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同社工場で製造する製品（自国開発品、及び海外メーカよりライセンス契約で製造した製品）の試験装置の保守／校正業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・試験装置全体の校正業務 ・試験装置の故障発生時の故障分離及び一部修理 ・汎用計測器機器の校正業務 ・社内品質改善に向けた関連部門を巻込んだ品質改善活動の企画、実行等 【業務の魅力】 ・日本の安全保障に直結する業務の為、大きく社会貢献することができます。 ・他部署を巻き込んだ品質改善活動というスケールの大きい業務に携わることができます。
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■自動血球計数測定装置および専用試薬の品質管理業務を担当いただきます。 【具体的には】 ・医用製品（医用機器・試薬）の最終検査および出荷判定 ・品質データの記録、傾向分析と品質改善に向けたフィードバック ・製品移管、新製品立上げ時における品質リスクの抽出と改善提案 ・工程パトロール、CAPA発行、品質解析会議の運営を含む品質システム全体の維持管理 ・関係部門との連携を通じた検査業務、工程改善、教育訓練、設備管理の継続的推進 【仕事のやりがい・魅力】 製品の最終品質を担保する責任あるポジションとして、品質管理の枠を超えた工程改善や量産化対応などにも関与できる点が魅力です。 また、同社グループの医用製品が人々の健康を支える社会的意義の高いものであることも、大きなやりがいにつながります。自らの提案が製品改善や現場の変革につながる実感を得ながら、技術・管理の両面でスキルを高めることができます。 【入社後の育成体制・キャリア】 入社後はOJTを通じて製品や業務フローへの理解を深め、まずは検査業務・品質分析・新製品対応などの実務から着手いただきます。その後は、個々の適性や志向に応じて、品質管理のスペシャリストとしての専門性を高めていく道や、チームリーダーや教育担当としてのマネジメント領域への挑戦、さらには品質保証・製造技術・グローバル連携を含む他拠点との協働など、キャリアの幅を広げることが可能です。 入社後、初めは記載された業務を担当いただきますが、その後は個々の適性に応じて、同社や関連グループにおける業務全般に変更の可能性もあります。
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■BLモーターの品質管理を担当していただきます。 【具体的には】 ・顧客対応（不良品解析、原因調査、再現実験実施、対策協議実施等） ※市場で問題が発生した際の、顧客対応窓口業務を担っていただきます。 ・検討試験、評価 ・海外工場のサポート ※スクラップや工程不良の改善、削減、その他現場で生じる問題への対応、合理化のための部品評価等を実施いただきます。 【仕事のやりがい】 ・スクラップの改善や品質ロスの改善は利益に直結するので、改善した成果が目に見えます。 ・品質管理業務は設計やモノづくりなど一連の業務を理解する必要があるため、全体的な知識を得ることができます。品質が良ければ信頼を得ることができ、顧客のお役に立てる、感謝いただける点もやりがいの1つです。 【将来の展望】 ・まずは職務内容に慣れていただき、ゆくゆくは組織をまとめ引っ張っていくことのできる幹部候補になっていただくことが期待されています。
■世界シェアトップクラスの熱交換機器メーカーである同社にて、ラジエータやオイルクーラなどの品質管理を担当していただきます。 【具体的には】 ・納入時不良(完成車工場内で発見された際の不具合)の再発防止対策 ・工程変更時の顧客に対する書類作成や折衝対応 ・定期的な現場立会いによる再発防止活動 ・量産に向けた試作などの生産準備段階の防止活動 ・年間での検査機器の精度を管理 【働き方】 平均年齢41歳、平均勤続年数17年超（2024年3月時点）と、定着率の高い職場環境が特長です。年間休日は121日（2024年度実績）で、フレックスタイム制度（6：00～24：00、コアタイム無し）も導入されており、柔軟な働き方を実現しています。ワークライフバランスを重視し、社員が安心して長く働ける環境づくりに注力。一人ひとりが能力を最大限に発揮できる体制が整っています。
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■品質保証部門で下記業務を担当いただきます。 【具体的には】 ・ISO 9001 および IATF 16949 の要件に関する強力な知識を持ち、部品開発活動のサプライヤーと取引 ・プロジェクトのタイムラインに関連する製品品質要件を確保するためのサプライヤー（国内外）とのやり取り ・部品品質プロセスおよび部品開発マイルストーンに関連する活動に関する内部利害関係者との取引 ・担当製品に関する知識を社内および部品開発のサプライヤーと共有 ・欠陥のない製品品質開発を保証するためのサプライヤーリスク評価 【配属可能性】※担当製品で別れています ・キャビン関連部品およびシャーシアセンブリ部品 ・エンジン、トランスミッション、アクスル、エグゾーストシステム部品 ・電気・電子部品、サスペンションおよびブレーキシステム部品
■世界シェアトップクラスの熱交換機器メーカーである同社にて、ラジエータやオイルクーラなどの品質管理を担当していただきます。 【具体的には】 ・納入時不良(完成車工場内で発見された際の不具合)の再発防止対策 ・工程変更時の顧客に対する書類作成や折衝対応 ・定期的な現場立会いによる再発防止活動 ・量産に向けた試作などの生産準備段階の防止活動 ・年間での検査機器の精度を管理 【働き方】 平均年齢41歳、平均勤続年数17年超（2024年3月時点）と、定着率の高い職場環境が特長です。年間休日は121日（2024年度実績）で、フレックスタイム制度（6：00～24：00、コアタイム無し）も導入されており、柔軟な働き方を実現しています。ワークライフバランスを重視し、社員が安心して長く働ける環境づくりに注力。一人ひとりが能力を最大限に発揮できる体制が整っています。
■同社にて品質に関わる業務を担当していただきます。（商社機能の部門のため、関係会社の工場に対して品質指導を行うことが主業務となります。） 【具体的には】 ■顧客の不具合調査 ・現品回収後、図面を基に現象確認をし、調査内容を決定 ・調査依頼書を発行 ・仕入先報告書を精査し、顧客報告を実施 ■新規製品管理 ・図面をベースにPPAPをベースとした量産育成/妥当性の評価 ■国内外の仕入先の育成及び指導 【取り扱い製品】農機(コンバイン・田植え機)をメインとした機械/電装部品 【主な顧客】株式会社クボタを主とした農機メーカー 【特徴】 ■＜メーカー機能と商社機能の融合＞ 同社は自社で開発・設計・製造を行うメーカーとしての側面を持ちつつ、産業機器においては「ファブレスメーカー（工場を持たないメーカー）」として、商社のような立ち位置で事業を展開しています。これにより、特定の製造ラインや設備に縛られず、顧客のニーズに合わせて最適なサプライヤーから部品を調達・供給できる柔軟性を持っており、安定しています。 ■＜顧客への総合的なエンジニアリングサポート＞ 農機・建機のトップメーカーなどに対し、OEM製品を供給するだけでなく、多品種にわたる製品供給や開発サポートを提供する「総合エンジニアリング・カンパニー」として、顧客の付加価値創造に貢献しています。農機・建機などの産業機器は、非常に多種多様な部品で構成されており、自社で全てを開発・製造するには膨大な時間とコストがかかります。そこで、同社は自社製品だけでなく、国内外の様々なメーカーから部品を調達し、顧客に提供するようになりました。 【魅力】 ■＜知識と経験が広がる＞ 自社製品に限らず、国内外の様々なメーカーの製品に携わることができるため、幅広い知識を身に付けることができます。
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■同社において製造マネジメント業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・生産計画に基づき、高品質な商品を納期通りに納品できるよう、製造ラインの稼働を管理 ・機内エンターテイメントシステム向けの基板実装・組立工程のマネジメント ・外部の実装メーカーとも協働し、生産性の向上を実現 ・製造のマネジメント業務（生産体制管理、生産進捗・品質管理、工程改善） 【職場雰囲気】 ・課は20代〜50代のメンバーで構成され、年齢や役職に関係なくフラットに意見を言い合える組織です。 ・他部門とも連携し、生産性向上に向けた革新活動を行っています。 ・自工場だけでなく、他工場との交流もおこない、スキルアップを図っています。
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■社内で生産する航空エンジン部品の品質保証力を高めるため、製造工程に寄り添った品質管理・測定技術・サプライヤー管理を担います。 【具体的には】 不適合分析および是正・予防措置の実施、フォローアップ ・不具合解析（現物・工程・データ） ・再発防止策の立案・実行、効果検証 PPAP／工程変更管理などを通じた品質維持・改善活動 ・製造工程の管理計画・工程能力評価 ・工程変更時のリスク評価と品質承認業務 サプライヤー品質管理・監査・指導（国内外） ・サプライヤー品質監査、改善指導 ・購買・技術との協働による品質課題解決 【ポジションの魅力】 ・世界で数社しか量産加工できない金属部品の品質保証・検査に関わることができます ・航空機・自動車部品の量産ラインで、高精度測定・検査スキルを磨くことができます ・NADCAP認証取得企業で希少性の高い品質管理経験を積むことができます ・国内外のサプライヤーや顧客との折衝・改善活動に関わることができます ・自律的・主体的に改善活動に取り組める環境です ・年間休日120日以上、退職金・確定拠出年金・社宅・社員食堂など福利厚生が充実しています
同社有明工場にて圧力容器･熱交換器・タンクなどの製造における品質管理業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■工場内で製造されるプロセス機器の品質管理担当として、主に下記の業務を担当していただきます。 ・品質マニュアル・社内規定の作成/改正/発行の管理 ・品質関連図書（検査要領書等）の作成・照査 ・製造過程における試験/検査業務の実施および記録作成 ・製造過程における顧客立会検査対応（工場での顧客による検査への応対） ・立会検査申請書の作成 ・外注品立会検査の実施（必要に応じて外注先での検査立会） ・不適合報告書、是正処置報告書の作成及び実施フォロー ・監査業務（外部・内部・顧客監査） 各プロジェクトにより多少の差はあるものの、受注から製品の完成まで1～2年程度の期間を要し、常時2～3案件/人を担当していただくイメージです。 【仕事の進め方】 毎日の検査予定（スケジュール）を確認の上、工場内での検査を実施しながら、空き時間に品質関連図書作成等のデスクワークをしていただきます。時期により検査業務が集中する時もありますが、検査業務とデスクワークは半々程度の割合です。 海外へ納入することもあり、その際には英語を用いて業務をしていただきます（書類作成、メール対応、WEB会議等）。
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■同社、開発本部の滋賀テクニカルセンターおよび士別試験場において、社内環境マネジメント推進を担当していただきます 【具体的には】 ・ISO14001の内部監査および外部審査に関する業務全般（策定、計画、対応） ・環境保全組織の事務局業務 ・環境関連研修の企画および講師業務 ・産業廃棄物の管理（異常確認、運送業者への引き渡し、マニフェスト報告） ＜補足＞ ・ISO14001の内部監査や外部審査の対応から、環境保全組織の事務局としての体制構築・推進まで、幅広く担います。 ・産業廃棄物の管理、環境基準の作成、環境関連研修の企画・運営をおこない持続可能な企業成長に向け、社内外における環境意識の向上をサポートしていただきます。 【仕事の進め方】 ・ISO14001に準拠した環境管理体制の構築や省エネ法管理基準の策定支援、環境教育の実施を、チームで分担しながら進めていきます。 ・各プロジェクトでは、他拠点や関連部署（総務、法務、市役所など）と連携し、スムーズな情報共有と作業の進行を図ります。 ・業務の進捗状況や成果は、担当者から部長までのレポートラインを通じて定期的に報告し、各部門との連携を強化しながら、社内の環境マネジメントを推進します。 【入社後のキャリアパス】 ・入社後は、ISO14001に基づく年間業務を、現担当者とのOJTを通じて経験を積んでいただきます。 ・初年度から、実践的な知識とスキルを習得し、3～5年後には、開発本部の環境マネジメントリーダーとして、組織全体の環境保全活動の推進を担っていただくことが期待されます。
同社にて、以下の業務をご担当いただきます。 ・品質を維持管理し、不具合の発生/流出防止活動を実施する。 ・新規部品の品質作りこみ 【具体的には】 ・品質管理 測定、測定書作成、不良品解析（製品調査）、レポート作成、測定ゲージ管理、変化点管理 ・取り扱い部品 エキゾーストマニホールド、排気管（マフラー）、ドアインパクトビーム、クロスメンバー、ボデーシェル 【やりがい/身につくスキル 】 製品調査では、現物調査⇒要因の仮設立て⇒検証⇒対策立案と物事が解決する達成感を感じれらる。（技術的なスキル向上） 他部署や客先とのコミュニケーションも必要。
同社ファスニング製品の品質管理および品質保証をご担当いただきます。 【具体的には】 ・ファスニング製品の製造工程を改善し、その成果をグローバルに展開 ・開発・技術部門と協力し、技術的な課題に対する対策を検討し、実行 ・顧客からの品質に関する問合せに対応し、詳細な分析と回答 ・ファスニング製品に対する重大クレームの未然防止について、関係部署、海外会社と連携してグローバルに推進し、対策の定着と工程管理レベルの向上 【このポジションの魅力】 ・品質の改善策を推進することで、あなたの努力が直接的に顧客の満足度に繋がり、やりがいを感じられます。 ・問題解決のプロセスを通じ、品質管理スキルを高めるなど、継続的な学びと成長をサポートする環境が整っています。 ・海外出張を通じて、国内外の異文化理解を深め、グローバルな視野を広げる絶好の機会です。
半導体製造装置や医療機器メーカーなどに向けて製造している精密部品の品質管理ををご担当いただきます。 品質管理担当として、製品が安定した品質で提供できるよう、検査業務をはじめ、製造部門や取引先と連携しながら品質維持・向上に取り組んでいただきます。 【具体的な業務内容】 ・日々の品質検査業務 ・製品の出荷判定 ・外注の工程、品質管理 ・不具合発生時の原因調査など これまでの経験に合わせて仕事をご担当いただきます。 【キャリアパス】 入社後は、先輩社員のもとで品質検査や出荷判定などの基本業務から担当していただきます。その後は、外注先の工程・品質管理や不具合対応など、より専門性の高い業務へと業務範囲を広げていきます。将来的には、品質改善の推進や後輩指導などを担い、品質管理の中核メンバーとして活躍することが可能です。 【ポジションの魅力】 ■挑戦 ・検査業務だけでなく品質改善や品質向上に向けた取り組みにも携わることができる ■基盤 ・将来性の高い半導体・医療業界向けの製品を中心に手掛けている ・多くの顧客から信頼され、業界内では認知度が高い ■特色 ・会社のものづくりを品質面から支え、製品の信頼性を守るやりがいがある ■環境 ・転勤がなく腰を据えて品質管理としてのキャリアを積むことができる
品質保証担当として、下記業務をご担当いただきます。 ※入社後すぐに同社グループ会社へ出向いただきます。 【具体的には】 ・ロケットや航空機用エンジンを始めとした、社内の製造品に対する品質対応 ・審査会や顧客からの品質不具合などにおける問い合わせ対応 等 ※経験や希望に合わせて、航空・宇宙・防衛いずれかの領域の製品担当として業務に携わっていただきます。（社内対応：7割 顧客対応：3割） 【このポジションの魅力】 最終顧客は海外の航空機エンジンメーカーや防衛省など、国内外の様々なステークホルダーが関わる製品を取り扱います。 航空機用エンジンでは、自分が品質保証を行ったエンジンが搭載される飛行機に乗ることなどもあり、国防や同社の事業にとどまらず、エンドユーザーまでの安全を支える重要な仕事です。 英語のスキルをお持ちの場合は、海外サプライヤーへの出張などの可能性も機会としてございます。
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■防衛業界向けミサイルの試験、検査、試験計画及びアフターサービスを担当していただきます。 【具体的には】 ・計測器を用いたミサイルの機能・性能試験および検査 ・購入製品のサプライヤー先へ出向き、購入品の検査 ・入社3年目以降は自衛隊施設を訪問し、顧客先で発生した事象を確認し、社内へフィードバックを実施 ※入社後、指導担当者のもとOJTを通じてミサイルに関する知識と試験・検査手法を習得いただきます。 ※将来的には、チームリーダーや新卒者への技術継承を含め、課内の中核・管理職ポジションを目指せます 【業務の魅力】 ・防衛装備品の品質確保、納期確保に向けたチームワークの発揮による業務への達成感を得られます。 ・上流設計（システム設計、サブシステム設計）にも参画しているため、ユーザー目線での意見を反映できます。 ・国家防衛の一端を担う非常に責任がある業務（国防を支える最新システム）に携わることができます。 ・防衛システム（飛しょう体・レーダ等）の事業におけるシェアは国内トップクラスです。
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同社にて、品質社内監査業務または品質教育業務をご担当いただきます。どちらの業務も各事業部に向けた横ぐし活動になります。 【具体的には】 □品質社内監査業務 ・重大品質問題の未然防止 下記を対象として、社内規定に基づく管理と監査を実施します。 (1)公的認証 (2)重要部品 (3)材料変更 (4)新製品・新工程・新用途 (5)消費者向け製品 (6)品質コンプライアンス ISOとは別の活動になります。一例としてISOをしていても それを守る為に何をやっているかなど社内の監査をし規定や基準を作成します。 ⇒現場の仕組みをひも解く力が必要になります。 ※出張1年に3回程度（出張期間は1～2日程度） □品質教育業務 ・製造業として重要な品質の基礎知識の研修を新入社員の必須科目としているのをはじめとし、 各階層毎に必要な品質カリキュラムを設定して、ひととしごとの質向上を推進。 (1)新入社員研修 (2)計量器研修 (3)ＳＱＣ教育 (4)Eラーニング教材作成と展開 ⇒品質知識を持ち、人に教える力が必要になります。 ＜キャリアパス＞ 品質教育や監査経験を積み、品証部門の他、社外講師や監査員の道も開けます。
■同社にて、品質保証・品質管理業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・工場での品質管理（電気分野における試験・検査） （QMSに沿った品質管理活動業務、品質不適合の未然防止活動、再発防止活動、不適合発生時の客先対応業務、調達先監査・指導、製造現場への品質管理業務指導、変更点管理など） ・不適合発生時のチーム員への指示/関係部署との連携による解決 ■仕事の面白み ・回転機は機械、電気、絶縁技術等、様々な技術を融合させて製造する製品であり、多方の技術に触れることができる。 ・100年の歴史を誇る回転機製作の奥深さ/技術者としてのスキル向上となる。
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単に国際規格やQMS（品質マネジメントシステム）の枠組みを維持・運用するだけでなく、開発・試作段階からの品質作り込み（フロントローディング）を強力に推進し、４M変更等の変化点における妥当性を的確に判断・対応できる体制を構築します。 課題に対して当事者意識を持ち、現場のエンジニアや関係各所と自らコミュニケーションを図りながら、自走して課題解決まで導いていただける方を求めています。 【具体的には】 ●開発初期段階からの品質作り込み推進（フロントローディングの実行） ●4M変更等の変化点におけるリスク分析、適切性の判断および検証・対応 ●海外工場（タイ、カンボジア、中国など）への主体的な品質改善支援・指導 ●顧客監査対応、および指摘事項に対する根本原因の追究と対策展開 ●ISO9001 / IATF16949 認証取得・維持、および内部監査の運用
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海外向けMMC-STATCOMおよびMMC-HVDC、および既存機種向けの、それぞれのの品質保証業務をご対応いただきます。 【具体的には】 ■同社内工場における試験：1年間は弱電製品の試験を要領書を見ながら行っていただき、その後強電（電圧：数kV）の製品を担っていただきます。主に、測定器を用いた検査となります。 ■顧客先における立会検査、現地試験：出張が発生致します （日本：全国/発電所がある地域）頻度：年合計で2か月程度。1年のうち8-9割は同社工場におります。期間：1回につき1-2週間（休みは帰省可能です） ＜担当製品・サービス・顧客の業界＞ MMC-STATCOM（大容量無効電力補償装置）MMC-HVDC（直流送電）および、既存機種向けパワーエレクトロニクス装置の工場試験・現地試験対応
同社はファブレスメーカーのため、多くの国内・海外パートナーと共に品質をつくり込んでいくことが重要です。その品質保証担当として、商品開発段階での品質確認（審査・評価）及び、市場不良品の品質改善（原因究明、対策）を、関連部署（開発・製造・パートナー）と共に推進していく業務です。 【具体的には】 ≪品質業務≫ ・新商品の開発段階で、商品の審査、品質に関する評価を実施 ・市場での品質不良品に対する原因究明及び対策を開発・パートナーと共に実施し、品質改善を推進していく業務 ・製造委託先での製造品質を確保するための改善推進をする業務 ≪人材育成業務≫ ・グループメンバーの育成、技術的支援 ・育成組織の立ち上げ検討、企画推進 【ポジションの魅力】 ・製品の企画開発段階から市場投入まで、一気通貫で製品に携わることができる └開発やカスタマーサービス等他部門との連携体制もあるため、顧客の声を設計に反映させることもできる ・社内の他部門、パートナーや外部顧問といった様々な人と関わるため、学べる機会が多い ・部門間の風通しがよく、協力して業務を進めるカルチャーがある ・現場の最前線でモノづくりに携わっていただくことができる ・後進の指導、育成も担っていただくことができる
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カテーテル、人工肺製品の設計品質、工程品質、品質情報対応や逸脱処置、CAPAの推進を通して顧客が安心して安全に使用して頂ける均質な製品を提供する事が役割となります。 マネジメント経験のある方には、若手の育成やチーム運営をサポートする役割を担って頂きます。 【具体的には】 ・工程品質の安定化や顧客からの品質情報を担当している部署であり、発生した事象に対して4Mの観点から原因調査、波及を特定し、再発防止の為の改善活動を行う。また、リスク分析を行ない、起きた事象に対してタイムリーにリスクアセスメントを実施し、関連部署に対する影響度も考慮して活動を進める。 ・品質保証の観点から商品開発のプロジェクトに参画し、リスクレビューや審査・検証を通して設計品質を向上させ、安定した生産移管を主導 ・品質情報から得られた情報を設計にフィードバックし、より顧客が安心・安全に使用して頂ける「均質」な製品となるよう改善サイクルを廻す ・製品に使用している部材供給サプライヤーの品質管理状態について確認し、医療用具の使用に耐えうる品質保証体系を供給先と共に作り上げる ・関連する海外工場に於いて、母工場として同社品質が守られているかを時には現地に出向いて活動 【このポジションの魅力】 異常を未然に防ぐ予防体制を設計し、工場関連部門と幅広く連携しながら、3現主義に基づく品質保証のロジックの設計に挑戦出来る業務です。
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■同社にて、以下業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・購入製品、原材料、その他資材の受け入れ検査業務、サプライヤー監査、指導 ・不適合の是正処置及び予防処理 ・計量器の維持管理 ・品質マネジメントシステムの維持、管理（文書管理、内部監査など） ・異常早期発見、不具合品の流動防止のためのアラーム機能を持った品質管理システムの構築 ・異常発生時の初動調査と対応 【特徴・魅力】 ・世界トップクラスのシェアを持つ半導体ICパッケージ基板メーカーとして、最先端分野の品質管理に携われる点が大きな魅力です。取引先も大手や外資メーカーが多く、ビッグデータやマネジメントシステムを駆使しながら問題解析・分析、改善を図る経験からスキルを磨くことができます。 ・全工場を統括した品質管理体制の構築・変革を担っており、製品難易度が上がる本業界において、品質管理・工程管理による高歩留りが業界を制するといっても過言ではありません。結果に繋がる非常にやりがいのある部門です。
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■同社にて下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ■新型車両の品質造りこみ／図面品質の向上と車両品質造りこみ （開発段階） ・ばらつきに強く、組み立てやすい構造を設計に提案 ・過去の不具合データを分析し、新車種の設計へ反映 （生産準備段階） 部品・車両が図面の要求通りの品質に仕上がっているかを確認し、不具合箇所を特定して原因を分析し、改善サイクルを実施 ■品質評価と検査 ・生産工場(京都、滋賀工場など)で量産前の車両品質を評価(内外装品質から機能品質、防水性、車内異音、走行異音・振動など) ・検査項目は800以上におよび、総合的な車両評価を実施し関係部署と協力して不具合対策を推進 ・開発～生産準備～号口立ち上がりから約3ヶ月までを担当し、その後は工場品質管理部が品質全般を担当 ■検査工程の設備開発・導入 ・検査設備仕様を検討し設備仕様書に基づき仕入先と詳細検討し検査設備を導入。工場への設備据え付けと正しく作動することの確認 ・車両ECUとCAN通信を行い検査する装置の設定と検査の制御仕様の検討、仕様作成。及び、車両の制御設計へ改善提案、調整。 【仕事の進め方】 量産初期段階では、京都工場や滋賀工場での実務が多くなることから、一定の期間、駐在もしくは出張対応が必要となる場合があります。現場からの要望や意見を適切に設計チームに伝え、逆に設計側の技術的要件を現場にも理解してもらうことで、品質を可能な限り最大化していきます。 【入社後のキャリアパス】 多岐にわたる専門知識と経験を積むことで、専門職から管理職までさまざまなキャリアステップを踏むことが可能です。基本的な品質管理手法や設備管理の知識を習得し、初期の実務経験を積んだ後、複雑な品質評価やプロジェクト管理、設備導入の計画と実行、将来的にはチームリーダーやグループマネージャーとして活躍いただくことを期待します。
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【具体的には】 ・製品分野ごとにチームを組織し品質管理を担当 ・品質基準、評価方法の確立 ・商品の担当として、品質管理及び品質保証業務 ・協力メーカーへの品質管理・指導 ・市場クレームの分析と原因に対する再発防止対策業務 ・現地にてクレーム分析と原因究明 ・BtoB向けの顧客対応（相手先訪問説明など） 【魅力ポイント】 ■LED事業の成長性と優位性 ・26年度も前年比10%増、過去数年も2桁成長を継続している成長事業である ・照明業界においてパナソニック、東芝に次ぐシェア3番手を現実的に狙える位置にあり、組織の拡大に伴いポストも豊富な点 ■ 競合他社との差別化要因 ・卸を介さない「ダイレクト営業」によるコスト競争力と、顧客ニーズを即座に反映するスピード感。 ・スペック（明るさ、無線制御等）と価格のバランスにおける圧倒的な市場優位性。 ・主な納入先は官公庁、商業施設、オフィス、工場と多岐にわたり、社会貢献性が高い。
同社のごみ処理設備・プラントの検査・品質保証業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■ビルに向けごみ貯留排出機等の受入検査・最終検査（外観、作動他） ■ごみ選別プラントを構成する機器の受入検査及び顧客立会検査の対応 ■ごみ選別プラントの現地性能試験・完成検査 ■環境システム本部内の不具合調査・データ分析・対策検討・指示 ■品質マネジメントシステムの管理 ■出張：ごみ処理設備のプラント導入時の立会いの際に出張が発生します。1週間以内の出張が月1回程度発生します。 ■就業環境：残業は繁忙期にもよりますが月平均20～30時間程度です。 ■教育体制：同社では人材育成に注力していて、充実した研修プログラムを整えています。技術力向上を図るべく積極的に教育制度等を活用させていただけます。 ■特徴：同社の環境システム事業はごみ中継施設・リサイクルセンター及び、施設で使用されるごみ処理設備の製造・据え付け・メンテナンスを手掛けています。ごみ中継施設・リサイクルセンターはごみ処理の広域化に伴って、熱回収施設や最終処理場などへの輸送を効率よく行うため、塵芥車で集めたごみを拠点にて圧縮・積替えして大型運搬車で効率的に運搬する施設です。近年、政府からの補助金の影響もあり、ごみ中継施設の建設需要が拡大していて、業績も安定しています。
■同社にて下記業務を担当していただきます。 【配属先部門の担う役割】 原子力発電所にて使用される燃料輸送・貯蔵容器キャスク・キャニスターの製造における品質管理業務を担います。 【入社後の具体的な仕事内容】 国内外に多数の納入実績を持つキャスク・キャニスター（使用済燃料の貯蔵容器）の国内リーディングカンパニーである同社の有明工場にて、製品の検査および品質管理業務を担当していただきます。工場内で製造される原子力製品の品質管理担当として、主に下記の業務を担当していただきます。 ・品質マニュアル・社内規定の作成/改正/発行の管理 ・品質関連図書（検査要領書等）の作成・照査 ・製造過程における試験/検査業務の実施および記録作成 ・製造過程における顧客立会検査対応（工場での顧客による検査への応対） ・立会検査申請書の作成・外注品立会検査の実施（必要に応じて外注先での検査立会） ・不適合報告書、是正処置報告書の作成及び実施フォロー・監査業務（外部・内部・顧客監査）各プロジェクトにより多少の差はあるものの、受注から製品の完成まで1〜2年程度の期間を要し、常時2〜3案件/人を担当していただくイメージです。また、プロジェクトの特性により、関係先へ出向（1〜3年程度）し、出向先での業務へ従事することもあります。 【仕事の進め方】 毎日の検査予定（スケジュール）を確認の上、工場内での検査を実施しながら、空き時間に品質関連図書作成等のデスクワークをしていただきます。 時期により検査業務が集中する時もありますが、検査業務とデスクワークは半々程度の割合です。海外へ納入することもあり、その際には英語を用いて業務をしていただきます（書類作成、メール対応、WEB会議等）。
■医療機器の「設計～設計変更」が、品質・規制要求に沿って確実に進むように、 設計開発・設計変更プロセス、設計審査（デザインレビュー）や変更管理の仕組みを整え、改善をリードします。 【具体的には】 ・設計開発、設計変更プロセスの品質保証 （標準手順、チェック観点、証跡の整備） ・デザインレビュー（設計審査）の運営・改善 （論点整理、審査の質向上、再発防止） ・製品のライフサイクルを通じたリスクマネジメント活動の維持支援 ・PLM等システム導入に伴うプロセス最適化 （エンジニアリングチェーンの改善、 およびサプライヤーチェーンとの接続を改善する） ・マザー工場として、他拠点との連携強化施策の企画・実行 【仕事の魅力】 これまでの知識、経験を活かして、幅広い製品群の設計プロセス改善に関わることができます。 将来的には、設計品質保証のスペシャリストもしくはマネージャーとして活躍いただきます。
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