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同社の研究室にて顧客ニーズに合わせた開発・製造・調査業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・防カビ製品の開発 ・防カビ塗料の製造管理 ・カビでお困りの事業所での現地調査業務 ・製品についての在庫等の管理業務 【同ポジションの魅力】 業界内では唯一となる、防カビ塗料の開発から現場での調査・診断まで一気通貫して携わることが出来るポジションになります。 また、大手食品・飲料メーカーの工場や大手化学品メーカーの事業所などに対しての製品を扱うため、建物の衛生と食の安全を科学的根拠で支える、社会貢献度の高いポジションとなります。
現行システムだけでなく、ITを使ったプロジェクトが開始された場合にはプロジェクトメンバーとして、またそれがネットワークやサーバ、セキュリティ案件である場合はPMOとしてプロジェクトを推進します。ご経験に応じて上記取組いずれかを共に行っていただける方を同社は募集しています。まずはサーバ側の業務を担っていただき、徐々にご担当領域を広げていただくことが想定されています。 また、働き方に関して、月1-2回程度で1泊～最長1週間程度の出張があります。場所は、山形、埼玉、滋賀、栃木などとなります。 ※株式会社レゾナック・ハードディスク 市原工場 システムグループに出向となります。 【具体的には】 ■HD/DS事業部のIT/OTネットワークの企画構築、維持改善、保守サポート ■HD/DS事業部が有するサーバ／システムの構築、維持改善 ■サイバーリスクへの対策立案、対応実施 ■トラブルの未然防止／解決 ■オフィスイノベーションチームのチームマネージメント 【業務の例】 (1)生産エリア拡大に伴い、ネットワークに関する実施策/予算立案、ネットワーク敷設に関してチームとして対応する (2)新システム導入にあたり、最適なサーバ/システムについて実施策/予算立案し、チームとして実施する (3)セキュリティインシデント発生時、対応方法を立案し、実施する (4)日々のネットワークやサーバシステムの安定稼働確認 (5)将来的にはチームメンバーのリソース配分を調整するなどのチームマネージメントも期待します ※全ての業務において、サイバーセキュリティの視点を持ちながら行います
同事業部では独自に開発した生産系・業務系システムが数多くあります。それらをより効果的・効率的なシステムとして改善活動を進めていく・問題が起こらないように対策をする・問題が起こった際に対応し、事業部の生産活動に貢献することがチームのミッションとなります。現行システムだけでなく、ITを使ったプロジェクトが開始された場合にはプロジェクトメンバーとして、またそれがシステム構築がメインであればPMOとしてプロジェクトを推進します。PJT規模は数百万～数千万程度となります。 【具体的には】 (1)生産管理システム等の生産系・業務系システムの社内SEとして、要件定義、仕様・業務フローの設計を行います。不具合発生時にはシステムベンダーと協働し対応を実施します (2)事業部の新プロジェクトをシステム部門として担当し、そのプロジェクトがシステム構築主体であればPMOとなります 【ポジションの魅力】 同社は拡大する高度情報化社会の記録需要に向け、業界に先駆け世界最高レベル容量のハードディスクメディアを供給しています。 この同社のモノづくりの進化に情報システムを通じて貢献できます。 ■同社の仕事は、世界中のテック企業が“当たり前”に使っている技術やサービスの基盤を見えないところから支える仕事です ■社内SEだからこそ、システムユーザーに即座につながれ、成果を実感できます（工数削減、できなかったことが実現可能になった、等） ■事業部の当事者としてプロジェクトを主体的に推進できます ■自ら課題を抽出し、その改善策の検討から実行までをハンズオンで推進できます ■組織としても若手主体の提案・実行を歓迎するカルチャーが根付いていて、「やってみたい」で任される機会が多い現場です
高機能樹脂・エンジニアリングプラスチック分野において、顧客向けアプリケーション開発および技術サポートをリードしていただきます。 【具体的には】 ■アプリケーション開発・プロジェクト推進 ・顧客向け開発プロジェクトを技術面からリード ・製品採用および量産開始までの開発活動を推進 ・顧客要件に基づく技術ソリューションの提案 ・新規用途および新製品の導入支援 ■顧客技術サポート ・樹脂材料特性の解析 ・顧客要求に応じた材料提案 ・機械特性、熱特性、電気特性、難燃性などの技術評価 ・射出成形条件最適化 ・金型改善提案 ・CAE 解析結果の活用 ■顧客関係構築 ・OEM、Tier1 メーカー、成形メーカー等との技術的関係構築 ・顧客技術部門との長期的なパートナーシップ形成 ・技術プレゼンテーションおよび製品提案活動 ■市場・技術インサイトの収集 ・市場トレンドの分析 ・新規ビジネス機会の探索 ・顧客ニーズを開発テーマへ展開
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CFRP（炭素繊維強化プラスチック）製の産業用「カーボンロール」事業における営業・生産管理業務をご担当いただきます。 【具体的には】 以下の3つの業務にまたがって事業を推進いただきます。当面は生産管理を起点に事業理解を深め、段階的に営業・市場開拓へと活躍のフィールドを広げていただけます。 ■生産管理 ・原材料から完成品までのサプライチェーン全体を統括いただきます。社外の加工製造委託先との関係性を維持・管理し、案件ごと受発注業務、納期・工程管理、製造順序の調整などを担います。 ・製造委託先と向き合い、ものの流れや発注・受注状況を整理しながら、確かなものづくりを支える役割です。 ■営業（個別顧客対応） ・機械メーカーやフィルムメーカーを主要顧客に、社内の技術グループと二人三脚でカーボンロールの設計提案からスペックインを推進。仕様決めから見積・価格交渉、契約、販売（含与信管理）まで一連の営業実務を担当いただきます。 ・顧客の課題に合わせて仕様を作り込むテーラーメイド営業です。自分の提案がそのまま製品になる手応えを得ることができます。 ■市場開拓／マーケティング ・国内はもちろん、直販が拡大しつつある中国・韓国、今後の開拓余地が大きい欧米を対象に、新規顧客・新規用途の開拓や試作提案を担当していただきます。 ・液晶・電池セパレーターに次ぐ「第三の用途」の探索など、市場・用途・地域の拡大に取り組んでいただきます。
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GaN基板製造の下地工程（種結晶＝シードの作製）におけるフォトリソグラフィ工程を中心に、プロセス改善・生産技術の確立をご担当いただきます。 【具体的には】 ■プロセス開発・条件最適化 ・GaN（窒化ガリウム）基板の製造プロセスにおける、フォトリソグラフィー工程やドライエッチング工程の条件検討及び最適化を行い、高品質なGaN基板を安定的に生み出す業務です。サファイア基板へのMOCVDによる薄膜形成後、プラズマCVDによるマスク形成、フォトレジスト塗布、パターニング、現像、ドライエッチング、レジスト除去までの一連の工程を扱います。マスクの形状・幅・高さ・材質はその後のHVP結晶成長の品質に直結するため、条件検討・最適化がこの技術の核心です。 ■評価データ、プロセスデータの解析、解析技術の開発 ・自ら作成したサンプルを評価・解析し、結果を製造プロセスへ反映させます。 ・専門的な知見を活かした高度な解析が、世界最高水準の製品の品質向上に直結する重要な役割です。 ■化合物半導体のエピタキシャル成長技術の開発、国内外の社外委託先検討及び技術開発 ・MOCVD等による薄膜形成の経験も活かせる環境です。
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同社グループの化学物質管理系を中心とする業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・製品含有化学物質に関する調査 ・国内外の化学物質規制に関する情報収集、内容確認、社内展開 ・顧客からの調査依頼、各種調査票、含有証明書等への対応 ・SDSおよびラベルの作成、改訂対応 ・原材料情報の収集、整理、確認、および社内データの維持管理 ・開発、調達、品質保証、製造、営業など社内関係部門との連携・調整 ・必要に応じた社外関係先とのコミュニケーション、問い合わせ対応 ・化学物質管理業務の運用改善、標準化、効率化の推進
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環境戦略の企画・推進担当として、環境価値の創出による事業成長（事業の高付加価値化など）および事業創出に繋げていく戦略の立案、体制・仕組み構築、実行までを各事業の戦略部門と連携しながら進めていただきます。また、同社運営の「環境デジタルプラットフォーム」の価値拡大のための戦略立案と実行も、同社事業成長と結びつけながら進めていただくとともに、参加企業の拡大につながるマーケティングもご担当いただきます。 【具体的には】 ・環境に関連する無形資産（技術、知財、人財、ノウハウなど）を活用して財務価値を創出する新しい環境戦略を立案する ・同社内関係部門だけなく、多くのステークホルダー・パートナーを巻き込み、環境の視点から事業成長、事業インキュベーション、将来の財務価値を生む環境技術等を具現化し、早期に社会実装を図る ・上記2点を軸に投資機関等を中心とした社外エンゲージメントにより新しい投資を誘引する 【ポジションの魅力】 上場企業に益々と重要視されるサステナビリティ・環境戦略立案のリテラシー向上が得られるとともに、経営レベル、全事業体、事業現場レベル、および広く他社への提案と活動推進を通じて、幅広く影響力と企画立案、実行力を養うことができる
■同社にて下記業務を担当していただきます。 ・開発・量産に向けた購買／サプライチェーン戦略の立案・推進 ・サプライヤー評価・取引先管理（監査含む） ・契約条件（品質・供給要件等）の設計・締結・管理 ・調達品・委託先に関する品質要件の設定および調整 ・供給リスク・品質リスクの管理および低減施策の実行 ・ISOに基づく購買・外部委託管理プロセスの構築・運用 ・サプライヤー品質対応（監査・是正・改善推進） ※再生医療関連の自動精製装置の本格的な事業展開に向けて、安定調達およびサプライチェーン体制を強化します
■化学プラント・加工組み立て型プラント・装置設備系工場の計装設備の設備管理を担う役割として担当する製造プラント、工場の 設備管理部門としての計装設備管理業務を担当者として遂行していただきます（職制のもと遂行）。 【具体的には】 ・装設備故障時の補修工事、保全工事、設備設置時の計装工事管理を 工事協力会社に依頼しそれらの依頼先管理を行い、工事完了後の検収を行う （設備補修などを、自ら工事を行うことはしない） ・労安法、消防法、電気事業法等法令及び社内基準等を遵守し、職制の業務指示管理のもと業務を遂行する ・シーケンサー（PLC）のプログラム作成や改造等の、発注先工事ベンダーへの依頼工事管理と検収等全般管理をする（自身で設計するケースもあり） ・計装設備におけるトラブル発生時の適切な措置を職制指示のもと遂行する ・原因究明と解決策の立案・実行を推進する 【魅力・やりがい】 ・主に半導体製造装置やFPDの精密洗浄、環境リサイクル事業を手がける、経営基盤が安定した環境対応型企業です。 ・中途入社比率95％と、ほとんどの社員が中途入社で定着／活躍しています。 ・安定して長期的に働ける環境です。是非あなたのチャレンジをお待ちしています。
■同社にて下記業務を担当していただきます。 ・自動精製装置の設計開発～試作・評価・量産化対応の推進 ・滅菌対応（滅菌プロセス、材料選定、微生物管理等）を考慮した装置設計・仕様検討 ・装置に関する品質・規制要求（ISO、GMP）を踏まえた設計への落とし込み、バリデーション計画の立案と実行 ・サプライヤー・外部委託先との技術調整および仕様管理 ・CE・NRTL等の認証取得に向けた技術対応および文書整備 ※開発起点であるが、品質・規制設計の実装を担う ※再生医療関連の自動精製装置の本格的な事業展開に向けて、安定調達およびサプライチェーン体制を強化します
国内市場における売上拡大を牽引する営業マネージャーとして、官公庁・民間企業の双方に対する営業戦略の推進、既存顧客への深耕提案、新製品・関連商材の拡販を担っていただくとともに、営業メンバーの育成や組織づくりにも関わっていただきます。 【具体的には】 インフラ水処理機器の国内営業マネージャー業務 ・国内市場における官公庁／民間企業向けの営業戦略・活動方針の策定 ・営業メンバーの目標設定、進捗管理、行動管理 ・若手営業メンバーの育成・指導、営業力強化・売上・利益目標の策定と達成マネジメント ・重点既存顧客への深耕提案、新製品・関連商材の拡販推進 ・顧客訪問や現場確認を通じた市場／顧客理解・国内市場動向／顧客ニーズ／競合情報の分析 【将来的にご担当いただく予定の業務】 ・国内営業グループ全体の組織力強化 ・国内営業・海外営業・技術サービスなど、販売管理本部内の各機能との連携強化 ・営業組織の仕組みづくりや、次世代リーダーの育成 ・市場や顧客ニーズの変化に対応した営業・サービス体制の構築 ・将来的には、販売管理本部長や事業部長など、より大きな組織・事業を担うポジションへの登用も視野
技術企画・検討担当として、CN推進に係る技術的選択肢の整理・具体化および関連する企画業務を、部門責任者直下で推進し、経営・事業に直結する重要テーマに関与しながら技術・制度・事業を横断した意思決定プロセスに参画していただきます。 【具体的には】 ■CN関連施策（排出削減・技術検討）の調査・整理 ■技術的選択肢の整理・評価（評価・比較を含む） ■技術検討内容の資料化・説明資料作成 ■社内関係部門との調整および情報連携 ■外部関係者（行政・パートナー等）との調整支援 ■会議同席および議事整理・論点整理 【業務例】※あくまで例示であり限定するものではありません ■「バイオマス由来の石炭代替材料」や「CO2回収利用技術」などCNに資する材料および技術の実用化検討 ■「GX-ETS制度およびGXFL対応」などの政策対応 【業務の面白み／魅力】 ■技術・制度・経営が交差する領域に携われる ■意思決定に近いポジションで業務経験を積める ■自らの整理・提案が実際の施策・投資判断に繋がる可能性がある
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設備エンジニアとして、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 先端技術と従来からのファクトリーオートメーションを組み合わせ、社内の自動化推進や生産性を高めた装置導入を行います。 ・製品製造プロセスや検査システムといった、要素技術開発 ・開発した技術を元にした機械設計・製図、制御設計・プログラム作成 ・既存プロセスを改良し、生産効率を最大化する装置設計 ・製作指導、完成検査、および設備導入業務 ・所定通りの性能を発揮させるための試運転・能力テスト・立ち上げ作業 【魅力】 ・自動化技術、デジタル化を始めとした新たな技術を率先して導入する環境 ・自分で設計した装置を、自分で立上する、装置導入の醍醐味や面白さを味わえる環境
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触媒の研究開発職として、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・既存触媒（アクロレイン製造用触媒、アクリル酸製造用触媒）の性能を向上し、理論収率の達成に向けて素材開発、工業化検討（スケールアップ）を完遂する ・新規触媒（カーボンニュートラル対応触媒、バイオ原料向け触媒）の開発、工業化検討を行い、製品化に導く ・開発品を営業部と共に顧客に紹介し、顧客採用のために技術的サポートを行う ・必要に応じて顧客プラントにおける技術サービスを提供する ※一定期間、先輩社員のサポートのもとで触媒調製、評価技術を習得、担当テーマの一部を担い、少しずつ裁量を広げていく流れです。 【取扱製品・テーマ】 ・アクロレイン製造用触媒、アクリル酸製造用触媒の開発 ・新規触媒の開発 【魅力】 ・理論収率の達成という高いハードルに向けて、自身の知見や専門性を活かして提案、課題解決を進めることができる（既存触媒の開発） ・社外の研究機関等と共同開発の形で、主に触媒調製のスケールアップや改良、評価体制の構築等を実施し、まだ世に出ていない触媒反応プロセスを具体化し、社会に実装するやりがいを実感できる（新規触媒の開発） ・100年以上の歴史を持つ化学メーカーの安定基盤のもと、新しいことにチャレンジする「攻めの研究開発」に取り組める
■生産技術職として、下記業務に従事いただきます。 【具体的には】 ・工程設計・スケールアップ：研究部門の配合設計をもとに、ラボから量産ラインへ展開・条件最適化 ・プロセス開発・改善推進：生産効率・品質向上に向けた改善テーマの立案〜推進〜成果創出 ・設備導入・外部折衝：設備仕様書の作成、外部メーカーとの交渉・調整 ・チームへの技術サポート：メンバーへの技術的な指導・アドバイス、進捗フォロー ・関係部門との連携推進：研究・製造・品質部門などと連携し、プロジェクトを円滑に推進 ＜キャリアパスイメージ＞ まずは工場の製品・設備・チームに慣れていただきながら、リーダーとして改善活動や後輩育成に取り組んでいただくイメージです。 ゆくゆくはマネージャーとしての活躍も期待しています。 ■仕事のやりがい 低コスト・高品質・高効率な生産を実現する工程設計のプロフェッショナルとして、新製品開発から既存ラインの改善まで幅広く携わります。生活環境向上に欠かせない接着剤・シーリング材の製造を通じて、人々の暮らしを支える社会貢献を実感できます。 また、豊富な経験と技術の蓄積を活かし、市場ニーズや競合情報を踏まえた戦略的な生産体制構築に挑戦。自動化・省力化による生産性向上や、環境配慮型製品の製造プロセス確立など、技術革新の最前線で専門性を発揮できる環境です。
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■LNGローリー（液化天然ガスを運搬する大型タンクローリー）を中心とした製造業務です。 溶接等の実作業に従事しながら、製造工程の管理業務についても段階的に担当いただきます。 【具体的には】 ・溶接・切断・製缶組立作業（工程別にステンレス/炭素鋼/配管の3班体制） ・製造工程の管理 ・外注業者への作業指示・管理 ・工程に関する記録（寸法等のデータ入力）等 ※業務割合：製造現場での業務 約7割 / PC業務 約3割（PCスキルは不要です） まずは製造現場での実作業からスタートし、徐々に小規模な班の班長として工程管理も担っていただきます。 あわせて、設計部門への改善提案やコスト管理等、業務の幅を広げていただきます。
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■セメント工場やサービスステーション等の電気系設備投資工事における、企画立案時の設備技術支援、設備設計、施工管理を担当いただきます。 【具体的には】 ・設備投資工事における計画、設計・図面化 ・外注業者（設計・工事）と連携した設計・施工の具現化を進める担当としての業務 ※業務割合は、設計：現場で8：2となります。 ■担当する設備の一例 ・中央操作室の制御装置 ・塩化バイパス設備 ・廃プラスチック燃料設備 ・高圧、低圧系統電気配電設備 ・大型受変電設備 ■ポジションの魅力 ・国内最大級の規模を誇る工場でエンジニアの腕を磨くことができる ・セメント工場だけではなく、各地のサービスステーション、グループ会社・海外工場等の設備など幅広い設備に携わることができる ・自身の考えやアイデアを提案・具現化することができる ・実現化した効果を感じられ、やりがいや次なる成長につながる
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機能性接着剤の研究開発をご担当いただきます。 【具体的には】 ・エレクトロニクス分野をはじめとする新製品の研究・開発（配合設計、配合、評価）、工場での試作検討 ・新規市場開拓に向けた技術・市場動向の調査、用途探索 ・顧客への技術説明・製品紹介、技術的な問い合わせ対応 ・社内関連部門（営業、製造、品質保証など）との連携・協働によるテーマ推進 ※テーマによっては、顧客や外部パートナーとの技術ディスカッションを通じて、コンセプト検討段階から関わっていただく機会あります。 【入社後すぐに担当いただく業務】 ・一定期間、先輩社員のサポートのもとで配合、評価技術を習得、担当テーマの一部を任せ、少しずつ裁量を広げていただきます。 ・状況に応じて、量産に向けた試作検討や新規市場開拓のための調査にも参画いただきます。 ※入社当初はメンバーとしてスタートしますが、数年後にはご自身のテーマを主体的にリードしていただくことが期待されています。
■設備導入の計画から装置仕様の決定、導入まで工場全体の生産効率を上げていく業務をメインに担当していただきます。 【具体的には】 新装置導入の際には、設備仕様を外部のメーカーやエンジニアリング会社とのやり取りを経て決定し、工場全体の更なる生産効率の向上を目指します。 また、既存設備の修繕に関する業務にも従事いただきます。 入社後早い段階から大小様々な設備業務に携わる事で、設備管理部門における次期リーダーとして成長いただける環境のため、生産技術や設備保守のスキルアップを目指したい方にもおすすめの環境です。
■半導体製造装置の部品等の精密洗浄を行う工場の生産性向上(DX化)をミッションとし、自動化設備の設計検討や既存設備の更新・増設等の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 （1）自動化設備の検討・開発・構想設計 ・DX化を実現するための設備や管理機器（センサーや計器）の仕様設計や導入検討 ・設備や構成システムの通信接続や検討データの取り込み （2）仕様書作成、詳細設計の確認 ・設計検討した内容を元に仕様書を作成し、協力会社に見積もりを依頼 （3）発注 ・見積内容を確認後、比較検討や必要に応じてテストを実施し、最終仕様を決定して発注を行う （4）製作管理、試運転、検証 ・設備の設置や配線工事を行い、導入後の試運転や品質チェック等の検証を行う 【使用ツール】CAD、PLCなど 【魅力・やりがい】 ・同社は主に半導体製造装置やFPDの精密洗浄、環境リサイクル事業を手がける、経営基盤が安定した環境対応型企業です。 ・中途入社比率95％と、ほとんどの社員が中途入社で定着／活躍しています。 ・安定して長期的に働ける環境です。
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■設備購買・経費購買領域を担当していただきます。 量産化を見据えた安定供給・コスト最適化を実現するべく、事業成長に直結する役割を担っていただきます。 【具体的には】 ・予算管理システムや購買プロセスの運用・改善 ・稟議／発注承認の管理およびチェック業務 ・取引先管理・統制、各種トラブル対応 ・社内ユーザーへの教育・業務支援 などを担当頂きます。これらは、単なるオペレーションではなく、購買業務の仕組み・ルール・システムを自ら設計し、進化させていくポジションです。 【部署の概要】 急速に立ち上がる事業フェーズであるからこそ、調達戦略立案から安定供給体制構築まで幅広く担当します。 また、市況分析やサプライチェーンリスク管理を通じて、競争力ある製品づくりに直接貢献しています。 【勤務地】 積水ソーラーフィルム株式会社へ出向となります。
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■オートモーティブソリューション事業部の商品開発部にて、自動車業界向けに世界シェアNo.1を誇るスパッタリング技術を用いた反射防止フィルムの研究開発・製品開発をご担当いただきます。 【具体的には】 ・スパッタリング技術を用いた新製品開発 ・光学フィルムの評価、解析 ・顧客対応（国内外顧客へのスペックイン活動） 【業務のやりがい・魅力】 顧客との対話を通じてデザインインとスペックインを行えることにやりがいを感じることが出来ます。 また、その活動を通じて最終的に世の中のすべての人たちに対して、交流を深めることが出来ます。
全固体電池にて活用されている硫化物固体電解質の、開発業務および顧客折衝をご担当いただきます。 【具体的には】 ・硫化物固体電解質の材料開発（組成開発）、ラボとパイロットプラントベースでの試作及び評価 ・量産プロセスへの移管を目指した、スケールアップ及びプロセス開発 ・パイロットラインの試作、品質や検証、量産条件の確立等の量産技術の検証 ・担当顧客に対して開発に関する仕様や組成検討の協議、新規用途に向けた技術やソリューションの提案 ・硫化物固体電解質の活用ソリューションの提案に向けたメカニズム解析（例：リートベルト解析など） 【業務の魅力】 ・世界的に注目されている最先端の全固体電池に用いる材料開発を通して、全固体電池という新規市場創生に関わることができる ・硫化物固体電解質に特化して研究開発～量産への移管ができる ・顧客からの製品に対するFBを製品改良に活かしながら、顧客要望を理解した本質的な研究開発業務に従事することができる ・1人1社顧客先を担当し、より顧客との密なコミュニケーションをとりながら、意向のすり合わせを行い、その結果を自身で開発にそのまま落とし込むことができる 【A-SOLiDについて】 全固体リチウムイオン電池向け固体電解質で、世界に先駆けて量産試験設備での検証を完了した製品です。 具体的には、以下のような取り組みがされています。 ・全固体電池を開発している企業において、「A-SOLiD」を採用したセラミックパッケージ型全固体電池が製品化 ・車載（EV）用の全固体電池開発が活発化し、国内外複数社への「A-SOLiD」サンプル供給量が急増中 ※EVのみならず、データサーバー・AI・ロボティクスなど、市場のビックワード全てがターゲット ・2024年2月には量産試験用設備の増強を発表し、生産能力は現状の３倍程度に
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■同社にて下記業務を担当していただきます。 ・設備の保全活動(事後保全、予防保全） ・開発課題推進(工程設計） ・安全対策等、設備改善課題全般 ・老朽化設備の更新 高機能エラストマー製品事業部（南海工場）は建築資材用フイルムや工業用フイルムや光学透明粘着フイルムなどのフイルム製品をメインとして生産している事業部です。その中で生産技術グループでは、工程設計～量産までの生産ラインの立上げやフイルム製造装置など大型の設備の保全活動を主に取り組んでいただきます。 【ポジションの魅力】 生産ラインの新規立上げや設備改善に加えて導入後の設備の保全活動まで幅広く対応しており、関係部署から頼りにされ、やりがいを感じれる部署です。 【チーム構成】 生産技術グループではグループ長含め10名のメンバーが在籍しており、20代：3名、30代：3名、40台：3名、50代：1名と幅広い世代のメンバーでコミュニケーションを取りながら仕事を進めています。
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■水道用ポリエチレン管の販路拡大（官公庁での採用化～流通基盤確立）を担当していただきます。 【具体的には】 ・未採用事業体への導入提案に加え、既採用事業体においても適用口径や用途の拡大を図り、使用領域の拡大を推進します。 ・設計を担うコンサル会社への仕様化提案・関係構築を行うほか、採用拡大を確実に受注へ繋げるため、流通業者や施工業者への営業活動も実施し、サプライチェーン全体での販売基盤強化に取り組みます。 【やりがい】 ・自らの提案により管種の採用や適用範囲が拡大し、市場が広がっていく手応えを実感できること ・水道事業体やコンサル、施工・流通業者など多くの関係者と連携し、案件を前に進めていく達成感 ・製品の普及を通じて、水道インフラの耐震化・長寿命化に貢献し、社会課題の解決に直接関われること ・単なる販売にとどまらず、仕様化やネットワーク構築を通じて“市場をつくる”仕事に携われること 【在宅勤務】 ・在宅勤務制度あり ※在宅勤務制度は導入していますが、官公庁や顧客先への訪問・打合せが中心となるため、出社および外出を基本とした働き方となります。業務状況に応じて柔軟に在宅勤務を活用していて、効率的な業務運営を行っています。
■光学フィルムを製造するための建築およびインフラ設備の導入、ならびに既存設備の維持・改善業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・業務範囲：計画立案から投資起案、詳細設計、工事および試運転、生産開始、さらにその後の維持管理に至るまで、一連のプロセスを含む 【入社後まずお任せしたい業務】 ・入社後は、現在導入計画中である新規設備のうち、一部装置について、導入から立上げ、安定稼働の確認を経て、保守部門への引継ぎまでを担当していただきます。あわせて、工場インフラ設備全体の保守保全計画の立案を行い、計画に基づいた着実な実行にも携わっていただきます。 ・また、日常業務の中で発生する課題に対して、小改善活動を継続的に実施し、設備の信頼性向上や業務効率化に取り組んでいただくことを期待しています。 【将来的にお任せしたい業務/キャリアパスのイメージ】 ・3年後のイメージ：一通りの業務を経験した後、テーマ担当またはチームリーダーとして、一定範囲の業務やプロジェクトを主体的に推進していただくことを想定しています。 ・5年後のイメージ：建築またはインフラ設備分野におけるマネジメント業務を担っていただく、もしくはこれまでの経験や技術を活かし、専門性をさらに磨く立場で活躍していただくことを想定しています。いずれの場合も、テーマ担当や是正対応業務を継続的に推進し、組織への貢献を期待しています。
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物流企画管理（海外担当）として以下の業務をご担当いただきます。 ■海外物流の企画・運営 ・海上輸送、複合一貫輸送、海外保管を含む輸出物流スキームの企画・設計 ・国内外の保管拠点設計、容器管理および物流品質、コスト、リードタイム、BCPを踏まえた運営改善 ■物流パートナー管理・コスト最適化 ・フォワーダー、海運会社、倉庫等の選定・契約・運用管理 ・輸出物流サービスの調達・進捗管理 ・物流費の価格交渉、予算管理、KPI分析を通じたコスト最適化と改善提案 ■リスク管理・業務改善 ・輸出管理、化学品規制等への対応 ・物流契約、保険管理、事故・クレーム対応 ・業務改善、標準化、DX推進による物流機能強化
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