【製造管理＜樹脂塗装ライン＞】三恵技研工業株式会社（群馬県伊勢崎市）の求人情報

仕事内容

塗装ラインの管理業務をご担当いただきます。【具体的には】・塗装ラインの品質管理（塗装外観管理・塗装条件管理・色差管理）・塗装ラインの設備管理（設備管理・メンテナンス対応管理・点検及び修理の手配）・塗装ラインの作業者管理（作業工程管理・配置管理・作業者への指示）・ロボットティーチング（新機種のロボットティーチングや既存機種のティーチング修正）・手吹き塗装（カップガンで部分的な手吹き補正、一部手吹き対応）・原価低減活用、新機種生産準備　等【やりがい・キャリア】工場内で樹脂射出成形、樹脂塗装、組立の全ての工程を行い、また生産準備と量産を通じ、製品設計・生産技術・生産工程の各部門が協力しあっています。他拠点との連携機会もあり、それらの環境から、幅広い知識と経験を積んでいただくことが可能で、技術者として経験値・キャリア向上に繋げることが期待できます。

必要な経験・資格

必須要件

樹脂塗装に関わるご経験

給与

年収400万円～600万円

給与形態

月給制

昇給

1回

賞与

2回

諸手当

通勤手当、時間外手当

雇用条件

雇用形態

正社員

勤務時間

変形労働時間制

就業時間

8:00〜17:00

勤務地

〒3720825 群馬県伊勢崎市戸谷塚町1069-1 最寄り駅：本庄（ＪＲ高崎線）

転勤

場合によりあり

マイカー通勤

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休日・休暇

年間115日／（内訳）週休2日制、夏季休暇、年末年始、GW休暇、有給休暇、育児休暇、介護休暇

待遇・福利厚生

健康保険、雇用保険、労災保険、厚生年金寮・社宅、退職金、財形貯蓄、資格取得、社員持株

教育・研修

OJT研修　海外語学研修、各事業所語学研修、年次別・階層別研修、各事業部署研修　等

退職金制度

担当コンサルタントからのコメント

同社は金属と樹脂部品の塑性加工と表面処理を行う独立系部品メーカーです。国内に7つの拠点と海外に10つの拠点を持ち、研究開発／設計から生産技術・製造・表面処理まで全工程を自社で手掛け、多くの完成車メーカーとの取引があるため、企業としての安定性もあります。また自動車部品製造で培ってきた技術を、非自動車分野の開発・製造にも活用し、常に新しい付加価値を創造・模索をし続けています。

会社概要

会社名

三恵技研工業株式会社

所在地

〒1158555 東京都北区赤羽南2-5-1

設立

1948年1月

代表者

代表取締役社長長谷川　彰宏

資本金

5億50万円

上場・非上場

非上場

従業員数

2,595人（2025年3月現在）

平均年齢

38歳

事業内容・沿革

■四輪車・二輪車の排気系部品・外装部品の開発・製造　■その他の汎用排気系部品、薄肉ステンレス加工品の開発・製造＜沿革＞ 1946年　設立（東京都北区赤羽） 1964年　赤羽工場に米国ユージライト社製完全自動メッキ装置を導入。トリニッケル分野を開拓し、量産化に成功 1987年　ニューマン・テクノロジーINC.（米国）を設立 1999年　ニューマン・テクノロジー・サウスキャロライナINC.（米国）を設立 2005年　持株会社三恵技研ホールディング（株）を設立。中国に広州敏恵汽車零部件有限公司を設立 2011年　インドネシアに三恵ダルマインドネシア、中国に三恵技研（常州）有限公司、武漢三恵敏実汽車零部件有限公司を設立 2012年　赤羽に新工場竣工。（株）ファベストに資本参加（現連結子会社） 2013年　タイに三恵技研アジア開発統括センター設立準備事務所を開設 2016年　ニューマンテクノロジーメキシコS.A. de C.V.を設立

企業の特徴

【概要・特徴】創業70年以上の独立系自動車部品メーカー。金属と樹脂の塑性加工から表面処理を一貫して請け負える自動車の排気系部品・外装部品メーカーとして、確固たる地位を築いています。エキゾートシステムやマフラー、パイプなどの排気系部品をはじめ、各種ドアーサッシュ、ボンネット、バンパー、フロントグリル、ホイールカバーに至るまで、車種に応じた部品の開発・生産を行なっています。国内7拠点、海外10カ所以上に拠点を有し、世界レベルでの部品供給体制、技術支援ネットワークを実現。自己資本比率は7割以上で、直近20年以上は無借金経営を続けています。生活用品やキャンプ用品・スポーツ用品、宇宙ロケットの連絡カプセルなどの自動車以外の様々な産業分野へも、自動車部品製造で培った幅広い技術をベースに展開しています。【強み】ロール加工成形技術が強み。同技術は複数のロール駒の間に鋼板を通すことにより、鋼板を変形加工する手法のことで、金属のシート（コイル材）が成形機に自動的に吸い込まれ、加工されて成形品が出てきます。複雑でデリケートな形状に対しても、素材を自在に絞り込み形作っていく塑性加工技術は高く評価されており、板金、プレス加工に比べて加工スピードが早く、コスト低減に有効とされています。また、生産に必要な金型、治具、NC曲げ設備、溶接設備等を自社開発しており、多種少量生産にスピード・クオリティー・コストともに一貫受注生産で対応しています。【素材開発】表面処理技術を極めて開発した独自の機能素材「i-Coat」は、めっきと同様の金属光沢がありながら、光や電波透過性を有しています。スパッタリングや真空蒸着法に代わる画期的な工法として注目されています。

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