特大形電動機の製造に関する一連の業務（機械加工、鉄心、巻線、組立、含侵、マテリアルハンドリング）をご担当頂きます。 ※工程ごとにチームがわかれていますので、まずは上記工程の中の一部から覚えて頂きます。 【このポジションの魅力】 ・特大型回転機という、非常に大きな産業機械のものづくりに関わることにより、各工程・チームで完成させたときに大きな達成感を味わうことが出来ます。 ・回転機は非常に歴史のある製品となているため、製造に携わることで高度な技能・ノウハウを習得し、技能者としてのレベルアップを感じて頂けます。
グループ企業であるアンリツデバイス社ご出向いただき、製造担当として下記業務をご担当いただきます。 現場支援にとどまらず、製造部全体のパフォーマンスを最大化する、プロダクション・コーディネーター業務を担当して頂きます。 【具体的には】 ・製造工程のボトルネック分析 ・リードタイム分析と短縮に向けたリソースや製造工程の再構築 ・製造現場の課題を横断的に把握し解決 ・製造現場の潜在的なリスクの事前特定など、製造現場における課題の早期発見 ・製造設備と製造オペレータの稼働率向上に向けた、増産に向けたシフト勤務の検討開始 【同社のセンシング＆デバイス事業について】 同社のセンシング＆デバイス事業は、光・半導体デバイスの開発から販売までを一貫して行う体制を強みとしています 。グローバルな通信分野を基盤としつつ、眼科検査機器やLiDAR向けなど、光センシング分野へ事業を拡大しています 。この事業は「品質こそデバイスの命」を行動指針に掲げており 、先進運転支援システムや医療技術を通して社会課題の解決に貢献しています 。
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■同社にてAIエンジニアとして開発効率化および製品性能向上を目的として、以下の幅広い業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・生成AIモデルや関連深層学習フレームワーク等を調査・分析し、最適な技術適用案を検討・策定 ・自社内の潜在的および顕在化した課題をデータドリブンで発掘し、生成AIの実用可能性と効果を検証 ・PoC（Proof of Concept）を通じて実際にAIモデルを試験導入し、アルゴリズムの性能評価やオペレーション統合の可能性を検証 ・高性能なAIシステムの設計・開発からクラウド環境などへの実装推進 ・KPIを用いて効果を定量的に測定し、継続的なモデル更新とシステム最適化を実施 さらに、社内に蓄積されたデータ資産や技術知見を活用し、開発部門からの生成AI関連の技術相談や適用検討依頼に対して専門的な支援を行い、製品開発の競争力向上に貢献します。
同社にて、遠心分離機をはじめ、各種分離器の機械の組立、バランス調整、テスト運転、出荷準備などを担当していただきます。顧客の仕様に合わせてカスタマイズされた１台を作り上げていきます。 【具体的には】 ■機械の洗浄及び組立作業 ■製品回転部のバランス調整とデータ収集 ■チェックシートに基づく製品の自主点検とテスト運転 ■一人が1つの機械組み立てを一貫して受け持ちます。 ※組立には2.8tn～20tnまでの床上操作式クレーンを使用します。 【ポジションの魅力】 同社の主力製品である遠心分離機の製造に携わることで、製品理解が深まり、サービスエンジニアや品質保証、資材調達等への将来的に幅広いキャリア形成が可能です。
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サービスロボット管理のためのクラウドバックエンド・インフラ構築に関する業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・2025年発売予定の掃除ロボットの開発プロジェクト進行管理 ・社内外関係者との調整・課題の解決 ■シンクロボについて 2019年に創業。これまで「アーム付き配膳・下膳ロボット」や「分離合体式 棚搬送ロボット」などのサービスロボットの開発を行ってきました。2023年8月からグループ会社傘下に入りました。親会社では、日本国内の労働者不足を解決するため、2020年に「ロボティクス事業」を立ち上げています。シンクロボが得意とする「ロボット開発力」と、グループが強みとする「企画・量産・販売力」をかけ合わせ、ロボット事業を企画・開発から製造・販売・保守まで一気通貫で実現できる体制を整えています。自律移動型のロボット掃除機の開発に取り組み、ゆくゆくは物流業界向けの仕分けロボットや搬送ロボット、介護用ロボットなど、多様な分野でロボット事業を展開していきます。
■EDA（3D-CAE／SPICE）ツールの連携による顧客設計の効率化を担当していただきます。 【具体的には】 ・デジタル時代の顧客設計フローに入り込み、設計現場のフラストレーション（ペイン）ポイントを課題化 ・電子受動部品の「使われ方」を前提にした、デジタル商品の提供方針・優先度・仕様の検討 ※開発業務そのものではなく、ユーザー価値起点の企画・要件定義・展開推進が中心。 ・大手設計支援企業との協業推進：技術打合せ、連携スキーム検討、共同施策（コンテンツ配布、環境整備、プロモーション） ・自社Webツールの改善・新規企画：UI／導線強化、および利用促進 ・社内関連部門と連携し、データ整備・運用プロセスの構築・改善 ・市場・競合・顧客要求の情報収集と、事業貢献（採用されやすい部品/提案の型化、設計FIX期間の短縮と採用率向上）につながる施策立案 【働き方特徴】 ・国内関連部門や自チームとのWeb会議・対面ミーティングは都度開催 ・海外拠点の事業所や関係会社とのWeb会議が四半期1度程度 ・海外とは社内部門としてメール・TV会議・出張等で英語を使用する場面あり ・業務と本人の希望により、国内拠点異動また海外駐在の可能性あり 【魅力】 ・「部品を作る」だけでなく、「設計の現場で選ばれる仕組み」をつくる仕事：顧客の設計効率・成功確度を上げ、結果として同社の採用を増やします。 ・電子部品×データ連携のど真ん中に立つ仕事：回路設計上の課題は製品の成否を左右するため、設計初期に支援ができ、手応えが明確です。 ・ユーザー視点が武器になる：開発者でなくても、設計者としての「困りごと感度」がそのまま強みになります。
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■米国GE社製の事業用ガスタービン（出力80MW～600MW）を用いたコンバインドサイクル発電プラントの国内新設プロジェクトにおいて、ガスタービン発電設備のリードエンジニアを担当していただきます。IHIグループが手掛ける大型GTCC発電プラントの中核を担うガスタービン発電設備（ガスタービンおよびその周辺機器）において、計画立案、見積・積算、設計、および施工に関するエンジニアリング・管理業務全般に携わっていただきます。 【業務詳細】 大型パワープラントの国内新設プロジェクト（電力会社・自家発電顧客向け等）における、中でもガスタービン発電設備をリードするエンジニアとして、立ち上げから完工まで一貫してプロジェクトを主導していただきます。以下の様な業務に携わっていただきます。 ◆技術だけでなく様々な角度から検討を行い、ガスタービン発電設備およびその構成機器・周辺機器における基本計画を立案 ◆顧客からの要求仕様に沿った条件における見積り・仕様書の作成、取りまとめおよびメーカー（GE社）との交渉や調整 ◆契約内容および顧客の要求に基づいたガスタービン発電設備および、その構成機器を含めた仕様を取りまとめ、各メーカーへ仕様書を提示 ◆建設・工事における監理業務（基本的に豊洲にて勤務し、イレギュラー対応や試運転フェーズ時には出張ベースで現場へ赴くことがあります） ※全体のEPCはIHIグループ各部門で組織として構成および対応しており、EPC全体のプロジェクトマネジメントは他の担当者が対応しています。 【働き方】平均残業時間：月30時間、リモート勤務：可（業務の性質上、出社が中心）
■九州支社における建設業法上の特定営業所技術者（機械器具設置工事）として、支社が締結する請負契約内容の確認や、技術面からのサポートを担当いただきます。 【具体的には】 ・設備工事範囲の確認、工事遂行体制への助言、帳簿整備およびそれに関わるSBU支援 ・九州地域における営業活動全般（引合の受理、見積書提出、折衝・契約締結、受注工事のフォロー、工事代金回収、アフターサービス等） ※担当機種については、応募者のご経験・経歴に応じて設定します。 【役割】 ・建設業法および関連法令を踏まえた適切な判断力と実務対応力 ・営業部門、技術部門、SBU等の関係者と連携しながら業務を推進する調整力 ・九州地域におけるビジネスパートナーとの関係構築・維持・強化を担う役割 【アピールポイント】 ・特定営業所技術者として、同社グループ製品の営業活動をサポートすることで、九州地域に貢献ができます。 ・建設業法や周辺分野に関する法令知識・同社グループの建設工事に関する実務知識を身につけられます。 ・同社グループ全般に亘る製品知識習得、広範囲なグループ内外との人脈構築が可能です。
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■同社製品であるライフルスコープの組み立てもしくはアルマイト加工を担当いただきます。 【具体的には】 （1）組み立て 光軸調整やアルミ・真鍮などの部品の組み付けや部品の段取り、レンズ検査、レンズ拭きなどを行います。 （2）アルマイト加工 過酷な使用環境でも耐える強固さと、美しい外観を合わせ持った硬質アルマイト加工を行います。 【要望事例】 ◎ライフルスコープの着弾点を調整するダイヤルの感触を良くしたい ◎4mの水槽の中に2時間沈めても壊れない双眼鏡が欲しい ◎製品ラインナップを一新したいから、数十機一気に依頼したい ◎8倍の双眼鏡をアメリカへ販売したい 等
■同社にて下記の業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・NC工作機械のオペレーション業務。 ・エンジン、トラクタ、油圧機器部品の測定業務。 ・NC工作機械のプログラム作成、改善業務。 ・昼夜勤の各シフトリーダー業務。 ※仕事の進め方など※ ・昼夜勤務となっており、各シフト3～5名単位で部品を量産加工します。 ・NC工作機械がライン化されており、NC工作機械の段取替え、刃具交換、異常処置等のオペレーションを行います。 ・完成した製品は測定具や3次元測定器等を用いて測定を行います。 【ポジションのやりがいや魅力】 量産ラインとしてQCDで同業他社に負けないよう常に最先端の技術を追求しており、その技術を習得することができます。 また技能検定、QC活動等も活発に行っており、技能レベルが向上し易い環境になっています。
■物流システム搬送機器・半導体搬送機器(クリーンルーム)の製造にあたって必要となる部品の塗装工程におけるリーダー業務をご担当いただきます。 これまでのご経験を考慮して配置を決定します。 【具体的には】 ・自動倉庫や無人搬送機等の溶剤塗装・粉体塗装のリーダー 【入社後のキャリアパス】 将来の製造部管理職候補です。全体の業務を把握するため、その他の工程（荷受け・組立・品質管理・出荷管理・製造工程管理・加工業務）をご経験いただく可能性があります。
■同社にて、建設機械の塗装業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・前処理設備取扱い ・マスキング取り外し業務 ・部品吊り込み業務 ・手吹き塗装業務 ・塗装ロボット管理 ・検査工程業務 ・部品供給業務 ＜業務詳細＞ ・塗装工程に関しては、原則数名での共同作業となっていますので、必ず先輩たちとのチームで活動しながらOJTを通じて塗装技能を習得していきます。 ・改善活動にも日々取り組んでいます。（生産性向上、人材育成、品質改善など） ・入社後は塗装工程でベテラン作業者からの業務指導を受け、必要な基礎技能教育を1ヶ月程度行い、正式な配属となります。 ＜ポジションのやりがいや魅力＞ 枚方製造所建設機械製造部門は常に新しい技術を取り入れながら生産活動を行っていて、様々な技能を習得できる環境です。また業務に直結する資格については全て会社負担となり、スキルアップするための環境が整っています。さらに職場内での多能工化を図ることで、将来的な職場のリーダー候補になる事が可能です。
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■試作車製作担当として、経験や希望を考慮して以下いずれかの業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・自動車の車体溶接作業、自動車の車体塗装作業 ・自動車の組立、完成自動車の検査作業 ・自動車部品の受入、仕分け、検品、ピッキング作業 【仕事の進め方】 試作車製作の流れは以下の通りで、今回のポジションでは3～8の工程のいずれかをお任せします。 1. 開発計画に基づいて、いつどの機種のどの段階の試作車を製作するかの計画を立てる 2. 設計部門からの図面や指示に基づいて部品を調達する 3. 部品の受入、検品、仕分けを行う 4. 車体の溶接作業を行う 5. 塗装作業を行う 6. 組立工程に合わせて部品をピッキングし供給する 7. 車両の組立作業を行う 8. 完成車両の検査を行う また社内関連部署（設計や実験評価部門、生産技術部門、各量産工場）や、海外事業体、取引先様などと連携をとりながら業務を進めていただきます。
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■以下の業務をお任せします。まずは社内での組立業務を通して製品知識を深めていただき、その後、希望や適性に合わせて監督職（班長など）や外注SVへのステップアップを目指していただける環境です。 【具体的には】 ＜外注対応／SV業務＞ ・空調設備機器の組立（アセンブリ） ・外注製作先（国内外）での組立指導、品質管理（定期的な出張対応あり） ・製作仕様・作業要領の教育／是正指導 ・進捗管理および完成度チェック ・試運転（FAT／現地立上げ支援） ・不具合発生時の原因分析／是正対応 ※将来的には中核人材としての役割を期待 ＜主業務(工程、組織管理)＞ ・製造工程、人員配置管理 ・社内外との各調整 ・組織運営補助※国内出張は月1～2回、2～3日程度／海外出張は年1～2回、1～2週間程度発生する可能性あり
■自動車用鉛電池の性能検査の管理業務をご担当いただきます。 【具体的には】 (1)週次計画作成、作業指示、日報作成 (2)現場員の作業確認 (3)試験条件の装置への入力、試験結果確認 (4)試験進捗確認 (5)その他、現場員の作業補助（場合によっては、代わりに作業) 鉛電池という重量物を扱いますが、台車等の使用等安全には注意を払っています。 その他、一部では、硫酸を取り扱いますので保護メガネ、手袋での作業が必須となります。 基本的に定時内での作業ですが、まれな残業発生（２時間以内/日）を見込んでいます。 その他、担当者には上記業務の他、機器の保全や点検、４S活動や各種改善活動を実施頂いています。
■自動車用鉛電池の性能検査業務をご担当いただきます。 【具体的には】 (1)持ち込まれた電池の台車による搬送と外観確認 (2)試験条件の装置への入力 (3)装置への電池の接続 (4)試験中電池の点検 (5)電池の取り外しと搬出 鉛電池は重量物ですが、取り扱いには安全に配慮し、台車等を使用して注意を払っています。 その他、一部の業務では、硫酸を取り扱いますので保護メガネ、手袋での作業が必須となります。 基本的な勤務は定時内での作業ですが、まれに残業(2時間以内)を見込んでいます。 その他、担当者には上記業務の他、機器の保全や点検、4S活動や各種改善活動を実施頂いています。
加工機を使い、樹脂の切削加工を担当いただきます。製造いただくのは半導体製造装置をはじめ、医療機器や、ロケット・航空機、精密機器等に使用される精密部品で、同社は1つからでも受注する多品種少量の生産を行っています。 【具体的には】 ・図面をもとにCAD/CAMを使ってNCデータを作成 ・加工機械（マシニングセンタ、NC旋盤、NCルータ、多軸ルーターなど）を用いての加工 ・製品の簡易検査 ■就業環境： 現在は2週間交代での2交代制です。（8:30〜17:30／20:30〜5:30） 工場内は、23度±4度と快適な作業環境です。 ■キャリアパス： 入社後は経験に応じて配属チームを決定します。将来的には難易度の高い試作チーム、生産技術・製造技術として活躍するキャリアや、技術指導・メンバーをまとめていくマネジャーとして活躍するキャリアも描けます。 【ポジションの魅力】 ■挑戦：・多品種少量生産の工場で自動化に果敢に挑戦している ・専門性の高いスキルを身に着け、磨いていくことができる ■基盤：・将来性の高い半導体、医療業界の商材を扱っている ・生産強化のため設備の積極的な導入を行い、2026年度には愛知に新工場を増設 ・多角化経営による安定基盤で、景気に左右されない黒字経営を実現している ■特色：半導体、医療業界をメインに幅広い業界の製品づくりに関わりながら、試作から高難度加工まで多様な工程を経験することができる ■環境：・23度±4度で温度管理された快適な環境 ・中途社員が多く活躍している環境 ・転勤無し
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■同社にて下記業務を担当していただきます。 半導体前工程（エッチャー）向け製造装置の組立・調整・検査を出荷まで一貫して担当する部署です。 部署内で組み立て部門と検査部門に分れており、適正に合わせて業務をお任せします。 最大17ユニットを組み合わせて1台を完成させるなど、細部の組立から大型機器の調整・現地立ち上げまで幅広く携わります。顧客先での立ち上げや改造対応のため国内外出張の機会があり、現地で製品が稼働する姿を直接確認できる点が特徴です。 検査業務を担当する場合でも組み立ての知見は必須となるため、ローテーションで組み立て業務を対応いただくことを予定しています。 【具体的には】 ・組立：先輩のOJTで工程を習得し、部品のボルト締め等を中心にユニット単位で組み上げます。 ・検査：1台あたり概ね7日（出荷検査5日、組立・解体2日）で実施し、自動検査と手動確認を併用します。 ・出張・現場対応：顧客先での立ち上げや改造対応を行い、必要に応じて現地で調整・確認を行います。 【ポジションの特徴】 ・組立・調整・検査を一貫して担当し、仕様理解から出荷・立ち上げまで関与できます。 ・装置は最大17ユニットで構成され、細かな部品作業から大型組立まで幅広い技能が身につきます。 ・顧客先での装置立ち上げ・改造対応があり、国内外出張の可能性があります（海外は本人希望を考慮し、1回の経験を推奨します）。 ・異物混入対策やガス・水・ヒーター系の安全管理が重要で、慎重な作業姿勢が求められます。 ・検査拠点と連携し、製造側でも検査業務を分担する運用です。
■同社が作成を依頼している協力会社に趣き、完成間近または完成後の機械・部品の検査を行っていただきます。 ※同社は日本一の工業炉メーカーであり、その検査に関しても細かな規定があります。 本業務を通し、機械に不具合が起きるならどのようなパターンか、どの作業をする際か、など 機械におけるプロフェッショナルになっていただきます。 【具体的には】 業務幅は多岐にわたりますが、大きく下記の3つの業務に従事していただきます。 （1）その作成図面通りに作成できるか（物理的になど）を確認し、難しければ設計の段階で改善対応 （2）協力先の工場に趣き、機械が図面通りの寸法で作成されているかを確認 （3）不具合がないかの確認（水を入れて水漏れがないか、熱を通しすぎないかなど様々） また上記以外にも ・施工部と協力し設計通りに工事が行われているかなどの確認 ・装置の改造、改修にあたる調達にどのような部品、材料が必要かの選定 なども業務に含まれます。 幅広く完成品までの検査業務を担当いただきます。 全てオーダーメイドで作られる同社の製品に寄与できる、やりがいのある仕事です。
■自動車部品メーカー向け製造ラインに使用される各種部品の加工業務を担当していただきます。加工にとどまらず、調達・品質・納期・技術開発まで幅広く関わり、ものづくり全体を支えるポジションです。 【具体的には】 ・部品調達 製作部品を内製・外注に振り分け、最適な調達計画を立案。内製の場合は材料の切断・成形・加工を行い、部品を製作します。 ・品質管理 加工後の部品について検査を実施し、品質基準を満たした製品を次工程へ引き渡します。 ・納期管理 発注部品の納期を管理し、遅延が発生しないよう関係部門や協力会社と連携しながら調整を行います。 ・安全・保守 作業環境の整備を行うとともに、各種工作機械の保守・点検を実施し、安全で安定した生産体制を維持します。 ・技術開発 新たな加工技術や加工方法の習得・改善に取り組み、製品の品質向上および競争力強化に貢献します。
■半導体製造装置や付帯装置（ユニット）の製造業務をご担当頂きます。※経験やご希望に応じて、メカ／エレキいずれかの領域をお任せする予定です。 ※補足※ 広島工場ではロット数がある装置が多いですが、今回のポジションは、設計と共同しながら製造していく部分が多いため、どちらかというと設計開発に近い側での製造・組み立て業務を行うことができ、先進的な装置に関われうる魅力がございます。（場合によっては1台のみ製造の製品も関われる可能性もございます）東京拠点としても人員を増やしていくことを見越しての採用でして、その入口でのスタートメンバーに関われうる点も魅力です。 【業務内容】 ・半導体製造装置（主にダイシングソー）の試作／組立業務 …付随業務として工場間での部材のやりとりや、納品・在庫管理作業なども担当していただきます。 …使用するネジの大きさは、M3～M6サイズです。 【要確認／入社後の就業形態について】 ・入社後2カ月以内を目処に、ご経験を積んでいただくため広島、長野工場へ長期出張いただく場合があります。（最長で1年程度目安、住居は会社手配）帰任後は、本社／羽田R＆Dセンターでの就業を予定しています。 【雇用形態】技能職 【平均残業】50時間／月 程度 【出社形態】出社勤務（リモートワークは原則無し）
■事業所内における技能オペレーターを担当していただきます ※全社で力を入れている製品生産の完全自動化。人の手で行われていた作業を自動機開発によって技術に置き換え、 IoTによるスマート生産体制へ進化させます。 【具体的には】 1.生産装置オペレーション業務 ・部品加工（レンズ加工、実装基板生産 など） 2.機械装置のメカ部組立および摺動精度の調整 ・機構部品、アクチュエーター、スライダー機構の組立など 3.機械装置の電気回路配線およびデバック調整 ・センサー、駆動制御機器、電装部品の配線など 4.工作機械による金属材および樹脂材の機構部品加工 ・施盤、フライス、マシニングセンタ、放電、研削による部品加工および機械検査など ■九州から世界のものづくりを変える 世界トップクラスのシェアを誇る東証プライム上場企業の拠点として、映像に関わるあらゆる製品の生産、自動機・生産装置の開発/設計/製造を行うメーカーです。 製品の設計図面をもとに、量産化の観点からの改善、製品を作り上げるための製造工程における治具・装置などに付随する事業も推進していて、同社内には装置設計に不可欠な画像処理、自動化などの生産技術領域の推移を集めたノウハウが豊富です。大分・長崎・宮崎から世界に向けたものづくりを行っています。
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■OJTを行いながら製造・組み立てメインに基本的な装置の組立、分解、清掃作業、作業認定が不要な配線作業を中心に担当していただきます。 将来的に、はんだ付け等の業務をお任せし、はんだ付け等の認定取得後は、資格に見合った部品取付けや交換作業をお任せします。 【具体的には】 ・製造、組み立て業務：製造図面から作業内容を読み取り、部品取付け、組立、配線作業を行っていただきます。 ・修理業務：部品の取外しから取付け迄をお任せいたします。 ■扱う製品例 ・航空機搭載レーダー／電子戦機器／監視・管制レーダー等 ■業務の魅力 製造品を一から組み立てるので達成感があります。修理では現地作業（自衛隊基地）も多く、防衛装備品を直接見ることができ、自身の関係した装置がどう役立っているのかが分かるため、やりがいを感じられます。
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ドライ真空ポンプの機械加工業務担当として、下記業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・ドライ真空ポンプのケーシング・ロータの加工、及び測定業務 ※多能工化の推進の為、配属後も固定化せずローテーションを行っていく運用となる見込みです。 ・ケーシング加工：マシニングセンター、平面研削盤、ツールプリセッターを使用し、決まったオペレーションのなかで平面研削加工を行っていただきます。 また、機械のメンテナンス設備点検も行っていただきます。 ・ローターの加工：NC旋盤を使用し加工を行っていただきます。今後はロボットを用いて作業を行うこともあります。 【部門の役割と魅力】 ドライ真空ポンプのコアパーツである、ローターとケーシングの加工における生産技術と製造を担当する部門です。 qmの0－ダーが多い中で、精度の高い加工・管理に携われる技術的魅力があります。 今後も市場の伸びが予想される業界で、最新鋭の機械と自動化設備を組み合わせた工場での勤務が可能です。
■同社にて下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・ディスクやシャフト、フレーム・ケーシング等、航空機用エンジンに関わる大小様々な部品の開発品量産品の製造に不可欠なNC工作機械のプログラム作成業務 ・生産技術担当や現場担当者と打ち合わせ ・最適なNCプログラムを構築 ・プログラムの作成から実装まで ■アピールポイント 工程設計、現場の要望をしっかりと理解することが必要不可欠のため、プログラム作成だけでなく、コミュニケーション能力や調整能力を得ることができます。 また、自らプログラミングして加工した部品を搭載した航空機が、日本や世界の空のインフラを支える、あるいは日本の防衛を担う実感を得ることができる業務です。
半導体製造装置（CMP装置など）の開発試作機や量産機の組立・配線、および社内での立ち上げを担う作業リーダーとしてご活躍いただきます。 単なる組立の実作業だけでなく、設計や生産技術部門と連携して最適な組立方法を確立したり、若手技術者や協力会社への技術サポートを行ったりと、製造現場の核となるポジションです。 【具体的には】 ・試作段階の装置を含む組立・配線および社内での立ち上げ対応 ・装置製造における作業リーダー業務（構内協力会社への技術サポートおよび進捗管理を含む） ・開発試作部門として組立図面の読解、作業手順（工順）の検討、作業要領書の整備 ・設計・開発などの関係部門と連携した最適な組立方法の検討・確立 ・若手社員への技能指導および技能継承に関する指導・育成業務 ※熊本事業所での量産体制立ち上げに伴い、MES（製造実行システム）導入時の現場運用サポートなどで現地対応をいただく可能性があります。 ※客先および外製先での組立・改造のため、国内外への出張が発生する可能性があります（目安：年間約30～60日）。 ※クリーンルーム内での作業となります。
