■同社加古川工場にて機械設備管理の業務をご担当頂きます。 【具体的には】 ■設備管理：各機器・プラントの修繕、更新、新設計画及び工事管理、保全技術の検討、予算管理など ■プラント設計：設備仕様の検討、他社（メーカーなど）との折衝、工事対応、試運転など ■月平均残業時間は25時間程度です。 ■加古川工場は、神戸製鋼所向けに年間約230万トンのコークスを生産しており、77万平方メートルにも及ぶ広大な敷地で設備管理をして頂きます。 ■同社が保有するコークス炉は非常に大きく設備更新等は大規模な作業になりますが、更新完了時には「大きな達成感とやりがい」を感じることができる仕事です。
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■半導体用フォトレジスト、絶縁膜／保護膜材料、半導体用薬液等の半導体関連材料開発やイメージセンサー用カラーフィルター関連材料の開発を行います。半導体材料事業は、長年培ってきた銀塩写真感光材料技術に立脚したパターニング技術を、半導体デバイスに応用することから開始し、現在では、パターニングから半導体材料／電子材料全般への研究拡大を図っています。 【具体的には】 下記いずれかを担当いただきます。 （1）半導体関連材料処方開発者：半導体材料の処方を開発し、商品化を遂行する （2）イメージセンサー用カラーフィルター材料処方開発者：イメージセンサーカラーフィルター材料の処方を開発し、商品化を遂行する （3）材料評価技術者：イメージセンサーカラーフィルター材料、半導体プロセス用材料の評価技術を開発する 【海外勤務の可能性について】 同社の海外拠点として「アメリカ」「台湾」「ベルギー」があり、ご希望があれば入社後最短「1年～2、3年後程度」で海外駐在ができる可能性がございます（3～5年単位で駐在を想定）。 ※日本勤務ご希望の場合は、無理に海外駐在を命じられることはございませんのでご安心ください。 【補足】 同ポジションはクイックから2名ご入社されています。面接対策も可能なため、是非応募ください。
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■世界初のアンモニア合成技術を持つベンチャー企業である当社において、アンモニア製造小型化学プラント（パイロットプラントや商業機）の静止機器に関する計画、設計をメインにお任せいたします。 〈具体的には〉 ・アンモニア製造小型化学プラント（パイロットプラントや商業機）の機器に関する計画、設計、ベンダー選定 ・顧客・協力会社との打ち合わせ（仕様・工期・予算等) 等 ご経験やご志向性次第で、マネジメント、機器調達（調達への要求書作成）、現場試運転調整、引渡し～アフターフォロー等々、幅広い業務をお任せいたします。将来的には、新触媒に対応した新規プラント設計、アンモニア以外のプロセスの開発・設計等にも挑戦いただきたく考えております。
■計画保全・予防保全を推し進め『設備を故障させない』ためにPDCAを廻していきます。 【具体的には】 ・保全計画の立案・実行、保全予算策定～管理 ・修繕、設備工事の仕様書作成～検収、施工管理 ・既存設備の更新・能力アップ等の提案および推進 ※更新計画・検査計画・寿命評価・基準の策定など幅広く業務に取り組み、改良・改善を加えつつプラントの安定生産を支えていく業務です。また、今後、プラントのカーボンニュートラル推進に関する取り組みや施策へも携わっていただくことを想定しています。 ＜ポイント＞ ・自分のアイデアや考え（改良・改善）を計装設備に活かし、具現化していくことができます。 ・機械、電気、計装の各担当者で1つのチームを作り、担当する工場の計画保全を進めていくのが同社流です。チーム内での連携によりスムーズで最適な保全管理が可能となり、また個々のメンバのスキルアップも実現できます。 ・実際にモノづくりを行う製造部門とのコミュニケ―ションを重視し、計装機器だけでなくプロセスの理解も深めていきます。 ・自由度の高い仕事を任せるだけではなく、会社・部門・チームとして関連する資格取得などもバックアップします。キャリアアップを実現したい方にメンバーに加わっていただきと思います。
■埼玉県久喜市の研究所にて、建築用塗料の開発をして頂きます。 【具体的には】 戸建住宅向け外壁用塗料を通じ、新築市場やリフォーム市場に対する製品開発をしていただきます。 また、住宅市場に限らず、新規分野開拓も視野に入れた開発もテーマとして考えています。 ・材料の選定や配合、分散などの塗料開発に関する一連の業務 ・ラボから実機スケールへの量産検討 ・打合せや塗装立会などの顧客対応 ※幅広く製品開発に関わる中で、様々な経験によるスキルアップを図っていただきます。 意欲や適性などを考慮して顧客対応など、社外とのやり取りも含めたキャリアアップも想定してます。
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■国内、各製造拠点で、生産技術職を担当していただきます。 【具体的には】 ■各製造拠点で製造している材料、シリコーン、セルロース誘導体、フッ素製品、半導体封止材料等 ■試作・量産ラインの仮設・構想・設計・導入等 ※国内の初任地は希望を出すことができ、選ぶことが可能です。 ※海外志向をお持ちの方は、将来的に海外勤務も可能です。国内を希望される方は、国内を選ぶことも可能です。（海外赴任手当の差はありますが、それ以外条件的な違いはございません） ※国内希望の方は、基本的に配属されるエリアで仕事をしていただき、基本的に出張や転勤はありません。
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■ポリエチレン樹脂製造プラントにて電気設備関連の新設・改造における設備設計、技術検討ならびに工事計画業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■受電・変電設備、電気制御機器の新設、改造（設備設計・計画業務） ・電気設備の新設・改造の基本計画の立案、工事計画の検討、費用積算・予算管理 ・工程検討・管理、評価 ・官庁申請書類作成・官庁検査対応 ・仕様書および報告書作成、社内外の関係部署との調整折衝 ■トラブルシューティング（既存設備の技術的検討） ・原因分析、対策立案 ■新規技術の検討および導入の実行 ・新規技術調査および比較検討、評価 ※中途採用者向けの寮・社宅・住宅手当等の住居サポートの制度あり（雇用形態等諸条件により、適用外の場合もあります。）
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■ポリエチレン樹脂製造プラントにて回転機器の保全工事計画及び維持管理業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■高圧ガス製造設備及び工業所内施設 ・保全工事計画、施工管理 ・短期、中長期保全計画の策定、設備の維持管理 ・機器更新計画策定、官庁検査計画策定 ■保守対象機種 ・遠心＆往復動圧縮機＆ポンプ、樹脂用機械（押出機、ペレッター、ミキサー、ロータリーフィーダー、ドライヤー） ・歯車装置、モーター ・超高圧特殊機器（油圧駆動往復動圧縮機、大型ビッカースポンプ、特殊圧力調整弁） 等 ■トラブルシューティング ※中途採用者向けの寮・社宅・住宅手当等の住居サポートの制度あり（雇用形態等諸条件により、適用外の場合もございます。）
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■化学、医薬、食品、ユーティリティー等の各プラントにおいて、事業計画や研究開発テーマを実現するための設備構想・プロセス構築から、電気設備および計装・制御システムを含む電装設備の基本設計、設備導入、維持管理までを一貫して担うオーナーズエンジニアリング業務を担当いただきます。 【具体的には】 1．計画・設計 事業計画や研究開発テーマに基づき、設備計画の初期段階から参画します。プロセス・機械・製造部門などの関係者と連携しながら、設備構想の立案、プロセス構築、設備仕様の検討、電気設備及び計装・制御システムの基本設計を行います。 2．調達 電気設備、計装機器、制御システムに関する仕様を整理し、購入仕様書の作成やベンダー選定（技術評価）を担当します。 3．工事 電装設備に関する設計内容の調整および工事進捗管理を行い、関係部門や協力会社と連携しながら設備導入を推進します。工場出荷前検査（FAT）では試験の立会いを行います。 4．試運転 設備の動作確認・調整を行い、製造部門と連携しながら設備の立上げを進めます。 5．維持管理（保全方針・保全計画・実行） 設備の安定操業を支えるため、保全方針の策定や保全計画の立案・実行を担当します。また、運転条件や処方変更に伴う制御変更など、設備改善にも関わっていただきます。
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■同社国内プラント建設における電気もしくは計装・制御設備のエンジニアリング業務をオーナーズエンジとして担当していただきます。 【具体的には】 ■ご入社後、すぐに信越エンジニアリング（株）に在籍出向となります。同社プラントのエンジニアリング業務は、信越エンジニアリング（株）が一手に引き受けており、信越化学工業で採用後に在籍出向し、各業務をご担当いただきます。雇用条件等はすべて、信越化学工業と同じです。 ■職務内容：化学プラントの電気・計装・制御設備を中心とした設計、調達、工事の施工管理、設計及び施工に関わる予算管理、試運転等 ■設備例：受変電設備、動力設備、照明設備、計装設備、制御設備等（経験・希望に応じてご担当いただきます） ※海外志向をお持ちの方は、将来的に海外勤務も可能です。国内を希望される方は、国内を選ぶことも可能です。（海外赴任手当の差はありますが、それ以外条件的な違いはありません） 【主要生産品目】 各種シリコーン、エポキシモールディングコンパウンド、酸化物単結晶、PBN、半導体シリコン（信越半導体（株）） 等
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■イメージセンサー用カラーレジストなどの電子材料の製造工程開発をご担当いただきます。 ※入社後、グループ会社の富士フイルムエレクトロニクスマテリアルズへ出向となります。 【具体的には】 ・新規商品の生産プロセス開発 ・生産効率向上、および品質安定化のための工程開発 ・製品の品質／傾向異常の原因解明 【仕事の魅力】 ・会社全体の組織や仕組みに関わる、インパクトの大きい仕事ができる ・国内外の各生産拠点との連携が必要なため、ワールドワイドに活躍できる ・変化が激しい半導体業界において、最前線で技術の進歩を体感できる ・社内外問わず、製品の技術課題全般に関わる中で総合的な技術力を発揮できる
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■半導体製造用フォトレジスト等の電子材料に必要な各種原料の品質管理をご担当いただきます。 ※入社後、グループ会社の富士フイルムエレクトロニクスマテリアルズへ出向となります。 【具体的には】 ・新規原料のサプライヤーでの製造立ち上げ ・原料の品質安定化、および品質向上 ・原料の品質／傾向異常の原因解明 【仕事の魅力】 ・会社全体の組織や仕組みに関わる、インパクトの大きい仕事ができる ・国内外の各生産拠点との連携が必要なため、ワールドワイドに活躍できる ・変化が激しい半導体業界において、最前線で技術の進歩を体感できる
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■品質設計・品質保証技術者として以下のいずれかを担当していただきます。 【具体的には】 ・新規ディスプレイ用機能性光学フィルムの品質設計（製品品質の具体化、品質管理内容立案等） ・新規ディスプレイ用機能性光学フィルムの品質保証技術開発（検査方法開発、面状検査機導入、製造部門への新規品質保証システム導入等） ・ディスプレイ用光学フィルムの品質保証業務（市場からの品質フィードバックへの対応、品質改善、製造品質管理の改善等） 【業務の魅力】 ・新製品導入プロセス（品質設計→品質保証システム考案／具体化／導入→顧客への導入活動→量産化判断）に一気通貫で関わることで、モノづくり全般の知見が得られます。 ・複数生産拠点（神奈川／静岡／熊本）を対象とした、スケール・影響度の大きい品質保証システム／新規評価機器の開発に携われます。 ・市場／顧客の生の声を製品や品質設計にフィードバックすることで、品質や収益性の改善に貢献できます。 ・社内外問わず関係者が多い職務のため、多様な考え方に触れ、学びを得ることができます。
■レアメタル（Ni,Co,Li,Mn等）の湿式回収、および化合物製造における開発業務を担っていただきます。 【具体的には】 ■入社後まず担当する業務（プロセス最適化するための課題解決） 開発リーダーの指示のもと、量産・事業化を見据えたプロセスの最適化を目的に、本社開発拠点にある実証設備（ミニプラント）で出てきた課題解決のためのテーブル試験やデータ管理に従事していただきます。 ・前処理・浸出： LiBスクラップの粉砕・熱処理などの前処理操作、および最適な酸・アルカリの種類、温度、濃度など既定または検討中の条件下における浸出挙動の確認・評価。 ・抽出・精製： 溶媒抽出や沈殿法による特定元素（Ni, Co, Mn, Li）の分離・精製プロセスの検証。 ・データ管理： 実験データの整理、報告、ならびにスケールアップを見据えた物質収支（マテリアルバランス）の作成。 ■習得状況に応じて担当する業務（分析・改善提案） ミニプラントやテーブル試験で得られたデータをもとに、安定運転・効率化を意識したプロセス改善検討へと業務範囲を広げていただきます。 さらに、いわき工場稼働に向けてより上流の工程にも携わっていただきます。 また将来的には、既存プロセスの運用・改善に加えて、新たな技術や領域への展開にも関わっていただきます。
■レアメタルの成分分析をご担当いただきます。 使用機器：ICP発光分光分析装置(ICP-OES) 【具体的には】 ・分析に係る前処理 ・分析作業 ・分析データのとりまとめ ・連携部門へのフィードバック ※同社の分析業務は、金属成分を酸性／アルカリ性の溶液に溶かし（＝前処理）、その状態で分析を行います。 【将来的には】 ・分析に係る前処理方法の検討・開発 ・他メンバーの指導 など 【予定勤務地】 ※予定勤務地：1年目ー本社郡山、2年目ー郡山といわきの行き来、3年目以降ーいわき ※2026年中に三交代勤務となります。
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■同社の取り扱う、熱媒体ボイラーを初めとしたプラント内の熱源設備における、電気・計装設備のプロセス設計および工事監理業務をご担当いただきます。 ＜業務の流れ＞ （1）営業から案件引継ぎ（納期、予算の確認） （2）納入仕様書、工程表、フローシートの作成 （3）クライアントとのすり合わせ（提出図書を複数回クライアントへ提出し最終合意を得る） （4）ボイラーのバナーの仕様が決定後、ボイラーの制御盤の設計 （5）電気計装品の選定・調達、クライアントへ試用図書の提出 （6）メーカーへボイラー制御盤の製作依頼 （7）完成した制御盤を製作工場にてクライアント同席の上検査 （8）ボイラーと共に納品 （9）クライアント工場にて試運転、問題なければ完成図書を提出しプロジェクト終了 ※使用ソフト：3DCAD(Auto Cad) ※既存顧客の更新・定期対応が中心で、短期の全国出張があります。また競合が少ない安定事業で、残業は月10時間程度・転勤なしの働きやすい環境です。
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■半導体関連ユーザー向けのガス配管の詳細設計業務及び関連工事の施工管理業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・顧客先構内におけるガス配管の詳細設計 - 応力計算 - 耐震計算 - 平面図/スプール図等の作成 ・施工管理業務 協力会社（配管施工会社）との調整、施工指示 等 現地にて顧客及び設備ベンダーと調整の上で配管ルートを決定し、作成した図面を基に配管施工会社へ施工指示して頂きます。
■インクジェットインク用の樹脂開発に関する以下業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・インクジェットインク用水系ウレタン樹脂の設計・合成・物性評価 ・合成樹脂サンプルを用いたインク配合・性能評価・結果解析 ・顧客に対して、インク性能向上に寄与可能なバインダーの提案 【求人の魅力】 ・デジタル印刷を牽引する最新のインクジェット技術では、新規プリントヘッドや多様な印刷メディアにも対応した、より高性能なインクが求められています。バインダー樹脂は印刷塗膜の性能やインク吐出性を左右するキーコンポ―ネントですが、その挙動には未解明な部分も多く大きなブレークスルーの可能性も秘めています。 ・海外顧客から試作品バインダー樹脂に対する直接の評価フィードバックを受けて次の改良に繋げるというダイナミズムを感じられるだけでなく、海外顧客とのやり取りを通じ、英語力工場も見込めます。 ・バインダー樹脂の開発以外にも、水系インクジェット用のインク、顔料とその分散体、分散樹脂等の技術検討に関する業務についても幅広く携わって頂きます
■同グループでは計画（予防）保全を推進していて、プラントにおける機械設備の保全や改良計画を策定して、現地工事の設計管理を実施する業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・計画保全の推進／保全計画の立案・実施、メンテナンス予算の管理 １）保全計画および日常発生する不具合の修繕内容の決定並びに協力企業への発注 ２）協力企業による保全・修繕工事の進捗管理や安全指導 ・保全結果の評価と不具合の再発防止策の立案、設備の改良改善の検討及び実行 ・老朽化した設備を入れ替える優先順位の検討や提案など ・定修（定期修繕）の推進 ・設備の改善や改良 ・装置の情報収集やデータ分析（過去の故障歴や工事の経緯を見ながら、これからの保全活動にどのようつなげていくのかなどの検討） ※入社後は、まずはこれまでのご経験を考慮した分野からご担当いただく予定です。
■化学プラント、医薬・食品プラントの制御システムに関わる計画、設計、調達、工事、試運転及び稼働後対応業務を担当いただきます。 1．計画：事業部や研究との戦略に基づき、設備計画段階の検討フェーズより参画し、各職種のエンジニアと協業しながらP＆ID、プロットプランを作成。製造とは運転方案を協議しながら設備との整合性を確認し、基本設計資料を作成。 2．調達：基本設計資料を基に必要な情報を関連部署と協議決定し、要求事項を取り纏め、購入仕様書を作成。また、ベンダー決定過程における技術評価の実施。 3．工事：設計コーディネーションやプログレス管理を実施し、他職種とも連携しながら業務遂行。工場出荷前検査では総合試験の立会い実施。 4．試運転：ハードウェア及びソフトウェアの健全性確認後、ループチェックを実施し、製造と協議した計画に則り試運転実施。 5．稼働後：設備改善や処方変更に伴うソフトウェア改造業務の実施。 ＜キャリアパスについて＞ 担当業務を通して、業務領域の幅を広げ、国内外において制御システム設備設計、設備管理のリーダーやスペシャリストを目指し、キャリアアップを図って頂きます。
■以下のような業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・微生物の代謝改変や代謝を制御する酵素の改良研究 ・進化工学やコンピューターケミストリーを利用した酵素の機能改変 ・開発した微生物の育種及び培養技術開発 ・ポリマーの生産速度やポリマーの物性確認や生産体制構築 ＜働き方＞ ・時間外労働：30～40時間程度／月 ・出張：あり ・夜勤：あり（1～2回/月程度） ＜やりがい＞ 世界的な環境課題に対するソリューションとして、生分解性ポリマーの社会実装に関わっていただくことは、大きなやりがいを感じていただけると考えています。 ＜キャリアパスプラン＞ 当面は、担当するテーマに取り組んでいただき研究員としてのスキルアップしていただきます。将来的には、ご本人の志向や適性を考慮しながらローテーション等を通じ、研究リーダーを担っていただけるようキャリアアップを支援します。
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■同社国内プラント建設における電気もしくは計装・制御設備のエンジニアリング業務をオーナーズエンジとして担当していただきます。 【具体的には】 ■ご入社後、すぐに信越エンジニアリング（株）に在籍出向となります。同社プラントのエンジニアリング業務は、信越エンジニアリング（株）が一手に引き受けており、信越化学工業で採用後に在籍出向し、各業務をご担当いただきます。雇用条件等はすべて、信越化学工業と同じです。 ■職務内容：化学プラントの電気・計装・制御設備を中心とした設計、調達、工事の施工管理、設計及び施工に関わる予算管理、試運転等 ■設備例：受変電設備、動力設備、照明設備、計装設備、制御設備等（経験・希望に応じてご担当いただきます） ※海外志向をお持ちの方は、将来的に海外勤務も可能です。国内を希望される方は、国内を選ぶことも可能です。（海外赴任手当の差はありますが、それ以外条件的な違いはありません） 【主要生産品目】 塩化ビニル樹脂、合成石英製品
品質保証担当として、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■事業創造の効率化に有効な品質マネジメントシステムを構築・運用する業務 ■新商品の事業化に向け、その品質保証体制および品質管理体制の管理・改善業務 ■研究開発テーマ管理に関する進捗状況の見える化ならびに業務効率化 ■品質保証活動に必要な人材を育成 新商品に関する品質保証・管理のプロフェッショナルとして活躍いただくため、研究開発テーマ毎に主担当＆副担当制をとっており、入社後まずは副担当として活動し、段階的に主担当を担っていただく予定です。 【事業創造本部について】 2021年に新設された社長直轄の新規事業創出組織です。中長期的な成長エンジンを創り出す「両利きの経営」の実験場として、環境・エネルギー、次世代エレクトロニクス、ライフサイエンス領域に注力しています。 同本部は「総合研究所」と「市場共創推進部」を擁し、自社の「マテリアルの知恵」と、オープンイノベーションプラットフォーム「M Lab.」などによる社外パートナーの力を融合。スタートアップ協業やCVC出資を積極化し、技術をスピーディにビジネスへと昇華させる市場開拓型の組織です。 →過去の開発テーマ例：固体電解質、HRDP（次世代半導体製品）、焼結型銅ペースト、蛍光体など
■同社にて生産部署からの生産設備（機械）に対する改良の要望への対応や、安全対策等、生産ラインの改善につながる設備設計を担当していただきます。 【具体的な業務例】 下記のような事業所内の機械設備設計、工事一式（設備投資全般）を担当していただきます。 ・設備改善／改造の企画立案、基本設計業務 基本～詳細設計検討、現場確認、図面作成（外注依頼）、関係部署との調整および官庁申請対応 等 ・協力会社に依頼して実施する工事／検査等の進捗／工程／予算管理業務 工事予算管理（手配～検収まで）、工程／安全管理（現場確認、進捗確認、不具合改善） ・設備維持管理関連業務 事業所保安対応（官庁検査対応）、メンテナンス応援（現場機器点検、検査計画／実行） ※少数精鋭で、個人が担う仕事の範囲が広く、年齢に関わらず意欲次第で多くの機会を得ることが可能な環境です。
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■安全・環境・防災業務について、官公庁対応や社内調整等の実務者、管理職候補者としてご担当いただきます。 ご経験に合わせて、周囲がサポートしながら業務をキャッチアップしていただきます。 【身につくスキル・やりがい】 ・安全・環境・防災に係る法的知識、及び、コミュニケーション能力・折衝の能力。 ・環境、安全、防災に関する間系法令知識・製造現場で最も大切な「安全」をどのようにすればしっかり確保できるのか、各室員が懸命に考え行動しています。 各自が製造所の代表であるとの意識で行政や関係機関と接していて、この点がやりがいにもつながります。 【入社後の部門内研修】 本社での初日導入研修後、その後は製造所でのOJTにて業務を習得いただく予定です。 【九州製造所について】 ・九州製造所は、八幡製鐵株式会社（現：日本製鉄）から1956年に化学部門が分社独立し「八幡化学工業株式会社」となった発祥の製造所です。福岡県北九州市戸畑区に位置し、敷地面積約55万㎡・従業員数約300名（研究所等を含めると約500名）と、同社の中でも最大の製造所となります。各製品の原料は、日本製鉄株式会社で鉄を作る過程で発生するコールタール（油）とコークス炉ガスを蒸留・精製を繰り返し様々な成分を抜き出し、各種製品の原料として利用しています。 【配属部署について】 九州製造所 環境安全室は、多様な工場の環境・安全・防災管理を担っていて、幅広い経験ができ、またそれを活かせる活躍の場があります。
【業務内容】 入社後、まずは同社の太陽電池事業を対象に、ロボット技術・ロボット活用による各種製造ラインの自動化技術開発・自動化設備導入等の業務をご担当いただきます。 具体的には、テーマの探索（作業分析～構想）、機械設計・ロボットのプログラミング作成、設備導入、試運転、導入立上げの一連のプロセスに携わっていただきます。 ＜ポジション・やりがい＞ 技術開発の主担当として、新規テーマの探索～適用を一気通貫で実施いただく重要なポジションです。担当領域を限定しないため、専門性を磨くだけでなく専門領域を拡大していただくことができる環境です。 ＜キャリアパスプラン＞ 業務経験や各種研修制度等の活用を通じて、専門性や技術領域を拡大しながら、生産技術やプロセス開発部門における技術開発テーマのリーダーを担っていただきます。経将来的には適性や志向性も考慮の上、スペシャリストや組織管理者となっていただくことを期待しています。
■川崎事業所におけるアンモニア、苛性ソーダ等の基礎化学品、半導体用ガス、発電所等の生産設備の保全（計画から実施・評価）、設備改良・改善、設備新設（計画、施工、試運転、保全計画策定から保全への移行まで）をご担当いただきます。 ＜業務詳細＞ (1)設備保全：設備の安全安定運転、維持活動 ・保全活動の計画立案（月次、年次、中長期） ・定期的な設備点検による健全性確認、評価 ・不具合部分の原因解析、設備改善 ・設備の状態監視（劣化診断、余寿命診断） (2)プラント建設：新設および既存設備の更新 ・エンジニアリング業務（設計・施工管理 等） (3)設備の廃棄および再利用の調査・検討 (4)関連事業所への技術支援 ＜やりがい・魅力＞ ・自社設備であり、自身で計画・実施し、その結果を長期的に確認出来る ・業務範囲は専門分野に限らず周辺知識を多用するため、知識の幅が広がる ・事業所内での業務がほとんどであり、転勤や長期出張がほとんどない ・比較的長期スパンの仕事が多く、自分で業務のスケジューリングが出来る ・設備が多様であり様々な設備に携わることが出来る
■有機EL照明パネルの研究開発を担当いただきます。 【具体的には】 ・電力効率の向上、長寿命化、その他市場要求に合致した品質を有する次世代の有機ELデバイスの開発、および新製品の量産化 ・パネル生産におけるコストダウン、品質安定化、生産性向上に繋がる技術改良 ・次世代の大規模生産設備におけるパネル生産の立上げ ＜やりがい＞ 自ら開発した製品によって事業化を達成し、新しい照明として有機EL照明を世の中に広げていける事。 ＜キャリアパスプラン＞ 部門内で研究技術開発を継続的に担当して当該領域の専門性を向上させ、研究技術関連の組織リーダーから部門内の技術統括へのキャリアをイメージする。
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【職務内容】 ダイヤモンド素材を使った工具の研究開発を行います。 ダイヤモンドの物性探査の他、新製品・新工法の開発に携わって頂きます。 材料科学に基づく発想で研究開発を行える人材を求めています。 【当社製品】 研削、切削、研磨用のダイヤモンド工具 【顧客情報】 主に電子・半導体、輸送機器、機械、石材・建設業界の顧客になります。 【働き方】 月の平均残業時間は12時間程と働きやすい環境です。 【職務の特徴】 同社は今、EV化やIoTなど産業界の変革に伴い、既存工具の変容や需要の増加が見込まれる製品への注力が求められています。世の中のニーズに応じた製品作りの実現に 貢献して頂けます。多岐にわたる取引先を有している同社だからこそ、幅広い知識を得られる環境でもあり、スキルアップにもつながります。 【旭ダイヤモンド工業株式会社とは】 ■ダイヤモンド工具の分野で国内シェア40％を誇っており、世界トップクラスのダイヤモンド工具の開発・技術力を持つ専業メーカーです。 ■同社の海外売上比率は50％であり、日本国内にとどまらず世界を相手に戦うグローバル企業です。 ■同社の製品は、高い切削・研削能力や優れた耐久性を誇り、高速加工や精密加工に適していることから、電子・半導体、輸送機器、機械、石材・建設など非常に幅広い分野のモノづくりにおいて利用されています。
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■同社では計画（予防）保全を推進しており、電気設備の保全エンジニアとして設備管理を中心に設備設計〜施工管理〜計画保全をご担当いただきます。 【具体的には】 電気設備における計画から設計・施工・試運転・保全まで、一連の業務すべてに携わっていただきます（設計は既存設備の改造・更新が中心）。 ・計画保全の推進（保全計画の立案・実施、メンテナンス予算の管理） ・保全計画および日常発生する不具合の修繕内容の決定並びに協力企業への発注 ・協力企業による保全・修繕工事の進捗管理や安全指導 ・保全結果の評価と不具合の再発防止策の立案、設備の改良改善の検討及び実行 ・老朽化した設備を入れ替える優先順位の検討や提案など ・定修（定期修繕）の推進 ・設備の改善や改良 ・装置の情報収集やデータ分析 など 【仕事の魅力・やりがい】 ・設備管理部門は『オーナーズエンジニアリング』を推進していく役割をもちます。自分達のプラント・工場に根付き、既存設備を中心とした計画〜設計〜工事管理〜設備管理までの一連の業務を担当していきます。 ・すぐ傍らには、そのプラントを実際に運用し製品を造り出している製造部門がいて、一緒に改善点を見つけ設備に盛り込んでいくことができます。自分が担当し、創った設備に対するフィードバックが常にあるため、さらなる改善などに繋げていくことができます。 ・プラントの設備やプロセスを把握しながら、大勢の人と関わり全体をコントロールしていくことができます。自ら考えた保全計画が、大規模な水島コンビナート石油化学製品の基礎原料事業を支えていきます。
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■ペロブスカイト太陽電池モジュールの仕様設計・信頼性評価を担当していただきます。 【具体的には】 ・ペロブスカイト太陽電池のモジュール設計および仕様検討 ・要素技術（セル・封止材など）のモジュール/製品への適用と性能評価 ・IEC規格に基づく信頼性試験（耐候性、電気特性など）の評価と改善 ・顧客要望のモジュール設計への反映や、顧客とのモジュール仕様検討 ・量産化に向けた設計最適化と品質保証対応 ※積水ソーラーフィルム株式会社へ出向していただきます。
■電気・計装系エンジニアとして工場の安定操業の向けた計画（予防）保全業務を中心に、生産設備・エネルギー供給設備などの電気・計装機器の設備保全や改良改善業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■守山製造所内の各工場を担当し、下記1〜3を数ヶ月〜1年単位で推進します。 ・設備保全：計画保全、予算管理、工程管理、安全管理、品質管理のPDCAサイクルを回す ・設備改良改善：テーマを年初に決定し、計画的に成果に拘り活動/技術レポートの作成 ・安全活動：安全会議、工事安全対策会議、安全啓蒙活動、工事安全管理 ・その他：海外工場のマザー工場としての海外支援/若手メンバーの育成など ＜キャリアパスイメージ＞ ■1〜3年後 ・業務手順や設備理解を進めた後、割り当て設備の主担当として保全活動や改良改善活動に従事し、専門技術を磨きます。 ・若手メンバーをリードしながら、電気・計装設備における維持・改善と計画（予防）保全体制を推進していただきます。 ■3〜5年後 ・リーダーとして、工場の設備維持管理を主導していただきます。 ・適性に応じて、部下の指導や育成、関係部署との連携など幅広く活躍していただくことを期待します。
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■同社の財務部にて主に経理業務を担当していただきます。なお、希望に応じて、財務業務(資金管理や資金調達等)・IR業務にも 携わることができ、次世代のリーダー候補として幅広い経験を積むことが可能です。 【具体的には】 ご経験やスキルに応じて、以下のいずれかの業務を担当いただきます。 ・月次/四半期/年次決算 ・連結決算 ・開示業務 ・監査法人対応 ・税務申告、国際税務対応 ・その他経理業務全般 ■ポジションの魅力 ・IFRSや連結決算、国際税務対応など、上場会社の経理として幅広い経験を積んでいただけます。 ・経理・決算業務の効率化など、自ら「変化」を起こしていただける環境です。 ・部署の半数以上が中途採用者であり、社歴・学歴・年齢等に関係なく活躍できます。
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自動車用触媒の生産技術担当として、新製品のラボスケールからのスケールアップ・量産化移行をお任せします。 生産設備の導入・トラブル対応等、機械・電気系は別部門になりますので、本ポジションは化学系の生産技術担当となります。 （1）基本設計が決定している触媒製品に対して量産性（生産性向上、品質安定化）を確保する業務を行う。 具体的には、RDより提示された触媒仕様のパイロット機における妥当性検証を実施し、不適切箇所があれば使用改良を実施 する。改良点による、他への影響等がないかを確認し、関係者の合意を得る。 （2）量産化後に顕在化したトラブル対応を行う。 具体的には、量産現場で発生したトラブルの状況を理解し要因を推定する。推定要因に対して製品仕様面での改良案をメン バーとともに立案／実行／効果検証を行う。 その結果について他部署と合意形成し改善活動を推進する。 （3）原材料の変更に関する業務を行う。 具体的には、何らかの理由で仕様変更を実施するにあたり、事前にリスクを予測し、リスク回避策と効果検証方法について立案/関係者合意形成を取る。 検証を実行しその結果の妥当性について報告し関係者を合意形成する。不適切箇所ある場合は再立案／再検証を行う。
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■同社のアプリケーションエンジニアとして、営業担当者と組成開発者の間に入り、前者だけでは対応できない技術的交渉や、後者だけではできない 顧客加工プロセスに入り込んだ技術的ヒアリング・提案をご担当いただきます。既存のアプリケーションエンジニアと2名体制で新規ニーズの獲得や開発/改良に向けた施策検討をご担当いただきます。 【具体的には】 ①研磨データ取得のための実験、および実験結果のとりまとめ ・研磨機や分析機器を使用した実験・評価 ・取得データの整理、分析、PPT資料作成 ②顧客との打ち合わせ ※主にWEB会議システムを使用。出張は月1-2回、期間は国内１-2日、海外1週間程度。 ・ニーズの発掘 ・要求性能/コスト等の課題を把握 ・技術的視点からのソリューション提案（プレゼンテーション、質疑応答） ③社内フィードバック、開発/改良に向けた施策検討 ・営業担当者とのセールス戦略すり合わせ ・組成開発者との技術的なディスカッション
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