SCM/40代の求人・転職・中途採用情報
生産管理<自動車部品>
■同社の二輪車、空調機向け熱交換器の生産拠点である秦野製作所の生産管理としてご経験やスキルに応じて以下の業務をお任せします。 【具体的には】 <計画グループ> ・新規量産品を円滑に立ち上げるための生産準備管理 ・効率的な生産計画の立案 ・販売予測や、中期計画を基に課題点の抽出と対応検討 <業務グループ> ・受注管理業務 ・製品保管・出荷管理業務 <受入グループ> ・部品、材料の発注と受入 ・部品、材料の在庫管理 【働き方】 平均年齢41歳、平均勤続年数17年超(2024年3月時点)と、定着率の高い職場環境が特長です。年間休日は121日(2024年度実績)で、フレックスタイム制度(コアタイム無し)も導入されており、柔軟な働き方を実現しています。ワークライフバランスを重視し、社員が安心して長く働ける環境づくりに注力。一人ひとりが能力を最大限に発揮できる体制が整っています。
企業情報を見る
生産管理職
■同社において「より良いものを、より安く、計画通りに」届けるための司令塔として、生産管理業務全般をお任せします。 【具体的には】 ・生産・納期管理: 営業や各拠点と連携し、顧客の要望に合わせた完成品の納入管理(売上確保の要となります)。 ・原価管理・見積もり: 新製品を含む製品の原価見積もり業務。 ・生産性向上プロジェクト: 労務費削減に向けた改善活動の立案・実行。 ・調整業務: 突発的なトラブル対応や、納期・原価に関する営業と工場間の交渉・調整。 【仕事のやりがい・特徴】 営業や工場の動きをバックアップし、自身の調整によってプロジェクトが円滑に進んだ際、直接感謝の言葉をいただけるのが最大のモチベーションです。 米子を起点に、モノづくりの最前線を動かす手応えを感じられます。 【将来の展望 / キャリアパス】 まずは米子拠点にて、営業・工場間の調整業務を通じて実務を深く学んでいただきます。 将来的には、本人の希望や適性に応じて、海外赴任に挑戦するチャンスもあります。グローバルなキャリアパスも描ける環境です。
生産計画・予実管理<民間航空機エンジン>
■同社にて民間航空機エンジン整備事業拡大に伴う工場の生産計画・予実管理担当を担当していただきます。 【具体的には】 ◆工場における操業度計画、人員計画、部門費予算管理のとりまとめ 年度末に翌年度の利益計画を立て、顧客からのエンジン入荷予測をもとに必要な人員や予算を算出し、計画値に対して毎月の実績・進捗管理を行います。(各数字の管理はExcelを使用)日次、週次、月次等でデータ分析は行いますが、各部門への報告は月次単位で進捗報告を行っていただきます。 ◆工場の生産性向上計画の立案・推進 前年度末に立てた利益計画に対して乖離があった場合は各部門に確認を行い、歩留まりの原因を分析します。分析後、生産計画を利益計画通りに進めるため、現場・技術部門と連携を行い、作業改善策の立案と遂行支援を行っていただきます。各部門との連携にあたっては各部門の方々との信頼関係が重要です。その後、その作業改善によってどれだけ生産性が向上・改善したのかを利益計画に反映し、関係各所(部署、上層部等)に報告頂きます。 【業務の魅力】 ・工場運営の基幹業務に携わり、事業拡大に貢献することができる ・多様な費目や複数部門との調整など、幅広い業務を積むことが可能 ・数字分析力・コミュニケーション力を活かし、成果が目に見える形で事業成長に反映することを味わうことができる ・工場業績に関する数値を取りまとめる部門であるため、工場運営に関する数値などを理解することができる ・民間工事、防衛省工事両方を取り扱うため、それぞれの特色や違いを理解できる
生産管理
御代田事業所のマイクロデバイス製品における生産管理業務全般をご担当いただきます。 【具体的には】 ■製造部門への生産計画の作成/展開 ■生産進捗管理と調整、納期回答と調整 ■損益計画の作成/分析 ■月末在庫の棚卸業務、在庫管理 ■生産性向上活動への参画 【魅力ポイント】 営業・製造・開発・品質・海外子会社・全社間接など多くの関係部署と連携し進める業務のため、コミュニケーションが好きな方に適している職場です。多種多様な製品の製造を行っているため、業務に関する知識と経験の幅が広がります。チャレンジ精神を歓迎する風土がありますので、ご自身の創意工夫を活かせます。
品質管理責任者
■工場の継続的品質管理及び品質改善並びに生産工程安定化のためのフィードバック推進を担当しながら品質管理責任者としての要件を満たした後、品質管理責任者として活動していただく予定です。 【具体的には】 ・ 明野工場の品質課のリード、業務管理 ・ ISO、JIS事務局としてのコーディネート ・ 安全衛生活動への参画 ・ 日次ルーティンワーク(教育、各会議への参加、品質監査の対応など) ・ 月次処理(月例会資料作成、購買検査成績書作成、労使懇談会資料作成など) ・ 年次処理(スキルマトリックス更新、環境・品質目標更新、年度予算など) ・ 生産工程の「品質管理状況」を把握し、適切なアドバイスおよび指導 ・ 加工外注業者の「品質管理状況」を把握し、適切なアドバイスおよび指導 ・ 内部統制(ICRF,ICQRF)に関する業務の推進 ・ ISO、JIS事務局として、各部・各課への指示(マニュアル、規定改定周知、年度切り替え 作業の指示など) ・輸入品及び部材の品質に関する業務遂行 ・安全管理責任者業務 ・課内メンバーの労務管理
海外製造管理<ロッドエンド・ファスナー>
■同社にて、下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ■生産性改善に関する実績収集・取りまとめ アジアおよび欧米の8工場における、一人当たり生産性、コスト削減、DX推進状況などの月次実績データを収集し、所定フォーマットへ取りまとめていただきます。あわせて、各工場へのフィードバック業務もご担当いただきます。 ■事業部内定期会議の運営サポートおよび通訳 3か月に一度開催されるDXワークショップ等のスケジュール調整・運営サポートを行っていただきます。会議は英語で実施されるため、英語でのコミュニケーション(通訳対応)が可能な方が歓迎されています。※英語力についてはご相談可能 ■各種報告資料・プレゼンテーション資料の作成補助 上司の指示のもと、事業部門会議、事業本部会議、事業部製造会議など各種会議体で使用する各種資料の作成をご担当いただきます。 【キャリアパス】 業務を通じて事業部全体の生産性改善や海外拠点との連携に関する知見を深めていただき、将来的にはマネジメント業務を担っていただくことも可能です。 また、ご本人のご志向や適性、組織状況に応じて、海外工場への駐在の可能性もあり、グローバルな環境においてキャリアを形成いただける機会があります。
企業情報を見る
生産管理<自動車部品>
■同社の二輪車、空調機向け熱交換器の生産拠点である秦野製作所の生産管理としてご経験やスキルに応じて以下の業務をお任せします。 【具体的には】 <計画グループ> ・新規量産品を円滑に立ち上げるための生産準備管理 ・効率的な生産計画の立案 ・販売予測や、中期計画を基に課題点の抽出と対応検討 <業務グループ> ・受注管理業務 ・製品保管・出荷管理業務 <受入グループ> ・部品、材料の発注と受入 ・部品、材料の在庫管理 【働き方】 平均年齢41歳、平均勤続年数17年超(2024年3月時点)と、定着率の高い職場環境が特長です。年間休日は121日(2024年度実績)で、フレックスタイム制度(コアタイム10:00~15:00)も導入されており、柔軟な働き方を実現しています。ワークライフバランスを重視し、社員が安心して長く働ける環境づくりに注力。一人ひとりが能力を最大限に発揮できる体制が整っています。
企業情報を見る
生産企画・管理
同社の成長戦略の核である変圧器の生産企画・管理業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・需給調整・マスタースケジュール策定 ・工程管理・進捗督促 ・生産ラインの整備・生産企画 【担当製品】 変圧器:発電所や変電所、大規模施設等に設置され電圧を調整する役割を担います。発電所で作られた電気を我々が生活で使うためになくてはならない製品です。同社は電力会社向けの大型変圧器において国内トップクラスのシェア率を維持しており、業界のリーディングカンパニーとして環境負荷軽減を始めとしたミッションにチャレンジしています。 【構成部材・部品点数について】 鉄心(コア)、巻線(コイル)、絶縁油 / 絶縁ガス、ブッシング、負荷時タップ切換装置(OLTC)※部品点数は1台当たり1台あたり数千点〜1万点以上にも及びます 【求人の魅力】 電力インフラの要である変圧器を扱うため、自分の仕事が「国の電力網を支え、人々の生活を維持する」ことに直結します。莫大な数の部品を操り、数メートル規模の巨大製品を完成させるダイナミズムは本ポジションならではの魅力です。 【働き方について】 フレックス制度、在宅勤務制度あり
企業情報を見る
工場工務スタッフ<自動車部品(トランスミッションなど)生産工場>
工場生産計画管理と生産課題の解決推進をご担当いただきます。 ・顧客需要に基づく生産体制の立案・管理及び生産課題解決の推進 ・立案した生産計画に基づく部品手配の実施 ・新製品の工場生産準備の推進と日程管理 【具体的には】 工場生産計画の立案・部品手配管理・新製品生産準備の推進 ・中長期計画に基づいた工場生産体制の立案と課題解決の推進 ・短期的な顧客需要に基づいた工場生産体制の立案と課題解決の推進 ・生産計画に基づいた部品手配の管理 ・新製品立ち上り時の工場生産準備の推進と日程管理 ・物流将来構想・企画、物流改善(合理化)の推進 ※ものづくりの現場に近い環境での勤務が可能 ※業務に応じたフレックス勤務などが可能 ※社内のスキルアップ教育・研修、社外展示会への参加、Eラーニング
生産計画物流<同社バス部門>
■完成車両の輸送手配とモータープールの管理を通じて、出荷業務の円滑な運営を支える業務です。物流業者や港湾関係者との調整を含め、輸出車両の管理に関する幅広い業務を担当します。 【具体的には】 1)完成車両輸送手配業務 ・日別生産台数の物流業者への展開 ・輸送計画の策定と管理・調整 ・日々の輸送台数の管理と輸送能力の調整 ・出荷車両の出荷状況の確認と出荷指示の連絡 2)モータープール管理業務 ・旬毎の確定明細の送付 ・モータープール在庫状況の確認と搬入期限延長・通関調整 ・船会社や港湾関連業者との調整
企業情報を見る
保守部品需給プランニングリーダー
■保守部品の需給プランニング業務を通じて、グローバルレベルでの安定供給及びOperationの効率化を実現していただきます。 【具体的には】 ・保守部品の需給プランニング業務(倉庫業者との在庫管理業務含む) ・製販在のデータ分析を通じた在庫最適化スキームの立案と実行 ・保守部品販売先となる国内外グループ会社との連携や業務フローの改善 ・供給に対する顧客(半導体メーカー)のニーズや課題に対しての解決策の提案と実行 ・管理職候補としてチームリーダーとしてメンバーに対する業務割振や業務管理の実施 【求人のアピールポイント】 ・同社売上の約20%を占めるアフターサービスビジネスの強化・業務フロー改善により、利益率向上に貢献することが出来ます。 ・前例にとらわれず新しいことを提案できる風土があります。 ・グローバルに活躍できます。 ・半導体業界という成長産業での経験ができます。 【入社後想定されるキャリアパス】 ・同社での募集業務を把握いただく期間を経てチームリーダーをご経験いただき、管理職、課長職への登用を目指していただきます。 ・サプライチェーンマネジメント領域でのローテーションの可能性があります。
企業情報を見る
企業情報を見る
工場運営の管理・推進
■工場の事業運営に関わる管理・推進業務を幅広く担当いただきます。 <事業管理領域> ・工場の事業計画立案・実績管理(売上・コスト・要員計画、残業管理など) ・工場施策の企画・推進(生産性向上、コスト削減、品質改善など) ・各種イベント推進(工場施策検討、事業計画作成、現場確認会報告など) ・新機種立ち上げや設備投資計画の推進 ・重要来客の対応など <生産管理領域> ・生産計画・進捗管理、納期遵守のための調整 ・ERP等のシステムを活用した部品表管理・改善提案 ・顧客対応(受注・納期遅延・品質問題の一次窓口)
出荷・物流管理担当<自動車部品>
■同社浜松工場の自動車事業部にて、製造現場の工程管理業務を幅広くご担当いただきます。 【具体的には】 ・製品等の出荷業務(各指定倉庫、営業部門、仕入先への出荷対応) ・納期調整業務(営業部門、製造部門、仕入先との出荷予定日の調整) ・納期進捗管理(システムから未出荷製品のリストを抽出し、納期の進捗管理および督促を行う) ・支給部品の受入・出荷業務(有償・無償の支給品の払い出し、システムによる支給明細の作成と支給先への連絡) ※他にも以下のような業務もご担当いただきます。 ・梱包資材/消耗品等の手配(梱包、荷造りなどに使用する送り状や物品の手配) ・フォークリフトの管理(日常・月次点検) ・指定便の積載効率管理(PCを利用しての積載率の記録および報告) ・運送費用の支払処理(システムを使用しての運送データの抽出および提出) ・棚卸(四半期毎)
化粧品包装(責任者)
■化粧品包装・梱包業務の責任者として、生産スケジュールの作成、品質管理、新技術導入、コスト管理、チーム管理を通じて、効率的な生産ライン運営と高品質な製品提供を目指していただきます。 【具体的には】 各製品の包装・梱包スケジュール立案、効率的な生産ライン運営、品質管理を行います。 新技術導入、トラブル対応、機械メンテナンスを実施し、生産コスト削減と予算管理、資材調達と在庫管理を担当。 オペレーターの指導・育成、労働環境改善、モチベーション管理を行い、クライアントの要望に応じた製品提供を実現。環境規制遵守とリサイクル素材の導入を推進します。
生産管理
生産管理担当として、下記業務をご担当いただきます。 ■同社製品の在庫管理や出荷手配・物流調整設計 ■営業、資材部門等の他部署との折衝や打ち合わせ ※チームで業務を進めて頂きます。 ※製品の種類が豊富なため身に着けられる知見も幅広いです。 【同社製品について】 クーリングシステムの冷却ファン/パワーシステムの無停電電源装置/太陽光発電システム用のパワーコンディショナ/サーボシステムのサーボモータ/サーボアンプ等の制御装置など。半導体製造装置やロボット、災害対策設備、コンビニや病院等身近な場所へも同社製品が使われています。 【業務上の魅力】 生産計画の立案から資材調達、進捗管理まで、製品が世に送り出されるまでの全プロセスに関わるため、自分の仕事が製品の完成に直結する達成感があります。また、生産性向上やコスト削減といった改善活動を通じて、会社の利益に直接貢献できるのも大きな魅力です。さらに、製造、設計、営業など様々な部署と連携するため、コミュニケーション能力や調整力といったビジネススキルも磨くことができます。ものづくりの全体像を把握しながら、自身の成長も実感できるポジションです。
企業情報を見る
生産管理/工場改善支援<車載アンテナ・モジュール>
■同社にて1.生産管理 2.工場改善支援に携わっていただきます。 【具体的には】 ・自動車用通信製品の生産計画立案、製品納期管理、部品管理、在庫管理、調達管理 ・海外4工場におけるモノづくりにおいて、生産性KPI管理、生産性改善 ※海外出張・海外赴任の可能性がございます。 【車載デバイス事業部の取り扱い製品】 ・車載関連の無線モジュール ・車載アンテナ など 【業務の魅力】 ・車載デバイスという成長分野で、無線モジュールやアンテナ製品の生産計画、納期、部品、在庫、調達を担う重要な生産管理スキルを習得できます。 ・海外4工場に対する生産性KPI管理や改善支援を通じて、ワールドワイドな人の繋がりと語学力を磨き、グローバルなモノづくりに貢献できます。 ・年間休日121日やフレックスタイム制、在宅勤務制度などの充実した待遇のもと、キャリアを構築できます。
企業情報を見る
生産管理<アナログ半導体>
■同社の半導体事業部にて、生産管理に携わっていただきます。半導体後工程を担うフィリピンのセブ工場への生産指示なども含めて、担当していただきます。 【具体的には】 ・生産計画の立案(需要予測、購買管理、工程管理など) ・海外工場(フィリピン セブ工場)への生産指示 【同事業部について】 同社半導体事業部は、アナログ半導体(パワー半導体を含む)を製造していて、自社ブランドの半導体開発から設計、製造まで一気通貫で行う事業と顧客の半導体を受託生産する事業(ファウンドリ)を行っています。 アナログ技術を活かす4つの製品領域で高精度・高速・高耐圧・小型化を追求しています。 1.電池(リチウムイオン電池保護IC、電池残量予測IC、充電制御IC) 2.電源(システムリセットIC、LDO、DC/DCコンバータ、AC/DC電源用IC) 3.センサ(MEMSセンサ、温度/電流センサ、AFE/ADC) 4.IGBT & FRD(EV(自動車)、産機市場向けIGBT)
企業情報を見る
生産管理・損益数値管理
■生産管理課のリーダーとして、生産計画の策定から納品まで工程管理業務や、毎月の損益会議資料数値取り纏めをご担当いただきます。 【特徴・魅力】 MA 事業部取扱製品として、 STA 製品(Standard Actuator の略:車載用 HVAC 部品)と RST 製品(Resonant 製品:共振振動を発生する部品で主にゲームコントローラーに使用される部品)をタイ・カンボジア工場にて生産しています。顧客も全世界にわたるため、海外の人たちとのコミュニケ―ションや現地への出張等グローバルに活躍できます。 将来的には、生産管理部のトップとして当事業部の損益管理全般を司る役割をになって頂きます。
企業情報を見る
製造管理<樹脂成形>
■群馬工場にて、自動車の樹脂部品(フロントグリル他)の成形ライン立上げ・管理業務をお任せ致します。 ■具体的に ◇製造管理 ・自動車部品(四輪・二輪)の製造管理(樹脂系) ・成形ライン品質管理(外観・重量・数量) ・成形機新規立上げ(パージ・金型清掃・初品出し) ・成形作業者の管理(配員確認や調整) ・金型段取り(成形機への金型取付・取り外し) ・製品運搬(フォークリフトによる製品移動)等 【勤務時間】 ※所定労働時間:8時間0分 ※各休憩60分 <勤務パターン> 8:00~17:00 14:00~23:00 23:00~8:00 <その他就業時間補足> PM10:00からAM5:00の時間帯には深夜勤務手当・交替勤務手当が支給されます
企業情報を見る
企業情報を見る
製造管理<樹脂塗装ライン>
塗装ラインの管理業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・塗装ラインの品質管理(塗装外観管理・塗装条件管理・色差管理) ・塗装ラインの設備管理(設備管理・メンテナンス対応管理・点検及び修理の手配) ・塗装ラインの作業者管理(作業工程管理・配置管理・作業者への指示) ・ロボットティーチング(新機種のロボットティーチングや既存機種のティーチング修正) ・手吹き塗装(カップガンで部分的な手吹き補正、一部手吹き対応) ・原価低減活用、新機種生産準備 等 【やりがい・キャリア】 工場内で樹脂射出成形、樹脂塗装、組立の全ての工程を行い、また生産準備と量産を通じ、製品設計・生産技術・生産工程の各部門が協力しあっています。他拠点との連携機会もあり、それらの環境から、幅広い知識と経験を積んでいただくことが可能で、技術者として経験値・キャリア向上に繋げることが期待できます。
企業情報を見る
製造管理<自動車部品の溶接ライン>
自動車部品の溶接ラインの製造管理業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・自動車部品(四輪・二輪)の製造管理(板金系) ・各種溶接ラインの製造管理業務 【やりがい・キャリア】 新しい/旧知の材料の特性を踏まえ、剛性と軽量化を同時に達成すべく同じ部品でも場所によって厚み/造りが異なる、複雑な構造(職人個人の匠の技)を、機械設備を使い量産させる塑性加工技術に携わることができます。技術者として必要な公的資格取得支援制度(含む公的資格手当)もあり、技術・キャリアの向上に繋げることが期待できます。
企業情報を見る
企業情報を見る
生産戦略立案/プロジェクトマネジメント
■同社が担当する各エンジンの部品・モジュール生産における戦略立案から出荷までのマネジメント、およびQCD改善に伴う生産プロセスの最適化等に携わっていただきます。 【業務内容】 民間航空機用エンジン(GEnx/CF34/GEPassport20/PW1100G-JM 等)のいずれかの機種における、航空エンジン部品・モジュールの統括リーダーとして、設計変更、生産戦略立案および生産管理計画の策定と、その進捗管理を、社内部門(設計部門/生産部門/購買部門等)や、社外(海外エンジンメーカー/サプライヤー)の幅広いステークホルダーとコミュニケーションを取りながら行っていただきます。 顧客(海外OEM)のフロントとして、週に1~2回の英語を使った定例や、社内担当者との調整業務が発生します。さらに、目の前のカイゼンだけでなく、同社の事業競争力向上を目指した、生産効率の改善やゼロディフェクト活動の推進、およびQCDバランスの最適化等に向けたロードマップの企画などに幅広く携わっていただき、航空エンジンのリーディングカンパニーとして日本や世界の空の交通を支えていただきます。 【アピールポイント】 設計、生産から出荷後までのあらゆるプロセスをリードするポジションとして、自身の担当製品を搭載したエンジンが、日本や世界の空を飛ぶ実感を得ることができます。 実際にそのエンジンが搭載された航空機に乗る機会もあり、自身の業務が人々の生活に貢献しているやりがいを感じることができます。 また、海外OEMへの出張で実際に組み上げられたエンジンを見たり、試験を見たりと、様々な経験を積むことができます。エンジンのQCDに幅広く関わることで、グローバルな折衝や問題解決を通したプロジェクトマネジメントスキルを身に着けることができます。
航空・宇宙エンジンの生産管理
■航空機用エンジン部品またはロケットエンジン部品の生産管理担当として以下のような業務に携わっていただきます。 【具体的には】 ◆量産及び開発の部品製造に伴う素材手配の検討から完成までの生産管理業務 ◆航空機エンジンあるいはロケットエンジン部品に関わる部品毎の生産工程における進捗管理 ◆素材の納期遅延、品質不適合などが発生した時の関係部署との調整による納期確保 ◆キャッシュフロー最適化に向けた生産管理業務(棚卸管理、L/T短縮など) 入社後は、安全に関する基礎教育を通して仕事の流れを掴むことからスタートいただき、その後は配属先で実務をOJTにて学んでいただきます。e-ラーニングにおける教育カリキュラムも準備し、習熟度に応じて手厚くフォローしますので、業界未経験の方でもしっかりと基礎を身に着けることができます。部品群や特定の生産管理の専門性を深めるキャリアや、幅広い部品や生産管理に関する知識・業務経験を広げるキャリアを希望に沿って選択することができます。 【業務の魅力】 ・重工メーカーの最前線拠点で、業界人しか見ることができない製品(および製造過程)を目にすることができます。航空・宇宙・防衛事業領域の中核を担っていて、DXや自働化など様々な取り組みが相馬から始まっています。それに伴い生産をコントロールする生産管理部門の役割がますます高まっています。 ・航空機エンジンやロケットエンジンの多種多様な重要部品の生産管理に携わります。現場と密に連携を取ってモノづくりを進めるため、自身が担当して生産された部品を搭載したエンジンが宇宙や世界の空を飛ぶ実感を間近に得ることができる、やりがいに溢れたポジションです。エンジン部品で用いる加工は最新かつ特殊であり、最新鋭の生産工程に携わる機会もあります。
企業情報を見る
生産管理業務スタッフ(リーダー候補・管理職候補)
同社ブランド化粧品やOEM化粧品(スキンケア等)の製造・販売を行う化粧品製造工場の生産工程全般(バルク製造、充填、包装、仕上)の生産管理業務スタッフをご担当いただきます。 原材料の調達から製造工程、出荷に至るまでの一連のプロセスを、効率的かつ適切に管理する重要な業務を行っていただきます。 ※ご経験により、管理職クラスでの採用も可能なポジションとなります。 【具体的には】 ■生産工程全般(バルク製造、充填、包装、仕上)の生産計画立案と実施 など ■各種管理業務(受注内容、製造プロセス、工程、在庫、調達・購買計画)など ■生産工程の仕組み化、量産化に向けた体制構築の推進 ■品質維持、生産性向上に向けた作業改善の検討・提案と実行 【同社の魅力】 ■品質マネジメントシステムの国際規格「ISO9001」および環境マネジメントシステムの国際規格「ISO14001」の認証取得済みです。 ■東証プライム市場に上場している「株式会社アクシージア」の完全子会社です。
企業情報を見る
生産コーディネーター<工場向け発注・在庫・納期対応>
■リーダー候補として、日本や欧州のカスタマーサービスグループから受け取った顧客要求をベースに、工場(タイ、中国、日本)との各種調整~管理を行っていただきます。 【具体的には】 取り扱う製品:車載向けレゾルバ、ファンモーター、BLDCモーター等 ・国内外にいるコーディネーション担当者のマネジメント ・各工場への発注指示対応や発注数量の管理 ・営業在庫の確認、在庫数のコントロール ・納期対応(工場への納期確認、カスタマーサービスグループへの回答および交渉) ※担当顧客を持ち、営業や顧客と関わりながら納期のコントロールを行う「カスタマーサービスグループと」と「製造部門」との間に立ち、製品を円滑に納品するまでの、発注指示~在庫管理~物流面に係る全体をコーディネートする役割です 【やりがい・魅力点】 ・日本や欧州のカスタマーサービス、そしてタイ、中国、日本の工場と関わりながら業務を進めます。多国籍なチームや部門と連携することで、グローバルな視点を養うことができます。 ・製品がスムーズに顧客に届けられるよう全体をコーディネートする重要なポジションです。発注から在庫管理、納期調整まで、多くの部署や人々を巻き込みながら一つの製品を無事納品まで導く、プロジェクト管理能力が養われます。
企業情報を見る
ECバックエンドオペレーション(在庫・SAP運用担当)
■ブランドの在庫を安定的に管理し、D2C・ECモール両チャネルの販売を支える要ポジションをご担当いただきます。 SAPを中心に、在庫・受発注・返品・SCM連携・CS対応をご担当いただきます。 現場で起きている事象を正確に捉えながら、データや仕組みを通じて改善をリードできる人材が求められています。 【具体的には】 ・ SAP/ERPを用いた在庫データ管理・在庫最適化 ・ 受発注データの管理・納期管理(返品含む) ・ 各ブランドの商品マスタ・SKUマスタ管理(品目登録・更新) ・ WMS・OMS・EC在庫連携ミドルウェアの管理・監視 ・ セール・新製品ローンチに伴う在庫調整の企画・実行 ・ サプライチェーン/外部倉庫との在庫・納品情報の連携調整 ・ EC運営チーム/CSチームへの在庫連携・状況報告 ・ 在庫レポート/KPIダッシュボードの整備・運用・共有 ・ 定期棚卸・監査対応、返品・不良品・ロス品の集計・処理 ・ その他、業務フロー改善・FAQ整備など、運用効率化・標準化
企業情報を見る
企業情報を見る
物流企画・管理
物流業務の経験を活かし、入出庫業務を中心に幅広くご担当いただきます。検品・梱包などの基本作業はもちろん、在庫管理や作業改善にも主体的に取り組んでいただけるポジションです。将来的にはリーダーとしてチームをまとめていただきます。 【具体的には】 ・入出庫業務補助 -入庫:受け入れ検品、伝票確認、保管場所への移動 -出庫:出庫指示に基づくピッキング、検品、梱包、積み込み準備 ・作業指示・業務進捗管理 ・在庫・入出庫データ・配送状況などの管理 ・高精度部品や完成機の傷・破損・精度不良の確認 ・作業品質の管理(検品・梱包・在庫取り扱いの精度向上) ・倉庫管理・作業手順見直し・動線改等
企業情報を見る
オートメーションエンジニアリング
■マテハン設備、搬送設備、ソーター、AMR/AGV、ロボティクスなどの導入企画から、R&D、PoC、投資評価、法令・安全要件を踏まえた実装、安定稼働までを担っていただきます。 【具体的には】 ・物流センターにおける自動化・省人化候補領域の特定および課題整理と自動化施策の企画 ・サービスレベル向上を目的とした処理能力向上、リードタイム短縮、品質安定化施策の立案 ・新技術や新ソリューションの探索、PoC、技術評価、R&Dテーマの企画・推進 ・マテハン設備、搬送設備、ソーター、AMR/AGV、ロボティクス、ピッキング支援設備等の比較検討・選定 ・自動化テーマに関するROI、投資回収、CAPEX/OPEXを踏まえたファイナンス評価 ・建屋条件、建築基準法、消防法、労働安全衛生関連法令、社内安全基準等を踏まえた設備導入計画の策定 ・現場オペレーション、システム、施設、設備保全を踏まえた要件定義と全体設計 ・設備ベンダー、ゼネコン、設計会社、システムベンダー、社内関係部門との折衝・プロジェクト推進 ・導入後の性能評価、安定稼働支援、障害時運用設計、および継続改善 ・中長期の自動化ロードマップ策定
...
...
...
...