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■プリント配線板の開発職として以下の業務を担当していただきます。 【具体的には】 ■顧客ニーズの把握 ■新製品/新規品の製品仕様検証、製造プロセス・条件の検討 ■新製品/新図品の試作立合い、解析、評価 ※筑西市の拠点では半導体検査装置等に使われる大型のプリント配線板を開発しております。 ■プリント配線板とは あらゆる電子機器の中核となるデバイスです。 集積回路、抵抗器、コンデンサーなどの部品を搭載するための回路が形成されている基板で、部品間を電気的につなぐことで製品として機能させます。 プリント配線板は、生活に必要不可欠な、家電製品や自動車、精密機器、産業ロボットなどに欠かすことができない部品です。
■研究開発として以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 既存製品の高付加価値化や新規製品の上市に向け、テーマ調査・提案、合成・評価業務をご担当頂きます。 【配属先】 技術研究本部 技術研究所のいずれかの部(技術開発部・機能開発部・新規開発部)に配属の予定です。 ご経験によって、差配されます。 ★同社の強み 「界面活性剤」「グリコールエーテル」「アミン誘導体」の3本柱を主力とし、500種類以上の製品を展開。農薬、自動車、電子材料、医薬品など、その用途は多岐にわたります。 特に特殊溶剤「グリコールエーテル」の品種数は世界トップクラスです。 単なる量産ではなく、顧客の細かな要望に合わせて分子構造を調整する「カスタマイズ開発」に強く、少ロット生産にも対応できる柔軟性が強みです。
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技術部のメンバーとして、以下業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■潤滑油品質管理業務 ・密度計、動粘度計などを使用した物性測定や中和価試験などがあります。 ・試験機器精度維持管理のため将来的に校正作業なども行っていただきます。 ■成績書発行業務 ・製品検査結果より成績書を作成を行っていただきます。 ■受入検査業務 ・ローリーから採取されたサンプルの測定と荷下ろし数量の確認、一部のドラム納入品にてサンプル抜き取りから物性確認を実施いただきます。 ■サンプル整理 ・検査後の製品を一定期間保管するため、整理と保管庫への移動を月に1回行っていただきます。かごに瓶入りサンプルを入れて保管しているため、最大で20kg程度になる可能性があります。 ■一部試験の外部委託手続き作業 ・製品サンプルの外部機関へ送付準備と試験依頼書の発行を行います。 ■試薬等消耗品類の購入
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■あらゆる素材に印刷できるインキを提供している同社にて、研究開発を担当していただきます。 【具体的には】 ・新インキの研究開発及び従来型インキの改良（顧客の抱える問題を解決する為の開発と改良） ・顧客の現場に出向いての技術支援、問題解決（印刷現場での顧客の製品試作の立ち会い） ・営業部門、生産部門との連携（顧客から直接要望を聴取、スケールアップ） ・新規材料の探索、材料メーカー様との遣り取り（新製品開発の為の材料探索や評価。） ※一連の流れを全て担当します。1～2年の業務内で適性を判断し、プロジェクトの割り振りを行います。 ・担当PJ数：1人当たり1～3つのプロジェクトを同時に動かします。 ・チーム割り振り：基本的に製品群毎 ・チーム人数：5～10人程度
■自動車部品向け・産業機械向けグリースの設計・開発業務。顧客の要求を理解し、応える配合設計から試作品の製作、性能評価まで一貫して担当。化学系の知識を活かし、EVなど新たな市場ニーズに対応する製品開発 【具体的には】 ・顧客の要求（摩擦特性・電気特性など）をグリースの要求性能に落とし込み、それを満たす配合設計 ・試作品を製作し、社内の試験機を使って性能評価を実施。 ・顧客先での評価後は、使用されたグリースや部品の分析を行い、劣化状態などを確認。 ・新製品については特許申請も担当。 ・チームリーダーの指導のもと、グリース開発のノウハウを習得しながら業務を進めていきます。
プラスチックの袋やトレーなどの品質管理および生産設備の保守・メンテナンスをご担当いただきます。 ※業務割合の目安（品質管理6：生産技術4） 【具体的には】 ＜品質管理＞ ・不適合品の仕分けおよび検査対応 ・検査規格類、顧客向け製品仕様書等の作成、取り交わし ・稀にいただく品質トラブル等に関する再発防止対策の支援と進捗管理 ・製造データの収集、分析、評価、改善、測定されたデータをもとにした規格設計 ・ISO9001の維持管理対応 ※本社にて品質保証部の部隊があるため、月1回ほどの定例会議等も実施。 ＜生産技術＞ ・製造ラインの改善および不具合対応 ・機械や製造工程においてのトラブルがあった際の外部業者への委託 ・エンジニアリング会社の工事への立ち会い ※本社にて技術部があり、上流の新規設備導入の検討等を行っているため、技術部と現場の橋渡しのような業務もご担当いただきます。
■各種濾紙製品・カートリッジフィルター等の品質保証業務を担当頂きます。 【具体的には】 ・顧客の求める品質を安全に提供できる体制の実現 ・クレーム対応の工場窓口として、初動から根本原因の追及および再発防止策の実施 ・製造工程の確認および全体最適化の提案・実行 ・サプライヤーおよび外注先の監査・改善指導を通じた品質強化・教育指導 ・ISO事務局業務 等 ＜携わる製品＞ カートリッジフィルター、メンブレンフィルター、濾紙、各種機能紙（クロマト紙、吸収紙、試験紙原紙、採血用濾紙など）
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■半導体製造装置に使用されるセラミック製品の製造技術開発に関わる業務を担っていただきます。PC、スマートフォン、IoTや自動化など、必需品となった身近な製品に不可欠な半導体の製造を支える醍醐味を味わえる職場です。 【具体的には】 ・製造技術担当として、製造現場の自動化を含めた改善による生産性向上や製品の改良、新たな開発など、幅広く担当 ・主にセラミックスフィルタ製品の製造技術の開発や品質管理などを担当 ・必要に応じて他部門（研究開発、生産設備開発、精密加工技術開発など）や社外のメーカと連携しながら業務を推進 ・生産性向上や新製品開発プロジェクト推進のためのリーダー役を担う ・技術文書作成や学会、展示会への参加などアカデミックな活動 ・担当業務により、国内外グループ拠点や顧客、社外メーカなどへの短長期出張あり ・育成のために製造技術領域を中心に担当製品の変更や職場の変更が発生する可能性あり
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■鉄鋼・セメント・石油・化学・発電等の産業プラントの炉壁に使用する不定形耐火材の開発をメインに担当していただきます。 【具体的には】 顧客の要望に併せて試作品作成（配合設計）⇒顧客に試作品を直接持っていく⇒顧客からフィードバックを受け、持ち帰る⇒試作品を改めて作成 といったサイクルで顧客の要望にあった不定形耐火物ができるまで一連の開発業務を担当していただきます。 ＜魅力・やりがい＞ 顧客ごとの担当制のため、各担当者が特定の顧客を持ち、直接フィードバックを受けながら顧客のニーズに合わせた開発業務を進めていきます。 そのため、深く顧客と関係構築を築いていきながら働くことができます。 ＜不定形耐火物について＞ そもそも、耐火物とは、溶けた鉄（1500度以上）などの高温に耐えられる素材のことをいいます。 用途としては、溶鋼炉の他にも、ガラスを溶かす溶解炉、セメントをつくる焼成炉、ゴミを燃やす焼却炉など、耐火物は様々な設備に利用されています。 そのなかでも、不定形耐火物の粉末状や粘土状の材料を使用しているもので、セメントのように、吹き付けたり、流し込んだりして施工をすることができ、複雑な形状の炉壁にも対応できる画期的な耐火物のことをいいます。そのため、 鉄鋼業界や化学プラントなど、耐火物の需要は常に高く、更に不定形耐火物は消耗品であるため、安定した需要があります。
■センサー向けの材料開発をご担当いただきます。 【具体的には】 ・課員のマネジメント業務（日常的な業務の指示、目標設定、1次評価面談など） ・主にサーミスタの材料工程に関わる設計業務 ・量産サーミスタ材料の品質、コスト改善及び新規サーミスタ材料開発。 ・材料工程の立上（知識・経験により海外出張をお願いする場合もあります） ・組成調査 ⇒目標に合ったサーミスタの特性の組成を調査する ・材料改善 ⇒ばらつきが小さくなる工程を見出す ・工程確立 ⇒新組成の材料を量産するための工程を作り出す ・工程改善 ⇒現在の工程よりもより量産に合った工程を見つける 【主に使用するツール】 ・CAD：SolidWorks、RAPID ・故障分析：APIS ・統計分析：Minitab
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■医薬系プラントのプロセス設計業務、次世代リーダーとしての管理・取り纏め。主に原薬、固形製剤工場建設における基本仕様の立案・決定、詳細設計、試運転業務、新プロセス・装置開発業務を担当していただきます。 ※客先・社内との打合せは内容に応じて、オンラインと対面を併用しています。 【具体的には】 ・物質＆熱収支計算、バッチタイム検討(プロセスシミュレーターの活用含む)、プロセスフローの作成 ・生産、用役設備の能力検討、装置選定 ・機器サイジングなどの化工計算 ・P＆IDの作成 ・プラントレイアウト、配管サイジング・ルート計画 ・バリデーション業務(C&Q) ・新プロセス、技術の導入、装置の開発 ・学会、ワーキンググループへの参画 ※入社後の業務については、これまでのご経験を踏まえて担当フェーズを決定します。 【プロジェクトの一例】 ・医薬(原薬、製剤)、化粧品の顧客向けの引合～実行までを担当 →引合業務は、見積業務およびプロセス提案がメインです。 →実行業務は、詳細設計～発注、建設工事、試運転(OQ)まで一貫して担当。 ・医薬品製造における製造プロセスや装置の開発
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■化学プラントを中心とした各種プラントのプロセス設計業務。国内・海外の化学プラント建設におけるプラントの基本仕様の立案・決定、基本設計業務をお任せいたします。 【具体的には】 ○プロセスシミュター(Aspen plusなど)を用いた物質＆熱収支計算、プロセスフローの作成 ○機器サイジングなどの化工計算 ○配管サイジング、P＆IDの作成 ○プラントレイアウト作成 ○試運転業務、機器性能確認、運転指導 ○プロセスモデルの構築支援、新技術の導入、既存設備のプロセス改良（省エネ検討など） 入社後の業務については、これまでのご経験を踏まえて担当フェーズを決定いたします。 【働き方】※携わるプロジェクトによって異なる為、一例となります。 出張の頻度：計15回程度／年 出張の期間：計0.5ヶ月程／年 ※建設現場へ赴任となった場合は、数か月～1年程度の出張が発生する可能性もございます。 客先・社内との打合せは内容に応じて、オンラインと対面を併用しています。 ＜仕事の魅力・やりがい＞ プロセス設計の業務のみならず、プロジェクトの立ち上げから設備の引渡しまで、一貫して業務を担当出来るなど、部署間を超えてご活躍いただける可能性があり、希望に応じて幅広い業務にチャレンジできる環境が整っています。
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■同社の技術系総合職（化学）として、下記業務をご担当いただきます。 ※ご経験・ご志向を面接にて確認の上、広く配属部署を検討いただきます。 (人事面接の中でご興味のある事業・業務内容を勘案し、配属想定部署での選考を実施いたしますので、同社にご興味をお持ちの方のご応募をお待ちしています) 【具体的には】 募集職種例：設計、技術開発、運営管理 以下、配属想定職の一例となります。 ・廃棄物発電プラントの焼却炉設計、性能向上・技術開発、施工管理、運営管理 ・上下水処理施設（海外）の設計 ・エネルギー・化学プラントの設計 ※面接でご希望・業務適性を勘案し配属部署を決定いたします ※横浜本社を想定していますが、配属部署・業務内容に応じ、配属勤務地が変更となる場合があります。
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【職務内容】 ダイヤモンド素材を使った工具の研究開発を行います。 ダイヤモンドの物性探査の他、新製品・新工法の開発に携わって頂きます。 材料科学に基づく発想で研究開発を行える人材を求めています。 【当社製品】 研削、切削、研磨用のダイヤモンド工具 【顧客情報】 主に電子・半導体、輸送機器、機械、石材・建設業界の顧客になります。 【働き方】 月の平均残業時間は12時間程と働きやすい環境です。 【職務の特徴】 同社は今、EV化やIoTなど産業界の変革に伴い、既存工具の変容や需要の増加が見込まれる製品への注力が求められています。世の中のニーズに応じた製品作りの実現に 貢献して頂けます。多岐にわたる取引先を有している同社だからこそ、幅広い知識を得られる環境でもあり、スキルアップにもつながります。 【旭ダイヤモンド工業株式会社とは】 ■ダイヤモンド工具の分野で国内シェア40％を誇っており、世界トップクラスのダイヤモンド工具の開発・技術力を持つ専業メーカーです。 ■同社の海外売上比率は50％であり、日本国内にとどまらず世界を相手に戦うグローバル企業です。 ■同社の製品は、高い切削・研削能力や優れた耐久性を誇り、高速加工や精密加工に適していることから、電子・半導体、輸送機器、機械、石材・建設など非常に幅広い分野のモノづくりにおいて利用されています。
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プラント・設備の建設・改造におけるFeasibility Study、基本設計・詳細設計、技術検討、試運転確認などのプロセス設計を中心としたエンジニアリング業務を担当いただきます。 ■具体的な業務内容 （1）客先のFeasibility Studyの支援、設備仕様の作成 （2）設計仕様書・ドキュメントの作成、照査 （3）見積引合い対応 （4）技術検討 （5）試運転確認
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■国内・海外ごみ焼却施設に関する見積計画、基本設計・計算、技術提案書作成業務およびエンジニアリング業務にご対応いただきます。 ＜職務内容について＞ プロジェクトの入札のため、プロセス設計部門の技術者が中心となり、他部署（装置設計、プラント設計、制御、シビル）を巻き込みながら業務を推進していただきます。 会社の方針として年に4件程度の受注獲得を考えており、そのための入札準備業務等に従事していただきます。 ※中途採用者向けの寮・社宅・住宅手当等の住居サポートの制度あり（雇用形態等諸条件により、適用外の場合もあります。）
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全固体電池用固体電解質（A-SOLiD）の品質管理／品質保証業務をご担当いただきます。 【具体的には】 (1)製品の検査および開発品の性能評価 (2)製品および開発品の新規評価方法の検討 (評価／検査装置の導入／立上げを含む) (3)品質関連の管理文書体系の構築、それらの文書の作成／制定 (4)出荷関連の業務（品種、数量等の確認、検査成績書の作成、輸出関連法令対応など） 【業務の魅力】 全固体電池を材料の開発から携わることのできる、数少ない企業（日本では3社のみ）のうちの1社です。 その中でも、唯一の素材メーカーとして同分野の技術をリードしています。 全固体電池は粉体の技術がコアとなっており、製品全体の性質が決まります。 同ポジションは、そんな粉体の開発から担っているため、未来のモビリティ社会を形作る最前線で働くことを意味します。研究から量産まで一貫して関わり、直接社会貢献につながる、大きなやりがいを感じることができます。 【A-SOLiDについて】 全固体リチウムイオン電池向け固体電解質で、世界に先駆けて量産試験設備での検証を完了した製品です。 具体的には、以下のような取り組みがされています。 ・全固体電池を開発している企業において、「A-SOLiD」を採用したセラミックパッケージ型全固体電池が製品化 ・車載（EV）用の全固体電池開発が活発化し、国内外複数社への「A-SOLiD」サンプル供給量が急増中 ・2024年2月には量産試験用設備の増強を発表し、生産能力は現状の３倍程度に
品質保証業務全般をご担当頂きます。 製品評価や検証・認定の実務にとどまらず、品質保証の考え方を通じて全社の品質リテラシー向上・醸成を推進することが仕事です。 また、品質データの分析、見える化等を通じて、製品やプロセス、システムの信頼性・有効性向上を推進するための企画・立案も行います。 【具体的には】 ・製品評価システムの開発・構築 ・新製品の評価試験・認定業務 ・関連プロセスやシステムの有効性評価 ・品質監査、品質マネジメントシステムに関する支援業務 ・その他：業務改善活動(PIM)に関わる業務全般（改善案アイデア出し・推進・実施、毎月開催される他部署対戦で使用する資料の作成・発表等） 【ポジションの魅力】 ・製品に触れる機会が多い仕事です。 ・設計部門、製造部門に関わる業務が活動の中心となりますが、海外拠点を含めて関わる部門は多く、活躍できるフィールドが広く存在するお仕事です。
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マネージャー候補として、以下の業務の担当者に対するマネジメント業務を担っていただきます。 【具体的には】 ・購入部材受入後の在庫品の取り扱い、保管に関わる業務 ・購入部材の品質確保、品質管理体制確立 ・受入検査及び良否判定、品質課題の解決、品質改善活動の推進 ※同社の資材・購買部門の特徴として、単純なモノの購入だけではなく、受入検査、倉庫のストック・払い出し、不適合品の処置など、他社であれば製造や品質保証が持つ機能も担っています。こちらのポジションは、取引先からの納入品質を確保し、維持、管理をする、受入検査部門の業務を担っていただきます。
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■ 同社にて、知識や経験を活かして新製品の開発を担当していただきます。 ※同社では、光学や材料科学、ナノテクノロジーに関する新製品の開発に積極的に取り組んでいます。 【具体的には】 ・ナノインプリント技術を活用した光学素子、光学部品等の新製品の開発 ・メタマテリアル、メタサーフェス等の新製品の開発 ※液晶ディスプレイなどの表面にナノインプリント技術を使用した新しい商品開発や、メタマテリアル、メタサーフェス等を新たに開発してセンサーやディスプレイ、光通信などの分野で高性能な製品開発を行っていただきます。 ＜仕事のやりがい＞ 顧客の要求を汲み、今までの知識や経験を活かしていただきながら、 どのような仕様にするか設計し開発を進めます。
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■真空プロセスをはじめとした微細加工を用いた生産技術開発において、開発から量産まで適性に応じて幅広い業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・品質改善、歩留まり改善、新規工程の適用、工程データのDX化 ・装置の保守管理 ・関連特許の調査 ・開発テーマやプロジェクトにおけるリーダー業務（本人希望による） 【ポジションの魅力】 強化事業であるインダストリー事業領域でモチベーション高く活躍する事が出来ます。 また、同社のコア技術のひとつである微細加工技術の強化につながるやりがいのある仕事です。
■大型リチウムイオン電池の電極の設計、検証、および、その製造工程の検討など、一連の設計開発業務に携わっていただきます。 【具体的には】 （1）電極材料の開発と電池への適用検討 ・サプライヤと連携しながらの電極材料の開発推進 ・電池への展開と検証 （2）電極製造工程の検討 ・電極材料の混錬、電極への塗工など、安定した製造技術に関わる検討 ・電池性能面への製造条件の影響評価とその改善 【やりがい】 大型リチウムイオン電池はカーボンニュートラル実現に必須なキーテクノロジーです。 ミッションは、市場ニーズに適合した大型リチウムイオン電池を開発することです。この電池が市場投入されることで収益に結び付くこと、さらに、その結果として、環境問題の解決に貢献できることが業務の魅力です。 ・材料開発、電池開発、メカニズム解析という幅広い領域に携わりながら、専門性を高められます。 ・基礎研究から製品開発まで、様々なキャリアパスを描ける環境です。 ・電池開発の経験がない方もご安心ください。先輩社員が丁寧に指導しますので、安心してチャレンジできます。
■同社が開発しているモータースポーツ向けのブレーキパッドやブレーキ部品の摩擦材開発を主にご担当いただきます。 【具体的には】 ・ユーザーであるレーサーの要望に合った商品を数ある原料の中から調合した摩擦材の開発 ・試作から試験設備を使用しての材質性能評価やサーキット等でプロドライバーによる実車走行評価 ※ユーザーはプロのレーサーで、サーキットに行って実際に話をしながら開発や改良を行います。そのため、レースのサーキットへの出張が発生します。（月1回程度） ＜魅力＞ ・ブレーキパッドにおいては、トヨタ車、ホンダ車、日産車、スバル車、マツダ車、スズキ車、ダイハツ車、三菱車など、国産車は90％以上の車種をカバーしています。一般車両だけでなく、レース車にも同社の製品が利用されており、海外での日本車人気とレース人気に伴い、同社の売り上げも増加見込みです。 ・同社は製造から販売まで一貫して行っており、また、車の仕様が変化していく中でもブレーキはなくなることはないため、安定した経営基盤があります。 ・国内は勿論のこと、現在では世界80か国を超える国で同社の製品は販売されています。取引先だけでなく、国も分散しているため世界情勢などのリスク分散もできており、この点からも同社の安定性がうかがえます。
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■カーボンニュートラル実現に向けた電気分解/燃料電池に関する研究開発・触媒技術・生産技術・プロセスエンジニアリング業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・電気分解（SOEC等）、燃料雷池(SOFC等)に関連する技術の研究開発 ・電気分解や燃料電池の商品開発、生産技術開発 ・ガス合成技術(メタネーション等)に関する不均一系触媒、反応器設計やプロセス最適化等の基礎研究から応用研究 ・その他、脱炭素に関わる技術の研究開発 【仕事の魅力・やりがい】 ・電気分解（SOEC等）、燃料雷池(SOFC等)やガス合成技術に関連する最先端の技術開発を中長期的に進めていくことができる。 ・将来のカーボンニュートラル社会実現に向けて重要な経営課題として位置付けられているメタネーションの開発を主体的におこなうことが可能。 ・研究開発部門だけでなく、事業戦略を担う企画部門や製造エンジニアリングを担う事業部とも連携して進める大きなプロジェクトでの業務を経験でき、将来のe-メタン製造事業や社会のカーボンニュートラル化に貢献できる。 【キャリアパス】経験や希望などを鑑み、将来的に以下分野での活躍を期待しています。 ・カーボンニュートラルエネルギーに関する研究開発業務のマネジャー・フェロー等 ・カーボンニュートラルエネルギーに関するエンジニアリング業務のマネジャー・フェロー等 ・カーボンニュートラルエネルギーに関する新規生産事業の技術責任者等
■リチウムイオン電池用電極エレメントの材料・要素技術開発に従事していただきます。 担当する業務は同社のリチウムイオン電池事業において重要な役割を担っており、国内外の顧客からの引合いも活発となっている状況です。 競合他社との競争および市場からのQCD要求は厳しいが、開発する製品が省エネ・CO2削減に寄与するとの観点で業務の存在意義は大きく、社会に貢献できる仕事をしているとの実感を持てるとともに、実務を通じて、技術者としての成長機会を得られるやりがいのある仕事です。
同社にて、以下業務をご担当いただきます。 【具体的には】 パッケージ基板における新規製品仕様の開発に向け、ベンダーと協力しながらめっき液や、めっきプロセスの構築、めっき設備の仕様検討を、試験槽・量産設備を用いためっき試験・評価・解析を行いながら進めていただきます。 【キャリアステップ】 個別テーマを遂行するエンジニアからスタート。経験、成果、ネットワーク構築など経てどしエンジニア業務管理や方針等策定・決定を主にミッションを推進するマネージャーへとステップアップしていただきます。 【魅力】 新工場立ち上げに向けたスケールの大きな仕事をご経験いただけます。 他社にはない技術開発を進めていくため、めっき液や設備も各ベンダーからそのまま購入することなく、協力しながら開発を進めています。 めっき工程は最終製品性能にかかわる重要工程であり、昨今の微細化により難易度も高まっています。特にパッケージ基板は半導体デバイスと違い、凹凸がある製品でめっき難易度が高い製品の為、より高い技術力を身に着けていくことが可能です。
顧客の要求仕様に基づく浄化触媒の開発をご担当いただきます。 【具体的には】 ・量産に向けた製品設計 ・製品設計の試作用図面に基づいて試作品を製作 ・製品が仕様通りに動くかどうかの評価 【特徴・魅力】 ・構想から評価まで一貫して関わることが出来ます。 ・将来の地球環境を見据えて社会貢献性の高い仕事が出来ます。 ・ディーゼル自動車（商用車や乗用車等）に搭載される浄化触媒を開発することが出来ます。 ・国内商用車のシェア率は30％程度を誇り、特許技術を多く保有しています。 ・近年の環境規制の高まりを背景に、将来性と需要の高い一製品に携わることができます。
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