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電子部品/技術職(機械・電気)/年収500万円以上/20代の求人・転職・中途採用情報
ファクトリーオートメーションサーバーサイドエンジニア
ファクトリーオートメーション(FA)サーバーサイドエンジニアを担っていただきます。 【具体的には】 ・部品実装基板の電気検査プログラムの作成 ・サイバーセキュリティー要件に準じたネットワークの設計 ・各種証明書の発行と運用 ・暗号通信を行うための機能開発 ※主としてネットワーク設計やサーバークライアントシステムの構築を行っていただきますが、臨機応変に様々なプログラムを作成していただくことが期待されています。 【事業部について】 バックライト光学技術、無線技術、面実装技術、Iot関連技術、電源、半導体関連技術を用い、スマートシティ関連の製品や内製基板などのあらゆる製品を取り扱っています。
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生産技術<画像処理技術エンジニア>
■配属部署の光デバイス事業部の役割である「製品の特性評価測定装置、画像処理・ネットワーク設備を開発・導入」を実現するため、特に「画像処理を活用した設備の開発や自動化により、品質管理を強化」する役割を担っていただきます。 【具体的には】 ・外観検査、高精度アライメント、寸法計測のアルゴリズム設計 ・画像処理・ネットワーク設備を活用した、品質管理を強化するための自動化設備の開発・導入 ・産業用画像処理装置の選定、設定、調整 ・画像処理システムの精度検証(誤検出・見逃し率の評価)、プロセス改善 ※海外出張業務(フィリピン セブ工場)もございます。 ※入社後すぐ在籍出向となり、出向先はミツミ電機株式会社となります。(年収や待遇などは全社統一です) 【業務のやりがい】 アクチュエータの超高精度な検査・計測を実現するため、画像処理・ネットワーク設備といった最先端(3D・AIなど)の計測技術を開発・導入します。自らアルゴリズムを開発・実装し、品質管理を強化することで、製品リリースの遅延やクレーム発生を防ぐという事業貢献度の高いミッションを遂行します。技術で企業の競争優位性を築くやりがいを感じられます。海外工場のエンジニアとも英語でやり取りする機会があり、日常の中で自然と英語の語学力も身に付きグローバルな人材への成長が実感できます。
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生産技術<はんだ実装エンジニア>
■配属部署の光デバイス事業部にて、「SMT・はんだ実装プロセスの開発・最適化」する役割を担っていただきます。 【具体的には】 ・ 新機種向けのSMTを含むはんだ実装に関わる技術開発とプロセス条件の確立 ・リフロー実装設備全般に関する知見を活かしたプロセス最適化 ・実装設備(リフロー炉、マウンター等)の導入、改善および業者との技術的な仕様調整・商談 ・実装プロセスにおける品質課題の分析と、プロセスまたは設備改修による対策立案・実行 ※海外出張業務(フィリピン セブ工場)もございます。 ※入社後すぐ在籍出向となり、出向先はミツミ電機株式会社となります。 【業務のやりがい】 高密度化が進むアクチュエータ製品のSMTを含むはんだ実装プロセスの高難易度な工法開発を担います。プロセスの最適化は、量産時の歩留まりや廃棄を改善し、損益改善を主導します。また、外部メーカーとの技術交渉や商談を通じてコストダウンにも貢献し、新規ラインの海外展開など、グローバルな活躍の場もあります。海外工場のエンジニアとも英語でやり取りする機会があり、日常の中で自然と英語の語学力も身に付きグローバルな人材への成長が実感できます。
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生産技術<メカ設計エンジニア>
■配属先の光デバイス事業部の役割である「新モデルに対し、品質と生産性を改善した製造ラインの導入」を実現するため、主に生産設備の治工具・機構設計開発を担当いただきます。(役割:スタッフ~リーダー候補) 【具体的には】 (1) 新機種ラインのコンセプトに基づく専用設備・治工具の機構設計(3DCAD/SolidWorksを使用) (2) 設計した設備や治工具の導入後の動作確認、精度検証(調整・検証) (3) 設備や治工具に関する業者との技術的な仕様調整・商談、コストダウン対応など ※海外出張業務(フィリピン セブ工場)もございます。 【業務のやりがい】 ■高精度な設計で事業成長を牽引 スマートフォンカメラ用アクチュエータという、高い精度が求められる製品の専用治工具・設備の機構設計をリードします。設計から導入・検証まで一貫して担当することで、自分の設計した設備が成果を出すところまで確認することができます。ご自身の設計が生産性の高いラインを実現し、量産時の廃棄低減と損益改善に貢献する手応えを得られます。海外工場のエンジニアとも英語でやり取りする機会があり、日常の中で自然と英語の語学力も身に付きグローバルな人材への成長が実感できます。
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生産技術<画像処理技術エンジニア>
■配属部署の光デバイス事業部の役割である「製品の特性評価測定装置、画像処理・ネットワーク設備を開発・導入」を実現するため、特に「画像処理を活用した設備の開発や自動化により、品質管理を強化」する役割を担っていただきます。(スタッフ~リーダー候補) 【具体的には】 (1) 外観検査、高精度アライメント、寸法計測のアルゴリズム設計 (2) 画像処理・ネットワーク設備を活用した、品質管理を強化するための自動化設備の開発・導入 (3) 産業用画像処理装置の選定、設定、調整 (4) 画像処理システムの精度検証(誤検出・見逃し率の評価)、プロセス改善 ※海外出張業務(フィリピン セブ工場)もございます。 【業務のやりがい】 ■品質を担う革新技術のリーダー アクチュエータの超高精度な検査・計測を実現するため、画像処理・ネットワーク設備といった最先端(3D・AIなど)の計測技術を開発・導入します。自らアルゴリズムを開発・実装し、品質管理を強化することで、製品リリースの遅延やクレーム発生を防ぐという事業貢献度の高いミッションを遂行します。技術で企業の競争優位性を築くやりがいを感じられます。海外工場のエンジニアとも英語でやり取りする機会があり、日常の中で自然と英語の語学力も身に付きグローバルな人材への成長が実感できます。
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構造・機構設計(製品設計)<光学関連製品>
■同社にて以下業務をご担当いただきます。 【具体的には】 光学技術を活用した製品の先行開発部門にて、主にバックライトや機能照明などの光学製品における構造・機構設計を担当いただきます。社内の各事業部と連携し、最終製品に直結する高品質なアウトプットを生み出す、重要なポジションです。製品コンセプトの具現化に向け、設計開発から試作・検証まで幅広く携わっていただきます。 ■業務の進め方・裁量 同部署では、早い段階から責任ある業務を任せる文化があり、自ら考え行動する力が尊重されます。大きな裁量のもとで主体的に仕事を進められるため、技術者としての成長スピードも速く、やりがいを実感しやすい職場です。 ■キャリアパス 個人の志向や適性に応じて、管理職としてマネジメントに携わる道、または専門性を深めて技術を追求するスペシャリストの道を選択できます。自身の成長を支援する体制が整っており、長期的なキャリア形成が可能です ■仕事の特徴と魅力 長年のバックライト事業で培った光学技術をベースに、「ただ光る」だけにとどまらない独自性の高い光学製品の開発を推進しています。他社と差別化された製品を生み出すため、最先端の技術や新しい発想を積極的に取り入れる環境です。自身のアイデアや設計力を活かしながら、社会に価値ある技術を届ける実感を得られます。
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メンテナンス・不具合分析 <自動機設備>
■同社グループ会社の製品を生産する協力工場で稼働する自動製造装置のメンテナンスと改良設計を担当いただきます。 また協力工場技術スタッフへのオペレーション・メンテナンス指導、育成指導も担当していただきます。 将来的には、新規自動機の設計・立ち上げや、新規自動機取引先の開拓など、設備の自動化にまつわる様々な業務に参画いただくことも可能です。 【具体的には】 ・稼働している自動機のメンテナンス対応 ・不具合原因を分析し、根本解決に向けた改良設計と導入 ・工場技術スタッフへの育成指導 ・突発トラブル撲滅のための、予防保全・予知保全の取組立案・実施
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機械設計<センサ>
■国内外で200件以上の特許権を保有するグローバルニッチトップメーカーである同社にて、機械開発メンバーの一員として世界トップシェア製品である「精密センサ」の企画開発~設計評価まで幅広い業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・商品の仕様検討、仕様実現性確認のための原理試作 ・プロダクトデザイン・3Dモデリング、2D図面の作成などの機構 ・筐体設計業務・金型発注、金型試作品の評価検証 ・ベンダー、パーツメーカー等との折衝 ・商品不具合の原因特定と解決案の策定 【同社のセンサについて】 同社のセンサは、世界最高レベルの高精度(1μm=0.001mm以下の検知)を誇り、作業の高度な自動化(無人化)を実現するために不可欠な製品です。 自動車、半導体製造装置、ロボット、医療機器など、ミクロン単位の精度が求められる最先端の製造現場で広く活用されています。 その中でも工作機械の刃物の位置や摩耗を検出する「ツールセッタ」は世界シェア1位です。 【企業について】 東京都立川市に本社と工場を置く、精密位置決めセンサの専門メーカー。「他社のモノマネはしない」を理念に、工作機械や産業用ロボット、半導体製造装置の生産性向上に欠かせない高精度な自社ブランド製品の開発・製造・販売を行なっています。国内外で200件以上の特許権を保有。同社のセンサは97%以上のパーツが国内調達で東京の自社工場で製品を製造。「Made in Japan」の品質にこだわり、世界74カ国・7,000社以上のものづくり企業との取引実績があります。
保全<電線・ケーブル生産設備>
■電線・ケーブル生産設備の保全担当として、設備が正常に稼働するように(1)点検・修理、及び(2)関連業務をご担当いただきます。 本求人では、機械系または電気系の保全担当を募集しています。 【具体的には】 (1)点検、修理 計画に基づいた、生産設備の点検、修理に加えて、設備故障等による突発的な修理対応をお任せします。修理内容は機械系、電気系でそれぞれ異なります。 ・機械系:工作機械(ボール盤、旋盤、溶接等)を用いた修理 ・電気系:制御ソフト(PLC)を用いた修理 ※業務を通じて発見した修繕事項については、報告の上、業務改善活動にも取り組んでいただきます。必要に応じて、グループ会社の保全業務をご担当いただくこともあります。 ※夜間勤務は原則なし ※保全対応のため、長期休暇期間(GW、お盆)の出社あり(休暇期間を変更して取得いただきます) (2)関連業務 社内にて対応不可な修理については、設備メーカーに依頼します。(依頼はリーダー職が実施) 次回以降社内で対応できるように、現場でのメーカー担当者の作業を管理監督のうえ、スキル習得していただきます。
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生産技術/量産立ち上げ<スマート製品>
プリント回路基板(PCB)への電子部品の実装(SMT)、はんだ付けやネジ締め、コンフォーマルコーティングなどのPCBA製造工程全般を対象とした試作対応および量産立ち上げ、工程改善を担当いただきます。 【具体的には】 入社直後は製品や製造についての知識を習得していただき、ある程度の理解が得られた後は国内/海外工場を対象として、主に下記の業務を担当いただきます。 ■試作対応・量産立ち上げ (1)新製品の開発チームの一員としてプロジェクトに参加し、新製品の製造工程設計及び立ち上げ評価、必要に応じて製造工程や製品設計の変更についての協議など (2)製造工程で必要となる設備治工具の選定、調達など ■工程改善 (1)製造工程の改善(生産性や品質の向上、新工法の開発など) (2)生産計画に応じた生産設備の能力検証及び能力不足時の増強対応、老朽設備の更新 【ポジションの魅力】 これまでの経験を活かしつつ新たな挑戦として、技術や手法を学ぶ機会を得られ自己成長とスキルの拡大に繋げられます。 事業の収益に応じた賞与を得られるため、経験やスキルが生産性や品質の向上に貢献し企業価値といった具体的な成果に結びつくことでやりがいを感じられます。 情熱をもって業務を進めることでタイ・フィリピン・中国を始めとした海外工場への出張や出向の機会を得られるため、更なる学びや成長に繋げることができます。
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量産プロセス開発
■同社にて下記業務を担当していただきます。 ・高周波フィルタ製品(SAW/BAW)の量産における品質・歩留まり改善 ・故障/欠陥の物理分析や量産データの統計解析に基づく工程課題の要因特定 ・各プロセス要素技術と連携して改善施策の立案、検証、量産導入を推進 ・検査工程などの見直しによる工程検出能力の改善 ・新製品/新規技術導入時の早期課題抽出や開発チームとの改善取り組み・高周波フィルタ製品(SAW/BAW)の量産における品質・歩留まり改善 ・故障/欠陥の物理分析や量産データの統計解析に基づく工程課題の要因特定 ・各プロセス要素技術と連携して改善施策の立案、検証、量産導入を推進 ・検査工程などの見直しによる工程検出能力の改善 ・新製品/新規技術導入時の早期課題抽出や開発チームとの改善取り組み
DX推進・ツール開発
■高周波デバイス商品の開発環境の構築や各種合理化(DX)ツールの開発を担当していただきます。 【具体的には】 ・クラウドサービスを利用したデータ共有、分析PFの開発 ・ビッグデータ解析のためのクラウドアプリや各種デスクトップアプリ、もしくは独自ツールの開発 ・市販アプリケーションを活用したPLMシステムの構築 【携わる商品】 RFフロントエンドモジュール、高周波回路用弾性波フィルタ 【この仕事の面白さ・魅力】 同部門では最先端のRFフロントエンド商品を開発・販売しています。この製品は社内の様々な部品を組み合わせて構成していて、その部門間/工場間での情報共有が開発の成否や速度を決める重要な要素となります。また、製品の性能確認のために大量のデータを取得します。このデータ取得、解析、レポート化をいかに合理的に素早く行うかがビジネス獲得に重要となります。 ソフトウェアの知見やデータアナリシス、AIの知見を活かして上記の課題を解決していきます。AIやデータアナリシスの最新の知見を獲得しながら業務を進めていくことになります。
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プロジェクトマネージャー
Project Managerとして、民生向け磁気センサの製品開発や顧客承認化を担って頂きます。主要顧客は北米、欧州、日本、韓国、中国などの大手メーカーです。 【具体的には】 ・製品開発マネジメント(チームメンバーと一緒に最先端の磁気センサを開発) ・顧客承認化、技術サポート(顧客訪問やWeb会議で、技術プレゼンテーションや技術打合せ) ・客先と社内(設計・評価・プロセス・QA・物流・生産管理等)をつなぐパイプ役 ・社内承認(設計審査) 等 【組織のミッション】 磁気センサビジネスグループでは、世界最先端の磁気センサの開発・設計から製造までを一貫して行っています。同部はその中で、「世界No.1磁気センサソルーションプロバイダ」というビジョンのもと、民生分野(スマートフォン、ウェアラブル、ゲーミング等)向けにTMR(トンネル磁気抵抗)センサなどの先進的な磁気センサの研究開発、設計、試作、量産までを担っていて、次世代社会の創出に大きく貢献しています。 【業務の魅力点・応募者にとってのベネフィット】 同社磁気センサビジネスグループは、世界No.1磁気センサソリューションプロバイダのビジョンのもと、最先端技術を用いた磁気センサ(TMRセンサ)を開発、製造しています。同部は、民生/ICT分野をターゲットに、世界最高峰の新製品を開発し顧客に採用いただくことで、今まで世の中にはなかった新たなアプリケーション開発を実現しています。チームワークを大切にし、メンバーが成長でき、自由に意見できる環境です。
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研究開発・プロセス開発
■電子部品向けの磁性材料の原料プロセスおよび窯業プロセスの技術開発を担当していただきます。 【具体的には】 ・既存材料のQCDを抜本的に改善する取り組みを、工場の製造プロセスに立ち入って取り組んでいただきます。 ・新商品開発に必要なセラミック素子の開発にも携わっていただきます。開発方向性を見定め、適正な材料、設備、プロセスを選定します。その際、開発方向性を理解するために電子部品の商品開発との連携も経験していただきます。 ・磁性体材料のQCDを改善するためのプロセス開発 ・代替素材の選定、切り替え評価 ・原料プロセスへの新工法導入(秤量、混合、粉砕、仮焼、造粒) ・窯業プロセスへの新工法導入(成形、焼成、加工) ・原料、窯業の製造プロセスでの試作、製造工程への開発成果の移管 ・ノイズフィルタ・インダクタ新商品開発と連携した磁性体セラミックの設計開発 ・連携地域…国内メイン。アセアン圏もあり。 ・使用ツール…SEM、XRF、デジタル顕微鏡、強度計、画像検査装置など 【働き方】 ・フレックスタイム制、基本8:30-17:00 ・滋賀県内事業所(東近江市、野洲市)が主な拠点。国内外の関係工場との連携会議が定期開催。 ・学会参加や研修での出張は都度。
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生産技合理化<積層セラミックコンデンサ>
■同社において積層セラミックコンデンサ製造装置の合理化企画・改善業務を行っていただきます。 【具体的には】 ・積層コンデンサ製造装置の合理化企画立案&実行 例: ・省人化を目的としたFAの企画立案と実行 ・製造ビッグデータ活用による工程不良低減の企画立案と実行 ・積層コンデンサ用の新規製造方法、装置の企画立案と実行 【仕事の面白さ・魅力】 ・積層コンデンサの品質向上、生産性アップ、コスト低減を製造ライン観点で企画して実行する仕事 ・成長著しい積層コンデンサ業界でナンバー1の品質とコストを実現するために、同社の関連会社の技術者と連携しながら将来の積層コンデンサ製造ラインを企画して創り上げることで、大きな達成感を得られ、技術者としての成長実感が可能
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海外拠点とのブリッジエンジニア<eSIM/ソフトウェア開発>※リモート勤務可能
Giesecke+Devrient GmbH社(G+D)と、株式会社日立ハイテクノロジーズが合弁で設立したギーゼッケ アンド デブリエント株式会社(GDKK)に出向していただき、通信キャリア向けSIMカード等のICカード製品およびIoT通信サービスの技術対応(顧客折衝・プロジェクトマネジメント)をご担当いただきます。 【具体的には】 ■顧客への技術支援業務 L G+D本社や各国にある開発拠点と連携し、国内法人顧客との技術討議および支援 L 営業部門と連携したプリセールス業務、製品・ソリューションの提案支援 ■プロジェクトマネジメント業務 L 開発着手準備から開発製品の最終検証に至る全過程での技術関連業務 L 顧客要求にもとづく仕様書作成および英訳 L G+D開発拠点および顧客との仕様書確認 L 開発製品の開発・検証計画の策定と実施 プロジェクトについては平均1プロジェクト3~4名で構成されています。 【取り扱い製品について】 G+Dは世界で初めてSIMカードを製造した会社であり、eSIMに関しては世界、日本においてNO.1のシェアを誇っています。 SIM関連だけでなくIoT通信サービスの販売も進めており、お客様のニーズに合わせて仕様変更等にも対応しながら、より便利な未来の実現に向けた営業活動をおこなっています。 【ギーゼッケ アンド デブリエント株式会社とは】 同社がドイツのG+D社とタッグを組んで設立した合弁会社で、20年以上に渡って日本でのビジネスに取り組んでいます。両社の強固なパートナーシップによって、GDKKで働く社員はほぼ全員同社社員が出向するという形を実現しています。同社にとっては外資系企業の一員として働く環境を提供することで社員の成長を促し、G+Dにとっては安定した雇用を提供することで長く活躍してもらうことを目指しています。
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回路設計<溶接機/溶接ロボットの検査装置>
■同社にて下記を担当していただきます。 【具体的には】 ・仕様検討・構想設計(開発部門との連携):新製品の開発段階からプロジェクトに参加。 開発技術部門と「どのような検査をすれば品質を保証できるか」を議論し、基板の仕様に合わせて検査治具に求められる機能や性能を定義します。 ・詳細設計/製作:仕様に基づき、検査治具の電気回路を設計し、CADで図面を作成。センサー等の部品選定から関わり、協力会社と共に治具を製作します。 ・評価・立上げ:完成した治具の動作確認や試験を通じて、設計通りの検査機能の精度が出ているかを評価。その後、生産ラインへ導入(立上げ)し、安定稼働をサポートします。 ・改善業務:治具設計後も、製造部門と協力し、「使い勝手」「検査効率」を追求します。 ・工程:基板検査工程 など ・対象設備:基板検査設備 など ・関係部門との折衝(開発技術、品質保証、製造部門と週2回程度) ■職場の雰囲気 ・組織の平均年齢は34歳で、リーダークラスには20代後半が多いです。女性社員も活躍しており、年齢や役職に関係なくフラットに議論・相談を行う活発な組織です。 ・出社/リモートワークのハイブリッドワークが基本ですが、出社が多いです。 ■キャリアパス メンバーシップ型からジョブ型雇用に移行し、自身のキャリアをより主体的に選択できるようになりました。同社グループALLにチャレンジできる社内公募制度、社員が自律的に学習可能なプログラムの導入、MBA派遣プログラム、語学力向上プログラムなど、社員一人一人の成長を後押しする制度を充実させています。
研究開発<スピントロニクス新規電子部品>
下記業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・学術界との共同研究開発 ・論文・特許などの企業における基礎技術のアピール活動 ・材料・プロセス・評価などの基礎技術開発 ・社内外の業界の専門家とのビジネス化の推進 ※ご入社後は、まず基礎開発業務を少人数で推進する業務をご担当いただき、将来的には開発リーダーやマネジメント業務をご担当いただきます。 【組織のミッション】 スピントロニクスは同社のフェライトツリーの一つであり、常に世界No.1を目指すべき技術とビジネス領域です。スピントロニクスを用いた新しい電子デバイスを開発していて、基礎研究から製品化開発をすることがミッションです。 【業務の魅力点・応募者にとってのベネフィット】 新しい技術や製品にチャレンジしたい人に最適な業務です。アカデミックやビジネスの垣根を超えた開発を行うことはご自身のキャリアを広げて、どの領域でも活躍ができる人材となることができます。研究で培った技術や人脈を今後のキャリアに活用頂けます。この業務をやり遂げた方は業種に限らず求められる人材となります。
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品質管理・品質保証<スマートフォン用カメラ>
■同社にて、国内外のサプライヤーから届く部品の品質管理から、海外工場の出荷品質の担保まで、製品の信頼性を最前線で支える極めて重要な役割を担っていただきます。単なる「検査」に留まらず、品質の「仕組み」を構築し、改善をリードしていただきます。役割はスタッフ候補が想定されています。 【具体的には】 ・購入部品品質保証・検査指導書作成業務 ・部品検査指導書および出荷検査指導書の作成 ・検査設備を使用した部品寸法・外観検査の実施 ・海外工場、外部サプライヤーとのメール 【光デバイス事業部について】 ・国内では、主に山形事業所と多摩事業所を拠点とし、最先端技術の研究開発、設計、および技術サポートの中核を担っています。また、生産体制の中核となるマザー工場は、フィリピンのセブ工場(セブ島)にあります。グローバルな体制により、開発から量産までを迅速かつ安定的に行い、高品質な製品を世界市場に安定供給している部署です。 ・主力製品は、スマートフォンをはじめとするデジタル機器の進化を支えるカメラモジュールです。特に、カメラのピント合わせを行うキーパーツであるカメラ用アクチュエータにおいては、同社の高精度な超精密加工技術と高度な小型・軽量化技術が結実し、高い世界シェアを獲得しています。
新規設計<製造装置、検査装置>
■親会社の製品を量産するための製造装置(検査装置や組立調整自動機など)の新規設計、立上げをお任せします。 【具体的には】 ・親会社からの要求仕様を元に製造装置を新規設計し、製作・動作検証を行い、協力工場での立上げまでを実施。 この過程では外部委託先を活用するため、新規取引先の開拓や、育成、マネジメントも業務に含まれます。 ・ご自身の専門分野だけでなく装置の検証、立上げを通して、回路・メカ・光学的知識・画像検査・産業ロボット・ソフト(VB,C#,ラダー)等 広い知見を身に着けて頂くことが可能です。
生産用装置開発・プロセス
■新製品化及び既存商品の合理化のためのプロセス開発や生産ライン構築のための技術・設備開発を担当していただきます。 【具体的には】 ・新製品で求められる構造体を実現するための新規プロセス検討とそのための設備開発 ・生産ライン合理化のための構想立案、そのための技術評価と設備開発 ・設備自動化、稼働状況の可視化、ビックデータ・AI活用などのスマートファクトリー取組み 【仕事のおもしろさ・魅力】 車載用途、民生用途に広く使用される電子部品を生産する設備開発が職務となります。 高速通信技術が輸送産業にも適用され、社会がますます変革されていくその波を感じ取りつつ、目に見える形でご自身の技術の結晶である製品が社会に役立つ瞬間に立ち会うことになります。 材料開発、商品開発と連携しながら、他社と差異化を図る業務は、調整業務も多くなりますが、成果としては他社には真似のできない強みとなり、やりがいを感じられます。
新製品開発・プロセス開発
■車やロボット、AIサーバやスマートフォンなどの電子機器に用いられるEMI対策部品や小型チップインダクタ商品の開発を担当していただきます。 【具体的には】 ・主に磁性材料と積層プロセスを用いて、顧客の困りごとを解決できる特性を実現したEMI対策部品やインダクタ商品を開発します ・自身で設計した商品は工場の生産設備を使って量産化し、プロセスのばらつきを制御して、モノづくりの安定化を図ります ・開発する中で発生した不具合は様々な分析を行い、不具合メカニズムを解明して対策します ※入社後すぐにプロセス開発/製品開発のいずれの担当となるかはご経験・希望に沿って決定します。 【仕事の魅力】 自身のアイデアや発想をもとに設計した新商品が、最新のスマートフォンや車の電子機器に搭載されて我々の生活の役に立つ、やりがいの仕事です。 材料開発、生産技術、工場と一体となって業務を進め、商品の量産と顧客価値実現の達成感を味わうことができます。 さらに、多くの関連部門と協力して業務を進める中で、多様な技術やスキルを身に着ける機会が多いのも魅力です。 【使用ツール】 電子計測機器(インピーダンスアナライザ)、分析機器(SEM)、回路解析ソフト(SPICE,ADS)や電磁界解析ソフト(ANSYS HFSS,Femtet)
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製造生産技術合理化<積層セラミックコンデンサ>
■同社において積層セラミックコンデンサの製造部における生産技術業務を行っていただきます。 【具体的には】 ・製造工程における合理化企画と実行・レイアウト・ゾーニングなど ・CAD等を用いた設備・治具の作成と評価分析の実施 ・社内開発部門等や社外協業先との連携した開発の実施 【仕事の面白さ・魅力】 ・モノづくりの将来を意識した企画から実行に至るまでを担当いただき、企画したものが実際に稼働するまでを実行いただくことで、目に見えて成果が分かる業務であり、やりがいを感じることができる ・同社内外の協力者とともに実行するため、チームとして成果を実感でき、より大きな喜びも感じることが可能
増産対応<製造装置>
■親会社製品を量産するための組立治具、検査・調整装置、組立検査自動機などの増産対応をお任せします。 【具体的には】 ・親会社製品の増産計画を元に製造装置の生産キャパを分析し、計画的に装置の増産対応を行う ・現場へのヒアリングを元に改良設計を行う ※改良設計の内容は、次の開発に活かされるよう親会社の設備設計部門へフィードバックも行う ・動作検証・現場立上げの過程では、親会社製品の知識、装置の回路・機構・光学的知識・画像検査・ソフト(VB,C#,ラダー)、産業用ロボット等広い知見を身につけ、様々な難易度の装置に携わることが可能 ・将来的に、自分が製作立上げした治具、装置のメンテナンスを行ったり、新規設備設計を行っているチームへの異動も可能
企画・セールスエンジニア
■新規商品であるiPaSの需要/顧客開拓からプロジェクトサポートまで一気通貫で担っていただきます。 【具体的には】 ・顧客の抱える技術課題に寄り添い、iPaSを使った改善提案を行う。顧客の商材価値向上に貢献すると共に同社新規事業拡大を推進する仕事です。 ・社内開発部隊に顧客の声をフィードバックし、iPaSの更なる商品価値向上を先導していただきます。 ・自ら電磁界シミュレーション、インピーダンス解析、過渡応答解析、PDNシミュレーションを行い、また基板回路設計やレイアウト設計をして提案内容を練り上げていただきます。 <連携地域> 米国、欧州、アジア ※使用言語と使用頻度:主に英語(メールでのやりとりに加えて、週1回の海外拠点営業とのWeb会議あり。プロジェクト状況により出張が立て込む時期あり) ※年数回~10回程度の海外出張あり。(行先は担当地域による) 【仕事の魅力】 ・顧客エンジニアの良き相談役・パートナーとして頼られ、一緒になって商材価値向上に取り組めます。 ・新規商品拡売の最前線として顧客の本質的課題を探り当てていただきます。それを元に新規事業の方向性や戦略が決まっていくという責任感とやりがいを感じていただけます。 ・国内外の同僚と協力しながらプロジェクトを推進していくため、新規事業ならではの一体感を味わっていただけます。 ・自ら各種シミュレーションをして提案内容を作り上げてもらいます。技術が好きで顧客と会話することが好きな方には魅力的なフィールドが広がっています。
構造解析エンジニア<薄膜電子部品>
■薄膜電子部品の構造解析エンジニアとして、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ご入社後は、まず加工業務と解析業務を行っていただき、将来的には課題解決のプロジェクトの推進やマネジメント業務をご担当いただきます。 ・研削加工技術(スライサ、精密グラインダ等)を用いた、同社全体の材料・デバイスにおけるμmオーダーの断面追込み加工業務 ・鏡面研磨技術(ポリッシャー等)を用いた高精度・高品位な分析面前処理業務 ・ビーム加工技術(イオンミリング等)を用いたドライ環境における低負荷な分析面前処理業務 ・光学顕微鏡(マイクロスコープ等)を用いた出来栄え測長評価・分析面観察業務 【組織のミッション】 ・評価解析技術を用いて顧客をサポート ・評価解析のベンチマーク/ロードマップを整備し、顧客に貢献できる「見えないものを見えるようにする」先端技術を開発
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品質管理(3次元測定)<航空機部品>
■航空機部品製造における業務に携わっていただきます。 【具体的には】 ・精密三次元測定機を用いた、ミクロン単位の幾何公差測定 ・航空機業界の厳格な品質規格(JIS Q 9100等)に基づく適合性評価 ・図面指示に基づく測定プログラムの作成および最適化 ・測定データの統計的解析と、製造工程へのフィードバック 【キャリアパス】 同社工場製品関係の品質管理の実務経験を積んでいただきます。将来的には管理職として若手技術者への指導・教育を担っていただく、もしくは、専門職としてエキスパートとしてご活躍いただきます。
生産技術・設備立ち上げ<増産合理化>
■樹脂多層基板(メトロサーク)用樹脂銅箔シートの生産技術を行っていただきます。 【具体的には】 ・有機フィルム製造プロセスの生産設備の設計/立上げ業務を担当します。 ・増産向けの設備の立上げをおこないます。 ・既存生産設備の改良・改善業務(品質UP、稼働率、生産性改善等)をおこないます。 ※連携地域:国内他事業所(富山、金沢、野洲、八日市等)/各仕入先、協力会社等 ※使用ツール:CADツール(2D:AUTOCAD、3D:SolidWorks) 【この仕事の面白さ・魅力】 ・個人に必須となったスマートフォンの部品製造プロセスを設備面で支え、文化の発展に貢献していることを実感できます。 ・最新の機械要素・機構や設備技術を経験し、習得する事ができます。
施工管理<電気通信システム>
主に電気通信システムの工事や保守点検、修理を行います。また、見積もり提案から現場での作業までを担当し、下請け業者の管理も行います。 【具体的には】 顧客の要望やニーズをヒアリングし、最適なシステムの設計と見積もり提案を行います。工事現場では、設置作業や配線、機器の接続などを行い、システムの構築を行います。また、定期的な保守点検や修理業務も担当し、システムの安定稼働を目指していただきます。さらに、現場での作業だけでなく、管理業務も重要な役割です。協力業者との調整や契約管理、工事進捗の管理など、プロジェクト全体を円滑に遂行するための管理業務を行います。また、顧客との円滑なコミュニケーションを図りながら、プロジェクトを推進いただきます。 ≪案件について≫ 工事・保守点検(CCTV・電話交換機等)の現場管理・対応、担当技術者をお任せする予定です。案件に携わりながら、技術の継承や資格取得を目指してキャリアアップいただくことができます。 ・案件規模:売上数百万~千万円規模/年間。管理する外注先5人程度。 ・現場の場所:一般事務所や商業施設、工場等の案件が中心となります。 ・担当エリア: 拠点は名古屋ですが、東海4件を中心に全域の案件を担当します。また、同社の強みから北陸エリアへの応援が発生する場合もあります。 ・出張について: 主に日帰又は短期宿泊(1~2泊)の出張が中心となりますが、遠方の現場や工期が長い案件を担当する場合、1~2週間程度の長期出張が発生することがあります。
新規事業・新製品のプロセスエンジニア
同社にて、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 量産前パイロットラインならびに量産移行ラインの工程設計、工法開発(プロセス開発)、設備開発および設備導入まで(構想設計、詳細設計、発注、組立、検証)広く担当いただきます。担当テーマごとに、上記業務に広く携わっていただけることが可能です。 1G:新規製品の量産ライン立ち上げを担当 量産ラインのおける設備、プロセス、電気、システム不具合改修や自掛りでの設備開発 2G:検証機~パイロット機を担当 工法調査、工法開発、生産性改善、品質改善など新規プロセス開発 メーカー調査、新規技術調査、設備設計/仕様書作成、試験機立上げなど新規設備開発 中国拠点や中国の設備メーカーの方とのやり取りがあり、中国語スキルを生かしていただくことも可能です。 【業務の魅力】 ・まだ世に出ていない製品に関わることのできる業務です。顧客の仕様に合わせるのではなく、0からものづくりに携わることができます。 ・自由な発想で幅広い業務に携わることが可能です。担当製品が多岐にわたることに加え、技術開発本部は、要素技術開発/設計から量産まで一貫して行っています。 ・同部は仕事自掛技術が強みであり、自身で設計して、自身で組立までおこなうことができます。
建屋・ユーティリティー設備担当<新規事業・新製品向け>
同社にて、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・新規テーマ向け建屋/・ユーティリティー設備のメーカー調整、見積取得、工事管理 ・既存建屋・ユーティリティー設備の移設や解体のメーカー調整、見積取得、工事管理 【業務の魅力】 ・まだ世に出ていない製品に関わることのできる業務です。顧客の仕様に合わせるのではなく、0からものづくりに携わることができます。 ・自由な発想で幅広い業務に携わることが可能です。担当製品が多岐にわたることに加え、技術開発本部は、要素技術開発/設計から量産まで一貫して行っています。 ・同部は仕事自掛技術が強みであり、自身で設計して、自身で組立までおこなうことができます。
生産技術業務/生産設備開発(機械)<新規事業・新製品>
量産前パイロットラインならびに量産移行ラインの工程設計、工法開発(プロセス開発)、設備開発および設備導入まで(構想設計、詳細設計、発注、組立、検証)広く担当いただきます。担当テーマごとに、上記業務に広く携わっていただけることが可能です。 【具体的には】 1G:新規製品の量産ライン立ち上げを担当 量産ラインのおける設備、プロセス、電気、システム不具合改修や自掛りでの設備開発 2G:検証機~パイロット機を担当 工法調査、工法開発、生産性改善、品質改善など新規プロセス開発 メーカー調査、新規技術調査、設備設計/仕様書作成、試験機立上げなど新規設備開発 中国拠点や中国の設備メーカーの方とのやり取りがあり、中国語スキルを生かしていただくことも可能です。 【業務の魅力】 ・まだ世に出ていない製品に関わることのできる業務です。顧客の仕様に合わせるのではなく、0からものづくりに携わることができます。 ・自由な発想で幅広い業務に携わることが可能です。担当製品が多岐にわたることに加え、技術開発本部は、要素技術開発/設計から量産まで一貫して行っています。 ・同部は仕事自掛技術が強みであり、自身で設計して、自身で組立までおこなうことができます。
品質部門における実装技術者
半導体実装工程が複雑化している技術動向から、パッケージ基板メーカーとして実装工程を正しく理解していくことの重要性が高まっています。 最新の半導体実装技術から、、同社製品の出荷品質をさらに強化するための課題を特定し、具体的な改善策の立案と提案、ならびに実行支援を行っていただきます。 【具体的には】 実装工程の専門知識習得と業界動向の把握 OSAT企業訪問、実装関連企業やメーカーとの積極的な情報交換、および業界セミナー等への参加を通じて、実装工程に関する深い専門知識を習得し、最新の技術動向や市場情報を習得いただきます。その情報をもとに、製品品質強化に向けた改善提案と実行を行っていきます。
品質部門における実装技術者
半導体実装工程が複雑化している技術動向から、パッケージ基板メーカーとして実装工程を正しく理解していくことの重要性が高まっています。 最新の半導体実装技術から、同社製品の出荷品質をさらに強化するための課題を特定し、具体的な改善策の立案と提案、ならびに実行支援を行っていただきます。 【具体的には】 実装工程の専門知識習得と業界動向の把握 OSAT企業訪問、実装関連企業やメーカーとの積極的な情報交換、および業界セミナー等への参加を通じて、実装工程に関する深い専門知識を習得し、最新の技術動向や市場情報を習得いただきます。その情報をもとに、製品品質強化に向けた改善提案と実行を行っていきます。
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自動化・合理化エンジニア
■設計から量産への移行後、特定の製品または製品群の生産サポートエンジニアリングを管理します。 設計、プロセス、テスト、信頼性エンジニアリング部門と連携して問題を解決します。コスト削減と歩留まり向上により、製品の維持管理を行います。 【具体的には】 ■生産全体を通して、納期を遵守するための計画の調整、また、監視を行う ・生産状況、生産能力、作業工数を把握/管理し、IE/企画部門、システム部門と連携を図り、納期を遵守する為の生産計画の策定、調整を行う ・プロセス設備技術部門と連携し、常に生産能力、作業工数の改善を取り組む ・設備故障、品質異常に対して、担当部門と連携優先順位を決定する ・製造ラインが止まること無きよう、製造管理部門と連携し各材料の管理を行う ・自動ロボット搬送と導入を推進する ■安全管理 ・事故を未然に防ぐ為にリスクアセスメントを実行する ・より安全に業務を遂行できるよう、職場環境や作業方法を改善する ■品質、コスト改善
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システムアプリケーション開発<電子部品実装>
■同社において以下の業務を行っていただきます。 【具体的には】 ・実装設備を制御する上位系システム向けアプリケーション開発(要求分析〜設計〜実装〜テスト〜保守改善) ・開発プロセス/ツール改善への参画 【職場の雰囲気】 世界トップレベルのモノづくり現場を支えるという高い使命感を持ち、年齢や役職に関係なくフラットに議論できる風土です。 キャリア採用者も多く、多様なバックグラウンドを尊重しながら協働しています。 【技術スタック】 OS : Ubuntu, 認証認可 : Keycloak, アクセス制御 : nginx, ログ収集 : Fluented, メッセージング : RabbitMQ, DBMS : PostgreSQL, ユーザー管理 : LDAP その他 : Docker, GitHub, Jira
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新製品開発担当
今期より拠点を横浜へ移転し、営業・技術・品質保証・生産管理が一体となった組織にて、下記業務をご担当いただきます。 配属予定のLCD技術課(11名)では、車載空調操作パネル向けLCD、ミラーLCD、二輪車メーター向けLCDなどの開発・設計業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・モノクロ(パッシブ)LCDのセル設計、モジュール回路設計、構造設計 ・TFT駆動回路の設計・評価 【このポジションの魅力】 自ら設計した製品が実際に市場で使用されている様子を見ることができる点が、この仕事の大きな醍醐味です。
電子回路設計<無線式IoTセンサー・モジュール製品>
TDKの強みである無線・センシングの要素技術を核に、主に建築・土木分野に向けた新規ビジネス(IoTセンサー・モジュール製品)の開拓・事業化を推進するエンジニアとしてご活躍いただきます。既存のデバイス単体設計にとどまらず、システム全体の設計から顧客提案まで幅広く携わっていただけるポジションです。 【具体的には】 既に納入実績がある製品の改良開発から新規開発を担当いただきます。 ■アナログ回路(センサ信号処理、ノイズ対策、LCR、電源回路等)を中心とした基板設計。 ■単体デバイスではなく、無線変換ユニットや振動加速度計を含むシステム全体の設計。 ■ゼネコン(IoT推進部門)や計測会社などの顧客に対し、試作段階での提案や、稀に現場での立ち合い・検証も行います。 ※業務においてはデジタル(FPGAは活用せず)・アナログ(電源等)広くあり、3DCADを用いた機構設計や、希望によってC言語やPythonを用いたソフト開発も可能です 【担当製品】 ■傾斜計:建設現場の土留め壁のモニタリング用。従来の有線式から「無線化」することで、人手不足の建築業界において省人化・設置コスト削減を実現する高付加価値製品です。 ■無線変換ユニット/振動加速度計 【求人の魅力】 ■培ってきた最先端の要素技術を横展開し、未開拓の市場(建築・土木分野)へ新規ビジネスを立ち上げる組織です。大手ならではの安定した経営基盤と潤沢なリソースを活用しながら、プロトタイプの設計から実際の製品・サービス化まで、ベンチャーさながらのスピード感で「一から創り出す面白さ」を体感できます。 ■「無線式傾斜計」などのモジュール製品は、人手不足や設置コスト削減が急務となっている建築土木業界において非常に高いニーズを誇ります。自分が設計した製品が「社会の明確な課題を解決している」という手応えをダイレクトに実感できる環境です。
製造技術/歩留まり改善対応エンジニア
半導体パッケージ基板生産工程の歩留まり改善、不良改善等をご担当いただきます。 突発の不具合は品質部門で対応しており、既存の工程を改善することによる恒久的な歩留まりの改善を行います。 【具体的には】 製造の各工程における不良に対する原因究明と対策をたて、社内・顧客の承認を得たうえで、工程変更や治具の変更を行っていきます。 【業務の魅力】 ・半導体パッケージ基板は200を超える工程があり、本ポストでは、各工程に広く携わることがでます。有機材料系・光学系・メッキなど液処理系・刃物の微細加工(金型系)、解析などの検査装置など幅広い分野の知見を身に付けることができたり、多彩なバックグラウンドを活かせます。また、チームや全体(製造部門/生産技術など)との協力体制の中で技術を磨けます。製造技術の知見を身につけた後、将来的には社内でのキャリアアップなども目指せるも環境です。 ・半導体関連製品は微細で些細な物が歩留まりに大きな影響を及ぼす製品です。その為、量産後の歩留まり改善(不良率の低減)が利益に直結しており、本業務は利益向上に向けて非常に重要な業務です。昨今の原材料高騰もあり、重要度はさらに高まっています。
海外メンテナンス・海外移管業務<製造装置>
■親会社製品の海外協力工場で稼働する製造装置・ラインのメンテナンス業務(不具合原因の推測~工場ローカル技術者へのメンテナンス指示)及び、親会社製品の製造装置・ラインを国内工場から海外工場へ移管する業務です。現地工場にもローカル技術者がいて、その方とローカル言語で直接やりとりしながら、メンテナンス・移管業務を推進します。 チームは日本、中国、ベトナム国籍の方がいる多国籍チームです。また装置の現地調達化などの語学力を必要とする様々な施策を実現していくことができます。語学力を持っているご自身しかできない課題を、現地ローカルスタッフと解決していくことで、会社に大きく貢献し、達成感を得ながら仕事をすることができます。 【具体的には】 ■入社後1~3年目の業務 ※マニュアル・教育体制あり ・メンテ/移管業務する上での知識/業務の習得(その方に応じて必要な研修を実施(ハード/ソフトなど) ・実際に工場の方やチームメンバ(OJT)と連携しながら、メンテ/移管業務の対応 ・簡単なメンテや移管業務の一部をほぼ独力で対応 ■3~5年目以降 ・難易度の高い業務でもアドバイスを受けながら推進できる ・技術スペシャリストとして、非常に技術的難易度の高い案件について解決/フォローできたり、周囲のメンバの技術力を向上できる ・小チームのリーダとなり、複数メンバをマネジメントしながら、大型案件や改善取り組み案件などを推進できる
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