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メーカー(機械・電気)/SCM/年収800万円以上/40代の求人・転職・中途採用情報
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生産計画<計画立案・運用>
同社にて、以下業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ◇湖西工務室 計画物流Gにて、生産計画の立案・運用を担当 ・電池パック(号口)生産計画の作成・調整・配信(湖西市内の工場を主担当) ・製造部門との日次/週次調整、納期・生産能力の折衝 ◇BRP等の生産指示システム操作・データ入力 ・在庫管理、仕掛品・完成品の物流・請負管理(外部倉庫・ヤード含む) ・新製品対応:荷姿や物流ルートの設計、導入支援 ・社内関連部門(製造部門など)および取引先との調整・コミュニケーション ・新規プロジェクト立ち上げ時の支援・ナレッジ移管(必要に応じPJT参画) 【仕事の魅力】 ■「車載用電池」という成長領域における生産供給の中核を担うポジションで、製造と物流を横断した裁量ある業務が経験できる ■新製品導入や新規プロジェクトに直接参画でき、立上げフェーズでの知見を習得できる ■部署内でのジョブローテーションや幅広い業務領域(在庫・請負管理・安全活動等)によりキャリアの幅が拡がる ■先輩・リーダーへの相談体制が整っており、学びながら段階的に成長できる環境 【キャリアプラン】 ■入社後1年:生産計画業務の基本運用・システム操作、および現場折衝を習得 ■2〜3年:計画立案の主担当としてリード、在庫最適化や改善プロジェクトを推進 ■ 3年目以降:計画物流グループ内でのローテーションや新製品計画、プロジェクトリーダー候補への育成を想定(安全管理、在庫管理、補給、システム管理等への展開)
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生産コーディネーター<工場向け発注・在庫・納期対応>
■リーダー候補として、日本や欧州のカスタマーサービスグループから受け取った顧客要求をベースに、工場(タイ、中国、日本)との各種調整~管理を行っていただきます。 【具体的には】 取り扱う製品:車載向けレゾルバ、ファンモーター、BLDCモーター等 ・国内外にいるコーディネーション担当者のマネジメント ・各工場への発注指示対応や発注数量の管理 ・営業在庫の確認、在庫数のコントロール ・納期対応(工場への納期確認、カスタマーサービスグループへの回答および交渉) ※担当顧客を持ち、営業や顧客と関わりながら納期のコントロールを行う「カスタマーサービスグループと」と「製造部門」との間に立ち、製品を円滑に納品するまでの、発注指示~在庫管理~物流面に係る全体をコーディネートする役割です 【やりがい・魅力点】 ・日本や欧州のカスタマーサービス、そしてタイ、中国、日本の工場と関わりながら業務を進めます。多国籍なチームや部門と連携することで、グローバルな視点を養うことができます。 ・製品がスムーズに顧客に届けられるよう全体をコーディネートする重要なポジションです。発注から在庫管理、納期調整まで、多くの部署や人々を巻き込みながら一つの製品を無事納品まで導く、プロジェクト管理能力が養われます。
国際共同事業における生産戦略立案<民間航空機用エンジン>
■同社にて民間航空機用エンジンの国際共同事業における生産戦略立案を担当していただきます。 【具体的には】 民間航空機用エンジンのいずれかの機種における、航空エンジン部品・モジュールの統括リーダーとして、設計変更、生産戦略立案および生産管理計画の策定と、その進捗管理を、社内部門(設計部門/生産部門/購買部門等)や、社外(海外エンジンメーカー/サプライヤー)の幅広いステークホルダーとコミュニケーションを取りながら行っていただきます。顧客(海外OEM)のフロントとして、週に1~2回の英語を使った定例や、社内担当者との調整業務が発生します。さらに、目の前のカイゼンだけでなく、同社の事業競争力向上を目指した、生産効率の改善やゼロディフェクト活動の推進、およびQCDバランスの最適化等に向けたロードマップの企画などに幅広く携わっていただき、航空エンジンのリーディングカンパニーとして日本や世界の空の交通を支えていただきたいと考えています。 【業務の魅力】 設計、生産から出荷後までのあらゆるプロセスをリードするポジションとして、自身の担当製品を搭載したエンジンが、日本や世界の空を飛ぶ実感を得ることができます。実際にそのエンジンが搭載された航空機に乗る機会もあり、自身の業務が人々の生活に貢献しているやりがいを感じることができます。また、海外OEMへの出張で実際に組み上げられたエンジンを見たり、試験を見たりと、様々な経験を積むことができます。エンジンのQCDに幅広く関わることで、グローバルな折衝や問題解決を通したプロジェクトマネジメントスキルを身に着けることができます。
生産管理<パワエレ装置>
■同社にて、電力・交通・産業などの社会インフラを支える大容量パワーエレクトロニクス装置の生産管理・工程管理をお任せします。 【具体的には】 ・需要予測管理および生産計画の立案 ・製番ごとの進捗管理・部材納品管理・在庫品需給管理 ・倉庫品管理および外部倉庫を含めた輸送・製品出荷計画の管理 ・生産性向上に向けた施策検討(生産システム改善、IoT連携、DX推進など) 【担当製品】 インフラ設備向けのパワーエレクトロニクス装置 (電力系統向けのHVDC・STATCOM、鉄道・各種産業向けパワエレ装置、水素製造分野向け新規製品など) 【仕事の魅力】 ・電力・交通・産業などの社会インフラや、カーボンニュートラル・再生可能エネルギーの普及を支える大容量パワエレ装置の製造に携わり、高い社会貢献性とやりがいを実感できます。 ・需要予測から生産計画・出荷管理、さらにはIoTを活用した生産システムの改善まで、ものづくりの司令塔として幅広いプロセスを大きな裁量でコントロールできます。 ・約10数名のチームで協力しながら、工場全体の最適な生産・物流フローを自らの手で設計・改善していくダイナミズムを味わえます。
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工場工務スタッフ<自動車部品(トランスミッションなど)生産工場>
工場生産計画管理と生産課題の解決推進をご担当いただきます。 ・顧客需要に基づく生産体制の立案・管理及び生産課題解決の推進 ・立案した生産計画に基づく部品手配の実施 ・新製品の工場生産準備の推進と日程管理 【具体的には】 工場生産計画の立案・部品手配管理・新製品生産準備の推進 ・中長期計画に基づいた工場生産体制の立案と課題解決の推進 ・短期的な顧客需要に基づいた工場生産体制の立案と課題解決の推進 ・生産計画に基づいた部品手配の管理 ・新製品立ち上り時の工場生産準備の推進と日程管理 ・物流将来構想・企画、物流改善(合理化)の推進 ※ものづくりの現場に近い環境での勤務が可能 ※業務に応じたフレックス勤務などが可能 ※社内のスキルアップ教育・研修、社外展示会への参加、Eラーニング
生産管理
同社にて、生産計画の管理・購入部材の調達・納品管理・受入、部品配膳をご担当いただきます。 【具体的には】 電力インフラ設備である変圧器、リアクトル製品に関わる製造部門の生産管理において、生産計画または購入部材の調達・受入、部品配膳を行う業務となります。 ~直近の業務~ (1)生産計画の立案補助 (2)購入部材の調達補助 (3)購入部材の受入れ補助 組立への部品配膳補助 ~短・中期~ (1)生産計画の立案、定期計画資料作成 (2)購入部材の調達業務 (3)購入部材の受入れ業務 組立への部品配膳業務 ~長期~ (1)生産計画の管理 (2)購入部材の調達・納期管理 (3)物流の管理 在庫品の管理と発注 【対象製品】変圧器、リアクトル製品
生産管理<民間航空機用エンジン部品>
■同社にて下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ■海外整備工場からの修理依頼対応・部品受け入れ ・各国の航空エンジン整備工場(主に海外顧客)からのエンジン部品修理依頼の受付・窓口対応、顧客からの依頼内容(修理対象部品、故障・不具合内容、希望納期など)の確認・整理 ・修理が必要な部品の受け入れ手続き(搬入スケジュール調整、受領確認、社内システムへの登録等)、必要に応じて、顧客との事前打ち合わせ(修理範囲・費用見込み・納期条件など)を、英語でのメール・電話等で実施 ■修理工程の立案・進捗管理(生産管理業務) ・各部品の状態・修理内容に応じた修理工程(洗浄/検査/修理/部品交換など)の立案、工程ごとの作業順序・所要時間・担当部門などを織り込んだ、作業計画・工程表の作成 ・現場作業者や技術部門と連携した、作業手順書・指示書の作成・改訂 ・工程全体の進捗状況を把握し、遅延リスクの早期察知・対応(工程の見直し、リソース再配分など)、修理品質・納期・コストのバランスを意識した、最適な工程管理 ■入出荷対応・見積・請求業務 ・修理内容に基づく見積書の作成(作業工数、部品交換の内容・費用、リードタイム等の算出)、顧客との金額・納期条件の確認・調整 ・修理完了後の出荷手配(梱包、輸送手段の手配、輸出入関連の社内調整など)、出荷後の請求書作成・発行、および入金状況のフォロー
生産プロセス最適化に向けたプロジェクト管理<航空機向けエンジン>
エンジンの部品・モジュール生産における戦略立案から出荷までのマネジメント、およびQCD改善に伴う生産プロセスの最適化等をお任せ致します。 【具体的には】 同社の事業競争力向上を目指した、生産効率の改善やゼロディフェクト活動の推進、およびQCDバランスの最適化等に向けたロードマップの企画などに幅広く携わっていただき、航空エンジンのリーディングカンパニーとして日本や世界の空の交通を支えていただきたいと考えています。 ・設計変更、生産戦略立案および生産管理計画の策定と、その進捗管理 ・社内部門(設計部門/生産部門/購買部門等)や社外(海外エンジンメーカー/サプライヤー)の幅広いステークホルダーとの折衝 ・お客様(海外OEM)のフロントとして、週に1~2回の英語を使った定例への参加 【担当製品】 民間航空機用エンジン(GEnx/CF34/GEPassport20/PW1100G-JM 等)のいずれかの機種における、航空エンジン部品・モジュール
工場生産管理スタッフ<自動車部品>
パワートレイン製品の生産管理領域において、工場のコントロールタワーとして生産計画の立案と関係部署との調整を担い、安定供給と生産体制の最適化を推進します。電動化製品を含む多様なラインを統括し、生産全体の最適化をリードします。 【具体的には】 顧客需要に基づく生産計画の立案および生産体制の構築を担い、部品手配・在庫管理を通じて関係部署と連携しながら安定供給を実現します。新製品立ち上げにおける生産準備や日程管理を担当し、製造・調達・物流など多部門を巻き込みながら工場の変化を推進します。生産トラブルや需給変動に対して現地現物で対応し、周囲と協力しながら課題解決と継続的な改善活動をリードします。関係部署との調整やプロジェクト推進に加え、先輩社員のサポートやチームのフォロー体制のもと、生産管理の仕組み改善やDX推進にも取り組みます。 【業務のやりがい】 同社では、100年に一度と言われる自動車業界の変革期の中で、電動化製品からAT・MTまで幅広い製品を、顧客のニーズに応じて生産・供給しています。市場環境の変化に対応するため、生産工程の再編や新製品立ち上げを同時に進めており、工場生産管理はその中核として生産を支えています。自ら立案・調整した生産計画や改善が、工場の動きとしてダイレクトに反映される点がこの仕事の魅力です。また、自身が関わった製品が世界中の顧客に届けられる実感を得られることも、大きなやりがいの一つです。
生産管理
工場生産管理の新製品生産準備・量産製品の担当として顧客の要望する納期・量を確保し、生産活動が効率的に行われるよう、計画の立案と課題解決を推進して頂きます。 【具体的には】 入社してから仕事を覚えるまでの期間(約1年)は先輩社員がOJT(1on1)形式で支援していきます。業務内容は以下になります。 ・新製品立ち上り時の工場生産準備の推進と日程管理 ・長期計画に基づいた工場生産体制の立案と課題解決の推進 ・短期的な顧客需要に基づいた工場生産体制の立案と課題解決の推進 ・生産計画に基づいた部品手配の管理 【業務のやりがい】 ・車両メーカー、サプライチェーン、製造現場など直接感謝される機会が多いため、成長を実感することができる。 ・製品の製造現場に近い部署で直接現地・現物・現認できる環境の中で知見を広げることができる。 ・工場を牽引する部署として工場の様々な部署の知識が得られ、今後のキャリアの幅が広がることができる。 ・海外拠点で即戦力になるので、海外赴任ができる可能性がある。
航空・宇宙エンジンの生産管理
■航空機用エンジン部品またはロケットエンジン部品の生産管理担当として以下のような業務に携わっていただきます。 【具体的には】 ◆量産及び開発の部品製造に伴う素材手配の検討から完成までの生産管理業務 ◆航空機エンジンあるいはロケットエンジン部品に関わる部品毎の生産工程における進捗管理 ◆素材の納期遅延、品質不適合などが発生した時の関係部署との調整による納期確保 ◆キャッシュフロー最適化に向けた生産管理業務(棚卸管理、L/T短縮など) 入社後は、安全に関する基礎教育を通して仕事の流れを掴むことからスタートいただき、その後は配属先で実務をOJTにて学んでいただきます。e-ラーニングにおける教育カリキュラムも準備し、習熟度に応じて手厚くフォローしますので、業界未経験の方でもしっかりと基礎を身に着けることができます。部品群や特定の生産管理の専門性を深めるキャリアや、幅広い部品や生産管理に関する知識・業務経験を広げるキャリアを希望に沿って選択することができます。 【業務の魅力】 ・重工メーカーの最前線拠点で、業界人しか見ることができない製品(および製造過程)を目にすることができます。航空・宇宙・防衛事業領域の中核を担っていて、DXや自働化など様々な取り組みが相馬から始まっています。それに伴い生産をコントロールする生産管理部門の役割がますます高まっています。 ・航空機エンジンやロケットエンジンの多種多様な重要部品の生産管理に携わります。現場と密に連携を取ってモノづくりを進めるため、自身が担当して生産された部品を搭載したエンジンが宇宙や世界の空を飛ぶ実感を間近に得ることができる、やりがいに溢れたポジションです。エンジン部品で用いる加工は最新かつ特殊であり、最新鋭の生産工程に携わる機会もあります。
生産計画・予実管理<民間航空機エンジン>
■同社にて民間航空機エンジン整備事業拡大に伴う工場の生産計画・予実管理担当を担当していただきます。 【具体的には】 ◆工場における操業度計画、人員計画、部門費予算管理のとりまとめ 年度末に翌年度の利益計画を立て、顧客からのエンジン入荷予測をもとに必要な人員や予算を算出し、計画値に対して毎月の実績・進捗管理を行います。(各数字の管理はExcelを使用)日次、週次、月次等でデータ分析は行いますが、各部門への報告は月次単位で進捗報告を行っていただきます。 ◆工場の生産性向上計画の立案・推進 前年度末に立てた利益計画に対して乖離があった場合は各部門に確認を行い、歩留まりの原因を分析します。分析後、生産計画を利益計画通りに進めるため、現場・技術部門と連携を行い、作業改善策の立案と遂行支援を行っていただきます。各部門との連携にあたっては各部門の方々との信頼関係が重要です。その後、その作業改善によってどれだけ生産性が向上・改善したのかを利益計画に反映し、関係各所(部署、上層部等)に報告頂きます。 【業務の魅力】 ・工場運営の基幹業務に携わり、事業拡大に貢献することができる ・多様な費目や複数部門との調整など、幅広い業務を積むことが可能 ・数字分析力・コミュニケーション力を活かし、成果が目に見える形で事業成長に反映することを味わうことができる ・工場業績に関する数値を取りまとめる部門であるため、工場運営に関する数値などを理解することができる ・民間工事、防衛省工事両方を取り扱うため、それぞれの特色や違いを理解できる
生産計画物流<同社バス部門>
■完成車両の輸送手配とモータープールの管理を通じて、出荷業務の円滑な運営を支える業務です。物流業者や港湾関係者との調整を含め、輸出車両の管理に関する幅広い業務を担当します。 【具体的には】 1)完成車両輸送手配業務 ・日別生産台数の物流業者への展開 ・輸送計画の策定と管理・調整 ・日々の輸送台数の管理と輸送能力の調整 ・出荷車両の出荷状況の確認と出荷指示の連絡 2)モータープール管理業務 ・旬毎の確定明細の送付 ・モータープール在庫状況の確認と搬入期限延長・通関調整 ・船会社や港湾関連業者との調整
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保守部品需給プランニングリーダー
■保守部品の需給プランニング業務を通じて、グローバルレベルでの安定供給及びOperationの効率化を実現していただきます。 【具体的には】 ・保守部品の需給プランニング業務(倉庫業者との在庫管理業務含む) ・製販在のデータ分析を通じた在庫最適化スキームの立案と実行 ・保守部品販売先となる国内外グループ会社との連携や業務フローの改善 ・供給に対する顧客(半導体メーカー)のニーズや課題に対しての解決策の提案と実行 ・管理職候補としてチームリーダーとしてメンバーに対する業務割振や業務管理の実施 【求人のアピールポイント】 ・同社売上の約20%を占めるアフターサービスビジネスの強化・業務フロー改善により、利益率向上に貢献することが出来ます。 ・前例にとらわれず新しいことを提案できる風土があります。 ・グローバルに活躍できます。 ・半導体業界という成長産業での経験ができます。 【入社後想定されるキャリアパス】 ・同社での募集業務を把握いただく期間を経てチームリーダーをご経験いただき、管理職、課長職への登用を目指していただきます。 ・サプライチェーンマネジメント領域でのローテーションの可能性があります。
生産戦略立案/プロジェクトマネジメント
■同社が担当する各エンジンの部品・モジュール生産における戦略立案から出荷までのマネジメント、およびQCD改善に伴う生産プロセスの最適化等に携わっていただきます。 【業務内容】 民間航空機用エンジン(GEnx/CF34/GEPassport20/PW1100G-JM 等)のいずれかの機種における、航空エンジン部品・モジュールの統括リーダーとして、設計変更、生産戦略立案および生産管理計画の策定と、その進捗管理を、社内部門(設計部門/生産部門/購買部門等)や、社外(海外エンジンメーカー/サプライヤー)の幅広いステークホルダーとコミュニケーションを取りながら行っていただきます。 顧客(海外OEM)のフロントとして、週に1~2回の英語を使った定例や、社内担当者との調整業務が発生します。さらに、目の前のカイゼンだけでなく、同社の事業競争力向上を目指した、生産効率の改善やゼロディフェクト活動の推進、およびQCDバランスの最適化等に向けたロードマップの企画などに幅広く携わっていただき、航空エンジンのリーディングカンパニーとして日本や世界の空の交通を支えていただきます。 【アピールポイント】 設計、生産から出荷後までのあらゆるプロセスをリードするポジションとして、自身の担当製品を搭載したエンジンが、日本や世界の空を飛ぶ実感を得ることができます。 実際にそのエンジンが搭載された航空機に乗る機会もあり、自身の業務が人々の生活に貢献しているやりがいを感じることができます。 また、海外OEMへの出張で実際に組み上げられたエンジンを見たり、試験を見たりと、様々な経験を積むことができます。エンジンのQCDに幅広く関わることで、グローバルな折衝や問題解決を通したプロジェクトマネジメントスキルを身に着けることができます。
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生産管理/工場改善支援<車載アンテナ・モジュール>
■同社にて1.生産管理 2.工場改善支援に携わっていただきます。 【具体的には】 ・自動車用通信製品の生産計画立案、製品納期管理、部品管理、在庫管理、調達管理 ・海外4工場におけるモノづくりにおいて、生産性KPI管理、生産性改善 ※海外出張・海外赴任の可能性がございます。 【車載デバイス事業部の取り扱い製品】 ・車載関連の無線モジュール ・車載アンテナ など 【業務の魅力】 ・車載デバイスという成長分野で、無線モジュールやアンテナ製品の生産計画、納期、部品、在庫、調達を担う重要な生産管理スキルを習得できます。 ・海外4工場に対する生産性KPI管理や改善支援を通じて、ワールドワイドな人の繋がりと語学力を磨き、グローバルなモノづくりに貢献できます。 ・年間休日121日やフレックスタイム制、在宅勤務制度などの充実した待遇のもと、キャリアを構築できます。
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生産管理<アナログ半導体>
■同社の半導体事業部にて、生産管理に携わっていただきます。半導体後工程を担うフィリピンのセブ工場への生産指示なども含めて、担当していただきます。 【具体的には】 ・生産計画の立案(需要予測、購買管理、工程管理など) ・海外工場(フィリピン セブ工場)への生産指示 【同事業部について】 同社半導体事業部は、アナログ半導体(パワー半導体を含む)を製造していて、自社ブランドの半導体開発から設計、製造まで一気通貫で行う事業と顧客の半導体を受託生産する事業(ファウンドリ)を行っています。 アナログ技術を活かす4つの製品領域で高精度・高速・高耐圧・小型化を追求しています。 1.電池(リチウムイオン電池保護IC、電池残量予測IC、充電制御IC) 2.電源(システムリセットIC、LDO、DC/DCコンバータ、AC/DC電源用IC) 3.センサ(MEMSセンサ、温度/電流センサ、AFE/ADC) 4.IGBT & FRD(EV(自動車)、産機市場向けIGBT)
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生産管理・損益数値管理
■生産管理課のリーダーとして、生産計画の策定から納品まで工程管理業務や、毎月の損益会議資料数値取り纏めをご担当いただきます。 【特徴・魅力】 MA 事業部取扱製品として、 STA 製品(Standard Actuator の略:車載用 HVAC 部品)と RST 製品(Resonant 製品:共振振動を発生する部品で主にゲームコントローラーに使用される部品)をタイ・カンボジア工場にて生産しています。顧客も全世界にわたるため、海外の人たちとのコミュニケ―ションや現地への出張等グローバルに活躍できます。 将来的には、生産管理部のトップとして当事業部の損益管理全般を司る役割をになって頂きます。
間接購買
■間接購買において、新会社の全社内部門と連携し、業績管理を担当していただきます。 【具体的には】 ・社内部門からの購買・契約要求を受領 ・見積依頼を原局要望サプライヤー(あれば)及び間接購買部門が推奨するサプライヤーに提出 ・見積の評価をサプライヤー、原局を交えてリードする ・見積の価格最適化をサプライヤーと交渉する ・発注書をサプライヤーに提出する ・ビジネスプロジェクトへの参画 【キャリアパス】 グローバルでダイナミックな環境の中で、多様なチームと協働する機会があります。社内外のネットワークを広げながら、複数の部門にまたがる業務に挑戦できるポジションです。
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調達<自動車用パワートレーン(電動部品)>
■自動車用パワートレーン部品(電動)のバイヤーとして、国内・グローバルの開発車両 及び 量産車両における発注戦略立案、取引先・価格の決定、量産部品の原価低減・安定供給対応、取引先の競争力強化を担って頂きます。 【具体的には】 ・環境変化を踏まえた部品別発注戦略立案と遂行 ・車両プロジェクト開発タイミングでの取引先・購入価格決定 ・取引先とのパートナーシップ構築、競争力強化、品質改善、経営体質強化活動を共に推進 ・量産部品の品質・供給問題への対応 ・海外事業体調達業務の支援(発注戦略立案、現地調達推進、他) ・新規取引先の開拓(国内・グローバル) <補足> ・海外取引先・海外事業体とのコミュニケーションで英語を使用する機会があります。 ・基本的には企画的な業務(業者の選定、価格の決定、契約のプロセス等)が中心で、実務的な手配は別部門が担当しています。 ・現在同社では、より電動車の競争力を高めるために調達部門としては新たなサプライヤーの開拓を進めています。同社は電動車に関しては後発メーカーであり、だからこそ部品をフラットに選ぶことができますし、国内外で競争力のある部品を探す・選ぶことが重要になります。 【仕事のやりがい、魅力】 ・「お客様に寄り添い、暮らしを豊かにする」ため、調達業務を通じたスモールカーづくり・社会貢献に関われます ・充実した研修プログラムや個人に寄り添ったOJTにより、キャリア採用の方へも手厚くサポート致します(実績多数) ・取引先を含めた社内外メンバーとOneチームで課題解決に取り組み、達成感・やりがいを感じられます。 ・現地現物での工程調査、原価低減活動、海外事業体とのベンチマーク活動など、幅広く製品・工法・ものづくりを学ぶことが可能です。
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原材料のグローバル調達活動推進
■同社にて、以下業務をご担当いただきます。 ・号口製品から熱マネジメントシステムなどの新製品に使用する原材料のグローバル調達活動(新規仕入先ベンチマーク、原価企画、発注方針策定、仕入先選定・価格決定、原価低減活動推進) ・CN目標や得意先要求の再生材や再生エネルギーを活用した材料の調査と採用に向けた活動推進 ※現地調査や海外仕入先様との会議もあり、国内、海外問わず出張の可能性があります。将来的には会社状況や自身の希望、キャリアを相談しながら、北米、欧州、中国、アセアン、インドなどへ赴任の可能性もあります。 【具体的には】 ・新製品プロジェクトにおいて、要求品質と製品競争力を満足する原材料をグローバルで最適調達 ・海外拠点や関連部署と連携した購入材料のグローバルBMC活動とQCDを満足した新規仕入先発掘 ・仕入先の生産工程を現認し、困り事や原価低減に繋がる改善課題抽出と関連機能を巻込んだ解決活動推進 【組織のミッション】 資材調達部 ・将来のポートフォリオ変化をふまえたグループ・グローバルでの原材料調達戦略・発注方針の構築 第2原材料調達室 ・樹脂、アルミ材料のグローバルBMCによる新規仕入先発掘と市場が要求するQCD確保した材料調達 ・持続的安定供給、製品競争力確保に貢献できるサプライヤーのグローバル編成
調達・購買部門マネージャー<水処理機器>
■調達・購買部門マネージャー職として、同社の環境装置事業における調達・購買部門を牽引するプレイングマネージャー業務をご担当いただきます。 【具体的な職務内容】 ・国内外仕入先の選定、価格交渉・価格査定、契約・発注、納期管理、品質・在庫対応 ・原価分析(VE/VA提案、工程・コスト構造の見直し)による原価低減施策の立案・実行 ・生産計画に基づく発注・納期・在庫管理(基幹システム活用含む) ・製品不備対応、品質トラブル時のサプライヤー折衝 ・部材管理(荷捌き~現場引渡し、保守部品の発送等) ・海外仕入先(アジア・欧州中心)との折衝・輸出入手配 ・経営層への定期的な報告・提案 ・チームメンバーの業務進捗管理・指示・育成 ・調達業務のプロセス改善・標準化 ・サプライヤーとの関係強化と長期的なパートナーシップ構築 ・事業計画・購買計画の策定
購買<自動車ゴム部品>※主任クラス
■同社で購買として下記の業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・購入品の発注先や購入価格の選定 ・新規取引先の開拓及び調査 ・購入品のコスト低減活動の企画と運営 ・取引先の与信管理 ・調達課題に対する切替対応 【職種の魅力】 ・平均残業時間が10hでワークライフバランスの整った働き方が出来ます。 ・アメリカ、メキシコ、中国などへの海外出張/海外駐在のチャンスがあります。 ・特に新規案件に強みがあり、資材やサービスの戦略的な調達に深く関わり、サプライヤーの選定から価格交渉まで、幅広い業務を担うことが出来ます。 ・自らが企画した内容を開発・品質・営業・生産 部門と協業し、チームで仕事を進め、量産立上げまで携わることが出来ます。
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サプライヤー技術支援・イノベーション推進エンジニア
■サプライヤーの技術・製造能力の最大化をご担当いただきます。社内のエンジニアリング部門とサプライヤーを繋ぐ技術的パイプ役として、新技術の導入から量産化、コスト・品質の最適化までをリードする重要なポジションです。 【具体的には】 ■技術革新とプロセスの最適化 ・新材料・新技術の評価やパイロット導入、スケールアップの推進。 ・製造容易性設計(DFM)や自動化、歩留まり改善による総所有コスト(TCO)の削減。 ・シュッドコストモデルに基づいた、技術的根拠のある価格交渉支援。 ■サプライヤーの育成とリスク管理 ・サプライヤーの生産能力・デジタル化・業務成熟度の評価と改善指導。 ・デュアルソーシング(複数社購買)やリスク軽減計画によるサプライチェーンのレジリエンス強化。 ・サステナビリティ(環境負荷低減・責任ある調達)に関する取り組みの支援。 ■品質向上と部門間連携の牽引 ・根本原因分析(RCA)を用いた品質問題の解決と、バラつき低減(SPC等)の推進。 ・技術・製造・調達・財務など、社内多部門との合意形成と実行計画の整合。 ・複雑な技術的課題を、専門外の関係者にも分かりやすく伝達しプロジェクトを推進。
グローバル調達スペシャリスト<鋼材、非鉄、樹脂等>
■同社グループの全拠点で共通使用する各種原材料(鋼材、非鉄、樹脂等)の調達、および価格・納入条件の折衝業務を行っていただきます。 【具体的には】 入社後は適性に応じたメインの原材料を担当し、下記の業務に携わっていただきます。 ・グループ全体の購入データの集計、分析、商流および価格管理 ・サプライヤー(大手メーカー等)との価格、納期、供給枠の折衝 ・工場資材実務担当者との各種連携・協業 ・新規サプライヤー開拓、および信用状況の管理 ・取引基本契約書の締結推進、および付随する法務・リスク管理業務、等
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DX推進担当<調達部門>
■同社にて調達DXを推進いただくため、課題分析から改善推進に向けた計画立案を担当いただきます。 【具体的には】 ・調達業務のDX各種プロジェクト企画・推進(調達プロセスのデジタル化、業務自動化(RPA/AI)、データ連携・利活用基盤構築に向けた要件整理) ・調達業務の標準化・業務統合プロジェクトの企画・推進(現状分析、業務フロー設計、業務要件定義、KPI設計)、調達各部のサポート ・部門内外(IT、各事業部、グローバル調達拠点)との横断的な調整・ファシリテーション ・調達システム導入・改善支援(ERP/RPA導入時の要件定義、UAT調整、導入後の運用の支援) ・DX推進に伴うベストプラクティスの収集・導入、外部パートナーやコンサルとの連携 ・業務改善施策の実行支援(パイロット実行、展開計画、社内教育・定着化支援)
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間接購買
■間接購買において、新会社の全社内部門と連携し、業績管理を担当していただきます。 【具体的には】 ・社内部門からの購買・契約要求を受領 ・見積依頼を原局要望サプライヤー(あれば)及び間接購買部門が推奨するサプライヤーに提出 ・見積の評価をサプライヤー、原局を交えてリードする ・見積の価格最適化をサプライヤーと交渉する ・発注書をサプライヤーに提出する ・ビジネスプロジェクトへの参画 【キャリアパス】 グローバルでダイナミックな環境の中で、多様なチームと協働する機会があります。社内外のネットワークを広げながら、複数の部門にまたがる業務に挑戦できるポジションです。
調達部門立ち上げ<グループ新設子会社>
■2026年10月(予定)まで、下記業務をご担当いただきます。 (1)新会社の調達部門立ち上げ準備 ・新会社における調達スキーム構築準備 ・調達契約業務全般の準備・対応 ・中小受託取引適正化法(取適法)や調達に関わる各種規制対応や業務関連法規遵守活動推進準備 ・取引先管理(取引先情報の収集/分析、BCP、個別課題への対応 等) ・新会社設立を前提にした調達戦略立案策定(部品別、取引先別戦略の策定) (2)既存ポンプ事業での調達業務把握(新会社と既存ポンプ事業での業務連携が必須となるため) ■2026年11月(予定)以降、新会社に出向いただき下記業務をご担当いただきます。(※原籍は同社)新会社ではモータ事業及び既存のポンプ事業の「調達業務」全般を担っていただきます。譲渡元業務を引き継いだ後、調達部門にて安定生産を可能にするサプライチェーンを新たに構築していく業務をご担当いただきます。 ・調達・契約業務全般(鋳物・機械加工等の加工外注や組立外注等) ・競争見積や価格査定に基づいた交渉等による調達価格の低減活動や製品設計部門と連携したVE手法を用いた原価低減活動の推進・実行 ・調達戦略立案・実行管理(部品別、取引先別戦略の策定) ・中小受託取引適正化法(取適法)や調達に関わる各種規制対応や業務関連法規遵守活動推進 ・取引先管理(取引先情報の収集/分析、BCP、個別課題への対応 等) ・新会社における調達スキーム構築、調達品管理 ・組織マネジメント業務(10名程度)、プロジェクト全体の統括/推進
バス購買 /購買管理スタッフ
■同社にて、ガバナンスとコンプライアンスの徹底と、購買プロセス全般の正しい運用をリードし、購買プロセスとガバナンスの担当者として以下の業務を担っていただきます。 【具体的には】 ・承認プロセスと承認閾値などのサプライヤー選定のプロセスマネジメント ・契約管理および関連する規制のキャッチアップと情報共有 ・持続可能な調達プロセスと知識更新を維持するためのトレーニング調整 ・ 調達チームの代表としての認証業務 【主なタスク】 ・購買バイヤーの指導を通した正当な購買活動の維持 ・当局による調査のような、購買関連法規に関する業務 ・中期的な購買管理戦略を策定し、社内の合意を得る ・購買バイヤーの契約締結とプロセス全般のサポート
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調達
豊橋製作所の製品群(電機システム、クリーン搬送システム)に関わる部材・役務等の調達業務全般をご担当いただきます。 【具体的には】 ・新規仕入先開拓・見積取得/競合/査定等による価格交渉(コストダウン)・発注・納期調整・品質指導等。 ・仕入先訪問・新規仕入先開拓・納期回答率向上・納期遵守率向上・調達リードタイム短縮等のサプライチェーンマネジメント ・強靭化に向けた重点アクション活動 ※社内外の多くの関係者と良好な関係でコミュニケーションを図りながら業務遂行 <やりがい> 調達部門はサプライチェーン全体を俯噉しながら、QCD(品質・コスト・納期)の最適化を図る重要なセクションですが、同社の多彩な製品群のさらなる事業拡大や利益向上に直接大きな影響を与えることが実感できます。また、社内外の多くの関係者とコミュニケーションを取りながら仕入先と良きビジネスパートナーの関係を構築していくこともやりがいとなります。
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長期サポート部品調達(電気・機構部品)・在庫管理リード<航空機向けIFE製品>
■長期サポートを実現するための部品戦略と調達を担当していただきます。 【具体的には】 ・担当製品/品目:航空機向け機内エンターテイメントシステム製品/電気・機構部品 ・担当範囲: (1)長期サポートに必要な部品の調達、適正在庫の管理 (2)航空市場の変化に応じた部品調達戦略の考案 (3)米国本社と連携して、長期サポート実現に向けたプロセス改革、DXツール開発の推進 ・英語使用頻度: 米国本社との打ち合わせが週に1回あり、ご自身が中心になって会議を行う機会があります。 Mtgは時差があるため、早朝に実施する場合が多いです。 ・海外出張頻度:年1回程度 ・参加予定プロジェクト:米国本社と連携して、長期サポート実現に向けたプロセス改革、DXツール開発の推進 ■キャリアパス ジョブ型雇用に移行し、自身のキャリアをより主体的に選択できるようになりました。グループALLにチャレンジできる社内公募制度、社員が自律的に学習可能なプログラムの導入、MBA派遣プログラム、語学力向上プログラムなど、社員一人一人の成長を後押しする制度を充実させています。
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調達<リスクマネジメント・CSR・輸出管理>
■同社にて下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ◆調達リスクマネジメント戦略を立案・リスク低減推進 ・対象リスクを関連部門と協議して策定、調達部門のリスク低減活動に併走・見届け※連携対象範囲をさらに広げた活動を推進予定 ・非定型業務のため、経験知識・コミュニケーション力を含めた推進力を発揮頂きます ◆部門を代表して購入先CSR監査を計画推進 ・プロジェクト活動に参画、コネクトの購入先CSR活動を牽引※関連部門と連携して監査計画の策定・見届けと共に、自らも監査スキルを修得頂きます(各種研修あり) ◆輸出管理統制 ・調達部門の貿易コンプライアンス遵守のため、部門活動統制や取引先調査を推進※効率的・効果的な統制について検討、関連部門へ発信、リーダーシップを発揮頂きます ■キャリアパス ジョブ型雇用に移行し、自身のキャリアをより主体的に選択できるようになりました。グループALLにチャレンジできる社内公募制度、社員が自律的に学習可能なプログラムの導入、MBA派遣プログラム、語学力向上プログラムなど、社員一人一人の成長を後押しする制度を充実させています。
グループIT購買・IT資産管理
同社情報システム本部 ビジネスサポート課に所属し、グループ全体のITインフラ・デバイス・ライセンス等の調達戦略立案から、資産管理プロセスの構築、関係会社のIT活用支援までを幅広くご担当いただきます。 詳細な業務フローやルールはまだ固まり切っていない部分も多く、ご自身の経験を活かして「あるべき姿」を描き、仕組み作りから参画いただけるフェーズです。 【具体的な業務内容】 ①グループIT集中購買の企画・推進 - PC、モバイルデバイス、ソフトウェアライセンス等の選定および標準化 - ベンダー選定、価格交渉、契約管理(コスト削減施策の立案・実行) ②IT資産管理(ITAM)の体制構築・運用 - ハードウェア・ソフトウェア資産のライフサイクル管理(調達~廃棄) - ライセンスコンプライアンスの管理・監査対応 ③関係会社(グループ会社)へのIT支援 - グループ各社のIT課題ヒアリングおよびソリューション提案 - 情報システム部門を持たない子会社への導入支援、ヘルプデスク体制の整備 ④IT予算管理・予実管理のサポート ⑤IT関連規定・ルールの策定および改定 【プロジェクト事例(想定)】 ・グループ全体最適を目指したPCキッティング・調達フローの刷新 ・SaaS利用拡大に伴うシャドーIT対策対応 ・IT資産管理ツールの導入・リプレイスプロジェクト ・主要ベンダーとの包括契約締結によるコストダウンプロジェクト
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