■同社の製造プラントにて下記業務をお任せします。 【入社後すぐにお任せする業務】 ・既設バイオマス燃料工場の運転・保全管理 ・新設バイオマス燃料工場の設計・建設・試運転 【将来的にお任せしたい業務】 ・既設バイオマス燃料工場の運転・保全管理責任者 ・新設バイオマス燃料工場の計画、事業性評価（FS）、設計・建設・試運転のキーマンとして共同事業者との折衝しながら業務遂行 ＜ポジションの魅力＞ ・工場建設の最前線でプロジェクト全体に関わり若手でも裁量を持って成長できることが実感できます。 ・また多岐にわたる知識が求められるため、最初は苦労しますが、経験を重ねることで着実に力がつきます。
■石油精製プラント設備内の管理を担当していただきます。 【具体的には】 山口事業所における電気主任技術者として、事業所内の受変電設備や自家発電設備をはじめとする特別高圧（特高）電気工作物の工事、維持および運用に関する保安監督業務をお任せします。 ◯主な業務 主な業務詳細特別高圧受変電設備・自家発電設備（タービン発電機等）の定期点検・巡回点検および保安管理電気設備の年次点検、法定期限に基づく定期事業者検査の計画策定・実行・統括 電気設備の維持・修繕・更新工事における設計・仕様書作成および施工管理・安全指導 経済産業省（産業保安監督部）等の行政機関に対する各種申請・届出・報告業務 事業所内における感電・停電等の予防安全教育およびトラブル発生時の緊急対応
DUVペリクルの開発（新規・既存改良）、量産化を担当します。 【具体的には】 ・半導体顧客要求に対応したDUVペリクル銘柄の開発、上市、顧客評価 ・膜、接着剤、フレーム、包材等の材料評価および選定 ・製品性能評価および品質改善活動の推進 ・顧客ニーズ、市場ニーズを踏まえた製品仕様、設計、知的財産権の確保 ・量産導入に向けた製造部門との協業および量産立上げ支援 ・関連する知的財産活動（発明創出、特許出願、自社特許ポートフォリオの構築、競合特許調査およびクリアランス活動） ・次世代DUVペリクル銘柄の設計、知財活動
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品質保証およびラボ機能全体を統括し、下関工場の品質戦略をリードするマネジャーとして下記業務を担当していただきます。 ■組織マネジメント・リーダーシップ：品質保証チームおよびラボチームの統括（人材育成・評価・組織運営）、 メンバーの能力開発および後継者育成の推進、 工場全体における品質文化の醸成と定着、 サイトの品質責任者として経営層・関連部門への提言および支援、高いパフォーマンスを発揮できる組織づくりの推進 ■品質マネジメントシステム（QMS）：ISO9001、VDA6.3および社内品質基準の順守・維持、 内部監査、外部審査、顧客監査への対応および改善活動の推進、 品質マネジメントシステムの継続的改善、 品質プロセスの標準化およびベストプラクティスの展開 ■品質問題・顧客対応：顧客クレームおよび不適合案件への対応・RCAや8Dなどの手法を活用した原因究明と再発防止 、品質指標の改善（クレーム・不適合低減）、是正・予防措置の推進 ■ラボ機能の統括：試験、分析、製品判定プロセスの管理、試験データおよび分析結果の信頼性・正確性の確保、ラボ運営の効率化および分析能力の向上 ■部門横断での業務最適化： 製造、技術部門と連携し、品質、歩留まり（Yield）、原材料コスト、設備負荷、生産効率の最適化を推進、 データ分析に基づく意思決定支援およびリスク評価、工場全体のパフォーマンス向上に向けた改善活動のリード ■戦略立案・継続的改善 ・工場品質戦略および改善ロードマップの策定・実行 ・品質コスト（COPQ）の削減推進 ・ プロセス改善、標準化、デジタル化（DX）の推進
■長府製造所を拠点として、主に銅板ユニットが保有する業務システムについて、業務課題の整理からシステム構想、要件定義、プロジェクト推進までを担っていただきます。 【具体的には】 ・業務部門へのヒアリングを通じた業務課題・現行システムの整理 ・As-Is／To-Be分析を踏まえた業務・システム構想の策定 ・システム改修・刷新に向けた企画、要件定義、導入検討 ・経営層・管理職への構想や投資内容の提案 ・SIer・ITベンダーとの折衝、ベンダーマネジメント ・システム開発・改修プロジェクトの進捗・予算管理、プロジェクト推進 ・担当システムの運営・管理およびJ-SOX、ISO監査等への対応 ＜詳細＞ 開発・設計そのものはSIerやITベンダーなどの外部パートナーと協業して進めるため、社内SEとして担当するのは、業務部門との課題整理、システム企画、要件定義、プロジェクトマネジメントが中心です。 現場の業務を理解しながら、「現在の業務をどのように変えていくべきか」「どのようなシステムを導入すべきか」を検討し、業務改革・DXを上流から推進していただきます。 ＜キャリアパス＞ まずはプロジェクトリーダー・PMとして、大規模システム刷新プロジェクトを牽引していただきます。 その後は本人の適性を鑑みながら、人を活かすキャリアパスを考えています。 (1)IT人材としてのキャリアパス（部内：東京本社、高砂、長府、大安、海外拠点／他事業部門：神戸本社、加古川など） (2) 業務改革人材としてのキャリアパス（部内業務改革推進グループ：東京本社、高砂、長府、大安）
■石油精製あるいは石油化学プラントの静機器・配管に関する各種実務（計画、設計、保全、建設、改造）を担当して頂きます。 【具体的には】 ■設計計画、建設、保全の中でも経験や強みを活かしてご活躍頂き、将来的には職務をトータルで担当頂きます。 ■全国の配属地以外の製油所・製造所で定期修繕工事が発生した場合、人員補充の為に出張が発生します。 ■配属される製油所・製造所によって就業時間が異なります。下記のいずれかの就業時間になります。 （1）8:00～16:30 （2）8:15～16:45 （3）8:30～17:00 【国内製油所】※ご希望に応じて、下記いずれかの製油所に配属となります。 宮城県仙台市、茨城県神栖市、千葉県市原市、神奈川県川崎市、大阪府堺市、岡山県倉敷市、山口県玖珂郡（麻里布）、大分県大分市 【過去、機械系サブコン出身者が入社しています】 評価点：「安全管理能力」と「工事とりまとめ経験」 2017年の合併に伴い石油精製プラントの統廃合が進んでおり、工事安全基準も一つに統合されました。扱っていた機器は違えども、高い安全意識のもと工事に携わっていただき、ご活躍いただけるとの考えを企業は持っています。
■次世代EUV露光用CNTペリクルの量産化に向け、CNT膜へのコーティング技術開発を担当していただきます。 【具体的には】 ・コーティング材料、膜構成、膜厚、成膜条件の設計・最適化に加え、水素プラズマ耐性、EUV環境耐性、膜寿命、機械特性、表面・構造解析等の評価計画立案、結果解析、改善方針を策定する。 ・開発技術を量産プロセスへ接続するために、装置仕様、成膜条件、評価項目、量産適用課題を整理し、社内関係部署、装置メーカー、研究機関と連携して開発を推進する。 ・ASML、imec、顧客、産総研等との対外技術議論に参加し、評価結果や技術課題を根拠に基づいて説明・議論する。 ※将来的にはCNTペリクル開発全体を理解し、コーティング領域を中心に開発テーマを牽引する役割を期待します。
■石油精製あるいは石油化学プラントにて、計装設備(温度計・圧力計・流量計・液面計・調節弁・DCS、PLC制御盤等）に関する「日常保全」と「定修保全」業務をご担当いただきます。 ・日常保全：通常操業中に、装置の運転を停止することなく実施する保全工事 ・定修保全：設備・機器の法定検査周期 および 各設備の汚れ掃除、寿命による補修・検査、触媒交換等 、必要に応じて定期的に装置を停止して実施する保全工事 └期間：～2ヶ月程度／動員数：数千人／停止装置の範囲：プラント全体 ＜具体的には＞ 保全計画・検査・補修工事の実行管理を行う ・計装設備の工事積算、設計および製図等の管理 ・工事の実行計画、実行管理および検収 ・設備の検査および整備 ・計量管理 ・工事用資材の購入検査 ・計装に関するトラブルシューティング・技術検討 ・設備の設備管理戦略の作成と管理 ・設備の保全新工法､新検査技術に関する適用検討･導入 ・新設工事等 【国内製油所】 仙台、市原（千葉）、根岸（神奈川）、川崎（神奈川）、堺（大阪）、水島（岡山）、麻里布（山口）、大分（大分）、鹿島（鹿島石油（株））
■石油精製あるいは石油化学プラントにて、電気設備(特高/高圧/低圧等の受配電機器、電動機、発電機等）に関する「日常保全」と「定修保全」業務をご担当いただきます。 ・日常保全：通常操業中に、装置の運転を停止することなく実施する保全工事 ・定修保全：設備・機器の法定検査周期 および 各設備の汚れ掃除、寿命による補修・検査、触媒交換等 、必要に応じて定期的に装置を停止して実施する保全工事 └期間：～2ヶ月程度／動員数：数千人／停止装置の範囲：プラント全体 ＜具体的には＞ 保全計画・検査・補修工事の実行管理を行う ・計装･電気設備の工事積算、設計および製図等の管理 ・工事の実行計画、実行管理および検収 ・設備の検査および整備 ・計量管理 ・工事用資材の購入検査 ・計装･電気に関するトラブルシューティング・技術検討 ・計電設備の設備管理戦略の作成と管理 ・設備の保全新工法､新検査技術に関する適用検討･導入 ・計電関係の新設工事等 【国内製油所】 仙台、市原（千葉）、根岸（神奈川）、川崎（神奈川）、堺（大阪）、水島（岡山）、麻里布（山口）、大分（大分）、鹿島（鹿島石油（株））
触媒の研究開発職として、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・既存触媒（アクロレイン製造用触媒、アクリル酸製造用触媒）の性能を向上し、理論収率の達成に向けて素材開発、工業化検討（スケールアップ）を完遂する ・新規触媒（カーボンニュートラル対応触媒、バイオ原料向け触媒）の開発、工業化検討を行い、製品化に導く ・開発品を営業部と共に顧客に紹介し、顧客採用のために技術的サポートを行う ・必要に応じて顧客プラントにおける技術サービスを提供する ※一定期間、先輩社員のサポートのもとで触媒調製、評価技術を習得、担当テーマの一部を担い、少しずつ裁量を広げていく流れです。 【取扱製品・テーマ】 ・アクロレイン製造用触媒、アクリル酸製造用触媒の開発 ・新規触媒の開発 【魅力】 ・理論収率の達成という高いハードルに向けて、自身の知見や専門性を活かして提案、課題解決を進めることができる（既存触媒の開発） ・社外の研究機関等と共同開発の形で、主に触媒調製のスケールアップや改良、評価体制の構築等を実施し、まだ世に出ていない触媒反応プロセスを具体化し、社会に実装するやりがいを実感できる（新規触媒の開発） ・100年以上の歴史を持つ化学メーカーの安定基盤のもと、新しいことにチャレンジする「攻めの研究開発」に取り組める
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■リチウムイオン電池向け正極材料製造部門で主にプラント設計に従事いただきます。生産技術に所属し、国内外の正極材料の生産拡大に貢献いただきます。自社北九州工場やBASFグループ海外工場のサポートにも携わっていただきます。 【具体的には】 ・新規設備投資案件の対応 プラントエンジニアとして、自社工場における、設備投資案件のFS(事業検討),FEED(基本設計),EPC(詳細設計、調達、工事)業務。また、プロセスエンジニアとして大型投資案件では、投資PJの一員になりEPC業務を一連で行っていただき、特にプロセスチームの牽引、外部エンジニアリング会社との協議、折衝、調整などを既存メンバーと共に実施いただきます。 設計業務：オーナーエンジニアの役割として、FS検討、基本設計、工事の詳細設計の実施。エンジニアリング会社と連携して設計業務を行っていただく場合があります。 調達業務：見積仕様書の作成及び見積依頼(現場説明含む)、見積書内容、金額の査定等、購買窓口と連携し、価格交渉、契約書の締結などの業務。 工事管理：現場工事において、スケジュール管理、調整、着工承認、工事品質管理、安全管理等、工事における監督管理業務。 試運転： 工事完了後、製造Grと連携し、負荷試運転及びプラントの立上げ。 官庁申請：新規設備投資に必要となる、官庁への届け出、申請業務(書類作成及び官庁との折衝)など。 ・既設工場設備の対応 既設工場設備の改善のための、改造工事(設計、調達、工事)を計画立案から完了までの一連の業務。既設プラントにおいて、トラブルが発生した場合、トラブルシューティング。状況に応じて、トラブルの原因を考察し、プロセス的観点から改善案などの立案、計画などを行い、他部署への説明なども行っていただきます。
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■世界トップクラスの化学メーカーBASFと戸田工業の合弁会社の同社にて、リチウムイオン電池向け正極材料の研究開発R&D部門に所属し、リチウムイオン電池に使用される正極材などの製品開発をご担当頂きます。 【具体的には】 同ポジションでは1つの標準品を作るのではなく、顧客のオーダーに合わせて個別作り替えを行う形での製品開発を進めています。 新たな技術や製品の試作、導入にも携わって頂く予定です。 ※対象：NCA（ニッケル系正極材）、LMO（マンガン系正極材）、NCM（三元系正極材）など ■同ポジションの魅力： ◇グローバルメーカーのグループ会社：BASFは創立150周年を迎え製品ラインは、化学品、プラスチック、高性能製品、農業関連製品、石油・ガスと多岐にわたっています。 BASFは世界をリードする化学会社として経済的な成功、社会的責任、そして環境保護を同時に実現しています。 ◇良好な就業環境：年間休日は125日あり、フレックス制度など『働き方』にはも注力しており、良好な就業環境がございます。また、福利厚生として食堂、従業員販売、確定給付および確定拠出年金制度、ベネフィットステーションなどもあります。
■ 【具体的には】■亜鉛製錬工場等の新規設備設置・増設・改造における電気計装設備・機器の設計（基本計画）業務、および補修を協力会社と協働し担当していただきます。 【具体的には】 ■本人の希望や能力に応じて、以下の業務を担当していただきます。 ※将来的には、高度な専門性を有する技術者あるいは管理・監督職として同社の中核を担っていただきたいと考えています。 ・製造設備の新規設備設置、増設に伴う電気計装設備の基本計画（見積、基本設計、工程表作成）及び実行 ・受配電設備（変電所、各電気室）の更新計画策定及び実行 ・電気計装（計量含む）設備又は機器の保守計画策定及び実行 ・電気計装（計量含む）設備又は機器の事後保全対応 ・PLC（オムロン／三菱）、DCS（横河）プログラムの簡単な改造業務 ・各実行案件の予算・工程管理 ・各実行案件の工事の安全管理・品質管理 ・ISO45001（安全衛生）、ISO14001（環境）等のマネジメントシステム対応業務
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【職務概要】 予算および実績の財務分析・レポーティング業務を支援するとともに、予算策定、フォーキャスト、モデリング、財務データ分析を通じて事業計画の立案・実行をサポートしていただきます。 【具体的には】 ・自社工場の予実管理、分析 ・ 財務データの分析的レビューならびに報告(月次) ・ 月次の業績レポートを作成するとともに、アドホックな分析依頼に対応する。 ・各種財務分析(データ収集・集計・分析)を実施し、各種調査業務を行う。 ・ 省庁からの各種統計調査対応 ・監査対応サポート(内部・外部監査対応) ・税務対応サポート • 経営情報データベースの管理・更新 • 必要に応じて、RC14001(R)技術仕様に基づく Responsible Care(R)マネジメントシステムの導 入・維持を支援する。
■設備管理技術スタッフ職として、化学プラントの設備管理業務をご担当いただきます。 【具体的な職務内容】 ・化学プラントの運転条件（温度・圧力・流体特性等）および経年使用に起因する腐食・劣化・損傷に対し、点検・診断・評価を実施し、設備トラブルや事故の未然防止を図る ・設備の重要度やリスク評価に基づき、最適な検査方法および補修方針を立案・実行し、プラント全体の安全性・信頼性の維持・向上に貢献する ・関連法令ならびに社内基準に基づく設備管理業務などを担う ＜キャリアパス＞ 徳山事業所において設備管理業務の経験を積んだ後は、本人の希望や適性を踏まえ、本社での保全統括・技術企画業務や、グループ内の他事業所における設備管理業務など、幅広いフィールドでの活躍が期待されます。 将来的には、設備保全分野における専門技術者としてのキャリア深化に加え、組織を牽引するマネジメントポジションへのステップアップも可能です。 ＜徳山事業所工務課について＞ ・工務課は、プラントの安全・安定操業を技術面から支える専門部署です。圧力容器、タンク、配管などの重要設備を対象に、腐食・劣化・損傷の評価や設備寿命の予測を行い、その結果に基づいて、保全方針や中長期の保全計画を主体的に立案・実行しています。 ・設備の健全性評価から現場対応、関係部門や協力会社との調整まで一貫して携わることができ、自身の専門知識や経験を最大限に活かしながら、プラント全体の安全性・信頼性向上に直接貢献できる点が大きな魅力です。
■同社設備管理技術スタッフとして、下記業務を担当いただきます。 【具体的には】 ・計装設備（生産制御システム、流量計など）に関わる保全・工事業務をご担当いただきます。 ・工事業者のとりまとめ役として、工事内容の提案、計画立案、工事管理を行うほか、協力会社への業務指示や進捗管理を担っていただきます。 ※また、設備の安定稼働に向けた中期保全計画の策定および実行にも携わっていただきます。 ＜キャリアパス＞ 徳山事業所にて計装設備の保全や工事管理業務を通じ、専門性と現場力を高めていただきます。 その後は、本人の希望や適性に応じて、本社での保全統括・技術企画業務や、グループ内他事業所での電気計装設備管理業務など、活躍の場を広げることが可能です。 将来的には、計装分野の専門技術者としてのキャリア深化に加え、組織を牽引するマネジメントポジションへのステップアップも可能です。
■石油精製あるいは石油化学プラントにて、電気設備(特高/高圧/低圧等の受配電機器、電動機、発電機等）に関する「日常保全」と「定修保全」業務をご担当いただきます。 ・日常保全：通常操業中に、装置の運転を停止することなく 実施する保全工事 ・定修保全：設備・機器の法定検査周期 および 各設備の汚れ掃除、寿命による補修・検査、触媒交換等 、必要に応じて定期的に 装置を停止して 実施する保全工事 └期間：～2ヶ月程度／動員数：数千人／停止装置の範囲：プラント全体 ＜具体的には＞ 保全計画・検査・補修工事の実行管理を行う ・計装･電気設備の工事積算、設計および製図等の管理 ・工事の実行計画、実行管理および検収 ・設備の検査および整備 ・計量管理 ・工事用資材の購入検査 ・計装･電気に関するトラブルシューティング・技術検討 ・計電設備の設備管理戦略の作成と管理 ・設備の保全新工法､新検査技術に関する適用検討･導入 ・計電関係の新設工事等 【国内製油所】 仙台、市原（千葉）、根岸（神奈川）、川崎（神奈川）、堺（大阪）、水島（岡山）、麻里布（山口）、大分（大分）、鹿島（鹿島石油（株））
■石油精製あるいは石油化学プラントの静機器・配管に関する各種実務（計画、設計、保全、建設、改造）を担当して頂きます。 【具体的には】 ■設計計画、建設、保全の中でも経験や強みを活かしてご活躍頂き、将来的には職務をトータルで担当頂きます。 ■全国の配属地以外の製油所・製造所で定期修繕工事が発生した場合、人員補充の為に出張が発生します。 ■配属される製油所・製造所によって就業時間が異なります。下記のいずれかの就業時間になります。 ①8:00～16:30 ②8:15～16:45 ③8:30～17:00 【国内製油所】※ご希望に応じて、下記いずれかの製油所に配属となります。 宮城県仙台市、茨城県神栖市、千葉県市原市、神奈川県川崎市、大阪府堺市、岡山県倉敷市、山口県玖珂郡（麻里布）、大分県大分市 【過去、機械系サブコン出身者が入社しています】 評価点：「安全管理能力」と「工事とりまとめ経験」 2017年の合併に伴い石油精製プラントの統廃合が進んでおり、工事安全基準も一つに統合されました。扱っていた機器は違えども、高い安全意識のもと工事に携わっていただき、ご活躍いただけるとの考えを企業は持っています。
■石油精製あるいは石油化学プラントの静機器・配管に関する各種実務（検査計画、検査、報告書まとめ等）を担当していただきます。 ※全国の配属地以外の製油所・製造所で定期修繕工事が発生した場合、人員補充のために出張が発生する可能性があります。 ※管理職候補として、マネジメント業務も担っていただく可能性があります。 ※配属される製油所・製造所によって就業時間が異なります。下記のいずれかの就業時間になります。 ①8:00～16:30 ②8:15〜16:45 ③8:30〜17:00 【国内製油所】※ご希望に応じて、下記いずれかの製油所に配属となります。 宮城県仙台市、茨城県神栖市、千葉県市原市、神奈川県川崎市、大阪府堺市、岡山県倉敷市、山口県玖珂郡（麻里布）、大分県大分市
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■カーボンブラックを製造する化学プラントにて、製造オペレーターとして、プラント内機器の運転および管理業務に従事していただきます。 【具体的には】 ・製造ラインの操作・管理 原料の計量・投入および生産設備の操作（指示書に基づく配合調整含む） 制御システムによる監視・プロセス変数の調整・セットアップ ・メンテナンス・工程管理 定期的なフィルター交換作業および設備の不具合報告 袋詰めラインの稼働監視、梱包・ラベリング・廃棄物処理 システムへの作業実績入力や備品発注（拠点による） ・安全・品質（EHS/RC） 安全ガイドラインの遵守、PPE（保護具）の着用、5S活動 ヒヤリハット報告、安全トレーニング・会議への参加 レスポンシブル・ケア（RC14001®）に基づく環境・安全管理への協力
■石油精製あるいは石油化学プラントにて、電気設備(特高/高圧/低圧等の受配電機器、電動機、発電機等）に関する「日常保全」と「定修保全」業務をご担当いただきます。 ・日常保全：通常操業中に、装置の運転を停止することなく 実施する保全工事 ・定修保全：設備・機器の法定検査周期 および 各設備の汚れ掃除、寿命による補修・検査、触媒交換等 、必要に応じて定期的に 装置を停止して 実施する保全工事 └期間：～2ヶ月程度／動員数：数千人／停止装置の範囲：プラント全体 ＜具体的には＞ 保全計画・検査・補修工事の実行管理を行う ・計装･電気設備の工事積算、設計および製図等の管理 ・工事の実行計画、実行管理および検収 ・設備の検査および整備 ・計量管理 ・工事用資材の購入検査 ・計装･電気に関するトラブルシューティング・技術検討 ・計電設備の設備管理戦略の作成と管理 ・設備の保全新工法､新検査技術に関する適用検討･導入 ・計電関係の新設工事等 【国内製油所】 仙台、市原（千葉）、根岸（神奈川）、川崎（神奈川）、堺（大阪）、水島（岡山）、麻里布（山口）、大分（大分）、鹿島（鹿島石油（株））
■石油精製あるいは石油化学プラントにて、計装設備(温度計・圧力計・流量計・液面計・調節弁・DCS、PLC制御盤等）に関する「日常保全」と「定修保全」業務をご担当いただきます。 ・日常保全：通常操業中に、装置の運転を停止することなく 実施する保全工事 ・定修保全：設備・機器の法定検査周期 および 各設備の汚れ掃除、寿命による補修・検査、触媒交換等 、必要に応じて定期的に 装置を停止して 実施する保全工事 └期間：～2ヶ月程度／動員数：数千人／停止装置の範囲：プラント全体 ＜具体的には＞ 保全計画・検査・補修工事の実行管理を行う ・計装設備の工事積算、設計および製図等の管理 ・工事の実行計画、実行管理および検収 ・設備の検査および整備 ・計量管理 ・工事用資材の購入検査 ・計装に関するトラブルシューティング・技術検討 ・設備の設備管理戦略の作成と管理 ・設備の保全新工法､新検査技術に関する適用検討･導入 ・新設工事等 【国内製油所】 仙台、市原（千葉）、根岸（神奈川）、川崎（神奈川）、堺（大阪）、水島（岡山）、麻里布（山口）、大分（大分）、鹿島（鹿島石油（株））
■石油精製あるいは石油化学プラントの回転機械もしくは静機械に関する各種実務（計画、設計、保全、建設、改造）を担当して頂きます。 ※設計計画、建設、保全の中でも経験や強みを活かしてご活躍頂き、教育担当として若手の育成もご担当いただきます。 ※配属される製油所・製造所によって就業時間が異なります。下記のいずれかの就業時間になります。 （1）8:00～16:30 （2）8:15〜16:45 （3）8:30〜17:00 【配属地】※ご希望に応じて、下記いずれかの製油所に配属となります。 宮城県仙台市、茨城県神栖市、神奈川県川崎市、神奈川県横浜市、千葉県市原市、大阪府堺市、山口県玖珂郡（麻里布）、大分県大分市 【再雇用について】 60歳定年、65歳再雇用となります。 60歳以降の給与に関しては、面談時に詳細ご説明させていただきます。
■石油精製あるいは石油化学プラントにて、計装設備(温度計・圧力計・流量計・液面計・調節弁・DCS、PLC制御盤等）に関する「日常保全」と「定修保全」業務をご担当いただきます。 ・日常保全：通常操業中に、装置の運転を停止することなく 実施する保全工事 ・定修保全：設備・機器の法定検査周期 および 各設備の汚れ掃除、寿命による補修・検査、触媒交換等 、必要に応じて定期的に 装置を停止して 実施する保全工事 └期間：～2ヶ月程度／動員数：数千人／停止装置の範囲：プラント全体 ＜具体的には＞ 保全計画・検査・補修工事の実行管理を行う ・計装設備の工事積算、設計および製図等の管理 ・工事の実行計画、実行管理および検収 ・設備の検査および整備 ・計量管理 ・工事用資材の購入検査 ・計装に関するトラブルシューティング・技術検討 ・設備の設備管理戦略の作成と管理 ・設備の保全新工法､新検査技術に関する適用検討･導入 ・新設工事等 【国内製油所】 仙台、市原（千葉）、根岸（神奈川）、川崎（神奈川）、堺（大阪）、水島（岡山）、麻里布（山口）、大分（大分）、鹿島（鹿島石油（株））
■石油精製あるいは石油化学プラントにて、電気設備(特高/高圧/低圧等の受配電機器、電動機、発電機等）に関する「日常保全」と「定修保全」業務をご担当いただきます。 ・日常保全：通常操業中に、装置の運転を停止することなく 実施する保全工事 ・定修保全：設備・機器の法定検査周期 および 各設備の汚れ掃除、寿命による補修・検査、触媒交換等 、必要に応じて定期的に 装置を停止して 実施する保全工事 └期間：～2ヶ月程度／動員数：数千人／停止装置の範囲：プラント全体 ＜具体的には＞ 保全計画・検査・補修工事の実行管理を行う ・計装･電気設備の工事積算、設計および製図等の管理 ・工事の実行計画、実行管理および検収 ・設備の検査および整備 ・計量管理 ・工事用資材の購入検査 ・計装･電気に関するトラブルシューティング・技術検討 ・計電設備の設備管理戦略の作成と管理 ・設備の保全新工法､新検査技術に関する適用検討･導入 ・計電関係の新設工事等 【国内製油所】 仙台、市原（千葉）、根岸（神奈川）、川崎（神奈川）、堺（大阪）、水島（岡山）、麻里布（山口）、大分（大分）、鹿島（鹿島石油（株））
■石油精製あるいは石油化学プラントにて、計装設備(温度計・圧力計・流量計・液面計・調節弁・DCS、PLC制御盤等）に関する「日常保全」と「定修保全」業務をご担当いただきます。 ・日常保全：通常操業中に、装置の運転を停止することなく 実施する保全工事 ・定修保全：設備・機器の法定検査周期 および 各設備の汚れ掃除、寿命による補修・検査、触媒交換等 、必要に応じて定期的に 装置を停止して 実施する保全工事 └期間：～2ヶ月程度／動員数：数千人／停止装置の範囲：プラント全体 ＜具体的には＞ 保全計画・検査・補修工事の実行管理を行う ・計装設備の工事積算、設計および製図等の管理 ・工事の実行計画、実行管理および検収 ・設備の検査および整備 ・計量管理 ・工事用資材の購入検査 ・計装に関するトラブルシューティング・技術検討 ・設備の設備管理戦略の作成と管理 ・設備の保全新工法､新検査技術に関する適用検討･導入 ・新設工事等 【国内製油所】 仙台、市原（千葉）、根岸（神奈川）、川崎（神奈川）、堺（大阪）、水島（岡山）、麻里布（山口）、大分（大分）、鹿島（鹿島石油（株））
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■石油精製あるいは石油化学プラントの回転機械（ポンプ、コンプレッサー、タービン等）に関する各種実務（計画、設計、保全、建設、改造）を担当して頂きます。 ※設計計画、建設、保全の中でも経験や強みを活かしてご活躍頂き、将来的には職務をトータルで担当頂きます。 ※全国の配属地以外の製油所・製造所で定期修繕工事が発生した場合、人員補充の為に出張が発生します。 ※配属される製油所・製造所によって就業時間が異なります。下記のいずれかの就業時間になります。 ①8:00～16:30 ②8:15〜16:45 ③8:30〜17:00 【国内製油所】※ご希望に応じて、下記いずれかの製油所に配属となります。 宮城県仙台市、茨城県神栖市、千葉県市原市、神奈川県川崎市、大阪府堺市、岡山県倉敷市、山口県玖珂郡（麻里布）、大分県大分市
■設備の改造や設備導入の実務を担当していただきます。 【具体的には】 ・業務遂行の適性を見ながら、対象設備を広げていき、1年後にはアルミ押出工場、銅板工場の制御エンジニアリーダーとなれることを期待しています。 ・特に自動化案件のプロジェクトを実行する場合は、中心メンバーとしてプロジェクトを推進いただきます。 ＜キャリアパス＞ 素形材事業部門の設備部門は長府設備室以外に高砂設備室（兵庫県）、大安設備室（三重県）、本社設備グループ（神戸）の部署があります。 基本的には長府設備室にてエンジニアリングのリーダーとなることを期待しますが、他事業所設備室でのエンジニアリングリーダーや管理職として、また自動化等の大型プロジェクトへメンバーとして適性があれば異動の可能性があります。 有期限で海外関係会社（米国、東南アジア等）へもエンジニアとして派遣する可能性もあります。 ＜魅力・やりがい＞ 製造設備を新たな技術導入探索から実機の設計、建設、試運転、営業運転まで一貫して担当することができます。 設備投資業務を通じて会社や製品の競争力強化にどのように寄与し、収益に貢献できるかを経営層に説明する場に参画したり、立ち上げた設備を運転するオペレータから改善点を感謝されたり、更なる改善要望を出されたりすることで「設備」という武器により、経営層から現場との繋がりや会社収益への寄与をリアルに実感できます。 電気メーカーや海外メーカー、システムインテグレーターなど幅広い関係者との業務を通じて得た制御技術や知識は、社内のどの製造所でも通用するため、活躍の場が大きく広がります。
■同社工場の機械・設備に関わる保守・メンテナンス・新設・増改築をご担当いただきます。 【具体的には】 農業化学品（除草剤、殺虫剤、殺菌剤、動物用医薬品）、医薬品（原薬、製剤）などの設備を担当していただきます。 主にプラント設計及び建設等のエンジニアリング、設備トラブル解析及び改善、新技術導入検討を実務とし、生産性効率化、コスト削減並びに品質改善を達成することで安全かつ安定した操業を行い、顧客要求を満たす製品をタイムリーに提供することがミッションです。 ※小野田工場について ・製造品：農業化学品、医薬品、ファインケミカル製品 など
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