研究・開発(高分子)/残業月20時間以内の求人・転職・中途採用情報
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材料開発
材料開発担当として、ナノインプリント材料向けに使用する原材料、特にアクリルモノマーの設計や屈折率コントロール、合成、評価業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■ナノインプリント材料および関連原材料、アクリルモノマーの設計 ■屈折率コントロールに関する検討、開発 ■原材料およびアクリルモノマーの合成 ■合成材料の評価 ■開発素材を用いたフォーミュレーション(配合)の評価 ■主に海外顧客向けの技術プレゼンテーション ※将来的には同課の商品力向上に向けた素材開発のグランドデザインをご担当いただくことが想定されます。
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研究開発<半導体材料>
半導体材料の製品開発担当として、以下の業務をご担当いただきます。 ※トーヨーケム株式会社へ出向となります。 【具体的には】 ■半導体関連素材、組成物、工程部材(新製品)の開発 ■感光性レジストのベース樹脂合成、配合設計 ■性状評価、要求特性評価、分析解析、改良のPDCA推進 ■ポリマー(PI、PBO等)骨格設計、合成検討 ■光開始剤、光酸発生剤、界面活性剤、架橋剤、密着向上剤の選定・配合最適化 ■国内外顧客への技術報告、折衝対応 ■特許調査、出願対応 ■営業同行および技術提案支援 ※入社後は配合業務・評価業務を中心にご担当いただく予定です。 【ポジションの魅力】 新規事業立上フェーズのため、製品企画から量産立上、マーケティングまで一気通貫で経験できます。全社横断プロジェクトとしてリソースを活用できるため、技術者としての幅を広げながら半導体領域の事業創出に関与できます。
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研究開発補助<フォトレジスト・付属薬品>
フォトレジストおよび付属薬品(洗浄液・シンナー等)などの研究開発の補助業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■材料サンプルの調製、秤量、混合作業、評価サンプルの作製 ■評価装置を用いた測定、データ取得 ■実験データの整理、入力 ■薬品や消耗品の管理 ■実験室およびクリーンルーム内の環境維持 ■開発担当者の実験支援 ※経験者には有機合成のトレース業務をご担当いただく可能性があります 【勤務環境】 ■クリーンルーム内作業あり ■有機溶剤、酸、アルカリなどの薬品を取り扱う業務あり ■保護具着用 ■ポリ容器、ドラムなどの重量物の運搬を伴う作業あり
研究開発<産業用接着剤(ポリマー合成)>
産業用接着剤の研究開発担当として、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■軟包装用及び産業用溶剤型接着剤、及び無溶剤型接着剤の開発業務 ■海外関係会社への技術指導、並びに顧客(国内外含む)への技術サービス (※海外関係会社はアジアパシフィックエリア、及び中国が主。) ■顧客ニーズや市場の動向を踏まえて、接着剤に高付加価値を与え得る様な樹脂を設計、合成 ■開発した樹脂製品が、量産設備において安定した品質で生産できるよう検討 ■フィルムの層間剥離強度、塗工適性等の一連の要求性能の評価結果を樹脂の設計に落とし込み、改良 ■ラボスケール開発品の量産化対応や、製品の製造面や品質面での技術支援、また製品用途に応じた関連法規や規格認証の取得、維持に関する対応業務 ■海外案件での、APエリア及び中国の技術拠点とのやり取りや海外関連会社とのオンライン会議(※英語でのコミュニケーションが必要となります。) 【業務のやりがいや面白さ】 ■自らの手で設計した材料の作り込みを行って、採用までの過程を経験することもできるので、技術者としてやりがいや面白さのある仕事です。 ■担当する製品は、自動車や太陽電池の部材、食品・日用品・医薬品等の包装材料までの幅広い用途で使用されています。自身が開発した製品を見かける機会もあり、社会への貢献を実感できます。 ■樹脂材料に関する知識・知見に加え、配合・塗工に関する技術が業務経験を通じ取得でき、技術者としてのスキルアップが図れます。 ■将来的には海外案件や新規用途開発にも携われるキャリア形成が可能です。
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研究開発DX推進
開発本部の研究開発のDX推進を担っていただきます。 【具体的には】 ・研究開発DXの推進 ・実験データ、化学物質データの自動収集、自動計算するDB化の環境構築 ・DBサーバーのネットワーク環境構築 ・実験データの統計解析、ML活用やAI利用によるデータ分析 ・ルーチン作業を置き換えられる便利アプリの開発とメンテナンス ・データ環境維持のための関係部署とのコミュニケーション ・レジスト設計、材料開発部隊、製造部隊と議論し、潜在的課題を解決するアプリの開発 ※場合によっては海外勤務の可能性もあります。(顧客対応、大学・研究機関の出向等) ※能力、適正次第では、顧客と議論し、顧客要望や潜在的課題を元にレジスト、素材設計に落とし込みを行う業務を担当いただく可能性もあります。 ※会社都合もしくは能力・適正・健康面などの都合により、上記業務内容以外の仕事をしていただく可能性もあります。
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オープンポジション
経験・専門性・志向に応じて、以下いずれか、または複合領域での業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■研究・開発(R&D) ・新製品・新技術の企画、検討、開発 ・新規事業に向けた技術検討・PoC ■製品設計・開発 ・機械設計、構造設計、評価・解析 ・既存製品の高度化・高付加価値化 ■IT・DX/シミュレーション ・1D-CAE、モデルベース開発 ・開発プロセス・業務プロセスのDX推進 ■材料・要素技術開発 ・ふっ素樹脂、摺動材、新素材の評価・応用検討 ・次世代エネルギー(水素、SiC 等)向け技術開発 ■技術企画・技術マーケティング ・市場・顧客ニーズ起点での技術テーマ創出 ・社内外との連携による技術戦略立案
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研究開発職<機能性微粒>
機能性微粒子「テクポリマー」の研究開発職として以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 事業部内の開発部署として営業部門と密接に連携し、顧客ニーズに応える製品開発を推進いただきます。業務内容は幅広く、顧客への技術サポート(技術提案、プレゼンテーション、カスタマイズ対応、技術ディスカッション)に加え、新製品の試作・評価、パイロット設備での検証、量産化に向けたプラント対応まで一貫して携わっていただきます。営業部門や生産部門と連携しながら、市場ニーズを踏まえた新製品開発を推進していただきます。顧客の声を直接製品開発に反映できることや、企画から量産化まで幅広い工程に携われることが同部署の魅力です。入社後は、主に新製品開発業務を担当いただき、事業の成⾧につながる新たな価値創出に挑戦していただきます。 【魅力】 ・有機微粒子についてのニッチトップ企業です。 ・新製品の開発~上市までを一貫で行う事ができ、自分の作った製品が世の中に流れるまでを手掛ける事ができます。 ・試作開発業務は、中堅レベルの開発者によるOJTのもと、ある程度個人の裁量で仕事できる環境にあります。 ・テクポリマーは同社の中でも営業利益率が高く、高付加価値製品として販売されています。 ・顧客がグローバル(中・韓・台・欧米)におり、出張ベースで海外に顧客訪問する機会もあります。 【出張に関する補足】 ・出張は初期は少なめです(まずはしっかり技術を身に着ける) ・担当テーマによって顧客がつきます。テーマ次第では出張がほぼ無い場合もあります。 ・出張は日帰りが多いです。営業同行、機器のテスト、展示会の説明員などがあります。※海外出張も担当テーマによってはあります。(多くて年2回程度)
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新規事業開発<メンブレン技術>
同社の技術プラットフォームである「メンブレン技術」「表面改質技術」を活用し、外部パートナーとの協業を通じて、新たな製品・事業の創出を推進していただきます。 【具体的には】 ■材料開発評価業務 ・メンブレン技術、表面改質技術を活用した新製品コンセプト立案 ・材料設計から機能評価、PoC実施までの開発推進 ・大学、研究機関、企業との共同研究および技術導入活動 ■顧客対応業務 ・技術の機能価値の可視化と顧客提案 ・顧客課題起点での用途探索および事業シナリオ構築 参考資料:https://www.tok-pr.com/products/new-business.html
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プロセス開発<機能化学品/医農薬の原体・中間体>
■機能化学品や医農薬の原体および中間体の製造に関わるプロセス開発をご担当いただきます。 【具体的には】 ・合成ルートの検討・見直し・製造プロセスの改善(コスト削減・品質向上) ・環境負荷を考慮した製法開発 ・有機合成実験(小スケール)や、スケールアップ試験(中規模設備) ・製造工程への移管 【同社強み】 親会社であるAGCの売上高1,000億円超規模のCDMO事業における、低分子・合成化学の一端を担っており、現代の最先端の薬には「フッ素原子」が組み込まれているものが多い中で、同社は、親会社であるAGCが長年培ってきた「フッ素を安全かつ巧みに操る化学技術」を受け継ぎ、他社には真似できない複雑な化学物質を組み立てる精密有機合成技術を持っています。 また、100Lの小型反応器から15,000Lの超大型反応器まで、多種多様な材質・サイズの設備を保有しており、プロセスの条件(蒸留・連続反応・結晶化等)に合わせて最適な製造ラインを構築しているため、顧客から指定された通りに作るだけでなく「より安く、安全で、環境負荷の少ないプロセス」を顧客に逆提案できるような体制が整っています。
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塗料開発<建材向け>
■同社が特許として持つ、木造建築用金物・ネジ・釘向けの高機能防錆処理技術「デュラルコート」を中心とした塗料の開発業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・塗料の配合/開発 ・評価業務 ・試作品の開発、製作、品質確認 ・関係部署との調整・技術サポート等 ※塗料メーカーと協力して業務を行うこともあります。 【同社が所属しているカナイグループについて】 同社が所属する「カナイグループ」は、日本の木造住宅用接合金物市場で国内最大級のシェアを誇ります。 【デュラルコートとは】 同社が出している「日本の木造住宅を50年以上サビから守り抜く、環境に優しい最強の防錆(ぼうせい)コーティング」 のことです。 通常、金属のサビ留めは20年ほどでボロボロに錆びてしましますが、デュラルコートは「電気亜鉛めっき」の上に「特殊な有機皮膜」をコーティングした2層構造(複合皮膜)になっているため、50年相当の過酷な実験でもサビが出ないほどの圧倒的な耐久性があります。 このデュラルコートは、カナイグループの標準防錆仕様として全面採用しており、国内シェアはトップクラスとなっております。 また、ヨーロッパの厳しい環境規制(RoHS指令など)をクリアした完全ノンクロム仕様のため、製造時の水質汚染も防ぎ、SDGsやエコ住宅にこだわる大手のハウスメーカーから非常に高く評価されています。
製造プロセス開発・工法開発<ポリプロピレン>
製造プロセス開発・工法開発担当として、以下の業務をご担当いただきます。 ※日本ポリプロ株式会社へ出向いただきます。 【具体的には】 ■新規グレードの重合開発、自社プロセス生産技術開発、新規触媒の導入検討、ライセンスプラント技術フォローの業務を推進 ■製造プラントの安定運転・製造コスト削減 【将来のキャリアイメージ】 同部署のグループリーダーから部門長のようなキャリアアップの他に、工場統括部門、技術ライセンス部門、触媒開発部門、分析技術開発部門、知財部門など様々な部署とも関連があるため、幅広い将来ビジョンを描くことができます。
技術開発
■次世代EUV露光用CNTペリクルの量産化に向け、CNT膜へのコーティング技術開発を担当していただきます。 【具体的には】 ・コーティング材料、膜構成、膜厚、成膜条件の設計・最適化に加え、水素プラズマ耐性、EUV環境耐性、膜寿命、機械特性、表面・構造解析等の評価計画立案、結果解析、改善方針を策定する。 ・開発技術を量産プロセスへ接続するために、装置仕様、成膜条件、評価項目、量産適用課題を整理し、社内関係部署、装置メーカー、研究機関と連携して開発を推進する。 ・ASML、imec、顧客、産総研等との対外技術議論に参加し、評価結果や技術課題を根拠に基づいて説明・議論する。 ※将来的にはCNTペリクル開発全体を理解し、コーティング領域を中心に開発テーマを牽引する役割を期待します。
研究開発(計算化学)
■同社の主力製品であるプリント回路基板用薬品・表面処理薬品等の金属表面処理製品開発向上に関わる、技術メカニズム解明業務と計算化学知識の向上に携わっていただきます。 【具体的には】 新規接合技術に対応するプリント配線板用薬品・表面処理薬品の製品開発において、以下の業務を担当いただきます。 ・接合メカニズム解明に向けた分析技術の探索および技術検証 ・計算化学に関する知識の習得と実務への応用 ・上記を通じたノウハウの蓄積による開発効率の向上 ※製品開発自体は別部隊が担当するため、顧客との折衝は発生しません。 ただし、分析技術探索/計算化学習得に伴い、装置メーカーや大学研究機関等との折衝・プレゼンテーションは発生します。 ※積極的な展示会参加を主軸とした、分析技術探索/計算化学習得のための出張が生じます。
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マテリアルズインフォマティクス(MI)の活用推進<材料開発>
材料開発の高度化・効率化を目的に、マテリアルズインフォマティクス(MI)の活用推進をご担当いただきます。 【具体的には】 機械学習やシミュレーション技術を活用し、材料特性の解析や開発プロセスの最適化を進める役割です。 既存および新規の開発テーマ全体に関与し、データ分析環境の構築やアルゴリズム開発、分析結果の解釈を通じて開発期間の短縮や現象理解の深化を図っていただきます。 ※業務内容はご経験に応じて柔軟に設定し、各種開発テーマへの参画を含め幅広くご活躍いただきます。
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MI活用・DX推進
MI活用・DX推進担当として、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■MIの活用(自走化)、実験・測定の自動化の推進 ■効率化・高度化に向けたDX活用計画立案および実行 ■社内外関連部署との連携・情報発信 【やりがい・魅力】 ■前例の無い新しい事へのチャレンジができる ■関係部署と連携し、DXを通じて事業部・会社全体へ貢献できる 【入社後のキャリアプラン】 入社後は、DX・MI関連テーマの主担当として業務を推進いただきます。将来的には、希望のキャリアを相談しながら、係長・課長などマネジメントとして、後進育成・部門のリーディングをおこなう道や、専門IC として、DX推進の中核人材としての役割拡大などのキャリアを目指すことが可能です。
研究開発<積層材料>
先端半導体のサブストレートの中心に適用される低熱膨張MCL(銅張積層板)または低熱膨張・低誘電率プリプレグのいずれかの開発に携わっていただきます。 【具体的には】 まずラボレベルで材料設計を行い、熱膨張係数や誘電特性、各種物性を評価して樹脂組成を固めていきます。社内でデザインレビューを行うとともに、試作立会で製造条件や不具合を現場で確認・改善し、並行してサプライヤーや製造・品証・技術部と共創関係を築き、顧客訪問やWeb打合せで要求や評価結果を調整して顧客承認を得た後量産へ移管していきます。 ・材料設計検討 ・デザインレビュー推進 ・試作立会 ・ステークホルダーとの共創関係構築 ・顧客訪問やWeb打合せ
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研究開発職<機能性ゲル>
機能性ゲルの研究開発担当として、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■素材開発から、生体用電極や各種ゲル加工製品の設計・開発/量産化を見据えた加工プロセスの構築・生産技術支援 ■営業メンバーとともに顧客との技術協議に参加し、ニーズや要求事項を踏まえた製品設計を実施 【魅力】 ■新たな機能を持つゲル素材の研究開発から、顧客への技術提案、量産化を見据えた製品設計、そして市場投入まで、一連のプロセスに幅広く携わることができる ■営業メンバーと一体となって顧客の課題やニーズを把握し、製造・品質保証などの関連部署と連携しながら製品を形にできる ■研究開発だけではなく、自ら関わった技術やアイデアが実際の製品となって市場に届けられる達成感を味わうことができる ■開発業務を通じて特許出願などの知的財産活動や、医療機器品質マネジメントシステムであるISO 13485をベースとしたQMSに関する知識・経験を習得でき、研究者としてだけでなく、製品開発のプロフェッショナルとして成長できる
生産技術<工程設計>
■生産技術職として、下記業務に従事いただきます。 【具体的には】 ・工程設計・スケールアップ:研究部門の配合設計をもとに、ラボから量産ラインへ展開・条件最適化 ・プロセス開発・改善推進:生産効率・品質向上に向けた改善テーマの立案〜推進〜成果創出 ・設備導入・外部折衝:設備仕様書の作成、外部メーカーとの交渉・調整 ・チームへの技術サポート:メンバーへの技術的な指導・アドバイス、進捗フォロー ・関係部門との連携推進:研究・製造・品質部門などと連携し、プロジェクトを円滑に推進 <キャリアパスイメージ> まずは工場の製品・設備・チームに慣れていただきながら、リーダーとして改善活動や後輩育成に取り組んでいただくイメージです。 ゆくゆくはマネージャーとしての活躍も期待しています。 ■仕事のやりがい 低コスト・高品質・高効率な生産を実現する工程設計のプロフェッショナルとして、新製品開発から既存ラインの改善まで幅広く携わります。生活環境向上に欠かせない接着剤・シーリング材の製造を通じて、人々の暮らしを支える社会貢献を実感できます。 また、豊富な経験と技術の蓄積を活かし、市場ニーズや競合情報を踏まえた戦略的な生産体制構築に挑戦。自動化・省力化による生産性向上や、環境配慮型製品の製造プロセス確立など、技術革新の最前線で専門性を発揮できる環境です。
自動車向けデザインフィルム材料・塗装技術開発 ※製品設計・生産技術など「樹脂の知見」が活かせます
自動車の内外装事業及びセーフティシステム事業収益に貢献する材料技術開発業務を担当いただきます。 下記いずれかの業務をご担当いただきます。 1:内外装用デザインフィルム・インモールド工法等の新規開発 ・内外装用デザインフィルムの企画・材料開発 ・インモールド工法など、フィルム加飾を用いた工法開発および要素技術開発 2:塗装技術・塗料の開発 ・環境対応(カーボンニュートラル等)を見据えた、新しい塗装技術や塗料の材料開発 ・製品に求められる機能、品質、生産性、コストを満足させるための材料設計 【具体的には】 ・自動車内外装向けの新規加飾フィルムの企画・開発・設計 ・設計、生技部門キーマンと連携し、出口製品を見据えた材料設計、品質の造り込みを行い、量産化までスルーでこなす ・製品に求められる機能、品質、生産性、コストを満足させるための材料起点の要素技術開発と知財化 ・製品の使われ方を想定した評価技術の確立と標準化 ・開発アイテムの積極的な顧客提案活動 <共通する業務> ・設計、生技部門キーマンと連携し、出口製品を見据えた材料設計、品質の造り込みを行い、量産化までスルーでこなす (他部署との折衝が多いため、樹脂製品の設計視点や生産技術・工法開発の現場目線も活かせる業務です) 【役割】 ・フィルムを豊田合成の加飾技術の柱とすべく、独創的なアイデア、課題解決により差別化技術の確立と量産化を目指す ・材料エンジニアとして技術を磨き、チームリーダー~プロジェクトマネージャーとしての活躍いただく 【使用ツール】 測定/評価装置:DMA、TMA、分光光度計、粘度計、引張試験機、促進耐候試験機など 分析/観察装置:FT-IR、SEM/EDX、マイクロスコープなど
自動車向け樹脂材料の海外との開発推進 ※樹脂の知見(開発・生技・品証など)が幅広く活かせます
自動車の内外装事業及びセーフティシステム事業収益に貢献する材料技術開発をご担当いただきます。 【具体的には】 ・海外統括拠点と連携し、開発アイテムと顧客ニーズ、海外拠点の実態を把握し、製品適用の企画・推進 ・自動車内外装向けのリサイクル材、新規材着材料の企画・開発・設計 ・設計、生技部門キーマンと連携し、製品を見据えた材料設計、品質の造り込みを行い、量産化までスルーでこなす ・製品に求められる機能、品質、生産性、コストを満足させるための材料起点の要素技術開発と知財化 【使用ツール】 測定/評価装置:MFR、引張試験機、HDT、衝撃試験機、促進耐候試験機など 分析/観察装置:FT-IR、SEM/EDX、マイクロスコープ、GC/MSなど 【役割】 ・同社の材料開発状況を把握し、海外統括拠点と連携して開発アイテムの製品適用推進 ・顧客ニーズを正しく把握し、CN/CEに貢献する新規材料開発 【魅力】 ・開発した材料が、自動車の意匠や機能を向上させ、エンドユーザーにとって目に見えて、手の届く製品に使われる ・材料は製品を成り立たせるために不可欠であり、自動車を作る上で、もっとも重要な要素 ・材料開発プロセスの中で、仮説検証やメカニズムの深堀をすることで、新たな気付き、発見が得られる ・国内にとどまらす、グローバル拠点でグローバルのOEMに対して、使われる材料を提供 ・残業時間~15H/月で、ワークライフバランスも取りやすく、若手からベテランまで持ち場立場で活躍できる
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技術開発職<半導体・ディスプレイ向け研磨材>
■半導体・ディスプレイ・スマートフォン製造向け研磨材の技術開発から自社評価~顧客評価業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・技術開発(ラボテストで配合調整、製造ラインでの試作) ・研磨評価・分析(研磨性能・物性測定によるデータ解析) ・顧客先での訪問(打ち合わせ・プレゼン) 【魅力】 ・顧客の求めるニーズに寄り添って、技術開発を行うことができ、製品の上流工程に携わることが出来ます。 【働き方】 フジボウ愛媛株式会社への出向となります。 ※フジボウ愛媛株式会社について:富士紡ホールディングス 100%子会社です。
研究開発職<自動車触媒>
顧客の要求仕様に基づく浄化触媒の開発をご担当いただきます。 【具体的には】 ・量産に向けた製品設計 ・製品設計の試作用図面に基づいて試作品を製作 ・製品が仕様通りに動くかどうかの評価 【特徴・魅力】 ・構想から評価まで一貫して関わることが出来ます。 ・将来の地球環境を見据えて社会貢献性の高い仕事が出来ます。 ・ディーゼル自動車(商用車や乗用車等)に搭載される浄化触媒を開発することが出来ます。 ・国内商用車のシェア率は30%程度を誇り、特許技術を多く保有しています。 ・近年の環境規制の高まりを背景に、将来性と需要の高い一製品に携わることができます。
材料開発職<自動車素材>
■同社で使用している天井の材料開発/評価を担当していただきます。 【具体的には】 ・天井用材料(ウレタン、ガラスマット、布地、接着剤等)の開発 ・天井用材料(一部天井部品)の性能評価 ・開発・生産・市場における問題の原因解析と対策 ・成形条件適正化/新材料開発等のための材料基礎物性の取得と解析 ・量産材料管理(材料メーカーとの材料規格取り交わし等) ※ご本人の経験やスキルによって顧客折衝業務あり <自動車内装部品市場について> 自動車内装部品の市場は、2023年の1,313億ドルから2030年には1,918億ドルへと拡大が見込まれています。 主な背景としては下記3点です。 ・軽量化:EV普及により車体軽量化のニーズが高まり、金属から軽量なプラスチック素材への置き換えが求められているため。 ・快適性の向上:自動運転の普及に伴い、車内が「過ごす空間」になるため、シートや内装の快適性・機能性が重視されるため。 ・環境への配慮:リサイクル材やバイオマス素材、環境に優しい接着剤の利用が増加することが見込まれるため。 <同社の強み> 上記の通り市場が拡大傾向にある中で同社は下記強みを持っています。 ・軽量化技術:独自の成形方法(発泡成形・薄肉射出成形)や、ノンフィラーポリプロピレン(PP)、植物由来繊維との混合材料を使うことで、ドアトリムの重量を最大40%軽減することに成功。 ・防音技術:2層構造の遮音材で車内の静粛性を高め、快適な室内環境を提供。 ・環境対応技術:使用済みPET繊維とPP樹脂を組み合わせた複合リサイクル素材「ハイパピア」やヘッドライニング端材を再利用した高強度の再生材の開発に成功。
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開発・品質改善<無菌充填機用バッグ>
■ライセンス権を取得した海外メーカー製品である無菌充填システムに使用されるバッグについて、協力企業と連携して、開発及び品質改善に携わっていただきます。 【具体的には】 ■バッグやスパウト等の開発 ■食品用包材の安全性評価 ■不具合改善のための開発 ■顧客からの技術的案件対応 ■商品規格に関する作成・管理 ※入社後、OJTや技術トレーニングにて業務に慣れていただくところからスタートしていただくことになりますが、自身の裁量で業務に取り組める環境です。 【取扱製品について】 BIB(バッグインボックス)用無菌充填システム 「インタセプト」は、滅菌された液体製品をガンマ線で滅菌したピロータイプの包材に、周辺環境に影響されずに充填できる、無菌充填システムです。 特殊な密着充填構造により、高品質で安全性の高い製品の供給を可能にします。 防湿性・遮光性・バリア性に優れたアルミ蒸着袋に無菌で充填された製品は、常温での保存・輸送が可能です。また、UHT殺菌機との組み合わせで、常温充填が可能となるため、レトルトや缶詰などに比べ、製品本来の風味や色を損なうことなく保持できます。
技術開発<車両防音材>
■車両防音材の技術開発をご担当していただきます。 【具体的には】 ・防音材料・製品技術開発のための現象・メカニズム解明による基盤技術構築 ・次世代車への防音部品の要素技術開発・プロジェクト適応開発 ・材料、製品単体から車両での開発を通じ顧客への提案、プロジェクトへの適応開発を実施しています。 <自動車内装部品市場について> 自動車内装部品の市場は、2023年の1,313億ドルから2030年には1,918億ドルへと拡大が見込まれています。 主な背景としては下記3点です。 ・軽量化:EV普及により車体軽量化のニーズが高まり、金属から軽量なプラスチック素材への置き換えが求められているため。 ・快適性の向上:自動運転の普及に伴い、車内が「過ごす空間」になるため、シートや内装の快適性・機能性が重視されるため。 ・環境への配慮:リサイクル材やバイオマス素材、環境に優しい接着剤の利用が増加することが見込まれるため。 <同社の強み> 上記の通り市場が拡大傾向にある中で同社は下記強みを持っています。 ・軽量化技術:独自の成形方法(発泡成形・薄肉射出成形)や、ノンフィラーポリプロピレン(PP)、植物由来繊維との混合材料を使うことで、ドアトリムの重量を最大40%軽減することに成功。 ・防音技術:2層構造の遮音材で車内の静粛性を高め、快適な室内環境を提供。 ・環境対応技術:使用済みPET繊維とPP樹脂を組み合わせた複合リサイクル素材「ハイパピア」やヘッドライニング端材を再利用した高強度の再生材の開発に成功。
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材料開発/製品開発<自動車内装部品>
同社にて、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■材料開発・先行開発 プラスチック材料の特性(材料配合、添加剤の処方など)や加工技術を活かし、新しい価値や機能を備えた材料・部品の開発を行います。 ■一連の開発プロセスの主導 商品設計の初期段階から、量産化に向けた要件定義(材料選定、加工・設計要件の策定)を行い、量産立ち上げまでを一貫して推進します。 ■プロジェクトマネジメント 2〜3名の小規模な社内チームを率いながら、量産展開時には他部署を巻き込んだ10名程度のプロジェクトをリードします。 ■折衝業務 取引先や協業先との交渉、セッションを通じたプロジェクトの円滑な進行管理を担います。 【本ポジションの魅力】 ・「材料」からクルマを創る手応え 単なる設計(図面作成)にとどまらず、自社内製部品の「材料そのもの」の開発に深く関与できるため、技術者としての専門性を追求できる環境です。 ・裁量の大きさと一気通貫の経験 開発の種まき(先行開発)から、実際に街を走る製品になる(量産)までの全工程に携わることができるため、モノづくりのダイナミズムを実感できます。 ・リーダーとしての活躍フィールド 入社直後からリーダーシップを発揮し、組織作りや若手育成に貢献できるやりがいがあります。 ・ポジティブで挑戦的な文化 「新しいことを生み出すためにポジティブに考える」という姿勢が重視されており、前向きにチャレンジできる風土があります。 【キャリアパス】 ・手上げ式の異動制度(社内公募制度)があり、新たなキャリアに挑戦できる環境です。 ・国内外問わず活躍の場が用意されており、将来的には海外拠点での勤務や、グローバルプロジェクトに関わるチャンスもあります。
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合成スケールアップ<半導体向け感光材>
■感光材製造技術(プロセス開発)をご担当いただきます。 【具体的には】 1.ラボ検証や実機トライアルによる量産ステージのポリマー、光酸発生剤など、化学製品の製法改良 2.製造プロセスの具体的な操作・作業、装置仕様・構造の理解と、品質への影響の考察、製法への反映 3.品質異常発生時の要因調査・解析・改善検討、対策立案、トラブルシューティング 4.新規設備の立ち上げ、設備変更・スケールアップ時の事前リスクアセスメント 5.顧客への品質異常における原因。対策報告、品質改善の提案 6.実機設備での量産製造への立ち合い 【仕事の面白さ】 ・量産製造における製法改良、各種トラブル、顧客対応をリードできるポジションです。 ・ラボ検証や考察で、自分が設定した製造条件で実機製造に臨み、結果を検証できます。
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研究開発(感光材、樹脂)
■電子材料向け先端化学品(感光材、ベース樹脂)の開発を担当していただきます。 【具体的には】 ・電子材料向け感光性材料ならびにポリマーの研究開発 (合成経路の探索、検討など) ・量産化のための生産プロセス開発 ・次世代材料の製造コア技術開発、量産適用サポート ・テーマ推進とメンバーへの技術指導、ならびにチーム運営への参画 【配属部署】感光材研究開発部 低分子チームもしくは高分子/ポリマーチーム(経験・スキルに応じていずれかのチームに配属) ■感光材研究開発部について: 近年、最先端技術であるEUVリソグラフィの本格量産が開始され、より一層の品質、性能、そして対応スピードが求められています。 同社は、安定した品質で高純度な感光性材料を、少量多品種にて製造できる生産技術を強みとし、世界シェア50%を占めるに至りました。市場のニーズに応えるためには、試作から量産に至るまで安全面はもとより、純度、微量不純物、各種工程パラメーターに至るまで精密に制御し、かつ堅牢な生産プロセスの構築が必要となります。四半世紀に渡って培ってきた高純度化、低メタル化技術を基盤とし、発展するデジタル化社会を支える重要な材料を提供するための研究開発部門として常に成長しています。
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