十億円、アフターサービス案件でも数億円規模に至る案件もあり、スケールの大きな仕事に携わっていることを実感できます。また、営業活動をする中で獲得した顧客の声や市場の動きを考慮しながら、各顧客のニーズにあったソリューションを考え提案していくという業務は、非常にやりがいのある業務です。
製品開発購買スペシャリスト
■同社にて購買スペシャリストとして勤務していただきます。 【具体的には】 ・サプライヤー管理の精度向上 ・サプライヤーのQCDS(品質・コスト・納期・サービス)評価の更新 ・サプライチェーンリスクの特定、ならびにリスク軽減計画の策定および実行 ・グローバルチームと連携した、グローバル戦略への適用 ・部門横断チーム(CFT)への参加、および社内への最適な調達ソリューションの提供 ・IATF監査への対応 【業務の魅力】 ・国際的なチーム環境:モビリティの未来を変革するという刺激的な野心を持ち、スピード感がありながらも互いを支え合うハイパフォーマンスなグローバルチームです。 ・充実したサポート:同社のスピード感に素早く適応できるよう配慮されたオンボーディングおよび各種トレーニングプログラムを用意しています。 ・ハイブリッドワーク制度:リモートワークによる集中作業と、オフィスでの有意義な共創時間を組み合わせ、ワークライフバランスの実現をサポートします。
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生産パートナー管理リーダー<航空機IFE・外注QCD戦略>
■生産コスト管理・ロジスティクスの各係を横断してQCD(品質・コスト・納期)の全体最適をリードいただきます。 【具体的には】 マネージャー直下の次期マネジメント候補として、係をまたぐ課題解決とチームの牽引を担っていただくポジションです。 【リード・マネジメント業務】 ・外注管理を主体に、生産コスト管理・ロジスティクスを横断した部門課題の抽出と改善方針の立案・推進をリードし、マネージャーを補佐して部門運営を牽引する ・パートナー企業との戦略的関係構築(QCD管理・評価・育成計画)を主導し、世界300社以上の航空会社への安定供給体制を統括する ・生産キャパシティ最適化・リードタイム短縮・原価改善の各テーマを横断的にマネジメントし、KPIの設計・モニタリングを通じて工場経営の成果に責任を持つ 【価値創出業務】 ・外注パートナーの納期・生産能力の調整・交渉、納期遵守率分析を通じた安定供給体制の高度化 ・工程監査・品質改善活動(NCR:不適合報告対応を含む)およびパートナー評価・育成の推進 ・加工費レートや契約条件の交渉方針への関与、コスト・物流の観点を含めた全体最適の推進 【日常のコア業務】 ・外注管理係を中心とした業務の進捗管理・意思決定支援、関係部門(コスト・ロジ・製造・経理)との調整 ・パートナー定期レビューの主催、重要案件の納期・品質・コスト課題のエスカレーション対応 ・メンバーの育成・OJT、係を横断したナレッジ共有と業務標準化の推進 ■対象製品:航空機乗客用モニター、USB充電器、コントローラ、タブレット等のIFEシステム ■業務範囲:外注管理を主軸に、生産コスト管理・ロジスティクスを横断した契約・調整・品質改善・コスト管理・供給体制構築まで一気通貫でリード
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調達<自動車用ボデー部品>
自動車用ボデー部品(プレス・樹脂・機能部品)のバイヤーとして、国内・グローバルの開発車両及び量産車両における発注戦略立案、取引先・価格の決定、量産部品の原価低減・安定供給対応、取引先の競争力強化を担当していただきます。 【具体的には】 ・環境変化を踏まえた部品別発注戦略立案と遂行 ・車両プロジェクト開発タイミングでの取引先・購入価格決定 ・取引先とのパートナーシップ構築、競争力強化、品質改善、経営体質強化活動を共に推進 ・量産部品の品質・供給問題への対応 ・海外事業体調達業務の支援(発注戦略立案、現地調達推進、他) 基本的には企画的な業務(業者の選定、価格の決定、契約のプロセス等)が中心。実務的な手配は別部門が担当しています。部品ごとに担当が分かれており、一人あたり4から8程度の商材を担当し、各商材には100から200点の部品が含まれます。サプライヤーとの深いリレーションシップを構築し、中長期的な関係性の構築を目指していただきます。 【ミッション】 調達部門は車両の7割を占める購入部品の品質・供給・原価に責任を持つ部署であり、国内・グローバルでの競争力向上、100年に一度といわれる大きな環境変化への対応が必要な中、調達部門の重要性は年々高まっています。トヨタグループ内でコンパクトカーを担当する会社として「最も良い製品を、最も安く、最も早く、長期安定的に調達する」ことを取引先と一体となって実現するために、これまでの同社にない新たな視点での取引先との相互信頼構築や、競争力強化を具現化する取り組みを期待します。
調達<特殊車両等の製品>
■特殊車両製品製造(主に陸上自衛隊向)にあたって、調達業務全般を担当していただきます。 【具体的には】 ・見積、価格折衝、発注、納入・支払に至るまでの管理を国内外の取引先と実施 ・取引先への訪問しての交渉は勿論、必要に応じて客先へも訪問 ・各製品の調達担当として参画し、営業、技術、製造、品証などの関連部門メンバーと一体となってプロジェクトを遂行 ・物流や工事案件に係る各部門間調整・契約、課全体の管理業務、各種監査への対応 【業務の魅力】 同社にしかない先端技術の車両製品は、取引先から調達する部品があってはじめて製造ができます。自身の業務が、そのいったんを担う事になり非常にやりがいを感じられると思います。また社内外の様々な調整を通じ、取引先や社内関連部門と信頼関係を築く事もできる職場です
安全保障貿易管理/輸出審査担当
■安全保障貿易管理/輸出審査担当として下記業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・新規事業における輸出案件について、該非判定書の確認/輸出審査/輸出許可申請の実施 ・法令(外為法等)に基づいた適正な輸出管理の遂行 【業務の魅力】 ・海外取引を支えるポジションのため、グローバルビジネスに関われる仕事です。 ・輸出管理は、法令/国際ルールに関わる専門分野です。実務を通じて、どの業界でも通用する専門スキルを身につけることができます。 【キャリアステップイメージ】 入社直後:OJTを通じて業務の基礎を習得 数年後に期待する事:専門性を持ち、自律的に判断できる方へのステップアップ
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システム設計<SSD製品の電子部品の企画・選定・戦略策定>※異業界歓迎
■SSD製品に使われる電子部品の選定と認定プロセスにおいて、社内の回路設計チームや調達チームと緊密に連携しながら、その最適化のための取りまとめ等をご担当いただきます。また、部品選定戦略の策定において、将来の技術動向や部品サプライヤのロードマップを考慮し、部品の安定供給を確保するための革新的な戦略を構築していただきます。 【具体的には】※これまでの経験やスキルに応じて、以下業務を担っていただきます。 ・回路設計仕様を踏まえた適合部品の徹底的な調査・選定 ・各メーカーの技術資料や実装試験を基に、部品の信頼性・品質評価の標準を策定し実務にも関与 ・量産前後の部品変更やイレギュラー対応、新規技術要素導入時の技術調査・検証 ・社内部門(設計、調達、品質保証、生産など)や取引先との技術的な調整・折衝を通じた、組織マネジメント ・部品に関するトラブルシューティングや設計品質向上に貢献する技術提案 【業務のやりがい・魅力】 SSDの安定供給を確保するために、部品品質や部品調達の安定化に貢献する業務を通じて、業績に直結する経験を積むことができます。また、部品の選定や認定業務、部品サプライヤとの技術ディスカッションを通じて、部品技術のエキスパートとして活躍できる機会があります。 【技術優位性】 ゲーム機から社会インフラ、さらにはグローバル規模のものづくりまで、世界中の人たちの生活に革新をもたらすことができるポジションです。同社は、各事業部門の次期新製品の開発効率を向上させるための基盤技術や共通技術を開発・提供し、SSDの未来を担う存在です。常に先端のテクノロジーに向き合い、新しい技術を生み出すことができる環境です。 【キャリアパスイメージ】設計部門だけでなく、調達部門や製造技術部門とも連携し、QCDいずれの視点も満足できるような選定や様々な戦略策定リードをしていただきます。
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調達企画・戦略推進<航空機向け機内エンターテインメントシステム>
■資材計画(Material Planning)機能を統括し、必要な資材を適時に確保するとともに、効率的な在庫管理を実現し、生産計画および顧客納入要件との整合を確保いただきます。 【具体的には】 ■資材計画(35%) ・短期および中長期の事業目標、生産計画、顧客納入目標を支える資材計画を策定・維持・実行 ・業務効率向上、コスト削減、納期遵守率向上を目的として、計画業務プロセスおよび手順を整備・見直し・改善 ・設計変更や突発的な変更要求も含め、必要な資材が適時に発注・手配・供給されることを確保 ・過剰在庫、陳腐化在庫、中止プロジェクト向け資材、納期延期資材などのリスク最小化 ■在庫評価・分析(35%) ・顧客納期、生産能力、および品質要求を満たすためのスケジュール策定・維持 ・需要変動や設計変更、生産計画変更に応じたスケジュール調整 ・調達部門、サプライヤー、製造部門との連携による供給課題解決 ・MRP/ERPを活用した需給管理、発注管理、納期管理 ・適正在庫維持および過剰在庫・滞留在庫の削減施策推進 ■継続的改善(15%) ・計画業務、スケジューリング、在庫管理、調達支援業務における効率化とコスト削減を推進 ・スケジュール遵守率、サプライヤーパフォーマンス、在庫管理、資材供給状況に関するKPI管理 ■ リーダーシップおよびチーム育成(15%) ・部下の採用、教育、評価、育成 ・調達に関する意思決定を主導、チームの優先順位が事業目標と整合するよう管理
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サプライチェーン&プロダクト調達リード<航空機向け機内エンターテインメントシステム>
■電子部品、半導体、機構部品を含む担当事業領域における購買活動全般を統括し、PAC、PCO、設計(Engineering)、SCM、品質(Quality)部門との連携を推進しながら、 コスト削減、生産性向上、および部門横断的な協業を推進いただきます。 【具体的には】 ■ 調達およびサプライヤーマネジメント(40%) ・担当事業領域における電子部品、半導体、機構部品の調達戦の策定・実行 ・サプライヤーの選定、価格・契約交渉、契約締結支援、およびサプライヤーパフォーマンス管理を主導し、コスト、品質、納期等の目標達成 ・グローバルサプライヤーとの関係を管理し戦略的パートナーシップを強化、生産資材の安定供給を確保 ■ 戦略立案および供給リスク管理(40%) ・部品不足、生産終了(EOL)リスク、サプライヤー能力不足、地政学的リスクを特定/エスカレーション/低減し、安定供給を確保 ・市場動向、リードタイム、サプライヤーの供給能力、部品の供給状況を継続的にモニタリングし、先を見据えた調達判断や資材計画を支援 ・コスト削減、生産性向上、在庫最適化、業務プロセス改善活動を推進 ・社内グローバル関連部門と連携し、調達戦略の整合、供給課題の解決、カテゴリーマネジメントおよび戦略的サプライヤー育成を推進 ■ リーダーシップおよびチーム育成(20%) ・部下の採用、教育、評価、育成 ・調達に関する意思決定を主導、チームの優先順位が事業目標と整合するよう管理
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調達企画・ガバナンス推進マネージャー<航空機向け機内エンターテインメントシステム>
■調達業務の効率化、コンプライアンス強化、およびリスク管理の高度化を目的に、ガバナンス推進、プロセス最適化、オペレーション支援、組織管理を統括いただきます。 【具体的には】 ■ 調達ガバナンス・標準化・コンプライアンス(50%) ・ルール・標準化の推進: 調達方針・業務ルールの策定および運用の支援、調達全体の標準化・業務改善を推進 ・統制・リスク管理: 監査・コンプライアンス活動を主導。4M変更管理(Man, Machine, Material, Method)の運用、調達マスターデータ・システムガバナンスの管理、リスク評価および低減施策の高度化を実施 ・基盤構築: サプライヤーライフサイクル管理やサプライヤーポータルの新システム導入、KPI指標の設計・運用を推進 ■ 調達オペレーション・KPI管理・DX推進(35%) ・DX・データ活用:Power BIを活用したProcurement Dashboardの構築・運営。調達DXおよび自動化による効率化・可視化を推進 ・KPI・コスト管理: 調達KPIのモニタリングと定期レポーティング。年間コスト削減計画の策定、効果追跡、パイプライン管理を実施 ・実務支援・品質維持: バイヤーへの業務指導・課題解決支援、調達担当者へのトレーニング。検査・受入・不適合品返品プロセス管理、製造機能全体の資材入出庫統括を担当 ■ 部門運営・マネジメント(15%) ・組織・人材開発:採用・育成・評価、マネージャーへのコーチング、効果的な組織運営プロセスの整備 ・計画・予算管理:人員・設備投資・予算を含む単年度事業計画、および中長期的な予算・運営計画の策定
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購買/資材調達<半導体製造装置>
■同社の購買/資材調達担当ご担当いただきます。 【具体的には】 半導体製造装置(エッチング装置)における資材調達業務をご担当いただきます。 生産計画をスケジュールどおりに進行するために、装置開発・量産時に必要となる部材を、 納期どおりに適正な価格・品質で調達いただきます。 【仕事の魅力】 営業部門との密な連携にとどまらず、多くのサプライヤーとも取引を行います。したがって、納期管理にとどまらず、コストや品質をより良くしていくための取引先の開拓や評価、契約の締結、価格の検証・評価など、幅広い業務に携わることができます。 【働く環境について】 ■同社の宮城技術革新センターは≪日経ニューオフィス推進賞≫を受賞しています。 地域社会・自然・未来とつながることをコンセプトとして設計し、地場の材料も積極的に活用しています。 また、新たな技術を創造できるような共創空間や明るく開放感のあるコミュニケーション空間などもあり従業員全員が働きやすいと感じる職場環境づくりを目指しています。 ■その他にも、食堂や無料で利用可能なカフェコーナーなども完備されています。 https://www.tel.co.jp/news/topics/2022/20220901_001.html
国際/国内物流企画・管理
同社の物流最適化に向け、適性に合わせて、国際物流企画・管理および/または国内物流企画・管理を担っていただきます。 ■国際物流企画・管理 1)国際物流状況・情報の販売会社や本社経営層へ情報共有ならびに認識合わせ 2)国際物流市況が与える事業影響の推定、試算及び上位層への提示 3)国際物流業者選定への参画及び物流委託先管理(実務はオペレーション担当) 4)会社状況や物流市況に合わせたSCM最適化プロジェクトへの参画 ■国内物流企画・管理 1) 国内物流パートナー活用による物流企画・管理の推進(契約管理、KPI設計、品質・コスト・納期の改善活動など) 2) 国内物流費の分析、予実管理、コスト低減施策の立案・推進 3) 事業部門、販売会社、生産拠点、物流パートナーと連携したSCM改善プロジェクトへの参画 4) 物流効率化法等、法規制対応について全社の物流統括部門としてリード・推進 ※以下、必要に応じて実施する施策例 ・国内在庫配置、輸送リードタイム、配送品質の可視化および課題抽出 ・物流ネットワーク(拠点間輸送、倉庫、配送ルート等)の最適化企画・改善推進 ・グローバルSCM改革プロジェクトにおける物流領域の企画・推進(海外販売会社と連携した物流標準化、業務プロセス改革など)
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不良解析テストプログラムエンジニア
■先端三次元フラッシュメモリー製品のテストで判明した不良箇所の原因解明、または、テストプログラム/次世代解析手法の開発を担当していただきます。 【具体的には】 テスターを用いた電気的解析により不良現象の解明および不良個所の絞り込みを行うために、信頼性評価、解析環境整備ならびにテストプログラム作成や次世代解析手法の開発を担当いただきます。 ・テスターを用いた不良個所の解析 ・物理解析から不良箇所の原因の特定 ・特定された不良原因を対策するため、デザインやテスト、プロセスへの改善提案 ・メモリテスタを用いたセル信頼性評価の実施/開発 ・メモリセルの信頼性評価および特性評価 ・テストプログラムの開発/改良(パターン設計、アルゴリズム最適化) ・評価データの解析/統計処理(寿命推定、トレンド分析) ・Fail Bit Mapの環境立ち上げ/不良モード分析 【ポジションの魅力】 現在は、半導体製造工程等で発生する膨大なデータ解析から、不良現象等を解明し、歩留り向上のために製造工程にフィードバックしています。将来的には、リアルタイムでデータを抽出し、不良を「予防」することも視野に入れるなど、技術を磨ける環境です。自身の仕事がダイレクトに高性能製品の反映される仕事になります。
ライフサイクルマネジメント(補用品供給戦略・プロジェクト推進)<ターボ冷凍機>
■ターボ冷凍機の長期安定供給を実現する補用品マネジメント業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・需給計画、在庫最適化、供給体制構築をはじめ、設計・製造・調達・営業など多様な部門と連携しながら、戦略立案と供給最適化プロジェクトを推進 ・本ポジションは、適切な供給体制を整えながら顧客に冷凍機を安心して使っていただく為の仕組み作りの役割となり、特に海外大型案件を対象としたグローバル供給体制構築を通じて、事業と自身の成長を実感できます。 【仕事の魅力・やりがい】 総合研究所と連携し最新流動解析技術を用いて開発された高効率の冷凍機を世界中へ販売する事で、自分達の事業領域を拡げると共に、環境貢献も実感できます。 同グループは、冷凍機の引合〜受注〜製作〜顧客への納入までを幅広く体験できます。 【働き方】 元営業部の工場営業、元技術部のコスト管理と2つのチームが合わさり、工場の顔として製造部に新設された総勢13名のグループです。 事業急拡大に伴い比較的最近に加わったメンバーが多い為、新しい方もすんなりと馴染みやすい職場です。プロジェクト管理や各種業務を行う上でのスキルアップとして研修受講を推奨しています。 関係部門連携が重要なため基本的には出社勤務となりますが、個々の事情に応じてフレックスタイム制度や在宅勤務も活用可能です。
生産管理<ターボ冷凍機>
■同社において以下の業務を行っていただきます。 【具体的には】 ・ターボ冷凍機の生産管理システムの最適化を推進しており、新たな基幹システム(スケジューラ、予量自動管理)の開発や製造BOMシステムの改善 上記業務に携わることで、製品の構成部品の納期設定から工場出荷に至るまでの生産管理業務全般に関わることになるため、エンジニアとしてのやりがいや自身の成長も実感できると考えます。 【仕事の魅力・やりがい】 同社では地球温暖化係数が極めて小さい低GWP冷媒を採用した世界最高クラスのCOPを誇るターボ冷凍機を製造しています。顧客の幅広いニーズに応え、オフィスビルや空港、工場、さらにはデータセンター等の大規模施設において、高効率で安定した快適空間を提供しています。ターボ冷凍機のものづくりを通したグローバルな社会貢献が仕事の魅力です。 【働き方】 メンバーは、20代の若手、キャリア採用者、経験豊富なベテランまで幅広い人員構成となっています。近年加入した方が第一線で活躍しているため、新しい方が馴染みやすいオープンな風土です。チームワークを大切にし、穏やかで相談しやすい職場の雰囲気づくりをしています。困ったことがあれば役職に関係なく意見を交わせるフラットさがあり、チームで業務を分担します。フレックスタイム、在宅勤務の活用など、働きやすい環境です。
生産管理<光デバイス製品、特殊ファイバ製品>
■同社にて、下記業務を担当していただきます。製造日程計画、受注~出荷までの管理の徹底が求められています。 【具体的には】 ・製造日程計画、製造指示 ・製品・仕掛在庫管理 ・納期回答、納期管理 ・外注管理 ・原材料、副資材の購入請求起票と在庫管理 ■業務の面白み・魅力:開発、受注、製造、出荷にわたる全てのプロセスで影響力を発揮することが出来る ■募集部署のビジョン:光デバイス事業における製造出力最大化・最適化に向けた生産管理の実現と各製品の納期遵守で事業計画の達成を目指す ■所属のミッション・業務:光デバイス事業部製品の品種・負荷配分の方針作成、日程計画の立案および管理、納期回答、在庫管理、外注管理
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購買業務担当
同社管理部門にて、カメラの部品を中心とした製品の購買業務をご担当いただきます。 【具体的のには】 ・コスト交渉 ・量産部品の発注および購入 ・納期調整 ・サプライア管理 ※取り扱う製品は、カメラの電子部品からカメラ外装のプラスチックや金属加工製品まで多岐に渡ります。 【製品】 コンシューマー向けのデジタルカメラからプロフェッショナル向けの放送用TVカメラ・シネマ用レンズまで独自の技術で高精度・高品質の製品を創出し続けています。 直径1mm以下から30cm以上のレンズ製造や、4K・8Kに対応したレンズの量産を実現しています。
調達管理・品質管理エンジニア<音響・車載>
自社工場で培った技術基盤を軸に、外部委託先を戦略的に活用した柔軟なものづくり体制を構築しています。製品ラインアップの拡大に伴い、生産体制の柔軟性確保と品質維持・向上の重要性が一層高まっています。こうした背景から、社内外の関係者を巻き込みながら量産体制の構築をリードできる人材を募集します。 本ポジションでは、QCD(品質・コスト・納期)を総合的に捉えた判断力と、生産立上げを着実に推進する実行力が求められます。対象製品はネットワーク機器、サウンドバー、AVレシーバー、プロオーディオ用スピーカー/ミキサー、車載機器など多岐にわたり、海外企業との折衝機会も多いため、英語・中国語などの語学力を有する方を歓迎します。 【具体的には】 ・国内外サプライヤーの評価、工場監査の実施および新規登録の推進 ・国内外サプライヤーにおける新製品の生産立上げに伴う工程監査、品質改善および量産移行の主導 ・国内外サプライヤーのコスト分析及びコスト交渉 ・国内外サプライヤーとの定期レビューの企画・実践と健全なパートナーシップの構築・維持 【役割】 ・ODM/JDM 音響製品における工程監査、品質改善の主担当および委託先との窓口 ・クロスファンクションチームの一員として、新製品の量産立上を QCD 観点でリード ・開発〜量産までの品質確保・市場不良解析を技術面から主導 ・若手育成や標準化推進を通じた組織のモノづくり力向上
グローバル調達のシステム導入
調達本部の企画部門として、調達の未来を設計し、グローバル調達力を最大化する業務です。 【具体的には】 ■グローバル調達力強化に向けた海外拠点間接材購買システムの導入プロジェクト推進の主担当 ・調達DX活用推進によるコスト最適化施策の立案及び実行 ・グローバル調達額の管理及び利益計画の策定 【入社後のキャリアイメージ】 まずは海外拠点間接材購買システムの導入推進から対応頂き、調達DX活用、調達企画関連(購入実績管理、サプライヤ管理等)の周辺領域へ担当範囲を拡大していただきます。 中期的には、複数テーマを束ねる調達基盤領域のリーダーとして、調達戦略の立案、コスト最適化施策、サプライヤー評価等グローバル調達力の強化に向けた取組を担当いただきます。 将来的には、基幹職として、全社・グローバル拠点を横断した調達改革/基盤強化を牽引していただきます。
調達業務の企画運営
調達部門の企画部門において、サプライチェーンにおけるリスク管理体制の整備・強化をご担当いただきます。 災害・事故・国際情勢の変化などの有事においても、安定供給の維持および業務の早期復旧を実現するため、関係部門と連携しながら以下の取り組みを推進いただきます。 【具体的には】 ・サプライチェーンデータベースの管理・運用 例:データの充実化、システム構築・改善 ・サプライチェーン寸断リスクの回避・低減策の検討 例:調達部門、生産管理部門などとの連携 ・顧客からの問い合わせ対応 例:営業、調達など社内関係部門と連携した回答作成・調整 ・調達部門内メンバーへのBCP教育・啓発活動 【入社後のキャリアイメージ】 まずは、調達部門におけるリスク管理体制の整備・強化を通じて、同社サプライチェーンの安定性向上に取り組んでいただきます。 中期的には、同社ハーネス事業におけるリスク管理の中核人材としてご活躍いただきます。ご本人の適性や志向も踏まえながら、担当業務の幅を広げていただく可能性があります。 例:サステナビリティ調達に向けた取り組み など また、複数の業務経験を積んでいただいた後、長期的には基幹職としてチームを牽引いただきます。
購買・調達<商用車部品、設備資材>
■トラック・バス部品、設備資材の国内および海外調達、発注方針立案を担当いただきます。 QCDの観点から総合的に判断をし、グローバルで競争力のある発注先の選定をご対応いただきます。 1人当たり10品目程度を担当し、その品目に関係する複数のサプライヤーを担当していただきます。 【具体的には】 ・新規部品の発注先開拓 ・日々の原価低減活動の推進 ・サプライヤー様からの困りごと(部品仕様の変更提案、納期変動への対応等)を社内の関係部署(開発・生産管理等)に伝達し、三者で解決に導く調整業務 ・発注先選定における品質・供給・価格の総合的な判断 ・協力会社との協業活動におけるシナジー効果の創出 ・海外事業体(インドネシア、タイ、インド、中国、アメリカ等)との連携業務 ・コンプライアンス強化
物流企画・管理<電子部品/精密部品>
■グローバルに事業展開する電子・精密部品メーカーにて、特徴の異なる事業間の最適実現に向けた「全社物流管理体制」の構築、改善提案業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■入社後にご担当いただく業務 ・国内および海外拠点の物流実務把握・課題抽出 ・フォワーダーや3PLと連携した出荷事務業務サポート ・物流コストデータの集計・分析 ・各事業部門や物流室メンバーと協働した課題解決、オペレーション改善 ■将来的にご担当いただく業務 ・リージョンおよび商材毎の最適出荷/調達ルート立案 ・国内外の倉庫配置の最適化 ・ERP(SAP)活用やSaaS導入による業務効率化 ・BIツールによるコスト・品質の見える化 ・3PLマネジメントおよび新規業者開拓 【魅力点】 ・グループ全ての事業領域(コネクタ、機械装置、受託製造)に関わり、ダイナミックかつグローバルな物流企画・改善に携わることができるやりがいがある環境です。 ・海外展開するグループ全社の物流改革を主導でき、データの可視化から長期的な戦略立案まで大きな裁量で関われる点が魅力です。 ・現状、物流に関するデータの蓄積やアプローチ手法がこれからのフェーズです。同社の物流の仕組みづくりに自ら関われる面白さがあります。 ・海外売上比率が73%を占めているため、国内外の多様な関係者(現地メンバー、海外輸送会社など)と折衝するグローバル経験が積めます。
生産管理<ICパッケージ基板>
担当ブロック・工程の生産進捗管理、監視を行い、生産現場への生産指示・生産状況確認、顧客への生産状況報告、監査報告やそれに伴う資料作成を行っていただきます。担当は工場×工程で区分けしており、岐阜県内の国内工場とマレーシア・フィリピンにある海外工場のいずれかをご経験や英語力に応じてご担当いただきます。以下をご担当いただきつつ、設備や品質などの製品担当の代表と生産の進捗管理と顕在化した課題の解決に向けた週次のミーティングを主導していただきます。なお、国内工場担当の場合も、顧客は海外の企業となる場合もあります。ゆくゆくは複数工程を取りまとめる工場責任者や、生産計画を立案するプランナーを目指していくことが可能です。 【具体的には】 ・国内工場:生産指示や生産課題解決、生産能力の構築・監視、生産監視(複数ある設備の制約の解除や生産能力通りの実績が出ているかの確認など) ・海外工場:海外とはリモートでの業務となり、現地のコンダクターに対する生産指示や生産状況の確認、生産能力の確認、生産計画の立案(海外出張はあまり発生いたしません) 【業務の魅力】 ・世界規模で需要の高い半導体の最前線で、コンダクターとしてサプライチェーンを回すダイナミズムを経験できます ・完成されたラインの維持・管理だけでなく、最先端のスマートファクトリーを構築し、最適化する希少なキャリアを築けます ・自社で開発したシステムを活用しビッグデータやデジタルツインを駆使したデータドリブンな環境で、市場価値の高い「IT×生産管理」のスキルが身に付きます
生産計画
■生産スケジューラー(APS、例:FLEXSCHE、ASPROVA)をメインに生産計画・スケジューラー商材の海外ビジネス拡大をリードする人財を求めます。海外拠点の能力開発・メンバーの育成、セールス・エンジニアリング支援、エンジニアリング標準化までを国内外の関連部署と協調して担っていただきます。 【具体的には】 ・生産スケジューラー商材における拠点能力開発を企画 ・セールス/提案や、エンジニアリング/コンサルティングの支援を通した拠点能力開発 ・エンジニアリング手法の標準化、教育コンテンツ開発と教育実施 【業務の魅力】 ・生産スケジューラーを中核に、サプライチェーン・ロジスティクス最適化による持続可能な社会実現に貢献できます ・ビジネスのスケールアップをリードいただくなかで、スケールアップには何が必要かを習得する機会があります ・最先端の制御技術,情報技術を社会課題の解決に活用する機会があります ・石油・石化、化学、食品、鉱業等の極めて幅広い産業分野の知見を得る機会があります ・世界中に拠点ネットワークがあり、海外出張や海外駐在を含みグローバルに活躍の場があります
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製造戦略・原価管理<航空機向けIFE>
■航空機向けIFE(In-Flight Entertainment=機内エンターテインメント)システムの製造における原価管理・契約戦略・製造戦略の立案を担い、工場経営のコスト最適化を担当していただきます。 【価値創出業務】 ・加工費レートや稼働補償・設備貸与等の契約条件を交渉・決裁し、パートナー企業との契約戦略を通じてコスト競争力を高める ・製造ロス分析やBP(ビジネスプラン)算出、見積レート検討を通じて原価を可視化・分析し、工場経営のKPI設計・モニタリングと改善を主導する ・製造部門と経理部門の連携運用を推進し、コスト管理体制そのものを強化する 【日常のコア業務】 ・レート交渉・稼働補償・仕様外・設備貸与等の各種決裁および社内承認 ・製造ロスコスト分析、見積レート設定の推進 ・請負会社の定期評価、仕様変更連絡書の原価影響確認・承認 <対象製品>航空機乗客用モニター、USB充電器、コントローラ、タブレット等のIFEシステム <業務範囲>自社製造ラインのパートナー企業ならびに外部生産パートナー企業との契約・レート交渉から原価分析、KPI設計まで一気通貫で担当 <働き方>製造現場と経理を橋渡しし、受け身の管理にとどまらず価値創出型のコアメンバーへと成長いただける環境です。 ■キャリアパス 23年度4月よりメンバーシップ型からジョブ型雇用に移行し、ご自身のキャリアをより主体的に選択できるようになりました。同社グループALLにチャレンジできる社内公募制度、社員が自律的に学習可能なプログラムの導入、MBA派遣プログラム、語学力向上プログラムなど、社員一人一人の成長を後押しする制度を充実させています。
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外注管理<機内エンターテインメントシステム>
■航空機向けIFE(In-Flight Entertainment=機内エンターテインメント)システムの製造を支える外注パートナー(協力会社)の管理と、QCD(品質・コスト・納期)改善をリードしていただきます。 【価値創出業務】 ・外注パートナーと連携し、生産計画に基づく納期・生産能力の調整・交渉や納期遵守率の分析を通じて、安定供給体制を支える ・パートナー定期レビュー(QCD管理)と工程監査・品質改善活動を主導し、品質を継続的に向上させる ・生産キャパシティの最適化やリードタイム短縮の推進、パートナー評価・育成計画の策定により、中長期的な協業基盤を築く 【日常のコア業務】 ・材料の遅延確認・振替手配、着工日程の調整、納期回答の確認 ・NCR(不適合報告)への対応・是正フォロー、品質フォロー、事前協議対応 ・在庫監査、製造指示等の連絡書による関係部門との調整 <対象製品>航空機乗客用モニター、USB充電器、コントローラ、タブレット等のIFEシステム <業務範囲>外注先との契約・調整から品質改善、コスト管理まで一気通貫で担当 <働き方>外部パートナーと連携。受け身の対応にとどまらず、価値創出型のリーダーへと成長いただける環境です。 ■キャリアパス 23年度4月よりメンバーシップ型からジョブ型雇用に移行し、ご自身のキャリアをより主体的に選択できるようになりました。同社グループALLにチャレンジできる社内公募制度、社員が自律的に学習可能なプログラムの導入、MBA派遣プログラム、語学力向上プログラムなど、社員一人一人の成長を後押しする制度を充実させています。
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生産計画担当<新製品装置担当>
■新製品の試作から初期生産・量産準備における需給計画の作成および、計画通りに進めるための社内調整・進捗管理を担当いただきます。 【具体的には】 ■部品構成や製造にかかる時間が確定していない段階から、開発状況・顧客の要望・部品の調達状況をまとめ、生産計画の作成と手配を行います。 ■開発・製造・調達・経理など社内のさまざまな部署と細かく連携し、納期の遵守や課題解決に向けた「旗振り役」として業務を引っ張ります。 ■現場のリアルな製造・開発状況を吸い上げて課題やリスクを整理し、社内全体の供給調整会議へ情報を共有します。 【同ポジションのやりがい】 ■まだ世の中にない試作品・新製品をゼロから形にして市場へ送り出すため、ものづくりの大きな手ごたえと達成感を味わえます。 ■開発から生産、原価や売上まで「会社のモノとお金の流れ全体」を把握できるため、将来的に企画や管理部門など多様な道を目指せます。 ■入社後3〜4ヶ月は先輩社員がマンツーマンでついて一緒に業務を行うため、異業界からの転職でも安心して知識を身につけられます。
グローバル生産管理・需給調整担当(海外工場・販社との連携~価格戦略)
排ガス規制に対応し、環境保全に貢献する製品(ハニセラム)の生産計画、連結売上予算策定・管理、輸出入業務を担っています。 国内外の社内工場との連携を中心に、関係部署の調整を主導し、全体の統括・管理を担います。製造・開発部門や営業部門をバックオフィスとして支援し、生産管理を通じた安定供給により、顧客からの信頼向上に寄与します。 【具体的には】 製品ごとに担当が分かれており、ディーゼル車向けのディーゼル・パティキュレート・フィルター(DPF)をご担当いただくことを想定しています。DPFとは、黒煙のもとになっているPMを捕集するフィルターです。 担当製品における下記の一連の業務を担当いただきます。 ・日本または海外工場の生産および出荷管理 ・グローバルな予算業務(集計、分析、予実管理) ・見積もりなど事業戦略に直接携わる業務 海外工場とのやり取りや書類対応は英語を使いますが、テキストがメインで、業務割合は約3割程度です。 まずは担当者として実務をご担当いただき、2~3年後にリーダーを担当いただく想定です。 【職務の特色】 同部署では、グローバル需給・価格戦略を担っております。担当している製品は、自動車や商用車、建機などに搭載している排ガス中の有害物質を浄化する触媒を担持する担体・フィルターです。参入障壁が高い領域で、同社の製品は国内外で高いシェアを誇っています。海外売上が9割とグローバルな事業のため、将来的には海外でご活躍いただくチャンスがあります。また入社後は、営業戦略の立案や価格戦略(値付け対応)の実務に携わっていただき、経験を積んだ後には責任者として戦略の立案から実行までをリードしていただきます。 現段階で海外赴任の可能性がある国は、中国・インド・ドイツ・アメリカです。
工程管理<防衛装備品>
■防衛省に納入されているレーダ装置や電子戦システム等の「修理」「整備」「予備品の製造」に係る各種プロジェクトの工程管理・進捗管理を担当していただきます。 【具体的には】 ・工程計画の立案・作成:各種システムや現場からの情報を元に、最適な工程表を作成。 ・進捗把握と現場フォロー:進捗状況をリアルタイムで把握し、遅れが生じそうな場合は現場をフォロー。 ・他部門との調整・折衝:営業、プロジェクト担当、製造、品質保証など、複数部門の間に入り、納期遵守に向けた調整・交渉を実施。 ・複数案件の並行管理: 対象はシステム全体から装置内の小さなカード単体まで様々。常時約150件の案件並行して管理します。 ■業務の魅力 ・常時150件以上の個別生産・整備案件をコントロールする業務は、日々の業務をただ淡々とこなすだけでなく、「どこにボトルネックがあるのか」を分析し、自らプロセス改善を提案・実行できる面白さがあります。自分のアイデアで工場の生産性が向上する手応えをダイレクトに実感できるポジションです。 ・個別生産の工程管理で培った経験を活かし、益々、発展が期待される「防衛装備品の維持整備」を行う工場での工程管理業務を通じて、現状の問題点を把握、課題を抽出し改善を進めることで、多くの気付きや自身の成長が感じられるポジションです。 ■事業/製品の強み ・安定した事業基盤のもと、長期的に就業しやすい環境です。 ・国の防衛体制強化により、今後はさらなる事業拡大が見込まれます。 ※防衛産業の今後:「2027年度までに防衛費の総額を43兆円」へ増やす政府方針を受け、防衛省からメーカーへ発注が増加。発注時に見積もる企業利益率も、従来の8%から最大15%に引き上げられ、市場拡大、成長産業への転換が期待される領域です。
加工外注・購買担当<民間航空機>
社内関連部門と連携しながら、最適な取引先を選定・発注し、サプライチェーン構築をリードしていただく。民間機セグメントの加工外注購買戦略の策定・推進を担っていただくポジションです。 【具体的には】 ・加工外注購買の取引先選定・育成・評価、価格調査・折衝、契約、発注、関連部門との調整等部品加工及び組立作業の発注・管理業務に従事いただきます。 役割: ・社内関連部門と連携しながら、最適な取引先を選定・発注し、サプライチェーン構築をリードしていただく。 ・民間機セグメントの加工外注購買戦略の策定・推進を担っていただくポジション。 使用ツール:●調達支援システム ●Excel、Access、Word キャリアパス:現場の製造業の購買担当として経験を積んだのち、サプライチェーン構築のスペシャリストもしくはマネージャーとしてキャリアアップが可能です。
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調達購買<半導体製造装置向け光学コンポーネントの部材>
■同社の成長を支えるリソース強化として、サプライチェーンの企画、取引先の開拓と協力関係構築、及び調達購買を担っていただきます。 【具体的には】 ・半導体製造装置向け光学コンポーネント中心に事業製品の生産サプライチェーン企画と実行及び調達業務の再構築 ・物量と要求仕様に応じた調達先の開拓と交渉によるサプライチェーンの構築 ・適正なQCDでの調達実施によるWinWinの関係構築 ・取引先との継続的な合意形成と交渉 【ポジションの魅力】 世界の半導体製造を支える最先端の光学コンポーネントの生産に携わり、飛躍的な成長を続ける半導体業界と事業の成長の一翼を担い、 調達の企画から新規取引先の開拓、サプライチェーン構築と維持向上を一貫して担う、重要かつ醍醐味のある業務です。
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オペレーションエンジニア<機械系>
R&D部門では、加熱式たばこ用スティックや紙巻きたばこを対象に、日々新しい製品アイデアや技術コンセプトが生み出されています。これらを具現化する試作環境の構築は、製品開発を左右する重要な役割を担っていただきます。 【具体的には】 同ポジションは、たばこ製造機械のオペレーションを中心とした世界初のたばこ試作業務に加え、新製品の試作に必要なプロセス検討、新規設備・機械の導入、装置改善に携わっていただきます。機械オペレーションを通じて得られるたばこ産業特有の技術を理解し、多様な新規技術を迅速に具現化できるエンジニアを求めています。(機械・電気系)
グローバル調達戦略・原価企画<車体製品>
■同社にて、以下業務をご担当いただきます。 ・製品:サンルーフ、空力製品、BEV骨格、スライド・スイング・バックドアシステム ※担当製品はご経験を踏まえ検討させて頂きます ・役割:グローバルでの購入部材の仕入先開拓、仕入先監査、コスト低減活動、SE検討、リスク調査、仕入先選定、プロジェクト管理 【具体的には】 ・担当製品ごとの購入部品の原価目標を定め、節目ごとの活動計画を立案し、達成に向けたプロジェクトの進捗を管理。 ・ グローバルでの部品バイヤー・資材バイヤー、関連部門と連携したベンチマーキング調査および原価低減つくり込み活動。 ・ 各国の原価比較・分析・低減案の集約と横展活動に基づくグローバル調達戦略の策定。 【業務のやりがい】 ・北米、中国、欧州、インド、アセアンなど海外サプライヤーや調達ローカルメンバーと連携した活動をリードすることで、グローバルで活躍するやりがいを感じることができます。 ・多様な車体製品を担当し、金属・樹脂・電子部品など幅広い部品・原材料に関わることで部材知識と専門性を伸ばせます。 ・関連部署、仕入先との連携しながら、様々な情報を収集し、新たな仕組みを作っていくチャレンジングな業務です。
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管理及び資料作成<調達活動指標>
■同社において以下の業務を行っていただきます。 【具体的には】 ・各種システムからデータを抽出。あるいは国内外から送付されてくる報告データを結合、定型フォームにとりまとめを行う ・創意工夫を凝らし、より良い姿を目指し、ともに変革を進めていきたいと思います。 そのためには、国内外の社内調達メンバー、社外サプライヤーの人たちとのコミュニケーションも必要になります。 【仕事を通じて得られること】 製造業に求められるSCMの構造や課題を学ぶことができます。 国内外の多くの仲間とのコミュニケーショネットワークを体感できると思います。 同社グループでは独自の調達スキル習得のための研修プログラムが充実しています。活用頂き専門性を積み上げることが可能です。 【キャリアパス】 企画業務を通して、調達全体の流れを俯瞰する事が出来ます。企画以外の調達業務全般を経験する事も可能です グループの調達研修プログラムを活用して、多くの専門知識を身に着けることも可能です。
工場SCMオペレーション
■同社にて下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 1)E2Eサプライチェーンオペレーションの推進 ・販売需要、受注、材料手配、生産、在庫、出荷までの情報を一気通貫で把握し、担当する製品供給領域におけるサプライチェーンオペレーションを遂行する。 ・販売、調達、製造、物流など関係部門と連携し、顧客要求や販売計画に応じた安定供給を実現する。 2)標準オペレーションの実行と精度向上 ・受注・出荷・在庫・供給管理などの日次および定期オペレーションを、標準プロセスに基づき正確に実行する。 ・業務手順、判断基準、情報共有ルールの整備・改善に取り組み、オペレーションのばらつきや属人化を抑制し、業務品質と再現性の向上を推進する。 3)材料手配・供給管理の改善 ・需要情報、受注状況、生産計画を踏まえ、材料手配状況や納期を確認し、安定供給に必要な管理・調整を行う。 ・長納期材料や供給制約品については、関係部門と連携しながらリスクを早期に把握し、材料欠品、生産遅延、納期遅延の防止に向けた改善活動を推進する。 4)製品在庫・物流リードタイム管理 ・販売計画、需要動向、生産状況を踏まえ、製品在庫を適切に管理し、過剰在庫・滞留在庫の発生防止と販売機会損失の最小化に取り組む。 ・また、出荷から顧客・現地拠点への着荷までのリードタイムや物流コストを把握し、安定供給と効率的な物流オペレーションの両立に貢献する。 5)DXオペレーションおよび業務改善推進 ・需要、受注、生産、在庫、出荷に関するデータやシステムを活用し、オペレーションの可視化、精度向上、業務効率化を推進する。 ・BIツールや各種レポートを活用して課題を早期に把握し、関係部門と連携しながら改善策を実行することで、DXオペレーションの定着と継続的な業務改善に貢献する。
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契約業務の集約業務<家電製品の原材料・制御デバイス・キーデバイス部品>
■同社において以下の業務を行っていただきます 【具体的には】 ・バイヤーを問わない定型業務の集約対応(原材料・為替変動の単価変更と傾向管理、各種伝票発行業務) ・バイヤー業務効率化のITツール開発(取引状況の見える化、データの自動集計と分析) 【仕事を通じて得られること】 ・家電のモノづくりに携われる充実感 ・モノづくりの知見 ・コミュニケーション能力 【キャリアパス】 ・CPO傘下のITスペシャリスト人材 ・障害の状況によるが海外出張可能ならバイヤーとしてグローバルに活躍可能
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生産管理<現場の改善・DX推進>
■世界的な完成車メーカーを支える同社において、資材受入や仕入先調整、職場改善を担当していただきます。生産の要として、高品質・高効率なモノづくりを支えていただきます。 【具体的には】 ・資材受入業務(工務)および在庫・払い出し管理 ・仕入れ先との納期・数量等の調整業務 ・現場の職場改善推進 ・既存メンバーの体調・勤怠管理およびマネジメント 【業務の魅力】 直近工場の建て替えを実施していて、空調など職場環境が以前より快適になりました。現場との距離が近く、現場の声をダイレクトに反映した改善を推進できる環境が魅力です 【将来的なミッション】 調達業務の習得、業務の標準化、自動化・DX化の検討推進
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