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SCM/年収500万円以上の求人・転職・中途採用情報
購買・調達担当
■直接材購買担当として、OTC医薬品、医薬部外品、化粧品、健康食品に関する調達業務・コスト業務等をご担当いただきます。 なお、調達計画の策定および在庫管理は別部門が担当しています。 【具体的には】 ■調達業務 ・OTC医薬品、医薬部外品、化粧品、健康食品に関する直接材の調達業務 ・日常的な調達業務 - 受発注、納期調整、購入予測、リードタイム更新 等 例)リニューアル品・期間限定企画品における社内外とのスケジュール調整、販売部門との需要予測・購入計画の検討 等 ・調達リスクへの対応 - 原料・資材の切替え、複数社購買化の推進 等 例)終売・調達難となった原料や資材の代替提案、調達先変更の推進 等 ※調達品目:原料(原薬、添加剤等)、資材(一次充填資材・二次包装資材)、 外注先製造の最終製品・中間製品等 ■コスト業務 ・直接材の価格改定対応 - 原材料費、運賃、光熱費、労務費等の上昇に伴う価格変更対応 例)価格改定内容の妥当性確認、サプライヤーとの価格交渉 等 ・コスト削減の推進 - 商流変更、調達先変更、仕様見直し等によるコスト削減活動 ■その他 ・サプライリスクマネジメント(BCP対応、複数社購買の推進 等) ・開発購買 ・開発部門・生産部門・販売部門等の関係部門と連携した調達課題の解決
調達<ポンプ部品>
同社が100年以上にわたり磨き上げてきた流体技術を土台とする標準ポンプ、受注生産のカスタマイズポンプの部品調達業務を担当いただきます。 <具体的には> ・調達戦略の立案と実行: 中長期的な視点に基づき、地政学的リスクや調達難に対応するための部品調達戦略を立案し、コスト最適化、リードタイム短縮など各種最適化施策を実行。 ・部品の調達: 国内もしくは海外サプライヤーに対し、量産品・受注生産品の部品発注、契約交渉、価格決定プロセスを実行。 ・サプライヤー管理: 調達部品の納期遵守率、品質、コストを定期的に評価・管理し、安定供給体制を維持。 ・品質トラブルの初期対応と解決: 不良品発生時の初動対応を担い、社内の技術部門・品質保証部門などと連携・調整し、問題の早期解決と再発防止策の徹底に貢献。 ・公正な取引体制の推進: コンプライアンス遵守体制の確認・整備を徹底し、サプライヤーとの間で公正かつ健全な取引を推進。 【担当製品】 鋳物、機械加工品、製缶品など
営業<発電用エンジンの新設およびアフターサービス>
■製造メーカーの工場や離島、データセンターの発電用、またガス会社のエネルギーサービス用のエンジンに関わる新設営業およびアフターサービス営業をご担当いただきます。 【具体的には】 ・新規顧客の開拓及び引合い~受注~引渡し~アフターサービスに至る一連の営業業務 ・設計部門をはじめとした社内関係部門やパートナー会社との調整 中期的には、適性を見ながら管理業務を任せられる立場になっていただくことが期待されます。 【業務の魅力】 顧客の生産活動や離島の住民の生活に間接的に関わる製品を扱う重要な業務であり、新設案件の場合は数億円~数十億円、アフターサービス案件でも数億円規模に至る案件もあり、スケールの大きな仕事に携わっていることを実感できます。また、営業活動をする中で獲得した顧客の声や市場の動きを考慮しながら、各顧客のニーズにあったソリューションを考え提案していくという業務は、非常にやりがいのある業務です。
調達<特殊車両等の製品>
■特殊車両製品製造(主に陸上自衛隊向)にあたって、調達業務全般を担当していただきます。 【具体的には】 ・見積、価格折衝、発注、納入・支払に至るまでの管理を国内外の取引先と実施 ・取引先への訪問しての交渉は勿論、必要に応じて客先へも訪問 ・各製品の調達担当として参画し、営業、技術、製造、品証などの関連部門メンバーと一体となってプロジェクトを遂行 ・物流や工事案件に係る各部門間調整・契約、課全体の管理業務、各種監査への対応 【業務の魅力】 同社にしかない先端技術の車両製品は、取引先から調達する部品があってはじめて製造ができます。自身の業務が、そのいったんを担う事になり非常にやりがいを感じられると思います。また社内外の様々な調整を通じ、取引先や社内関連部門と信頼関係を築く事もできる職場です
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調達<自動車用ボデー部品>
自動車用ボデー部品(プレス・樹脂・機能部品)のバイヤーとして、国内・グローバルの開発車両及び量産車両における発注戦略立案、取引先・価格の決定、量産部品の原価低減・安定供給対応、取引先の競争力強化を担当していただきます。 【具体的には】 ・環境変化を踏まえた部品別発注戦略立案と遂行 ・車両プロジェクト開発タイミングでの取引先・購入価格決定 ・取引先とのパートナーシップ構築、競争力強化、品質改善、経営体質強化活動を共に推進 ・量産部品の品質・供給問題への対応 ・海外事業体調達業務の支援(発注戦略立案、現地調達推進、他) 基本的には企画的な業務(業者の選定、価格の決定、契約のプロセス等)が中心。実務的な手配は別部門が担当しています。部品ごとに担当が分かれており、一人あたり4から8程度の商材を担当し、各商材には100から200点の部品が含まれます。サプライヤーとの深いリレーションシップを構築し、中長期的な関係性の構築を目指していただきます。 【ミッション】 調達部門は車両の7割を占める購入部品の品質・供給・原価に責任を持つ部署であり、国内・グローバルでの競争力向上、100年に一度といわれる大きな環境変化への対応が必要な中、調達部門の重要性は年々高まっています。トヨタグループ内でコンパクトカーを担当する会社として「最も良い製品を、最も安く、最も早く、長期安定的に調達する」ことを取引先と一体となって実現するために、これまでの同社にない新たな視点での取引先との相互信頼構築や、競争力強化を具現化する取り組みを期待します。
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生産パートナー管理リーダー<航空機IFE・外注QCD戦略>
■生産コスト管理・ロジスティクスの各係を横断してQCD(品質・コスト・納期)の全体最適をリードいただきます。 【具体的には】 マネージャー直下の次期マネジメント候補として、係をまたぐ課題解決とチームの牽引を担っていただくポジションです。 【リード・マネジメント業務】 ・外注管理を主体に、生産コスト管理・ロジスティクスを横断した部門課題の抽出と改善方針の立案・推進をリードし、マネージャーを補佐して部門運営を牽引する ・パートナー企業との戦略的関係構築(QCD管理・評価・育成計画)を主導し、世界300社以上の航空会社への安定供給体制を統括する ・生産キャパシティ最適化・リードタイム短縮・原価改善の各テーマを横断的にマネジメントし、KPIの設計・モニタリングを通じて工場経営の成果に責任を持つ 【価値創出業務】 ・外注パートナーの納期・生産能力の調整・交渉、納期遵守率分析を通じた安定供給体制の高度化 ・工程監査・品質改善活動(NCR:不適合報告対応を含む)およびパートナー評価・育成の推進 ・加工費レートや契約条件の交渉方針への関与、コスト・物流の観点を含めた全体最適の推進 【日常のコア業務】 ・外注管理係を中心とした業務の進捗管理・意思決定支援、関係部門(コスト・ロジ・製造・経理)との調整 ・パートナー定期レビューの主催、重要案件の納期・品質・コスト課題のエスカレーション対応 ・メンバーの育成・OJT、係を横断したナレッジ共有と業務標準化の推進 ■対象製品:航空機乗客用モニター、USB充電器、コントローラ、タブレット等のIFEシステム ■業務範囲:外注管理を主軸に、生産コスト管理・ロジスティクスを横断した契約・調整・品質改善・コスト管理・供給体制構築まで一気通貫でリード
製品開発購買スペシャリスト
■同社にて購買スペシャリストとして勤務していただきます。 【具体的には】 ・サプライヤー管理の精度向上 ・サプライヤーのQCDS(品質・コスト・納期・サービス)評価の更新 ・サプライチェーンリスクの特定、ならびにリスク軽減計画の策定および実行 ・グローバルチームと連携した、グローバル戦略への適用 ・部門横断チーム(CFT)への参加、および社内への最適な調達ソリューションの提供 ・IATF監査への対応 【業務の魅力】 ・国際的なチーム環境:モビリティの未来を変革するという刺激的な野心を持ち、スピード感がありながらも互いを支え合うハイパフォーマンスなグローバルチームです。 ・充実したサポート:同社のスピード感に素早く適応できるよう配慮されたオンボーディングおよび各種トレーニングプログラムを用意しています。 ・ハイブリッドワーク制度:リモートワークによる集中作業と、オフィスでの有意義な共創時間を組み合わせ、ワークライフバランスの実現をサポートします。
S&OP推進リード/グローバル需給管理担当
■S&OPはCOO直轄の組織で、約20名で構成され、国内外の工場・販売会社と連携しながらグローバルの需給調整を担います。 【具体的には】 ・海外/国内生産工場からグローバル販売拠点への供給計画の管理、安定供給に向けた調整や意思決定の支援 ・販売計画/需要予測に基づく生産計画、月次の需給調整、在庫管理 ・需要予測会議/供給会議/S&OP会議への参画と、需給課題のエスカレーション提案 ・ストックフロー(生産・販売・在庫:PSI)の予実管理、在庫適正化や落帳(期限切れ在庫)削減 ・SAP/IBP等を活用したデータ可視化、需要予測精度向上 ・年度生産計画の作成と予実管理 ■担当製品の需給調整全般を担い、特に海外工場や海外販売会社との案件についてはリード役として推進いただきます。 ・安定供給と在庫適正化に加え、収益最大化(PL/FCF/ROIC)の観点も踏まえ、Factデータ、Pros/Cons、収支影響を整理しながら、関係部門との合意形成および意思決定をリードいただくことが期待されています。 ・需給課題の抽出、対応方針の立案、エスカレーション、実行推進まで、より上位の立場で主体的に担っていただくポジションです。 【仕事の魅力】 ・日本を含むグローバルの工場や販売会社を俯瞰し需要、供給、在庫の全体最適や意思決定に関わります。 ・在庫、FCF、ROIC等の経営指標に直結する意思決定に携わり、経営に近い視点で業務を遂行できます。 ・SAP/IBPやAI活用など、S&OP高度化の最前線で新しい仕組みづくりに挑戦できます。 ・工場、営業、マーケティング、経理など社内全部門や海外拠点と幅広く関わることができます。 ・医療現場/患者/製薬企業など幅広い顧客に対し、医療を支えるソリューション提供に貢献できます。
S&OP推進/需給管理担当
■S&OPはCOO直轄の組織で、約20名で構成され、国内外の工場・販売会社と連携しながらグローバルの需給調整を担います。 【具体的には】 ・海外/国内生産工場からグローバル販売拠点への供給計画の管理、安定供給に向けた調整や意思決定の支援 ・販売計画/需要予測に基づく生産計画、月次の需給調整、在庫管理 ・需要予測会議/供給会議/S&OP会議への参画と、需給課題のエスカレーション提案 ・ストックフロー(生産・販売・在庫:PSI)の予実管理、在庫適正化や落帳(期限切れ在庫)削減 ・SAP/IBP等を活用したデータ可視化、需要予測精度向上 ・年度生産計画の作成と予実管理 【担う役割】担当製品の需給調整業務を中心に担っていただきます。 ・販売計画や需要予測、在庫状況などのFactデータをもとに、安定供給と在庫適正化に向けた調整・改善提案を行っていただきます。 ・主任職の場合は、担当領域における課題整理や改善提案に加え、関係部門との調整を主体的に進め、需給課題の解決を牽引していただくことが期待されています。 ※担当範囲については、経験・英語力・本人の志向性を踏まえ、国内メイン、海外メインと柔軟に検討します。 【仕事の魅力】 ・日本を含むグローバルの工場や販売会社を俯瞰し需要、供給、在庫の全体最適や意思決定に関わります。 ・在庫、FCF、ROIC等の経営指標に直結する意思決定に携わり、経営に近い視点で業務を遂行できます。 ・SAP/IBPやAI活用など、S&OP高度化の最前線で新しい仕組みづくりに挑戦できます。 ・工場、営業、マーケティング、経理など社内全部門や海外拠点と幅広く関わることができます。 ・医療現場/患者/製薬企業など幅広い顧客に対し、医療を支えるソリューション提供に貢献できます。
小売電気事業に関わる需給管理
■同社がおこなう小売電気事業に関する需給管理や関連する業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・発電事業者との連絡窓口対応、発電計画管理等 ・新規見積、入札案件対応 ・公的機関などへの届出、報告業務 ・その他日常的なタスク管理業務 【仕事の進め方】 ・契約や発電計画管理などの定例業務については、需給管理システムを用いながら作業を実施します。担当を割振っているので、他職員との併行作業になります。 ・入札や顧客からの問い合わせなどについては、都度個別対応となります。状況に応じて、グループ内で方針を確認しながら個別対応します。 【出張】 0〜1回程度/月(顧客・需要家対応等、いずれも日帰りもしくは1泊程度)
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安全保障貿易管理/輸出審査担当
■安全保障貿易管理/輸出審査担当として下記業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・新規事業における輸出案件について、該非判定書の確認/輸出審査/輸出許可申請の実施 ・法令(外為法等)に基づいた適正な輸出管理の遂行 【業務の魅力】 ・海外取引を支えるポジションのため、グローバルビジネスに関われる仕事です。 ・輸出管理は、法令/国際ルールに関わる専門分野です。実務を通じて、どの業界でも通用する専門スキルを身につけることができます。 【キャリアステップイメージ】 入社直後:OJTを通じて業務の基礎を習得 数年後に期待する事:専門性を持ち、自律的に判断できる方へのステップアップ
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海外インフラプロジェクトの調達マネージャー候補
■海外インフラプロジェクトの調達マネージャー候補として各種業務に従事していただきます。 【具体的には】 ■業務内容:国内外業者との契約や発注後管理業務の他、海外プロジェクト調達計画の策定/実施においてプロジェクト調達マネージャーをサポートし、海外拠点メンバー/プロジェクト関係者との連携を通じて、プロジェクト全体の調達業務を推進して頂きます。 ■仕事内容:海外プロジェクトの応札案件/受注案件を担当し、プロジェクト調達マネージャーの方針のもと、ベンダーへの見積依頼、契約交渉、発注後フォローを行っていただきます。また、調達依頼元である技術部署との各種協議に加え、フィリピン、インド、シンガポールの海外拠点メンバーと一体となってプロジェクトを推進していただくため、英語による会話やメールでのやり取りが日常的に発生します。受注金額数億円~数百億円規模の、上下水処理場/ごみ焼却発電プラント/LNG受入基地/橋梁といったプロジェクトを取り扱います。分野を特定せず様々な案件を担当していただく方針なので、多様な商品/業界に関する情報に触れることができます。 ■仕事の進め方:1件のプロジェクトについて、プロジェクト調達マネージャーを含む1~3名が調達計画の立案/実施を担当します。複数件のプロジェクトを同時に担当します。(案件規模とプロジェクト特性により実施体制を判断します。)自ら価格調査/発注業務を担当する他、海外拠点メンバーと役割分担しながら調達業務を推進し、調達業務全体の進捗管理や関係者との各種調整を行います。また、プロジェクト調達の週間会議進行や社内決裁プロセス管理(部長/担当役員への説明/フォロー)も行ってもらいます。チームワークと個人で裁量を持って進める業務があるため、働き方に関しては出社と在宅を組み合わせています。週2回程度、在宅勤務を利用する者が多いです。 ※月平均残業30時間程度
システム設計<SSD製品の電子部品の企画・選定・戦略策定>※異業界歓迎
■SSD製品に使われる電子部品の選定と認定プロセスにおいて、社内の回路設計チームや調達チームと緊密に連携しながら、その最適化のための取りまとめ等をご担当いただきます。また、部品選定戦略の策定において、将来の技術動向や部品サプライヤのロードマップを考慮し、部品の安定供給を確保するための革新的な戦略を構築していただきます。 【具体的には】※これまでの経験やスキルに応じて、以下業務を担っていただきます。 ・回路設計仕様を踏まえた適合部品の徹底的な調査・選定 ・各メーカーの技術資料や実装試験を基に、部品の信頼性・品質評価の標準を策定し実務にも関与 ・量産前後の部品変更やイレギュラー対応、新規技術要素導入時の技術調査・検証 ・社内部門(設計、調達、品質保証、生産など)や取引先との技術的な調整・折衝を通じた、組織マネジメント ・部品に関するトラブルシューティングや設計品質向上に貢献する技術提案 【業務のやりがい・魅力】 SSDの安定供給を確保するために、部品品質や部品調達の安定化に貢献する業務を通じて、業績に直結する経験を積むことができます。また、部品の選定や認定業務、部品サプライヤとの技術ディスカッションを通じて、部品技術のエキスパートとして活躍できる機会があります。 【技術優位性】 ゲーム機から社会インフラ、さらにはグローバル規模のものづくりまで、世界中の人たちの生活に革新をもたらすことができるポジションです。同社は、各事業部門の次期新製品の開発効率を向上させるための基盤技術や共通技術を開発・提供し、SSDの未来を担う存在です。常に先端のテクノロジーに向き合い、新しい技術を生み出すことができる環境です。 【キャリアパスイメージ】設計部門だけでなく、調達部門や製造技術部門とも連携し、QCDいずれの視点も満足できるような選定や様々な戦略策定リードをしていただきます。
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調達企画・戦略推進<航空機向け機内エンターテインメントシステム>
■資材計画(Material Planning)機能を統括し、必要な資材を適時に確保するとともに、効率的な在庫管理を実現し、生産計画および顧客納入要件との整合を確保いただきます。 【具体的には】 ■資材計画(35%) ・短期および中長期の事業目標、生産計画、顧客納入目標を支える資材計画を策定・維持・実行 ・業務効率向上、コスト削減、納期遵守率向上を目的として、計画業務プロセスおよび手順を整備・見直し・改善 ・設計変更や突発的な変更要求も含め、必要な資材が適時に発注・手配・供給されることを確保 ・過剰在庫、陳腐化在庫、中止プロジェクト向け資材、納期延期資材などのリスク最小化 ■在庫評価・分析(35%) ・顧客納期、生産能力、および品質要求を満たすためのスケジュール策定・維持 ・需要変動や設計変更、生産計画変更に応じたスケジュール調整 ・調達部門、サプライヤー、製造部門との連携による供給課題解決 ・MRP/ERPを活用した需給管理、発注管理、納期管理 ・適正在庫維持および過剰在庫・滞留在庫の削減施策推進 ■継続的改善(15%) ・計画業務、スケジューリング、在庫管理、調達支援業務における効率化とコスト削減を推進 ・スケジュール遵守率、サプライヤーパフォーマンス、在庫管理、資材供給状況に関するKPI管理 ■ リーダーシップおよびチーム育成(15%) ・部下の採用、教育、評価、育成 ・調達に関する意思決定を主導、チームの優先順位が事業目標と整合するよう管理
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購買/資材調達<半導体製造装置>
■同社の購買/資材調達担当ご担当いただきます。 【具体的には】 半導体製造装置(エッチング装置)における資材調達業務をご担当いただきます。 生産計画をスケジュールどおりに進行するために、装置開発・量産時に必要となる部材を、 納期どおりに適正な価格・品質で調達いただきます。 【仕事の魅力】 営業部門との密な連携にとどまらず、多くのサプライヤーとも取引を行います。したがって、納期管理にとどまらず、コストや品質をより良くしていくための取引先の開拓や評価、契約の締結、価格の検証・評価など、幅広い業務に携わることができます。 【働く環境について】 ■同社の宮城技術革新センターは≪日経ニューオフィス推進賞≫を受賞しています。 地域社会・自然・未来とつながることをコンセプトとして設計し、地場の材料も積極的に活用しています。 また、新たな技術を創造できるような共創空間や明るく開放感のあるコミュニケーション空間などもあり従業員全員が働きやすいと感じる職場環境づくりを目指しています。 ■その他にも、食堂や無料で利用可能なカフェコーナーなども完備されています。 https://www.tel.co.jp/news/topics/2022/20220901_001.html
国際/国内物流企画・管理
同社の物流最適化に向け、適性に合わせて、国際物流企画・管理および/または国内物流企画・管理を担っていただきます。 ■国際物流企画・管理 1)国際物流状況・情報の販売会社や本社経営層へ情報共有ならびに認識合わせ 2)国際物流市況が与える事業影響の推定、試算及び上位層への提示 3)国際物流業者選定への参画及び物流委託先管理(実務はオペレーション担当) 4)会社状況や物流市況に合わせたSCM最適化プロジェクトへの参画 ■国内物流企画・管理 1) 国内物流パートナー活用による物流企画・管理の推進(契約管理、KPI設計、品質・コスト・納期の改善活動など) 2) 国内物流費の分析、予実管理、コスト低減施策の立案・推進 3) 事業部門、販売会社、生産拠点、物流パートナーと連携したSCM改善プロジェクトへの参画 4) 物流効率化法等、法規制対応について全社の物流統括部門としてリード・推進 ※以下、必要に応じて実施する施策例 ・国内在庫配置、輸送リードタイム、配送品質の可視化および課題抽出 ・物流ネットワーク(拠点間輸送、倉庫、配送ルート等)の最適化企画・改善推進 ・グローバルSCM改革プロジェクトにおける物流領域の企画・推進(海外販売会社と連携した物流標準化、業務プロセス改革など)
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サプライチェーン&プロダクト調達リード<航空機向け機内エンターテインメントシステム>
■電子部品、半導体、機構部品を含む担当事業領域における購買活動全般を統括し、PAC、PCO、設計(Engineering)、SCM、品質(Quality)部門との連携を推進しながら、 コスト削減、生産性向上、および部門横断的な協業を推進いただきます。 【具体的には】 ■ 調達およびサプライヤーマネジメント(40%) ・担当事業領域における電子部品、半導体、機構部品の調達戦の策定・実行 ・サプライヤーの選定、価格・契約交渉、契約締結支援、およびサプライヤーパフォーマンス管理を主導し、コスト、品質、納期等の目標達成 ・グローバルサプライヤーとの関係を管理し戦略的パートナーシップを強化、生産資材の安定供給を確保 ■ 戦略立案および供給リスク管理(40%) ・部品不足、生産終了(EOL)リスク、サプライヤー能力不足、地政学的リスクを特定/エスカレーション/低減し、安定供給を確保 ・市場動向、リードタイム、サプライヤーの供給能力、部品の供給状況を継続的にモニタリングし、先を見据えた調達判断や資材計画を支援 ・コスト削減、生産性向上、在庫最適化、業務プロセス改善活動を推進 ・社内グローバル関連部門と連携し、調達戦略の整合、供給課題の解決、カテゴリーマネジメントおよび戦略的サプライヤー育成を推進 ■ リーダーシップおよびチーム育成(20%) ・部下の採用、教育、評価、育成 ・調達に関する意思決定を主導、チームの優先順位が事業目標と整合するよう管理
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調達企画・ガバナンス推進マネージャー<航空機向け機内エンターテインメントシステム>
■調達業務の効率化、コンプライアンス強化、およびリスク管理の高度化を目的に、ガバナンス推進、プロセス最適化、オペレーション支援、組織管理を統括いただきます。 【具体的には】 ■ 調達ガバナンス・標準化・コンプライアンス(50%) ・ルール・標準化の推進: 調達方針・業務ルールの策定および運用の支援、調達全体の標準化・業務改善を推進 ・統制・リスク管理: 監査・コンプライアンス活動を主導。4M変更管理(Man, Machine, Material, Method)の運用、調達マスターデータ・システムガバナンスの管理、リスク評価および低減施策の高度化を実施 ・基盤構築: サプライヤーライフサイクル管理やサプライヤーポータルの新システム導入、KPI指標の設計・運用を推進 ■ 調達オペレーション・KPI管理・DX推進(35%) ・DX・データ活用:Power BIを活用したProcurement Dashboardの構築・運営。調達DXおよび自動化による効率化・可視化を推進 ・KPI・コスト管理: 調達KPIのモニタリングと定期レポーティング。年間コスト削減計画の策定、効果追跡、パイプライン管理を実施 ・実務支援・品質維持: バイヤーへの業務指導・課題解決支援、調達担当者へのトレーニング。検査・受入・不適合品返品プロセス管理、製造機能全体の資材入出庫統括を担当 ■ 部門運営・マネジメント(15%) ・組織・人材開発:採用・育成・評価、マネージャーへのコーチング、効果的な組織運営プロセスの整備 ・計画・予算管理:人員・設備投資・予算を含む単年度事業計画、および中長期的な予算・運営計画の策定
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生産管理・購買管理
■同社にて、生産管理・購買管理を担当していただきます。 【具体的には】 (1)製造委託先管理業務 ・製品・部品の発注計画立案と製造委託及び調達実務並びに在庫管理 ・担当企業との納期調整及び価格交渉 ・発注リードタイムの短縮や在庫削減を含むコスト削減項目の抽出と実施 ・その他委託先管理に必要な事項(新規取引先評価・取引契約の締結等) (2)社内製造ラインの生産計画立案と実績管理 (3)既存設備の統括管理(効率化の立案実施・維持管理) (4)その他業務 ・生産管理業務に関する能力向上教育 ・ISO9001・ISO14001 活動、リスクアセスメント、5S活動、作業環境管理等 【期待すること】 ・人と接することが好きで協調性があり、社内外と良好な関係を築くこと ・広い視野を有し、モノづくりを多方面から監視し改善すること ・情報企画に優れ、業務改善を行うこと ・生産設備の新規導入や改善等、コスト改善を行うこと ・リーダーとして仕事に情熱を燃やし周りを引っ張る姿勢
生産管理<光デバイス製品、特殊ファイバ製品>
■同社にて、下記業務を担当していただきます。製造日程計画、受注~出荷までの管理の徹底が求められています。 【具体的には】 ・製造日程計画、製造指示 ・製品・仕掛在庫管理 ・納期回答、納期管理 ・外注管理 ・原材料、副資材の購入請求起票と在庫管理 ■業務の面白み・魅力:開発、受注、製造、出荷にわたる全てのプロセスで影響力を発揮することが出来る ■募集部署のビジョン:光デバイス事業における製造出力最大化・最適化に向けた生産管理の実現と各製品の納期遵守で事業計画の達成を目指す ■所属のミッション・業務:光デバイス事業部製品の品種・負荷配分の方針作成、日程計画の立案および管理、納期回答、在庫管理、外注管理
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不良解析テストプログラムエンジニア
■先端三次元フラッシュメモリー製品のテストで判明した不良箇所の原因解明、または、テストプログラム/次世代解析手法の開発を担当していただきます。 【具体的には】 テスターを用いた電気的解析により不良現象の解明および不良個所の絞り込みを行うために、信頼性評価、解析環境整備ならびにテストプログラム作成や次世代解析手法の開発を担当いただきます。 ・テスターを用いた不良個所の解析 ・物理解析から不良箇所の原因の特定 ・特定された不良原因を対策するため、デザインやテスト、プロセスへの改善提案 ・メモリテスタを用いたセル信頼性評価の実施/開発 ・メモリセルの信頼性評価および特性評価 ・テストプログラムの開発/改良(パターン設計、アルゴリズム最適化) ・評価データの解析/統計処理(寿命推定、トレンド分析) ・Fail Bit Mapの環境立ち上げ/不良モード分析 【ポジションの魅力】 現在は、半導体製造工程等で発生する膨大なデータ解析から、不良現象等を解明し、歩留り向上のために製造工程にフィードバックしています。将来的には、リアルタイムでデータを抽出し、不良を「予防」することも視野に入れるなど、技術を磨ける環境です。自身の仕事がダイレクトに高性能製品の反映される仕事になります。
生産管理<ターボ冷凍機>
■同社において以下の業務を行っていただきます。 【具体的には】 ・ターボ冷凍機の生産管理システムの最適化を推進しており、新たな基幹システム(スケジューラ、予量自動管理)の開発や製造BOMシステムの改善 上記業務に携わることで、製品の構成部品の納期設定から工場出荷に至るまでの生産管理業務全般に関わることになるため、エンジニアとしてのやりがいや自身の成長も実感できると考えます。 【仕事の魅力・やりがい】 同社では地球温暖化係数が極めて小さい低GWP冷媒を採用した世界最高クラスのCOPを誇るターボ冷凍機を製造しています。顧客の幅広いニーズに応え、オフィスビルや空港、工場、さらにはデータセンター等の大規模施設において、高効率で安定した快適空間を提供しています。ターボ冷凍機のものづくりを通したグローバルな社会貢献が仕事の魅力です。 【働き方】 メンバーは、20代の若手、キャリア採用者、経験豊富なベテランまで幅広い人員構成となっています。近年加入した方が第一線で活躍しているため、新しい方が馴染みやすいオープンな風土です。チームワークを大切にし、穏やかで相談しやすい職場の雰囲気づくりをしています。困ったことがあれば役職に関係なく意見を交わせるフラットさがあり、チームで業務を分担します。フレックスタイム、在宅勤務の活用など、働きやすい環境です。
ライフサイクルマネジメント(補用品供給戦略・プロジェクト推進)<ターボ冷凍機>
■ターボ冷凍機の長期安定供給を実現する補用品マネジメント業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・需給計画、在庫最適化、供給体制構築をはじめ、設計・製造・調達・営業など多様な部門と連携しながら、戦略立案と供給最適化プロジェクトを推進 ・本ポジションは、適切な供給体制を整えながら顧客に冷凍機を安心して使っていただく為の仕組み作りの役割となり、特に海外大型案件を対象としたグローバル供給体制構築を通じて、事業と自身の成長を実感できます。 【仕事の魅力・やりがい】 総合研究所と連携し最新流動解析技術を用いて開発された高効率の冷凍機を世界中へ販売する事で、自分達の事業領域を拡げると共に、環境貢献も実感できます。 同グループは、冷凍機の引合〜受注〜製作〜顧客への納入までを幅広く体験できます。 【働き方】 元営業部の工場営業、元技術部のコスト管理と2つのチームが合わさり、工場の顔として製造部に新設された総勢13名のグループです。 事業急拡大に伴い比較的最近に加わったメンバーが多い為、新しい方もすんなりと馴染みやすい職場です。プロジェクト管理や各種業務を行う上でのスキルアップとして研修受講を推奨しています。 関係部門連携が重要なため基本的には出社勤務となりますが、個々の事情に応じてフレックスタイム制度や在宅勤務も活用可能です。
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物流(輸出入)業務推進<自社製品>
■本社機能として、同グループ全体のサプライチェーンにおける物流(輸出入関連)業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・日本発着の船積手配業務(法令チェック、物流業者や社内関連部門との調整、書類作成、輸送手配)など ・請求業務、その他付帯業務 ・業務改善などの物流企画、効率化活動への参画・推進 【ポジションの魅力】 ・同社製品や様々な部品の輸出入手配を通じ、海外とのつながりやモノづくりに貢献している実感を得られる仕事です。 ・輸出入手続き、輸送、通関管理など、多岐にわたる業務に携わる中で、高度な専門知識と実務スキルを磨けます。 ・トラブル対応や海外との交渉など、多岐にわたる業務に挑戦でき、ルーティンワークに留まらない働き甲斐があります。 ・若手でも裁量権を持って仕事にに取り組めますので、やりがいにつながります。
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調達管理・品質管理エンジニア<音響・車載>
自社工場で培った技術基盤を軸に、外部委託先を戦略的に活用した柔軟なものづくり体制を構築しています。製品ラインアップの拡大に伴い、生産体制の柔軟性確保と品質維持・向上の重要性が一層高まっています。こうした背景から、社内外の関係者を巻き込みながら量産体制の構築をリードできる人材を募集します。 本ポジションでは、QCD(品質・コスト・納期)を総合的に捉えた判断力と、生産立上げを着実に推進する実行力が求められます。対象製品はネットワーク機器、サウンドバー、AVレシーバー、プロオーディオ用スピーカー/ミキサー、車載機器など多岐にわたり、海外企業との折衝機会も多いため、英語・中国語などの語学力を有する方を歓迎します。 【具体的には】 ・国内外サプライヤーの評価、工場監査の実施および新規登録の推進 ・国内外サプライヤーにおける新製品の生産立上げに伴う工程監査、品質改善および量産移行の主導 ・国内外サプライヤーのコスト分析及びコスト交渉 ・国内外サプライヤーとの定期レビューの企画・実践と健全なパートナーシップの構築・維持 【役割】 ・ODM/JDM 音響製品における工程監査、品質改善の主担当および委託先との窓口 ・クロスファンクションチームの一員として、新製品の量産立上を QCD 観点でリード ・開発〜量産までの品質確保・市場不良解析を技術面から主導 ・若手育成や標準化推進を通じた組織のモノづくり力向上
グローバル調達のシステム導入
調達本部の企画部門として、調達の未来を設計し、グローバル調達力を最大化する業務です。 【具体的には】 ■グローバル調達力強化に向けた海外拠点間接材購買システムの導入プロジェクト推進の主担当 ・調達DX活用推進によるコスト最適化施策の立案及び実行 ・グローバル調達額の管理及び利益計画の策定 【入社後のキャリアイメージ】 まずは海外拠点間接材購買システムの導入推進から対応頂き、調達DX活用、調達企画関連(購入実績管理、サプライヤ管理等)の周辺領域へ担当範囲を拡大していただきます。 中期的には、複数テーマを束ねる調達基盤領域のリーダーとして、調達戦略の立案、コスト最適化施策、サプライヤー評価等グローバル調達力の強化に向けた取組を担当いただきます。 将来的には、基幹職として、全社・グローバル拠点を横断した調達改革/基盤強化を牽引していただきます。
調達業務の企画運営
調達部門の企画部門において、サプライチェーンにおけるリスク管理体制の整備・強化をご担当いただきます。 災害・事故・国際情勢の変化などの有事においても、安定供給の維持および業務の早期復旧を実現するため、関係部門と連携しながら以下の取り組みを推進いただきます。 【具体的には】 ・サプライチェーンデータベースの管理・運用 例:データの充実化、システム構築・改善 ・サプライチェーン寸断リスクの回避・低減策の検討 例:調達部門、生産管理部門などとの連携 ・顧客からの問い合わせ対応 例:営業、調達など社内関係部門と連携した回答作成・調整 ・調達部門内メンバーへのBCP教育・啓発活動 【入社後のキャリアイメージ】 まずは、調達部門におけるリスク管理体制の整備・強化を通じて、同社サプライチェーンの安定性向上に取り組んでいただきます。 中期的には、同社ハーネス事業におけるリスク管理の中核人材としてご活躍いただきます。ご本人の適性や志向も踏まえながら、担当業務の幅を広げていただく可能性があります。 例:サステナビリティ調達に向けた取り組み など また、複数の業務経験を積んでいただいた後、長期的には基幹職としてチームを牽引いただきます。
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システム化推進・運用・サポート<SCM(需給計画)業務>
■同部門では、「本体完成品、消耗品、アフターサービス向けの社内需給計画システム」を活用して全社視点で事業部や海外拠点と連携しながら推進しています。ご経験・適正に応じて、以下の業務を段階的にご担当いただきます。 【具体的には】需給計画システムの運用・改善推進 ・システムの運用・保守およびユーザーサポート ・システム活用状況の分析と業務改善施策の企画・実行 ・データ分析を通じた需給計画の精度向上および業務効率化の推進 ・IT部門と連携した新機能の企画・要件整理・改善推進 ・プリンター、プロジェクター、ロボット、ウェアラブルなど事業横断での業務・システム標準化 【得られるスキル・キャリアパス】 ・販売会社、製造現地法人、事業部を横断したグローバルSCMの業務知識 ・需給管理、在庫最適化、S&OPなどサプライチェーンマネジメントに関する専門知識 ・データ分析を活用した課題発見・改善提案スキル ・SCMシステム、需給計画システムの企画・改善・導入推進スキル ・海外拠点を含む多様な関係者とのプロジェクト推進・ファシリテーション能力 ・全体視点で業務改革を構想し、推進する力 ・業務改革とシステム改革を両輪で推進するDX推進スキル
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データ活用基盤・オペレーション構築<グローバルSCM>
■事業部・販売会社・製造現地法人・IT部門と連携しながら、グローバルSCMを支えるデータ活用基盤の構築・改善と、業務改革の推進をご担当いただきます。グローバルな環境でスキルを高め、将来的に業務の中核を担っていただける方を広く募集しています。 【具体的には】経験に合わせて、下記いずれかの業務を担当 ■データ分析・業務改善 ・SCMデータを活用した販売予測精度向上や需給調整業務の高度化 ・ダッシュボードや分析環境の企画・構築による業務の可視化推進 ・ビジネス課題の分析およびデータに基づく改善施策の企画・提案 ・KPI設計、モニタリング体制構築および継続的改善活動の推進 ■SCM改革・DX推進 ・各事業部に対するデータ活用推進および業務改革支援 ・データ活用を通じたSCM業務の標準化・高度化施策の推進 ・グローバルSCM改革プロジェクトへの参画 【得られるスキル・キャリア】 販売会社から製造現地法人までを俯瞰したグローバルSCMの業務知識/S&OP、需給計画、在庫最適化に関する専門知識/データ活用基盤の企画・構築・運用スキル/データ分析を活用した業務改革・DX推進スキル/海外拠点を含むグローバルプロジェクト推進力 ※将来的には、下記のような幅広いキャリア形成が可能と考えています。 SCM改革プロジェクトリーダー・グローバル需給管理責任者・SCM企画・経営企画・DX推進リーダー
調達
■高機能材料の製造に欠かせない、原材料や資材の調達・購買業務を担当していただきます。単なる「ルーティンとしての発注」ではなく、経営戦略に直結する「上流の調達戦略・企画」から携わることができる、裁量の大きなポジションです。 【具体的には】 (1)調達戦略の立案・実行: 中長期的な生産計画に基づいた、最適な発注戦略の策定 (2)新規サプライヤーの開拓・企画: 新たな調達先の企画、選定、立案 (3)価格交渉・コストマネジメント: サプライヤーとの価格交渉、および原価低減(CD)活動の推進 (4)サプライチェーンの安定化: 既存調達先との関係構築、品質・納期トラブル発生時の迅速な対応・改善指導 【ポジションの魅力・やりがい】 (1)「守り」ではなく「攻め」の調達: 決められたものを買うだけでなく、「どこから、いくらで、どう仕入れるか」という戦略そのものを構築・提案できる面白みがあります。 (2)高い安定性と社会的貢献度: 最先端の半導体や環境対応車に不可欠な素材を扱っているため、調達が世界のモノづくりを支える実感を持てます。 【職場の雰囲気】 ベテランから若手までバランスが良く、非常にアットホームで風通しの良い部署です。困ったときには周囲にすぐ相談でき、お互いにフォローし合う「助け合いのカルチャー」が根付いています。中途入社の方も馴染みやすい環境です。
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購買業務担当
同社管理部門にて、カメラの部品を中心とした製品の購買業務をご担当いただきます。 【具体的のには】 ・コスト交渉 ・量産部品の発注および購入 ・納期調整 ・サプライア管理 ※取り扱う製品は、カメラの電子部品からカメラ外装のプラスチックや金属加工製品まで多岐に渡ります。 【製品】 コンシューマー向けのデジタルカメラからプロフェッショナル向けの放送用TVカメラ・シネマ用レンズまで独自の技術で高精度・高品質の製品を創出し続けています。 直径1mm以下から30cm以上のレンズ製造や、4K・8Kに対応したレンズの量産を実現しています。
購買・調達<商用車部品、設備資材>
■トラック・バス部品、設備資材の国内および海外調達、発注方針立案を担当いただきます。 QCDの観点から総合的に判断をし、グローバルで競争力のある発注先の選定をご対応いただきます。 1人当たり10品目程度を担当し、その品目に関係する複数のサプライヤーを担当していただきます。 【具体的には】 ・新規部品の発注先開拓 ・日々の原価低減活動の推進 ・サプライヤー様からの困りごと(部品仕様の変更提案、納期変動への対応等)を社内の関係部署(開発・生産管理等)に伝達し、三者で解決に導く調整業務 ・発注先選定における品質・供給・価格の総合的な判断 ・協力会社との協業活動におけるシナジー効果の創出 ・海外事業体(インドネシア、タイ、インド、中国、アメリカ等)との連携業務 ・コンプライアンス強化
調達
■原材料・包装資材を中心とした戦略調達業務をご担当いただきます。 日々の購買・調達オペレーションだけでなく、カテゴリ戦略の立案、新規サプライヤーの探索・評価、調達プロセスの改善など、中長期的な調達競争力の向上に直結する業務にも幅広く携わっていただきます。 海外サプライヤーとの商談や価格交渉、契約交渉では英語を使用する機会も多く、語学力を実務で活かしながら、グローバルな視点で調達活動を推進できるポジションです。 【具体的には】 ・海外サプライヤーとの商談・価格交渉・契約交渉(英語使用) ・国内サプライヤーとの価格・条件交渉 ・新規サプライヤーの探索、評価、選定 ・調達プロセス改善・効率化推進 ・研究所、包材開発、生産部門等との部門間連携 ・発注から納品までの調達オペレーション管理 【求められる役割】 国内中心だった調達機能をグローバルレベルへ拡張していく変革フェーズにおいて、海外サプライヤーとの交渉力を武器に、新たな調達ネットワークの構築を推進いただく役割です。 会社の成長を支える戦略調達機能の強化をご担当いただきます。 将来的にはグローバル調達を牽引する中核人材、リーダーとしての活躍が期待されています。
生産管理<ICパッケージ基板>
担当ブロック・工程の生産進捗管理、監視を行い、生産現場への生産指示・生産状況確認、顧客への生産状況報告、監査報告やそれに伴う資料作成を行っていただきます。担当は工場×工程で区分けしており、岐阜県内の国内工場とマレーシア・フィリピンにある海外工場のいずれかをご経験や英語力に応じてご担当いただきます。以下をご担当いただきつつ、設備や品質などの製品担当の代表と生産の進捗管理と顕在化した課題の解決に向けた週次のミーティングを主導していただきます。なお、国内工場担当の場合も、顧客は海外の企業となる場合もあります。ゆくゆくは複数工程を取りまとめる工場責任者や、生産計画を立案するプランナーを目指していくことが可能です。 【具体的には】 ・国内工場:生産指示や生産課題解決、生産能力の構築・監視、生産監視(複数ある設備の制約の解除や生産能力通りの実績が出ているかの確認など) ・海外工場:海外とはリモートでの業務となり、現地のコンダクターに対する生産指示や生産状況の確認、生産能力の確認、生産計画の立案(海外出張はあまり発生いたしません) 【業務の魅力】 ・世界規模で需要の高い半導体の最前線で、コンダクターとしてサプライチェーンを回すダイナミズムを経験できます ・完成されたラインの維持・管理だけでなく、最先端のスマートファクトリーを構築し、最適化する希少なキャリアを築けます ・自社で開発したシステムを活用しビッグデータやデジタルツインを駆使したデータドリブンな環境で、市場価値の高い「IT×生産管理」のスキルが身に付きます
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