機能性材料（半導体、二次電池、ディスプレイ、無機微粒子）の品質保証・品質管理担当者として、下記業務に携わっていただきます。 同社製品の品質を保証する守りの業務と最先端のデバイスに使われる製品の品質を作り上げて顧客に提案する攻めの業務があり、先端の分析評価技術やDXの取り組みにも関わることができます。 【具体的には】 ・製品の品質保証と顧客対応業務(顧客監査対応、クレーム・問合せ対応、顧客訪問・協議) ・サプライチェーンの品質管理・強化業務(供給者監査対応、供給者訪問・協議・育成) ・分析検査管理および分析評価技術の向上・改善業務(最新の分析評価機器を使用) ・製造工程・品質データ解析による品質改善業務(DXによる品質改善の取り組み) ・品質マネジメントシステムの維持・管理業務 ※各業務項目のウェイトは経験やスキルに応じて変更します。
■次世代EUV露光用CNTペリクルの量産化に向け、CNT膜へのコーティング技術開発を担当していただきます。 【具体的には】 ・コーティング材料、膜構成、膜厚、成膜条件の設計・最適化に加え、水素プラズマ耐性、EUV環境耐性、膜寿命、機械特性、表面・構造解析等の評価計画立案、結果解析、改善方針を策定する。 ・開発技術を量産プロセスへ接続するために、装置仕様、成膜条件、評価項目、量産適用課題を整理し、社内関係部署、装置メーカー、研究機関と連携して開発を推進する。 ・ASML、imec、顧客、産総研等との対外技術議論に参加し、評価結果や技術課題を根拠に基づいて説明・議論する。 ※将来的にはCNTペリクル開発全体を理解し、コーティング領域を中心に開発テーマを牽引する役割を期待します。
■半導体用ポリイミドコーティング剤の材料開発、顧客対応、量産立ち上げなどをご担当いただきます。 【具体的には】 ・商材：ポリイミドコーティング剤、フォトニース™、セミコファイン™ ・顧客：大手半導体メーカー 【商材の魅力】 同社のポリイミドコーティング剤は半導体の高性能化に寄与しており、半導体大手各社に長年の実績があり、世界で高いシェアを有しています。 半導体関連材料や装置は日本メーカーが強いですが、半導体製造は海外が強くなっていることから、顧客は海外が多く、同社コーティング剤を通して世界中の大手半導体メーカーとやり取りする醍醐味を感じることができる業務です。 当業務を通じて、材料面では耐熱性材料、感光性材料、加工技術に関する知見、業界面では半導体産業への知識が深まります。 【社会への影響、貢献】 同社のコーティング剤を用いた半導体はスマホやPCをはじめとする一般家電から自動車に至るまで、様々な分野に用いられており、成長著しいAI向けでも、更なる拡大が見込まれています。 社会の発展と半導体の発展は軌を一にしており、コーティング剤を通して、情報社会の高度化、高速化への貢献を実感できる業務です。
■新規代半導体パッケージ基板の新規顧客獲得に向けた技術開発を担当いただきます。 担当製品：半導体パッケージ基板 半導体の高機能化に伴い、半導体パッケージ基板も微細化、多層化、薄型化などの要求レベルが高くなっています。これに応えるべく、同社オリジナルの配線形成技術、絶縁材料技術を応用し、これらのニーズに応えられる新規半導体パッケージ基板を目指します。 【入社後まずお任せしたい業務】 ・まずは同社で検討している新規半導体パッケージ基板やプロセスを理解いただきます。その上で技術課題に対する技術的考察、解決手段検討等のPDCA。 【将来的にお任せしたい業務/キャリアパスのイメージ】 ・3年後のイメージ：半導体パッケージ基板の安定生産に向けた技術検討をいただき、条件設定や手順書への落とし込み。 ・5年後のイメージ：構築したプロセスや生産条件を元に、新規製品の開発に活かし、さらなる事業拡大に貢献。また開発以外の関連部署、全社技術部門との連携もしていただき、エンジニアとしての経験、人脈を構築し、若手育成への貢献等。 【業務のやりがい/アピールポイント】 ・新規事業の立ち上げ、さらなる事業拡大という大きな仕事にチャレンジいただけます。 ・若手社員、ベテラン社員、キャリア採用者の枠を超え、活発な連携によりコミュニケーション能力の向上が可能です。 ・ICT事業部門だけでなく、全社の関連部署との連携もでき、様々な技術の習得も可能です。 ・国内、海外顧客とのコミュニケーションを通し、言語スキル、半導体業界知識を身に着けることが可能です。
電気透析プラントの設備設計・建設をEPC（エンジニアリング会社）と協業し、発注者側でリードするプロジェクトマネージャーとして、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・EPC・設備メーカーの選定・折衝・発注・進捗管理（発注者側プロジェクトマネジメント） ・設備・プラント設計の要件定義・仕様策定・設計レビュー・承認 ・建設・据付・試運転（コミッショニング）のマネジメント（品質・コスト・納期管理） ・EPC導入後のプラント運転・保全・運営管理（O&M）、稼働率・安全・コスト・改善のマネジメント ・社内研究部門・外部パートナー・行政（保安）との調整
カーボンリサイクル建材の製品開発・設計担当として、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■ カーボンリサイクル建材の製品企画・仕様設計 ・CCU炭酸カルシウムを活用した床材、壁材、天井材などの製品コンセプト立案、要求特性の整理、製品仕様への落とし込みを行います。 ・用途ごとの性能要件、施工条件、法規制、顧客要求を踏まえ、製品として成立する仕様を設計していただきます。 ■ 塩ビ系・無機系内装材の配合・構成設計 ・炭酸カルシウムの配合量、樹脂・可塑剤・添加剤・補強材・表層材・基材構成などを検討し、内装建材としての性能と加工性を両立する材料・製品設計を行います。 ■ 試作・評価・改良開発 ・ラボ試作から実機試作までを通じて、寸法安定性、耐摩耗性、耐汚染性、耐薬品性、耐候性、難燃性、防滑性、施工性、意匠性などの各種性能を評価し、課題抽出と改良を推進します。 ■ 品質評価・品質保証体制の構築 ・建材製品として必要な評価項目、試験方法、管理基準を設計し、品質保証部門や製造部門と連携しながら、量産時の品質安定化に取り組みます。 ・JIS、業界規格、顧客基準などを踏まえた評価・品質確認も担っていただきます。 ■ 新規用途・新市場の開拓 ・CCU炭酸カルシウムを活用したカーボンリサイクル建材の特性を活かし、既存内装材の置き換えや、新しい環境配慮型建材の用途開発を推進していただきます。
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同社にて、以下業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■回収した電池材料の分析・特性評価 ■リサイクル材料を用いた電池材料（正極材等）の開発・性能検証 ■回収処理プロセスの効率化および低コスト化技術の開発 ■リサイクル材料適用時の品質・性能課題の抽出および改善 ■経済合理性を考慮したリサイクル技術の企画・検討 ■試作・分析部門や社外パートナーと連携した開発推進 【仕事の魅力】 1. 2030年事業化を目指す先行開発フェーズ 現在はラボ検証からパイロット開発へ移行する重要なフェーズです。 今後の事業化を左右する技術開発に主体者として関わることができます。 2. 未来を支える技術開発に挑戦 車載用電池の普及拡大に伴い、リチウムやニッケルなどの重要資源の安定確保は日本の産業にとって重要な課題となっています。 回収した材料を再び電池材料として活用する技術は、資源循環の実現だけでなく、ものづくり競争力向上にもつながる重要テーマです。 自身の技術を通じて、環境課題と産業課題の双方に貢献することができます。 3. 電池業界経験がなくても挑戦可能 現在活躍しているメンバーにも化学・材料系出身者がおり、電池業界経験がない状態からキャッチアップしています。 無機材料や機能性材料開発の経験を活かして活躍できる環境です。 4. 技術だけでなく事業性も考える開発 バージン材ではなくリサイクル材を使うため、性能・品質・コストのすべてを成立させる必要があります。 研究開発だけで終わらない社会実装に近い開発経験が積めます。
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MI活用・DX推進担当として、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■MIの活用（自走化）、実験・測定の自動化の推進 ■効率化・高度化に向けたDX活用計画立案および実行 ■社内外関連部署との連携・情報発信 【やりがい・魅力】 ■前例の無い新しい事へのチャレンジができる ■関係部署と連携し、DXを通じて事業部・会社全体へ貢献できる 【入社後のキャリアプラン】 入社後は、DX・MI関連テーマの主担当として業務を推進いただきます。将来的には、希望のキャリアを相談しながら、係長・課長などマネジメントとして、後進育成・部門のリーディングをおこなう道や、専門IC として、DX推進の中核人材としての役割拡大などのキャリアを目指すことが可能です。
先端半導体のサブストレートの中心に適用される低熱膨張MCL（銅張積層板）または低熱膨張・低誘電率プリプレグのいずれかの開発に携わっていただきます。 【具体的には】 まずラボレベルで材料設計を行い、熱膨張係数や誘電特性、各種物性を評価して樹脂組成を固めていきます。社内でデザインレビューを行うとともに、試作立会で製造条件や不具合を現場で確認・改善し、並行してサプライヤーや製造・品証・技術部と共創関係を築き、顧客訪問やWeb打合せで要求や評価結果を調整して顧客承認を得た後量産へ移管していきます。 ・材料設計検討 ・デザインレビュー推進 ・試作立会 ・ステークホルダーとの共創関係構築 ・顧客訪問やWeb打合せ
容器包装リサイクル材を中心とした再生プラスチック領域の技術コアとして、自動車・家電・建材など多岐にわたる業界の要求に応えるコンパウンドの処方設計をご担当いただきます。 【具体的には】 ■再生プラの高機能化技術開発 容器包装リサイクル材をはじめとする廃プラのポテンシャルを引き上げ、難燃化・高剛性化などの新機能を付与する先行処方開発 ■ターゲットニーズに応じた機能カスタマイズ 主要メーカー（モビリティ、住宅設備、消費財等）のスペック要求に対し、最適な改質剤や添加剤を用いた配合チューニング ■再生原料の物性評価とブレンド設計 供給ルートにより異なる回収プラスチックの組成を分析し、製品品質を安定化させるための最適な原料選定およびブレンド基準の策定 ■実機へのスケールアップと量産化推進 自社工場や国内外の委託工場（OEM）と連携した技術移管、および実生産ラインでの混練・成形条件の最適化 【やりがい・魅力】 再生材開発の難しさは、原料の品質や組成のバラつきにあります。それを独自の配合技術や添加剤の選定によってコントロールし、バージン材を凌駕する「強度」や「耐久性」といった付加価値を与えることがこの職種の醍醐味です。自身の技術が生み出す1つのレシピが、世界のCO2削減とプラスチック課題の解決にダイレクトに直結する、社会的インパクトの極めて大きなポジションです。
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眼鏡レンズ製造装置及びプロセス技術開発担当として、眼鏡レンズ用の調光色素の開発をご担当いただきます。 【具体的な職務内容】 眼鏡レンズ製造装置およびプロセス技術開発の専門家として、以下の業務を主導していただきます。 ・調光色素の開発、最適化 光学特性や耐久性に優れた、次世代の眼鏡レンズ用調光色素の基礎研究・処方開発・評価。 ・製造装置およびプロセス技術開発： 開発した色素を実際の製造ラインへ落とし込むための、コーティング・含浸等のプロセス開発および生産装置への適用・技術確立。 ・グローバル・プロジェクトマネジメント： 海外の製造・研究拠点と密に連携し、量産化に向けた技術移転や、国境を越えた共同開発プロジェクトの推進。 （タイ、ベトナム、フィリピン、ハンガリー等）
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■世界最高クラススペックの次世代電池（セル）の設計開発業務を担当いただきます。 【具体的には】 （1）顧客要望をうけ、セルの基本コンセプト立案 （2）DFMEA作成、検証/試作計画立案および実行 （3）検証結果に基づきセル全体評価、解析、問題解決 （4）（2）～（3）結果をまとめ、セル基本設計立案とそれを実現する加工プロセスの立案 （5）上記結果をまとめ生産技術向けの技術指示書作成 ■やりがい ・自身が設計した製品/ラインで製造された電池を載せた電動車が実際に走っている姿を見ることができる ・最先端の次世代電池に携わることができる ・関係部署、関係会社が非常に多く、自分の仕事を直に喜んでくれる人に囲まれて仕事ができる ・新機種の設計/製造準備は会社の中でも中心的な役割で会社に貢献度の高い仕事ができる
■生産技術職として、下記業務に従事いただきます。 【具体的には】 ・工程設計・スケールアップ：研究部門の配合設計をもとに、ラボから量産ラインへ展開・条件最適化 ・プロセス開発・改善推進：生産効率・品質向上に向けた改善テーマの立案〜推進〜成果創出 ・設備導入・外部折衝：設備仕様書の作成、外部メーカーとの交渉・調整 ・チームへの技術サポート：メンバーへの技術的な指導・アドバイス、進捗フォロー ・関係部門との連携推進：研究・製造・品質部門などと連携し、プロジェクトを円滑に推進 ＜キャリアパスイメージ＞ まずは工場の製品・設備・チームに慣れていただきながら、リーダーとして改善活動や後輩育成に取り組んでいただくイメージです。 ゆくゆくはマネージャーとしての活躍も期待しています。 ■仕事のやりがい 低コスト・高品質・高効率な生産を実現する工程設計のプロフェッショナルとして、新製品開発から既存ラインの改善まで幅広く携わります。生活環境向上に欠かせない接着剤・シーリング材の製造を通じて、人々の暮らしを支える社会貢献を実感できます。 また、豊富な経験と技術の蓄積を活かし、市場ニーズや競合情報を踏まえた戦略的な生産体制構築に挑戦。自動化・省力化による生産性向上や、環境配慮型製品の製造プロセス確立など、技術革新の最前線で専門性を発揮できる環境です。
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回路基板材料に関する「新商品の開発」、「改良商品の立ち上げ」、「顧客要望事項への対応」をご担当いただきます。 市場・顧客からの要求に迅速に応え、技術的アプローチにより、上記課題を解決する役割を担っていただきます。 【具体的には】 ・新商品開発管理規定に基づいた新商品の開発や変更管理などを推進 ・ラボスケールでの実験～工場実機での実験、試作を通じて、生産条件や工程での管理規格を決定・標準化を実施 ・原材料サプライヤーとの調整や他部門（開発部門、設備部門、品質部門等）と協業して問題解決（部内で問題を解決できない場合） ・顧客への技術レポート報告（改善提案、新商品提案）を行い、業務を推進 【この仕事を通じて得られること】 ・電気製品に欠かせない基板材料を扱うため、デバイス分野の最先端市場動向を伺い知りながら業務を進めることができます。 ・担当するテーマにもよりますが、「⾞載」「モバイル」のいづれか、または複数における社会変化や情勢などの情報に関して最先端の知識を得ることができます。 ・有機合成技術が主ですが、有機材料だけでなく、フィラーや銅箔等の無機物、界面処理など幅広い材料のテクニカルスキルを身につけることができます。 ・収支に直結した成果を実感でき、かつ事業における収支構造・原価構築を学び得ることができます。 【キャリアパス】 ・初期配属部署の仕事からスキルを上げて頂き、その後、様々な職務を経験いただく機会があります。 ・例を挙げると海外勤務があり、中国、台湾、タイには生産拠点があるため、その拠点の技術として駐在することができます。 ・家電〜材料、地域、業界、市場といった幅広い仕事の可能性があり、⾃⼰実現を図ることができます。
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回路基板材料に関する「新商品の拡販・量産安定化」、「既存商品のラインナップ追加／変更管理」、「顧客要望事項への対応」をご担当いただきます。 市場・顧客からの要求に迅速に応え、技術的アプローチにより、上記課題を解決する役割を担っていただきます。 【具体的には】 ・量産品の製造、品質安定化のため、プロセス条件の検討や、新規プロセス開発などの業務を推進 ・工場実機での実験、試作を通じて、生産条件や工程での管理規格を決定・標準化を実施 ・原材料サプライヤーとの調整や他部門（開発部門、設備部門、品質部門等）と協業して問題を解決（部内で問題を解決できない場合） ・顧客への技術レポート報告（改善提案）を行い、業務を推進 【この仕事を通じて得られること】 ・電気製品に欠かせない基板材料を扱うため、デバイス分野の最先端市場動向を伺い知りながら業務を進めることができます。 ・担当するテーマにもよりますが、「⾞載」「モバイル」のいづれか、または複数における社会変化や情勢などの情報に関して最先端の知識を得ることができます。 ・有機合成技術が主ですが、有機材料だけでなく、フィラーや銅箔等の無機物、界面処理など幅広い材料のテクニカルスキルを身につけることができます。 ・収支に直結した成果を実感でき、かつ事業における収支構造・原価構築を学び得ることができます。 【キャリアパス】 ・初期配属部署の仕事からスキルを上げて頂き、その後、様々な職務を経験いただく機会があります。 ・海外勤務があり、中国、台湾、タイには生産拠点があるため、その拠点の技術として駐在することができます。 ・家電〜材料、地域、業界、市場といった幅広い仕事の可能性があり、⾃⼰実現を図ることができます。
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■オートモーティブソリューション事業部の商品開発部にて、自動車業界向けに世界シェアNo.1を誇るスパッタリング技術を用いた反射防止フィルムの研究開発・製品開発をご担当いただきます。 【具体的には】 ・スパッタリング技術を用いた新製品開発 ・光学フィルムの評価、解析 ・顧客対応（国内外顧客へのスペックイン活動） 【業務のやりがい・魅力】 顧客との対話を通じてデザインインとスペックインを行えることにやりがいを感じることが出来ます。 また、その活動を通じて最終的に世の中のすべての人たちに対して、交流を深めることが出来ます。
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本ポジションでは、Cu系金属スラリーおよび焼結材料の開発において、材料設計〜試作評価〜事業化検討までを一気通貫で担当していただきます。 【具体的には】 ・金属スラリー（Cu系）の組成設計・分散設計 ・塗工性・焼結特性を考慮したプロセス設計 ・材料物性評価・信頼性評価（SEM/EDS等） ・放熱・接合用途に向けた試作・性能検証 ・顧客・関連部門と連携した技術課題の整理と解決 単なる要素技術開発ではなく、「使われる材料」として成立させるための総合設計力が求められます。 【将来的に担当いただきたいい業務】 インキュベーションセンターでの新規製品の事業化経験を積んでいただきます。 ・本社_開発戦略部での新規事業の企画業務 ・イノベーションセンターでの基礎・基盤開発 にも携わる可能性もあります。
顧客と直接情報交換を行いつつ、市場の要求を満たす新たなリチウムイオン二次電池向けバインダーの研究開発をご担当いただきます。 数名のチームで協力しながら特定の課題を計画的に解決していただきます。 【業務の魅力・面白み】 ・リチウムイオン二次電池のバインダー開発を通じて自己成長、やりたいことを実現できる環境です。 ・市場、顧客と共に新製品の開発に取り組むことができます。 ・SDGs、エネルギー分野の発展に貢献することができます。 ・中長期的に、電池、材料（特にポリマー関係）、プロセスと幅広い知識と経験、スキルを得ることができます。 ・将来を支える新素材をご自身で設計、その最適な製造法を開発することで、自己の夢の実現と、社会に貢献することができる環境です。 【取扱い商材】 リチウムイオン二次電池向け材料（例：正極バインダー、負極バインダー、機能層材料（耐熱層バインダー、接着層スラリー等）、シール材）
■メディカル業界向け、フッ素ポリマー製品の開発を担当していただきます。 【具体的には】※下記いずれかのミッションをお任せします。 ＜医療デバイス向け製品開発＞ ・海外顧客増加に伴う体制強化のため募集となり、開発から試作、量産、国内外の顧客対応まで幅広く担当。 ＜新製品開発＞ ・メディカル市場向けをメインとする新製品開発（マーケティング、開発、試作、量産）とグローバル活動推進を担当。 【働く環境】 ・同社では組織の壁はなく、部門間の連携を大事にしています。量産などのフェーズにおいても様々なチーム（生産技術職や製造職など）とも関わりながら、目標達成に向けて取り組んでいます。 ・フラットな組織で上司部下の関係ではなく、全員が顧客のために自由に意見が言える環境です。また年休133日 / 残業15H程度 / 入社3年後定着率91%と公私のバランスも取れています。 【同社の特徴】 ・JAXA認定で世界一の伝送速度を誇るケーブルやスーパーコンピュータ「京」を支えた高速信号伝送ケーブル、医療用超音波診断装置に使用されるケーブルなど世界に誇る製品を多数有しております。
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■次世代のPOSCAP（導電性高分子タンタルコンデンサ）において、どのような導電性高分子を金属素子の上に形成すればよいか、要素技術の探索・開発を推進していただきます。 【具体的には】 ・材料メーカーとの協業により、新規材料の開発を実施 ・新規工法・新規技術の提案・ラボ実験を実施し、実現可能性を検討 【仕事を通じて得られること】 ・最先端のAI市場の進展への貢献、また顧客は当然グローバルトップメーカであり、世界の変革・進展に寄与している実感を得られます。 ・電子機器には必要不可欠な電子部品という、先行きの明るいフィールドの中で、自分の可能性の限界までチャレンジできます。 ・世界で見てもトップクラスのポリマー生成技術を有している本拠点にて、高い高分子材料技術を習得できます。 【キャリアパス】 ・材料メーカーとの協業を通じて、研究開発分野で専門性の高い人材へ成長できます。 ・拠点自身にも多くの部門があるため、様々な職務を経験できる、多様なキャリアパスが選択可能な職場です。
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■新規低伝送損失基板材料向けの要素技術開発を担当していただきます。 【具体的には】 ・新規低損失基板材料向けの要素技術開発業務（原理検証、材料設計） ・上記に関わる評価技術開発（社内外連携含む） ・原材料サプライヤーとの協業活動（新規材料合成・改良依頼等） ・国内外の顧客対応（ニーズ調査、プロトサンプル提供）、技術マーケティング活動、特許出願 【この仕事を通じて得られること】 ・材料技術で社会基盤を支えている達成感を得ることができます。 ・材料(商品)の性能向上により、高速通信・省エネルギー・省電力に貢献する機器の実現に貢献できます。 ・世界のリーディングカンパニーとの信頼関係、人脈構築を図ることができ、ご自身の幅を広げることができます。 ・最先端電子材料の開発を通じてエンジニアとしてのスキルアップができます。 【キャリアパス】 配属先の業務を経験したうえで、まずはエンジニアとしてのスキルアップをして頂きますが、その後は海外拠点でのR&M活動や、国内外拠点での商品開発、カンパニー内の研究開発など幅広くスキルアップして頂けるキャリアパスがあります。
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既存重点プロジェクトの技術高度化・スケールアップ検討に加え、国内顧客ニーズを起点とした新規技術テーマの立ち上げにも注力しているため、研究分野ごとにおける研究開発の推進力となるプロジェクトマネージャーを担っていただきます。 【具体的には】 ・担当技術分野における研究開発戦略の立案および研究テーマの企画・推進 ・技術動向および市場・顧客ニーズの調査・分析を行い、研究課題の設定および技術開発方針の策定 ・研究開発プロジェクトを主導し、チームを率いて重要技術課題の解決およびコア技術の開発を推進 ・研究成果の評価・検証を行い、技術のスケールアップおよび実用化・産業化の推進 ・技術プラットフォームの構築および研究チームの組織化・育成 ・日本企業・研究機関との技術連携および国際共同研究の推進 ・将来的な新規事業の創出および技術成果の事業化プロジェクトの推進 ■分野 ポリビニルアルコール（PVA）樹脂（光学グレード／高性能PVA）、ポリビニルブチラール（PVB）樹脂、エチレン－ビニルアルコール共重合体（EVOH）、シンジオタクチックポリスチレン（SPS）、ベンゾシクロブテン樹脂（BCB）、ポリアセタール樹脂（POM Homopolymer）、ヒドロホルミル化（Hydroformylation）触媒技術、ナイロン66繊維材料
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■電子材料の技術開発・設計管理を担当していただきます。 【具体的には】 ・主な担当業務は、AMBUにおける開発プロセスの標準化・維持 （1）設計・開発手順書、ガイドラインの策定・更新 （2）設計・開発計画の管理 （3）技術的リスク管理 ＜詳細＞ （1）設計・開発手順書、ガイドラインの策定・更新 プロセス遵守状況の監査・改善提案 （2）設計・開発計画の管理 開発計画書のレビュー・承認 マイルストーン管理と進捗確認 （3）技術的リスク管理 リスクの特定・評価・対策の推進 FMEAやFTAなどの手法によるリスク分析 【キャリアパス】 ・初期配属の部署の仕事に留まらず、様々な職務を経験頂いて、総合的なスキルを身に着けるキャリアパスを用意しています。 ・一方で、初期配属、若しくはその周辺での技術深化を目指すキャリアパスもあります。
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■世界シェアNo.1製品「MEGTRON」を保有する「電子材料事業」において、商品開発・量産プロセス設計に携わっていただきます。 【具体的には】 下記の業務を遂行し、顧客技術動向から要求特性を把握～樹脂設計開発～量産プロセス設計を行います。 （1）樹脂複合材料の配合設計、シーズ調査 （2）各種分析装置（熱分析、表面分析など）の知識およびそれらの装置を活用した要因分析 （3）開発材料の量産化に向けた工程設計と製造技術確立 （4）顧客対応および折衝（技術報告、報告資料作成、技術対応） ★積極投資体制 現在、中国・タイへ数百億円規模の投資を断行し、グローバル供給体制を劇的に強化しています。マザー工場である福島県・郡山工場は、6Gや次世代AI向け材料を生み出すために開発を進めています。ここで開発された最先端技術が、中国・タイ・台湾の各拠点、そしてテスラをはじめとする欧米のトップメーカーへと広がります。AIサーバー需要や自動運転化が進む車載市場の最前線で挑戦ができるフィールドです。 ★同社の強み 最大の強みは、原材料開発から量産プロセス、さらに自社デバイスでの評価まで一貫して行う「垂直統合型」の体制です。社内に評価基盤があるため、顧客課題を即座にフィードバックし、次世代技術へ繋げるサイクルが他社より早く行えます。このスピード感と機密保持能力こそが、世界の名だたるハイテク企業に選ばれる理由です。エンジニアとして製品の「繋がり」を実感しながら、より良いものを自らの手で創り出せる環境です。
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電子材料事業において下記（1）（2）いずれかの業務をご担当いただきます。 ※ご経験とご意向に合わせて配属決定されます。ご希望がある場合には担当コンサルタントへお伝えください。 【具体的には】 （1）開発担当 ・樹脂複合材料の配合設計、シーズ調査 ・各種分析装置（熱分析、表面分析など）の知識およびそれらの装置を活用した要因分析 ・開発材料の量産化に向けた工程設計と製造技術確立 ・顧客対応および折衝（技術報告、報告資料作成、技術対応） （2）プロセス開発担当 ・量産品の製造、品質安定化のため、プロセス条件の検討や、新規プロセス開発などの業務を推進 ・工場実機での実験、試作を通じて、生産条件や工程での管理規格を決定・標準化 ・原材料サプライヤーとの調整や他部門；開発部門、設備部門、品質部門等と協業 ・顧客への技術レポート報告、改善提案 〈担当製品〉 「回路基板」「半導体基板」「⾞載向け基板材料」「モバイル向け」「産業機器向け基板材料」などをご担当いただきます。 https://industrial.panasonic.com/jp/products/electronic-materials
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郡山MESのシステム立ち上げ及び事業部のDX推進をご担当いただきます。このプロジェクトは同社の競争力向上に直結する重要テーマであり、製造現場のDX化を加速させる役割を担っています。 【具体的には】 各拠点の課題を抽出しテーマ化、具体的な施策や計画の策定、MESを中心としたシステム構築・導入の推進、事業部や外部ベンダーとの調整 【DX開発推進課のミッション】 ミッション：デジタル技術を駆使し、安全で効率的な作業環境を実現し、企業価値を向上させるソリューションを提供する 内容：DX開発推進課は、生産技術分野において、モノづくりの高度平準化を支えるDXシステムの構築・導入を主な使命としています。現場の課題を解決するためのシステム設計・立ち上げやデータ活用システムの設計・立ち上げを推進していきます。デジタル基盤を整備し、未来の製造モデルを実現するための仕組みづくりを担っています。 【期待される役割】 DX推進の中核として現場課題を的確に把握し、システム導入をリードして業務効率化と生産性向上を実現し、会社の競争力強化に貢献することです。
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主に顧客（国内、海外）からの技術相談への対応と技術データの提供をご担当いただきます。 【具体的には】 ・素材の物性値測定やその評価法の検討：熱特性、物理特性、電気特性など、顧客が開発検討でSimulationで利用する物性などを評価、提供していただきます。 ・プリント配線板の試験や解析：国際標準規格であるIPCに準拠した試験を実施したり、その結果を解析して考察などをしていただきます。 ・加工プロセス技術の検討：プリント配線板の構造も進化しているため、顧客の課題に応じた加工法の提案や技術検討を協議していただきます。 【技術一部のミッション】 AIや5Gの普及により劇的に変化した社会生活や環境を支える電子機器の部品の一部であるプリント配線板を構成するための電子基材を製造＆販売しています。そこには、同社の主力商品であるMEGTRONも採用されているため、その商品価値と販売に技術的に貢献することがミッションです。
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MEGTRONシリーズにおける、製造技術開発をご担当いただきます。 【具体的には】 ・新商品拡販活動 及び 顧客要求事項の実現 ・製造技術課題、品質課題の改善と量産化スキームの構築 ・海外工場量産移管 ・原価提言活動（プロセス 及び 原材料） 【技術二課のミッション】 MEGTRONの商品ポートフォリオマネジメントを推進し、顧客価値最大化を実現しながら、電子基材ビジネスユニットの販売及び利益最大化に寄与することが同課のミッションです。 【キャリアパス】 ・幅広い技術課題に取り組んだ経験は、エンジニアとしての活動の幅も広がる可能性があります。（開発、生産プロセスなど） ・顧客と課題解決することにより、外部に対しての人脈形成や市場動向も掴みやすくなり、企画部門やマーケティング部門での活躍も期待することができます。 ・これらを活かせる社内公募で活躍の場を広げられる環境があります。
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半導体搭載用の電子機器向け基板材料に関わる量産化プロセス設計をご担当いただきます。計画立案、作業指導、データ解析、工程技術改善、顧客・サプライヤー折衝を行うことにより、PDCAを回し実験開発計画を着実に進めていく役割となっています。また、業務推進にあたっては、多くの部署と連携したテーマ推進が必要です。 【具体的には】 ・樹脂複合材料の配合設計、シーズ調査 ・各種分析装置（熱分析、表面分析など）の知識およびそれらの装置を活用した要因分析 ・量産化に向けた工程設計と製造技術確立 ・顧客、原材料メーカー対応および折衝（技術報告、報告資料作成、技術対応）
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工場物流自動化推進、各拠点のモノづくり改善推進をご担当いただきます。 【具体的には】 ・工場物流の自動化に関しては、共通技術を開発し国内モデルラインへの量産展開を行い技術を確立していきます。 ・モノづくり革新については、拠点毎に設備や構成の異なるラインを対象として、各拠点の取組みをフォローしPDCAを回すことが大切です。 ・また、上記工場物流自動化技術の拠点展開や、モノづくりにおける拠点間の高位平準化を図る為、拠点へ出張し支援をすることもあります。 ・電子材料事業部のモノづくり革新の根幹を実感し、各拠点展開を進める中で、どこでも通用するモノづくり力のスキルアップを図ることも出来ます。
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■世界最高クラススペックの次世代電池（セル）の設計開発業務を担当いただきます。 【具体的には】 （1）顧客要望をうけ、セルの基本コンセプト立案 （2）DFMEA作成、検証/試作計画立案および実行 （3）検証結果に基づきセル全体評価、解析、問題解決 （4）（2）～（3）結果をまとめ、セル基本設計立案とそれを実現する加工プロセスの立案 （5）上記結果をまとめ生産技術向けの技術指示書作成 ■やりがい ・自身が設計した製品/ラインで製造された電池を載せた電動車が実際に走っている姿を見ることができる ・最先端の次世代電池に携わることができる ・関係部署、関係会社が非常に多く、自分の仕事を直に喜んでくれる人に囲まれて仕事ができる ・新機種の設計/製造準備は会社の中でも中心的な役割で会社に貢献度の高い仕事ができる
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トヨタとパナソニックの電池開発技術を併せ持つ同社の最上流部署にて、次世代電池の材料開発を担当いただきます。次世代電池の材料・セル開発をご担当いただきます。 【具体的には】 ・電池材料開発（正極材開発、電解液開発、材料メーカーBMC、正極材合成技術など） 上記を含めた次世代電池セル開発 【やりがい】 ・約5年後に電動車に載る電池の材料開発を進めており、自身が開発に関わった電池を載せた電動車が、実際に走っている姿を見たときには大きなやりがいを感じることができる。 ・アイデアを出すことが重要であり、自身のアイデアを製品にしていくことができる。 ・社内外の連携先と関わりながら様々な設備や分析機器を用いて電池材料開発行うことで、高度な技術が身につく。 ・今後のキャリアにも活かせるトヨタ流問題解決手法を業務を進めながら学ぶことができる。
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■新機種開発（設計、開発、量産化）あるいは、要素技術（材料、設計）の先行開発業務を担当いただきます。 【具体的には】 ※下記いずれかの業務を担当いただきます。 技術1課、技術4課 ・主な担当業務は、新機種開発（設計、開発、量産化）。継続課題である設計完成度向上の取り組み対応となります。 ・安全、品質を最優先に顧客要望に合致する新機種開発（設計、開発、量産化）、商品力強化（高容量化／高出力化／高耐久化）に取り組んでいます。 ・上記をコスト、生産性とのバランスをとるべく関係する部門との連携、知財による差別化も重要なポイントになります。 ・また、これまでに蓄積したデータベースをもとに、シミュレーション構築による設計開発も実施しています。 要素開発課 ・主な担当業務は要素技術（材料、設計）の先行開発、LIB電池設計完成度向上への取り組みとなります。 ・材料開発部門、研究開発部門等関連部門と連携し、新機種開発設計前にシミュレーションなどを活用し材料特性、品質課題見極めを完了させ、スムーズに各顧客への機種開発へ繋げる事が主な仕事内容となります。 ・また、設計検討を目的としたデータベース構築や活用も検討しています。 【この仕事を通じて得られること】 ・世界最先端の二次電池の技術に触れ、専門性を磨くことができ、自ら開発した商品が地球環境に貢献できる達成感も得られます。 ・品質やプロセスなど総合的スキルの習得、海外工場での量産導入に向けた長期出張、また上記で得られた専門性を活かし、技術者としての海外工場駐在、技術営業としての海外赴任などのキャリアバスを用意しています。
■電池用材料の量産部品承認を行う部署にて、サプライヤー管理・材料管理業務を担当いただきます。 【具体的には】 ●電池用、調達材料の量産部品承認 ・調達先様の品質システムを監査、工程管理システムを監査、管理改善に関する指導や連携 ・事前テストや量産試作を通じた設計整合性や生産性の評価 ・各種生産管理帳票の作成 ・上記対応を完了させ量産部品として承認する ●品質維持管理・変更管理・不具合対応 ・調達先様～自社工程での品質維持改善活動を展開。量産後の4M変更管理と変更部品の承認 ・不具合発生時には要因調査と対策・横展開を実施 ●材料品質検査の実施 ・電池材料に関する各種品質検査・不具合要因の一部調査・品質検査手法の開発 【やりがい】 ・同部門の最終承認を得られない限り、量産を開始することができないため、最後の砦としての大きなやりがいと責任があります ・最も重要な「品質」を守ることができ、会社や事業に大きく貢献することができます ・自身が承認したことでできた電池を載せた電動車が、実際に走っている姿を見ることができます ・今後も急拡大が見込まれている業界にて今までの経験を活かすことができます
■HEV（ハイブリッド車）電池パックの量産製品における電装・部品設計を担当いただきます。 新規顧客向けの新規設計もありますが、既存顧客向けの改良設計がメインになります。社内外の関係者と連携をしながら、構想設計～詳細設計～評価を進めていただきます。 【具体的には】 ＜具体的には＞ ・電池パック構造体の量産設計開発 顧客要求や車両要求とコストを両立させる設計の実現をめざし、仕入先様を巻き込みスピーディーに設計～評価を回し、量産製品上市へとつなげる ・国内外関係会社との折衝、交渉 開発推進にあたり、顧客交渉はもとより、社内関係部署・部材仕入先様との関係をリードし業務を推進 ・設計標準化 業務を通じた知見を社内共有財産とすべく、指針改訂、標準化を並行実施 ※電池モジュール/パックは、金属や樹脂などのあらゆる機構・電子部品が組み合わさってできています。 ■やりがい ・電動化市場の大きな拡大の中、たくさんのノウハウを学びながら自身の成長につなげることができる ・自身の設計した電池が載った自動車が世界中を走り回る ・さまざまなメーカーの次世代の車種に関わることができる
■HEV（ハイブリッド車）電池モジュールの量産製品における機構・部品設計を担当いただきます。 新規顧客向けの新規設計もありますが、既存顧客向けの改良設計がメインになります。社内外の関係者と連携をしながら、構想設計～詳細設計～評価を進めていただきます。 【具体的には】 ・電池モジュール構造体の量産設計開発 顧客要求や車両要求とコストを両立させる設計の実現をめざし、仕入先様を巻き込みスピーディーに設計～評価を回し、量産製品上市へとつなげる ・国内外関係会社との折衝、交渉 開発推進にあたり、顧客交渉はもとより、社内関係部署・部材仕入先様との関係をリードし業務を推進 ・設計標準化 業務を通じた知見を社内共有財産とすべく、指針改訂、標準化を並行実施 ※電池モジュール/パックは、金属や樹脂などのあらゆる機構・電子部品が組み合わさってできています。 ■やりがい ・電動化市場の大きな拡大の中、たくさんのノウハウを学びながら自身の成長につなげることができる ・自身の設計した電池が載った自動車が世界中を走り回る ・さまざまなメーカーの次世代の車種に関わることができる
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■HEV（ハイブリッド車）電池パックの量産製品における電装・部品設計を担当いただきます。 新規顧客向けの新規設計もありますが、既存顧客向けの改良設計がメインになります。社内外の関係者と連携をしながら、構想設計～詳細設計～評価を進めていただきます。 ※電池モジュール/パックは、金属や樹脂などのあらゆる機構・電子部品が組み合わさってできています。 【具体的には】 ・電池パック構造体の量産設計開発 （顧客要求や車両要求とコストを両立させる設計の実現をめざし、仕入先様を巻き込みスピーディーに設計～評価を回し、量産製品上市へとつなげる） ・国内外関係会社との折衝、交渉 （開発推進にあたり、顧客交渉はもとより、社内関係部署・部材仕入先様との関係をリードし業務を推進） ・設計標準化 （業務を通じた知見を社内共有財産とすべく、指針改訂、標準化を並行実施） 【やりがい】 ・電動化市場の大きな拡大の中、たくさんのノウハウを学びながら自身の成長につなげることができる ・自身の設計した電池が載った自動車が世界中を走り回る ・さまざまなメーカーの次世代の車種に関わることができる
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■世界シェアNo.1製品「MEGTRON」を保有する「電子材料事業」において下記業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・量産品の製造、品質安定化のため、プロセス条件の検討や、新規プロセス開発などの業務を推進 ・工場実機での実験、試作を通じて、生産条件や工程での管理規格を決定・標準化を行う。 ・部内では問題を解決できないケースもあります。その場合は、原材料サプライヤー様との調整や他部門；開発部門、設備部門、品質部門等と協業して解決をはかることもあります。 ・これらはお客様との価値協創であるため、最終的にはお客様への技術レポート報告・改善提案をおこない、業務を推進します。 ★積極投資体制 現在、中国・タイへ数百億円規模の投資を断行し、グローバル供給体制を劇的に強化しています。マザー工場である福島県・郡山工場は、6Gや次世代AI向け材料を生み出すために開発を進めています。 ここで開発された最先端技術が、中国・タイ・台湾の各拠点、そしてテスラをはじめとする欧米のトップメーカーへと広がります。AIサーバー需要や自動運転化が進む車載市場の最前線で挑戦ができるフィールドです。 ★同社の強み 最大の強みは、原材料開発から量産プロセス、さらに自社デバイスでの評価まで一貫して行う「垂直統合型」の体制です。社内に評価基盤があるため、顧客課題を即座にフィードバックし、次世代技術へ繋げるサイクルが他社より早く行えます。 このスピード感と機密保持能力こそが、世界の名だたるハイテク企業に選ばれる理由です。エンジニアとして製品の「繋がり」を実感しながら、より良いものを自らの手で創り出せる環境です。
