PVD表面処理技術もしくはめっきに関する開発テーマの推進を担い、表面処理による付加価値創出に取り組んでいただきます。 ※応募時にPVD/めっきどちらを希望するかお選びいただけます。併願も可能です。 【具体的には】 試作、各種分析・評価、およびそれらの結果に基づく考察を行い、開発業務を遂行していただきます。 また、材料・プロセス・設備に至るまで一貫して踏み込んだ開発を行い、試作から量産適用まで主体的にリードしていただきます。 【入社後のキャリア・やりがい】 表面処理は製品の外観品質や機能を左右する重要な技術であり、自ら開発した技術が商品として世界中で活用される点に大きなやりがいがあります。 また、化学・材料・装置・評価など複数分野にまたがるため、専門性を広げながら高度な技術力を磨くことができます。 将来的には、専門性を極めた技術スペシャリスト、または他部門と連携しながらプロジェクトをリードする人材としての活躍が期待されています。
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■海外プラント（米国：塩化ビニル）の生産技術、プロセスエンジニア、として業務を担当していただきます。 【具体的には】 ■自社工場・自社グループ工場のプロセスエンジニアリング業務 ・国内、海外の化学プラント建設における、プラントの基本仕様の立案・決定、基本設計等 ・工事の施工管理、技術開発、試運転、工程の計画、調整、管理業務等 ・製造ライン改修・改造、トラブル対応等 これまでのご経験や必要に応じて国内工場で経験を積んでいただく場合もあります。 ※出張期間は約6ヶ月間となり国内では東京都でリモート対応等で業務をしていただきます。（国際事業本部 技術管理部が元々は茨城県神栖市にありましたが、直近で東京へ移管されることになりました。）
■主に顧客や原料サプライヤー、事業部内関係部門（海外拠点含む）と連携し、新製品の立上げや量産安定性の改善、製造費コストダウンなどに取り組んで頂きます。 【具体的には】 ・顧客（自動車メーカー）との技術面談、量産立上げに向けた報告書作成や顧客への報告 ・工程設計改良、生産拠点への量産技術移管、量産立上げイベントや量産流動後の技術支援 ・配下メンバーへの業務指示や育成、チーム運営の補佐 ・その他関連する業務 【キャリアステップイメージ】 入社後数年間は生産技術課にて一定業務範囲での作業リーダーを経験していただきます。 その後、経験値や能力を勘案して、将来的には同課グループリーダーや生産拠点での製造マネージャーが選択肢となります。
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■生産技術職として、機械・設備の導入の検討・製作・運用管理、社内システムの構築・運用管理を担当いただきます。 ※当初はオペレーター業務を担当になります（1～3年） 【具体的には】 ■高品質な「半導体分野向け研磨材」や「液晶テレビ・スマホ・タブレット端末などに欠かせないガラス素材向け研磨材」の生産工程における効率化や製品の品質向上を目的とした改善活動を担っていただきます。 ・生産の効率化や製品の品質向上を可能にするためのアイデア出し、設備・機械の製作、現場への導入、効果検証 ・工場内のFA化 ・社内・工場内システムのDX化（社内SEとして自社システムの開発・運用・保守） ※同社に在籍したまま入社後すぐに『フジボウ愛媛株式会社』へ出向となります。
■PFM製品の品質保証担当マネジャーとして以下業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・樹脂製品に関わる品質保証のマネジャー実務（人材マネジメントを含む） ・千葉工場品質マネジメントシステムの構築・整備・運用 ・ポリマ製品の品質維持・向上に資する施策の実行 【業務詳細】 ・千葉工場品質マネジメントシステムの改良・整備 ・千葉工場品質マネジメントシステムの適性な運用 ・顧客への納入仕様書、保証書、契約書などの作成、承認、発行、保管 ・品質保証に関する問い合わせ・トラブル・顧客監査への対応・情報収集 ・各国法規制、規格認証、自主基準等の規制・規則への適合性保証 ・国家検定への適合性保証 ・製品品質の維持・向上に資する施策の立案・実行 ・自部署、関係部署におけるリスク評価、リスクマネジメント計画の策定・実行 ・品質保証にかかる人材の育成 ・サプライヤー並びに製造委託先の品質保証水準の監視と向上
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■化学物質情報管理システムに関する職務について、ご経験に応じて下記の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■化学物質関連法規制（各国法規・GHS等）に関する情報の正確性・妥当性確認業務 ■化学物質情報管理システム内の各種データに対する監査および管理基準に基づく確認業務 ■化学物質情報管理システムの運営管理全般 ■化学物質情報管理を通じて、企業としての法令遵守と事業活動の信頼性を支えるポジションです。これまでのご経験を発揮し、ご活躍いただくことを期待しています。 ＜キャリアパス＞ まずは化学物質情報管理システムの管理チームメンバーとして、同社独自の化学物質情報管理システム及びその運用の理解を深めていただきます。 その後、当該システムの運用管理の実務（データ管理、監査等）を担当いただきます。 将来的には当該チームのリーダーとして、グローバルでの化学物質情報管理システムの運用をリードいただきます。 レスポンシブルケア部の中核人材としてご活躍いただけることを期待しています。
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製品・サービスにおける、技術法規対応強化業務をご担当いただきます。 【仕事内容】 ・製品展開国のセキュリティ・AI・データ・製品安全・EMC・無線・化学物質・環境（RoHS／REACH 等）の法規制・規格の調査、社内展開 ・新規事業、新規展開国の製品安全・EMC・無線・化学物質・環境法規対応の推進 ・セキュリティ・AI・データの法規遵守への対応方針の策定、社内展開 ・グループ会社との法規対応の計画、適用、進捗管理の調整 ・法規対応状況のモニタリング、是正 ・社内教育（設計・調達・開発・製造・運用向けの法規トレーニング）の企画、開発、運用 【ポジションの魅力】 製造業において、規制強化への対応は今後ますます重要度を増す将来性のある業務です。世の中の最新規制情報を自らキャッチし、要求内容を分析して製品に展開していく流れを作っていくことが成果としてダイレクトに返ってきます。業務では、事業部、子会社の幹部クラスとの折衝も多く、コミュニケーションスキルを発揮する機会が豊富にあります。 また、法律や規制の最新情報を得るために、社外セミナーの参加、専門家との相談会の実施など、社外から最新情報を得る活動が必須であり、学習機会が豊富にあるのも魅力のひとつです。 ※リモートワーク可能（ただし、原則週3回出社）
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化学物質に関する使用制限や高懸念物質の情報提供などを求める法規制が国際的に広がっている背景より、関係子会社を含めたグローバルな法規制(法令)遵守体制の再構築に取り組みます。 それらを迅速かつ確実に遂行するために、化学物質管理に関わるマネジメントシステム改善及び法規制対応を担っていただきます。 【具体的には】 ・製品含有化学物質マネジメントシステムの維持及び改善 ・各国（日本、アメリカ、中国、台湾、韓国、マレーシア、EU 他出荷先国）化学物質法規制の調査と、社内における仕組み構築、推進 ＜本ポジションの魅力＞ 化学物質管理に関する業務はCSRの観点から企業として不可欠であり、顧客へ安定的に製品を供給し、事業活動を継続する上で大変重要です。海外子会社とも連携しながら、全社的な取り組みを主導するスケールの大きな仕事に携わることが、化学物質管理課の魅力です。 また将来的には、化学物質関連の法規制に関する知見を深め、グローバルな法規制(法令)遵守体制構築を牽引する役割はもちろん、QMSや品質保証などの幅広い業務領域にも挑戦いただけます。ご自身の希望・適性に応じたキャリアアップが可能です。
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■品質設計・品質保証技術者として以下のいずれかを担当していただきます。 【具体的には】 ・新規ディスプレイ用機能性光学フィルムの品質設計（製品品質の具体化、品質管理内容立案等） ・新規ディスプレイ用機能性光学フィルムの品質保証技術開発（検査方法開発、面状検査機導入、製造部門への新規品質保証システム導入等） ・ディスプレイ用光学フィルムの品質保証業務（市場からの品質フィードバックへの対応、品質改善、製造品質管理の改善等） 【業務の魅力】 ・新製品導入プロセス（品質設計→品質保証システム考案／具体化／導入→顧客への導入活動→量産化判断）に一気通貫で関わることで、モノづくり全般の知見が得られます。 ・複数生産拠点（神奈川／静岡／熊本）を対象とした、スケール・影響度の大きい品質保証システム／新規評価機器の開発に携われます。 ・市場／顧客の生の声を製品や品質設計にフィードバックすることで、品質や収益性の改善に貢献できます。 ・社内外問わず関係者が多い職務のため、多様な考え方に触れ、学びを得ることができます。
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■半導体製造用フォトレジスト等の電子材料に必要な各種原料の品質管理をご担当いただきます。 ※入社後、グループ会社の富士フイルムエレクトロニクスマテリアルズへ出向となります。 【具体的には】 ・新規原料のサプライヤーでの製造立ち上げ ・原料の品質安定化、および品質向上 ・原料の品質／傾向異常の原因解明 【仕事の魅力】 ・会社全体の組織や仕組みに関わる、インパクトの大きい仕事ができる ・国内外の各生産拠点との連携が必要なため、ワールドワイドに活躍できる ・変化が激しい半導体業界において、最前線で技術の進歩を体感できる
■環境ISO（ISO14001）事務局として、現在社会全体が瀕している喫緊の課題であるカーボンニュートラルやサーキュラーエコノミー等に取り組むサステナブルな会社になる為に継続的改善を推進（又は補助）していただきます。 ※将来的な管理職候補としての採用です。 【具体的には】 1．数値化により現状を把握し 2．対策を立案し 3．実施部門に働きかけ 4．施策を実行する このように1～4を繰り返すことで、会社がどんどん良くなっていく継続的改善を推進します。 【その他業務内容】 ・TPS（トヨタ生産方式）を活用した業務改善を推進 ・ニッコームーブメント（社内小集団活動評価制度）推進
■品質マネジメントシステムを構築･管理するスタッフ(もしくはリーダー)として下記業務をご担当いただきます。 ※クラレノリタケデンタル株式会社出向 【具体的には】 法規制情報の収集や分析、各国の法規制に対応した社内の品質保証･管理ルールの作成・改訂などに取り組んでいただきます。 ■３年後のイメージ 自律的に担当業務に取り組めるようになるとともに、関係部署への指導ができるようになっていただきたいと考えています。各部署の役割、責任の理解に基づく連携、協働をスムースに行えることを期待します。 ■５年後のイメージ 組織のリーダーとして、後進を束ねながら活動していただきます。法規制環境や事業ニーズを理解したうえで、課題に対応するプロジェクトの立ち上げ･推進を行える人材になることを期待しています。海外売上比率が高い事業の特性から、海外の子会社・代理店、業務委託先、規制当局などとのグローバルな連携・活動にも期待しています。 【やりがい】 効率的に高品質な製品･サービスを生み出すための品質マネジメントシステムの構築は、高い専門性を基盤とした極めてクリエイティブな業務であり、また事業基盤の強化、中長期的な事業運営に大きな影響を与える、非常にやりがいのある仕事です。また、品質保証･管理業務は専門性が高く、習得には努力が必要ですが、キャリア形成において大きな糧となります。さらに、当事業は約100か国に製品を展開しており、世界の法規制情報や医療機器ビジネスに関する幅広い知識・スキルを身につけることが可能です。
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■江別工場にて製造するグラスウールと呼ばれるガラス繊維素材製品の品質管理業務をご担当していただきます。 〈ご入社後に覚えていただきたい業務〉 ・原材料・資材等の検査、記録表の作成 ・グラスウール製品の検査、記録表の作成（製品寸法や密度等の計測） ・品質データの集計、データ分析 ・品質証明書等の発行、改訂 ・製品苦情に対する製品調査 〈将来的にお任せしたい業務〉 ・品質データ分析から改善提案 ・製造品質の維持、向上に向けた企画立案、実施 ・品質課題や製造課題が発生した際に、他部署（製造や技術開発）と連携した取り組み ・新製品等のプロジェクトに参加し、品質上の課題解決 ・上市に向けた製品検査、販売可否判断 ・製品苦情に対する原因究明、改善実施 ・品質に関する規定の改訂 ・他工場品質管理との情報共有
■PFM製品の品質保証担当として以下業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・品質保証体制向上のための、品質マネジメントシステムの継続的な改善 ・樹脂製品品質に関する品質保証実務、顧客対応 ・原料に関するサプライヤー対応 ・樹脂製品および原料に関する納入仕様書対応 【業務詳細】 （1）千葉工場QMSの維持と改善 （2）4M（Man、Machine、Material、Method ）変更管理 （3） 製品品質の管理体制向上 （4）顧客対応 （5）サプライヤー、関連会社への品質管理 （6）納入仕様書実務 等
本社品質保証部にて、事業所の監査対応やQMS仕組み構築などをご担当いただきます。 【具体的には】 ■顧客重視の意識を高めるためのQMSの仕組み構築と整備 ■海外を含む事業所とのコミュニケーションおよび内部監査を通じた助言と指導 ■顧客満足度を高めるための施策・計画の作成および提案 ＜業務のやりがいや面白さ＞ ・国内外の事業所及び関係会社とのコミュニケーションを通じて、多様な人々との出会いが あります。 ・業務を通じて他部署と連携し、顧客満足向上への活動を推進できます。 ・幅広い業務遂行のなかで、自身のスキルアップを向上させることができます。 ・品質保証や品質管理の支援業務課程において、製品内容や用途について学ぶことができます。 ＜将来のキャリアイメージ＞ ・本社にて品質保証および品質管理業務の内容を学んだ後は、他事業所で経験を積む事も可能。 ・適性や希望などの総合的な判断によりますが、QMSのスペシャリストや、品質保証や品質管理などのトップを目指すことができます
■PFM製品の品質保証担当マネジャーとして以下業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・樹脂製品に関わる品質保証のマネジャー実務（人材マネジメントを含む） ・千葉工場品質マネジメントシステムの構築・整備・運用 ・ポリマ製品の品質維持・向上に資する施策の実行 【業務詳細】 ・千葉工場品質マネジメントシステムの改良・整備 ・千葉工場品質マネジメントシステムの適性な運用 ・顧客への納入仕様書、保証書、契約書などの作成、承認、発行、保管 ・品質保証に関する問い合わせ・トラブル・顧客監査への対応・情報収集 ・各国法規制、規格認証、自主基準等の規制・規則への適合性保証 ・国家検定への適合性保証 ・製品品質の維持・向上に資する施策の立案・実行 ・自部署、関係部署におけるリスク評価、リスクマネジメント計画の策定・実行 ・品質保証にかかる人材の育成 ・サプライヤー並びに製造委託先の品質保証水準の監視と向上
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■半導体材料の品質保証業務を担っていただきます。特に自社製品の適切な品質の維持、製品品質改善による顧客満足度向上への貢献が主たる業務に従事していただきます。 【具体的には】 ・現場部門を巻き込んだ製品品質改善による品質クレーム防止、顧客満足度向上 ・品質異常発生時の原因究明、是正対応に関する関係部門協議への参画 ・顧客要望に基づいた品質管理定期レポートの作成と顧客への提供 ・工程変更、要因変更社内手続きの推進フォロー 【入社後すぐお任せする業務内容】 副担当として、上記（1）～（4）の業務進捗サポート。現場の品質査察メンバーのひとりとして現場改善業務に従事。 →半年間上記業務につき、他部署との関係構築、製造プロセスの理解、顧客要求の理解 【業務が慣れてきたらお任せしたい業務内容や期待役割】 （1）～（4）の業務を主担当として対応。他部署と協力しながらチームワークで課題解決を推進してほしい。 上記業務を通じて、品質保証のプロフェッショナルを目指す。
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半導体製造に必要な化学材料（カラーレジストは世界トップシェア）を製造する同社にて、化学材料の品質管理業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■物性検査：分析機器を用いた物性検査 ■機能検査：ウエハプロセスを用いたレジストの機能性検査 ■検査手法開発：レジスト性能検査及び物性検査における新規手法開発。 【使用する分析機器】 ■元素分析：IC、ICP-MS、UV、ICP-AES、AA ■分離分析：IC、GC、HPLC、GC-MS、LC／MS ■構造解析：NMR ■その他：滴定装置、比重計、水分計、pH計、GPC、LPC
■機能性コーティング材料の開発エンジニアとして、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・機能性コーティング液の材料開発・コーティング技術開発・量産技術開発 ・プロジェクトチームの一員として、研究所・マーケティング・製造・エンジニアリング部門と連携し、事業拡大に向けた開発を推進 ・膜構成設計から原材料選定、配合設計、塗工技術検討まで一貫して担当 ・顧客ニーズ（低反射性能・撥水性能など）に基づき、原材料・配合方法・塗布条件・評価方法の提案を実施 ・材料開発と塗工プロセス・評価を一体的に進め、最適なコーティング材料・塗布技術を構築 【仕事の魅力・やりがい】 ・海外顧客とのやり取りを通じて、スピード感のある開発・製品立上げを経験できる ・自ら開発した製品が上市される際の達成感とやりがい ・グローバル市場での製品開発や技術提案を通じて、幅広い技術知識と国際的な経験を積める
ガラスの溶融工程を含む各種プロセス開発（ラボスケールから生産技術領域まで幅広く）をご担当いただきます。 【具体的には】 ・事業部とのコミュニケーションを通じて技術ニーズや課題を把握し、それらを踏まえた開発方針・指針立案を実施 ・ニーズの技術的解釈から具体的な実験設計まで一貫して担当し、事業への貢献を目指した開発活動を推進 ※担当領域によっては、フロート法で生産されるガラスの組成・物性検討にも携わる可能性あり。製造プロセスと材料設計の双方を理解しながら、より高性能なガラス開発を推進。 【ポジションの魅力】 ・ガラス素材に関するプロセス開発に幅広く携わることができ、基礎から応用まで一貫した技術経験を積むことができます。 ラボスケールでの溶融・加工から、製品化を見据えたプロセス検討まで、材料開発の中核を担うポジションです。 ・開発過程で得られた基礎科学的な知見については、特許出願などの知財化を行った上で、学会や外部発表を通じて社外に成果を発信する機会があります。研究者としての専門性強化だけでなく、社内外での評価につながる実績づくりが可能です。
光学コーティングのプロセス開発・設備技術担当として業務を行っていただきます。 ※同部署では、光学機器向けコーティング液の開発を行っています。No.1、オンリー1の技術で顧客に高い付加価値を提供可能であることから市場の注目を集め、それら製品の採用拡大を推進しています。 【具体的には】 入社後は、プロセス開発グループに加わり、設備と技術の関係部署と連携して、生産および開発の設備設計・企画開発をご担当いただく予定です。 またプロセス開発グループは、日本国内および海外の顧客拠点への設備導入も担当し、所属グループの企画・立案・遂行を担っていただきます。 海外拠点立上げの際には、1～2週間程度海外出張し、顧客の担当者と直接協議しながら課題をクリアし、完遂するミッションを含みます。 また、新規技術の導入に向けた調査活動も積極的に参画いただくことが可能です。 【ポジションの魅力】 光学の分野で、No.1、Only 1の製品開発に取り組むことができます。ご自身のアイデアを企画立案し、自由度の高い開発体制を構築できます。多数のスペシャリストと議論を重ね、遣り甲斐を感じられます。 【キャリアプランなど】 新しい技術開発を担当する部署の中で役職を担い、社内でステップアップされていくことが期待されています。
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全固体電池用固体電解質（A-SOLiD）の品質管理／品質保証業務をご担当いただきます。 【具体的には】 (1)製品の検査および開発品の性能評価 (2)製品および開発品の新規評価方法の検討 (評価／検査装置の導入／立上げを含む) (3)品質関連の管理文書体系の構築、それらの文書の作成／制定 (4)出荷関連の業務（品種、数量等の確認、検査成績書の作成、輸出関連法令対応など） 【業務の魅力】 全固体電池を材料の開発から携わることのできる、数少ない企業（日本では3社のみ）のうちの1社です。 その中でも、唯一の素材メーカーとして同分野の技術をリードしています。 全固体電池は粉体の技術がコアとなっており、製品全体の性質が決まります。 同ポジションは、そんな粉体の開発から担っているため、未来のモビリティ社会を形作る最前線で働くことを意味します。研究から量産まで一貫して関わり、直接社会貢献につながる、大きなやりがいを感じることができます。 【A-SOLiDについて】 全固体リチウムイオン電池向け固体電解質で、世界に先駆けて量産試験設備での検証を完了した製品です。 具体的には、以下のような取り組みがされています。 ・全固体電池を開発している企業において、「A-SOLiD」を採用したセラミックパッケージ型全固体電池が製品化 ・車載（EV）用の全固体電池開発が活発化し、国内外複数社への「A-SOLiD」サンプル供給量が急増中 ・2024年2月には量産試験用設備の増強を発表し、生産能力は現状の３倍程度に
■ディスプレイ用、ハードディスク用および自動車用素板ガラス製品の品質保証業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・ガラス製品の品質管理 ・品質問題の未然防止策と再発防止策の立案と遂行 ・品質関連の顧客対応（海外出張もあります） ・新規ビジネスに対する品質面からの立上げ支援 ＜キャリアプラン＞ 当面は実務を確実に遂行し、品質管理・品質保証の専門性を発揮していただくことを期待しています。 その後は、本人の適性や意向に応じて、将来的に管理者としての役割を担っていただくことも想定しています。 ＜本ポジションの魅力＞ 日本が世界に強みを持つ素材分野の一翼を担うメーカーとして、グローバルに展開する市場・顧客に向き合いながら業務に取り組むことができます。 国際感覚を養いながら、将来性とやりがいのある業務に携われる点が魅力です。
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分析業務をご担当いただきます。 【具体的には】 入社当初は、日勤時間帯で勤務いただきながら、交替勤務の担当する化学分析業務及び分析機器の保守管理を中心に担当していただきます。業務に慣れたあとは、勤務形態を交替勤務に変更し、以下のような業務にも段階的に取り組んでいただきます。 ・製造現場との調整、品質管理・改善活動の推進 ・業務の段取りやスケジュール調整、交替班の安全管理など、現場監督的な役割 ・若手社員、派遣社員の指導、育成 【交替勤務の業務】 ・各工程サンプルの定量分析、元素分析、表面分析、分析結果のフィードバック、工程濃度管理 ・事業所内にある分析装置の点検、校正、保守等の装置管理業務 ・他部署からの依頼分析、品質改善活動や安全衛生活動 ・【その他】DX活動、エンゲージメント向上活動など、会社方針に沿った活動 【勤務補足】 4勤2休 2交替制 1方：11:00～20:00（最終日のみ11:00～19:00勤務）※休憩時間…15:00～16:00（60分） 2方：23:00～08:00 ※休憩時間…3:00～4:00（60分）
技術営業担当として、同社顧客に訪問して技術課題を聴取・解決し、同社製品の拡販や新規銅箔の改良・開発につなげていただきます。また、同社主力製品の新規用途開拓を行い、売上の拡大に向けた業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・顧客に訪問し、同社製品紹介、技術課題の把握 ・技術レポート作成と社内外へプレゼン ・市場の技術トレンド調査や顧客ニーズを把握し、社内へ展開 ・顧客問い合わせ事項の集約、解析 ・基板解析評価や銅箔の基礎物性評価 ・新技術や新工法の特許出願 【業務の面白み】 ・主に世界シェア95%以上の同社製品関連の業務となるため、大きな成果につながりやすい。 ・専門知識が無くても入社後の教育や研修で身に付け、すぐに実務で活かすことができる。
■レアメタル（Ni,Co,Li,Mn等）の湿式回収、および化合物製造における開発業務を担っていただきます。 【具体的には】 ■入社後まず担当する業務（プロセス最適化するための課題解決） 開発リーダーの指示のもと、量産・事業化を見据えたプロセスの最適化を目的に、本社開発拠点にある実証設備（ミニプラント）で出てきた課題解決のためのテーブル試験やデータ管理に従事していただきます。 ・前処理・浸出： LiBスクラップの粉砕・熱処理などの前処理操作、および最適な酸・アルカリの種類、温度、濃度など既定または検討中の条件下における浸出挙動の確認・評価。 ・抽出・精製： 溶媒抽出や沈殿法による特定元素（Ni, Co, Mn, Li）の分離・精製プロセスの検証。 ・データ管理： 実験データの整理、報告、ならびにスケールアップを見据えた物質収支（マテリアルバランス）の作成。 ■習得状況に応じて担当する業務（分析・改善提案） ミニプラントやテーブル試験で得られたデータをもとに、安定運転・効率化を意識したプロセス改善検討へと業務範囲を広げていただきます。 さらに、いわき工場稼働に向けてより上流の工程にも携わっていただきます。 また将来的には、既存プロセスの運用・改善に加えて、新たな技術や領域への展開にも関わっていただきます。
■新規事業の創出に向けた、プロセス開発（ビーカースケールでの研究開発～ベンチ・パイロットスケールでの実証実験～プラントスケールへの実装）を担う、開発組織のマネジメントをご担当いただきます。 【具体的には】 ・状況を俯瞰して捉え、課題を設定し、優先順位を付けながら、専門職とチームメンバーの力を総動員し、問題を解決していく。 ・課員のモチベーションやコンディションを観察し、一丸となって解決に向かうチームを創るべく働きかける。 ・課員にチャレンジの機会をデザインし、適切にコーチングをすることで、成長を支援する。 【将来的なミッション】 ・当社では2023年10月に「アサカ理研の10年後ビジョン（2034年10月1日）」 を策定。研究開発部門においては、複数の新規事業の創出に向け、次々と新た な技術開発を行っていく計画です。ご自身の経験を活かし、新規事業の創出に 向けた技術開発（プロセス開発）を、チーム一丸となりモチベーション高く推 進していただくことを期待しています。
原料熔解から成形、切断、包装まで一貫で行う板状ガラス生産(フロートガラス製造)の業務に携わっていただきます。製造スタッフとして生産管理、改善、保全を担っていただきながら、新規商品へのチャレンジにも参画していただきます。 【具体的には】 ■製造 ：原料熔解から成形、切断、包装まで一貫で行う板状ガラス生産設備（フロート窯）について交替職場のメンバーと連携し、生産管理、改善、保全を実施。 ■生産技術：生産効率の向上を目的とした生産ラインの設計や改善の計画～導入や設備導入～メンテナンス～生産体制の構築（製造現場、設備メーカー等関係者との連携）。 ■生産管理：生産効率の向上を目的とした生産計画～製品の出荷までの製造工程管理（製造現場他関係者との連携）。 【キャリアイメージ】 まずはOJTを中心としてフロートガラス製造の経験・関連知識を習得していただきます。徐々に職務範囲を拡大し、最終的にはフロートガラス製造工程の全体をマネジメント出来る人材を目指していただきます。
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■新規用途向けのガラス組成開発および関連するプロセス技術の開発を担当していただきます。 【具体的には】 ・無機材料の開発および評価 無機材料の新規開発、これに伴う評価業務、並びに関連する周辺プロセスの開発を行います。 ・ステークホルダー対応 関連するステークホルダーへの訪問や対応業務を担います。 【将来担当する可能性のある業務、キャリアプランなど】 ・開発した材料やプロセス技術を基盤とした新規事業案件の立ち上げ ・業務の進展状況や希望・適性・能力に応じて、管理業務を担当していただく可能性もあります。
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