■トラック・バス部品、設備資材の国内および海外調達、発注方針立案を担当いただきます。 QCDの観点から総合的に判断をし、グローバルで競争力のある発注先の選定をご対応いただきます。 1人当たり10品目程度を担当し、その品目に関係する複数のサプライヤーを担当していただきます。 【具体的には】 ・新規部品の発注先開拓 ・日々の原価低減活動の推進 ・サプライヤー様からの困りごと(部品仕様の変更提案、納期変動への対応等)を社内の関係部署(開発・生産管理等)に伝達し、三者で解決に導く調整業務 ・発注先選定における品質・供給・価格の総合的な判断 ・協力会社との協業活動におけるシナジー効果の創出 ・海外事業体(インドネシア、タイ、インド、中国、アメリカ等)との連携業務 ・コンプライアンス強化
■原材料・包装資材を中心とした戦略調達業務をご担当いただきます。 日々の購買・調達オペレーションだけでなく、カテゴリ戦略の立案、新規サプライヤーの探索・評価、調達プロセスの改善など、中長期的な調達競争力の向上に直結する業務にも幅広く携わっていただきます。 海外サプライヤーとの商談や価格交渉、契約交渉では英語を使用する機会も多く、語学力を実務で活かしながら、グローバルな視点で調達活動を推進できるポジションです。 【具体的には】 ・海外サプライヤーとの商談・価格交渉・契約交渉（英語使用） ・国内サプライヤーとの価格・条件交渉 ・新規サプライヤーの探索、評価、選定 ・調達プロセス改善・効率化推進 ・研究所、包材開発、生産部門等との部門間連携 ・発注から納品までの調達オペレーション管理 【求められる役割】 国内中心だった調達機能をグローバルレベルへ拡張していく変革フェーズにおいて、海外サプライヤーとの交渉力を武器に、新たな調達ネットワークの構築を推進いただく役割です。 会社の成長を支える戦略調達機能の強化をご担当いただきます。 将来的にはグローバル調達を牽引する中核人材、リーダーとしての活躍が期待されています。
■グローバルに事業展開する電子・精密部品メーカーにて、特徴の異なる事業間の最適実現に向けた「全社物流管理体制」の構築、改善提案業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■入社後にご担当いただく業務 ・国内および海外拠点の物流実務把握・課題抽出 ・フォワーダーや3PLと連携した出荷事務業務サポート ・物流コストデータの集計・分析 ・各事業部門や物流室メンバーと協働した課題解決、オペレーション改善 ■将来的にご担当いただく業務 ・リージョンおよび商材毎の最適出荷/調達ルート立案 ・国内外の倉庫配置の最適化 ・ERP（SAP)活用やSaaS導入による業務効率化 ・BIツールによるコスト・品質の見える化 ・３PLマネジメントおよび新規業者開拓 【魅力点】 ・グループ全ての事業領域(コネクタ、機械装置、受託製造)に関わり、ダイナミックかつグローバルな物流企画・改善に携わることができるやりがいがある環境です。 ・海外展開するグループ全社の物流改革を主導でき、データの可視化から長期的な戦略立案まで大きな裁量で関われる点が魅力です。 ・現状、物流に関するデータの蓄積やアプローチ手法がこれからのフェーズです。同社の物流の仕組みづくりに自ら関われる面白さがあります。 ・海外売上比率が73％を占めているため、国内外の多様な関係者（現地メンバー、海外輸送会社など）と折衝するグローバル経験が積めます。
担当ブロック・工程の生産進捗管理、監視を行い、生産現場への生産指示・生産状況確認、顧客への生産状況報告、監査報告やそれに伴う資料作成を行っていただきます。担当は工場×工程で区分けしており、岐阜県内の国内工場とマレーシア・フィリピンにある海外工場のいずれかをご経験や英語力に応じてご担当いただきます。以下をご担当いただきつつ、設備や品質などの製品担当の代表と生産の進捗管理と顕在化した課題の解決に向けた週次のミーティングを主導していただきます。なお、国内工場担当の場合も、顧客は海外の企業となる場合もあります。ゆくゆくは複数工程を取りまとめる工場責任者や、生産計画を立案するプランナーを目指していくことが可能です。 【具体的には】 ・国内工場：生産指示や生産課題解決、生産能力の構築・監視、生産監視（複数ある設備の制約の解除や生産能力通りの実績が出ているかの確認など） ・海外工場：海外とはリモートでの業務となり、現地のコンダクターに対する生産指示や生産状況の確認、生産能力の確認、生産計画の立案（海外出張はあまり発生いたしません） 【業務の魅力】 ・世界規模で需要の高い半導体の最前線で、コンダクターとしてサプライチェーンを回すダイナミズムを経験できます ・完成されたラインの維持・管理だけでなく、最先端のスマートファクトリーを構築し、最適化する希少なキャリアを築けます ・自社で開発したシステムを活用しビッグデータやデジタルツインを駆使したデータドリブンな環境で、市場価値の高い「IT×生産管理」のスキルが身に付きます
■生産スケジューラー（APS、例：FLEXSCHE、ASPROVA）をメインに生産計画・スケジューラー商材の海外ビジネス拡大をリードする人財を求めます。海外拠点の能力開発・メンバーの育成、セールス・エンジニアリング支援、エンジニアリング標準化までを国内外の関連部署と協調して担っていただきます。 【具体的には】 ・生産スケジューラー商材における拠点能力開発を企画 ・セールス／提案や、エンジニアリング／コンサルティングの支援を通した拠点能力開発 ・エンジニアリング手法の標準化、教育コンテンツ開発と教育実施 【業務の魅力】 ・生産スケジューラーを中核に、サプライチェーン・ロジスティクス最適化による持続可能な社会実現に貢献できます ・ビジネスのスケールアップをリードいただくなかで、スケールアップには何が必要かを習得する機会があります ・最先端の制御技術，情報技術を社会課題の解決に活用する機会があります ・石油・石化、化学、食品、鉱業等の極めて幅広い産業分野の知見を得る機会があります ・世界中に拠点ネットワークがあり、海外出張や海外駐在を含みグローバルに活躍の場があります
アルミナ繊維製品の製造工場における環境安全をご担当いただきます。 【具体的には】 ■環境・安全衛生に関する社内ルール／運用の整備（手順書・基準・帳票の作成、改定） ■ISO14001（環境）運用の推進（目標管理、内部監査、是正処置、マネジメントレビュー支援） ■法令順守対応（環境関連届出、測定・報告、行政／監査・立入対応） ■排水・廃棄物管理の実務運用（排水管理、委託先管理、記録・マニフェスト等の管理） ■化学物質管理の運用（SDS管理、保管・表示、リスクアセスメント支援） ■安全衛生活動の企画・運営（安全衛生委員会、KY／ヒヤリハット、現場巡視、是正フォロー） ■労働災害・環境事故の未然防止と初動対応（再発防止策の立案、教育、水平展開） ■作業手順・工程の標準化支援（QC工程表等の整備・更新、現場教育の仕組み化） ■施設・建屋・インフラの維持管理のハブ業務（点検計画、修繕手配、協力会社管理、工事安全管理） ■予算・投資の支援（修繕費／外注費の予実管理、見積査定、稟議資料作成） 【魅力・やりがい】 グローバルマーケットシェアNo.1製品の安定供給を担う工場で、環境・安全衛生の中核としてルール整備、リスク低減施策、監査対応、協力会社管理まで裁量をもって推進いただきます。工場全体のリスクと生産の両立を支える、影響範囲の大きいポジションです。
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■航空機向けIFE（In-Flight Entertainment＝機内エンターテインメント）システムの製造における原価管理・契約戦略・製造戦略の立案を担い、工場経営のコスト最適化を担当していただきます。 【価値創出業務】 ・加工費レートや稼働補償・設備貸与等の契約条件を交渉・決裁し、パートナー企業との契約戦略を通じてコスト競争力を高める ・製造ロス分析やBP（ビジネスプラン）算出、見積レート検討を通じて原価を可視化・分析し、工場経営のKPI設計・モニタリングと改善を主導する ・製造部門と経理部門の連携運用を推進し、コスト管理体制そのものを強化する 【日常のコア業務】 ・レート交渉・稼働補償・仕様外・設備貸与等の各種決裁および社内承認 ・製造ロスコスト分析、見積レート設定の推進 ・請負会社の定期評価、仕様変更連絡書の原価影響確認・承認 ＜対象製品＞航空機乗客用モニター、USB充電器、コントローラ、タブレット等のIFEシステム ＜業務範囲＞自社製造ラインのパートナー企業ならびに外部生産パートナー企業との契約・レート交渉から原価分析、KPI設計まで一気通貫で担当 ＜働き方＞製造現場と経理を橋渡しし、受け身の管理にとどまらず価値創出型のコアメンバーへと成長いただける環境です。 ■キャリアパス 23年度4月よりメンバーシップ型からジョブ型雇用に移行し、ご自身のキャリアをより主体的に選択できるようになりました。同社グループALLにチャレンジできる社内公募制度、社員が自律的に学習可能なプログラムの導入、MBA派遣プログラム、語学力向上プログラムなど、社員一人一人の成長を後押しする制度を充実させています。
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■航空機向けIFE（In-Flight Entertainment＝機内エンターテインメント）システムの製造を支える外注パートナー（協力会社）の管理と、QCD（品質・コスト・納期）改善をリードしていただきます。 【価値創出業務】 ・外注パートナーと連携し、生産計画に基づく納期・生産能力の調整・交渉や納期遵守率の分析を通じて、安定供給体制を支える ・パートナー定期レビュー（QCD管理）と工程監査・品質改善活動を主導し、品質を継続的に向上させる ・生産キャパシティの最適化やリードタイム短縮の推進、パートナー評価・育成計画の策定により、中長期的な協業基盤を築く 【日常のコア業務】 ・材料の遅延確認・振替手配、着工日程の調整、納期回答の確認 ・NCR（不適合報告）への対応・是正フォロー、品質フォロー、事前協議対応 ・在庫監査、製造指示等の連絡書による関係部門との調整 ＜対象製品＞航空機乗客用モニター、USB充電器、コントローラ、タブレット等のIFEシステム ＜業務範囲＞外注先との契約・調整から品質改善、コスト管理まで一気通貫で担当 ＜働き方＞外部パートナーと連携。受け身の対応にとどまらず、価値創出型のリーダーへと成長いただける環境です。 ■キャリアパス 23年度4月よりメンバーシップ型からジョブ型雇用に移行し、ご自身のキャリアをより主体的に選択できるようになりました。同社グループALLにチャレンジできる社内公募制度、社員が自律的に学習可能なプログラムの導入、MBA派遣プログラム、語学力向上プログラムなど、社員一人一人の成長を後押しする制度を充実させています。
Global Supply Chainのデータ分析担当者として、SCM運営の高度化に向け、データ分析・可視化およびAI活用の推進をご担当いただきます。 【具体的には】 ・販売・生産・在庫・出荷実績等のSCM関連データの収集、整備、分析 ・Power BI等を活用したダッシュボード開発、運用改善 ・グローバルSCM KPIの設計、可視化、運用支援 ・需給予測精度、在庫適正化、生産能力、供給リスクに関する分析 ・データ定義・集計ロジックの標準化、各拠点との整合確認 ・AI・統計分析を活用したSCM業務改善提案 ・海外拠点とのデータ活用プロジェクト推進 【入社後に担当いただく業務】 ・担当製品グレードにおける販売・生産・在庫・出荷実績等のデータ収集・整備 ・Power BI等を活用したSCM関連データの可視化 ・需給・在庫・供給能力に関する分析 ・関係部署（SCM、営業、生産管理、製造、品質保証、IT関連部門、海外拠点）と連携し、データ定義・集計ロジックの確認KPIの標準化、ダッシュボード改善の推進 【使用ツール】 Excel、Power BI、社内基幹システム、SQL 等
SCM担当として、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■現行業務プロセス分析および課題抽出 ■需給・在庫・物流に関するデータ整理、集計、分析 ■関係部門との情報共有、調整、改善テーマの推進サポート ■将来的なグループ横断SCM体制の構想設計 入社後は、既存業務の理解、データ集計・分析、関係部門との調整、改善テーマの推進サポートから始め、経験を積みながら企画・設計・推進領域へ担当範囲を広げていただきます。 【魅力】 ニッチトップメーカー（国内シェア80％）という安定基盤のもと、全体最適の視点を身につけながら、経営に近い立場で事業運営を学ぶことができます。
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■新製品の試作から初期生産・量産準備における需給計画の作成および、計画通りに進めるための社内調整・進捗管理を担当いただきます。 【具体的には】 ■部品構成や製造にかかる時間が確定していない段階から、開発状況・顧客の要望・部品の調達状況をまとめ、生産計画の作成と手配を行います。 ■開発・製造・調達・経理など社内のさまざまな部署と細かく連携し、納期の遵守や課題解決に向けた「旗振り役」として業務を引っ張ります。 ■現場のリアルな製造・開発状況を吸い上げて課題やリスクを整理し、社内全体の供給調整会議へ情報を共有します。 【同ポジションのやりがい】 ■まだ世の中にない試作品・新製品をゼロから形にして市場へ送り出すため、ものづくりの大きな手ごたえと達成感を味わえます。 ■開発から生産、原価や売上まで「会社のモノとお金の流れ全体」を把握できるため、将来的に企画や管理部門など多様な道を目指せます。 ■入社後3〜4ヶ月は先輩社員がマンツーマンでついて一緒に業務を行うため、異業界からの転職でも安心して知識を身につけられます。
■同社発電所の木質バイオマス燃料調達における運用全般の業務を行っていただきます。 【具体的には】 ・発電所運転に係る輸入バイオマス燃料調達計画の策定及び調達 ・バイオマス燃料の在庫管理、品質管理 ・燃料商社との配船スケジュール管理、船動静確認 ・地元行政や関係者、パートナー企業との関係性構築、維持 ・関連会社との連携による契約交渉及び採算管理 【将来的なキャリアプラン】 ・燃料担当として、発電の要となるバイオマス燃料の調達・手配、在庫・品質管理といった重要な業務に就いていただくことで、発電所の安定運営に直接的な貢献が出来、やりがいを持って業務に取り組んで頂くことができます。 ・バイオマス燃料調達のため、商社や荷役業者との各種契約・手配に関する渉外交渉、地元関係者(主に漁協関係者)との入出港に関する調整、精算手続きといった業務にも関わっていただくことから、これまでに培われた燃料調達、運用のご経験や、契約・渉外交渉の手腕を発揮し、ご活躍いただけます。
社内関連部門と連携しながら、最適な取引先を選定・発注し、サプライチェーン構築をリードしていただく。民間機セグメントの加工外注購買戦略の策定・推進を担っていただくポジションです。 【具体的には】 ・加工外注購買の取引先選定・育成・評価、価格調査･折衝、契約、発注、関連部門との調整等部品加工及び組立作業の発注・管理業務に従事いただきます。 役割： ・社内関連部門と連携しながら、最適な取引先を選定・発注し、サプライチェーン構築をリードしていただく。 ・民間機セグメントの加工外注購買戦略の策定・推進を担っていただくポジション。 使用ツール：●調達支援システム ●Excel、Access、Word キャリアパス：現場の製造業の購買担当として経験を積んだのち、サプライチェーン構築のスペシャリストもしくはマネージャーとしてキャリアアップが可能です。
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■同社の成長を支えるリソース強化として、サプライチェーンの企画、取引先の開拓と協力関係構築、及び調達購買を担っていただきます。 【具体的には】 ・半導体製造装置向け光学コンポーネント中心に事業製品の生産サプライチェーン企画と実行及び調達業務の再構築 ・物量と要求仕様に応じた調達先の開拓と交渉によるサプライチェーンの構築 ・適正なQCDでの調達実施によるWinWinの関係構築 ・取引先との継続的な合意形成と交渉 【ポジションの魅力】 世界の半導体製造を支える最先端の光学コンポーネントの生産に携わり、飛躍的な成長を続ける半導体業界と事業の成長の一翼を担い、 調達の企画から新規取引先の開拓、サプライチェーン構築と維持向上を一貫して担う、重要かつ醍醐味のある業務です。
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下記業務に従事いただきます。 ■日本の担当品目およびサプライヤーにおける戦略的調達機能の牽引（コスト競争力、サプライヤーパフォーマンス、供給継続性、プロセス追求に関する責任の遂行） ■調達戦略の策定・実行、サプライヤー能力の強化、および品質・工程・製造・財務・グローバル調達チーム等との密接な連携によるビジネス成果の創出と長期的成長の支援 【具体的には】 ・事業成長、運用レジリエンス、長期的調達効率を支える、統合的かつ競争力のある供給基盤の構築 ・調達組織全体の有効性、効率性、コンプライアンスを高める購買プロセスの改善推進 ・担当供給基盤における生産性、品質、納期、リスク管理に関する主要サプライヤーのパフォーマンス指標の管轄 ・特に金属およびプレス加工品目に重点を置いた長期的品目戦略およびサプライヤーフットプリント計画の確立 ・部門横断的なステークホルダーと連携したコスト削減機会の特定および高パフォーマンス・低コストなサプライヤー基盤の育成 ・短期的および長期的なビジネスニーズを支える戦略的調達組織の構築 ・センター主導型およびグローバル調達チームと連携したアセットの最大活用、ベストプラクティスの標準化、企業調達目標の支援
半導体に使用される製品の調達業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■製品の調達業務担当メンバーのフォロー、トラブル発生時の対応のリード ■品質問題が発生した際の原因究明から改善策提案、サプライヤーとの調整までを一貫して主導 ■長期にわたり供給されている製品における代替品の検討・導入などの変更対応 ■BCP（事業継続計画）の確立・強化に向けたサプライチェーン全体の最適化の推進、適正在庫の維持、安定供給の確保および調達コストの最適化 ■主要原材料の材料調達戦略の立案・実行 ■Ｑ：購入仕様書整備、サプライヤー監査、サプライヤーＰＣＮ教育、材料品質改善 ■Ｄ：リスク評価×重要度評価に基づく安定調達の為の対策立案・実行、 発注計画・在庫・ＦＣＳＴ管理、納期管理 ■Ｃ：材料費低減価格交渉、ＶＡ／ＶＥ提案・推進 ■新規材料、新規技術、新規サプライヤー探索と提案 等 ※海外にも生産拠点となる社内の工場があるため、英語でのコミュニケーションが発生する場合がございます。メールでのやり取りがメインですが、語学が得意な方には打ち合わせの機会もございます。 【担当製品について】 感光性材料と呼ばれる、半導体パッケージ基板の微細回路を形成するための感光性レジスト材料、及び半導体パッケージに用いられる高密度配線を保護／絶縁する材料
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R&D部門では、加熱式たばこ用スティックや紙巻きたばこを対象に、日々新しい製品アイデアや技術コンセプトが生み出されています。これらを具現化する試作環境の構築は、製品開発を左右する重要な役割を担っていただきます。 【具体的には】 同ポジションは、たばこ製造機械のオペレーションを中心とした世界初のたばこ試作業務に加え、新製品の試作に必要なプロセス検討、新規設備・機械の導入、装置改善に携わっていただきます。機械オペレーションを通じて得られるたばこ産業特有の技術を理解し、多様な新規技術を迅速に具現化できるエンジニアを求めています。（機械・電気系）
■同社にて、以下業務をご担当いただきます。 ・製品：サンルーフ、空力製品、BEV骨格、スライド・スイング・バックドアシステム ※担当製品はご経験を踏まえ検討させて頂きます ・役割：グローバルでの購入部材の仕入先開拓、仕入先監査、コスト低減活動、SE検討、リスク調査、仕入先選定、プロジェクト管理 【具体的には】 ・担当製品ごとの購入部品の原価目標を定め、節目ごとの活動計画を立案し、達成に向けたプロジェクトの進捗を管理。 ・ グローバルでの部品バイヤー・資材バイヤー、関連部門と連携したベンチマーキング調査および原価低減つくり込み活動。 ・ 各国の原価比較・分析・低減案の集約と横展活動に基づくグローバル調達戦略の策定。 【業務のやりがい】 ・北米、中国、欧州、インド、アセアンなど海外サプライヤーや調達ローカルメンバーと連携した活動をリードすることで、グローバルで活躍するやりがいを感じることができます。 ・多様な車体製品を担当し、金属・樹脂・電子部品など幅広い部品・原材料に関わることで部材知識と専門性を伸ばせます。 ・関連部署、仕入先との連携しながら、様々な情報を収集し、新たな仕組みを作っていくチャレンジングな業務です。
■防衛省に納入されているレーダ装置や電子戦システム等の「修理」「整備」「予備品の製造」に係る各種プロジェクトの工程管理・進捗管理を担当していただきます。 【具体的には】 ・工程計画の立案・作成：各種システムや現場からの情報を元に、最適な工程表を作成。 ・進捗把握と現場フォロー：進捗状況をリアルタイムで把握し、遅れが生じそうな場合は現場をフォロー。 ・他部門との調整・折衝：営業、プロジェクト担当、製造、品質保証など、複数部門の間に入り、納期遵守に向けた調整・交渉を実施。 ・複数案件の並行管理： 対象はシステム全体から装置内の小さなカード単体まで様々。常時約150件の案件並行して管理します。 ■業務の魅力 ・常時150件以上の個別生産・整備案件をコントロールする業務は、日々の業務をただ淡々とこなすだけでなく、「どこにボトルネックがあるのか」を分析し、自らプロセス改善を提案・実行できる面白さがあります。自分のアイデアで工場の生産性が向上する手応えをダイレクトに実感できるポジションです。 ・個別生産の工程管理で培った経験を活かし、益々、発展が期待される「防衛装備品の維持整備」を行う工場での工程管理業務を通じて、現状の問題点を把握、課題を抽出し改善を進めることで、多くの気付きや自身の成長が感じられるポジションです。 ■事業/製品の強み ・安定した事業基盤のもと、長期的に就業しやすい環境です。 ・国の防衛体制強化により、今後はさらなる事業拡大が見込まれます。 ※防衛産業の今後：「2027年度までに防衛費の総額を43兆円」へ増やす政府方針を受け、防衛省からメーカーへ発注が増加。発注時に見積もる企業利益率も、従来の8％から最大15％に引き上げられ、市場拡大、成長産業への転換が期待される領域です。
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下記業務に従事いただきます。 ■JASEAN地域におけるサプライチェーンマネジメント（SCM）およびセールスオペレーションの統括・推進 ■顧客満足度の向上、売掛金管理、サプライチェーンのリスク軽減、コスト最適化、および在庫管理の強化 【具体的には】 ・顧客満足度KPI（NPS、サービスレベル）の改善推進およびオンタイム納入の確実な履行 ・重大な顧客トラブル・リスクのエスカレーション対応および解決 ・売掛金（AR）の回収および未回収金の削減、回収リスクのモニタリングと紛争解決 ・生産能力・供給元・物流に関するサプライチェーンリスクの特定と軽減策（デュアルソーシング、緩衝在庫等）の策定 ・サプライチェーン全体におけるエンドツーエンドのコスト最適化、生産性向上、および物流・プロセス削減施策の主導 ・顧客サービス、コスト、運転資本のバランスを考慮した最適在庫レベルの管理および棚卸資産回転率の向上 ・安全在庫方針の確立およびS&OP（販売・操業調整）と需要変動を考慮した在庫戦略の整合
在庫管理業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・製造計画および出荷予定に基づく包装計画の策定、進捗・実績管理 ・包装前後の製品および包装資材の入出庫・在庫・棚卸管理 ・生産進捗や在庫状況を踏まえた、製造・品質・営業部門との計画調整 ・数量差異、包装異常、計画変更等への対応 ・包装・在庫管理に関する業務フロー、手順、管理ルールの整備・改善・定着 ・倉庫管理業務、棚卸の主導 【業務の面白み／魅力】 主要顧客での実用化に向けた動きが具体化する中、A-SOLiDの量産立上げに、包装・在庫管理の立場から携わることができます。 完成された仕組みを運用するだけではなく、製造・品質・営業部門と連携しながら、業務フローや管理ルールを構築し、将来の量産工場における標準業務として定着させていく仕事です。製造した製品を適切な状態で管理し、安定した生産と顧客への確実な製品提供を支える、事業化に欠かせない役割を担っていただきます。
■同社にて下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 1）E2Eサプライチェーンオペレーションの推進 ・販売需要、受注、材料手配、生産、在庫、出荷までの情報を一気通貫で把握し、担当する製品供給領域におけるサプライチェーンオペレーションを遂行する。 ・販売、調達、製造、物流など関係部門と連携し、顧客要求や販売計画に応じた安定供給を実現する。 2）標準オペレーションの実行と精度向上 ・受注・出荷・在庫・供給管理などの日次および定期オペレーションを、標準プロセスに基づき正確に実行する。 ・業務手順、判断基準、情報共有ルールの整備・改善に取り組み、オペレーションのばらつきや属人化を抑制し、業務品質と再現性の向上を推進する。 3）材料手配・供給管理の改善 ・需要情報、受注状況、生産計画を踏まえ、材料手配状況や納期を確認し、安定供給に必要な管理・調整を行う。 ・長納期材料や供給制約品については、関係部門と連携しながらリスクを早期に把握し、材料欠品、生産遅延、納期遅延の防止に向けた改善活動を推進する。 4）製品在庫・物流リードタイム管理 ・販売計画、需要動向、生産状況を踏まえ、製品在庫を適切に管理し、過剰在庫・滞留在庫の発生防止と販売機会損失の最小化に取り組む。 ・また、出荷から顧客・現地拠点への着荷までのリードタイムや物流コストを把握し、安定供給と効率的な物流オペレーションの両立に貢献する。 5）DXオペレーションおよび業務改善推進 ・需要、受注、生産、在庫、出荷に関するデータやシステムを活用し、オペレーションの可視化、精度向上、業務効率化を推進する。 ・BIツールや各種レポートを活用して課題を早期に把握し、関係部門と連携しながら改善策を実行することで、DXオペレーションの定着と継続的な業務改善に貢献する。
■同社の直営通販事業のプラットフォーム戦略を担うオペレーション＆サービスグループにて、需要予測業務を中核としたSCM企画をご担当いただきます。 事業はまだ成長途中で、新サービスの立ち上げも多く、スピード感のある環境です。 売上100億規模の通販事業に向けて、単なる運用管理に留まらず、マーケティング・システム・顧客対応部門と連携しながら「精度の高い需要予測に基づく在庫管理の仕組み構築」や「そのプロセスの組織への浸透」を牽引していただきます。 自ら課題を見つけ、関連部署横断での販売計画基盤を構築しながら、事業成長を推進する、非常に裁量とやりがいのあるポジションです。 ※同社グループに在籍となります。 【具体的には】 (1)通販事業における需要予測（デマンドプランニング）の実務および高度化 ・過去の販売データ、季節要因、マーケティング施策・販促計画などを踏まえた需要予測モデルの策定 ・ExcelやBIツールを活用したデータ分析、予測精度の予実管理、ロジックの継続的な改善 ・新商品発売時や大型販促施策実施時の需要予測シミュレーション (2)需要予測プロセスの組織定着およびセールス＆オペレーションプランニングの推進 ・マーケティング、システム、顧客対応部門などと連携した、販売計画・販促計画に基づく情報収集フローの整備 ・需要予測を組織共通の判断軸として定着させるための会議体運営、プロセスルールの設計 ・各部門のKGI／KPIと連動した、全社最適な需給調整サイクルの構築・改善 (3)在庫管理・SCMオペレーションの改善 ・需要予測に基づく適正在庫水準の設計・提言 ・欠品防止、過剰在庫削減に向けた改善施策の立案・推進 ・物流業務の効率化、生産性向上、コスト改善に向けた施策推進
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■同社において以下の業務を行っていただきます。 【具体的には】 ・各種システムからデータを抽出。あるいは国内外から送付されてくる報告データを結合、定型フォームにとりまとめを行う ・創意工夫を凝らし、より良い姿を目指し、ともに変革を進めていきたいと思います。 そのためには、国内外の社内調達メンバー、社外サプライヤーの人たちとのコミュニケーションも必要になります。 【仕事を通じて得られること】 製造業に求められるSCMの構造や課題を学ぶことができます。 国内外の多くの仲間とのコミュニケーショネットワークを体感できると思います。 同社グループでは独自の調達スキル習得のための研修プログラムが充実しています。活用頂き専門性を積み上げることが可能です。 【キャリアパス】 企画業務を通して、調達全体の流れを俯瞰する事が出来ます。企画以外の調達業務全般を経験する事も可能です グループの調達研修プログラムを活用して、多くの専門知識を身に着けることも可能です。
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■世界的な完成車メーカーを支える同社において、資材受入や仕入先調整、職場改善を担当していただきます。生産の要として、高品質・高効率なモノづくりを支えていただきます。 【具体的には】 ・資材受入業務（工務）および在庫・払い出し管理 ・仕入れ先との納期・数量等の調整業務 ・現場の職場改善推進 ・既存メンバーの体調・勤怠管理およびマネジメント 【業務の魅力】 直近工場の建て替えを実施していて、空調など職場環境が以前より快適になりました。現場との距離が近く、現場の声をダイレクトに反映した改善を推進できる環境が魅力です 【将来的なミッション】 調達業務の習得、業務の標準化、自動化・DX化の検討推進
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■同社において以下の業務を行っていただきます 【具体的には】 ・バイヤーを問わない定型業務の集約対応（原材料・為替変動の単価変更と傾向管理、各種伝票発行業務） ・バイヤー業務効率化のITツール開発（取引状況の見える化、データの自動集計と分析） 【仕事を通じて得られること】 ・家電のモノづくりに携われる充実感 ・モノづくりの知見 ・コミュニケーション能力 【キャリアパス】 ・CPO傘下のITスペシャリスト人材 ・障害の状況によるが海外出張可能ならバイヤーとしてグローバルに活躍可能
■同社の購買・調達業務全般（主に機器・依頼作業・工事）を担当していただきます。 【具体的には】 ・仕入先の選定、評価、価格交渉 ・見積取得、比較評価、コスト分析 ・発注業務および納期管理 ・サプライヤー管理（品質・納期・改善交渉） ・新規調達先の開拓（必要に応じて） ・社内各部署（生産・品質・経理等）との調整業務 ■交渉領域（社内）： 工場、研究所各部署 ■交渉領域（社外）： 取引先（機器販売メーカー、販売代理店、工事業者、エンジニアリング会社、ソフトウェア会社） 【本ポジションのミッション】 品質・コスト・納期（QCD）の最適化を図りながら、サプライヤーとの関係構築および社内調整 【キャリアパス】 ■キャリアイメージ（1年後）： 先輩社員からのOJT（要求仕様書通りの調達・購買業務）により、社内システム、ルールの基本動作を理解する。 ■キャリアイメージ（3年目以降）： 要求仕様書からの調達先選定・交渉等、購買業務全般（社内外情報を活用し経済的に購買する）を一人で遂行する。
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■活性炭ならびに活性炭原料の国内外からの調達、購買に関する以下の業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・国内外仕入先（関係・関連会社を含む）との取引管理（折衝、交渉、契約、等） ・調達戦略／計画の立案、実行 ・新規仕入先、商材の探索 ・発注、検収、輸入 ・関係／関連会社向け設備・資機材の輸出入 【仕事の魅力】 調達はものづくりの起点として、事業の競争力を支える重要な役割です。国内外、とりわけアジアを中心としたサプライヤーとの交渉や新規開拓を通じて、品質・コスト・納期の最適化を追求します。変化する市場環境に対応しながら調達戦略やサプライチェーン改革を推進できるため、グローバルな視点と大きな裁量を持って活躍できる仕事です。
これまでのご経験やスキル、体制構築のフェーズに応じて、以下の業務を徐々にご担当頂く予定です。 【具体的には】 ■生産管理・進捗コントロール ・営業・マーケティング部門と連携した需要予測（Forecasting）ベースの生産（納品）計画の策定、および実行 ・製造委託先（国内・海外OEM／EMS）への生産計画の提示、および製造枠（キャパシティ）の確保 ・委託先工場の製造進捗・製品納期の管理、およびトラブル発生時のリカバリー対応 ■資材調達・支給品管理 ・製品を構成するための支給部品（通信モジュール等）の納期・在庫管理（リードタイムに応じた在庫設計） ・製造委託先への部材支給（有償・無償支給）スキームの構築と、日々の発注コントロール ■購買・サプライヤー管理 ・主要コンポーネントにおけるサプライヤーとの価格・取引条件交渉（購入権の行使による原価低減・コストダウン活動） ・ 供給リスク分散のためのマルチソース（複数購買）化の検討・推進（BCP対応） ・サプライヤー評価、および製造委託契約の締結
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■医薬品製造における生産管理業務をご担当いただきます。生産計画の立案から、原材料・資材の発注、工程進捗・納期の管理、製品出荷までが一連で担う「工場を回す主体」となるポジションです。 【具体的には】 ・生産計画の立案（約3ヶ月先までの計画を、生産計画立案システムの自動計算をベースに、実情に合わせて調整・修正） ・原材料および資材の発注、在庫の管理 ・工程進捗の管理、納期調整 ・完成品の出荷手配 ・本社生産管理部との納期・数量に関する調整（営業とは本社経由で連携） ・製造現場・品質管理（QC）部門等との日々の調整 ・トラブル発生時の対応（原材料遅延時の生産計画の入れ替え、納期遅延時の本社調整 等）
■同社にて商用車向け車両制御ユニットの生産管理業務を担当していただきます。 【具体的には】 1．製品生産計画の策定（顧客に納品する自社開発品） 2．EMS（製造委託先）と連携し顧客への製品安定供給を遂行(納期遵守) 3．EMS（製造委託先）への支給部品の手配および供給 4．部品調達市況の調査及び部品調達戦略の策定／手配 5．生産終了部品への対策推進（営業／開発部門と連携し備蓄手配／代替品対応を実施） 【業務の魅力】 ・自身で経験／習得した生産管理・サプライチェーンオペレーションに関するノウハウを活かせる ・自動車メーカー関連のサプライチェーンの仕組みノウハウを習得することができる。・ファブレスの業務形態における様々な仕組みを理解し、新たなノウハウ習得も可能 ・生産終了部品に関する対策ノウハウの習得や、その改善改革が実践できる
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■同工場における生産管理業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・生産計画の立案・運用 ・生産に必要な部品の発注・在庫管理 ・部品の納入計画や物流調整 ・社内関係部署および取引先との各種調整 ＜補足＞ 生産計画の立案から部品・物流管理まで幅広く担当し、社内外の関係者と連携しながら業務を進めます。営業要望台数に対し、工場で最適な、日々の生産計画を策定し、それに合わせた部品の発注や納入計画の立案・実行を行います。工場運営の司令塔として、社内外のさまざまな部署や取引先とコミュニケーションを取りながら、効率的で安定した生産活動を支える役割です ■仕事のやりがい、魅力 ・工場運営の司令塔としての役割:工場の操業を決める司令塔として、工場全体の生産活動に大きな影響を与えるやりがいのある仕事です。 ・幅広い人脈形成:社外との関わりも多く、仕入先や輸送会社など様々な分野の方と交流があります。また、設計、営業、生産調達関係等、多くの部署と連携するため、幅広い人脈を形成できます。 ・DXへの取り組み:データを扱う業務が多く、円滑に進める為、内製でのシステム開発にも取り組んでおり、DXに興味がある方は一緒にチャレンジできる環境です。会社としてもDX本部によるフォロー体制があります。 ■キャリアパス ・生産計画のプロフェッショナル:工場の生産計画を任せることで、工場運営ができる人材として成長していただけます。 ・物流のスペシャリスト:部品管理を任せることで、発注～納入までをスルーで見る事ができ、物流関係のプロフェッショナルになることができます。 ・キャリアの広がり:将来的には他工場、生産管理部、物流部など、生産調達本部内でのキャリアローテーションの可能性があります。また、海外出向の機会もあり、グローバルな経験を積むことも可能です。
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■同社の佐賀工場において、下記業務を担当頂きます。 【具体的には】 ・原料・資材・バルクの保管、在庫管理及び入出庫、受入・運搬に関する事項 ・最終製品・仕掛品の保管、在庫管理及び運搬に関する事項 ・配送に関わる請求書の照合に関する事項 ・最終製品の出荷に関する事項 ・資材の準備に関する事項 ・廃棄物の管理に関する事項 ・棚卸業務に関する事項 ・排水処理及び付帯する業務に関連する事項 ・設備の保守管理に関する事項 ＜就業時間＞ シフト制 （例）8:40～17:30（休憩60分）／15:30～24:20(休憩60分)／17:00～25:50（休憩60分）／24:10～9:00(休憩60分) ※工場のシフトに伴い、早出や遅出の可能性があります。 残業時間：月平均20時間
製品・部品の入庫から出荷までの物流業務および在庫管理、出荷品質の維持・向上に関わる業務を担当いただきます。製品の安定供給を支える重要な役割を担い、現場と密接に連携しながら業務を推進します。 【具体的には】 ■物流・在庫管理（コア業務） ・製品・部品の在庫管理 ・製品の引渡し・出荷管理 ・空箱・容器の管理 ・製品および空箱の運搬管理 ■入庫～出荷までの工程管理 ・入庫管理（部品受入・異常検知） ・工程内での部品供給・払い出し ・出荷工程（梱包・荷姿・出荷品質） ■顧客・生産対応（需給・トラブル対応） ・荷姿不具合・供給ミスなどの防止活動 ・異常時対応（STOP／CALL／WAIT徹底） ＜ポジションの魅力＞ ・製品の最終工程である「出荷品質」に直接関わる責任あるポジションでスキルを身につける事ができる ・モノづくりにおける物流・在庫・品質の全体プロセスを理解できる ・現場改善・品質改善活動を通じて実務的な改善力が身につく
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