メーカー(化学・素材)/技術職(機械・電気)/年収500万円以上の求人・転職・中途採用情報
製油所・製造所の運転管理
■下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 交替班(約10名程度)の中で、主に以下2つの業務を行います。 ・装置の現場バルブ操作、現場パトロールなど(=『フィールドマン』としての業務) ・DCS(分散型制御システム)による遠隔監視、遠隔操作など(=『ボードマン』としての業務) 【配属先・業務内容】 以下5グループの運転職場の中から、職歴やスキル等を考慮して配属されます。 オンサイト 製油グループ ・蒸留分解係:原油からナフサ・ガソリン・灯油・重油などを製造する装置を管理 ・改質係:直留ナフサを原料とし、オクタン価の高いガソリンを製造する装置を管理 ・脱硫係:重油中の硫黄を除去する装置や、各装置から発生した硫化水素を硫黄に精製する装置を管理 ・化成係:輸入ナフサを原料とし、ベンゼンとパラキシレンを製造する装置を管理 オフサイト 操油グループ ・操油係:タンクや桟橋等の入出荷設備を管理
製油所・製造所の設備保全(電気設備/総合職)
■石油精製あるいは石油化学プラントにて、電気設備(特高/高圧/低圧等の受配電機器、電動機、発電機等)に関する「日常保全」と「定修保全」業務をご担当いただきます。 ・日常保全:通常操業中に、装置の運転を停止することなく 実施する保全工事 ・定修保全:設備・機器の法定検査周期 および 各設備の汚れ掃除、寿命による補修・検査、触媒交換等 、必要に応じて定期的に 装置を停止して 実施する保全工事 └期間:~2ヶ月程度/動員数:数千人/停止装置の範囲:プラント全体 <具体的には> 保全計画・検査・補修工事の実行管理を行う ・計装・電気設備の工事積算、設計および製図等の管理 ・工事の実行計画、実行管理および検収 ・設備の検査および整備 ・計量管理 ・工事用資材の購入検査 ・計装・電気に関するトラブルシューティング・技術検討 ・計電設備の設備管理戦略の作成と管理 ・設備の保全新工法、新検査技術に関する適用検討・導入 ・計電関係の新設工事等 【国内製油所】 仙台、市原(千葉)、根岸(神奈川)、川崎(神奈川)、堺(大阪)、水島(岡山)、麻里布(山口)、大分(大分)、鹿島(鹿島石油(株))
製油所・製造所の設備保全(計装設備/総合職)
■石油精製あるいは石油化学プラントにて、計装設備(温度計・圧力計・流量計・液面計・調節弁・DCS、PLC制御盤等)に関する「日常保全」と「定修保全」業務をご担当いただきます。 ・日常保全:通常操業中に、装置の運転を停止することなく 実施する保全工事 ・定修保全:設備・機器の法定検査周期 および 各設備の汚れ掃除、寿命による補修・検査、触媒交換等 、必要に応じて定期的に 装置を停止して 実施する保全工事 └期間:~2ヶ月程度/動員数:数千人/停止装置の範囲:プラント全体 <具体的には> 保全計画・検査・補修工事の実行管理を行う ・計装設備の工事積算、設計および製図等の管理 ・工事の実行計画、実行管理および検収 ・設備の検査および整備 ・計量管理 ・工事用資材の購入検査 ・計装に関するトラブルシューティング・技術検討 ・設備の設備管理戦略の作成と管理 ・設備の保全新工法、新検査技術に関する適用検討・導入 ・新設工事等 【国内製油所】 仙台、市原(千葉)、根岸(神奈川)、川崎(神奈川)、堺(大阪)、水島(岡山)、麻里布(山口)、大分(大分)、鹿島(鹿島石油(株))
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ガラス製造(素材溶融・成形)/リーダー候補
■特殊ガラス (半導体、電子部品、車載、衛生、海洋、防火、電池、ペロブスカイト太陽電池など向け)世界TOPクラスのシェアを誇る同社にて、ガラス溶融・成形に関わる管理業務・オペレーター業務を担当いただきます。 【具体的には】 ・窯の操業管理、設備の維持管理(修理、補修、部品の手配など) ・社員及び派遣社員への作業指示、生産に関わる手順書の作成・教育 ・安全及び健康管理 ・製品の検査及び品質管理 ・環境設備の維持管理 ・設備、生産効率等の改善提案 <勤務パターン> 6:55~15:10 休憩60分 14:55~22:40 休憩45分 22:25~7:10 休憩60分
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運用管理・保守点検・修繕<環境設備>
■特殊ガラス (半導体、電子部品、車載、衛生、海洋、防火、電池、ペロブスカイト太陽電池など向け)世界TOPクラスのシェアを誇る同社にて、能登川事業場内の環境設備の運用管理、保守点検と修繕業務、事業場内の公害防止と整視業務を担当していただきます。 【具体的には】 事業場内の公害防止と整視業務を担当していただきます。 (1)24時間365日のモノづくりを下支えする環境設備の管理業務 ・環境設備:排ガス処理設備(湿式/乾式処理設備、固形物回収設備)排水処理設備(中和/無機・有機処理設備、汚泥処理設備) ・運用管理:環境設備の変化をすばやくとらえ、生産に影響を与えない又 場外へ問題なきよう(公害防止)適切な状態へ調整する。 ・例えば車両からのオイル漏れ等、場内の事業活動全般で、事業場外へ影響を与える可能性がある事案に対処する。 (2)廃棄物処理の適正運用 ・場内から排出される廃棄物の受入、処理のため社外へ排出する際の立会。 【交替勤務例】 ・交替勤務 朝勤 6:55~15:10(休憩60分)/后勤 14:55~22:40(休憩45分)/夜勤 22:25~7:10(休憩60分)/公休日 ・朝勤2回、后勤2回、夜勤2回、休み2日のサイクルとなります。 ・こちらの求人は、4組3交替制での勤務を基本としています。 ※朝勤・后勤・夜勤・公休日 各2日の8日1サイクル
機械プラントエンジニア/医薬・医療機器製造プラント設計・施工管理(EPC)
■工場建設から工場大規模改修まで、様々な医薬・医療機器のEPCプロジェクトを手掛けます。縦割りでの業務分担ではなく、自身が担当するプロジェクトを上流から下流まで一気通貫で担当していただきます。 <具体的には> 旭化成グループ、あるいは旭化成グループ外の医薬・医療機器製造プラントにおいて計画・基本設計〜施工管理〜試運転・引き渡しまでのEPC全般(GMP文書作成・管理含む)を担当します。 ・基本設計、積算、詳細設計、施工管理、文書作成、文書管理、試運転、引渡し ・メンテナンス ・プロジェクトマネジメント業務(予実算管理、スケジュール立案・管理、リスク管理、品質管理等) ・顧客に対するプレゼンテーション、受注支援業務 ■ポイント ・旭化成グループ内の案件は、基本設計・構想からプラントオーナーの一端を担う存在として担当することが出来ます。 ・また、現在は多くの旭化成グループ外プロジェクトに取り組んでいます。 ・プロジェクトの進捗により長期出張(3〜6ヶ月)をしていただく可能性もありますが、その間も、社内ルールの範囲内で自宅に戻ってもらうなどの配慮もありますのでご安心ください。 ・専門性を活かしてメインは医薬・医療機器プラントのEPCを担当しますが、その他(化学プラント・加工組立系プラント・動力プラントなど)様々な設備のプロジェクトにも携わっていただく機会もあります。 ・配属先の部門には、近年多くのキャリア入社者が仲間に加わり活躍しています。 ・上司となるリーダーも製薬会社からのキャリア入社者です。受け入れや育成についてもご安心いただけます。 <出向先情報> 旭化成エンジニアリング株式会社 ※「ヘルスケア」「住宅・建材」「マテリアル」など様々な領域で旭化成グループのエンジニアリングの中核を担う『旭化成エンジニアリング』に出向して、主に医薬・医療機器案件の業務を担当いただきます。
機械設備保全
■協力会社と連携しながら、プラントの機械設備保全(回転機もしくは静機器)を担当していただきます。 【具体的には】 1:工事抽出/計画:PM(予防保全)、設備工事対象抽出、BM(事後保全)工事実施判断/補修方針 2:工事発注:工事仕様書作成、工事発注、必要資材抽出 3:工事準備:協力会社・関係課との工程調整、工事施工要領書の確認、受領 (作成は協力会社)、工事安全会議の実施、議事録作成、工事連絡書の発行、各申請書類、許可書類の準備、配布、確認(作成は協力会社) 4:工事管理:工事個所の安全確認と着工手続き、工事中の安全確認、協力会社への安全指示、工事の出来栄え確認、報告(検査記録(速報)と問題点の報告)、検査結果の判定、不具合時の方針立案、試運転確認、工事完了手続き、製造課への設備引き渡し 5:工事報告、次回計画:保全管理システムへの反映、次回工事計画への反映
運転オペレーター(プロダクションエンジニア)
■同社の運転オペレーターとして下記業務を担当していただきます。7:30~20:00、19:30~8:00の4直2交替制となります。 【具体的には】 担当いただく製造装置は、大型のタワーや熱交換器、加熱炉などの主要構成機器とこれをつなぐ配管や移送設備であるポンプや圧縮機など動機械と制御機器で構成されています。これらの製造装置を安全に稼動させるため、大きく以下2つの職務に分かれて業務を遂行します。 また、以下2つの職務とあわせて、運転業務の問題・課題、省エネ、運転最適化等の「検討業務」に携わることは同社の特徴です。 ・フィールドマン:装置の日常・定期点検を通して異常の早期発見、トラブルの未然防止や機器・設備の調整操作を行います。 ・ボードマン:制御室での監視画面による運転状態の監視、運転条件の変更・調整操作を行います。 <主な研修内容> ・操作、設備管理、化学工学、取扱物質の危険性等基本知識・技能の習得 ・運転シミュレーターによる異常対応訓練 ・ミニプラントによる実践訓練 ※入社5年目以降も、成長に応じて職長教育やマネジメント研修等、様々な教育・研修があり、着実にスキルを磨き、ステップアップを目指すことができる環境があります。 ※これまでに、石油や石油化学のような同業の方が活躍している一方、製鉄や築炉業界などからの方も入社し活躍しています。
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製造オペレーター(三交代勤務)
■カーボンブラックを製造する化学プラントにて、製造オペレーターとして、プラント内機器の運転および管理業務に従事していただきます。 【具体的には】 ・製造ラインの操作・管理 原料の計量・投入および生産設備の操作(指示書に基づく配合調整含む) 制御システムによる監視・プロセス変数の調整・セットアップ ・メンテナンス・工程管理 定期的なフィルター交換作業および設備の不具合報告 袋詰めラインの稼働監視、梱包・ラベリング・廃棄物処理 システムへの作業実績入力や備品発注(拠点による) ・安全・品質(EHS/RC) 安全ガイドラインの遵守、PPE(保護具)の着用、5S活動 ヒヤリハット報告、安全トレーニング・会議への参加 レスポンシブル・ケア(RC14001®)に基づく環境・安全管理への協力
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製造オペレーター
■製造オペレーターとして24 時間稼働している製造プラントを三交替勤務で管理していただきます。 【具体的には】 ・工場内のパトロール・点検・確認作業、工場内で異常があった場合の対応 ・分析用サンプル液の取得 ・圧縮機の起動/停止 ・各設備の温度・圧力の調整 等 【勤務体制】 規格に合った製品ができるよう、工場内見回り、各機器の操作を実施していただきます。 ※三交替勤務:「(1)×2 日、(2)×2 日、(3)×2 日、2 日休み」の勤務時間で業務に携わっていただきます。 (1)08:00~16:00(休憩 1 時間、所定労働時間 7 時間) (2)16:00~23:00(休憩 1 時間、所定労働時間 6 時間) (3)23:00~08:00(休憩 1 時間、所定労働時間 8 時間) ※月の平均残業時間:20 時間程
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電気設備保全
■ポリエチレン樹脂製造プラントにて電気設備関連の新設・改造における設備設計、技術検討ならびに工事計画業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■受電・変電設備、電気制御機器の新設、改造(設備設計・計画業務) ・電気設備の新設・改造の基本計画の立案、工事計画の検討、費用積算・予算管理 ・工程検討・管理、評価 ・官庁申請書類作成・官庁検査対応 ・仕様書および報告書作成、社内外の関係部署との調整折衝 ■トラブルシューティング(既存設備の技術的検討) ・原因分析、対策立案 ■新規技術の検討および導入の実行 ・新規技術調査および比較検討、評価 ※中途採用者向けの寮・社宅・住宅手当等の住居サポートの制度あり(雇用形態等諸条件により、適用外の場合もあります。)
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設備保全
■ポリエチレン樹脂製造プラントにて回転機器の保全工事計画及び維持管理業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■高圧ガス製造設備及び工業所内施設 ・保全工事計画、施工管理 ・短期、中長期保全計画の策定、設備の維持管理 ・機器更新計画策定、官庁検査計画策定 ■保守対象機種 ・遠心&往復動圧縮機&ポンプ、樹脂用機械(押出機、ペレッター、ミキサー、ロータリーフィーダー、ドライヤー) ・歯車装置、モーター ・超高圧特殊機器(油圧駆動往復動圧縮機、大型ビッカースポンプ、特殊圧力調整弁) 等 ■トラブルシューティング ※中途採用者向けの寮・社宅・住宅手当等の住居サポートの制度あり(雇用形態等諸条件により、適用外の場合もございます。)
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電気計装設備保全エンジニア(自社工場)
■自社及び小会社の化学プラントの設備管理に関わる業務(計画保全及び設備改善の企画・検討/予算化/発注/施工管理等)を担当していただきます。 【具体的には】 受配電設備(特高、高圧)や電動機などの電気設備から一般工業計器(流量、圧力、温度、液面)などの設備管理を行う業務です。 <設備管理業務内容> ・検査補修計画の策定(法定検査、設備の状態に応じた検査補修、検査補修方法の企画・検討、予算化等) ・検査補修工事の実行(仕様書作成・発注、施工管理、予算管理等) ・検査診断結果の評価(検査結果の解析評価、故障・損傷原因調査と対策検討等) ・評価結果に基づく設備改善(型式・構造変更、材質変更、設備改造等) ・その他保全業務(診断装置等を使用した稼働中設備の状態監視、異常発生時のメンテナンス対応) <定期検査と実行体制> ・主に春(3月~4月)と秋(9月~10月)に設備を停止した定期開放検査工事を行います。 ・担当者のスキル(電気・計装)に応じて1設備1~2名体制で設備管理を行います。
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生産計画担当<エチレンクラッカー>
■同社にて下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 石油化学の基幹プラントであるエチレンプラント(クラッカー)の生産計画の作成および実績評価が中心となります。 具体的な主業務は、生産計画ツールを用いたシミュレーション結果から収益性を比較検討し、原料銘柄やクラッカー運転方針等を決定する資料を作成することです。 製造や営業など、複数の関係部署と連携して業務を進めていきます。 ※業務上生産計画ツールを使用いただきますが、OJTを通してツールの使い方からレクチャーしていきます。 ※オレフィングループでは、下記(1)~(3)の担当者が連携しチームで取り組んでいます。 (1)生産計画(担当業務です):生産計画ツールを活用した月次・年次・中長期の生産計画作成、および実績評価 (2)バランス管理 :製品在庫、ユーザー使用・出荷バランスの調整および管理 (3)入出荷業務 :原料受入、製品出荷(パイプ、船)のオペレーション ※入社直後は同社から出向となりますが、将来的な転籍を予定しています。 (転籍時期は同社が上場するタイミングを予定しています。)
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半導体パッケージの委託先管理・技術リード
委託先管理を中心に、後工程パッケージ技術の評価・改善、社内外調整・交渉を主導していただきます。 【具体的には】 ・国内外OSATの技術・品質・コストマネジメント ・パッケージ技術の技術評価および改善提案 ・社内設計部門からの要求を組立仕様に反映し、OSATの技術を駆使した最適なパッケージ選定 ・OSAT側の技術・生産状況を踏まえた交渉・ビジネスアレンジメント ・自社製品の将来的なパッケージロードマップ策定 ・委託先の品質トラブル対応、改善主導 【仕事の魅力・やりがい】 ニッチな領域でシェアの高い同社製品の特性を十分に引き出すパッケージを選定し、世に送り出すことができます。
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化学プラントでの製造オペレーション・設備保全
新規製品のスケールアップ・安定生産に向けて、化学プラントでの製造、生産計画策定、生産進捗管理、プラント保全等の業務を幅広くご担当いただきます。指示通りに作業を行うのみならず、「安全に」「効率的に」「品質良く」等の観点を取り入れながら改善活動に繋げていただきます。 【具体的には】 ・化学プラントの運転及び生産作業 ・生産計画の策定、進捗管理及び生産データの解析 ・製造のための標準作業手順書の作成 ・製造設備及び付帯設備の管理 ・保全計画策定、保全進捗管理 ・保全のための作業手順書の作成 ・安全衛生管理及び改善業務
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品質保証
半導体業界は、5G・ビッグデータ・AI・IoT・自動運転をはじめデジタル社会を支える重要基盤であり、 その市場規模は、2030年に1兆ドル(2021年の約2倍)に達する見込みです。 その過程で高まる品質要求に応えるべく、過去発生した問題の再発ゼロを目標に活動頂きます。 様々な関係部門と連携しながら、顧客監査や顧客要求、社内是正からの学びを集約し、Best Known Method(BKM)を半導体事業に関わる部門へ水平展開します。 同社の品質水準を左右しうる重要なポジションであり、様々な品質関連の知識・経験を幅広く活用することが可能です。 【具体的には】 ① 社内不適合、異常処理、顧客要求、顧客監査の是正内容の分析と再発防止による低減活動 ∟ 不適合、異常、要求内容の分析 ∟ Best Known Method(BKM)の取りまとめ ∟ 不適合、異常の低減活動、水平展開活動 ② 海外子会社への品質に関わるグローバル展開活動 【仕事の魅力・やりがい】 ・世界的な半導体メーカー等へ製品を供給するため、先端技術分野における世界トップクラスの品質水準・品質保証に携わることで、幅広い知識・経験を身に付けられる。 ・顧客からのクレームを未然防止すべく、不具合や品質異常などエラーそのものを低減するための改善・0からの仕組み導入に携わることが可能。会社全体の品質レベルを左右する影響度の高い仕事。
計装・制御/電子材料工場の設備エンジニア(生産設備導入の検討・DX推進・投資提案等)
■具体的な業務内容 機械系エンジアや電気系エンジニアと連携し、設備投資提案の実現に向けて業務を推進します。 ・設備投資計画の立案・実行(実施予算の策定〜管理) ・設備改修工事の仕様策定〜検収、施工管理 ・既存設備の更新や能力アップ等の提案と推進 など ※実工事(建設や設備設置など)は、エンジニアリング部門や保全部門が担当し、協力業者が行います。配属先部門は生産技術チームとして、プロジェクト全体の企画・管理・推進を図ります(安全や工程管理をを含めて)。
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プラント機械保全
世界初のアンモニア合成技術を有する同社では、顧客向け小型アンモニア製造プラントの納入後も、長期的な安全・安定稼働を実現するため、運転・保守(O&M)サービスの体制構築を進めています。 本ポジションでは、機器・計装設備の特性を踏まえた保全計画の策定から、点検・診断・改善提案、保全管理システムの構築まで、保全サービスの構想策定から立ち上げ・推進を担っていただきます。 また、同社の事業拡大に伴い、複数のプロジェクトを効率的かつ確実に遂行するためのプロジェクト管理業務とその基盤整備も担当いただきます。これには、進捗・工数・コスト管理、管理プロセスの標準化、L&L(Lessons Learned)の共有・展開などが含まれます。 【具体的な業務内容】 (1)保全サービス領域 ・保全サービスの構想策定・立ち上げ ・計画保全の策定および保全管理システム構築 ・設備状態・老朽度の評価 ・定期・法定点検の企画・実施 ・予防保全および改善提案 (2)プロジェクト管理・基盤整備領域 ・複数プロジェクトの進捗・工数(MH)・コスト管理 ・プロジェクト管理手法・プロセスの標準化 ・L&L(Lessons Learned)の共有と再発防止策の実装 ※保全計画は本社にて対応いただきますが、出張にて1ヶ月程度顧客先へ行くことがあります。
SiC増産に伴う製造技術開発者<エピ工程>
■2026年に新設する山形生産・技術センターにおいて、SiCエピウェハーの製造工程に関わる製造技術開発をご担当いただきます。 ※山形が立ち上げフェーズのため、半年~1年ほど千葉事業所にて勤務いただいた後、山形生産・技術センターにて勤務いただきます。 【具体的には】 ・エピウェハーのプロセス設計および開発 ・エピウェハーの生産技術開発 ・目指すプロセスを実現するための部材設計 ・エピウェハーの評価技術開発および検査プロセス開発 ・新規装置導入、立ち上げ (エピ装置、検査装置、洗浄機など)
設備保全(機械)
■フィルム事業部フィルム製造部設備管理課にて、フィルム製造に伴う、機械の保全を担当いただきます。 当該部署は、お菓子や冷凍食品等に使用される食品包装用途や工業用途に使用されるフィルムと呼ばれる重要な素材を製造しています。 【具体的な業務内容】 ・定期点検、予防保全:定められた点検項目に基づいき、機械の異常がないかを目視や聴覚などで点検します。 また部品の寿命を予測し、故障する前に計画的に交換する予防保全も行います。 ・緊急対応:突然の機械異常が発生した場合、原因を素早く特定し、最短時間で復旧させるための修理作業を行います。 ・データ収集、分析:設備の稼働状況や故障履歴を記録し、傾向を分析して、より効果的な保全計画を立案します。 ・修理部品の管理:修理に必要な部品の在庫管理や発注。 ・現場改善の提案:設備の保全業務を通じて、現場の改善点を企画・提案することもあります。
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計装制御設備保全
■ポリエチレン樹脂製造プラントにて計装制御設備関連の新設・改造における設備保全業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■計装制御機器の新設、改造(設備設計・計画業務) ・電気設備の新設・改造の基本計画の立案、工事計画の検討、費用積算・予算管理 ・工程検討・管理、評価 ・官庁申請書類作成・官庁検査対応 ・仕様書および報告書作成、社内外の関係部署との調整折衝 ■トラブルシューティング(既存設備の技術的検討) ・原因分析、対策立案 ■新規技術の検討および導入の実行 ・新規技術調査および比較検討、評価 ※中途採用者向けの寮・社宅・住宅手当等の住居サポートの制度あり(雇用形態等諸条件により、適用外の場合もあります。)
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流体解析エンジニア(触媒・設備開発)
■自動車排ガス浄化触媒の開発および製造設備設計を対象に、以下のデジタル技術を活用した業務を担当していただきます。 <主な業務内容> ■熱流体シミュレーションを実施するためのMBD(Model-Based Development)/CAEモデルの構築 └自動車排ガス触媒のシミュレーション:高温の排ガスの流れ・触媒による化学反応・エネルギー計算 └設備例:乾燥・焼成炉、撹拌槽等 ■構築したMBD・CAEツールの開発・生産技術部門への展開および技術支援 まずは、自動車排ガス浄化触媒におけるガス流動・触媒反応現象や、製造設備内の流体挙動のシミュレーションが主な業務となります。 同社では、MBD・CAEツールを活用した開発・設計業務の効率化に注力しており、 これらの取り組みは、お客様からの受注拡大や製造設備の生産性向上・収益改善に直結する重要な役割を担っています。 将来的には、同グループ内で推進しているマテリアルズ・インフォマティクス(MI)などのデジタル技術を活用した業務効率化にも携わり、 さらなる活動領域の拡大を目指していただきます。 【ポジションの魅力】 同社は貴金属触媒で国内トップクラスのメーカー。化学・医薬・自動車分野で幅広く事業を展開。 数理解析グループは少人数精鋭で、顧客からも高い技術力を評価されています。 開発初期段階からCFD解析を活用することで、後戻りの少ない製品・設備開発を実現できます。
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電気技術者<保全担当・予兆保全推進者>
■同社にて、下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・製造設備保守・改造・設備保全・予兆保全:電気・機械・UTT・システム関連等一括して管理・改善活動 ・生産性向上が至上命題で昨今のIT技術普及による業務改善(集中監視システム導入など) ・計画保全システム、予兆保全システム、設備データ収集センシング技術 ・設備保全DX:データ分析技術(機械学習PC利用し異常のデータ予兆・予知分析)。設備異常予兆予知モデルAIシステム構築 【配属先について】 積水水口化工株式会社 設備グループ 保全課 電気係 出向(入社先は同社です。) ※積水水口化工社は同社の滋賀水口工場内にある生産会社になります。積水化学籍の社員として高機能プラスチックスカンパニーの生産設備の安定稼働を担う重要な役割を担っていただくポジションです。 【働き方】 スライド勤務制度あり(AM7:30~11:00の間、業務開始時間を30分単位でスライドする制度)
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DX推進<製造領域>
コーポレート情報システム部門、各生産拠点、ベンダーと連携しカンパニーのOTセキュリティ施策全般をリードし、チーム員や関係者と議論を重ねながら以下いずれかの業務をご担当いただきます。 ①モノづくりデータ活用推進 ベンダー,関係会社と連携し,製造系データ基盤の展開とデータ活用推進,モノづくり系DX推進をご担当いただきます。 チームメンバや現場担当と議論を重ねながら以下の取組をご担当いただきます. ・AVEVA PI Systemの国内・海外(欧州/北米/APACなど)拠点への展開 ・現場でのデータ活用施策の企画・実行,製造データ活用文化醸成(教育等含む) ・AI/シミュレーションなどの技術を活用したデジタルツイン構築,高度解析,意思決定支援 ②OTセキュリティ推進 コーポレート情報システム部門,各生産拠点,ベンダーと連携しカンパニーのOTセキュリティ施策全般を推進いただきます。 チーム員や関係者と議論を重ねながら以下の取り組みをご担当いただきます。 ・OTセキュリティの仕組みブラッシュアップ(ガイドライン補強/策定~定着),標準化 ・経営層との折衝・橋渡し役,従業員のセキュリティリテラシー向上教育,文化の醸成,啓蒙 【部署特徴】 ・2021年度にカンパニーIT関係組織を統合し設立,当グループはモノづくり領域のDX推進を担当。 現在は①モノづくりデータ活用、②OTセキュリティの取組みに注力。 ・社外からの情報を積極的に収集し,将来を見据えた施策を企画・推進。 ・約半数のメンバーが工場に駐在,工場・現場に密着した取組みを展開。 ・週2日程度の在宅勤務も可能。
電気・計装プラントエンジニア(電子材料・化学プラント)
電気・計装系エンジニアとして設備の計画(予防)保全業務を中心に、設計や工事管理にも携わっていただきます。 ■具体的な業務 1.電気計装設備の計画(予防)保全業務 ・年度計画に基づき、各月・週の保全業務(点検・整備・修理など)について、協力会社を活用しながら実行 ・自ら気づいた設備の改善ポイントを提案・実行(随時) ・年初予算見積・発注・検収などを含めた予実算管理、資料作成業務など 2.電気・計装設備の新増設・更新プロジェクトにおける設備設計とその工事管理 3.若手メンバーの育成
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アプリケーションエンジニア<半導体業界向け研磨材の応用研究・顧客折衝>
■同社のアプリケーションエンジニアとして、営業担当者と組成開発者の間に入り、前者だけでは対応できない技術的交渉や、後者だけではできない 顧客加工プロセスに入り込んだ技術的ヒアリング・提案をご担当いただきます。既存のアプリケーションエンジニアと2名体制で新規ニーズの獲得や開発/改良に向けた施策検討をご担当いただきます。 【具体的には】 ①研磨データ取得のための実験、および実験結果のとりまとめ ・研磨機や分析機器を使用した実験・評価 ・取得データの整理、分析、PPT資料作成 ②顧客との打ち合わせ ※主にWEB会議システムを使用。出張は月1-2回、期間は国内1-2日、海外1週間程度。 ・ニーズの発掘 ・要求性能/コスト等の課題を把握 ・技術的視点からのソリューション提案(プレゼンテーション、質疑応答) ③社内フィードバック、開発/改良に向けた施策検討 ・営業担当者とのセールス戦略すり合わせ ・組成開発者との技術的なディスカッション
電気・計装エンジニア<電子材料・繊維プラントでの設備保全・設計>
■電気・計装系エンジニアとして工場の安定操業の向けた計画(予防)保全業務を中心に、生産設備・エネルギー供給設備などの電気・計装機器の設備保全や改良改善業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■守山製造所内の各工場を担当し、下記1〜3を数ヶ月〜1年単位で推進します。 ・設備保全:計画保全、予算管理、工程管理、安全管理、品質管理のPDCAサイクルを回す ・設備改良改善:テーマを年初に決定し、計画的に成果に拘り活動/技術レポートの作成 ・安全活動:安全会議、工事安全対策会議、安全啓蒙活動、工事安全管理 ・その他:海外工場のマザー工場としての海外支援/若手メンバーの育成など <キャリアパスイメージ> ■1〜3年後 ・業務手順や設備理解を進めた後、割り当て設備の主担当として保全活動や改良改善活動に従事し、専門技術を磨きます。 ・若手メンバーをリードしながら、電気・計装設備における維持・改善と計画(予防)保全体制を推進していただきます。 ■3〜5年後 ・リーダーとして、工場の設備維持管理を主導していただきます。 ・適性に応じて、部下の指導や育成、関係部署との連携など幅広く活躍していただくことを期待します。
SiC増産に伴う製造技術開発者<エピ工程>
■2026年に新設する山形生産・技術センターにおいて、SiCエピウェハーの製造工程に関わる製造技術開発をご担当いただきます。 ※山形が立ち上げフェーズのため、半年~1年ほど千葉事業所にて勤務いただいた後、山形生産・技術センターにて勤務いただきます。 【具体的には】 ・エピウェハーのプロセス設計および開発 ・エピウェハーの生産技術開発 ・目指すプロセスを実現するための部材設計 ・エピウェハーの評価技術開発および検査プロセス開発 ・新規装置導入、立ち上げ (エピ装置、検査装置、洗浄機など)
安全環境担当マネジャー<国内>
■「環境」に関わる業務を中心にご担当いただきます。 【具体的には】 ・国内工場の安全環境に係る相談対応、指導および訪問(月1回程度) ・国内外の安全環境に係る法規・規制の動向把握と対応方針策定・指示 ・国内工場の安全環境に係る監査(月1回程度) ・同社グループ全体(国内および海外)の安全環境に係る全社方針の策定 ・同社グループ全体(国内および海外)の安全環境に係るデータの収取・解析・情報開示 【業務のやりがいや面白さ】 ・自ら考案した企画や提案を基に施策を作り、国内の各工場に展開します。 ・全社の活動内容を纏め、経営陣に提言します。 ・会社全体への貢献を実感できるやりがいの大きな仕事です。
労働安全・保安防災担当マネジャー
■大型設備投資を伴うプロジェクトに係るデザインレビューへの参画、リスクアセスメント等の安全環境の業務全般をご担当いただきます。 【具体的には】 ・安全環境パトロールの実施、工場環境・作業環境の測定、リスクアセスメントの実施、安全環境に関わる助言・指導 ・安全環境関連法令に係る官公庁または諸団体への許認可申請・届出 ・工場の安全環境に係る法令動向その他関連情報の調査・収集および啓蒙・指導 ・国内外関係会社の安全・環境に関する監査とフォローアップ ・事故対応(行政報告、再発防止) ・国内外の安全環境関連情報の把握・対応 ※業務の7割程度がプロジェクト関連業務、3割程度が工場関連業務となる見込みです。 ※同社工場に駐在していただきます。駐在期間は入社後から2029年上期の予定です。
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製造管理<樹脂成形>
■群馬工場にて、自動車の樹脂部品(フロントグリル他)の成形ライン立上げ・管理業務をお任せ致します。 ■具体的に ◇製造管理 ・自動車部品(四輪・二輪)の製造管理(樹脂系) ・成形ライン品質管理(外観・重量・数量) ・成形機新規立上げ(パージ・金型清掃・初品出し) ・成形作業者の管理(配員確認や調整) ・金型段取り(成形機への金型取付・取り外し) ・製品運搬(フォークリフトによる製品移動)等 【勤務時間】 ※所定労働時間:8時間0分 ※各休憩60分 <勤務パターン> 8:00~17:00 14:00~23:00 23:00~8:00 <その他就業時間補足> PM10:00からAM5:00の時間帯には深夜勤務手当・交替勤務手当が支給されます
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