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■プラント施設及びユーティリティー供給設備の管理技術者として、下記業務を担当いただきます。 【具体的には】 ・工場内のユーティリティー供給及びプラント管理業務とその改善 ・職場所管業務に伴う関係法令届け出手続き ・都市ガス設備、酸素ガス供給設備、窒素ガス供給設備、工業用水循環設備、ボイラ設備、大型空調機設備、大型空気圧縮機設備、危険物設備（消防法）、荷役設備、建物、構築物、構内道路などの管理と改善計画 ・職場所管設備の修理改善に伴う、設計、積もり照会、工事管理 ・中規模の計画工事において、プラント設計会社、土木建築会社などへ設計依頼できる程度の基本計画の作成 ・工事会社、ユーティリティー供給会社などの外部取引先との交渉
センサ／AIデバイス開発・評価担当者として、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■デバイスの電気・構造系研究開発業務全般 └ロボットフィンガー、MIDセンシングデバイス、ドローン、触覚デバイスなど幅広いテーマでセンサ関連の電気系開発業務をご担当いただく予定です。 ※現在量産化の準備をしているフェーズです。 ■デバイスへのセンシング機能の付与および製品化・品質の作り込み ■デバイスの利用を想定したデモ機の開発、自動化アプリケーションの提案および試作 【業務の面白さ／やりがい】 ビジネス企画・技術開発・プロトタイプ製作の段階から製品ローンチ・顧客対応などのビジネスに関する一貫した流れを経験できる環境です。 まずは技術開発および関連するプロトタイプ製作をメインでご担当いただき、 技術を中心にビジネスを進める上で社内外の様々な担当者・関係者と意見を交わしながら、業務を進めていくことができます。
電気系の設備設計・保全エンジニアとして、自工場を「強くする」という大きな目的をもって業務を推進していただきます。 化学プラントの設備保全業務に加えて既存設備の改造や小規模新設など、計画から設計・施工管理・試運転まで一連の設備投資業務に携わり、旭化成の『オーナーズエンジニアリング』を推進していただきます。 【具体的には】 ・設備工事の計画・設計・施工・試運転 ・設備工事の現場立ち会い、メーカーや施工会社のマネジメント・指導 ・保全計画の立案・実施、診断技術＆スマート保安技術の導入、メンテナンス予算の管理 ・定期修繕の推進 ・設備の改善や改良 ・装置の情報収集やデータ分析 ・他製造拠点との技術交流や、協力メーカーへの対応（打合せ・テスト・試運転・立ち会い試験など）で、短期出張が発生することがあります（年間数回程度） など ・若手や後輩の育成指導 ※資格取得および一定のご経験後に、電気主任技術者としての法的業務をご担当いただく予定
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■同社のケミカルリサイクルプラントにおいて、安全衛生担当として下記の業務を担当していただきます。 ＜具体的には＞ ・法令遵守を前提とした安全管理体制の維持・強化 ・安全衛生管理および労務管理の実務 ・現場への指導・改善提案、社内外との調整業務 ・安全衛生委員会の運営や安全パトロールの実施などを通じた職場の安全衛生活動の推進に加え、防災・避難訓練の計画および実施。 ・二酸化炭素排出、廃水・排ガス、騒音・振動、緑化といった環境関連項目の維持管理および改善計画の立案・推進、ならびに安全・環境規制に関わる行政対応。
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■新製品開発、コスト削減、および品質向上のための設備およびプロセス技術の開発と導入において、技術的およびプロジェクトのリーダーシップを担っていただきます。このポジションは製造技術マネージャーに報告し、ポール・つくば工場にあるアドバンスド製造技術エンジニアリング部門に所属する、現地勤務の役割となります。 【具体的には】 ・新しい製造技術、プロセス、または設備の特定、仕様策定、および導入 （30%） ・製造設備の改善プロジェクト（安全、品質、信頼性など）の開発およびサポート （30%） ・製品開発ポートフォリオをサポートし、DBSの成長およびリーン（Lean）ツールの導入を促進する （20%） ・同社の中核となる製造プロセスにおけるポールおよび業界のベストプラクティスを定義し、標準化する （10%） ・オペレーションおよびエンジニアリングチームに対し、日常的な製造設備のサポートを提供する （10%）
水処理装置のアフターサービスを中心に、自社製品が常に最適な状態で稼働し続けるための技術サポートをお任せします。 顧客の安心・安全な運用を支える重要なポジションです。具体的には以下の業務を担当していただきます。 【具体的に】 ・メンテナンス、消耗部品の交換、アフターサービス提供 ・装置納入時の運転調整および指導 ・定期点検（消耗部品等の点検、交換時期の提案、運転調整） ・装置不具合時の対応（原因究明、部品手配、修理、調整、水処理薬品提案） ・顧客対応（電話・メール）、見積書や報告書等の作成 ※月に3～5回、1日～1週間の国内出張有り。（日本全国） ※1回の出張日数は顧客・案件により異なります ※基本的には、夜間や急な緊急呼出対応はありません
工場等の設備管理、設備機器の保全業務、設備導入時の管理監督、施設や建物内の設備が正常に運用されるよう維持・管理をご担当いただきます。 【具体的には】 ■定期点検・保守作業 設備（空調、給排水、電気設備、消防設備など）の定期点検を実施し、不具合がないか確認し必要に応じてメンテナンス・部品交換・修理を実施。 ■設備のトラブル対応 設備の故障などの際、問題箇所を特定し、応急処置や業者の手配 ■設備運用の記録・報告 設備の点検結果や作業内容の記録および資料の管理 ■設備の改善提案 施設の効率化や快適性の向上、コスト削減等の観点から設備の更新や新システムの導入提案及び運用方法の見直し。 ※将来的には第三種電気主任技術者資格を取得していただき、事業所内の電気設備の管理をご担当いただきます。
機械設計エンジニアとして、販売部門や生産部門と連携しながら顧客の要望に応じたカスタマイズ設計を引き合い→受注→納品まで一貫して担当いただきます。また、コスト削減や製品改良検討、同社の技術基準書の更新など、多岐にわたる設計業務に携わっていただきます。 【具体的には】 ・顧客へ提案する見積もりのための初期検討や、カスタマイズ設計 ・受注した案件の詳細検討、製作手配図面作成（組立図、部品図、バーツリスト） ・既存製品の改良設計（製品の魅力度向上検討やコスト削減検討） 【将来的に担当いただく予定の業務】 ・設計部門のプレイングマネージャーとして、設計業務及びグループメンバーの人材マネジメント ・自社製品だけでなく汚泥脱水機業界全体を理解し、製品改良案や新規製品の設計 ・排水処理に関する知識や水処理薬品の知識を活かしたソリューション提案をバックアップ
水処理装置のアフターサービスを中心に、自社製品が常に最適な状態で稼働し続けるための技術サポートをお任せします。 顧客の安心・安全な運用を支える重要なポジションです。具体的には以下の業務を担当していただきます。 【具体的に】 ・メンテナンス、消耗部品の交換、アフターサービス提供 ・装置納入時の運転調整および指導 ・定期点検（消耗部品等の点検、交換時期の提案、運転調整） ・装置不具合時の対応（原因究明、部品手配、修理、調整、水処理薬品提案） ・顧客対応（電話・メール）、見積書や報告書等の作成 ※月に3～5回、1日～1週間の国内出張有り。（日本全国） ※1回の出張日数はお客様・案件により異なります ※基本的には、夜間や急な緊急呼出対応はありません
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■同社にて、下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・工場レイアウト再編成などによる新建屋の建設 ・生産ライン設備（機械）の改良/設計 ・モノづくりDXを目標にしたプラントの製造データ活用による生産効率アップ など 【配属先概要】 滋賀水口工場では製造設備設計・導入を設備技術課が担当し、電気・機械・UTT・システム関連等一括して新規設計・工事管理を実行しています。 特に、設備設計課では、今後の新たな技術普及へIT技術・製造現場設備技術の融合で新たな業務プロセスを生み出せることを目指して、モデル構築（データ・システム活用による業務革新）・拡大普及に取り組んでいます。 【やりがい】 ･自身で構築した設備設計の仕組み･システムで生産性が向上､一緒に働くメンバーの業務効率化に寄与できる。 ･新しい事への取り組みへ寛容な会社なので､やりたい事を積極的に提言する事で色々な経験をする機会が得られ自身のキャリアの向上に繋がる。
大型印刷機を使用した以下の業務を担っていただきます。 【具体的には】 ■顧客が使用しているような大型グラビア印刷機を運転して印刷し、その印刷物を用いて、印刷インキの印刷特性の評価、加工適性の評価を実施し、印刷インキ開発グループへフィードバックする。 ■印刷インキの評価が実施できるように大型グラビア印刷機のメンテナンスや修理を行なう。 ■得意先で発生したトラブルに関してどのようなことが起こっているのかを調査し、解決策を立案、実行する。 【仕事のやりがいや面白さ】 印刷インキの開発と評価の部隊が同じグループ内にあり、一体となって開発を進めているため、評価結果から得られたアイデアを提案することができます。自身のアイデアが、製品開発に活かされると達成感も一入です。
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吸着剤の技術営業として、以下業務をご担当いただきます。 【具体的には】 機能性多孔体・吸着体に関連する新規事業開発推進を行っており、市場ニーズ・潜在ニーズを的確に捉えた事業化企画や具体的な事業化構想に基づいたスケールアップや量産化を推進し、新規事業を立ち上げる事をミッションとしています。基本的には上長の指導の下チームでの取り組みとなります。事業化推進が業務となりますが、いくつかあるテーマのうち、ご知見・ご経験に応じて担当テーマを選定します。 【対象領域】 ・CO2回収（CCUS含）領域 ・希少金属回収などのサーキュラーエコノミー、資源回収領域 ・グリーケミカル、サスティナブルケミカル領域 ※国内外の顧客への技術売り込みやサンプル評価などの活動を通してニーズ、競合技術、市場の理解を深め、市場創出をパートナーとともに進めます。
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■生産設備を動かすための電気制御設計を中心にお任せします。 同部署の機械設計担当と連携しながら設備仕様を検討し、その仕様に基づいて電気回路設計やPLC制御設計を進め、据付・立上げまで関わっていただきます。 【具体的には】 ・電気制御設計：制御回路設計、PLCプログラミング、操作画面の設計など ・設備仕様の検討（機械設計担当や関連部署との連携） ・電気部材の選定、部材リスト作成・発注 ・電気盤の製作 ・製造設備・搬送装置の据付、立上げ、調整 ・設備トラブル時の原因分析・復旧対応 ※ご担当いただく案件数は月に1～2件程度となります。 ※大きなトラブル時には国内工場への出張が発生する可能性があります。ただ基本的には各工場の設備担当が対応する形となりますので、高頻度での出張はありません。
■計画保全による設備の安定稼働と改良改善による生産能力の向上を担当していただきます。経験によって、若手メンバーの育成も担っていただきます。 【具体的には】 （1）化学プラント設備の安定稼働 ・計画保全、積極的な改良改善推進、環境対応など （2）生産能力の向上 ・設備技術の高度化、設備設計、仕様書作成、工事管理、予算策定・管理 （3）工場一体となったDX推進 ・設備管理データ活用、見える化、AIを活用した業務合理化など （4）海外工場支援 ・マザー工場の立ち位置として、海外樹脂原料製造工場への保全技術支援 （5）メンバー育成 ・若手技術者への技術指導など ■仕事の魅力・やりがい ・設備単体に留まらず、プロセスを含めた工場全体の最適化に主体的に取り組むことが出来ます。 ・他部門から頼られる存在であり、自ら企画した改善が設備として形になることで、ダイレクトに事業貢献を実感出来ます。 ・DXを活用した次世代の設備技術のあり方を自ら考え、実装することが出来ます。 ■キャリアパスイメージ ▼1〜3年後 ・現場の中核となるエンジニアとして、改良改善テーマや海外工場支援、DX推進を主体的に担っていただきます。 ・また、チームをリードする役割にも期待します。 ▼3〜5年後 ・適性に応じて、リーダー候補として組織運営や人財育成にも携わっていただきます。 ・工場および事業を支え、設備技術のリーダーとして中核を担っていただくことを期待します。
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製造課に所属しながら、設備保全の専任として下記業務を担当いただきます。 【具体的には】 ①生産設備、付帯設備の保全業務 ・突発故障時の原因究明、および復旧対応 ・日常点検、異常監視、設備巡回 ・定期的な部品交換や修理対応 ②設備改善や老朽化に伴う更新の提案、実施補助 ③点検結果や修理履歴の記録、管理 ※入社後は、ものづくりの流れや生産設備への理解を深めていただくため、一定期間は製造作業にも携わっていただきます。 ※点検や突発故障への対応に加え、予兆の監視や巡回、設備改善や更新など、幅広く経験しながら現場の生産性、品質向上に直接関わることができるポジションです。 ■取り扱う設備・機器の一例： 主に液体等の流体を扱う工場です。 ・ダイヤフラムポンプ、配管、タンク ・撹拌機 ・洗浄機（大型容器等を洗浄する設備） ・計測機器（点検、校正など）
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工程自動化（FA）プロジェクトに参画頂き、当社のIT部門や生産技術部門と連携を取りながら、上位システム（MES）と下位システム（PLC）間での情報データインターフェースに関わる制御を中心にご担当いただきます。 【具体的には】 ・生産性向上や安定した品質での供給に向けた工程自動化や省人化の検討（データの見える化・システムの整備） ・工程自動化・省人化プロジェクトに関する課題の整理・解決策の検討・実行 ・プロジェクト関連部門（IT推進部、生産技術部等）との打ち合わせ ・PLCやmelsec等を使用したプログラミング（上位システム（MES）との連携作業） ・製造関連システムの更新や新工場立ち上げ上げに伴うMES導入対応
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同社にて、自動車内装部品:成型天井の生産準備客先打合せ(提案、交渉、報告)をご担当いただきます。 【具体的には】 ・製品設計(天 井外周、裏面形状) 工程設計 ・金型・治具手配(ウォータージェット治具、ASSY治具等) 生産条件設定 ・成型トライ(不良対策など) ・立ち上げに向けた準備(書類、教育等) ・不良対策:現状の問題点を抽出し、真因を捕まえ、不良率を下げる。 ・次世代の天井を開発(性能、重量、コストなど)する。 環境対応(カ-ボンニュ-トラル、バイオ材) 【業務のやりがい】 自分の担当した製品が客先でラインオフし、世間で販売されるようになる喜びがある。問題が発生した際には、関係部署から頼られるため、解決時に達成感、充実感が得られる。 【部門の今後の方向性】 次期N - BOXや次期ハイエースなど大型生産準備案件に向けて、新城工場、南濃工場で生産準備をできる人員を確保し、改善、開発を重ね、利益増につなける。べテラン社員との引継きを行い、継続的な成長を目指す。
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同社にて、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・基本的には部門業務内容全般 ・約1 ~ 3年目は特に開発/生産準備業務に注カ仕事の流れや原理原則の習得 ・約3年目移行は原価低減活動や海外支援業務 ・治工具・設備仕様決め業務もあり 【部署の仕事内容】 自動車用ゴム部品の開発・生産準備 ①客先との製品要求打合せ→製品図面作成若しくは客先製品図面→ゴム金型製作→成形良品条件出し→治工具/設備制作→量産移行までの業務 ②量産工程の原価低減活動 ③海外拠点支援 【求職者のキャリアパス】 AD操作、成型機操作の習得から始まり、顧客との折衝、製品設計、治工具の設計、生産準備など幅広い業務を経験し担当部品のスペシャリストとして育成。 その後別製品も担当し対応範囲を拡大。本社主催のスキルアップ研修や社外研修等により職級に合わせ技術以外のスキルも身につけ将来的に海外支援や海外駐在などグロー八ルに活躍できる人材として育成
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研磨材（とりわけ半導体用途以外のパウダー製品）の製造プロセス統合・改善に向けたプロセス開発に従事頂きます。品質向上のための工程自動化、コスト削減のための新工法開発、生産性向上のための歩留まり改善など、QCDの観点で現状の課題を整理し、解決に導いていただきます。 ＜補足：研磨材製造プロセスのおおまかな流れ＞ 液体製品・・・原材料（水・砥粒・添加剤等）計量⇒混合⇒ろ過⇒充填 粉体製品・・・原材料（水・砥粒・添加剤等）計量⇒粉砕⇒分級（粒の大きさを揃える）⇒乾燥⇒充填 【具体的には】 ・新たな工法の検討（原理原則に基づいた仮説立て～小規模スケールでの試作～評価～改善） ・既存工法の改善 ・新規プロセスの具体化に向けたプロセスフロー図、マテリアルバランス等の基本設計図書の作成 ・基本設計図書をベースにした配管設計、電気設計、計装設計等の詳細設計図書の作成（設備設計を専門とする設備技術課との協業） ・製造プロセス開発に向けた情報収集（例：展示会への参加、文献調査）
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設備技術者として、以下の業務をご担当いただきます。※ご経験にあわせて（1）（2）いずれかの業務をご担当いただきます。 【具体的には】 （1）電気技術者 ・TOK技術革新センターでの電気設備点検 ・新規投資案件の電気図面確認と出荷前確認 ・電気トラブルの対応 ・省エネ活動ならびに非化石エネルギーへの転換活動 ・電気制御に関わる業務（PLC等） （2）設備技術者 ・TOK技術革新センターでの設備点検業務 ・新規投資案件のインフラ設備の取り纏め、スケジュール・予実管理 ・インフラ設備トラブル対応 ・エネルギーの合理化に向けた設備投資・導入の推進 ・電気制御に関わる業務（PLC等）
■回路基板の設備仕様決めから装置導入まで、一貫して対応していただきます。 【入社後まずお任せしたい業務】 まずは、先輩エンジニアと一緒に設備導入を行い、一連の設備導入フローを学んでいただきます。 その後、簡単な設備から担当頂き、設備仕様の設定、設計、立上げまで一貫して実施していただきます。 【将来的にお任せしたい業務／キャリアパスのイメージ】 おおむね3年後には、一人で設備導入を行えるスキルを身に着けて頂きたいと考えています。 その後には、経験した事や習得した技術・知識をベースに、後輩設備担当者の指導に携わって頂いたり、担当設備の責任者として、主体的に設備導入を推進できる人財になることを期求めています。 【業務のやりがい/アピールポイント】 設備導入に対して1から最後まで携れます。基本的設備図面や設備仕様書の作成はメーカー様へ依頼し、設備設計や導入に対して全体を俯瞰して進めることができるため、設備導入のノウハウが身につきます。 【担当製品】 回路基板向け設備の導入 ※他社では真似できない高精度な回路基板を生産しており、情報化社会に貢献し続けています。
■回路基板向け生産装置の設計、導入、立上げを担当していただきます。 【入社後まずお任せしたい業務】 ・回路基板向け生産装置の設計、導入、立上げ。 ・業務を進める上では、先輩社員、サプライヤー、社内の関連部門との連携など多くの方と連携頂きながら、業務に取り組んでいただきます。 【将来的にお任せしたい業務／キャリアパスのイメージ】 ・3年後のイメージ：自分一人で装置の導入、立上げが出来るようになっています。 ・5年後のイメージ：経験した事や習得した技術・知識をベースに、後輩の指導に携わっていただきます。 担当テーマの責任者として、周囲を巻き込める人財になることを求めています。 【業務のやりがい/アピールポイント】 ・装置導入を通じて、品質・コスト・デリバリー・安全・環境など様々な面から事業貢献できます。扱う回路基板は世の中に”なくてはならない”ものであり、責任もある分、やりがいがあります。自身が担当、導入する装置に、新たな機能、工夫を盛り込む面白さがあります。 【担当製品】 回路基板：一般的な回路基板よりも高精細、高精度であることが特徴で高いシェアを誇ります。
■回路基板向け生産装置の設計、導入、立上げを担当していただきます。 【入社後まずお任せしたい業務】 ・回路基板向け生産装置の設計、導入、立上げ。 ・業務を進める上では、先輩社員、サプライヤー、社内の関連部門との連携など多くの方と連携頂きながら、業務に取り組んでいただきます。 【将来的にお任せしたい業務／キャリアパスのイメージ】 ・3年後のイメージ：自分一人で装置の導入、立上げが出来るようになっています。 ・5年後のイメージ：経験した事や習得した技術・知識をベースに、後輩の指導に携わっていただきます。 担当テーマの責任者として、周囲を巻き込める人財になることを求めています。 【業務のやりがい／アピールポイント】 ・装置導入を通じて、品質・コスト・デリバリー・安全・環境など様々な面から事業貢献できます。 扱う回路基板は世の中に”なくてはならない”ものであり、責任もある分、やりがいがあります。自身が担当、導入する装置に、新たな機能、工夫を盛り込む面白さがあります。 【担当製品】 回路基板：一般的な回路基板よりも高精細、高精度であることが特徴で高いシェアを誇ります。
事業部門および関連協力会社の労働安全衛生を管理し、事故防止と従業員の健康管理を推進していただきます。 【具体的には】 法規制遵守： 安全衛生管理に関する法令遵守（届出、資格、免許の管理） 戦略策定： 安全戦略の策定と、それに基づく活動の推進 委員会運営： 安全衛生委員会の開催 トレーニング実施： 安全に関するトレーニングの実施（PTW：作業許可、LOTOTO：ロックアウト・タグアウトなど） リスクアセスメント： 労働安全衛生リスクアセスメント（WRA、JSA：作業安全分析など）の実施 投資・変更管理： 投資やシステム変更に伴うリスク評価（PRA、MOC：変更管理） 化学物質管理： 化学物質の適切な管理 緊急対応： 緊急事態応急処置の計画と実行 事故対応： 事故報告、原因究明（5Why分析、ABSなど）、および是正措置の実施 監査対応： 内部監査に向けたアクションの推進、および協力会社の監査 環境・エネルギー管理： 環境・エネルギー管理システムに基づき、シックスシグマやA3手法を用いてエネルギー、水、廃棄物の削減を推進 プロジェクト管理： プロジェクトの開発、計画、モニタリング
■同社において以下の業務を担当いただきます。 【具体的には】 ・後工程向け自動化設備（枚葉搬送装置、検査装置、プレス加工装置、洗浄装置等）の生産技術業務 ・設備仕様検討、機械・電気・制御設計、設備立上げ、条件出し、量産安定化、品質改善など、量産ライン全体の課題解決 ・海外拠点・装置メーカー・社内部門と連携しながら、量産設備の改善・標準化・自動化推進 【入社後まずお任せしたい業務】 ・まずは後工程向け自動化設備の量産立上げ・改善業務に携わっていただきます。 ・具体的には、設備の条件出し、チョコ停改善、出来高改善、設備トラブル解析、装置メーカーとの調整などを担当いただき、量産ラインの安定化を推進していただきます。 先輩社員や関連部門と連携しながら業務を進め、設備・プロセス・品質に関する知識を習得いただきます。 【業務のやりがい/アピールポイント】 ・最先端製品の量産を支える後工程設備に携わることができ、自ら改善した設備・条件が出来高や品質へ直接反映されるため、大きな達成感があります。 ・また、機械・電気・制御・画像検査・ロボットなど幅広い技術領域に関わることができ、生産技術者として総合的なスキルを身につけることが可能です。海外拠点・海外メーカーとの連携機会も多く、グローバルに活躍できる環境があります。
■化粧品原料、医薬品原料、工業用化学品などの化学原料の製造を担当いただきます。 原料を機械へ投入し化学反応が正しく起きているかの確認等を行い、高品質の製品を製造し、作業記録の書類作成等を行っていただきます。 【仕事のポイント】 ・わかりやすく整備された手順書に沿って、丁寧に指導を行います。 ・5S(整理/整頓/清掃/清潔/習慣)を徹底し、改善活動も行っています。 ・同社製品は医療や美容、工業など身の回りで幅広く使われています。 ・品質基準：医薬品原料→GMP（医薬品製造管理）、化粧品、化学品原料：ISOに従って製造しています。 ＜勤務パターン＞ ■三交代制 ※以下の時間帯で1週間ごとにローテーションします [1] 7:30~16:10(朝勤) [2] 14:10~22:50(夕勤) [3] 22:50~翌7:30(夜勤) 【休日休暇備考】 ■週休2日制 └朝勤5日 ― 休日1日 ― 夜勤5日 ― 休日2日 ― 夕勤5日 ― 休日2日 ※上記のローテーションが基本勤務体制。その他、一斉休日(設備点検に伴う週末休日)月1回程度あり。
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■同事業部ではグローバルの各製造拠点においてフッ素化学製品（樹脂・ガス・化成品）を製造しています。同部では各工場における化学プロセス安全・労働安全・化学物質安全を管理、監査業務GHG排出削減など環境負荷の低いモノづくりに向けての管理・指導の役割、新商品開発段階での化学物質の安全審査や法規チェック、国内プラントの設計・改造における保安三法・環境法規対応（設計支援、官庁対応・届出）等を行っています。 【具体的には】 国内拠点を中心とした化学プラントの設計段階において、保安三法（高圧ガス保安法、消防法、労働安全衛生法）や環境関連法規の専門家として、設計者を支援する業務や既存プラントの法規関連業務（官庁対応や届出関係）を担っていただきます。化学プラントに関する法規/規格エンジニア（官庁対応/社内標準化）。 【使用ツール】 Excel Word Power point など。 【仕事のやりがい】 法規対応の実務を通じて、最新の法令・規格の知識を体系的に身につけ、設計・開発のエンジニアから「まず相談したい」と頼られる専門家へ成長できる仕事です。府・市など官庁との折衝に加え、設計・開発をはじめとする社内の多部門と密に連携し、製品やものづくりの意思決定を“法規の観点”から前に進めていきます。単なる確認業務に留まらず、現場が無理なく動けるルールづくりや仕組み化まで担えるため、コンプライアンス向上とスムーズな事業運営の両面で会社に貢献している実感を得られるポジションです。
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【具体的には】 ・化学装置全般（製造、貯蔵、運搬、充填、廃水処理など）の新設・改造・修繕・保守に関する計画、施工管理、検収 ・生産設備の新設、増設対応 ・設備課長業務のサポート ・工場全体の設備管理 ・化学プロセス、単位操作、機械要素の部下および他部署への教育 ＜期待役割＞ 現課長の業務をサポートしていただきつつ、近い将来に課長職を担っていただくことを期待している。 ・生産設備の維持管理（設備管理や大型投資対応の知見） ・組織強化 ◆勤務詳細 勤務時間：8:30～17:00（※フレックスタイム制導入/コアタイムなし） 残業時間：月平均20時間程度 休日：土日、祝日（定修期間中は出勤あり） ◆転勤の可能性 3工場（市川工場、淡路工場、香料工場）間でのジョブローテーションを想定しています。転勤（2～3年程度）もしくは出張ベースでのローテーションを考えており、ご本人の希望も考慮して検討します。
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生産設備エンジニアとして新棟プロジェクトの業務を担っていただきます。 【具体的には】 ■ACF（異方性導電膜）生産設備の導入立上げ・設備改善・保守保全 ■予知保全の仕組み作り（制度化）と本格稼働（運用定着） ■「フィジカルAI」を活用したスマートファクトリーの推進 【業務のやりがい・魅力】 ■ACF生産設備の導入から改善・保全まで一連の工程に関わることで、設備エンジニアとしての技術を幅広く発揮できます。自分の手で設備を立ち上げ、改善した結果が生産性や品質向上として目に見えるため、大きな達成感を得られる点が魅力です。 ■設備データを活用し、故障を未然に防ぐ予知保全の仕組みを構築することで、工場全体の安定稼働に直接貢献できます。自ら作った仕組みが現場に定着し、故障削減や稼働率向上につながるため、技術者としての成長と手応えを実感できます。 ■AI・IoTを活用した設備監視や自動化に取り組むことで、次世代工場をつくる最先端の技術に触れられます。自分のアイデアや改善が工場全体の効率化につながるため、未来の生産体制を技術で支えるやりがいを感じられる領域です。
■炭素繊維複合材や新電池材料（水素・電解質膜）、繊維、樹脂、フィルム、電子情報材料等、国内外で拡大する「生産設備」・「ユーティリティ設備」の機械に関する設計・計画を担当いただきます。 【具体的には】 生産設備（繊維、樹脂、電子情報材料など）を担当していただきます。 ■業務の特徴：同社プラントエンジニアの特徴は、3つあります。 1．一気通貫のエンジニアリング 「生産設備」・「ユーティリティ」設備の導入計画（フィージビリティスタディ）から始まり、設備の設計・選定・引き合い、工事の計画・設計・施工管理、設備の試運転、生産立ち上げまで一気通貫して担当します。 2．先端素材の製造設備エンジニアリング 世の中にない先端素材を開発しているため、製造する設備も標準品ではなく独自の設備を設計・導入します。 設備設計においては、グループ内や外部の装置・設備メーカとの連携によりプロジェクトチームを組んで、競争力のある生産設備へと具現化していきます。 3．グローバルエンジニアリング 国内工場の設備投資だけでなく、海外工場の建設・立ち上げも海外のエンジニアと一緒となって実施します。 また、国内で蓄積した設備改善ノウハウを海外にも展開しています。
■当社が世界的に高いシェアを誇る非汎用圧縮機や産業機械（製鉄機械・樹脂用大型混練造粒装置等）における、電気・計装・制御設計業務をご担当いただきます。すべてオーダーメードでの対応となるため、機械設計や工程管理チームと密に連携し、プロジェクトを一体となって推進していく役割を担っていただきます。 【具体的には】 ・非汎用圧縮機および産業機械の電気・計装・制御設計業務 ・お客様の仕様に基づくオーダーメード設計の遂行 ・機械設計や工程管理との連携によるプロジェクトの推進 【取り扱いプロダクト/技術】 当社が取り扱う製品は、非汎用圧縮機（回転機）、タイヤ・ゴム機械、樹脂機械といった大型産業機械です。これらはすべて、お客様の仕様に基づいてオーダーメードで設計されており、世界各国の石油・天然ガス・化学プラントや製鉄所などに納入実績があります。高い耐用年数と信頼性を兼ね備えた製品群は、機械性能において高評価を得ており、さらに当社独自のアフターサービス品質により、競合他社に対する優位性を築いています。なお、担当いただく製品は、ご本人の希望や適性を考慮したうえで決定いたします。 ※ご希望の職種がある場合は、該当求人よりご応募をお願いいたします。 ※選考ポジションについては、書類選考合格のタイミングでご連絡をさせていただきます。 ※配属部署や担当業務によって海外出張や、海外駐在（アメリカ・中国など）のチャンスもあります。
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■同社にて、カーボンニュートラルに向けたプロセス・製品開発を担当いただきます。 【具体的には】 入社後すぐはテーマの主担当として、設定された技術課題に対する解決策を立案していただきます。 加えて、潜在的に潜む技術課題に対して、新たなテーマの創出を行っていただきます。その後、課題形成ならびに研究開発業務、若手メンバー指導をお任せする予定です。 ＜キャリアパス＞ 既存テーマの主担当としてスタートしていただきますが、状況に応じて数名で構成されるテーマ群のチームリーダとして部下・後輩の指導をしていただきます。 また、これまでの業務経験を活かしながら、同社コア事業・技術以外の新たなテーマ創出も期待しています。 ＜魅力・やりがい＞ ・熱流体制御技術は、同グループのほとんどの事業（素材系、機械系、電力）と密接に関係することから、同室の技術開発は技術開発の縮図と行っても過言ではありません。 ・また、数値解析とラボ実験の両輪で技術開発を進めている点や、ラボレベルの基礎検証から生産設備での大規模実証に至る幅広い対象が活躍できる領域です。 ・加えて、既存事業における課題解決のみならず、未来洞察をしながら、新たな事業創出に繋がる技術開発を行っています。
【職務概要】 ・鉄鋼生産設備向けプラント制御システムの計算機仕様（※）の設計開発全般を担い、顧客課題・ニーズを解決するために、業務の取り纏め者として、顧客課題を解決する計算機仕様設計のプロジェクトの管理に対して責任を負う。 ・要求仕様から、より具体的な仕様の策定を担当 ・所属する組織の方針に基づき、開発工程の管理、組織内のメンバーの進捗管理、収支・資産の管理 （※）IEC／ISO62264、ISA-95の製造業の階層モデルにおける、Level-2 ： Process Control （具体的には） ・プロジェクトの進捗・工程管理 ・運転方案の立案 ・電気設備に関するシーケンス・ソフトウェア作成 ・顧客やステークホルダーとの折衝業務
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■オプトデバイス（LED・PD）の原材料となる基板上に、フォトリソ装置・CVD・スパッタ・蒸着等の薄膜形成装置・接合装置・エッチング装置を用いてオプトデバイスを作りこむ工程のプロセス開発をご担当いただきます。 【具体的には】 ・電極材料検討、電極構造の設計 ・チップ切断等の技術開発、オプトデバイスの各種評価技術 【DOWAセミコンダクター秋田社について】 同社は1982年に同和鉱業株式会社の半導体材料研究所として創立され、秋田県秋田市飯島の地で化合物半導体材料の研究開発をスタートしました。その後1993年に株式会社同和半導体を設立し化合物半導体材料の製造、販売を始め国内外の電気メーカーにお客様として化合物半導体製品を供給しています。2006年、株式会社同和半導体からDOWAセミコンダクター秋田株式会社へと社名を変更し、化合物半導体市場において事業を拡大して参りました。特にLED事業は血中酸素濃度計のセンサーから始まり、携帯電話の赤外線通信、スマートフォンやウェアラブル端末と呼ばれる様々なデバイス等に搭載され、時代の流れとともに用途を変えながら生活の利便性を支える技術により社会の発展に貢献してきました。これからも新たな技術、さらなる品質向上に挑戦し、モノづくりの原点である現場力の向上を図りながら、秋田から世界へより良い製品を提供していきます。
自動車の軽量化ニーズに対応するため、同社サスペンション工場では、アルミ合金による鍛造サスペンション部品を製造しています。 経験やご意向を踏まえ、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・設備・新規技術立上げ 前述の製品製造における、自動化に関する設備および新規技術の立上げ・改善業務をご担当いただきます。現在は、プレス設備や検査工程の自動化に関するプロジェクトが稼働しており、ロボットやセンサー或いはカメラ等の生産技術を用いて、各設備の省人化・省力化を目指しています。今まで対応できていないプロジェクトなためハードルは高いですが、導入できれば成果も大きく、やりがいを感じることができます。またこれをする際に、部分的に付帯設備や治工具の設計、或いは業者との技術的な打ち合わせが必要なため、生産技術や設備の知識・経験を活かすことが可能です。 【キャリアパス】 入社後は、大安製造所のサスペンション工場にて、製品 及び 製造工程についての研修を実施いたします。また、OJTで現場/各スタッフ/他室との調整を行いつつ、工程設計 或いは 生産技術等、業務上に必要な知識の習得や関連設備の外部研修等をお願いしています。 ＜設備・新規技術立上げ＞ 他職場や各スタッフとのコミュニケーションを取りながら、アルミ鍛造サスペンション部品を製造するために必要な設備の自動化や製造条件を見える化するために必要な設備・システムの導入業務をご担当いただきます。 ＜共通＞ 素形材事業部門では海外拠点にも製造工場があり、数年後には現地技術者へ指導として海外駐在の可能性がございます。その後、適性を踏まえ、各拠点での指導や他部署での業務を経験いただき、将来的には管理職として、後輩の育成を含めて組織運営に関わっていただくことを期待します。
■同室では、（1）ダイナミクスによる「攻め」の設計・開発、（2）振動音響技術による「守り」の運用・保守、という2つの側面から技術開発を行っています。ご経験やご志向に合わせ、いずれかの領域をメインに担当していただきます。対象は、圧縮機や建設機械などの機械製品から、素材系工場の生産ライン、発電所などの大規模設備まで多岐にわたります。 【具体的には】 （1）ダイナミクスによる低振動化・低騒音化技術（設計・開発フェーズ） 製品の付加価値を高めるための「動的特性」の最適化を担います。 ・物理モデル（MBD等）を用いた振動・騒音のメカニズム解明 ・CAE解析および要素実験に基づく、新製品の構造最適化・制振設計の提案 ・次世代カーボンニュートラル機器等に向けた、高度な動特性マネジメント技術の開発 （2）振動音響による異常検知・設備診断技術（運用・保守フェーズ） 労働人口減少社会における「止まらないプラント・設備」を実現する技術を開発します。 ・稼働中の機械設備から得られる振動・音データの計測および高度な信号処理 ・AIや統計的手法を用いた異常予兆検知アルゴリズムの開発・実装 ・現場の課題に基づいた、スマート保安・リモート診断システムの構築 ＜キャリアパス＞ ■入社後～3年後：計測や数値解析の実行を通して専門性を深め、3年後の一人立ちを目指します。 ・振動・音の測定・分析および分析ソフト開発 ・現象解明のための音・振動・流体等の数値解析の実行 ・要素技術の成立性検証のための要素試験装置の設計と制作 ・事業戦略に基づく技術課題の抽出と技術開発計画の策定・推進 ■入社3～5年後：振動・音の要素技術開発、事業戦略に基づく技術課題の抽出とテーマ立案が可能な状態を目指しており、スペシャリスト・マネージャー両方のキャリア選択肢があります。
本求人は研究職のオープンポジションです。 民間企業での研究経験者はもちろん、学生時代（学士・修士・博士課程）の研究経験、ポスドクなどアカデミアでの研究経験をお持ちの方を対象としています。 専門性やご経験、ご希望に応じて、書類選考通過時に最適なポジションをご案内いたします。 ＜ポジション例＞ 以下のような部署への配属を予定しています。専門性やご経験、ご希望に応じて、書類選考通過時に最適なポジションをご案内いたします。 ※ご希望条件（勤務地や配属部署、専門性）がございましたら応募書類に記載ください。 ●材料研究所 材質制御研究室 金属組織制御技術と破壊評価解析技術をコアに、お客様や当社グループに対して、材料・プロセス・ソリューションの開発・提案を行う。 ●機械研究所 振動音響研究室 機械系・素材系製品や工場設備の振動・騒音における課題に対して、高い品質・安定稼働に貢献するため、ダイナミクスによる低振動化・低騒音化技術の開発、および振動・音による設備診断技術の開発を行う。 ●応用物理研究所 物性制御研究室 最先端物理を応用し、機能材料の材料設計および評価技術をコアに、主に半導体・電池関連の当社グループ製品の高性能化、新製品開発、新事業開発を行う。 ●プロセス技術センター 鉄鋼プロセス技術開発室 素材製品の各製造プロセスにおける高品質・高歩留・省エネ・高生産性を実現するため、課題に対して燃焼・伝熱・流動・圧延・加工・計測・制御の要素技術を駆使して、ソリューション提案・実機改善を行う。 ※上記は一例となりますので、求人すべてでご経験にマッチするポジションを検討させていただきます。
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