■ESS用リチウムイオン電池の極板製造工程に於いて、生産の安定稼働を成し遂げるための管理業務をご担当いただきます。 品質課題・現場課題の改善を通じて、製品・工程品質の向上にも貢献できるやりがいのある業務です。 【具体的には】 ・生産設備のトラブル対応（工場保全） ・設備メーカーとの修理・調整対応 ・生産設備定期点検の段取り・発注対応 ・生産進捗および生産実績の管理 ・生産現場との各種調整や安全衛生管理 等 ご入社後、栗東事業所で業務をご担当いただきながら、同社製品・生産設備・工程に関する知識を身に着けていただきます。 その後、茨城県の新工場立ち上げプロジェクトに参画いただきます。 （将来的に新工場へ異動いただく可能性があります。）
■同社にて、下記業務を担当していただきます。 ・製品出荷・梱包管理全般とした現場リーダー候補として現場の取りまとめ ■1日のスケジュール（例） 8:45 朝礼 9:00 製品出荷に関する業務（トラック配車計画、梱包計画など） 10:00-17:30 日々の活動で発生する課題抽出＆改善活動（社内外会議等もあり） ■入社後の現場研修・フォロー体制 ・現場担当リーダーからOJTによる指導、育成 ■仕事の魅力 ・担当分野でリーダシップを発揮して、課題解決し成功体験を積むことで個人のスキルアップにつながります。
■化粧品原料、工業用原料、医薬品原料等の生産管理業務を担当いただきます。 入社後は、製品知識や生産の流れを学びながら、ご経験や適性を踏まえて段階的に業務をお任せしていきます。 【具体的には】 ・化粧品原料、工業用原料、医薬品原料などの生産計画立案 ・製造部門との連携による生産進捗の管理、調整 ・受注状況、在庫状況などを踏まえた原料発注 ・製造工程の見直しや改善提案 ・上記に伴う社内外との調整 ・担当業務の改善提案および推進 ※ゆくゆくは、予算管理、原価管理などにも業務の幅を広げ、生産管理の中核としてご活躍いただくことを期待しています。
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■生産管理業務の主たる窓口となり若手、派遣社員の相談役として活躍することを期待。関連部門での調整や業務習熟を経て係長登用を考えてます。 職場の業務幅は大きく3点。生産計画、材料課題、在庫管理を牽引出来るリーダを期待しています。 【具体的には】 業務用プロジェクターの生産管理責任者（AM：アシスタントマネージャー：係長職）又は、その候補者 1．構成人員と規模：係規模 3～4名程度の責任者 2. 業務内容 ・生産計画立案とSAPシステムによる部材発注 ・デマンドに応じた生産指示と工程能力を把握した中期的改善指示 ・BOM（部品表）の管理 ・保有在庫管理全般 ・人材育成と組織形成 工場内で生産、販売、材料に関わる中心的な職場です。他部署との連携や課題の早期発見、処置などが必要です。 ■仕事を通じて得られること 自身での判断が多い職能にてホウレンソウを怠らなければ、自身の考えで細かな指示なく動く事が可能。 この経験から自らの思考、目的、スケジュールなどが醸成され、自立した業務経験とスキル習得を得る事ができる。 また少人数ゆえに職場の統率やチームワームの醸成など、自身のカラーでまとめるなど、自身を含めた人材成長を図れる。 課全体を見た際は計画策定から生産進捗、材料入庫、保管、出庫、梱包、出荷、購買職能など多彩にて、自身の成長に合わせ希望職能の経験も可能。
■配属したプロジェクトを対象に、客先との納入スケジュール調整や注文書納期の管理、社内生産計画との整合取りを中心に、プロジェクト全体のスケジュール・情報を整理・把握していただきます。その中で、生産工場（相馬／瑞穂工場など）や生産管理・資材・品証・製造部門と密にコミュニケーションを取りながら、素材・部品手配状況や内作部品のリードタイム、遅延リスクを把握し、必要に応じて納期調整など、治工具・計測器更新、消耗品手配及びその支援などを工場や設計の関係者と調整・合意形成を進めていただきます。 一定期間経過後は、定例会議（担当機種のチームMTG、宇宙工事情報共有会議、担当機種の部品情報共有会議 等）への主体的な参加や、部品製造の遅延といった現場の課題に対し、自ら情報を取りに行きながら原因・影響を整理し、必要に応じて客先含む社内外の関係者と交渉・調整していただきます。 その他に開発残品（客先支給品を含む）の契約後処置や外部倉庫も含めた在庫管理、価格アップ要請への対応など、多岐にわたるテーマを並行して扱うため、Excel等を用いたデータ整理力と、納期遵守を最優先とした主体的・先回り型のプロジェクトマネジメント力、関係者との信頼関係構築力が非常に重要となるポジションです。
■繊維材料（ジャケット）の製造工程において、生産管理・品質管理・設備改善業務を担当していただきます。入社後は製造工程を理解いただくため、生産業務から経験を積んでいただき、将来的には工程改善や設備改修など生産技術業務にも携わっていただきます。 【具体的には】 ・撚糸設備を使用した糸の加工業務 ・織機を使用した織物（ジャケット）の製造業務 ・検査設備を使用した製品検査業務 ■1日のスケジュール ・8:40 ラジオ体操 ・8:45 始業 ・9:00 朝礼（現場業務内容確認と作業前KY） ・12:15 昼休憩(45分) ・13:00 業務再開 ・13:40-15:00 チームMTG(週1程度) ・17:15 片付け ・17:30 終業 ■入社後のフォロー ・OJTを通じて製造工程や設備に関する知識・スキルを習得できます。 ・業務に必要な資格（フォークリフト、玉掛け、クレーン等）の取得を会社がサポートします。 ・安全、品質に関する教育訓練を定期的に実施しています。 ・定期的な1on1面談を通じて、業務やキャリアに関するフォローを行っています。
精密機器・光学応用機器分野を展開する企業にて、サプライチェーン統括および生産管理の実務・変革を担当していただきます。 【具体的な業務内容】 ■生産管理・サプライヤー指導 ・精密完成品、量産部材、補修用パーツの需給・在庫・納期管理、および製造原価・外注費の予算策定・統制 ・ファブレスモデルにおける製造委託先への改善コンサルティング：納期遅延や歩留まり等の課題を抱える委託先に対し、製造工程や社内連携体制の改善を伴走支援 ・設計変更や部材生産中止（EOL）に伴う4M変更管理・切り替え制御、生産キャパシティの平準化 ・新製品の量産移行マネジメント（各フェーズのマイルストーン管理および量産初期の供給安定化） ■生産管理DX・業務プロセスの刷新 ・ERP（基幹システム）と周辺ツールの連携見直し、データ連携プロセスの最適化 ・BIツールや各種自動化ソリューションを活用した、データ可視化・定型業務の自動化推進 ・アナログ運用や属人的な既存業務を再設計し、標準化された運用フローを構築 【ポジションの魅力】 ・製造拠点を外部委託する体制だからこそ、単なる受発注にとどまらず、委託先の現場深くまで入り込んだ実践的な製造改善をリードできます。 ・ツールの導入やプロセス変革など、サプライチェーンのDX推進を自らの手で主導できる裁量の大きさがあります。 ・多品種少量の高度なものづくりにおいて、歯車の一端ではなくサプライチェーン全体を包括的にコントロールする手応えが得られます。
■燃料タンク・サンルーフ・樹脂外装部品を製造している自動車部品工場において、生産計画立案から原価管理、収益改善活動まで幅広く担当いただきます。単なる事務管理ではなく、現場と密接に連携しながら工場全体の生産性向上と収益改善を推進するポジションです。また、新機種立ち上げに対して工場の窓口となり、開発／生産技術／購買などと連携して進めていく新機種担当として業務に従事いただきます。 【具体的には】 ・製品別原価の算出および妥当性確認 ・工場における原価情報の取りまとめ ・生産日程計画の作成および進捗管理 ・生産実績データの分析 ・生産性・稼働率・歩留まりなど各種管理指標の分析 ・現場課題の抽出と改善テーマの設定 ・改善施策の立案および推進 ・関係部門との調整業務 ・若手メンバーの育成・指導 ※経験や適性に応じていくつかの業務をご担当いただきます。
同社にて、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・自動車用電線の海外工場における生産管理・工場運営。 ・入社後約1年間は国内で電線技術や工程管理手法を習得し、その後海外工場の主管者として駐在し、工場全体の管理、現地スタッフのマネジメント、日本本部との連携業務を担当いただきます。 【入社後のキャリアイメージ】 ・入社後1年間は鈴鹿・茨木の国内工場で電線製造技術、損益管理、生産技術、保全業務を習得。アセアン拠点への出張研修も実施。 ・その後、海外工場の主管者として駐在。
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■生産工場における製造コスト（経費・設備投資）の予実管理、グローバルで競争力を出せる原価企画活動の推進、3年～10年先の顧客・製品動向を考慮し、コスト・リソース・生産レイアウト等を企画立案をご担当いただきます。 【具体的には】 ・経費・設備投資の年度予算立案、実績管理：人員計画（1年～3年先）立案、実績管理 ・原価企画、管理：機種事の原価企画と実績管理 ・小山製作所及び海外工場の最適レイアウト検討 ※まずは1点目を行っていただく予定です。本人の適性や希望を考慮し、2つ目3つ目と業務の幅を広げていただきます。 【業務の魅力】 ・製造コスト（設備投資・加工費等）の計画立案／実績管理スキル ・組織牽引スキル
ファブレスメーカーの生産管理課の一員として、協力企業に対し同社製品を滞りなく生産してもらうための購買、外注管理業務をご担当いただきます。 【仕事内容】 ・協力企業への発注業務 ・協力企業との価格や納期交渉 ・協力企業への弊社支給品の手配業務 ・協力企業からの請求書の金額チェック ・輸送手配業務 【同社製品について】 長年にわたり業界トップシェアを誇る屋上換気扇です。圧倒的な知名度が会社の安定した経営を支えています。 主力製品「ルーフファン」:工場・倉庫・体育館・商業施設など建物の屋上に設置して、中の空気を上に吸い出す大型換気扇。下から新鮮な外気が入り、上から汚れた空気が出る“煙突効果＋送風”で効率よく入れ替えるところが特徴です。
同社春日井工場の生産管理部にて、受注増加に伴う生産管理体制強化のための増員募集です。 主に流体制御機器やバルブ、センサー、電空レギュレータなどの製品を対象に、営業、製造、購買など社内外の関係部門と密に連携しながら、受注から出荷までの一連の流れを管理し、生産計画の立案および納期遵守・業務効率化を推進する業務を担当いただきます。 【具体的には】 ・営業部門と連携し、受注の進捗状況を確認、社内根回しを行いながら生産計画を立案します。 ・製造部門との調整や進捗フォロー、購買・調達部門との納期管理や調整を行い、受注から出荷まで一貫した流れをマネジメントします。 ・機種ごとに担当を持ち、担当製品の納期や品質を確実に守るための進捗管理・改善提案も行います。 ・営業部をはじめとした他部門との定例会議や情報共有の場を通じて、情報収集・課題抽出・解決に努めます。 ■扱うサービス 工作機械関連の流体制御機器やバルブ、センサー、電空レギュレータなどの産業用機器を取り扱います。 ■業務の魅力 ご自身の立案した計画がスムーズな出荷や顧客満足に直結し、達成感を得られるポジションです。 社内外の多様な部門と連携し、改善業務にも積極的に携われるため、表彰制度による評価も受けられます。 ■魅力ポイント 春日井工場は、半導体製造に不可欠な薬液・ガス・真空などの高機能流体制御機器を、開発から製造まで一貫して手掛ける先端技術工場です。 多様な流体に対応する幅広い製品群や高いクリーン度・精密加工技術を強みに、他社にはない総合力と品質を実現しています。 半導体需要の拡大とともに同社の事業領域はさらに拡大が見込まれ、将来性の高い成長拠点として進化を続けています。
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■生産管理部門において、エアバッグ製品の需要計画（Demand Planning）及び部品の供給計画策定（Supply Planning）を統括し、安定した製品供給と生産効率の向上を推進していただきます。客先納期、サプライヤー管理、在庫の管理に加え、メンバーの業務管理・育成や業務改善、各種関係部門との調整を担うポジションです。 【具体的な業務】 ・顧客の内示・確定オーダー・長期需要予測の管理統括 ・サプライヤー管理及び購入製品・部品在庫の管理統括 ・各種KPIの管理及び、週次・月次のレポート作成 ・各種課題に対する原因分析と改善施策の推進 ・ステークホルダーとの調整 ・プロジェクトの進捗管理 ・メンバーの業務管理、指導・育成・支援 ・上位マネジメントへの進捗報告およびサポート及びグローバル会議への参加 ・国内外の工場・拠点のマネージャーや担当者との連携、業務進捗管理・支援 ■将来的なキャリアの方向性： Demand PlanningとSupply Planning業務を共に担当頂き、SCMの横断的な業務に関わる様々な業務経験を積んでいただきます。国内のみならず、海外との人的インフラストラクチャを構築して、グローバルのリーダーを目指していただきます。
■リチウムイオン電池生産工場における工程管理業務を担当していただきます。 【具体的には】 ■工程管理業務 ・製造工程の監視・管理：作業手順の標準化、設備能力の維持管理 ・品質データの収集・分析：不良率や工程能力指数の監視 ・初期流動管理 ・品質データの見える化：SPCの環境整備 ■品質改善業務/品質トラブル対応 ・不適合品の原因分析：不良発生時の原因追究（5Why、特性要因図など） ・再発防止・未然防止策の立案：改善計画の策定と実行 ・PDCAサイクルの実践：計画→実施→評価→改善を繰り返し品質を高める ■開発業務支援 ・量産で問題になっているポイントのフィードバックなど ■規定/規格/基準の遵守 ・業界規格やISOへの対応：IATF16949やISO9001などの品質マネジメントシステムの運用 ・社内外監査への対応：顧客監査や第三者認証機関への対応 【補足】 同部門では、様々な用途で使用されているリチウムイオン電池の工程を管理するだけではなく、工程品質や製品品質の維持・管理に加え、さらなる品質向上の活動に取り組んでいます。品質管理プロセスの主要タスクも担っており、幅広い経験・キャリアを積むことができます。
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■量産におけるQCDの最適化を目的とし、SCMの構築及び生産統制を担当します。 【具体的には】 ・新規プロジェクトの量産化におけるSCMの構築及び最適化 ・同社製品開発プロジェクトにおける生産管理業務（生産計画立案・統制、生産能力管理、原価管理、委託先と連携した生産工程の管理） 【魅力】 ・同社の製品は、災害対応やインフラ整備の遅れた地域に革命をもたらす技術として世界中から注目されています。 現在シリーズCのWOTAは、IPOも見据えた事業グロースフェーズであるため、今後も多くの成長機会を期待できる環境です。 ＜プロダクトについて＞ ・水循環型手洗いスタンド「WOSH」（https://wota.co.jp/wosh/） 「WOSH」は水が引かれていない場所でも電源と種水さえあれば手洗いを可能にするプロダクトです。 ・ポータブル水再生システム「WOTA BOX」（https://wota.co.jp/wota-box/） 「WOTA BOX」は持ち運びがしやすく、少量の水で災害時の持続的な給水利用を可能にするプロダクトです。 ・家庭用水循環システム「WOTA Unit」（https://wota.co.jp/wota-unit/）
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同社にて、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 生産オペレーション管理 ・生産量・品質・納期の目標達成 ・顧客要件の遵守 ・人員、設備、資材調整 ・生産目標未達時の是正措置実施 ・シフト間のスムーズな引き継ぎ 安全・衛生・環境管理 ・会社のEHSポリシーを遵守 ・安全巡視、作業前ミーティング、リスクアセスメントの実施 ・事故、ヒヤリハット等の調査 ・危険排除のための是正措置、予防措置推進 ・安全文化の促進 品質管理 ・製造プロセスの品質基準、仕様準拠の確認 ・プロセス制御、製品品質のパフォーマンス確認 ・品質損失コスト・不適合報告削減、Q Basic改善を推進 ・課題に対する封じ込め措置、是正措置を主導 ・品質エンジニアと連携し、不良削減活動を推進 ・監査支援 マネジメント ・チームリーダー・製造オペレーターの指導・育成 ・パフォーマンス評価し、人材育成計画サポート ・勤怠管理、規律維持、労務等の事項管理 ・前向きな職場環境を醸成 継続的改善 ・リーン・マニュファクチャリング、カイゼン、5S、モノの流れ・レイアウトの最適化、オペレーショナル・エクセレンス活動を主導・支援 ・生産性、品質、コスト削減の改善機会を特定・実施 ・「PDCAサイクル」等のツールを活用し根本原因分析を促進 ・改善プロジェクトを追跡、成果検証 ・ムダ削減とプロセスの標準化に向けた取り組み推進 リソース＆アセット管理 ・労働力、設備、資材の効率的な活用 ・保全チームと連携し、設備の信頼性向上 ・在庫管理、資材管理活動サポート ・製造コスト削減施策サポート ・製造関連の文書、記録が正確・安全性の確保 コミュニケーション＆報告 ・日々の生産会議、パフォーマンス・レビュー実施 ・現場の課題等の報告 ・生産レポート等の作成・分析 ・計画、技術、品質、保全、サプライチェーンの各チームと協働
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■次期戦闘機開発プロジェクトおよび既存戦闘機の整備・近代化改修に携わる工程管理に従事いただきます。 【具体的には】 ・必要な部品や資材の調達・供給を最適化するとともに、開発・製造・整備の各工程における進捗状況を綿密に把握・管理すること ・設計図、技術仕様書、製造計画書などの各種ドキュメントを正確に理解し、それに基づいた資材調達計画の立案、納期管理、在庫管理、そして工程全体のボトルネック特定と解消策の立案・実行 ・日々の業務においては、工程管理ツールなどを活用していただく これらのツールの習熟度はもちろんのこと、データ分析に基づいた客観的な意思決定や、効率化のための改善提案なども積極的に行っていただきたいと考えています。 サプライヤーとの関係構築においては、単なる取引業者としてではなく、長期的なパートナーシップを築くための信頼関係の醸成も期待しています。 ■使用言語、ツール PCスキル：Microsoft Office製品（Excel, Word, Outlook） 等 ■業務の魅力 日本の安全保障という、より大きな視点での貢献を実感できる点が大きな魅力です。 最先端の戦闘機を開発・維持することは、国の防衛力を高め、平和と安定を守ることに繋がります。 自身の仕事が、国民の安全を守るための重要な一翼を担っているため、社会貢献性が高く、大きなやりがいを感じることができます。
■半導体検査用製品の製造部門にて以下の業務を行って頂きます。 【具体的には】 ・量産プローブの実績管理： 特定顧客向け納期を中心に予実管理の実績を追いかける ・プローブ製造全体で使用するリスト更新： プローブ受注残納期管理表の更新、月末月初資料などの資料作成、納期確認資料の作成 ・発注、外注連絡、SAP業務： 取引先の外注への発注・連絡業務、各生産拠点との発注依頼・購買発注伝票作成、SAP更新諸業務、(マスタ作成業務の素質が見込める場合は1年後くらいから検討) 【働き易さ】 会社の雰囲気に慣れていただくため、しばらくは出社中心となりますが、3カ月後からは出社と在宅を組み合わせて働くことが出来ます。 目安としては週に2、3日在宅ワークが可能です。 残業時間は繁忙期で30時間ほどです。 ※試用期間中の職務内容：本採用時と同様の予定
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モビリティの電動化・知能化を支える電子制御製品（ECU）の生産管理業務に携わっていただきます。ご経験や適性に応じて、以下いずれかの業務をご担当いただきます。 生産管理の実務業務のみならず、社内外の数多くの関係者（技術・企画・製造・調達・物流・海外拠点・サプライヤー）を巻き込みながら、グローバルなサプライチェーンの最適化に取り組んでいただきます。 【具体的には】 ①部品調達・需給管理業務 1万点を超える部品を対象に、安定供給と在庫最適化を両立する需給管理を行います。 ・サプライヤー（約150社）への部品発注計画立案 ・在庫管理適正化活動の推進 ・電子部品サプライヤーとの納期調整 ・生産変動時の需給調整・サプライヤーにおける供給逼迫時の各種対応 ・新製品立上げ対応 ・補給品・サービス部品の在庫戦略立案 ②海外拠点向け部品の受発注、及びグローバルSCM業務の推進 海外8拠点の生産活動を支える部品の受発注業務を担当します。 ・海外拠点向けの供給計画立案 ・グローバル部品供給計画 ・日本国内に所在するサプライヤーとの調整 ・海外拠点との需給調整 ・輸送リードタイムの短縮活動 ③完成品の生産計画・生産統制業務 顧客である自動車メーカーの需要に基づき、工場の司令塔として生産活動をコントロールします。 ・最適な生産計画の立案 ・生産進捗・納入進捗管理 ・新製品立上げ管理・顧客納入イベント対応 ・工程レイアウト検討 ・設計変更時の切替管理 ④生産管理DX・業務改革推進 生産管理・物流業務の進化に向けた改善活動を推進します。 ・業務プロセス改革 ・デジタル化推進 ・データ活用による意思決定高度化 ・Power BI等を活用した分析基盤構築 ・生産管理業務の標準化
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セラミック基板・セラミックウエハの加工工程における、生産計画の立案から製造現場の運営、進捗・人員・歩留まり管理までを担当していただきます。 【具体的には】 ・生産計画・進捗管理：生産計画の立案、進捗監視、納期管理、需給調整 ・人員・労務管理 ：作業者配置、人員計画、勤務体制管理、業務分担・指示 ・実績管理 ：歩留まり管理、品質実績、生産性実績、製造コスト管理 ・工程改善 ：標準作業の維持・改善、工程ルール構築、安全・5Sの管理 ・現場運営 ：製造現場の管理、関連部門との連携、継続的改善の推進 【仕事のやりがい・魅力】 生産量の増加に対応するためには、単に生産能力を高めるだけでなく、生産計画・進捗・人員・品質・歩留まりを含めた工程全体の最適化が重要です。 製造現場で関係部門と連携しながら課題解決を進め、生産性・品質・納期の向上を実現できるポジションです。 【役割】 将来的には製造部門のリーダーや管理職として、組織運営にも携わっていただきます。
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輸出入の登米／生産管理担当として、下記業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・受注情報の取りまとめ・登録、売上・出荷・棚卸管理 ・納期調整、現場との工程調整・需給データの分析 ・製販会議運営、EDIデータ管理 ・輸出書類作成・手続き ・無償輸出申請対応 ・通関・物流会社との調整 ・各種データ管理 ■光半導体とは 光半導体は、光を使って情報を伝えたり検出したりする電子部品で、フォトニクス（光技術）分野の中核を担います。フォトニクスとは、光を利用して情報通信や測定、制御を行う技術の総称で、高速通信や自動運転、AI・IoTなど、次世代の社会インフラを支える重要な役割を果たします。 近年、データ通信量の急増やAI・IoTの普及、自動運転や産業用センサーの高度化により、光半導体やフォトニクス技術の需要は飛躍的に高まっています。 デクセリアルズフォトニクスソリューションズでは、光半導体と光学デバイス技術を融合し、従来にないフォトニクス・ソリューションを生み出すことで、社会の効率化や安全性向上、未来の技術革新に貢献しています。
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スマホカメラ向け超精密部品の生産設備および治工具の維持・管理、ならびに受発注管理業務全般のマネジメントをお任せします。 【具体的には】 (1) 設備・治工具の資産・維持管理：超精密生産設備・自動化ラインおよび専用治工具の台帳管理、保全計画の策定・運用。経年劣化や不具合に対する改良・メンテナンスの指示および進捗管理。 (2) 受発注・コスト管理：新規設備、予備部品（スペアパーツ）、治工具の国内外サプライヤーへの発注、納期管理、検収、輸出業務。生産技術予算（CAPEX/OPEX）の策定、進捗管理およびコストダウン（VEC）、現調化の推進。 (3) 組織マネジメント：メンバー（10名程度）の育成、業務割当、目標設定および評価。海外製造拠点（アジア圏の自社工場）のローカルスタッフや技術チームとの連携・プロセス管理。 【業務のやりがい】 ご自身の設備立ち上げや保全の経験をフルに活かし、億単位の設備投資や資産の最適化といった上流のコストマネジメントに挑戦できる環境です。ご自身の采配が事業部の利益率向上やプロジェクトの進捗維持にダイレクトに貢献する手応えを感じられます。最先端のスマートフォン等に搭載され、ミクロン単位での制御が求められる超精密OIS技術に携わることができ、自身が管理する設備や治工具が、巨大マザー工場の生産性を左右するダイナミズムを実感できます。 【海外赴任の可能性】 当面は国内勤務が中心ですが、海外の大規模マザー工場（セブミツミ等）の生産性や品質に直結する業務のため、将来的なキャリアパスやプロジェクト状況に応じて海外赴任や出張の可能性があります。
■リチウムイオン電池生産工場のセル組立工程における製造管理業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・生産設備の安定稼働管理 ・生産協力会社との調整・管理 ・生産現場の安全衛生管理 ・生産進捗および生産実績の管理 等 同部門では、様々な用途で使用されているリチウムイオン電池について、当初計画に則った生産をすることがメインミッションとなります。 加えて、生産性の改善（歩留り、稼働率目標の達成）や、安全衛生管理の取り組みも行なっており、幅広い経験・キャリアを積むことができます。
■生産管理エンジニアとして下記業務をご担当いただきます。 【具体的には】 （1）原子力発電所再稼働／新設に向けた、原子力発電所を構成する機器の生産管理 （2）超電導、重粒子線応用機器（超電導マグネット、加速器及び開発機器）の生産管理 【魅力・やりがい】 （1）の業務に関して ・原子炉を構成する炉内構造物、原子炉の燃料を交換する燃料交換機、廃炉に向けた調査機器など多種多様な機器に携わることができます。 ・機器の生産管理エンジニアとして生産計画立案、プロセス管理を行い、モノづくりを先導、関係部署と協力することにより製品を作り上げ、約束した期日で顧客にお届けすることで、カーボンニュートラルや電力の安定供給などの社会問題解決に貢献できます。 （2）の業務に関して ・超電導・重粒子線応用機器等の新エネルギー機器に関する製品実現の一役を生産管理業務で担い、世界初と呼ばれる製品の開発に携わることができます。
■半導体搬送装置を扱うクリーンルーム事業部にて生産管理業務に従事いただきます。 【具体的には】 ・生産工程立案・管理 ・工場内の生産工程調整 ・原価管理に関わる部品支給の段取り・部品手配のコントロール ・製造現場・出荷部門等との製品出荷に関する調整 ・生産に必要な情報の取りまとめ 【業務の特徴】 ・チームプレー 搬送システムや保管システムなど手掛ける製品の種類が多く、1台あたりの生産期間が長いことが特徴です。生産管理を進める中では様々なトラブルが発生するのが常であり、顧客からの前倒し要求などにも柔軟に対応していく必要があります。トラブルが起きた際は、担当者が一人で抱え込むのではなく、チームや他部署を巻き込みながらチームプレーで解決にあたります。 ・量産とは異なる難しさとやりがい 同社は量産とは異なり、案件ごとに道筋を組み立てていく仕事です。顧客の要望を第一に考える社風が根づいており、現実的に対応が難しい場面でも各部門へ協力をお願いしなければならない場面があります。担当者としては、現場に無理を強いることもできず、お客様からは早期対応を求められるという、板挟みの状況に直面することも多くありますが、それを乗り越えて着実に業務を進められた時には大きなやりがいと成長を感じられます。 ・改善意識 使用しているシステムは既製のパッケージソフトではなく、同社の製品特性に合わせて専用に構築したものが中心です。部門間の連携については発展途上の部分もあり、そこをどう改善していくかが現在の課題であり、伸びしろでもあります。良い意味で泥臭さの残る仕事ではありますが、その分、若手のうちから改善提案に前向きに取り組める環境です
同社ブランドの繊維製品・寝具において、各アイテムの生産管理担当者と連携し、生産から納品までの進捗を横断的に管理するとともに、発注・納品業務の運営・改善を担当いただきます。 発注・納品データを正確に管理し、製造パートナーや社内関係者と連携しながら、商品供給を滞りなく進めるとともに業務の標準化・効率化を進めることが求められます。 【具体的には】 ・各アイテムの生産・納品進捗の取りまとめ、全体進捗管理 ・遅延・課題・リスクの把握、関係者への確認・フォロー ・社内システムでの発注申請、発注管理 ・EDI受領、発注残の確認・管理 ・製造パートナーとの納期確認・調整 ・発注・納品データの集計、差異確認 ・生産管理担当者・購買部門との情報連携 ・業務フロー・管理ルールの改善、標準化 ※得意な業務から入り、業務範囲を広げていただけます。 【ポジションの魅力】 ・発注から納品までの情報をつなぎ、商品の安定供給を支えるサプライチェーンの中核業務に携われます ・システム運用と実際の生産・納期調整の両方を経験し、業務管理とSCMの知識を広げられます ・日々の運用改善を積み重ね、事業拡大に耐えられる仕組みづくりに関われます 【今後のキャリア】 商品数や取引量の拡大に伴い、発注・納品管理の高度化やシステム改善のテーマも増えていきます。将来は業務管理チームのリーダー・マネージャーを目指すほか、EDI・SAP等を活用したSCM業務設計のスペシャリストとして専門性を高めることも可能です。
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■防衛、宇宙関連事業、気象、航空管制システム、鉄道無線システム等の各種製品に関する工程管理(設計・製造・試験などの各工程の進捗分析・クリティカルパスのフォロー）や、関係課との調整・改善活動提案などを担当していただきます。 【具体的には】 （1）各種製品の進捗管理 ・プロジェクトの全体工程と工場の負荷を調整 (プロジェクトマネージャーのマスタースケジュール作成のサポート/フォロー） ・購買品や、製造品の物揃え状況の確認とフォロー ・試験工程の状況確認・フォロー、出荷関連作業 （2）各種プロジェクト部門へのフィードバックおよび製造進捗管理・改善活動等のサポート ■業務の魅力 ・同製作所から世界へ送り出す、宇宙・防衛・社会インフラ事業における多種多様な製品群のプロジェクトに対し、サポート部門として幅広く携わることができます。 ・宇宙や電波・通信等の専門知識がなくても、大きなプロジェクトの工程管理・改善活動等に関わることで、価値ある製品作りを通じて社会へ貢献できる瞬間に立ち会えることが魅力です。
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自動車部品に関連した生産管理業務をご担当いただきます。 【具体的には】 1．月次・日々生産計画および進捗管理 2．新規立上・設計変更・工程変更・打切りなどの生産準備の進捗管理 3．仕掛品・完成品などの仕掛品在庫管理 4．中長期計画能力検証（生産管理部との協業） 【同社について】 ■各種軸受け製品やステアリング(車の曲がる機能)、工作機械など世界でもトップクラスの製品を複数有しています。 グループ内でも同社の軸受け、工作機械、FA機器などの幅広い製品を扱っているのは同社だけであり、技術力は高い評価を受けています。 今後は各製品を結び付けて、IoE(Internet of Everything）に関わる製品も積極的に開発していく予定です。
■防衛、宇宙関連事業、気象、航空管制システム、鉄道無線システム等の各種製品に関する工程管理(設計・製造・試験などの各工程の進捗分析・クリティカルパスのフォロー）や、関係課との調整・改善活動提案などを担当していただきます。 【具体的には】 （1）各種製品の進捗管理 ・プロジェクトの全体工程と工場の負荷を調整 (プロジェクトマネージャーのマスタースケジュール作成のサポート/フォロー） ・購買品や、製造品の物揃え状況の確認とフォロー ・試験工程の状況確認・フォロー、出荷関連作業 （2）各種プロジェクト部門へのフィードバックおよび製造進捗管理・改善活動等のサポート ■業務の魅力 ・同社製作所から世界へ送り出す、宇宙・防衛・社会インフラ事業における多種多様な製品群のプロジェクトに対し、サポート部門として幅広く携わることができます。 ・宇宙や電波・通信等の専門知識がなくても、大きなプロジェクトの工程管理・改善活動等に関わることで、価値ある製品作りを通じて社会へ貢献できる瞬間に立ち会えることが魅力です。
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■同社にて受注・生産・販売・原価管理を支えるSCM基幹システムを「作る側」ではなく「使う側」の立場で活用し、現場・業務部門とIT部門の橋渡しを担っていただきます。システムから得られる生産・販売・物流等のデータが何を意味するのかを理解し、コストやロス、品質、生産効率などの課題を捉え、関係部門と連携しながら改善につなげることがミッションです。 【具体的には】 SCM基幹システムの活用・ユーザー支援 ・生産、販売、物流、原価等を扱う基幹システムの活用支援 ・国内外のユーザー部門からの問い合わせ対応、運用サポート ・業務部門の要望や課題を整理し、システム改善要件・仕様を検討 ・ERP刷新後の導入・利用フェーズにおけるユーザー側からの改善提案、意見出し データを活用した生産管理業務の改善 ・SCM関連データの収集、集計、分析 ・生産効率、品質不具合、原価、物流コスト等の課題把握 ・分析結果をもとにした業務改善策の立案・提案 ・関係部門と連携した業務プロセスの標準化・効率化 海外拠点との連携 ・海外生産拠点を含む関係者とのメール等によるコミュニケーション ・担当領域や必要に応じて、工場の工程・課題を理解するための海外出張 ※システムの設計・開発を主担当として行うITエンジニア職ではありません。業務・ユーザー側の立場からシステムとデータを活用し、改善を推進するポジションです。
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同社にて、以下業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・日次の生産計画に基づく、生産管理および人員配置 ・品質・安全に関する現場マネジメント（安全パトロール、品質異常の未然防止・是正対応 など） ・生産ラインのボトルネック要因の分析・改善策の立案・実行 └ 単独ではなく、他部門や本社機能も含めた全社協働で推進いただきます ・作業手順・標準書の整備、標準化の推進 ・現場オペレーターへの教育計画策定・育成・フォロー ■ポジション説明 田原工場 生産部 製造1係の「係長候補」として、まずは主任クラスのポジションからご入社いただきます。 現場の生産・品質・安全をマネジメントしながら、しくみづくりや標準化、教育まで幅広く関わることができるポジションです。 2025年4月に稼働を開始した新工場のため、ルールや仕組みもまだ発展途上です。 「現場をより良くするにはどうすればよいか」を自ら考え、周囲を巻き込みながら形にしていくことができる方には、大きな裁量と成長機会があります。
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同社のシート・フィルム製品の製造部門における部門マネージャーとして、約50名のメンバーを統括し、生産活動全般のマネジメントをご担当いただきます。 「安全・品質・コスト・納期」の最適化を図るとともに、組織強化や人材育成など、工場運営の要となる重要なポジションです。 【具体的には】 1. 製造・生産マネジメント 日々の生産計画の策定および実行管理、納期遵守の徹底 原価・コスト管理（材料費、稼働率、外注管理等の最適化） KPIの設計と定期的な実績レビュー（生産性、歩留まり、設備稼働率等の改善） 2. 品質・設備管理 品質管理および向上施策の推進（不良率低減、工程改善、クレーム対応） 生産設備の保守・保全管理、および新規設備投資の提案・導入 3. 組織マネジメント・人材育成 約50名の製造部門スタッフのマネジメント 安全衛生管理、職場環境の改善 労務管理（シフト編成、勤怠管理等） 部下の育成（OJT、評価・目標設定）および採用活動（面接等）への参加 4. 部門間連携 技術、品質保証、購買、営業など関連部署との連携・調整・報告 【このポジションの魅力】 約50名規模の組織を牽引し、生産現場の改善から経営指標（KPI）の管理まで幅広く裁量を持って取り組んでいただけます。現場のリーダーとしてだけでなく、工場全体の生産性向上や組織づくりにダイレクトに貢献できるやりがいのある環境です。
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■医薬品製造における生産管理業務をご担当いただきます。生産計画の立案から、原材料・資材の発注、工程進捗・納期の管理、製品出荷までが一連で担う「工場を回す主体」となるポジションです。 【具体的には】 ・生産計画の立案（約3ヶ月先までの計画を、生産計画立案システムの自動計算をベースに、実情に合わせて調整・修正） ・原材料および資材の発注、在庫の管理 ・工程進捗の管理、納期調整 ・完成品の出荷手配 ・本社生産管理部との納期・数量に関する調整（営業とは本社経由で連携） ・製造現場・品質管理（QC）部門等との日々の調整 ・トラブル発生時の対応（原材料遅延時の生産計画の入れ替え、納期遅延時の本社調整 等）
無線通信の出力増幅に用いられるデバイスの、エピタキシャル成長工程（エピ工程）における生産管理業務です。 エピ工程はデバイスの性能を左右する、コアかつクリティカルな最上流工程であり、その生産計画はライン全体の供給を左右します。装置トラブル・新規製品対応・短納期要請といった日々の変動を、関係部門と協力しながら計画に収めていく——工場のものづくりの「司令塔」となるポジションです ■主な業務 ・エピ工程の生産計画の立案・生産調整 ・装置故障などのトラブル発生時の影響把握、計画修正・挽回策の立案 ・新規製品の生産立上げ対応、短納期要請への対応 ・開発部門・製造部門・営業部門との調整、別事業所（ウェハプロセス工程）との連携 ・生産実績・進捗の計数管理（Excel等を活用）
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■同社では富士通グループの「通信事業」を担っており、小山事業所では、通信機器の「製造」を一貫して行っています。 本ポジションでは、今後の主力製品（プラガブルモジュール）の生産拡大に向け、製造、調達、品質保証などの関係部門と日常的に連携し、製造プロセスの工程管理をご担当いただきます。 【具体的には】 ・生産計画および製造指示に基づく工程進捗の確認 ・生産実績、仕掛状況、納期の管理と関係者への共有 ・遅延や工程停滞の兆候把握、原因確認、対応のフォロー ・製造、調達、品質保証など関係部門との日程調整 ・工程会議資料や進捗報告資料の作成 ・進捗管理方法の見直し、工程の見える化および標準化 【働き方補足】 平均残業時間が10時間/月に加え、フレックスタイム制度も導入されています。※規定あり
■以下の業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・容器準備作業（容器選別、容器洗浄、製品化、出荷前検査、派遣スタッフの作業管理及び指導など） ・ガス充填作業（各種ガス精密混合充填・充填記録、充填日誌等作成、社内システム入力） ・ガス分析作業（不純物 及び混合ガス濃度の測定、標準ガス維持管理） ・受注管理（充填容器準備、納期管理、部品及び原料ガス発注手配、生産計画） ・品質管理（設備点検、メンテナンス、基準書作成、JCSS認証の維持改善活動（効率改善、コスト削減、安全向上） ・各種グループ内教育訓練規定による資格の取得（ガス製造資格・ガス分析資格・ガス製造準備資格・ガス出荷準備資格・受付管理資格・品質管理資格・技術管理資格・内部監査員資格） 【本ポジションのアピール事項（仕事のやりがい、チャレンジや今後のキャリアアップなど）】 ・将来マネージメントポジションを目指す人材をもとめています (女性も歓迎・活躍中) ・工業・医療・エレクトロニクス及び深海から宇宙まで様々な分野にガスを供給し社会に貢献出来る。 ・高圧ガス製造業務に携わることにより、高圧ガスの知識の習得が可能。 ・他工場と連携し情報交換をおこないながら改善活動を進められスキルアップが出来る。 ・社内資格取得制度により国家資格である高圧ガス保安責任者等の資格取得が可能。 ・グループ内のSGコミュニティー等へ参加することによりグローバルな活躍が可能。
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