メーカー(機械・電気)/その他/年収600万円以上/40代の求人・転職・中途採用情報
機械・部品の検査検品
■同社が作成を依頼している協力会社に趣き、完成間近または完成後の機械・部品の検査を行っていただきます。 ※同社は日本一の工業炉メーカーであり、その検査に関しても細かな規定があります。 本業務を通し、機械に不具合が起きるならどのようなパターンか、どの作業をする際か、など 機械におけるプロフェッショナルになっていただきます。 【具体的には】 業務幅は多岐にわたりますが、大きく下記の3つの業務に従事していただきます。 (1)その作成図面通りに作成できるか(物理的になど)を確認し、難しければ設計の段階で改善対応 (2)協力先の工場に趣き、機械が図面通りの寸法で作成されているかを確認 (3)不具合がないかの確認(水を入れて水漏れがないか、熱を通しすぎないかなど様々) また上記以外にも ・施工部と協力し設計通りに工事が行われているかなどの確認 ・装置の改造、改修にあたる調達にどのような部品、材料が必要かの選定 なども業務に含まれます。 幅広く完成品までの検査業務を担当いただきます。 全てオーダーメイドで作られる同社の製品に寄与できる、やりがいのある仕事です。
機械加工
加工機を使い、樹脂の切削加工を担当いただきます。製造いただくのは半導体製造装置をはじめ、医療機器や、ロケット・航空機、精密機器等に使用される精密部品で、同社は1つからでも受注する多品種少量の生産を行っています。 【具体的には】 ・図面をもとにCAD/CAMを使ってNCデータを作成 ・加工機械(マシニングセンタ、NC旋盤、NCルータ、多軸ルーターなど)を用いての加工 ・製品の簡易検査 ■就業環境: 現在は2週間交代での2交代制です。(8:30〜17:30/20:30〜5:30) 工場内は、23度±4度と快適な作業環境です。 ■キャリアパス: 入社後は経験に応じて配属チームを決定します。将来的には難易度の高い試作チーム、生産技術・製造技術として活躍するキャリアや、技術指導・メンバーをまとめていくマネジャーとして活躍するキャリアも描けます。 【ポジションの魅力】 ■挑戦:・多品種少量生産の工場で自動化に果敢に挑戦している ・専門性の高いスキルを身に着け、磨いていくことができる ■基盤:・将来性の高い半導体、医療業界の商材を扱っている ・生産強化のため設備の積極的な導入を行い、2026年度には愛知に新工場を増設 ・多角化経営による安定基盤で、景気に左右されない黒字経営を実現している ■特色:半導体、医療業界をメインに幅広い業界の製品づくりに関わりながら、試作から高難度加工まで多様な工程を経験することができる ■環境:・23度±4度で温度管理された快適な環境 ・中途社員が多く活躍している環境 ・転勤無し
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クラウドエンジニア<清掃ロボット>
サービスロボット管理のためのクラウドバックエンド・インフラ構築に関する業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・2025年発売予定の掃除ロボットの開発プロジェクト進行管理 ・社内外関係者との調整・課題の解決 ■シンクロボについて 2019年に創業。これまで「アーム付き配膳・下膳ロボット」や「分離合体式 棚搬送ロボット」などのサービスロボットの開発を行ってきました。2023年8月からグループ会社傘下に入りました。親会社では、日本国内の労働者不足を解決するため、2020年に「ロボティクス事業」を立ち上げています。シンクロボが得意とする「ロボット開発力」と、グループが強みとする「企画・量産・販売力」をかけ合わせ、ロボット事業を企画・開発から製造・販売・保守まで一気通貫で実現できる体制を整えています。自律移動型のロボット掃除機の開発に取り組み、ゆくゆくは物流業界向けの仕分けロボットや搬送ロボット、介護用ロボットなど、多様な分野でロボット事業を展開していきます。
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機械加工業務担当<ドライ真空ポンプ>
ドライ真空ポンプの機械加工業務担当として、下記業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・ドライ真空ポンプのケーシング・ロータの加工、及び測定業務 ※多能工化の推進の為、配属後も固定化せずローテーションを行っていく運用となる見込みです。 ・ケーシング加工:マシニングセンター、平面研削盤、ツールプリセッターを使用し、決まったオペレーションのなかで平面研削加工を行っていただきます。 また、機械のメンテナンス設備点検も行っていただきます。 ・ローターの加工:NC旋盤を使用し加工を行っていただきます。今後はロボットを用いて作業を行うこともあります。 【部門の役割と魅力】 ドライ真空ポンプのコアパーツである、ローターとケーシングの加工における生産技術と製造を担当する部門です。 qmの0-ダーが多い中で、精度の高い加工・管理に携われる技術的魅力があります。 今後も市場の伸びが予想される業界で、最新鋭の機械と自動化設備を組み合わせた工場での勤務が可能です。
組立・配線および社内立上げ技術者・開発試作リーダー<半導体製造装置>
半導体製造装置(CMP装置など)の開発試作機や量産機の組立・配線、および社内での立ち上げを担う作業リーダーとしてご活躍いただきます。 単なる組立の実作業だけでなく、設計や生産技術部門と連携して最適な組立方法を確立したり、若手技術者や協力会社への技術サポートを行ったりと、製造現場の核となるポジションです。 【具体的には】 ・試作段階の装置を含む組立・配線および社内での立ち上げ対応 ・装置製造における作業リーダー業務(構内協力会社への技術サポートおよび進捗管理を含む) ・開発試作部門として組立図面の読解、作業手順(工順)の検討、作業要領書の整備 ・設計・開発などの関係部門と連携した最適な組立方法の検討・確立 ・若手社員への技能指導および技能継承に関する指導・育成業務 ※熊本事業所での量産体制立ち上げに伴い、MES(製造実行システム)導入時の現場運用サポートなどで現地対応をいただく可能性があります。 ※客先および外製先での組立・改造のため、国内外への出張が発生する可能性があります(目安:年間約30~60日)。 ※クリーンルーム内での作業となります。
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組立・修理<飛しょう体製品>※平均残業時間15H
■飛しょう体製品の各構成品の組み立て作業全般を担当いただきます。 【具体的には】 ■基板組立:挿入部品加工、表面実装部品(チップ部品、IC)の取付/ハンダづけ、挿入部品の取付/ハンダづけ ■配線組立:ハンダづけ配線、圧着配線、ネジ締め ■接着:基板部品や配線の固定(振動対策) ■コーティング:基板にコーティング剤を塗布(湿気対策) 【業務の魅力】 国防に直結する仕事ができるというやりがいもありますが、準じて、おのずと高い組立技能も習得できます。国家技能検定取得の積極的推奨ほか、社内外の技能競技イベント参加等、多くの技能向上施策が整っています。 【入社後のキャリアステップイメージ】 作業者(班員)として作業習熟後、作業指示や指導を行うワークリーダーを経験。その後、能力次第で、工程・品質管理や他部門との各種調整を図る現場監督者(班長)や、製造現場の補佐(設備管理・作業マニュアル整備、作業改善)をする生産スタッフを経験後、管理職へ昇進する可能性もございます。
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製造<トランスミッション/ギア>
■発電機やポンプ向けトランスミッションの「組立」「工程管理」「試運転」のいずれかの業務をご担当いただきます。 【職務内容】 ◯組立:トランスミッションの組み立て作業です。将来的には定期検査などもご担当いただきます。 ◯工程管理:部品管理や組み立て業務に関する発注及び管理、組み立て機材の構成管理を担当いただきます。 ◯試運転:トランスミッションの試運転業務(振動、騒音、油漏れ有無確認、各試験のデータ確認)をご担当いただきます ※上記3つのうち本人の希望の業務をお任せする方針です 【ポジションの魅力】 ■公共性の高い製品の製造を行っているため、自分の仕事が多くの人の役に立っているという達成感を味わうことができます。 ■先輩社員の丁寧なサポート └トランスミッションという特殊な機械のため、未経験の方が大半です。会社全体の風土としても指導員から丁寧な指導が徹底されております。 【同社の魅力】 ■JR各社の鉄道車両や海上保安庁(シェア100%)など、公共性の高い分野で製品が採用されており、景気にも左右されず、業績が安定しています。 ■日立グループの安定した資本背景を持ちつつ、独自の案件獲得や技術開発を行う独立した気風があるため、大手の安心感と裁量の幅広さを兼ね備えています。
機械加工【世界屈指の生産ラインビルダー】
■自動車部品メーカー向け製造ラインに使用される各種部品の加工業務を担当していただきます。加工にとどまらず、調達・品質・納期・技術開発まで幅広く関わり、ものづくり全体を支えるポジションです。 【具体的には】 ・部品調達 製作部品を内製・外注に振り分け、最適な調達計画を立案。内製の場合は材料の切断・成形・加工を行い、部品を製作します。 ・品質管理 加工後の部品について検査を実施し、品質基準を満たした製品を次工程へ引き渡します。 ・納期管理 発注部品の納期を管理し、遅延が発生しないよう関係部門や協力会社と連携しながら調整を行います。 ・安全・保守 作業環境の整備を行うとともに、各種工作機械の保守・点検を実施し、安全で安定した生産体制を維持します。 ・技術開発 新たな加工技術や加工方法の習得・改善に取り組み、製品の品質向上および競争力強化に貢献します。
生産管理
■以下の業務をお任せします。まずは社内での組立業務を通して製品知識を深めていただき、その後、希望や適性に合わせて監督職(班長など)や外注SVへのステップアップを目指していただける環境です。 【具体的には】 <外注対応/SV業務> ・空調設備機器の組立(アセンブリ) ・外注製作先(国内外)での組立指導、品質管理(定期的な出張対応あり) ・製作仕様・作業要領の教育/是正指導 ・進捗管理および完成度チェック ・試運転(FAT/現地立上げ支援) ・不具合発生時の原因分析/是正対応 ※将来的には中核人材としての役割を期待 <主業務(工程、組織管理)> ・製造工程、人員配置管理 ・社内外との各調整 ・組織運営補助※国内出張は月1~2回、2~3日程度/海外出張は年1~2回、1~2週間程度発生する可能性あり
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生成AIエンジニア
■同社にてAIエンジニアとして開発効率化および製品性能向上を目的として、以下の幅広い業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・生成AIモデルや関連深層学習フレームワーク等を調査・分析し、最適な技術適用案を検討・策定 ・自社内の潜在的および顕在化した課題をデータドリブンで発掘し、生成AIの実用可能性と効果を検証 ・PoC(Proof of Concept)を通じて実際にAIモデルを試験導入し、アルゴリズムの性能評価やオペレーション統合の可能性を検証 ・高性能なAIシステムの設計・開発からクラウド環境などへの実装推進 ・KPIを用いて効果を定量的に測定し、継続的なモデル更新とシステム最適化を実施 さらに、社内に蓄積されたデータ資産や技術知見を活用し、開発部門からの生成AI関連の技術相談や適用検討依頼に対して専門的な支援を行い、製品開発の競争力向上に貢献します。
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ガスタービン発電設備におけるエンジニアリングおよびマネジメント
■米国GE社製の事業用ガスタービン(出力80MW~600MW)を用いたコンバインドサイクル発電プラントの国内新設プロジェクトにおいて、ガスタービン発電設備のリードエンジニアを担当していただきます。IHIグループが手掛ける大型GTCC発電プラントの中核を担うガスタービン発電設備(ガスタービンおよびその周辺機器)において、計画立案、見積・積算、設計、および施工に関するエンジニアリング・管理業務全般に携わっていただきます。 【業務詳細】 大型パワープラントの国内新設プロジェクト(電力会社・自家発電顧客向け等)における、中でもガスタービン発電設備をリードするエンジニアとして、立ち上げから完工まで一貫してプロジェクトを主導していただきます。以下の様な業務に携わっていただきます。 ◆技術だけでなく様々な角度から検討を行い、ガスタービン発電設備およびその構成機器・周辺機器における基本計画を立案 ◆顧客からの要求仕様に沿った条件における見積り・仕様書の作成、取りまとめおよびメーカー(GE社)との交渉や調整 ◆契約内容および顧客の要求に基づいたガスタービン発電設備および、その構成機器を含めた仕様を取りまとめ、各メーカーへ仕様書を提示 ◆建設・工事における監理業務(基本的に豊洲にて勤務し、イレギュラー対応や試運転フェーズ時には出張ベースで現場へ赴くことがあります) ※全体のEPCはIHIグループ各部門で組織として構成および対応しており、EPC全体のプロジェクトマネジメントは他の担当者が対応しています。 【働き方】平均残業時間:月30時間、リモート勤務:可(業務の性質上、出社が中心)
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組み立て・アルマイト加工
■同社製品であるライフルスコープの組み立てもしくはアルマイト加工を担当いただきます。 【具体的には】 (1)組み立て 光軸調整やアルミ・真鍮などの部品の組み付けや部品の段取り、レンズ検査、レンズ拭きなどを行います。 (2)アルマイト加工 過酷な使用環境でも耐える強固さと、美しい外観を合わせ持った硬質アルマイト加工を行います。 【要望事例】 ◎ライフルスコープの着弾点を調整するダイヤルの感触を良くしたい ◎4mの水槽の中に2時間沈めても壊れない双眼鏡が欲しい ◎製品ラインナップを一新したいから、数十機一気に依頼したい ◎8倍の双眼鏡をアメリカへ販売したい 等
塗装リーダー<物流システム搬送機器・半導体搬送装置部品>
■物流システム搬送機器・半導体搬送機器(クリーンルーム)の製造にあたって必要となる部品の塗装工程におけるリーダー業務をご担当いただきます。 これまでのご経験を考慮して配置を決定します。 【具体的には】 ・自動倉庫や無人搬送機等の溶剤塗装・粉体塗装のリーダー 【入社後のキャリアパス】 将来の製造部管理職候補です。全体の業務を把握するため、その他の工程(荷受け・組立・品質管理・出荷管理・製造工程管理・加工業務)をご経験いただく可能性があります。
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製造エンジニア
■水道設備用の給水器具製品の製造・NC旋盤を使用した加工業務・プログラミングをお任せします。 【具体的には】 ・設計士などが描いた図面をCADを用いて正確な図面に仕上げる ・耐圧性・耐食性・耐摩耗性・加工性・殺菌性に優れた銅合金素材を使用し、加工しやすく、クオリティの高い製品の提供をおこなう 【入社後の流れ】 まずは先輩たちのサポート業務からスタートし、同社での作業の流れや製品の特性を知っていただきます。経験のある方は、すぐに独り立ちいただき、知識や機械プログラミング、機械加工の経験を活かし、活躍いただきます。 【チーム/組織構成】 現在、製造部機械課には4名が在籍中。各々が高い技術力を誇ることはもちろん、設備を整え、少人数でも効率よく業務を回すことができる環境を整えています。ニーズにあわせて設計から鋳造、加工、組立までワンストップサービスを展開している企業はほとんどなく、築いてきたノウハウと技術力はピカイチです。 【業務の魅力】 同社の製造は、生活に欠かせない「水」に関わるお仕事です。この先も絶対になくならないニーズに応えるサービスを提供しているからこそ、安定性はバツグン。もちろん、設立以来業績も安定しています。不況に負けない業界の中で、長らく高いシェア率を誇っているというアドバンテージもあります。
組立・製造<遠心分離機>
同社にて、遠心分離機をはじめ、各種分離器の機械の組立、バランス調整、テスト運転、出荷準備などを担当していただきます。顧客の仕様に合わせてカスタマイズされた1台を作り上げていきます。 【具体的には】 ■機械の洗浄及び組立作業 ■製品回転部のバランス調整とデータ収集 ■チェックシートに基づく製品の自主点検とテスト運転 ■一人が1つの機械組み立てを一貫して受け持ちます。 ※組立には2.8tn~20tnまでの床上操作式クレーンを使用します。 【ポジションの魅力】 同社の主力製品である遠心分離機の製造に携わることで、製品理解が深まり、サービスエンジニアや品質保証、資材調達等への将来的に幅広いキャリア形成が可能です。
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飲料製造ラインのマネジメント・保全・メンテナンス
■飲料製造設備全般に携わる設備管理業務を担当いただきます。 【具体的には】 ■飲料事業の量産立ち上げおよび生産性向上に向けて、保全・メンテナンスを担当いただきます。 既存設備のトラブル対応や事後保全を軸として、再発防止に向けた改善と予防保全に取り組んでいただくポジションです。 ・ブロー成形機や充填機・搬送機の事後保全・設備のメンテナンス ・日常点検や予防保全の実施 ・消耗品交換および簡易的な設備メンテナンス対応 ・設備トラブルの原因分析と再発防止策の立案、予防保全の仕組みづくり 【扱い商材】 ペットボトル飲料 【主要な機械】 ブロー成形機/充填機/梱包機/搬送機
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検査・試験業務担当<防衛/宇宙機器>
防衛省から受注した航空機・艦船・誘導弾などに搭載される機器(誘導弾構成部品及び構造体)やJAXAなどから受注した衛星の構体パネルなどの検査や試験に携わっていただきます。 【具体的には】 ・誘導弾構成部品や潜水艦構成部品、衛星を構成する構体パネルや構造部材などの検査ならびに試験 ・各製品の寸法・外観検査に加え誘導弾構成部品に対する非破壊検査や試験装置を使用した強度試験など ・最近では最新の検査・試験装置の導入も進めているため、これら装置を使用した非接触寸法測定 ※防衛事業、宇宙事業でそれぞれ数名のチームで製品検査・試験を担当します。 【このポジションの魅力】 ・国内唯一の製品も取り扱っているため、国の安全保障や国民の安全安心に大きく貢献できるという責任感と達成感を得ることができます。 ・職場はやる気に満ち溢れ雰囲気もよく、やりがいをもって取り組んでいただけます。 ・職場レクリエーションを含めた多彩な社内イベント開催することで、コミュニケーション機会の創出/活性化に取り組んでいます。 ・セラミック製誘導弾は国内製造しているメーカは多く知られておらず、オンリーワンの製品製造技術保有がございます。 ・大型衛星は国内製造メーカ2社中の1社であり、業界の一翼を担っています。
製造担当<大形回転機>
特大形電動機の製造に関する一連の業務(機械加工、鉄心、巻線、組立、含侵、マテリアルハンドリング)をご担当頂きます。 ※工程ごとにチームがわかれていますので、まずは上記工程の中の一部から覚えて頂きます。 【このポジションの魅力】 ・特大型回転機という、非常に大きな産業機械のものづくりに関わることにより、各工程・チームで完成させたときに大きな達成感を味わうことが出来ます。 ・回転機は非常に歴史のある製品となているため、製造に携わることで高度な技能・ノウハウを習得し、技能者としてのレベルアップを感じて頂けます。
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製造組立技術者
■電子ビーム半導体検査装置の組立・製造を担うエンジニアを募集します。 【具体的には】 (1)内製化ユニットの製造移管業務 コア技術の内製化推進のため、製造メーカーからの業務移管を行います。 (2)手順書作成 内製化ユニット製作の手順書作成 (3)装置調整 NGR5000シリーズの装置の立上げと調整を行います。 (4)社内報告 【習得可能な技術例】 (1)超高真空技術(1.0E-8 Pa)(2)高加速電子ビーム技術(50kV)(3)高精度機械調整技術 【働き方】 場合によっては出張(国内、海外とも)が発生します。長期のものはほぼありません
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環境ラベル認証/CO2算定
■製品環境認証エキスパートとして以下業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・各国の環境法令/ラベル認証を監視・調査し、社内現状調査と適否判定、対応が必要な場合の社内対応方針に関する全体計画立案・推進 (具体例:独ブルーエンジェルマーク、米EPEAT) ・同社グループCO2削減目標への達成に向けた、同社イルムBI内のScope3領域全体計画立案・推進 ■環境商品安全統括Gについて 社会に対して安心/安全かつ環境負荷の少ない商品提供の推進。そのために各国の法令/規制認証取得を実務として担う部門です。
環境対策担当
■同工場の環境負荷削減/汚染未然防止対策と化学物質管理等、および同工場のみならず同社グループ全体の国内外のカーボンニュートラルを含む環境対策/環境リスク低減の検討推進を担当頂き、持続可能なモノづくり体制の構築・推進を通じて、同社の持続可能な成長および企業価値向上に貢献していただきます。 【具体的には】 ■ISO14001(環境マネジメントシステム)運用・継続的改善・内外監査対応と認証の維持/更新 ・藤沢工場におけるISO14001(環境マネジメントシステム)に基づく省エネ/CO2等環境負荷削減/汚染未然防止等の各種環境対策の企画・推進・改善/向上 ・ISO14001認証の維持・更新のための外部認証機関による審査対応、および工場内部監査の企画・実施と改善/是正措置の全体調整・推進 ■化学物質/環境リスク管理・関連法令対応 ・藤沢工場における化学物質管理対策(化学物質審査規制法・PRTR法、RoHS指令・REACH規則等の国内外規制への対応、遵守状況の管理)の主導・推進 ・大気/水質/廃棄物等に関する環境データに関するモニタリング/解析や各種環境法規制の遵守/指導、環境リスク未然防止策の策定・運用 ■藤沢工場のみならず同社グループ全体の環境対策の環境対策/環境リスク低減の検討推進 ・国内外のカーボンニュートラル他の政策・環境関連法規制(工場運用/化学物質関連)の最新動向の把握、グループ内各工場における対応・コンプライアンス強化の検討推進
機能安全対応業務
■同社にて、機能安全対応業務担当者として従事いただきます。 【具体的には】 製品開発部門が作成するドキュメントやテストの方法についてのアドバイスを行い、スムーズな認証書取得に繋げる <詳細> ・昨今、製品開発部門が開発する製品の多くは、機能安全の認証書を取得する必要があります。 ・認証書は認証機関が発行しますが、その取得のために、製品開発部門が作成するドキュメントやテストの方法についてのアドバイスを行い、スムーズな認証書取得に繋げるサポートを行う業務です。 ・対象とする製品は、ロボット、サーボ、インバータ、エンコーダ等です。
ポートフォリオプランニングマネージャー(不動産)
■グループにおける所有・賃借不動産の全体最適化に向けたCRE戦略の策定及び実行を進めていただき、事業利益の最大化に不動産部門として貢献していただきます。 ※対象顧客は社内の事業部門やグループ会社となります。 ※課長レベルを想定しています。 【具体的には】 ・不動産ポートフォリオの最適化及びリスクの最小化を推進 ・必要なデータ整備を行い、不動産の中長期計画に関する戦略の策定及び実行 ・経営層や事業関係者への報告に必要な情報の整理及び分析、レポートの作成 ・CRE戦略の実行に向け、多様なステークホルダーに対しての承認及びプロジェクトの立ち上げ ・日常的に発生する不動産の活用方法や課題への対応及び各チームとの連携
研削加工技術者
■同社にて下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・金型、治具、設備部品の製作における平面研摩加工(40%) ・金型、治具、設備部品の製作における成形研摩加工(30%) ・研削加工条件の改善のための治具開発、及び製作(20%) ・切削NC加工機(マシニングセンター)の前後段取り作業(10%) 【期待する役割】 各ビジネスユニットの内製部品コストを下げて最適化していくために、生産性の高い金型、設備を供給しています。そのために精密プレス、樹脂金型、治工具、設備の高精度部品製作における研削加工を行って同社モータの競争力を上げていきます。 【身につくスキル・経験・キャリアパス】 ・モータに関する基礎的な知識(モータの原理や用途別の種類など)。 ・サブミクロン(1μmの1/10レベル)を狙える加工機を使っての精密部品製作。 ・今後段取りの自動化、省人化を進めていくので、生産技術力、設計力なども身につけることができます。
民間航空機エンジン整備の部品修理での機械加工
民間旅客機の安全運航を支えるエンジン整備の中核メンバーとして、確実かつ高品質な整備作業をご担当いただきます。 【具体的には】 旅客機用航空機に搭載されるジェットエンジン(ガスタービンエンジン等)の部品修理工程のうち、機械加工業務をご担当頂きます。 民間旅客機のエンジンは、定期的に飛行機から取り外し、整備を実施します。 エンジンを分解し、分解されたエンジンの部品(タービンブレード等)が再度使用に耐えうるかの検査作業を実施します。 検査結果に応じて、部品を修理(機械加工、溶接やコーティング等)を実施し、再度エンジンを組立て、試験にて性能確認を実施して、顧客である航空会社に納入し再度使用されます。 【役割】 民間旅客機の安全運航を支えるエンジン整備の中核メンバーとして、確実かつ高品質な整備作業を担っていただきます。 【キャリアパス】 現場の経験を積んだ後、スペシャリストもしくはマネージャー(作業長、係長)としてキャリアアップが可能です。 【研修体制(OJT体制)】 入社後、2か月間の基礎教育(実技/座学)を実施し、その後現場配属となります。独り立ちには1~3年程度を想定しています。
型彫り放電加工技術者
■同社にて下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・金型、治具、設備部品の製作における型彫り放電加工(80%) ・型彫り放電加工条件の改善のための治具開発、及び製作(20%) 【期待する役割】 各ビジネスユニットの内製部品コストを下げて最適化していくために、生産性の高い金型、設備を供給しています。そのために精密プレス、樹脂金型、治工具、設備の高精度部品製作における型彫り放電加工を行って同社モータの競争力を上げていきます。 【身につくスキル・経験・キャリアパス】 ・モータに関する基礎的な知識(モータの原理や用途別の種類など)。 ・ミクロンレベルを狙える加工機を使っての精密部品製作。 ・今後段取りの自動化、省人化を進めていくので、生産技術力、設計力なども身につけることができます。
ワイヤー放電加工技術者
■同社にて下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・金型、治具、設備部品の製作におけるワイヤー放電加工(80%) ・ワイヤー放電加工条件の改善のための治具開発、及び製作(20%) 【期待する役割】 各ビジネスユニットの内製部品コストを下げて最適化していくために、生産性の高い金型、設備を供給しています。そのために精密プレス、樹脂金型、治工具、設備の高精度部品製作におけるNC加工用CAMデータ作成を行って同社モータの競争力を上げていきます。 【身につくスキル・経験・キャリアパス】 ・モータに関する基礎的な知識(モータの原理や用途別の種類など)。 ・ミクロンレベルを狙える加工機を使っての精密部品製作。 ・今後段取りの自動化、省人化を進めていくので、生産技術力、設計力なども身につけることができます。