■同グループ全体の労働安全推進を担当いただきます。 【具体的には】 ・改正労働安全衛生法に従った対応の仕組みの構築、グループ含めた各事業所への支援、化学物質管理者等のサポート ・労働安全の取り組みの各事業場（国内グループ、海外グループ含む）のサポート ・労働災害データの集計、解析、（災害分析）、対策内容の是非確認（AI等の活用含む） ・労働安全マネジメントシステムの見直し、強化 ・同業他社等の労働安全衛生動向調査と同社への導入（採用）可否等の検討や日化協等所属協会対応 ※近年、改正労働安全衛生法への対応強化や労働災害防止活動の高度化が求められていて、同グループ全体の安全レベル向上に向けて体制強化を進めています。
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化学プラント設備のエンジニアリングとして、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・生産工程効率化及び新規製品製造のための、各種設備の設計（既存設備改良、設備導入） ・各種設備導入のためのコスト試算、施工業者との折衝、定常運転までの調整 ・化学機械、プラント電気設備、プラント制御設備の保全 【魅力】 機械、電気、計装、プラント設計等の知識を生かして、より安全で効率の良い設備への更新や新しい設備の企画・提案をすることで、工場の競争力アップに貢献する仕事です。化学設備の更新や新製品に対応する新規設備立ち上げを担当することで、幅広いスキルを身につけることが出来ます。将来的には生産技術の責任者として、全国工場全体の設備の管理や新設備導入プロジェクト等を担当いただくことが想定されます。 【組織について】 当社では機械・電気の部門を明確に分けておらず、入社後は機械設備・ユーティリティ設備の両方に幅広く携わっていただきます。 機械系・電気系どちらのバックグラウンドをお持ちの方でもゼネラリストとしてキャリア形成できる魅力的なポジションです。 【勤務地補足】 入社後は千葉県の千葉工場にて3か月間の研修が実施されます。ご希望の勤務地には研修終了後からの配属となります。
■同社にて、下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・入社直後：先輩社員の指導の下、生産管理システムの操作方法やIP装置関連のPR発行方法など、業務推進に必要な基礎知識を習得してもらう ・半年～1年後：先輩社員の指導の下、IP装置のオーダを担当し日程管理業務全般について習得していってもらう ・業務比率：約１年後にはIP装置/本体の日程管理業務のうち基本業務は１人で（60%）、応用業務は先輩社員のアドバイスを仰いで（40%）進めれるようになる ・プロジェクト例、規模：5千万円～20億円/1オーダ 規模 ■キャリアパス 日程管理業務を通じて他部署との関わりや連携フローを深く理解していただき、ご本人の適性も考慮したうえで、将来的に工場組織内のさまざまな製品・機種の担当や、他職種へのチャレンジ・キャリア形成も視野に入れています。 ■魅力・やりがい ・個人の意思が尊重される風土があり、自由な発想で意見や提案を行える職場環境です。 ・他部署のメンバーと一丸となり、顧客の求める製品・機械を一から作り上げていく大きな達成感とやりがいを感じられます。 ・海外の顧客との直接的な対話や交渉を通じて、グローバルな環境で幅広く活躍することができます。 ・業務に関連する各種資格の取得を会社として後押し・奨励する制度が整っています。 ・経験を積むことで仕事の幅が着実に広がり、より大きな役割や責任ある業務にチャレンジできます。
■化粧品・工業用原料の品質管理職（次期課長職候補）としての業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・GC/HPLCなどを使用した機器分析や試験法の検討 ・上記に伴う試験実施の記録（発行と記録）や承認 ・マネジメント業務：業務マネジメント（予実管理、メンバーの業務進捗管理等）、人材マネジメント（モチベーション支援、人事評価の実施等）、リスクマネジメント等 【補足】 まずは分析機器を用いて同社製品が品質基準を満たしているか分析します。また、分析方法の検討や手順書の作成・改善提案も行います。 近い将来、チームの業務進捗管理や後輩指導、評価、予実管理などマネジメント業務にも携わっていただきます。
■アーク溶接は複雑な溶接現象を伴うため、これまでの実証フェーズを超え、商品化・上市を達成するために、溶接ロボットなどの機器を制御するアルゴリズムが重要となります。そのため、積層造形プロジェクトの制御担当として、以下の業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・高精度な軌道・モーション制御: 3D積層データに基づき、溶接ロボットを動作させるための制御ロジック開発 ・モデル予測制御（将来）: 将来的には機械学習やAIを制御に反映させた高度なアルゴリズムの検討 ・システム連携開発: システム開発担当との連携による技術開発 【キャリアパス】 新事業の立ち上げ後は、本人の適性や希望に応じて以下のようなキャリアパスを想定していて、柔軟に対応します。 ・引続き新事業の拡大に従事 ・研究開発業務に従事 【魅力・やりがい】 ・現行メンバーは、金属材料を溶融させる電源、任意の位置で溶融させるためのロボット制御、造形物を設計、品質予測・評価する技術など、様々な技術バックボーンを有する人材が集まっています。全員が積層造形の素人から始まり、技術や市場を学びながら、新事業創出にチャレンジしています。そんなチャレンジングな環境で、多様なメンバーと協働しながら、多面的な知見や経験を積みながら、技術的な幅が拡げることができます。 ・分業化を目的とした要員増強ではなく、これまでに開発した技術の「汎用化」「商品化」、そして「標準化」を目的としているため、担当業務の幅は広く、一部には深堀をすることにもなります。 ・「不可能」と言われていた技術の実証に成功し、次のステップは社内ものづくりの変革です。また海外の生産拠点への普及や、その次の目標である市場開拓に向けて、顧客との部品開発や大学、国研との共同研究など、活動するフィールドも広範であり、広い裁量の下で、自らの判断での活動が求められます。
■化粧品原料、工業用原料、医薬品原料等の生産管理業務を担当いただきます。 入社後は、製品知識や生産の流れを学びながら、ご経験や適性を踏まえて段階的に業務をお任せしていきます。 【具体的には】 ・化粧品原料、工業用原料、医薬品原料などの生産計画立案 ・製造部門との連携による生産進捗の管理、調整 ・受注状況、在庫状況などを踏まえた原料発注 ・製造工程の見直しや改善提案 ・上記に伴う社内外との調整 ・担当業務の改善提案および推進 ※ゆくゆくは、予算管理、原価管理などにも業務の幅を広げ、生産管理の中核としてご活躍いただくことを期待しています。
■入社後は、航空機・宇宙向けチタン合金鍛造品の生産技術職として、主に上流工程（インゴット・ビレット製造技術範囲）における工程設計から新製品の立ち上げ、設備導入まで幅広く担当していただきます。担当機種やタイミングによって業務比率は異なりますが、担当していただきます。 【具体的には】 ・新製品の立ち上げ：工程設計、金型・治工具設計、顧客認定の取得 ・量産維持・工程改善：製造プロセスの最適化、歩留まり向上、治工具の改良 ・設備投資プロジェクト：新設備の建設・設置、仕様選定、導入管理 ・品質工程管理：厳格な航空宇宙規格に準拠した製造プロセスの構築・維持 【扱う製品】 航空機・宇宙・防衛向けチタン合金 ※航空機への製品採用には厳しい認定取得があり、多額の投資と実績が必要となるため、新規参入ハードルが高く、同社製品がほぼ独占状態です。 【キャリアパス】 ・入社直後：Off-JTにより会社ルールの習得、OJTにより業務ツールの習得、担当製品の製造工程や適用規格の知識を習得します。また、主要な工程委託先への訪問を通じて、サプライチェーン全体の製造工程を学びます。 ・入社半年以降：担当製品の主担当として、日々の工程改善や治工具設計、品質管理業務に着手します。現場の課題解決を通じ、チタン鍛造技術の専門性を高めます。 ・入社数年後：他の国内生産拠点での設計・製造業務を経験し、技術の幅を広げる機会があります。関連会社である「日本エアロフォージ（世界最大級の5万トンプレス機を保有）」への出向勤務し、世界屈指の巨大設備を用いたものづくりを経験し、生産技術者として唯一無二のキャリアを形成できます。
■入社後はご経験やご志向に合わせて以下（1）（2）いずれか製品の設備の生産能力向上、コストダウン、安定稼働を実現に向けた操業管理、改善施策立案・推進業務を担当していただきます。 【具体的には】 （1）チタン鍛造品の圧延・熱処理・物流の操業管理・改善： 既存の主力製品であるチタン鍛造品は、成長産業である航空機分野の影響で今後20年間で約2倍の需要となる見込みです。そのため、顧客への安定した供給に向けて生産能力向上が必須であり、圧延・熱処理工程の操業管理・改善業務（大型設備の設置・改善等）を担当していただきます。 （2）燃料電池用表面処理箔の熱処理・塗工・洗浄・精整の操業管理・改善： 新製品の燃料電池用表面処理箔は、自動車に利用される重要な部品です。現在はトヨタ車の一部車種にて独占採用されていて、今後も多数の引き合いがあることから他メーカーおよび他車種等、世界中への波及が見込まれる最先端分野です。そのため、顧客への安定した供給に向けて生産能力向上が必須であり、熱処理・塗工・洗浄・精整工程の操業管理・改善業務（新規ライン立ち上げ・新製品歩留まり改善）を担当していただきます。 【扱う製品】 航空機・宇宙・防衛向けチタン合金、水素燃料電池向け素材 ※航空機への製品採用には厳しい認定取得があり、多額の投資と実績が必要となるため、新規参入ハードルが高く、同社チタン製品がほぼ独占状態です。
■同社の建物や工場の電気設備について、安定稼働を支えるメンテナンス・保全・管理業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・電気設備の運転・点検・監視業務 ・電気設備のメンテナンスおよび保全業務 ・協力会社が実施する工事の管理・調整 【この求人の魅力】 ・幅広い設備に携わることで、実践的な技術・知識を着実に習得できます。 ・建物や工場の安定稼働を支える、社会的にも重要な役割を担えます。 ・計画的なメンテナンスを通じて、故障やトラブルを未然に防ぐ「予防保全」の経験を積むことができます。 ・協力会社との調整や工事管理を経験し、マネジメントスキルも身につけられます。 ・電気主任技術者などの資格取得支援制度があり、スキルアップを会社がサポートします。 ・インフラを支える安定した業務のため、長期的なキャリア形成が可能です。 【配属先】 ヤマトスチール株式会社 施設管理部 施設管理課 ※入社後はヤマトスチール株式会社へ在籍出向（待遇に変更なし）
■同社加古川工場にて電気設備管理の業務をご担当頂きます。 【具体的には】 ■設備管理：各機器・プラントの修繕、更新、新設計画及び工事管理、保全技術の検討、予算管理など ■プラント設計：設備仕様の検討、他社（メーカーなど）との折衝、工事対応、試運転など ■月平均残業時間は25時間程度です。 ■加古川工場は、神戸製鋼所向けに年間約230万トンのコークスを生産しており、77万平方メートルにも及ぶ広大な敷地で設備管理をして頂きます。 ■同社が保有するコークス炉は非常に大きく設備更新等は大規模な作業になりますが、更新完了時には「大きな達成感とやりがい」を感じることができる仕事です。
■以下の業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・容器準備作業（容器選別、容器洗浄、製品化、出荷前検査、派遣スタッフの作業管理及び指導など） ・ガス充填作業（各種ガス精密混合充填・充填記録、充填日誌等作成、社内システム入力） ・ガス分析作業（不純物 及び混合ガス濃度の測定、標準ガス維持管理） ・受注管理（充填容器準備、納期管理、部品及び原料ガス発注手配、生産計画） ・品質管理（設備点検、メンテナンス、基準書作成、JCSS認証の維持改善活動（効率改善、コスト削減、安全向上） ・各種グループ内教育訓練規定による資格の取得（ガス製造資格・ガス分析資格・ガス製造準備資格・ガス出荷準備資格・受付管理資格・品質管理資格・技術管理資格・内部監査員資格） 【本ポジションのアピール事項（仕事のやりがい、チャレンジや今後のキャリアアップなど）】 ・将来マネージメントポジションを目指す人材をもとめています (女性も歓迎・活躍中) ・工業・医療・エレクトロニクス及び深海から宇宙まで様々な分野にガスを供給し社会に貢献出来る。 ・高圧ガス製造業務に携わることにより、高圧ガスの知識の習得が可能。 ・他工場と連携し情報交換をおこないながら改善活動を進められスキルアップが出来る。 ・社内資格取得制度により国家資格である高圧ガス保安責任者等の資格取得が可能。 ・グループ内のSGコミュニティー等へ参加することによりグローバルな活躍が可能。
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■専任のHSESマネージャーとして、法規制やグローバル基準に沿った仕組みづくりから、現場のリスク管理、安全文化の醸成までを統括・牽引していただきます。 【具体的には】 ・国内法規およびエア・リキードグループのIMS要求に準拠したHSES管理システムの維持・改善 ・グローバル方針や事業目標に則したHSES目標の策定、および達成に向けた各種施策の策定・推進 ・全社の安全意識および安全行動の質を高める仕組み・施策の立案と実行 ・HSES担当者および従業員の知識・スキル向上に向けた各種教育・研修プログラムの提供 ・職場やプラント建設現場における潜在的リスク（ハザード）の特定およびリスク低減対策の策定・運用 ・国内外の出張時や現場作業時におけるセキュリティーリスクの管理と従業員の保護 ・月例「安全衛生委員会」の主幹（パフォーマンス進捗確認、ニアミス・不休業災害等の分析、再発防止策・グッドプラクティスの共有および横展開） ※定期的に国内外のサイトに出張が発生します。 産業ガスプラントのEPC事業を行う同社において、HSES（健康・安全・環境・セキュリティー）の徹底は事業成功の最重要基盤であり、私たちの企業価値そのものです。 社内チームはもちろん、パートナー企業（サプライヤー、輸送・建設業者など）と一丸となり、業界トップクラスのHSESパフォーマンスを目指しています。
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■専任のサイトHSESマネージャーとして、日本国内の建設工事サイトにおいて、HSESを牽引いただきます。 【具体的には】 ・プロジェクトごとのサイトHSES管理システム（サイトHSES計画、緊急対応計画、セキュリティ計画等）の策定およびHSESマネージャーからの承認取得 ・承認されたサイトHSES管理システムに基づき、プロジェクトチームと連携してHSES管理活動を実行 ・労働安全衛生における法令・規制要件の、現場における全ての活動への適用・徹底 ・プロジェクト規模に応じて配置されるHSES監督者（派遣・契約社員）の管理および指導、ならびに下請工事業者の工事活動における安全管理の監督・指導 ・サイトHSES管理システムの運用状況を、プロジェクトチームおよび本社HSESマネージャーに定期報告 ・職場および建設現場における危険事象の特定とリスク低減策の策定（着工前のジョブハザードアナリシスの実行、日々のKY活動、定期的な現場安全パトロール等） ・「安全作業許可（Permit to Work）プロセス」の現場関係者全員への周知徹底、および所定手順に準拠した運用の徹底 ・現場発生事故やインシデントにおける調査および原因分析の主導、ならびに再発防止策の実施状況のモニタリング（事象の重要度に応じHSESマネージャー等と連携） ・工事完了後における、HSESの観点に基づく下請業者のパフォーマンス評価および主管部門へのフィードバック実施 ・非現地工期における内勤業務の実施（HSESマネージャーの指示に基づく安全教育資料・安全管理要領書等のメンテナンス・改善、現地工事・試運転業務従事者への安全教育、緊急時対応プランの見直し等） ・要請に応じた他のE&Cグローバル拠点へのサポート（管轄の工事現場へ赴き安全管理をサポートする等）
■CAEシミュレーション領域の基盤技術構築・実装・活用普及に取り組む専任技術者として、ダイセルグループ全社の様々な研究開発テーマやコーポレート部門などと連携して、以下の業務に従事していただきます。 ・熱流体解析、樹脂流動解析による攪拌・混合・混錬プロセス、射出・押出成形プロセス、非線形流動・反応流動、高温・高圧現象解析等 ・構造・振動解析による成型品の応力集中・破壊挙動解析、熱膨張等疲労解析、強度予測等 ・同グループ全社に向けたシミュレーション技術の活用施策の検討・活用教育・啓蒙活動 慣れてきた段階で適性に応じて以下の業務にも従事していただけます ・量子コンピュータなど次世代量子技術の活用に向けた研究開発 ・マルチスケール・マルチフィジックスシミュレーション技術の構築推進と実装 ・産学官連携等によるシミュレーション技術の先進的共同研究、社内外プロジェクトの推進
■同社にて化学プラントにおける製造オペレーション業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・プラントの定常的な運転の監視、および操作 ・製造設備の点検 【組織の特徴】 5班3交替により連休が確保されていることに加え、交替班でも有給休暇が取りやすい職場環境となっています。 WSP製品は歯磨き粉やシャンプー、トリートメントに使用されてきましたが、近年では電池材料や食品添加物への用途が増加しております。身近にある様々な製品への添加物として使用されているWSP製品を製造することで社会に貢献し、ものづくりの達成感や、やりがいを感じながら自己成長に繋げていける職場です。 【勤務時間について】 三交替勤務（休憩60分） ・8:00〜16:00 ・16:00〜24:00 ・24:00〜8:00
■同社にて下記業務を担当していただきます。 ・自動精製装置の設計開発～試作・評価・量産化対応の推進 ・滅菌対応（滅菌プロセス、材料選定、微生物管理等）を考慮した装置設計・仕様検討 ・装置に関する品質・規制要求（ISO、GMP）を踏まえた設計への落とし込み、バリデーション計画の立案と実行 ・サプライヤー・外部委託先との技術調整および仕様管理 ・CE・NRTL等の認証取得に向けた技術対応および文書整備 ※開発起点であるが、品質・規制設計の実装を担う ※再生医療関連の自動精製装置の本格的な事業展開に向けて、技術開発を強化します
■市場の動向を把握し、販売予測の作成、予実分析、生産本部との連携による安定供給体制の構築を他のメンバーと共に行っていただきます。 【具体的には】 ・販売予測の作成 ・予実データ分析 ・標準販売価格の設定/値上・値下検討 ・製品統廃合業務 ・納入仕様書の作成 ・資料作成 ・各種ルーティーン事務業務（製造原価情報の年次履歴作成、社内システム情報更新、申請書関連管理） 入社後、サプライチェーンの全体像・メックの製品・メックの原価構造等を理解いただきます。 社内他部署と連携して行う業務が多いので、会議等に参加頂き、他部門業務の概要も合わせて理解を深めていただきます。 平行して担当業務に携わって頂き、業務の目的・背景を理解しながら業務を遂行していただきます。
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自社工場の設備保全業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■生産設備の保全、保守(機械あるいは電気) ■定期点検作業、部品定期交換、停止予防保全作業 ■機械故障時の修理対応とそのための予備機械・部品等の準備および管理 ■勤務体制：3交代勤務※最初の数年は1年程度は日勤となります。 【入社後について】 新工場での操業開始は2022年1月を予定しています。 ご入社後は、借上げ社宅（単身入居）が会社負担で用意され、神奈川秦野工場での勤務となります。 同業務従事者より、OJTで既存工場設備について学んでいただきます。また、単身赴任中は月一度会社の費用負担により帰省ができるよう対応されます。 テスト操業準備期間（2021年10月～12月を予定）に生産設備の搬入が開始されるため、そのタイミングで新工場での勤務をスタートしていただく予定です。
■化粧品・工業用原料の品質管理職（次期課長職候補）としての業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・GC/HPLCなどを使用した機器分析や試験法の検討 ・上記に伴う試験実施の記録（発行と記録）や承認 ・マネジメント業務：業務マネジメント（予実管理、メンバーの業務進捗管理等）、人材マネジメント（モチベーション支援、人事評価の実施等）、リスクマネジメント等 【補足】 まずは分析機器を用いて同社製品が品質基準を満たしているか分析します。また、分析方法の検討や手順書の作成・改善提案も行います。 近い将来、チームの業務進捗管理や後輩指導、評価、予実管理などマネジメント業務にも携わっていただきます。
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■新しい生産設備の据え付け後に、安全に動作するかどうかを確認していただきます。 まずはシンプルな確認作業を中心に担当していただきます。 【具体的には】 ・ボタンの動作確認：非常停止ボタンや安全装置が正しく作動するかのチェック ・計測器を使った簡単な測定：機械に電気が正しく流れているか、シンプルな計測器で確認 ・油圧や気圧の確認：設備に使われている油圧や気圧が適切に動作しているかのチェック ・TLS（トータル・リンク・システム）の確認：製造設備全体が正しく連携して動いているか、安全装置やセンサーが正常に機能しているかを確認 ・部品の配置確認：図面を見ながら、部品が正しい場所に取り付けられているかを確認 ・安全カバーのチェック：設備に取り付けられている安全カバーがしっかりと装着されているかの確認 【仕事の魅力】 ・成長をサポート：未経験からスタートしても、先輩が丁寧に指導します。必要なスキルは入社後に学べるので、安心して成長できます。 ・やりがいのある仕事：製造ラインの安全を守る重要な役割を担うため、やりがいを感じられます。あなたのチェックが作業者の安全を支えます。 ・チームワークを大切にする環境：先輩や同僚と協力しながら進める仕事なので、チームワークを大切にし、仲間との絆を深められます。 ・最先端技術に触れられる：最新の製造技術や設備に触れながら、技術の進化を体感できる環境で働けます。
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■同社が手掛ける提案およびプロジェクトにおいて、プロセス計算の実行、およびプロセス文書の納入を行っていただきます。 【具体的には】 ・ 顧客との契約に従い、プロセスシミュレーションおよび計算を実行・最適化。 ・設計された機器、およびデライミング・ライン（Deriming Lines）、バルブ、安全弁、流量計を含む主要な配管のサイジングを実施。 ・プロセス範囲内にあるすべての機器および計器のプロセスデータシートの発行。 ・プロセスの観点から、図面およびサプライヤーからの機器フィードバックをチェック、検証、およびコメント。 ・Service GroupおよびStandard Product Departmentに対してプロセス面でのサポートを提供。 ・レビュー会議に参加し、必要に応じてプラントの試運転をサポート。 ・プラントのパフォーマンス（性能実績）の蓄積・活用。 ・プロセスに関するトピックについて、技術プレゼンテーションを実施。
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■リチウムイオン電池単体の評価（電気特性、信頼性、安全性）を担当していただきます。 リチウムイオンセルの用途拡大に向けた性能向上が求められるなか、それに対応する評価解析、更には安全性、信頼性の根本的な向上が求められています。評価を通じてその結果をセル設計部門にフィードバックを行い、短期間で高性能、高信頼性、高安全な製品を市場に送り出す役割です。 【具体的には】 ・小型セルを中心に充放電装置を用いた電気特性の取得、恒温槽や安全性試験装置を使った信頼性、安全性評価を実施します。 ・市場で必要とされるリチウムイオン電池に関する安全性規格を満たすかどうかの事前評価を実施し、準拠するレベルであることを確認します。 ・セルを複数本組み合わせてモジュールを設計する部門と連携し、モジュール設計に必要な特性をあらかじめ評価し、より高信頼性なモジュール製品の開発に寄与します。 【この仕事を通じて得られること】 ・最先端の二次電池市場に触れることができます。その中で自らが関わった製品が世の中で使用され、大きな役割を果たしている実感を味わうことができます。 ・評価を通じて多くの関連部門の方と協力し、関係を深めることができます。またセル設計から製品、顧客要求、市場といった広範囲の知識を得ることができます。
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■主に、蓄電池システムに関する、「システム生産拠点（日本、海外）の生産計画立案」、「物流と需給管理（PSI）」、「SCM強化プロジェクト（デジタル化/DX化）」を担当していただきます。 【具体的には】 ・営業や購買などの関連部門と各工場とで連携し、原材料調達から出荷までのサプライチェーンプランニングを行う ・グローバルの生産計画立案、完成品/部品在庫管理、在庫設計、需給（PSI）管理 ・生産管理、生販連携、物流強化に向けた改善策の企画提案 ・SCM強化プロジェクト活動（デジタル化、DX化等） ・基幹システムを駆使して需給管理業務の効率化推進等 ※蓄電池システムの製造拠点である、国内2工場、北米1工場が管理の対象となります。 ※需要変動、地政学リスクなどの市場変化をいち早く察知して、あらゆる手段から適切な解決策を提案していくことも重要な役割となります。 ＜補足＞ ・安定供給と急激な変化への対応力に長けたメーカーが、市場からは求められています。昨今の地政学リスクから新しいサプライチェーンの強化/構築、SCMの重要性は一層高まっています。 ・従来の「個別の生産管理」の役割から世界の拠点をデジタルに繋ぐという新たなサプライチェーンシステムを構築していくという大切な役割もあります。 ＜勤務時間＞8時30分から17時、もしくは、9時から17時30分 ※一部、フレックスタイム制度・裁量労働制有り（標準労働時間/1日7時間45分） 【キャリアパス】 ・初期配属の部署の仕事にとどまらず、様々な職務を経験いただいて、総合的なスキルを身につけられるキャリアパスを用意しています。 ・例えば、エナジーソリューション事業部は北米などにも生産拠点を構えています。更なる拡大を計画中で日本からも駐在員を派遣していて、グローバルで成長するチャンスがあります。
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■複数の部門の人を巻き込んでの、SCM改革プロジェクトの推進と牽引を担当していただきます。 【具体的には】 ・事業経営方針を元に、プロジェクトのゴールを描きます。 ・関係部門への業務ヒアリングによって、ゴールと現状とのギャップを確認し、改革のプランを立てます。 ・関係部門にゴールと改革の意義を伝え、関係部門を巻き込んでプロジェクトを推進し、効果が現れるまで運用を見届けます。 【この仕事を通じて得られること】 ・目的からトのップダウン思考 ・業務プロセスを変革させるノウハウ ・プロジェクトマネージメントスキル ・ファシリテーションスキル ・サプライチェーンの広範囲に渡る業務知識 ・ITシステム構築スキル 【キャリアパス】 ・経営の知識、多くの部門の業務知識、改革手法が得られるため、その後のキャリアとしては、自らの考えと意思を活かした配置転換も可能です。
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■高圧ガスプラント（ASU:空気分離装置、窒素発生装置など）の建設プロジェクトにて、配管・構造・モジュール設計のリードエンジニアとしてプロジェクト推進を担っていただきます。設計の専門性を発揮するだけでなく、チームのハブとして他部門との調整や若手エンジニアの育成・サポートを行い、プロジェクトを成功へ導く重要なポジションです。 【具体的には】 配管チームでは1つのプロジェクトに対して、Design Authority1名、リードエンジニア1名、エンジニア2名の体制で臨みます。リードエンジニアとして、プロジェクト管理・チームリードから各種設計、調整業務など、プロジェクトの推進に注力いただきます。 ・HPGSA（高圧ガス）向け申請書類の作成 ・バルブ及びその他配管付属品に関する技術要求仕様書の策定 ・配管、構造物、モジュールの設計業務 ・配管及び構造物の強度計算書作成 ・配管フレキシビリティ計算書の作成 ・配管や構造物に関する現場作業手順書の作成 ・バルブ及びその他配管付属品に関するベンダー評価および選定 ・他部門との調整および確認業務 ・配管設計標準文書の作成および維持管理 ・営業支援（提案活動における見積書作成のための書類準備） ・製造工場及び建設現場における配管ライン検査
■同社加古川工場にて機械設備管理の業務をご担当頂きます。 【具体的には】 ■設備管理：各機器・プラントの修繕、更新、新設計画及び工事管理、保全技術の検討、予算管理など ■プラント設計：設備仕様の検討、他社（メーカーなど）との折衝、工事対応、試運転など ■月平均残業時間は25時間程度です。 ■加古川工場は、神戸製鋼所向けに年間約230万トンのコークスを生産しており、77万平方メートルにも及ぶ広大な敷地で設備管理をして頂きます。 ■同社が保有するコークス炉は非常に大きく設備更新等は大規模な作業になりますが、更新完了時には「大きな達成感とやりがい」を感じることができる仕事です。
【業務内容】 入社後、まずは同社の太陽電池事業を対象に、ロボット技術・ロボット活用による各種製造ラインの自動化技術開発・自動化設備導入等の業務をご担当いただきます。 具体的には、テーマの探索（作業分析～構想）、機械設計・ロボットのプログラミング作成、設備導入、試運転、導入立上げの一連のプロセスに携わっていただきます。 ＜ポジション・やりがい＞ 技術開発の主担当として、新規テーマの探索～適用を一気通貫で実施いただく重要なポジションです。担当領域を限定しないため、専門性を磨くだけでなく専門領域を拡大していただくことができる環境です。 ＜キャリアパスプラン＞ 業務経験や各種研修制度等の活用を通じて、専門性や技術領域を拡大しながら、生産技術やプロセス開発部門における技術開発テーマのリーダーを担っていただきます。経将来的には適性や志向性も考慮の上、スペシャリストや組織管理者となっていただくことを期待しています。
■同社にて、航空機・宇宙向けチタン合金鍛造品の特定の製品または顧客の担当として品質保証業務全般を担当していただきます。 【具体的には】 ・【受注・準備フェーズ】文書の読み込みと規格適合性評価 ・【製造・検査フェーズ】検査技術と特殊工程管理（熱処理、非破壊検査） ・【出荷前フェーズ】出荷判定・規格適合性評価と帳票作成 ・【顧客・運用フェーズ】お客様対応・監査対応と不適合解析・工程改善 ※1日の業務内容において、文書の読み込みと規格適合性評価が主な業務となりますが、品質改善に向けた工程改善提案・実行・効果検証も行います。 【魅力・やりがい】 ・キャリア入社者も馴染みやすい環境です。 ・世界的な旅客需要の回復や地政学リスクの高まりを受け、航空・宇宙・防衛分野において、軽量・高強度・高耐食性を備えた同社の「チタン合金鍛造品」の需要が爆発的に増加しています。 ・社内では上工程から下工程まで、社外では国内外を代表する重工メーカー・航空機メーカー等の顧客との直接やりとりを行うことができます。 ・様々な製品や製造プロセスに触れることで、航空産業の発展に寄与しながら、技術領域の幅を拡げることができます。 ・単なる「検査・管理」に留まらず、サプライヤー認定維持や、新規製品の品質立上げを行う中で、品質に関する規格や検査手法等に接することができ、スキルアップが図れます。
＜業務内容＞ 採用時には、スクリュ圧縮機本体の基本構造を学ぶと共に、プロジェクト業務を担当する先輩のサポート業務で、仕事を覚えてもらいます。 半年から１年後には、主担当者としてプロジェクト業務を行ってもらいます。 ＜3～5年後に想定しているキャリアパス＞ プロジェクト業務の主担当として、お客様や社内をリードできる技術者として活躍していただきたいと考えています。また、受注のための見積業務への配置転換や、米国や中国をはじめとする海外拠点への駐在の可能性もございます。 ＜スクリュ圧縮機の特徴＞ 当社のスクリュ圧縮機は、省スペース設計でメンテナンス性に優れ、長時間の連続運転が可能です。無給油式（DRY）、油冷式（WET）、冷凍機（REF）など、用途に応じた方式を揃え、幅広いガス種に対応しています。 ＜主な使用用途＞ ●石油精製・石油化学プロセスでのガス圧縮 ●天然ガス（LNG）の輸送・貯蔵・供給システム ●船舶用燃料ガス（LNG・水素）システム ●環境対応（カーボンニュートラル、水素・CO₂回収など）
■当社が世界的に高いシェアを誇る非汎用圧縮機・産業機械の機械設計をお任せします。 オーダーメード設計の特性を活かし、開発計画の立案から詳細設計に至るまで、プロジェクト全体を電気設計や工程管理と連携しながら主導していただきます。 設計は一人で完結する業務ではなく、各営業部門やサプライヤー、クライアントとも密に連携しながら、チームで推進していきます。 【具体的には】 ・非汎用圧縮機および産業機械に関する開発計画の作成 ・システム設計、基本設計、詳細設計の実施 ・電気設計・工程管理担当との協働によるプロジェクト推進 ・営業、サプライヤー、クライアントと連携した設計対応 【取り扱いプロダクト/技術】 当社が取り扱う非汎用圧縮機（回転機）、タイヤ・ゴム機械、樹脂機械は、世界中の石油・天然ガス・化学プラントや製鉄所などに納入されており、大型かつ高信頼性を求められるオーダーメード機械製品です。これらの製品は耐用年数が長く、性能面でも高い評価を得ており、安定稼働への信頼性や、当社独自の高品質なアフターサービスによって、競合に対して優位性を確保しています。ご本人の希望や適性を踏まえて、担当いただく製品を決定いたします。 ※ご希望の職種がある場合は、該当求人よりご応募をお願いいたします。 ※選考ポジションについては、書類選考合格のタイミングでご連絡をさせていただきます。 ※配属部署や担当業務によって海外出張や、海外駐在（アメリカ・中国など）のチャンスもあります。
■当社が世界的に高いシェアを誇る非汎用圧縮機や産業機械（製鉄機械・樹脂用大型混練造粒装置等）における、電気・計装・制御設計業務をご担当いただきます。すべてオーダーメードでの対応となるため、機械設計や工程管理チームと密に連携し、プロジェクトを一体となって推進していく役割を担っていただきます。 【具体的には】 ・非汎用圧縮機および産業機械の電気・計装・制御設計業務 ・お客様の仕様に基づくオーダーメード設計の遂行 ・機械設計や工程管理との連携によるプロジェクトの推進 【取り扱いプロダクト/技術】 当社が取り扱う製品は、非汎用圧縮機（回転機）、タイヤ・ゴム機械、樹脂機械といった大型産業機械です。これらはすべて、お客様の仕様に基づいてオーダーメードで設計されており、世界各国の石油・天然ガス・化学プラントや製鉄所などに納入実績があります。高い耐用年数と信頼性を兼ね備えた製品群は、機械性能において高評価を得ており、さらに当社独自のアフターサービス品質により、競合他社に対する優位性を築いています。なお、担当いただく製品は、ご本人の希望や適性を考慮したうえで決定いたします。 ※ご希望の職種がある場合は、該当求人よりご応募をお願いいたします。 ※選考ポジションについては、書類選考合格のタイミングでご連絡をさせていただきます。 ※配属部署や担当業務によって海外出張や、海外駐在（アメリカ・中国など）のチャンスもあります。
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同社の淡路工場において、オペレーター業務を担当していただきます。 入社から3ヶ月～半年程度は先輩社員と一緒にOJTを通して仕事を覚えていただき、おおよそ半年～1年程度で一班員として交代勤務（夜勤）に入っていただきます。 【具体的には】 ・24時間2交代勤務で半導体向け高純度溶剤の精製 ・蒸留塔を使用し有機溶剤の蒸留精製を行い、不純物除去、金属除去をして高純度溶剤を生産 ・蒸留精製中の留出液の工程分析 ・副産物の抜出し及び仕込み作業 ＜期待役割＞ ・主体的に、協調性を持って、コミュニケーションを取りながら円滑に業務遂行いただきたいです。 ・化学物質を扱うため、責任感と安全意識をもって業務に取り組んでいただきたいです。 ◆勤務詳細 2交代勤務・・・土日を含むシフト制＋日勤 ・1番勤：8:30~20:45 ・2番勤：20:30~翌8:45 ・日勤 ：8:30~17:00 ※希望休暇を取得でき、ワークライフバランスの充実が叶う体制を整えています。 ※1週間の平均労働時間40時間⇒だいたい週3日～4日勤務になります。 ※夜勤（2番勤）回数：月5回程度・・・生産状況による ※OJT期間中は日勤シフトで勤務
大型非汎用圧縮機本体の電気・計装・制御設計業務をご担当いただきます。 ＜具体的には＞ 採用後は室で準備している集中教育、及び社外での専門技術研修を受講いただき、当室業務に必要な技術の習得を優先的に進めていただくことを想定しております。 また、OJT担当者の指導の下、設計業務フローの理解、各種業務ツールの習得を目指していただきます。 1案件あたりの納品までは1.5～2年程度。習熟度などにはよりますが、2~3年後を目途に、標準的な難易度の国内案件の主担当者として設計業務に従事いただき、その後海外案件を担っていただけることを期待しています。 ●業務比率：メカトロ設計業務：(80%)、その他（業務効率化、お客様折衝、研究開発等）：(20%) ●プロジェクト例、規模：国内外のOil&Gasプラント、発電プラント、船舶用途、環境用途等、 数億円～100億円規模（1案件あたり） ＜取り扱いプロダクト＞ 圧縮機分野におけるスクリュ、ターボ、レシプロの3機種全てを製造・販売できるだけでなく、オーダー型装置のため、お客様からの仕様に合わせた設計を可能とする柔軟性は当社の優位性の1つです。圧縮のための動力効率化や高圧力、循環性能、圧縮容量などの性能面で高い評価をいただいているだけでなく、安定稼働への信頼性、当社ならではのアフターサービスクオリティでも競合優位性を発揮しています。 ●参考URL：https://www.kobelco-machinery-energy.com/compressor/ ＜入社後に想定する業務＞ ●入社直後：まずは教育カリキュラム及びOJTにて設計に必要な知識、経験を習得し、OJTリーダーと共に案件完遂を目指す ●半年～1年後：同上 ●ひとり立ちするのに何年程かかるか：2～4年 ●事業競合：シーメンス、アトラス、マンターボ、MHI、前川
本求人は研究職のオープンポジションです。 民間企業での研究経験者はもちろん、学生時代（学士・修士・博士課程）の研究経験、ポスドクなどアカデミアでの研究経験をお持ちの方を対象としています。 専門性やご経験、ご希望に応じて、書類選考通過時に最適なポジションをご案内いたします。 ＜ポジション例＞ 以下のような部署への配属を予定しています。専門性やご経験、ご希望に応じて、書類選考通過時に最適なポジションをご案内いたします。 ※ご希望条件（勤務地や配属部署、専門性）がございましたら応募書類に記載ください。 ●材料研究所 材質制御研究室 金属組織制御技術と破壊評価解析技術をコアに、お客様や当社グループに対して、材料・プロセス・ソリューションの開発・提案を行う。 ●機械研究所 振動音響研究室 機械系・素材系製品や工場設備の振動・騒音における課題に対して、高い品質・安定稼働に貢献するため、ダイナミクスによる低振動化・低騒音化技術の開発、および振動・音による設備診断技術の開発を行う。 ●応用物理研究所 物性制御研究室 最先端物理を応用し、機能材料の材料設計および評価技術をコアに、主に半導体・電池関連の当社グループ製品の高性能化、新製品開発、新事業開発を行う。 ●プロセス技術センター 鉄鋼プロセス技術開発室 素材製品の各製造プロセスにおける高品質・高歩留・省エネ・高生産性を実現するため、課題に対して燃焼・伝熱・流動・圧延・加工・計測・制御の要素技術を駆使して、ソリューション提案・実機改善を行う。 ※上記は一例となりますので、求人すべてでご経験にマッチするポジションを検討させていただきます。
■同室では、（1）ダイナミクスによる「攻め」の設計・開発、（2）振動音響技術による「守り」の運用・保守、という2つの側面から技術開発を行っています。ご経験やご志向に合わせ、いずれかの領域をメインに担当していただきます。対象は、圧縮機や建設機械などの機械製品から、素材系工場の生産ライン、発電所などの大規模設備まで多岐にわたります。 【具体的には】 （1）ダイナミクスによる低振動化・低騒音化技術（設計・開発フェーズ） 製品の付加価値を高めるための「動的特性」の最適化を担います。 ・物理モデル（MBD等）を用いた振動・騒音のメカニズム解明 ・CAE解析および要素実験に基づく、新製品の構造最適化・制振設計の提案 ・次世代カーボンニュートラル機器等に向けた、高度な動特性マネジメント技術の開発 （2）振動音響による異常検知・設備診断技術（運用・保守フェーズ） 労働人口減少社会における「止まらないプラント・設備」を実現する技術を開発します。 ・稼働中の機械設備から得られる振動・音データの計測および高度な信号処理 ・AIや統計的手法を用いた異常予兆検知アルゴリズムの開発・実装 ・現場の課題に基づいた、スマート保安・リモート診断システムの構築 ＜キャリアパス＞ ■入社後～3年後：計測や数値解析の実行を通して専門性を深め、3年後の一人立ちを目指します。 ・振動・音の測定・分析および分析ソフト開発 ・現象解明のための音・振動・流体等の数値解析の実行 ・要素技術の成立性検証のための要素試験装置の設計と制作 ・事業戦略に基づく技術課題の抽出と技術開発計画の策定・推進 ■入社3～5年後：振動・音の要素技術開発、事業戦略に基づく技術課題の抽出とテーマ立案が可能な状態を目指しており、スペシャリスト・マネージャー両方のキャリア選択肢があります。
■IP装置の設計業務を中心に、計画立案、設計、顧客との折衝、社内調整など、幅広い業務を担当していただきます。まずは標準IP装置における基礎知識の習得と、オーダー担当業務を通じて実務経験を積んでいただきます。数年後には、設計担当者としてより多岐にわたる業務を担い、専門性を深めていただく予定です。 また、将来的には弊社の子会社で製造したHIP装置のプロジェクトマネージャーとして、プロジェクト全体の管理や進行、チームの調整などを担当する可能性もあります。これにより、グローバルなプロジェクトマネジメントの経験を積むチャンスもあります。 【具体的には】 ・入社直後：設計担当の補助業務等でIP装置の基礎を習得していただきます。 ・半年～1年後：標準IP装置担当としてIP装置の基礎を習得しながらオーダー担当業務を担当 ・プロジェクト例、規模：小型研究用IP装置（数千万円）～大型生産用IP装置（10億円以上） 【キャリアパス】 ご経験やご希望などを鑑み、将来的に以下分野での活躍を期待しています。 IP装置責任者／Quintus HIP装置のプロジェクトマネージャー／IP技術の習得者としてアフターサービス業務や法申請業務 【魅力・やりがい】 ・IP装置業界におけるリーディングカンパニーであり、世界トップクラスの企業を顧客に持っています。グローバルかつハイレベルな案件に携わることができます。 ・少数精鋭のプロフェッショナルな組織の中で、担当機種において裁量を持って業務を推進することができます。 ・IP装置は材料の高性能化を支える重要な技術であり、半導体、EV、エネルギー、航空宇宙などの成長分野において需要が拡大しています。産業の高度化に直接貢献できる点が魅力です。 ・装置の販売・納入にとどまらず、顧客の市場動向を踏まえた新たな用途・市場の開拓にも関与することができます。
■顧客が求める製品仕様（周波数・温度・抵抗・サイズ等）に基づいた、条件設定／実験／検証／改良の業務を担当いただきます。 ※開発部門が決定した手法を前提に、顧客のニーズを満たした製品を量産につなげます。 【具体的には】 ・製品のお客様要求仕様の策定 ・仕様に基づいた製品設計の作成、図面、工程 ・製品評価や検証 ・製品の品質問題の改善や問題の解決 ・顧客要望、不具合の対応 ・競合製品の分析や市場調査 ※業務が多岐に渡りますので、未経験な作業、業務については教育を行います。 【使用機器】 オシロスコープ、ネットワークアナライザ、カウンタ(周波数測定機)、CADソフト(一部)
■半導体分野における「新規研究開発テーマの創出」から、試作・評価・実用化までを一貫して主導していただきます。 既存の技術の枠にとらわれず、顧客や業界の技術課題に対して「当社の技術アセットを使ってどう解決できるか」の仮説を立て、自ら研究開発プロジェクトを引っ張っていくポジションです。 【具体的には】 ●テーマ創出・技術提案（ニーズ調査・課題特定） ・文献調査や学会・展示会等を通じた、半導体業界の最新技術トレンドの把握 ・お客様（半導体メーカー等）との技術ディスカッションによる潜在課題の抽出、および技術・材料提案 ・事業化を見据えた新規研究開発テーマの立案・ロードマップ策定 ●実験・評価 ・仮説に基づく実験計画の策定、社内関係部署や外部分析機関への試作・評価依頼 ・電気特性・物理特性などの評価、試験結果の解析・フィードバック ●社内連携・外部パートナーシップ ・社内関係部署との技術進捗協議、事業化に向けた方針決定 ・大学や国研、社外研究機関との共同研究の推進 【研究テーマ例】 半導体業界の技術トレンドとして、微細化や積層化などがあります。これらのお客様の課題解決に向け、既存の弊社素材製品である半導体・FPD製造装置用アルミ材や薄膜形成用スパッタリングターゲットなどで培った技術を土台に、お客様の課題を基にした新規素材製品に関して、技術動向調査や技術提案、材料提案、プロセス提案を行います。材料メーカーとして、お客様へのヒアリングを通した技術課題の設定から、技術開発、実用化まで新事業創出に向け幅広いフェーズに携わることが可能です。 【キャリアパス】 現在進行中の新規玉出しテーマや技術開発テーマの担当・主担当を経験しながら、2.3年後にはチームを牽引する存在となり、新たなテーマ創出や技術開発を主導していただきたいと考えています。
＜業務内容＞ 非汎用ターボ圧縮機の開発、特に流体解析も含めた開発業務に携わっていただく予定です。 入社直後から管理職もしくは担当者と共に、オーダ業務を担当してもらい、まず社内システムの習得、基本内容の教育を行います。1,2年目安にプロジェクトにおける設計経験も積みながら、業務に対する知見を広げていただきます。 ■開発Gr ・流体解析（CFD）を駆使した新型インペラの空力形状設計・性能評価 ・超高速回転に耐えうるインペラの強度解析・信頼性評価。 ・新用途（CCS等）に向けた、さらなる高効率・高圧化を実現するための先行技術開発。 ■設計Gr 顧客の要求（ガスの種類、圧力、流量等）に基づき、圧縮機全体の性能・構造を設計します。 ・圧縮機全体の空力性能設計・マッチング確認。 ・3D-CADを用いた全体構造の構築、材料選定、強度・振動評価。 ・製作管理、性能試験の立ち会い、現地試運転での性能実証。 ＜キャリアパス＞ 入社後：圧縮機の本体設計業務を中心に担当していただき、圧縮機に関する知識と経験を積んでいただきます。 3年後：開発Grの中堅社員として開発業務を担当していただくことを考えています。さらに、視野を広げるために、圧縮機のプロジェクト業務に携わっていただくか、圧縮機本体の経験をさらに深めていただくかは、個々の適性を見ながら判断し、進めていきます。 ※適性に応じて、早期から「開発Gr」のコアメンバーとして、要素開発や次世代機の先行開発をリードしていただく可能性もございます。
■同社にて下記を担当していただきます。 【具体的には】 ◆入社直後：・航空機用エンジン部品の中の一つの製品群の担当として、受注から出荷までの生産管理/工程管理に関わる業務を中心に取り組んでいただきます。 ◆半年～1年後： ・グループ内での取り纏めや生産計画の内容審査業務、予算作業や工場報告資料作成まで活躍の幅を広げていただくことを期待しています。 ・適正によっては、在来手法である管理業務の一部を近代化すべく、生産管理業務全般のシステム化、DX化推進にも取り組んでいただきます。 ■キャリアパス ・担当製品群のグループリーダーとして、技術、製造、品質保証、調達などを巻き込んで、あるべき姿に向かって推進する中心人物として活躍を期待します。 ・適正に応じて、企画系や営業系とのローテーションを行い、様々な業務に対する力量を身に着けていただくこともあります。 ・将来的にはマネジメントする立場として活躍していただくことが期待できます。 ■魅力・やりがい 生産管理室は、チタン製品全般において受注から顧客へ納品するまでの製造全工程に関わり業務を展開するため、溶解、鍛造、加工、検査、在庫管理、品質など幅広い知識と経験を業務を通じて取得することができる職場です。同社が手掛けるチタン製品が世界の中でどのように使用されているのかを身近に感じることができるため、自身の頑張りが世界へ貢献していることをダイレクトに実感することができます。
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