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GaN（窒化ガリウム）単結晶基板製造技術「SCAAT-LP（低圧酸性アモノサーマル法）」のリーダーとして、の液相法による結晶成長技術開発をリードしていただきます。 SCAATは、高温高圧の超臨界アンモニア中で結晶を成長させる液相成長法で、低欠陥・高品質なGaN基板を実現できる技術です。共同開発先の設備メーカーや国内外の会社、大学、研究機関とも連携しながら、量産化に向けた技術課題の解決を推進いただきます。 【具体的には】 ・液相成長（SCAAT）による化合物半導体単結晶基板の技術開発、および開発テーマの推進（ご経験に応じて対応いただく業務） ・チームメンバーの業務管理と育成 ・共同開発先との技術協議・調整 【ミッションテーマ例】 ・欠陥密度の低減、不純物の低減 ・成長速度の制御、生産性・歩留まりの改善 ・大口径化（6～8インチ）に向けた技術開発 ・安定製造技術の確立と製造部門への技術移管
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■製造現場から寄せられる試料をもとに機器分析や化学分析を担っていただきます。 【具体的には】 ・機器分析、化学分析の実施 ・分析データの整理、記録、報告 ・手順書に沿った装置の準備・簡易メンテナンス ・測定結果に基づく品質確認支援 ※分析手法や装置操作は体系的に整えられているため、未経験からでも段階的に学べる環境です。数値やデータに向き合いながら、静かに集中して取り組むことができます。 【扱う分析機器】 ・ICP・蛍光X線分析装置・酸素窒素分析装置・炭素硫黄分析装置 【将来的なキャリアパス】 既存の手順だけでなく、未知の製品に対して最適な分析自ら立案できる分析技術者へ成長いただけます。将来的には、分析方法の改善提案や新規手法の検討も携われます。
プラントエンジニアとして、オーナーズエンジニアリングを推進します。 自社工場の機械設備における、EPC全般の推進および設備更新以降の改良改善設計・設備保全業務をご担当いただきます。 また、将来的にはリーダーとして、若手社員の教育や育成も担っていただきます。 ■具体的な業務 建材事業におけるオーナーの立場で、設計を軸に自社工場の設備をご担当いただきます。 ご経験に応じて1または2の業務をご担当いただきます。 1．大型設備投資のEPC推進・開発テーマ ・大型設備投資を、構想・企画から基本設計、詳細設計監理（協力会社等に依頼）、建設マネジメント（施工管理・据付・試運転）、引き渡しまで一貫して推進 ・品質・生産性向上、増産、自動化、DX、サステナブル対応など、開発・技術検討テーマの推進 ・電気・計装担当、製造部門、協力会社と連携し、若手メンバーを率いて設備工事をリード 2．工場に近いEPC推進・設備管理・改善テーマ ・工場機械設計担当として、自社工場の生産設備の設計・安定操業、設備信頼性向上、設備ライフサイクル管理の推進 ・設備更新計画・改良保全の立案から、仕様策定・基本設計、購買を通じた発注・メーカーへの仕様説明、詳細設計監理（協力会社へ依頼）、施工管理、試運転・立上げ支援までをEPCの流れで推進 ・設備保全計画の策定、CBM（状態基準保全）の推進、設備トラブル対策、省エネルギー施策を担当 ・電気・計装担当や製造部門、協力会社と連携し、製造現場の課題を起点に、設備更新・改造・能力増強・保全性向上などのテーマ推進 ※1と2ともに．他製造拠点や協力メーカーへの出張（基本的には国内で、打合せ・設備調査・試運転・技術交流など数日程度）の可能性あり
プラントエンジニアとして、オーナーズエンジニアリングを推進します。 自社工場の計装・制御・電気設備におけるEPC全般（企画・設計・施工管理・試運転など）を一気通貫でご担当いただきます。 ■具体的な業務 1．建材事業領域におけるオーナーの立場として、計装・制御・電気担当のプラントエンジニアとして、上流から下流までのEPC全般の推進 ・各プロジェクトの構想、企画、基本設計、詳細設計監理、建設マネジメント（施工管理・据付・試運転）など ・機械担当エンジニアや製造部門、協力メーカー等と共に、設備新設や改造などのテーマを担当 ・IoT・AIを用いた自動検査装置や、画像処理技術などを用いた品質管理システムの構築などの最先端技術への取り組み 2．出張 ・他製造拠点や協力メーカー（打合せ〜テスト・試運転・立上げなどの対応）への出張の可能性あり（基本的には国内で、数日程度のもの） 3．リーダーとして、若手社員の教育や育成
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化学プラント設備のエンジニアリングとして、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・生産工程効率化及び新規製品製造のための、各種設備の設計（既存設備改良、設備導入） ・各種設備導入のためのコスト試算、施工業者との折衝、定常運転までの調整 ・化学機械、プラント電気設備、プラント制御設備の保全 【魅力】 機械、電気、計装、プラント設計等の知識を生かして、より安全で効率の良い設備への更新や新しい設備の企画・提案をすることで、工場の競争力アップに貢献する仕事です。化学設備の更新や新製品に対応する新規設備立ち上げを担当することで、幅広いスキルを身につけることが出来ます。将来的には生産技術の責任者として、全国工場全体の設備の管理や新設備導入プロジェクト等を担当いただくことが想定されます。 【組織について】 当社では機械・電気の部門を明確に分けておらず、入社後は機械設備・ユーティリティ設備の両方に幅広く携わっていただきます。 機械系・電気系どちらのバックグラウンドをお持ちの方でもゼネラリストとしてキャリア形成できる魅力的なポジションです。 【勤務地補足】 入社後は千葉県の千葉工場にて3か月間の研修が実施されます。ご希望の勤務地には研修終了後からの配属となります。
同社の磯原拠点にて、電気エンジニアとして従事いただきます。 【業務内容】 ・製造部門より故障修理依頼受理→故障対応→故障低減改善の提案→計画、実行（必要に応じで外部へ依頼）、定期点検計画の策定、設備更新計画の立案および実行 ・製造部門より計画依頼受理→計画図作成及び費用、工程算出→予算書作成→予算申請→詳細図作成（必要に応じで外部へ依頼）→発注、施工（外部業者へ引き合い、評価、工事依頼）→工事の安全・品質管理、工期管理、予実算管理→試運転立ち上げ→製造部門への教育 ・モーターのケーブル解結線、盤内ブレーカ追加等、小規模な範囲での直接作業 ・制御図面作成（簡易なもの） ・PLCを主としたシーケンス改造作業 ・強電、弱電、制御、データ通信等での業務区分はなく、設備単位で計装電気関連分野全般を担当 ■キャリア形成 担当設備の保全・改善業務を通じて設備や製造プロセスへの理解を深め、設備改善案件を主体的に担当していただきます。 ＜1～3年後＞設備更新案件や設備投資案件の計画・推進を担い、中心メンバーとして活躍いただきます。 ＜3～5年後＞将来的には計装電気分野の中核人材として組織を牽引し、グループリーダーやマネージャーとして若手育成や設備戦略立案を担うことを期待しています。
■半導体業界向けフィルターのリーディングカンパニーで、工場の安定稼働の鍵を握る生産設備の保守・保全管理を担当していただきます 【具体的には】 ・機械設備、電気設備、およびその他設置済みシステムの予防保全および修理業務を継続的に実施する。 ・設備の生産性向上・オートメーション化・DX等を推進する（現行手順の効率を分析し、改善提案を行う）。 ・労働安全衛生関連法令への適合を確保し、5S活動を推進する。 ・新規導入設備の動作確認および評価を行う。 ・ベンダー（取引先業者）との交渉およびコミュニケーションを行う。 ・部門横断プロジェクトをリードする。 【業務の魅力】 工場の心臓部である生産設備の安定稼働を、自信の技術力と診断力で支えることです。単に設備トラブルへ対応するだけではなく、異常の兆候をいち早く捉え、問題を未然に防ぐことで、生産性向上と安定したものづくりに直接貢献していただきます。自信の判断と行動が工場全体のパフォーマンスを支える、責任とやりがいにあふれたポジションです。同社では、今後も世界的な成長が期待される半導体業界向けに、製造プロセスに欠かせない高性能フィルターを生産しています。設備保全エンジニアは、その高度な製造技術と生産基盤を支える中核的な存在として、設備の信頼性向上や生産能力の最大化に取り組みます。また、最先端の製造環境で幅広い設備に携わりながら、専門知識や技術力を継続的に高められることも本ポジションの魅力です。工場の安定稼働を通じて、世界の半導体産業を支える重要な役割を担っていただき、事業の成長と社会の発展に貢献できるやりがいのある仕事です。
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ハードディスクドライブ（HDD）などの記録媒体に使用される「スパッタリング用ターゲット」の製造をご担当いただきます。 【具体的には】 ・貴金属材料の溶解・粉末加工 ・粉末材料の配合・混合 ・プレス機による成形・焼結 ・旋盤などを用いた機械加工 ・製品の洗浄・包装 ・外観・寸法などの製品検査 ・製造設備の操作・日常点検 ・製造データの記録・管理 ※入社後はジョブローテーションを通じて複数の工程を経験し、製造工程全体への理解を深めながら専門性を高めていただきます。 【勤務時間補足】 配属先によっては変則勤務があります。変則勤務の場合は、日勤・夜勤を1週間ごとに交替で勤務いただきます。 日勤：8:15～17:00（休憩60分） 夜勤：20:00～翌4:45（休憩60分）
■同社にて積層材料の調達業務を担当していただきます。契約業務、価格決定、新材料調査、サプライヤとの関係構築、各種交渉や品質問題等の課題解決など多岐に渡ります。 積層材料は半導体に用いられる材料で、生成AIの普及に伴う半導体需要の拡大により需要が高まっています。 同社では最も売上の高い製品群で、約2倍弱の成長を遂げていて、社内や経営層からも注目される重要製品です。 【具体的には】 ・生成AIの市場拡大に欠かせない積層材料事業部の製品向け原材料の調達業務、契約業務、価格決定業務など ・新規サプライヤの調査、既存サプライヤとの関係構築、品質問題等の解決、監査やインシデント対応などの安定調達化に向けた活動、その他原材料調達業務に関連する業務全般 ・若手部員の育成、ISOやIATFなどに関する業務、取適法・化審法などの遵法対応 ※中国・台湾の顧客との取引が多く、英語や中国語を使用する場面がありますが、通訳等がいるため、抵抗がなければ問題ありません。 【ポイント】 ・生産量が増加しているため、生産計画に基づき安定的に調達することが重要です ・海外工場でも生産していて、現地の調達担当者と頻繁にやり取りするため、円滑なコミュニケーションが求められます ・サプライヤーには半導体の専門知識がない担当者も多い中で、合意形成を図る場面が多くあります ・多品種少量生産のため、柔軟な調達対応と在庫管理が必要です
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■業務内容：化学プラントの能力増強、生産品目拡大などに合わせた新規設備の電気計装設計を担当頂きます。電気・計装設備の基本設計、詳細設計、機器選定・調達、施工管理、試運転等、一連の流れを協力会社などをマネジメントしながら担当いただきます。 ■具体的な担当業務：電気設備に関しては配電計画、配電盤･制御盤仕様策定、計装設備に関しては計装機器の選定、DCSやPLCなどプラント制御システムの制御設計、導入まで幅広く担当いただきます。 また、電気計装設備に関して、突発トラブルの際に現場に入り込んで原因の切り分け、対策検討、処置の実行および保全計画を立案し、予防保全、改良保全を実行頂きます。 【使用ツール】 Excel、Word、Powerpoint 【この職種における強み】 ・ユーザーエンジニアであるため、製造部門、研究部門、プロセス技術部門など、多くのメンバーと協業しながら業務を遂行する機会が多く、開発～原料～反応～製品化といったものづくりの醍醐味を経験する事ができます。 ・電気と計装と業務所掌が分かれていないので、化学プラントの電気計装設計、保全についての幅広い知見を深めることができます。
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■業務内容：フッ素化学製品（樹脂・ガス・化成品）製造設備のプラント全体、あるいはその構成要素となるプラント設計（プロセス設計・機器設計・配管設計がメイン）を行うエンジニアリング業務（構想への参画、プロセス検討、レイアウト検討、見積検討、基本設計、詳細設計、調達、予算管理、工程管理、施工監理、試運転等）。 ■具体的な担当業務 事業拡大に伴う海外を含めた大型プラント建設、既存設備の能力増強に関わるプロジェクトを最初から最後まで一貫して行うだけでなく、プロセス改善による自動化・省人化、コストダウンのための構想、設計標準化、業務フロー改善などの業務にも幅広く参画していただきます。 【使用ツール】Excel Word Powerpoint AUTO CAD 【ポジション・立場】基本設計／詳細設計／施工監理／試運転／プロジェクト管理担当
イソペンチルジオール（IPD）の用途開発および事業化推進に関する研究開発担当として、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 IPD開発チームの一員として、処方検討や機能評価などの研究開発業務をご担当いただきます。まずは既存テーマの実験・評価を担当しながら、IPDの特性や用途開発の進め方を学んでいただきます。その後は、処方設計やデータ解析、新規用途の探索にも挑戦いただき、営業・生産技術部門とも連携しながら、研究成果を顧客価値や事業成長につなげる活動に参画していただきます。若手でも自ら提案し、主体的にテーマを推進できる環境です。
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（1）安全及び衛生管理として、事業所員が研究開発に専念できるように安全管理・指導を行い、事故・災害の未然防止の実施 （2）環境業務として、法的要求事項に基づく省エネ活動および企業CSRに基づく廃棄物低減活動 ＜主な業務内容＞ ・安全教育の計画実施と安全教育コンテンツの立案・策定および現行の改善 ・定期安全パトロールの実施・運用とその中での指摘事項に対する改善の進捗管理 ・安全衛生委員会および各種専門委員会の取りまとめと司会進行 ・設備投資の安全チェック ・交通安全に関する情報提供および教育 ・安全に関する規定管理・改訂 ・電力の見える化推進による省エネ活動案策定と電気料金の受益者負担試算 ・廃棄物置場の管理と排出時対応、廃棄物に関する相談 ・関連法令の更新管理および関係者への情報提供 ・ISO審査の対応および水濁法、土対法など法令順守項目の管理および新規申請
■食品・飲料（F&B）業界のお客様および社内の営業担当者に対し、技術的専門性を活かしたサポートを提供するポジションです。 SLS（Scientific Laboratory Services）グローバル技術サポート F&Bチームの一員として、日本および韓国市場において性能・コストの目標を満たす最適な「ろ過」ソリューションを提案・実行していただきます。世界各国の専門知識を持つグローバルメンバーと密接に連携しながら業務を進めます。 【具体的には】 ・日本および韓国のF&B市場における、社内外の顧客への包括的な技術的ガイダンスおよび技術的リーダーシップの提供 ・ラボスケール（小規模）から工業規模（製造スケール）までの実現可能性評価（フィジビリティスタディ）の実施 ・収集したデータに基づく技術レポートの作成と、顧客や関連部門への結果報告・提案 ・プロジェクト目標を踏まえた、プロセス全体（上流から下流まで）を最適化するための技術ソリューションの立案・実行 ・顧客先（オンサイト）に赴いての技術サポートおよびトラブルシューティングによる課題解決支援 ■業務のプロセスとやりがい 顧客は「新しい製品を作りたい」「製造プロセスに特定の課題がある」といったニーズを持って相談に来られます。 その「どうやって実現するか？」という問いに対し、まずは筑波のラボにて小規模な試験を行い、ろ過の観点から最適な製品を検討します。その後、必要に応じて顧客の現場へ赴き、パイロットスケールなどより大規模な生産環境での試験・検証を実施します。 自身でデータを収集し、それに基づいて作成した技術レポートが、最終的な製品導入（販売）へとダイレクトに繋がるため、技術者としての専門性発揮とビジネスへの貢献を同時に実感できるポジションです。
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東証スタンダード上場の無機化学メーカーである同社の石岡工場にて、建材製品の品質管理業務をご担当いただきます。製品の安全性と品質を守り、安定したものづくりを支える重要なポジションです。 【具体的には】 ■セメント押出板などの自社製品における原料受入時の検査 ■製造工程中および完成品の品質検査・評価 ■製品品質や生産工程改善に向けた調査・対策立案 ■クレーム対応や監査対応など、品質対応業務全般 【キャリアパス】 入社後は、机上研修＋OJTを中心に、基礎から業務を習得していただきます。さらに、工場研修を通じて製品や製造工程への理解を深め、実務に直結する知識・スキルを段階的に身につけられる環境です。2~3年かけて建材の基礎知識や品質管理の基礎を学び、徐々に折衝などの業務をご担当いただきます。品質管理に限らず、監査対応から品質保証や、品質管理体制の樹立、製品不良が起きない工程の考案など裁量高く様々な課題に取り組むことが可能です。
■石油精製あるいは石油化学プラントの静機器・配管に関する各種実務（計画、設計、保全、建設、改造）を担当して頂きます。 【具体的には】 ■設計計画、建設、保全の中でも経験や強みを活かしてご活躍頂き、将来的には職務をトータルで担当頂きます。 ■全国の配属地以外の製油所・製造所で定期修繕工事が発生した場合、人員補充の為に出張が発生します。 ■配属される製油所・製造所によって就業時間が異なります。下記のいずれかの就業時間になります。 （1）8:00～16:30 （2）8:15～16:45 （3）8:30～17:00 【国内製油所】※ご希望に応じて、下記いずれかの製油所に配属となります。 宮城県仙台市、茨城県神栖市、千葉県市原市、神奈川県川崎市、大阪府堺市、岡山県倉敷市、山口県玖珂郡（麻里布）、大分県大分市 【過去、機械系サブコン出身者が入社しています】 評価点：「安全管理能力」と「工事とりまとめ経験」 2017年の合併に伴い石油精製プラントの統廃合が進んでおり、工事安全基準も一つに統合されました。扱っていた機器は違えども、高い安全意識のもと工事に携わっていただき、ご活躍いただけるとの考えを企業は持っています。
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主に半導体業界向けフィルタ製品の製造を行う同社筑波工場にて品質エンジニア業務をご担当いただきます。 ※入社後は、まずは下記の中での一部業務からスタートしていただき、 経験や習熟度に応じて、将来的には以下の業務全般をお任せしていきます。 【具体的には】 ■品質管理（QC）業務 ・原材料・受入品の検査、工程内品質確認、最終製品検査の実施および標準化 ・不適合品・不良発生時の原因究明、DRB／MRB での対応主導 ・QCフローの構築・改善、工程監査・QCパトロールの主導 ・品質指標（IQC不良率、工程内不良、クレーム件数、リードタイム 等）のモニタリングと報告 ■品質保証（QA）業務 ・顧客からの品質クレーム／問い合わせの受付・解析・原因究明・是正処置策定 ・顧客向け品質調査レポートの作成および提出 ・必要に応じて顧客訪問し、調査内容や再発防止策の説明 ・QMS（ISO9001／22301／14001／45001）に基づく品質システム維持・改善 ■プロセス改善・データ分析 ・SPC（統計的工程管理）システムの構築・改善・定期レポート発行 ・計測技術（Metrology）の改善・校正管理・測定システムの最適化 ・生産性・品質向上に向けたクロスファンクショナルな改善プロジェクトへの参画 ・向けたクロスファンクショナルな改善プロジェクトへの参画
■同社のSLS（応用技術研究所）のマイクロエレクトロニクス（半導体関連）部門にて、試作品フィルターに対する分析評価業務をご担当いただきます。 【具体的には】 クライアントからの問題解決やR&Dからの試作品フィルターの評価業務の担当者から依頼された時に実験を行い、結果データを提出する役割となります。 ・用意されたテストプロトコルに基づいての、試作品フィルターに対する分析評価（金属溶出物試験・有機溶出物試験、等） ・担当する試験依頼の理解、試験実施、試験結果の記録・報告など一連の業務 ・機器分析の手法および結果に対しての評価の実施 ・実験室の機器やインフラの維持管理（危険予知、5S、等） ・依頼された試験のスケジューリング、優先順位の調整 ・新規試験方法の開発 ＜マイクロエレクトロニクス事業部とは＞ 半導体、ディスプレイ、太陽電池、印刷機、インク等の製造プロセスで使用される幅広い流体について、ろ過・分離・精製の技術を提供しています。
半導体に使用される製品の調達業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■製品の調達業務担当メンバーのフォロー、トラブル発生時の対応のリード ■品質問題が発生した際の原因究明から改善策提案、サプライヤーとの調整までを一貫して主導 ■長期にわたり供給されている製品における代替品の検討・導入などの変更対応 ■BCP（事業継続計画）の確立・強化に向けたサプライチェーン全体の最適化の推進、適正在庫の維持、安定供給の確保および調達コストの最適化 ■主要原材料の材料調達戦略の立案・実行 ■Ｑ：購入仕様書整備、サプライヤー監査、サプライヤーＰＣＮ教育、材料品質改善 ■Ｄ：リスク評価×重要度評価に基づく安定調達の為の対策立案・実行、 発注計画・在庫・ＦＣＳＴ管理、納期管理 ■Ｃ：材料費低減価格交渉、ＶＡ／ＶＥ提案・推進 ■新規材料、新規技術、新規サプライヤー探索と提案 等 ※海外にも生産拠点となる社内の工場があるため、英語でのコミュニケーションが発生する場合がございます。メールでのやり取りがメインですが、語学が得意な方には打ち合わせの機会もございます。 【担当製品について】 感光性材料と呼ばれる、半導体パッケージ基板の微細回路を形成するための感光性レジスト材料、及び半導体パッケージに用いられる高密度配線を保護／絶縁する材料
■石油精製あるいは石油化学プラントのプロセスエンジニアとして以下の業務をご担当いただきます。 ※鹿島石油株式会社へ出向いただきます。 【具体的には】 ■競争力を向上させるための設備改造検討、新設設備検討 ・高効率操業・生産性改善・安定操業に寄与する設備投資（新設・改造） ・低炭素社会に寄与する省エネ設備投資、省エネ新技術の積極導入 ・国内／海外の設備ライセンサー・触媒メーカー・機器ベンダーなどと連携した検討 ・ワールドワイドな最新技術の導入検討 ・女性の運転員やエンジニアが働きやすい職場環境の実現に向けた設備検討 ・カーボンニュートラル、新規事業に関するプロジェクト業務 ■装置安定操業を支える高度なテクニカルサポート ・エンジニアスキルを駆使した高度な操業解析、最適操業状態の監視 ・設備不調時、エンジニア視点での真の原因追求・改善サポート・水平展開検討 ・化学工学知識やプロセスシミュレーターなどをフル活用 ・新規技術の積極採用（製油所デジタルツイン、製油所操業のデジタル化推進） ※水素製造装置は全製油所に配置 ■エンジニア経験を活かした需給管理・サプライチェーンマネジメント業務 ・収益最大化へ向けた最適生産・装置稼働計画、トラブル時のバックアッププラン策定
石油精製プラントの安定・高効率操業および新規事業を含むプロジェクト開発の礎であるプロセスセーフティー業務をご担当いただきます。 ※リスクアセスメント業務を核に、製油所にて進行中の操業あるいは新規プロジェクト開発に係るプロセス安全マネージメントの中心となって司令塔の役割を担っていただくなど、大きな仕事にチャレンジしていただきます。 ※鹿島石油株式会社へ出向いただきます。 【具体的には】 ■プロセス安全マネージメント向上を目指したリスクアセスメント・フォローアップ実行 ・装置のライフサイクル全般(計画、設計・施工、操業管理等）に渡るリスクの管理 ・製油所オンサイト・オフサイト装置の操業全般に伴うリスク発掘・管理 ・低炭素社会に寄与する設備投資、省エネ新技術等の導入に伴うリスク発掘・管理 ・世界レベルのプロセス安全マネジメントシステムに基づく包括的なリスクの管理 ・「ハザードとリスクの理解」を中心に「プロセス安全の誓い」、「リスクの管理」、「経験からの学び」の全てを念頭に業務遂行 ・装置安全操業を支える高度なリスクマネジメント ・オンサイト・オフサイトをカバーする包括的で高度なリスクアセスメントおよびマネジメント ■化学工学知識やヒューマンファクターなどをフル活用 ・リスクアセスメント教育を通じたリスクマネジメントの啓蒙 ・世界も視野にいれたトラブル水平展開等の事故からの学びと改善 ・CCPS等の外部機関への参加を通じた最新知見の収集及び業務からの学びの発信
■フッ素系の高機能膜製品の品質保証業務をご担当いただきます。 【具体的には】 品質規格の設定、顧客との規格交渉、クレーム、不適合、トラブル発生時の解析、是正対応管理、監査対応、品質管理、製品検査管理、依頼分析対応、品質作りこみ支援、QMSの運用等を担っていただきます。 【ポジションのやりがい】 製品開発品の商品化における品質設定、工程設定から、製造工程改善、用途拡大、顧客からのクレーム対応という広い範囲で、開発から市場までの製造業の全領域に関わることができ、その中で品質という切り口で自部署の存在価値を示す魅力ある業務です。 【得られるスキル・経験】 ・品質保証経験：用途・性質が異なる幅広い化学製品に関して、QA／QCの知見・経験が身につき、また分析技術に関する経験・知見を得ることができます。 ・マネジメント力：グループの管理者として部下をマネジメントする能力が身につきます。また、多くの部署との関わりにより、コミュニケーション力や、幅広い化学知識・知見を得ることができます。
先端半導体のサブストレートの中心に適用される低熱膨張MCL（銅張積層板）または低熱膨張・低誘電率プリプレグのいずれかの開発に携わっていただきます。 【具体的には】 まずラボレベルで材料設計を行い、熱膨張係数や誘電特性、各種物性を評価して樹脂組成を固めていきます。社内でデザインレビューを行うとともに、試作立会で製造条件や不具合を現場で確認・改善し、並行してサプライヤーや製造・品証・技術部と共創関係を築き、顧客訪問やWeb打合せで要求や評価結果を調整して顧客承認を得た後量産へ移管していきます。 ・材料設計検討 ・デザインレビュー推進 ・試作立会 ・ステークホルダーとの共創関係構築 ・顧客訪問やWeb打合せ
■食品容器・医療容器（プラスチック）の製造オペレーターとして、機械操作、機械装置のメンテナンス等の業務全般をご担当いただきます。 【具体的には】 ・プラスチック成形機等の機械操作 ・機械メンテナンス・品質管理 ・不良率を下げるための機械の不具合確認。場合により、ボトルの不具合確認。 ※3交代のシフト勤務制のポジションになります。（原則1週間ごとのローテーション勤務） (1) 8:30～17:20 (2)16:30～1:20 (3)0:30～9:20 【同社魅力について】 同社の最大の魅力は、世界屈指の「ブロー（中空）成形技術」で「ヤマサの搾りたて生醤油ボトル」や「キューピーのマヨネーズボトル」を開発した売上高600億円以上を誇る企業です。 性質の異なる樹脂を何層にも重ねる「多層成形」に強みがあり、1917年の創業から培った圧倒的な技術力で、食品、医療分野、自動車部品など幅広い産業の進化を根底から支えています。 【同求人の魅力】 ・残業20時間以内。年間休日120日。賞与は2回（5ヶ月分）。 ・諸手当有り（住宅手当、家族手当、出産・育児支援制度、リフレッシュ休暇等）。
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機能性ゲルの研究開発担当として、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■素材開発から、生体用電極や各種ゲル加工製品の設計・開発／量産化を見据えた加工プロセスの構築・生産技術支援 ■営業メンバーとともに顧客との技術協議に参加し、ニーズや要求事項を踏まえた製品設計を実施 【魅力】 ■新たな機能を持つゲル素材の研究開発から、顧客への技術提案、量産化を見据えた製品設計、そして市場投入まで、一連のプロセスに幅広く携わることができる ■営業メンバーと一体となって顧客の課題やニーズを把握し、製造・品質保証などの関連部署と連携しながら製品を形にできる ■研究開発だけではなく、自ら関わった技術やアイデアが実際の製品となって市場に届けられる達成感を味わうことができる ■開発業務を通じて特許出願などの知的財産活動や、医療機器品質マネジメントシステムであるISO 13485をベースとしたQMSに関する知識・経験を習得でき、研究者としてだけでなく、製品開発のプロフェッショナルとして成長できる
■石油精製あるいは石油化学プラントの回転機械もしくは静機械に関する各種実務（計画、設計、保全、建設、改造）を担当して頂きます。 ※設計計画、建設、保全の中でも経験や強みを活かしてご活躍頂き、教育担当として若手の育成もご担当いただきます。 ※配属される製油所・製造所によって就業時間が異なります。下記のいずれかの就業時間になります。 （1）8:00～16:30 （2）8:15〜16:45 （3）8:30〜17:00 【国内製油所】 ※同社は川崎製油所以外に下記拠点に製油所がございます。ご希望と各製油所の組織状況を考慮し、面接を通じて配属先を決定します。 【宮城県仙台市、茨城県神栖市、千葉県市原市、神奈川県川崎市、大阪府堺市、岡山県倉敷市、山口県玖珂郡（麻里布）、大分県大分市】 ※総合職での採用となるため、将来的な転勤可能性はございます。 【再雇用について】 60歳定年、65歳再雇用となります。60歳以降の給与に関しては、面談時に詳細ご説明させていただきます。
入社後は、生産子会社である日本製紙リキッドパッケージプロダクト株式会社に出向し、新技術導入や生産技術の確立、安全安定運転の達成といった生産技術的な課題を主に担っていただきます。 【具体的には】 ・新技術や新設備の導入（海外・国内の設備メーカーとの技術商談、自社プラントへ導入するための基本デザイン設計、試運転等） ・生産技術課題の解決（安全安定操業のための生産技術の確立。QCS問題解決・向上） ・紙パック営業本部における、拡大販売にむけた製販技一体の課題解決・コミュニケーション・支援・助言
入社後は、生産子会社である日本製紙リキッドパッケージプロダクト株式会社に出向し、新技術導入や生産技術の確立、安全安定運転の達成といった生産技術的な課題を主に担っていただきます。 【具体的には】 ・新技術や新設備の導入（海外・国内の設備メーカーとの技術商談、自社プラントへ導入するための基本デザイン設計、試運転等） ・生産技術課題の解決（安全安定操業のための生産技術の確立。QCS問題解決・向上） ・紙パック営業本部における、拡大販売にむけた製販技一体の課題解決・コミュニケーション・支援・助言
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GaN基板製造の下地工程（種結晶＝シードの作製）におけるフォトリソグラフィ工程を中心に、プロセス改善・生産技術の確立をご担当いただきます。 【具体的には】 ■プロセス開発・条件最適化 ・GaN（窒化ガリウム）基板の製造プロセスにおける、フォトリソグラフィー工程やドライエッチング工程の条件検討及び最適化を行い、高品質なGaN基板を安定的に生み出す業務です。サファイア基板へのMOCVDによる薄膜形成後、プラズマCVDによるマスク形成、フォトレジスト塗布、パターニング、現像、ドライエッチング、レジスト除去までの一連の工程を扱います。マスクの形状・幅・高さ・材質はその後のHVP結晶成長の品質に直結するため、条件検討・最適化がこの技術の核心です。 ■評価データ、プロセスデータの解析、解析技術の開発 ・自ら作成したサンプルを評価・解析し、結果を製造プロセスへ反映させます。 ・専門的な知見を活かした高度な解析が、世界最高水準の製品の品質向上に直結する重要な役割です。 ■化合物半導体のエピタキシャル成長技術の開発、国内外の社外委託先検討及び技術開発 ・MOCVD等による薄膜形成の経験も活かせる環境です。
■石油精製あるいは石油化学プラントにて、計装設備(温度計・圧力計・流量計・液面計・調節弁・DCS、PLC制御盤等）に関する「日常保全」と「定修保全」業務をご担当いただきます。 ・日常保全：通常操業中に、装置の運転を停止することなく 実施する保全工事 ・定修保全：設備・機器の法定検査周期 および 各設備の汚れ掃除、寿命による補修・検査、触媒交換等 、必要に応じて定期的に 装置を停止して 実施する保全工事 └期間：～2ヶ月程度／動員数：数千人／停止装置の範囲：プラント全体 ＜具体的には＞ 保全計画・検査・補修工事の実行管理を行う ・計装設備の工事積算、設計および製図等の管理 ・工事の実行計画、実行管理および検収 ・設備の検査および整備 ・計量管理 ・工事用資材の購入検査 ・計装に関するトラブルシューティング・技術検討 ・設備の設備管理戦略の作成と管理 ・設備の保全新工法､新検査技術に関する適用検討･導入 ・新設工事等 【国内製油所】 仙台、市原（千葉）、根岸（神奈川）、川崎（神奈川）、堺（大阪）、水島（岡山）、麻里布（山口）、大分（大分）、鹿島（鹿島石油（株））
■石油精製あるいは石油化学プラントにて、電気設備(特高/高圧/低圧等の受配電機器、電動機、発電機等）に関する「日常保全」と「定修保全」業務をご担当いただきます。 ・日常保全：通常操業中に、装置の運転を停止することなく 実施する保全工事 ・定修保全：設備・機器の法定検査周期 および 各設備の汚れ掃除、寿命による補修・検査、触媒交換等 、必要に応じて定期的に 装置を停止して 実施する保全工事 └期間：～2ヶ月程度／動員数：数千人／停止装置の範囲：プラント全体 ＜具体的には＞ 保全計画・検査・補修工事の実行管理を行う ・計装･電気設備の工事積算、設計および製図等の管理 ・工事の実行計画、実行管理および検収 ・設備の検査および整備 ・計量管理 ・工事用資材の購入検査 ・計装･電気に関するトラブルシューティング・技術検討 ・計電設備の設備管理戦略の作成と管理 ・設備の保全新工法､新検査技術に関する適用検討･導入 ・計電関係の新設工事等 【国内製油所】 仙台、市原（千葉）、根岸（神奈川）、川崎（神奈川）、堺（大阪）、水島（岡山）、麻里布（山口）、大分（大分）、鹿島（鹿島石油（株））
■石油精製あるいは石油化学プラントにて、計装設備(温度計・圧力計・流量計・液面計・調節弁・DCS、PLC制御盤等）に関する「日常保全」と「定修保全」業務をご担当いただきます。 ・日常保全：通常操業中に、装置の運転を停止することなく 実施する保全工事 ・定修保全：設備・機器の法定検査周期 および 各設備の汚れ掃除、寿命による補修・検査、触媒交換等 、必要に応じて定期的に 装置を停止して 実施する保全工事 └期間：～2ヶ月程度／動員数：数千人／停止装置の範囲：プラント全体 ＜具体的には＞ 保全計画・検査・補修工事の実行管理を行う ・計装設備の工事積算、設計および製図等の管理 ・工事の実行計画、実行管理および検収 ・設備の検査および整備 ・計量管理 ・工事用資材の購入検査 ・計装に関するトラブルシューティング・技術検討 ・設備の設備管理戦略の作成と管理 ・設備の保全新工法､新検査技術に関する適用検討･導入 ・新設工事等 【国内製油所】 仙台、市原（千葉）、根岸（神奈川）、川崎（神奈川）、堺（大阪）、水島（岡山）、麻里布（山口）、大分（大分）、鹿島（鹿島石油（株））
■石油精製あるいは石油化学プラントにて、電気設備(特高/高圧/低圧等の受配電機器、電動機、発電機等）に関する「日常保全」と「定修保全」業務をご担当いただきます。 ・日常保全：通常操業中に、装置の運転を停止することなく 実施する保全工事 ・定修保全：設備・機器の法定検査周期 および 各設備の汚れ掃除、寿命による補修・検査、触媒交換等 、必要に応じて定期的に 装置を停止して 実施する保全工事 └期間：～2ヶ月程度／動員数：数千人／停止装置の範囲：プラント全体 ＜具体的には＞ 保全計画・検査・補修工事の実行管理を行う ・計装･電気設備の工事積算、設計および製図等の管理 ・工事の実行計画、実行管理および検収 ・設備の検査および整備 ・計量管理 ・工事用資材の購入検査 ・計装･電気に関するトラブルシューティング・技術検討 ・計電設備の設備管理戦略の作成と管理 ・設備の保全新工法､新検査技術に関する適用検討･導入 ・計電関係の新設工事等 【国内製油所】 仙台、市原（千葉）、根岸（神奈川）、川崎（神奈川）、堺（大阪）、水島（岡山）、麻里布（山口）、大分（大分）、鹿島（鹿島石油（株））
■石油精製あるいは石油化学プラントの静機器・配管に関する各種実務（検査計画、検査、報告書まとめ等）を担当していただきます。 ※全国の配属地以外の製油所・製造所で定期修繕工事が発生した場合、人員補充のために出張が発生する可能性があります。 ※管理職候補として、マネジメント業務も担っていただく可能性があります。 ※配属される製油所・製造所によって就業時間が異なります。下記のいずれかの就業時間になります。 （1）8:00～16:30 （2）8:15〜16:45 （3）8:30〜17:00 【国内製油所】 ※同社は川崎製油所以外に下記拠点に製油所がございます。ご希望と各製油所の組織状況を考慮し、面接を通じて配属先を決定します。 【宮城県仙台市、茨城県神栖市、千葉県市原市、神奈川県川崎市、大阪府堺市、岡山県倉敷市、山口県玖珂郡（麻里布）、大分県大分市】 ※総合職での採用となるため、将来的な転勤可能性はございます。
■石油精製あるいは石油化学プラントの静機器・配管に関する各種実務（計画、設計、保全、建設、改造）を担当して頂きます。 【具体的には】 ■設計計画、建設、保全の中でも経験や強みを活かしてご活躍頂き、将来的には職務をトータルで担当頂きます。 ■全国の配属地以外の製油所・製造所で定期修繕工事が発生した場合、人員補充の為に出張が発生します。 ■配属される製油所・製造所によって就業時間が異なります。下記のいずれかの就業時間になります。 （1）8:00～16:30 （2）8:15～16:45 （3）8:30～17:00 【国内製油所】 ※同社は川崎製油所以外に下記拠点に製油所がございます。ご希望と各製油所の組織状況を考慮し、面接を通じて配属先を決定します。 【宮城県仙台市、茨城県神栖市、千葉県市原市、神奈川県川崎市、大阪府堺市、岡山県倉敷市、山口県玖珂郡（麻里布）、大分県大分市】 ※総合職での採用となるため、将来的な転勤可能性はございます。 【過去、機械系サブコン出身者が入社しています】 評価点：「安全管理能力」と「工事とりまとめ経験」
■石油精製あるいは石油化学プラントの回転機械（ポンプ、コンプレッサー、タービン等）に関する各種実務（計画、設計、保全、建設、改造）を担当して頂きます。 ※設計計画、建設、保全の中でも経験や強みを活かしてご活躍頂き、将来的には職務をトータルで担当頂きます。 ※全国の配属地以外の製油所・製造所で定期修繕工事が発生した場合、人員補充の為に出張が発生します。 ※配属される製油所・製造所によって就業時間が異なります。下記のいずれかの就業時間になります。 (1)8:00～16:30 (2)8:15〜16:45 (3)8:30〜17:00 【国内製油所】 ※同社は川崎製油所以外に下記拠点に製油所がございます。ご希望と各製油所の組織状況を考慮し、面接を通じて配属先を決定します。 【宮城県仙台市、茨城県神栖市、千葉県市原市、神奈川県川崎市、大阪府堺市、岡山県倉敷市、山口県玖珂郡（麻里布）、大分県大分市】 ※総合職での採用となるため、将来的な転勤可能性はございます。
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同社商品に関わる調達業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■入社後すぐにご担当いただく業務 （1）同社製品にかかわる調達業務（勾配契約、発注、納品、検収） （2）取引先との価格交渉、納期管理 ■将来的にご担当いただく業務 （3）サプライヤーの情報管理（仕入れにかかる納期や価格の変動状況の情報整理など） （4）社内システムを通して蓄積した情報を活用した購買計画、予算管理、情報管理の効率化 （5）環境、品質ISO監査対応 ※調達業務に関する法令順守も重要になります。 ※仕入先は国内が9割となりますので、英語力は必要ありませんが稀にメールのやり取りが発生します。 【ポジションの魅力】 調達職として開発段階から調達の目線を通した社内エンジニアとの打ち合わせも行うため、同社の製品づくりにも貢献出来、利益に直結する仕事が出来るポジションです。 また、メンバーを通して仕入先や取引先の情報整理と吸い上げをし、購買計画や予実管理も行うため、調達購買として上流段階から携わることが可能です。
マテリアルサイエンス研究所にて、電子材料をテーマに新規事業化を目指した基礎研究をご担当いただきます。大学や外部機関との連携を通じて新たな技術や製品の可能性を探求し 事業化に向けた研究開発を推進する役割を担っていただきます。 【具体的には】 ■新製品開発における実験計画の立案、実行、進捗管理、指導育成 ■大学等外部機関との共同研究や委託研究、および先端技術 ■研究所における応用研究や開発研究 【担当テーマ】 エレクトロニクス素材をご担当いただく予定です。具体的には、熱制御素材や二次電池素材の素材・部材開発、技術・プロセス開発、用途開発が予定されています。 【業務の進め方】 チームごとにテーマを割り振り、基本的には1人1テーマを担当しますが、多い場合で3テーマを並行してご担当いただくこともあります。 テーマはローテーション制で、多様な研究領域に取り組める環境です。扱うテーマは、大学やスタートアップ企業から募るケースもあれば、自社で提案したテーマを事業化に向け進めていただくケースもあります。事業化の目途が立った段階で事業部へ移管し、量産化については各事業部と連携していただきます。
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現場の品質課題解決や改善活動を推進し、ISO9001やFSSC22000に基づく品質管理業務全般をご担当いただきます。多部門と連携しながら、分析・報告・提案を通じて品質レベル向上に貢献するポジションです。 【具体的には】 ■QC工程表・標準書・手順書の作成および改訂 ■分析機器を用いた品質データの取得・解析 ■品質ロスや不良モードの原因分析と改善提案 ■顧客クレーム対応と再発防止策の立案・実施 ■製造現場や他部門との連携による課題解決 【職務の魅力】 多様な業界知見や分析技術を活かし、次世代の品質管理体制をゼロから構築できる環境。新技術や機器導入の提案など、裁量の大きな業務に挑戦しながら成長できる。 【期待される役割】 担当者として多部門と連携し、現場の品質課題解決や改善活動を主体的に推進し、将来的には新技術導入や後輩育成にも携わること。
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