■自動車用鉛電池の性能検査業務をご担当いただきます。 【具体的には】 (1)持ち込まれた電池の台車による搬送と外観確認 (2)試験条件の装置への入力 (3)装置への電池の接続 (4)試験中電池の点検 (5)電池の取り外しと搬出 鉛電池は重量物ですが、取り扱いには安全に配慮し、台車等を使用して注意を払っています。 その他、一部の業務では、硫酸を取り扱いますので保護メガネ、手袋での作業が必須となります。 基本的な勤務は定時内での作業ですが、まれに残業(2時間以内)を見込んでいます。 その他、担当者には上記業務の他、機器の保全や点検、4S活動や各種改善活動を実施頂いています。
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■同社の製造職として、近年さらに需要高まる『フレキシブルプリント回路（FPC）』の製造工程から、適性に合った工程をご担当いただきます。 【具体的には】 多様な工程の中から、あなたの適性に応じたポジションをお任せします。 （一例） ・製造 各工程で製品を機械にセット・取り出しする作業です。 『生産ラインの機械へのセット』『クリーンルーム作業』『製品の運搬』など、多岐にわたる作業があります。 ・検査 『顕微鏡や拡大鏡を使い自分の目で直接、製品を検査する作業』や 『検査設備のスキャン画面を通して、回路の処理が設計通りに行われているか・断線やショートがないかを確認する検査』などがあります。 ※精密部品を扱うため、温度・湿度は厳密に管理されています。また、室内での業務が多いです。 【働き方について】 日勤／8:30～17:15 夜勤／20:30～翌5:15 ※日勤・夜勤は1週間毎の交代です。 【キャリアパスについて】 身につけたスキルごとに任せる仕事が決まっており、次のステップに必要なことを自分でも確認しながら、着実な成長を目指せます。 また、経験を積んだ後には上司との相談の上、『モノづくりのスペシャリスト』『開発・品質管理スタッフへの挑戦』など、あなたらしいキャリアを描くことができます。
■同社にて、下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・全自動鶏卵選別包装装置等の組立業務 ＜補足＞ 卵が包装されるまで(洗浄～品質検査～ パッキング)の作業を全て自動で行う同社の装置は、多くの技術が盛り込まれており、受注生産で顧客の仕様に合わせて装置を構成する為、多品種の機械を扱います。安定した品質で、効率良く機械を組上げるのが製造部の仕事です。 ※年に数回程度、据付の応援として全国へ出張の可能性があります。 ※製品知識については入社後身に付けて頂けます。
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■船舶・鉄道・ポンプなどに使用されるトランスミッションの部品加工業務を担当していただきます。 【募集職務内容】 1.工作機械の操作 ・NC旋盤 ・汎用旋盤 ・マシニングセンター 2.加工前準備および段取り ・図面の確認 ・加工手順の検討・段取り作業 ・加工プログラム（NCプログラム）の作成・入力 【携わる製品】 ・船舶用、鉄道車両用、建設機械用、産業車両用、産業機械用等の動力伝達装置（トランスミッション） 案件の受注状況により、様々な製品に携わっていただきます 【ポジションの魅力】 ■ものづくりの醍醐味を味わえる環境です └大型工場では顧客の要望に合わせた受注生産を行うので、 多品種・少量生産にて一つ一つの製品を完成させるごとに達成感を味わえます。 └自社工場を保有しており、設計職であっても自分の設計した製品が形になる過程を生で見ることができます。 ■先輩社員の丁寧なサポート └トランスミッションという特殊な機械のため、未経験の方が大半です。会社全体の風土としても指導員から丁寧な指導が徹底されています。 【同社の魅力】 ■JR各社の鉄道車両や海上保安庁（シェア100%）など、公共性の高い分野で製品が採用されており、景気にも左右されず、業績が安定しています。 ■日立グループの安定した資本背景を持ちつつ、独自の案件獲得や技術開発を行う独立した気風があるため、大手の安心感と裁量の幅広さを兼ね備えています。
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■発電機やポンプ向けトランスミッションの「組立」「工程管理」「試運転」のいずれかの業務をご担当いただきます。 【職務内容】 ◯組立：トランスミッションの組み立て作業です。将来的には定期検査などもご担当いただきます。 ◯工程管理：部品管理や組み立て業務に関する発注及び管理、組み立て機材の構成管理を担当いただきます。 ◯試運転：トランスミッションの試運転業務（振動、騒音、油漏れ有無確認、各試験のデータ確認）をご担当いただきます ※上記3つのうち本人の希望の業務をお任せする方針です 【ポジションの魅力】 ■公共性の高い製品の製造を行っているため、自分の仕事が多くの人の役に立っているという達成感を味わうことができます。 ■先輩社員の丁寧なサポート └トランスミッションという特殊な機械のため、未経験の方が大半です。会社全体の風土としても指導員から丁寧な指導が徹底されております。 【同社の魅力】 ■JR各社の鉄道車両や海上保安庁（シェア100%）など、公共性の高い分野で製品が採用されており、景気にも左右されず、業績が安定しています。 ■日立グループの安定した資本背景を持ちつつ、独自の案件獲得や技術開発を行う独立した気風があるため、大手の安心感と裁量の幅広さを兼ね備えています。
■以下の業務をお任せします。まずは社内での組立業務を通して製品知識を深めていただき、その後、希望や適性に合わせて監督職（班長など）や外注SVへのステップアップを目指していただける環境です。 【具体的には】 ＜外注対応／SV業務＞ ・空調設備機器の組立（アセンブリ） ・外注製作先（国内外）での組立指導、品質管理（定期的な出張対応あり） ・製作仕様・作業要領の教育／是正指導 ・進捗管理および完成度チェック ・試運転（FAT／現地立上げ支援） ・不具合発生時の原因分析／是正対応 ※将来的には中核人材としての役割を期待 ＜主業務(工程、組織管理)＞ ・製造工程、人員配置管理 ・社内外との各調整 ・組織運営補助※国内出張は月1～2回、2～3日程度／海外出張は年1～2回、1～2週間程度発生する可能性あり
■自動車用鉛電池の性能検査の管理業務をご担当いただきます。 【具体的には】 (1)週次計画作成、作業指示、日報作成 (2)現場員の作業確認 (3)試験条件の装置への入力、試験結果確認 (4)試験進捗確認 (5)その他、現場員の作業補助（場合によっては、代わりに作業) 鉛電池という重量物を扱いますが、台車等の使用等安全には注意を払っています。 その他、一部では、硫酸を取り扱いますので保護メガネ、手袋での作業が必須となります。 基本的に定時内での作業ですが、まれな残業発生（２時間以内/日）を見込んでいます。 その他、担当者には上記業務の他、機器の保全や点検、４S活動や各種改善活動を実施頂いています。
■事業所内における技能オペレーターを担当していただきます ※全社で力を入れている製品生産の完全自動化。人の手で行われていた作業を自動機開発によって技術に置き換え、 IoTによるスマート生産体制へ進化させます。 【具体的には】 1.生産装置オペレーション業務 ・部品加工（レンズ加工、実装基板生産 など） 2.機械装置のメカ部組立および摺動精度の調整 ・機構部品、アクチュエーター、スライダー機構の組立など 3.機械装置の電気回路配線およびデバック調整 ・センサー、駆動制御機器、電装部品の配線など 4.工作機械による金属材および樹脂材の機構部品加工 ・施盤、フライス、マシニングセンタ、放電、研削による部品加工および機械検査など ■九州から世界のものづくりを変える 世界トップクラスのシェアを誇る東証プライム上場企業の拠点として、映像に関わるあらゆる製品の生産、自動機・生産装置の開発/設計/製造を行うメーカーです。 製品の設計図面をもとに、量産化の観点からの改善、製品を作り上げるための製造工程における治具・装置などに付随する事業も推進していて、同社内には装置設計に不可欠な画像処理、自動化などの生産技術領域の推移を集めたノウハウが豊富です。大分・長崎・宮崎から世界に向けたものづくりを行っています。
■製造設備のオペレーターとして、医療用部材の製造業務をご担当いただきます。 【具体的には】 製造工程のうち、検査工程を除く一連の工程をお任せします。現場では、ほぼ立ち作業となります。 【製造工程：切断⇒印刷⇒打抜き⇒熱プレス⇒検査⇒梱包・出荷】 1班4～5名のオペレーターで各装置を分担して操作します。装置は様々な種類がありますが、まずは1つの装置から担当していただき、いずれは全ての装置を操作できるようになっていただきます。業務を通じて、気付いたこと・より良い業務の進め方などの意見・改善案の発信も歓迎します。 ・装置への加工品投入、回収、不具合停止対応 ・装置の稼働監視・記録（原材料の投入数、不良品数等をPCに記録） ・原材料の搬入、運搬 ・製品の梱包、出荷 ご自身のスキル、経験をもとに主体的に行動し、活躍いただくことを求めています。 将来的には、リーダ職（班長・職長）として人材管理や材料管理（月末の棚卸し、歩留り確認等）の業務を担っていただきたいと考えています。 ※交替勤務あり ※製品について：同社で製造しているのは、医療機器ではなく医療部材です。他社製造の医療機器を使用する際に必要な部材です。 当該医療機器は、病院等での輸血・点滴、製薬メーカーの製造現場のほか、在宅医療の現場でも活用されています。 非常にコンパクトな部材ですが、患者の健康を守るうえで、必要不可欠な製品です。
■半導体製造装置や付帯装置（ユニット）の製造業務をご担当頂きます。※経験やご希望に応じて、メカ／エレキいずれかの領域をお任せする予定です。 ※補足※ 広島工場ではロット数がある装置が多いですが、今回のポジションは、設計と共同しながら製造していく部分が多いため、どちらかというと設計開発に近い側での製造・組み立て業務を行うことができ、先進的な装置に関われうる魅力がございます。（場合によっては1台のみ製造の製品も関われる可能性もございます）東京拠点としても人員を増やしていくことを見越しての採用でして、その入口でのスタートメンバーに関われうる点も魅力です。 【業務内容】 ・半導体製造装置（主にダイシングソー）の試作／組立業務 …付随業務として工場間での部材のやりとりや、納品・在庫管理作業なども担当していただきます。 …使用するネジの大きさは、M3～M6サイズです。 【要確認／入社後の就業形態について】 ・入社後2カ月以内を目処に、ご経験を積んでいただくため広島、長野工場へ長期出張いただく場合があります。（最長で1年程度目安、住居は会社手配）帰任後は、本社／羽田R＆Dセンターでの就業を予定しています。 【雇用形態】技能職 【平均残業】50時間／月 程度 【出社形態】出社勤務（リモートワークは原則無し）
■自動車部品メーカー向け製造ラインに使用される各種部品の加工業務を担当していただきます。加工にとどまらず、調達・品質・納期・技術開発まで幅広く関わり、ものづくり全体を支えるポジションです。 【具体的には】 ・部品調達 製作部品を内製・外注に振り分け、最適な調達計画を立案。内製の場合は材料の切断・成形・加工を行い、部品を製作します。 ・品質管理 加工後の部品について検査を実施し、品質基準を満たした製品を次工程へ引き渡します。 ・納期管理 発注部品の納期を管理し、遅延が発生しないよう関係部門や協力会社と連携しながら調整を行います。 ・安全・保守 作業環境の整備を行うとともに、各種工作機械の保守・点検を実施し、安全で安定した生産体制を維持します。 ・技術開発 新たな加工技術や加工方法の習得・改善に取り組み、製品の品質向上および競争力強化に貢献します。
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■同社にて下記業務を担当していただきます。 半導体前工程（エッチャー）向け製造装置の組立・調整・検査を出荷まで一貫して担当する部署です。 部署内で組み立て部門と検査部門に分れており、適正に合わせて業務をお任せします。 最大17ユニットを組み合わせて1台を完成させるなど、細部の組立から大型機器の調整・現地立ち上げまで幅広く携わります。顧客先での立ち上げや改造対応のため国内外出張の機会があり、現地で製品が稼働する姿を直接確認できる点が特徴です。 検査業務を担当する場合でも組み立ての知見は必須となるため、ローテーションで組み立て業務を対応いただくことを予定しています。 【具体的には】 ・組立：先輩のOJTで工程を習得し、部品のボルト締め等を中心にユニット単位で組み上げます。 ・検査：1台あたり概ね7日（出荷検査5日、組立・解体2日）で実施し、自動検査と手動確認を併用します。 ・出張・現場対応：顧客先での立ち上げや改造対応を行い、必要に応じて現地で調整・確認を行います。 【ポジションの特徴】 ・組立・調整・検査を一貫して担当し、仕様理解から出荷・立ち上げまで関与できます。 ・装置は最大17ユニットで構成され、細かな部品作業から大型組立まで幅広い技能が身につきます。 ・顧客先での装置立ち上げ・改造対応があり、国内外出張の可能性があります（海外は本人希望を考慮し、1回の経験を推奨します）。 ・異物混入対策やガス・水・ヒーター系の安全管理が重要で、慎重な作業姿勢が求められます。 ・検査拠点と連携し、製造側でも検査業務を分担する運用です。
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グループ企業であるアンリツデバイス社ご出向いただき、製造担当として下記業務をご担当いただきます。 現場支援にとどまらず、製造部全体のパフォーマンスを最大化する、プロダクション・コーディネーター業務を担当して頂きます。 【具体的には】 ・製造工程のボトルネック分析 ・リードタイム分析と短縮に向けたリソースや製造工程の再構築 ・製造現場の課題を横断的に把握し解決 ・製造現場の潜在的なリスクの事前特定など、製造現場における課題の早期発見 ・製造設備と製造オペレータの稼働率向上に向けた、増産に向けたシフト勤務の検討開始 【同社のセンシング＆デバイス事業について】 同社のセンシング＆デバイス事業は、光・半導体デバイスの開発から販売までを一貫して行う体制を強みとしています 。グローバルな通信分野を基盤としつつ、眼科検査機器やLiDAR向けなど、光センシング分野へ事業を拡大しています 。この事業は「品質こそデバイスの命」を行動指針に掲げており 、先進運転支援システムや医療技術を通して社会課題の解決に貢献しています 。
■同社が作成を依頼している協力会社に趣き、完成間近または完成後の機械・部品の検査を行っていただきます。 ※同社は日本一の工業炉メーカーであり、その検査に関しても細かな規定があります。 本業務を通し、機械に不具合が起きるならどのようなパターンか、どの作業をする際か、など 機械におけるプロフェッショナルになっていただきます。 【具体的には】 業務幅は多岐にわたりますが、大きく下記の3つの業務に従事していただきます。 （1）その作成図面通りに作成できるか（物理的になど）を確認し、難しければ設計の段階で改善対応 （2）協力先の工場に趣き、機械が図面通りの寸法で作成されているかを確認 （3）不具合がないかの確認（水を入れて水漏れがないか、熱を通しすぎないかなど様々） また上記以外にも ・施工部と協力し設計通りに工事が行われているかなどの確認 ・装置の改造、改修にあたる調達にどのような部品、材料が必要かの選定 なども業務に含まれます。 幅広く完成品までの検査業務を担当いただきます。 全てオーダーメイドで作られる同社の製品に寄与できる、やりがいのある仕事です。
加工機を使い、樹脂の切削加工を担当いただきます。製造いただくのは半導体製造装置をはじめ、医療機器や、ロケット・航空機、精密機器等に使用される精密部品で、同社は1つからでも受注する多品種少量の生産を行っています。 【具体的には】 ・図面をもとにCAD/CAMを使ってNCデータを作成 ・加工機械（マシニングセンタ、NC旋盤、NCルータ、多軸ルーターなど）を用いての加工 ・製品の簡易検査 ■就業環境： 現在は2週間交代での2交代制です。（8:30〜17:30／20:30〜5:30） 工場内は、23度±4度と快適な作業環境です。 ■キャリアパス： 入社後は経験に応じて配属チームを決定します。将来的には難易度の高い試作チーム、生産技術・製造技術として活躍するキャリアや、技術指導・メンバーをまとめていくマネジャーとして活躍するキャリアも描けます。 【ポジションの魅力】 ■挑戦：・多品種少量生産の工場で自動化に果敢に挑戦している ・専門性の高いスキルを身に着け、磨いていくことができる ■基盤：・将来性の高い半導体、医療業界の商材を扱っている ・生産強化のため設備の積極的な導入を行い、2026年度には愛知に新工場を増設 ・多角化経営による安定基盤で、景気に左右されない黒字経営を実現している ■特色：半導体、医療業界をメインに幅広い業界の製品づくりに関わりながら、試作から高難度加工まで多様な工程を経験することができる ■環境：・23度±4度で温度管理された快適な環境 ・中途社員が多く活躍している環境 ・転勤無し
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■飛しょう体製品の各構成品の組み立て作業全般を担当いただきます。 【具体的には】 ■基板組立：挿入部品加工、表面実装部品（チップ部品、IC）の取付／ハンダづけ、挿入部品の取付／ハンダづけ ■配線組立：ハンダづけ配線、圧着配線、ネジ締め ■接着：基板部品や配線の固定（振動対策） ■コーティング：基板にコーティング剤を塗布（湿気対策） 【業務の魅力】 国防に直結する仕事ができるというやりがいもありますが、準じて、おのずと高い組立技能も習得できます。国家技能検定取得の積極的推奨ほか、社内外の技能競技イベント参加等、多くの技能向上施策が整っています。 【入社後のキャリアステップイメージ】 作業者（班員）として作業習熟後、作業指示や指導を行うワークリーダーを経験。その後、能力次第で、工程・品質管理や他部門との各種調整を図る現場監督者（班長）や、製造現場の補佐（設備管理・作業マニュアル整備、作業改善）をする生産スタッフを経験後、管理職へ昇進する可能性もございます。
■OJTを行いながら製造・組み立てメインに基本的な装置の組立、分解、清掃作業、作業認定が不要な配線作業を中心に担当していただきます。 将来的に、はんだ付け等の業務をお任せし、はんだ付け等の認定取得後は、資格に見合った部品取付けや交換作業をお任せします。 【具体的には】 ・製造、組み立て業務：製造図面から作業内容を読み取り、部品取付け、組立、配線作業を行っていただきます。 ・修理業務：部品の取外しから取付け迄をお任せいたします。 ■扱う製品例 ・航空機搭載レーダー／電子戦機器／監視・管制レーダー等 ■業務の魅力 製造品を一から組み立てるので達成感があります。修理では現地作業（自衛隊基地）も多く、防衛装備品を直接見ることができ、自身の関係した装置がどう役立っているのかが分かるため、やりがいを感じられます。
半導体製造装置（CMP装置など）の開発試作機や量産機の組立・配線、および社内での立ち上げを担う作業リーダーとしてご活躍いただきます。 単なる組立の実作業だけでなく、設計や生産技術部門と連携して最適な組立方法を確立したり、若手技術者や協力会社への技術サポートを行ったりと、製造現場の核となるポジションです。 【具体的には】 ・試作段階の装置を含む組立・配線および社内での立ち上げ対応 ・装置製造における作業リーダー業務（構内協力会社への技術サポートおよび進捗管理を含む） ・開発試作部門として組立図面の読解、作業手順（工順）の検討、作業要領書の整備 ・設計・開発などの関係部門と連携した最適な組立方法の検討・確立 ・若手社員への技能指導および技能継承に関する指導・育成業務 ※熊本事業所での量産体制立ち上げに伴い、MES（製造実行システム）導入時の現場運用サポートなどで現地対応をいただく可能性があります。 ※客先および外製先での組立・改造のため、国内外への出張が発生する可能性があります（目安：年間約30～60日）。 ※クリーンルーム内での作業となります。
■同社にて下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・ディスクやシャフト、フレーム・ケーシング等、航空機用エンジンに関わる大小様々な部品の開発品量産品の製造に不可欠なNC工作機械のプログラム作成業務 ・生産技術担当や現場担当者と打ち合わせ ・最適なNCプログラムを構築 ・プログラムの作成から実装まで ■アピールポイント 工程設計、現場の要望をしっかりと理解することが必要不可欠のため、プログラム作成だけでなく、コミュニケーション能力や調整能力を得ることができます。 また、自らプログラミングして加工した部品を搭載した航空機が、日本や世界の空のインフラを支える、あるいは日本の防衛を担う実感を得ることができる業務です。
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ドライ真空ポンプの機械加工業務担当として、下記業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・ドライ真空ポンプのケーシング・ロータの加工、及び測定業務 ※多能工化の推進の為、配属後も固定化せずローテーションを行っていく運用となる見込みです。 ・ケーシング加工：マシニングセンター、平面研削盤、ツールプリセッターを使用し、決まったオペレーションのなかで平面研削加工を行っていただきます。 また、機械のメンテナンス設備点検も行っていただきます。 ・ローターの加工：NC旋盤を使用し加工を行っていただきます。今後はロボットを用いて作業を行うこともあります。 【部門の役割と魅力】 ドライ真空ポンプのコアパーツである、ローターとケーシングの加工における生産技術と製造を担当する部門です。 qmの0－ダーが多い中で、精度の高い加工・管理に携われる技術的魅力があります。 今後も市場の伸びが予想される業界で、最新鋭の機械と自動化設備を組み合わせた工場での勤務が可能です。
■同工場の環境負荷削減／汚染未然防止対策と化学物質管理等、および同工場のみならず同社グループ全体の国内外のカーボンニュートラルを含む環境対策／環境リスク低減の検討推進を担当頂き、持続可能なモノづくり体制の構築・推進を通じて、同社の持続可能な成長および企業価値向上に貢献していただきます。 【具体的には】 ■ISO14001(環境マネジメントシステム)運用・継続的改善・内外監査対応と認証の維持／更新 ・藤沢工場におけるISO14001（環境マネジメントシステム）に基づく省エネ／CO2等環境負荷削減／汚染未然防止等の各種環境対策の企画・推進・改善／向上 ・ISO14001認証の維持・更新のための外部認証機関による審査対応、および工場内部監査の企画・実施と改善／是正措置の全体調整・推進 ■化学物質／環境リスク管理・関連法令対応 ・藤沢工場における化学物質管理対策（化学物質審査規制法・PRTR法、RoHS指令・REACH規則等の国内外規制への対応、遵守状況の管理）の主導・推進 ・大気／水質／廃棄物等に関する環境データに関するモニタリング／解析や各種環境法規制の遵守／指導、環境リスク未然防止策の策定・運用 ■藤沢工場のみならず同社グループ全体の環境対策の環境対策／環境リスク低減の検討推進 ・国内外のカーボンニュートラル他の政策・環境関連法規制（工場運用／化学物質関連）の最新動向の把握、グループ内各工場における対応・コンプライアンス強化の検討推進
■同社にて、機能安全対応業務担当者として従事いただきます。 【具体的には】 製品開発部門が作成するドキュメントやテストの方法についてのアドバイスを行い、スムーズな認証書取得に繋げる ＜詳細＞ ・昨今、製品開発部門が開発する製品の多くは、機能安全の認証書を取得する必要があります。 ・認証書は認証機関が発行しますが、その取得のために、製品開発部門が作成するドキュメントやテストの方法についてのアドバイスを行い、スムーズな認証書取得に繋げるサポートを行う業務です。 ・対象とする製品は、ロボット、サーボ、インバータ、エンコーダ等です。
■グループにおける所有・賃借不動産の全体最適化に向けたCRE戦略の策定及び実行を進めていただき、事業利益の最大化に不動産部門として貢献していただきます。 ※対象顧客は社内の事業部門やグループ会社となります。 ※課長レベルを想定しています。 【具体的には】 ・不動産ポートフォリオの最適化及びリスクの最小化を推進 ・必要なデータ整備を行い、不動産の中長期計画に関する戦略の策定及び実行 ・経営層や事業関係者への報告に必要な情報の整理及び分析、レポートの作成 ・CRE戦略の実行に向け、多様なステークホルダーに対しての承認及びプロジェクトの立ち上げ ・日常的に発生する不動産の活用方法や課題への対応及び各チームとの連携
■まずは担当工程の操作・作業を習熟し、「図面通りの高品質な部品を安定して造ること」が最初のミッションです。将来的には、AIやIoTを駆使したスマートファクトリーの特性を活かし、現場のデータから「より効率的な造り方」を提案・実行する、次世代型の技能職への成長が求められます。 【具体的には】 以下のいずれかの工程を担当いただきます。 ・機械加工： マシニングセンタを用いた耐熱合金の削り出し。 ・特殊加工（レーザー・WJ）： 最新鋭の高速レーザー加工機、ウォータジェット加工機による微細穴あけ加工。 ・溶接・組立： TIG溶接等を用いた高度な接合、および部品の組み付け。 ・表面処理（コーティング）：耐熱パネルへのメタリックおよびセラミックコーティングの施工。 【キャリアパス】 ・約1年で独りで作業が可能なレベル ・3～5年で作業リーダーにもなれる。 ・最終的には作業班の監督者（人財育成や作業班のマネジメント）
同社にて、民間航空機（ボーイング社向け胴体パネル等）やロケット部品など、航空宇宙分野の高精度部品製造をご担当いただきます。 ご自身の経験や適性を考慮し、以下の専門工程のうちいずれかをご担当いただきます。 【具体的には】 ■機械加工：超大型NC工作機械を用い、航空宇宙特有の「難削材」をミクロン単位で精密加工します。機械の特性を深く理解し、高精度な段取りと加工条件を最適化する、高度な製造技術が身につきます。 ■表面処理：航空機専用の特殊な化学薬品を用い、機体を過酷な環境から守るコーティングを施します。化学・物理特性への深い理解に基づき、厳密なプロセス管理を行う専門性が身につきます。 ■塗装：航空機専用の塗料やスプレーガンなど用い、機体の塗装を行います。塗料の特性を理解し、ミクロン単位で均一な塗膜を形成する、精密な塗布技術が身に付きます。 ■塑性加工・熱処理：大型プレス機での精密な曲げ加工や、大型炉での熱処理を担当します。金属材料の特性を理解し、部品の強度・耐久性・形状を決定づける、航空機の安全性と性能に直結する工程です。 【働き方】 ・担当製品が大型でもあり、数名～数10名程度のチームで取り組むため、入社後はOJTで仕事を覚えながらご活躍いただけます。・多種の職種が集合した製造部門であり、能力、希望に応じた様々な業務があります。 ・製造部門につき、リモート勤務はできませんが、事前申請による休暇は取りやすい職場です。 ・夜勤を含みますが、生活リズムを崩さずに勤務できるよう、基本的なサイクル（例：日勤2週間→夜勤1週間）を設けてローテーションしています。
民間旅客機の安全運航を支えるエンジン整備の中核メンバーとして、確実かつ高品質な整備作業をご担当いただきます。 【具体的には】 旅客機用航空機に搭載されるジェットエンジン(ガスタービンエンジン等)の部品修理工程のうち、機械加工業務をご担当頂きます。 民間旅客機のエンジンは、定期的に飛行機から取り外し、整備を実施します。 エンジンを分解し、分解されたエンジンの部品(タービンブレード等)が再度使用に耐えうるかの検査作業を実施します。 検査結果に応じて、部品を修理(機械加工、溶接やコーティング等)を実施し、再度エンジンを組立て、試験にて性能確認を実施して、顧客である航空会社に納入し再度使用されます。 【役割】 民間旅客機の安全運航を支えるエンジン整備の中核メンバーとして、確実かつ高品質な整備作業を担っていただきます。 【キャリアパス】 現場の経験を積んだ後、スペシャリストもしくはマネージャー（作業長、係長）としてキャリアアップが可能です。 【研修体制（OJT体制）】 入社後、2か月間の基礎教育（実技/座学）を実施し、その後現場配属となります。独り立ちには1～3年程度を想定しています。
同社にて、航空宇宙製品の製造をご担当いただきます。 以下より、適性・希望を考慮しての配属となります。 【領域1：航空宇宙製品の製造】 新造機の機体組立や、航空・宇宙・防衛機器向け部品の加工を行う業務です。 A. 機体構造の組立・成形（対象：民間機 ボーイング787等） •複合材成形：炭素繊維強化プラスチック（CFRP）部品の積層・成形作業。 •構造組立：各種部品の穴あけ・ファスニング（締結）・シール材塗布による組立作業。 •艤装（ぎそう）：配管・配線・機能品の取り付け、および最終的な機能試験作業。 B. 高精度部品の製造（対象：航空宇宙・防衛全般） •部品生産：塑性加工、機械加工、熱処理、表面処理、塗装、検査など、幅広い職種群が連携し、航空宇宙分野特有の高品質部品を生産します。 ※A（組立）とB（加工）は専門性が異なるため、選考を通じて適性を判断し、専門部署へ配属します。 【業務の価値・魅力】 •自身が携わった機体が、世界の航空物流や移動を支えているという確かな手応えと誇りを感じられます。 •航空宇宙産業特有の厳格な品質管理環境のもと、妥協のない姿勢と高度な専門スキルが養われます。
■同社にて、下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・高品質な鋳鋼品作りに最も重要な「鋳型」の製作を行い、所有する電気炉、真空精錬炉、化学分析装置等を使用し、グループ作業で、溶解、精錬、成分調整、鋳込み作業を行う ※造型・製鋼職技能者はこれらの技量を身に付け、炭素鋳鋼からステンレス鋳鋼まで様々な材料を使用し、高品質な大型鋳鋼品の製造に関わることができます。 【魅力】 世界でもトップクラスの高品質・大型鋳鋼品を製造しています。同社の工場で製造した鋳鋼品は、グループ会社の製品の主要部品として、世界中の人々の毎日の生活を支えています。また、カーボンニュートラルな機器やサービスの提供に貢献する、他社にはない環境に易しい鋳鋼品づくりを実現しています。鋳鋼品製造に関する更なる技術革新を進めていく中で、様々な人との関わりを通し、高いレベルの技能者になれる機会が多くあります。
■同社の福知山工場にて、溶接材料である「ソリッドワイヤ」の専門工場にて製造オペレーターを担当いただきます。 【具体的には】 ・材料・包装容器の段取り ・生産設備の機械操作 ・溶接材料となる金属ワイヤのめっき処理 ・伸線（ワイヤを細く伸ばす作業） ・巻替、包装、焼鈍作業 ※各工程で3～5名ほどのチームで協力しながらの作業を進めていただきます。 ＜働き方について＞ ■勤務体制：シフト制（4直3交替） ・1勤：8:00～16:00 ・2勤：16:00～23:30 ・3勤：23:30～8:00 ※月の残業時間は15時間程度（最大20時間）
■半導体・水素・分析機器など最先端産業向けの精密流体制御機器（バルブ等）の製造業務（主に機械加工）をお任せいたします。 【具体的には】 ・NC旋盤／マシニングセンタによる精密部品加工 ・派遣社員、海外実習生の管理 ・製造工程の改善活動など 【1日の流れ】 朝礼・体操→現場作業→昼礼（社員でのミーティング）→現場作業 【魅力】 半導体関連から一般産業(水素・サンプリング分析装置など)、幅広い分野で使用されるバルブ・継手関係の加工を数値制御機械を使用して行います。 数値制御機械を操作して図面通りの製品を自分の手で作り上げる事が出来ます。
■以下のような業務を担当して頂きます。 【具体的には】 ・民間航空機の構造組立作業 (穴開け/打鋲) ・部品製造 (表面処理/塗装/機械加工) ・自動打鋲機などのNCオペレータ 【働き方】 ・入社後は工場内の教育施設での研修やトレーニングを経て、業務内容に応じた作業班へ配属となります。 ・各作業班には経験豊富なメンバーが多数在籍しており、手厚い指導やサポートができる職場です。 ・生産スケジュールによって、残業または休日出勤をすることがあります。 【仕事の魅力・やりがい】 ・ボーイング777および767(2通路機)の後部胴体はすべて同社で生産し、ボーイング社に直接納入しており、他社では作ることの出来ない製品です。 ・自身が製造に携わった機体が、空を飛んだ時の達成感や充実感は他業種、他製品ではなかなか味わうことのできない感覚です。
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