企業情報を見る
工場における生産計画管理や原材料管理、年に数回の予算見直し・策定業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■工場の生産計画の立案・調整 ■原材料の在庫管理・発注・品証部門と協業の上、品質管理 ■完成品の在庫管理・適正在庫の維持・品質管理 ■白金管理 【入社後の研修について】 ■入社後は1年以上の製造現場研修（3交替勤務）が予定されています ■研修期間については習熟度により決定されます ※研修期間中は、3交替の5連勤2休（シフト制ですが連休取得可能）、研修後はカレンダー通りのお休みとなります。
■同社にて、サプライヤーの調達、選定、管理、戦略策定など、資材調達プロセスの管理をご担当いただきます。 【具体的には】 ・サプライヤーの開拓・選定・維持およびメディアリソースデータベースの構築・拡充 ・調達戦略およびSOP（標準作業手順書）の策定・運用 ・プロジェクトニーズに基づく入札交渉、契約締結、および調達コスト・予算の最適化 ・コンプライアンスを遵守した資材調達プロセスおよびプロジェクト進捗の管理 【仕事の魅力】 ・EV市場の成長フェーズにおいて、新しい顧客体験を自ら設計できる ・商品企画から市場導入まで一気通貫で担当できる裁量の大きさ ・アクセサリーに留まらない新規ビジネス創出に挑戦できる環境 ・部門横断でのプロジェクト推進を通じた事業視点の獲得
企業情報を見る
企業情報を見る
■海外インフラプロジェクトの調達マネージャー候補として各種業務に従事していただきます。 【具体的には】 ■業務内容：国内外業者との契約や発注後管理業務の他、海外プロジェクト調達計画の策定/実施においてプロジェクト調達マネージャーをサポートし、海外拠点メンバー/プロジェクト関係者との連携を通じて、プロジェクト全体の調達業務を推進して頂きます。 ■仕事内容：海外プロジェクトの応札案件/受注案件を担当し、プロジェクト調達マネージャーの方針のもと、ベンダーへの見積依頼、契約交渉、発注後フォローを行っていただきます。また、調達依頼元である技術部署との各種協議に加え、フィリピン、インド、シンガポールの海外拠点メンバーと一体となってプロジェクトを推進していただくため、英語による会話やメールでのやり取りが日常的に発生します。受注金額数億円～数百億円規模の、上下水処理場/ごみ焼却発電プラント/LNG受入基地/橋梁といったプロジェクトを取り扱います。分野を特定せず様々な案件を担当していただく方針なので、多様な商品/業界に関する情報に触れることができます。 ■仕事の進め方：1件のプロジェクトについて、プロジェクト調達マネージャーを含む1～3名が調達計画の立案/実施を担当します。複数件のプロジェクトを同時に担当します。（案件規模とプロジェクト特性により実施体制を判断します。）自ら価格調査/発注業務を担当する他、海外拠点メンバーと役割分担しながら調達業務を推進し、調達業務全体の進捗管理や関係者との各種調整を行います。また、プロジェクト調達の週間会議進行や社内決裁プロセス管理（部長/担当役員への説明/フォロー）も行ってもらいます。チームワークと個人で裁量を持って進める業務があるため、働き方に関しては出社と在宅を組み合わせています。週2回程度、在宅勤務を利用する者が多いです。 ※月平均残業30時間程度
企業情報を見る
世界トップレベルのシェアを誇る主力製品のEBM（電子ビームマスク描画装置）に関する輸出管理業務を担当していただきます。 【入社後すぐにお任せする業務】 ・該非判定実施と判定結果の最適化 └同社の製品／技術情報が経済産業省が定めるリスト規制のどこに該当するのかの調査 ・関連法令（外国為替及び外国貿易法、米国規制(EAR)等）改正時の該非の再判定 └同社製品の保守パーツ等の該非判定結果に変更がないかどうかを技術的に調査 ・業務効率化に向けた新規該非判定方法や技術情報管理方法の開発 ・輸出管理／出荷管理に係る実務と社内問合せ対応 └開発担当者、輸出管理部、営業、物流担当者といった同社のほとんどの部署との緊密なコミュニケーションが求められます。 【将来的にお任せする業務】 ・同社製品許認可申請を目的とした経済産業省を含む当局対応 ・輸出管理に係る部門横断プロジェクトの推進 └輸出管理システムの企画・要件定義・導入・運用支援を関連部門をまとめながら推進いただきます。 ・その他、技術管理業務 【使用ツール】 上記輸出・出荷管理業務はグループ会社共通のシステムを使用していて、さらなる業務の効率化に向けた取り組みを進めています。 【入社後お任せする業務・キャリアパス】 技術に関する該非判定責任者になるためには、管理職であることが必要なため、入社後は管理職を目指して、約1～2年間、該非判定に必要な機械・電気・ソフトなどの技術的な知識や、同社輸出管理の仕事の流れをOJTキャッチアップいただきます。輸出管理・該非判定のご経験がない方でも、0からキャッチアップすることが可能です。
■直接材購買担当として、OTC医薬品、医薬部外品、化粧品、健康食品に関する調達業務・コスト業務等をご担当いただきます。 なお、調達計画の策定および在庫管理は別部門が担当しています。 【具体的には】 ■調達業務 ・OTC医薬品、医薬部外品、化粧品、健康食品に関する直接材の調達業務 ・日常的な調達業務 - 受発注、納期調整、購入予測、リードタイム更新 等 例）リニューアル品・期間限定企画品における社内外とのスケジュール調整、販売部門との需要予測・購入計画の検討 等 ・調達リスクへの対応 - 原料・資材の切替え、複数社購買化の推進 等 例）終売・調達難となった原料や資材の代替提案、調達先変更の推進 等 ※調達品目：原料（原薬、添加剤等）、資材（一次充填資材・二次包装資材）、 外注先製造の最終製品・中間製品等 ■コスト業務 ・直接材の価格改定対応 - 原材料費、運賃、光熱費、労務費等の上昇に伴う価格変更対応 例）価格改定内容の妥当性確認、サプライヤーとの価格交渉 等 ・コスト削減の推進 - 商流変更、調達先変更、仕様見直し等によるコスト削減活動 ■その他 ・サプライリスクマネジメント（BCP対応、複数社購買の推進 等） ・開発購買 ・開発部門・生産部門・販売部門等の関係部門と連携した調達課題の解決
■同社がおこなう小売電気事業に関する需給管理や関連する業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・発電事業者との連絡窓口対応、発電計画管理等 ・新規見積、入札案件対応 ・公的機関などへの届出、報告業務 ・その他日常的なタスク管理業務 【仕事の進め方】 ・契約や発電計画管理などの定例業務については、需給管理システムを用いながら作業を実施します。担当を割振っているので、他職員との併行作業になります。 ・入札や顧客からの問い合わせなどについては、都度個別対応となります。状況に応じて、グループ内で方針を確認しながら個別対応します。 【出張】 0〜1回程度/月（顧客・需要家対応等、いずれも日帰りもしくは1泊程度）
企業情報を見る
■海外インフラプロジェクトの調達マネージャー候補として各種業務に従事していただきます。 【具体的には】 ■業務内容：国内外業者との契約や発注後管理業務の他、海外プロジェクト調達計画の策定/実施においてプロジェクト調達マネージャーをサポートし、海外拠点メンバー/プロジェクト関係者との連携を通じて、プロジェクト全体の調達業務を推進して頂きます。 ■仕事内容：海外プロジェクトの応札案件/受注案件を担当し、プロジェクト調達マネージャーの方針のもと、ベンダーへの見積依頼、契約交渉、発注後フォローを行っていただきます。また、調達依頼元である技術部署との各種協議に加え、フィリピン、インド、シンガポールの海外拠点メンバーと一体となってプロジェクトを推進していただくため、英語による会話やメールでのやり取りが日常的に発生します。受注金額数億円～数百億円規模の、上下水処理場/ごみ焼却発電プラント/LNG受入基地/橋梁といったプロジェクトを取り扱います。分野を特定せず様々な案件を担当していただく方針なので、多様な商品/業界に関する情報に触れることができます。 ■仕事の進め方：1件のプロジェクトについて、プロジェクト調達マネージャーを含む1～3名が調達計画の立案/実施を担当します。複数件のプロジェクトを同時に担当します。（案件規模とプロジェクト特性により実施体制を判断します。）自ら価格調査/発注業務を担当する他、海外拠点メンバーと役割分担しながら調達業務を推進し、調達業務全体の進捗管理や関係者との各種調整を行います。また、プロジェクト調達の週間会議進行や社内決裁プロセス管理（部長/担当役員への説明/フォロー）も行ってもらいます。チームワークと個人で裁量を持って進める業務があるため、働き方に関しては出社と在宅を組み合わせています。週2回程度、在宅勤務を利用する者が多いです。 ※月平均残業30時間程度
企業情報を見る
同社管理部門にて、カメラの部品を中心とした製品の購買業務をご担当いただきます。 【具体的のには】 ・コスト交渉 ・量産部品の発注および購入 ・納期調整 ・サプライア管理 ※取り扱う製品は、カメラの電子部品からカメラ外装のプラスチックや金属加工製品まで多岐に渡ります。 【製品】 コンシューマー向けのデジタルカメラからプロフェッショナル向けの放送用TVカメラ・シネマ用レンズまで独自の技術で高精度・高品質の製品を創出し続けています。 直径1mm以下から30cm以上のレンズ製造や、4K・8Kに対応したレンズの量産を実現しています。
■グローバルに事業展開する電子・精密部品メーカーにて、特徴の異なる事業間の最適実現に向けた「全社物流管理体制」の構築、改善提案業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■入社後にご担当いただく業務 ・国内および海外拠点の物流実務把握・課題抽出 ・フォワーダーや3PLと連携した出荷事務業務サポート ・物流コストデータの集計・分析 ・各事業部門や物流室メンバーと協働した課題解決、オペレーション改善 ■将来的にご担当いただく業務 ・リージョンおよび商材毎の最適出荷/調達ルート立案 ・国内外の倉庫配置の最適化 ・ERP（SAP)活用やSaaS導入による業務効率化 ・BIツールによるコスト・品質の見える化 ・３PLマネジメントおよび新規業者開拓 【魅力点】 ・グループ全ての事業領域(コネクタ、機械装置、受託製造)に関わり、ダイナミックかつグローバルな物流企画・改善に携わることができるやりがいがある環境です。 ・海外展開するグループ全社の物流改革を主導でき、データの可視化から長期的な戦略立案まで大きな裁量で関われる点が魅力です。 ・現状、物流に関するデータの蓄積やアプローチ手法がこれからのフェーズです。同社の物流の仕組みづくりに自ら関われる面白さがあります。 ・海外売上比率が73％を占めているため、国内外の多様な関係者（現地メンバー、海外輸送会社など）と折衝するグローバル経験が積めます。
■原材料・包装資材を中心とした戦略調達業務をご担当いただきます。 日々の購買・調達オペレーションだけでなく、カテゴリ戦略の立案、新規サプライヤーの探索・評価、調達プロセスの改善など、中長期的な調達競争力の向上に直結する業務にも幅広く携わっていただきます。 海外サプライヤーとの商談や価格交渉、契約交渉では英語を使用する機会も多く、語学力を実務で活かしながら、グローバルな視点で調達活動を推進できるポジションです。 【具体的には】 ・海外サプライヤーとの商談・価格交渉・契約交渉（英語使用） ・国内サプライヤーとの価格・条件交渉 ・新規サプライヤーの探索、評価、選定 ・調達プロセス改善・効率化推進 ・研究所、包材開発、生産部門等との部門間連携 ・発注から納品までの調達オペレーション管理 【求められる役割】 国内中心だった調達機能をグローバルレベルへ拡張していく変革フェーズにおいて、海外サプライヤーとの交渉力を武器に、新たな調達ネットワークの構築を推進いただく役割です。 会社の成長を支える戦略調達機能の強化をご担当いただきます。 将来的にはグローバル調達を牽引する中核人材、リーダーとしての活躍が期待されています。
■同社カメラ製品に関わる海外調達・購買をご担当いただきます。将来的には、経営視点で生産・在庫物流の統括をご担当いただくことを想定しております。 【具体的には】 ■海外調達・購買の遂行 ・貿易対応： 海外メーカーとのメール調整、輸入実務（フォワーダー管理等）のハンドリング ・原価・契約管理： コスト削減に向けた戦略的な調達、仕入条件・オペレーションの最適化 ■同社の生産・在庫物流の統括（将来的にご担当いただきたい業務範囲） ・生産管理： 機器の組立等の工程管理、生産計画の策定と最適化 ・在庫・物流オペレーション： 需要予測に基づく在庫コントロール、委託先倉庫や物流ルートの改善 ・部門間連携： 営業・開発・経営企画と連携し、横断的な供給計画の立案 【キャリアパスイメージ】 入社後数ヶ月~1年後：グループリーダー（5~6名組織規模 課長相当）⇒入社後1~2年後：部長レイヤー（20名組織規模） 【同社の魅力】 ・仕事×家庭を両立できる環境：同社管理職レイヤーの方が皆様育休を取得していることから、男女ともに育休取得率100％。また、リモートワーク、フレックス、中抜け等、柔軟に仕事が出来る環境があるため、プライベートに合わせた業務設計が可能です。 ・裁量の広さとやりがい：2024年10月に組織を再編し、それまで複数の部門に分散していた購買・生産管理・出荷の機能を一つの部に集約されたことから、全体最適の視点で意思決定が可能です。また、役員と大きな経営判断に関わるテーマを直接議論する機会も多い環境のため、同社を動かす最上流から業務に携わることが出来ます。
企業情報を見る
企業情報を見る
電子製品における生産管理業務をご担当いただきます。受注から供給までの全体最適を担うポジションです。 【具体的には】 1.生産計画・需給管理 ・顧客受注に基づいた生産計画の立案 ・サプライヤーへの部品手配および供給計画の策定 2.製品ライフサイクル管理 ・新製品立上げ時の生産計画策定 ・設計変更や生産終了に伴う需給調整 3.進捗管理・調整業務 ・生産／調達／顧客間の進捗管理 ・問題発生時の関係部門・仕入先との調整対応 【本ポジションの特徴】 ・製品ライフサイクル全体（立上げ～終了）に関与可能 ・顧客／仕入先／生産現場をつなぐハブとして供給体制を支える重要ポジション ・Access等を活用したデータ管理・業務改善にも関与可能
同社にて、下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ■商社を介した調達 半導体検査装置に必要な資材や部品の調達を、複数の商社を通じて行います。商社との関係構築および価格交渉、納期管理を担当し、適切なコストとスピードで必要な資材を確保します。 新規の開拓および既存商社とのパートナーシップ強化に努め、安定した調達体制の維持・強化を図ります。 ■部品製造会社との直接調達 特殊部品やカスタム部品については、直接部品製造会社に依頼し、製造委託を行います。製品の仕様に基づき、最適な製造パートナーの選定、価格交渉、品質管理を行います。 製造パートナーとの連携を強化し、技術的な要求に応えるためのコミュニケーションを円滑に進め、品質および納期の管理を徹底します。 ■研修について 社内に専用の教育部門があり、基礎知識をしっかり学ぶことができます。 社員一人ひとりのスキルやキャリア目標に合わせて、オーダーメイドの育成プログラムを作成し業務を通じた実践的な指導（OJT）や、理論や知識を体系的に学べる講義形式お研修を実施しています。
プレイングマネージャーとして、自身も実務に携わりながらチームをリードしていただきます。 【具体的には】 ■精密加工部品の調達および品質管理 ・価格交渉、品質および納期の管理を行い、技術的な要求に応じた調達体制を確立 ■商社を介した資材調達の管理 ・商社とのパートナーシップを構築し、価格交渉や納期管理を実施し、安定的かつ効率的な調達体制を維持 ■新規商社および取引先の開拓 ・新たな商社や取引先の探索および既存パートナーとの関係強化に努め、コスト削減と調達の多様化を図る ■在庫管理およびコスト削減戦略の実施 ・必要な在庫レベルを維持しつつ、コスト削減を達成するための調達戦略の策定・実施 ■市場動向の分析 ・部品の供給リスクや市場価格動向を分析し、将来の調達戦略を調整 ■部下の育成および教育 ・調達チームの部下に対し、業務に必要なスキルや知識の教育・指導を行い、業務改善をサポート ・育成計画の策定や、チーム全体のスキルアップを促進
企業情報を見る
■流通・鉄鋼・食品業界向けドライブチェーン・コンベヤチェーンの製造における受注内容の精査から仕様変更対応、製造手配までの上流工程を担当していただきます。 【具体的には】 ・カスタマーサポート課経由で届く顧客注文内容の確認、契約内容との整合性確認 ・仕様変更（寸法・数量等）が発生した場合の内容確認、必要に応じた関係部署への確認・調整 ・図面変更が必要なケースにおける図面作成対応（大幅な変更は製品設計と連携） ・部品必要数量の計算およびシステムへの入力 ＜課内の取り組みテーマ＞ ・工程改善、共通部品化、材質変更によるコストダウン活動など（他部署と連携して推進） ＜関係部署＞カスタマーサポート課（見積企画）、製品技術部、製造部、生産管理部 ＜使用ツール・環境＞PLM、CAD（ソリッドワークス） ＜働き方＞部署平均残業時間：15時間／月 ＜補足＞顧客からの要求仕様を的確かつスピーディに確認し、必要に応じて図面変更や製品設計チームへの連携を行っていただきます。当面は大型コンベヤチェーン関連（リピート品）の元票処理を中心に業務経験を積み、段階的に担当範囲を広げていただきます。 ■やりがい・魅力 ・担当いただく元票処理は、チェーン製造における最上流工程に位置づけられ、工場内で扱うほぼすべての元票・図面に目を通すことができる、他にはない役割です。商品知識、製品仕様、価格、納期、部品構成、製造工程まで幅広い知識を習得でき、この知識は将来どの部署に異動したとしても大きな武器となります。 ・自身が判断した仕様や工程が、思い描いた通りの品質・納期で製品として完成していく過程を見ることができ、大きなやりがいにつながります。コントロールタワーとして、品質・コスト・納期のすべてに影響する重要な意思決定に携われる点も、本ポジションならではの魅力です。
企業情報を見る
量産フェーズへの移行を見据え、品質保証・品質管理・生産管理プロセスの設計・実装・継続改善を推進していただきます。個々の工程チェックにとどまらず、「衛星が確実に宇宙で機能する状態を、組織として継続的に担保できているか」を問い続け、その仕組みを現場とともに構築・改善していくことが期待されるポジションです。 【具体的には】※ご経験に応じて差配 ・ 品質保証 設計レビュー・試験レビュー等の品質保証活動を推進するとともに、不適合管理（NCR）・是正処置・再発防止活動を継続的に改善します。設計・製造・試験・調達など関係部門と連携しながら品質課題を解決し、開発サイクルへフィードバックを行います。 ・ 品質管理 設計・製造・試験の各工程における品質状況を把握・分析し、品質プロセスの継続的な改善を推進します。「誰が担当しても一定の品質を実現できる状態」を目指し、品質基準や運用の定着を図ります。 ・ 生産管理 生産計画・工程管理・サプライヤとの連携を通じて、複数プロジェクトを安定して推進できる生産体制の構築・改善を推進します。量産フェーズを見据え、品質・コスト・納期のバランスを取りながら継続的な改善活動を行います。 ・品質・生産基盤の整備 品質・生産データを活用し、品質・生産プロセスおよびQMSの整備・改善を推進します。また、品質部門が「壁」ではなく「橋」となり、品質に関する知識や考え方をチーム全体へ展開することで、組織全体の品質リテラシー向上に貢献していただきます。
企業情報を見る
■カメラやネットワーク機器のメーカー、商社と戦略的なリレーションを構築し、持続可能で安定した調達体制構築・設計をご担当いただきます。 【具体的には】 ・国内外のサプライヤー交渉、情報管理、新規仕入先開拓、新規部材選定 ・仕入先（カメラメーカー、商社等）や社内関係各部署（企画、営業、運用部門）との連携 ・価格交渉、納期調整、在庫調整、荷姿調整などの調達オペレーション ・営業戦略に基づく調達戦略立案（需要予測、調達計画） ・過去の出荷実績やリードタイム、季節性を分析し、SKU単位での適正在庫および発注点の算出／設定 【キャリアパス例】 ・経営・事業企画：サプライヤー担当および調達計画立案 → 経営戦略の策定に深く関与する経営企画や事業企画へ異動 ・SCMマネジメント：サプライヤー担当及び調達計画立案→生産、出荷などSCM領域を幅広く経験しマネジメント職へ ・PdM・事業開発：各種新プロダクトリリースPJへ参画 → 事業成長戦略の中核を担うプロダクトマネージャー（PdM）や事業開発へ異動
企業情報を見る
企業情報を見る
■車両部品の調達。戦略策定から価格交渉まで一貫して実施していただきます。 【具体的には】 ・調達戦略の立案・推進 ・ソーシングおよび価格交渉・決定 ・コスト競争力強化（価格低減活動） ・QCD（品質・コスト・納期）の総合改善 ＜対象部品＞ 自動車の車両部品（フレーム、ブラケット、燃料タンク、各種鉄物等）に関わる調達業務全般 【業務の魅力】 社内外の様々なステークホルダーと交渉しながらQCDベストの部品を選定していくことです。自身の裁量範囲が広いため、自ら戦略を描き、意思決定しながら仕事を推進でき、QCDにおける様々な知識が身に付きます。 【入社後のキャリアプラン】 入社後は担当部品を持ってバイヤーとしての業務をご担当いただきます。ご本人の適正に応じて将来はマネジメントや海外勤務の可能性もある部署です。
企業情報を見る
■車両部品の調達。戦略策定から価格交渉まで一貫して実施していただきます。 【具体的には】 ・調達戦略の立案・推進 ・ソーシングおよび価格交渉・決定 ・コスト競争力強化（価格低減活動） ・QCD（品質・コスト・納期）の総合改善 ＜対象部品＞ 自動車の車両部品（座席シート、タイヤ、ガラス、各種樹脂ゴム部品等）に関わる調達業務全般 【入社後のキャリアプラン】 入社後は担当部品を持ってバイヤーとしての業務をご担当いただきます。ご本人の適正に応じて将来はマネジメントや海外勤務の可能性もある部署です。 【業務の魅力】 社内外の様々なステークホルダーと交渉しながらQCDベストの部品を選定していくことです。自身の裁量範囲が広いため、自ら戦略を描き、意思決定しながら仕事を推進でき、QCDにおける様々な知識が身に付きます。
企業情報を見る
■車両部品の調達。戦略策定から価格交渉まで一貫して実施していただきます。 【具体的には】 ・調達戦略の立案・推進 ・ソーシングおよび価格交渉・決定 ・コスト競争力強化（価格低減活動） ・QCD（品質・コスト・納期）の総合改善 ・マネージメントのサポート・グループ内チーム運営 ＜対象部品＞ 自動車の車両部品（ラジエーター、リーフスプリング、ケーブル・パイプ等）に関わる調達業務全般 【業務の魅力】 社内外の様々なステークホルダーと交渉しながらQCDベストの部品を選定していくことです。マネージメント業務のサポート及びご担当領域においてチームを牽引し組織成果を生み出します。自身の裁量範囲が広いため、自ら戦略を描き、意思決定しながら仕事を推進でき、QCDにおける様々な知識が身に付きます。 【入社後のキャリアプラン】 入社後は担当部品を持ってバイヤーとしての業務をご担当いただきます。またサブリーダーとして必要に応じチームの運営を行います。ご本人の適正に応じて将来はマネジメントや海外勤務の可能性もある部署です。
■同社にて、国内外拠点（日・米・中・欧）と連携し、サプライチェーン全体の最適化を推進します。 【具体的には】※ご経験に応じて業務内容を決定 ・サプライヤーマネジメント（価格交渉、供給能力確保、品質指導、経営状態把握、新規開拓他) ・サプライチェーンの管理及びその業務フローの改善（間接材も含む） ・部門横断・CEO主導のコスト・品質改善のプロジェクト起案～推進 ・貿易実務経験（取引条件折衝、乙仲との連絡業務、費用内容の妥当性判断、最適輸送モードの検討） ・基幹システム導入の補佐、会議体運営、実装業務補助 ・他、調達部門が関連する業務全般
企業情報を見る
自社製品に使用する電子部品や機構部品の購買業務を担当します。 【具体的には】 ■製作部品図面を基に最適な調達先を選定し、発注・納期・価格交渉 ■外注管理も含め、品質・コスト・納期のバランスを取りながら安定供給を実現 ※扱う製品は風速計、海象計、魚群探知機、流量計など、気象・海洋業界や水産業界で利用される計測機器です。 【業務の魅力】 官公庁案件が中心で需要は安定。競合が少なく、製品力の高さから長期的な取引が継続しています。購買業務を通じて、気象災害や津波災害防止に寄与する製品づくりに貢献できる点が大きなやりがいです。 【特徴】 ■当社は、風速計や海象計、魚群探知機、流量計等の開発メーカーです。 ■気象災害や津波災害を防ぐためのインフラや、日本の海洋産業を支えている社会貢献度の高い企業です。 ■取引先は、気象・海象業界・水産業界の官公庁がメインであり、需要は安定しています。 ■当社は軍事利用されていた超音波技術を平和産業に転用し、漁労用ソナーや水産資源管理用魚体長魚探に進化させました。その後は、波高計・風速計などの計測機器へと用途を拡大させてきました。これからも成果の最大化を進めていきますので、志向性を高く持つ方にはぴったりの環境です。 ■自分の意志を持っている方は、モチベーション高く勤務していただけます。常に目的を持って業務に取り組んでいる方々が活躍しています。
同社のSCM担当として、需給予測から生産計画、物流管理までを一貫してご担当いただきます。 販売計画やプロモーション施策と連動した在庫・供給体制を構築し、安定した商品供給と業務効率化を実現するポジションです。営業・マーケティング、OEM先、物流パートナーとの連携を通じて、事業全体の成長を支えていただきます。 【具体的には】 ■販売計画・プロモーションに基づく需給予測、在庫管理 ■生産計画の策定および製造委託先との調整業務 ■物流業務（出荷・納品管理、配送スケジュール調整）のマネジメント ■在庫回転率・欠品率などの数値管理、改善提案 ■社内関連部門（営業、マーケティング、商品企画、管理部門など）との連携による安定供給体制の構築 ■コスト削減・業務効率化に向けたサプライチェーン改善施策の推進 ■KPI（在庫適正化、納期遵守率、コスト管理）のモニタリングとレポーティング
■同社の物流企画業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・国内物流拠点集約 国内の物流拠点について、コスト削減のため業務整理や集約。 既存の拠点から最適化を図るため、輸出拠点、toC向け（ECなど自社サイトとの連携）拠点、toB向け（大口顧客への直接搬送（大手小売り点やドラッグストアへの賞味期限付き製品などを含む）、Amazon倉庫との連携）拠点の3拠点を集約するプロジェクトを推し進めていただきます。 管理職候補として、今担当している方からの業務引き継ぎや社長直下で相談の上、ご経験を生かしていただきながら業務を行っていただきます。 ※以下のような業務もお願いすることがあります。 ・海外販社物流改善 日本から海外販社（欧米、アジア）向けに輸出された製品の物流について現地の物流倉庫も含め改善を企画・推進。アメリカ、ドイツ、中国、台湾。今後も他地域に展開予定。 ・DX化 システム間の連携、AI導入などのDX化により省人化・精緻化を実現するための企画・推進
企業情報を見る
特注建設部材の調達・製作オペレーションを担いながら、サプライチェーン全体の供給能力向上に取り組んでいただきます。 日々の案件対応を通じて得られる知見や判断を構造化し、再利用可能な仕組みへ変換することで、人とAIが協働できる生産体制の構築を推進します。 【具体的には】 ・建設部材製作プロジェクトの推進：特注建設部材の製作に伴う顧客との仕様調整や、正式発注後の製作パートナーとの連携を担います。設計・製造・納品までのプロジェクト全体を推進しながら、QCD（品質・コスト・納期）の最適化に取り組みます。 ・サプライチェーンの供給能力向上：案件対応を通じて蓄積される知見をもとに、工場選定や価格決定、発注判断などの業務プロセスを整理・構造化します。個人の経験や判断に依存していた業務をモジュール化し、再利用可能な仕組みとして蓄積することで、サプライチェーン全体の供給能力向上を推進します。 ・プロダクト・事業開発へのフィードバック：プロジェクト遂行を通じて得られる現場の現場情報をもとに、Bizチームやプロダクトチームと連携します。顧客課題や業務上のボトルネックをプロダクトへ反映し、新機能開発や業務モジュールの構築、人とAIが協働する新たなオペレーション的実現に取り組みます。 ・サプライチェーン基盤の構築：新たな製作パートナーの開拓や受発注プロセスの改善、データ活用基盤の整備を推進します。単なる業務改善に留まらず、建設業全体の供給能力向上につながるサプライチェーン基盤の構築に携わっていただきます。 ＜その他ポイント＞ ・フレックスタイム、リモートワーク（週2～3日程度）など、柔軟な働き方が可能です。 ※利用例：お子様を保育園へ送ってから出勤→お子様を迎えにいってその後在宅で業務 等
少量多品種のモノづくりを行う同社で重要な役割を担う購買調達部門のマネジャーを募集します。マネジャーとして、メンバーの指導や改善活動を進めながら組織全体の成長を牽引していただきます。 【具体的には】 ・納期/調達/在庫/出荷などの管理業務統括 ・売上計画に対する進捗管理、製造部門との連携 ・パートナー企業やサプライヤー開拓の選定 ・購買調達メンバーのマネジメント 【担当製品】半導体製造装置や医療用検査装置、測定機器などに使用される精密部品（樹脂及び金属） 【キャリアパス】 入社後は現部長のもとでマネジメント業務を引き継ぎ、チーム運営や同社の購買調達業務を把握していただきます。業務全体を把握した後は改善及び効率化、育成などを通じて組織全体のパフォーマンス向上を担います。将来的には部門を牽引するポジションで組織と会社の成長に大きく貢献していただきます。 【ポジションの魅力】 ■挑戦：部門の改善や効率化、戦略立案を主体的に推進して組織の中核となる ■基盤：・将来性の高い半導体・医療業界向けの製品を中心に手掛けている ・多くの顧客から信頼され、業界内では認知度が高い ■特色：裁量ある立場で、組織や会社のものづくりを支える責任あるポジションを担う ■環境：転勤がなく、落ち着いた環境でキャリアを積むことができる
企業情報を見る
購買部のバイヤーとして、担当サプライヤーとの関係構築を通じて、継続的な改善と競争力の維持を推進していただきます。 具体的には、以下の業務を担当します： ＜具体的な業務内容＞ ・担当部品に関する価格交渉および契約締結 ・購買戦略の立案と実行 ・見積依頼、価格分析、比較検討を通じた最適サプライヤーの選定 ＜主なタスク＞ ・年間コスト削減目標の達成 ・新規アイテムの最適価格での調達 ・中期的な調達戦略の策定と社内調整 ・サプライヤーとのコスト削減ワークショップの主導または参加 ・契約の維持・管理
■同社の二輪車、空調機向け熱交換器の生産拠点である秦野製作所の調達業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・新規立ち上げ部品の生産準備 ・開発段階からの発注先戦略立案と発注先・価格決定 ・仕入先とともに原価低減 ・調達戦略とサプライチェーンの弱点強化 ・部品供給問題への対応（BCP） ・新規サプライヤーの開拓・選定 ・海外拠点の調達機能の業務支援（原価低減活動・現地調達比率の向上） ※プレス品や樹脂成型品などを中心に10社程度をご担当いただきます 【働き方】 平均年齢41歳、平均勤続年数17年超（2024年3月時点）と、定着率の高い職場環境が特長です。年間休日は121日（2024年度実績）で、フレックスタイム制度（コアタイム無し）も導入されており、柔軟な働き方を実現しています。ワークライフバランスを重視し、社員が安心して長く働ける環境づくりに注力。一人ひとりが能力を最大限に発揮できる体制が整っています。
■同社の調達業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・新規立ち上げ部品の生産準備 ・開発段階からの発注先戦略立案と発注先・価格決定 ・仕入先とともに原価低減 ・調達戦略とサプライチェーンの弱点強化 ・部品供給問題への対応（BCP） ・新規サプライヤーの開拓・選定 ・海外拠点の調達機能の業務支援（原価低減活動・現地調達比率の向上） ※プレス品や樹脂成型品などを中心に10社程度をご担当いただきます 【働き方】 平均年齢41歳、平均勤続年数17年超（2024年3月時点）と、定着率の高い職場環境が特長です。年間休日は121日（2024年度実績）で、フレックスタイム制度（コアタイム無し）も導入されており、柔軟な働き方を実現しています。ワークライフバランスを重視し、社員が安心して長く働ける環境づくりに注力。一人ひとりが能力を最大限に発揮できる体制が整っています。
企業情報を見る
■同社の資材調達・倉庫管理担当者として、下記業務を担当いただきます。 【仕事概要】 ・社内で必要とする資材（工事用資材/消耗資材/薬品/触媒等)の購入及び保管・仕分け ・社内各部署から要求される資材を、取引先へ依頼し価格交渉・納入条件を協議後購入し、受入検査及び検収を行う ・鉄鋼/回転機/計装/電気分野の資材知識が必要（JIS/JPI等の規格、材料知識等） ・資材の在庫管理/棚卸及び状況確認 【具体的には】 ・購入要求仕様書に基づいた製品を取引先へ見積依頼 ・受領した見積書の精査及び内容確認及び金額の査定・価格交渉 ・協議した価格での社内発注事務処理（証憑管理含む） ・発注に関わる社内決裁書の作成及び管理（業者選定/発注決定) ・資材の受入検査（金属分析検査あり） ・倉庫の在庫品管理、受入資材の仕分け・管理 ・現場タンクへ補充の薬品資材の納入依頼及び受入調整 ・協力会社への安全指導及び倉庫内の整理
企業情報を見る
企業情報を見る
企業情報を見る
■同社グループの国内グループ会社における間接材購入の一元管理、および購買コストダウンと購買ガバナンスの達成を目的とした、企画系マネジメント業務全般を担当します。 【具体的には】 ・取引先管理（評価、戦略検討、データベース運用の改善など） ・購買/調達業務関連のデータ分析 ・購買システムの導入/保守 ・AI活用・IT化・DX化課題推進 ・部門企画・戦略検討 ・部門管理会計（予算・実績管理） 【ポジションでの魅力】 ＼裁量大きく活躍できる／ 少数精鋭部隊なので、裁量を持ってご活躍いただけます。自身で考え、主体的にチャレンジしていくことで、仕事の楽しさをより強く感じられるポジションです。社内やグループ内の方とのやりとりがメインになるため、「あの施策すごくよかったよ！」など自身の仕事に対して率直な意見をいただけることも多いです。
企業情報を見る
同社にて、直接材・間接材購買Gr.の以下業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・生産活動に必要な原材料、素材、部品等の調達 ・原価低減活動：取引先との価格交渉 ・新規取引先開拓：見積り、取引先選定、価格決定 ・取引先管理 ・企画：グローバル購買アロケ提案 【ポジションの魅力】 ・自動車部品向けの部材のみならず新規事業やその他工事・インフラ関連も購買の業務範囲になります。 ・ものづくりで最重要視されるQCDのいずれにも直接的に関わるため、成果が会社の経営や利益に直接的に貢献できるポジションです。 ・海外案件にも携わるため、英語を用いたメールコミュニケーションや海外拠点との英語を用いたMTGがあり、語学力を活かせる環境です。
■同社の二輪車、空調機向け熱交換器の生産拠点である秦野製作所の生産管理としてご経験やスキルに応じて以下の業務をお任せします。 【具体的には】 ＜計画グループ＞ ・新規量産品を円滑に立ち上げるための生産準備管理 ・効率的な生産計画の立案 ・販売予測や、中期計画を基に課題点の抽出と対応検討 ＜業務グループ＞ ・受注管理業務 ・製品保管・出荷管理業務 ＜受入グループ＞ ・部品、材料の発注と受入 ・部品、材料の在庫管理 【働き方】 平均年齢41歳、平均勤続年数17年超（2024年3月時点）と、定着率の高い職場環境が特長です。年間休日は121日（2024年度実績）で、フレックスタイム制度（コアタイム無し）も導入されており、柔軟な働き方を実現しています。ワークライフバランスを重視し、社員が安心して長く働ける環境づくりに注力。一人ひとりが能力を最大限に発揮できる体制が整っています。
■同社の二輪車、空調機向け熱交換器の生産拠点である秦野製作所の生産管理としてご経験やスキルに応じて以下の業務をお任せします。 【具体的には】 ＜計画グループ＞ ・新規量産品を円滑に立ち上げるための生産準備管理 ・効率的な生産計画の立案 ・販売予測や、中期計画を基に課題点の抽出と対応検討 ＜業務グループ＞ ・受注管理業務 ・製品保管・出荷管理業務 ＜受入グループ＞ ・部品、材料の発注と受入 ・部品、材料の在庫管理 【働き方】 平均年齢41歳、平均勤続年数17年超（2024年3月時点）と、定着率の高い職場環境が特長です。年間休日は121日（2024年度実績）で、フレックスタイム制度（コアタイム10：00～15：00）も導入されており、柔軟な働き方を実現しています。ワークライフバランスを重視し、社員が安心して長く働ける環境づくりに注力。一人ひとりが能力を最大限に発揮できる体制が整っています。
■同社の二輪車、空調機向け熱交換器の生産拠点である秦野製作所の生産管理としてご経験やスキルに応じて以下の業務をお任せします。 【具体的には】 ＜計画グループ＞ ・新規量産品を円滑に立ち上げるための生産準備管理 ・効率的な生産計画の立案 ・販売予測や、中期計画を基に課題点の抽出と対応検討 ＜業務グループ＞ ・受注管理業務 ・製品保管・出荷管理業務 ＜受入グループ＞ ・部品、材料の発注と受入 ・部品、材料の在庫管理 【働き方】 平均年齢41歳、平均勤続年数17年超（2024年3月時点）と、定着率の高い職場環境が特長です。年間休日は121日（2024年度実績）で、フレックスタイム制度（コアタイム無し）も導入されており、柔軟な働き方を実現しています。ワークライフバランスを重視し、社員が安心して長く働ける環境づくりに注力。一人ひとりが能力を最大限に発揮できる体制が整っています。
