塗料・インキ・接着剤、その他化学業界への輸入原材料に関する商社営業をご担当いただきます。 【具体的には】 ・既存顧客のフォロー、新規顧客・新規サプライヤーの開拓 ・サプライヤーの担当者との商談 ・営業に付随する諸業務（納期管理、在庫管理、入金管理、与信管理等） ・英語使用の機会あり（Eメール、電話、ウェブ、アテンド等） 【製品用途】 ・自動車や新幹線の塗装 ・工業用接着剤（金属、コンクリート、木材、プラスチックなど、特殊な力を必要とするもの） ・半導体製造工程（絶縁性、熱耐性などを持たせる） ・各種特殊塗料（例えばスナック菓子が入ったアルミ製の袋に印刷する際の材料など） ・離型剤（金型や成形用ツールと材料（樹脂、ゴム、金属など）の付着を防ぎ、スムーズな脱型を促進する薬剤） ・光学用途
■新規及び維持投資の計画、遂行、納期管理といったプロジェクトの実行及び既存生産設備の生産性向上のための検討、実行が主となり、将来の管理職候補となることが求められます。 【具体的には】 ・新規プロセスのプロジェクト案件時の試運転等含めた製造部門への導入 ・化学プラントの新規設計では主として機械設計、配管設計などの検討 ・建設工事プロジェクトでは、設計業務等の担当といったポジションで実務に対応 ・設備の検討や工事遂行における公的機関の届出書類の作成や許認可等の法的要求事項への検討 ・一般社員の部下の技術的なスキル向上への指導、教育及び労務管理 ＜出張＞ 2～3回/月程度、数日/回程度。同社工場への出張が主となります。 【キャリアイメージ】 ・1年後：生産技術部 技術統括グループでの主任としてプロセス設計、工事管理など業務の実務 ・3年後：生産技術部 技術統括グループでの管理職候補としてプロセス設計、工事管理など業務の実務
■新規及び維持投資の計画、遂行、納期管理といったプロジェクトの実行及び既存生産設備の生産性向上のための検討、実行が主となり、将来の管理職候補となることが求められます。 【具体的には】 ・新規プロセスのプロジェクト案件時の試運転等含めた製造部門への導入 ・化学プラントの新規設計では主として機械設計、配管設計などの検討 ・建設工事プロジェクトでは、設計業務等の担当といったポジションで実務に対応 ・設備の検討や工事遂行における公的機関の届出書類の作成や許認可等の法的要求事項への検討 ・一般社員の部下の技術的なスキル向上への指導、教育及び労務管理 ＜出張＞ 2～3回程度/月、数日/回程度。同社工場への出張が主となります。 【キャリアイメージ】 ・1年後：生産技術部 技術統括グループでの主任としてプロセス設計、工事管理など業務の実務 ・3年後：生産技術部 技術統括グループでの管理職候補としてプロセス設計、工事管理など業務の実務
センサ／AIデバイス開発・評価担当者として、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■デバイスの電気・構造系研究開発業務全般 └ロボットフィンガー、MIDセンシングデバイス、ドローン、触覚デバイスなど幅広いテーマでセンサ関連の電気系開発業務をご担当いただく予定です。 ※現在量産化の準備をしているフェーズです。 ■デバイスへのセンシング機能の付与および製品化・品質の作り込み ■デバイスの利用を想定したデモ機の開発、自動化アプリケーションの提案および試作 【業務の面白さ／やりがい】 ビジネス企画・技術開発・プロトタイプ製作の段階から製品ローンチ・顧客対応などのビジネスに関する一貫した流れを経験できる環境です。 まずは技術開発および関連するプロトタイプ製作をメインでご担当いただき、 技術を中心にビジネスを進める上で社内外の様々な担当者・関係者と意見を交わしながら、業務を進めていくことができます。
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溶射材製品の拡販、新規市場やニーズの開拓をする技術営業をご担当いただきます。 【具体的には】 ・新規市場、ニーズの探索 ・既存／新規顧客への技術営業 ・顧客との折衝（自社製品、技術を理解した上で課題のヒアリング、提案） ・各種情報収集（顧客の開発動向、市場競合調査、生産計画、在庫情報等） ・顧客、商社との営業窓口（課題対応、品質トラブル対応含む） ・製品／開発品の販売価格の検討、顧客との交渉 当面は国内市場の対応を想定。ビジネスの状況次第ですが、出張は月2、3回程度を見込みます。 ※溶射とは：金属/セラッミック/金属とセラミックを混合したサーメット等の混合粉を高熱で溶かしながらスプレーコーティングすることで基材の耐熱性、耐腐食性等、耐久性を飛躍的に高める表面処理技術です。
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■セメント製造工場の生産・技術管理担当として、製造プロセスの最適化、およびカーボンニュートラル実現に向けた次世代の工場づくりを牽引いただきます。 単なる現場作業ではなく、自社社員や協力会社と連携し、セメントプラント（ロータリーキルン等）を動かす「現場の司令塔」としての役割を期待します。 【具体的には】 生産・技術管理： 4〜5種類のセメント製品における製造工程（原料調達〜焼成〜粉砕）の管理・品質維持。 プロセスの最適化： 設備部と連携し、生産能力の向上やスペック検討、新設備の導入を含む工程改善の立案・実行。 カーボンニュートラルへの取り組み： 脱炭素社会の実現に向け、エネルギー効率の向上や代替燃料への転換など、技術的側面からの検討。 現場マネジメント： 自社作業員および協力会社のスタッフと連携し、安全かつ円滑な操業を指揮します。 【仕事の魅力・やりがい】 社会インフラを支える： 老朽化する下水道の補修など、セメントは日本のインフラ維持に不可欠な存在です。 地球環境への貢献： 産業廃棄物やリサイクル品を原料・燃料として再活用。資源循環型社会（サーキュラーエコノミー）の最前線に携われます。 ダイナミックなスケール感： 直径数メートル、長さ数百メートルに及ぶ巨大な「ロータリーキルン」や、1450℃に達する熱エネルギーを制御する、ダイナミズム溢れる現場です。 【働く環境】 ・女性も活躍中： 近年、工場内のクリーン化が進んでおり、性別問わず活躍ができる環境が整っています。 ・ワークライフバランス： 残業は通常月10時間程度。出張も月1回未満と、腰を据えて働ける環境です。
■化学物質情報管理システムに関する職務について、ご経験に応じて下記の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■化学物質関連法規制（各国法規・GHS等）に関する情報の正確性・妥当性確認業務 ■化学物質情報管理システム内の各種データに対する監査および管理基準に基づく確認業務 ■化学物質情報管理システムの運営管理全般 ■化学物質情報管理を通じて、企業としての法令遵守と事業活動の信頼性を支えるポジションです。これまでのご経験を発揮し、ご活躍いただくことを期待しています。 ＜キャリアパス＞ まずは化学物質情報管理システムの管理チームメンバーとして、同社独自の化学物質情報管理システム及びその運用の理解を深めていただきます。 その後、当該システムの運用管理の実務（データ管理、監査等）を担当いただきます。 将来的には当該チームのリーダーとして、グローバルでの化学物質情報管理システムの運用をリードいただきます。 レスポンシブルケア部の中核人材としてご活躍いただけることを期待しています。
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研磨材（とりわけ半導体用途以外のパウダー製品）の製造プロセス統合・改善に向けたプロセス開発に従事頂きます。品質向上のための工程自動化、コスト削減のための新工法開発、生産性向上のための歩留まり改善など、QCDの観点で現状の課題を整理し、解決に導いていただきます。 ＜補足：研磨材製造プロセスのおおまかな流れ＞ 液体製品・・・原材料（水・砥粒・添加剤等）計量⇒混合⇒ろ過⇒充填 粉体製品・・・原材料（水・砥粒・添加剤等）計量⇒粉砕⇒分級（粒の大きさを揃える）⇒乾燥⇒充填 【具体的には】 ・新たな工法の検討（原理原則に基づいた仮説立て～小規模スケールでの試作～評価～改善） ・既存工法の改善 ・新規プロセスの具体化に向けたプロセスフロー図、マテリアルバランス等の基本設計図書の作成 ・基本設計図書をベースにした配管設計、電気設計、計装設計等の詳細設計図書の作成（設備設計を専門とする設備技術課との協業） ・製造プロセス開発に向けた情報収集（例：展示会への参加、文献調査）
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■セメント製造工場の生産・技術管理担当として、製造プロセスの最適化、およびカーボンニュートラル実現に向けた次世代の工場づくりを牽引いただきます。 単なる現場作業ではなく、自社社員や協力会社と連携し、セメントプラント（ロータリーキルン等）を動かす「現場の司令塔」としての役割を期待します。 【具体的には】 生産・技術管理： 4〜5種類のセメント製品における製造工程（原料調達〜焼成〜粉砕）の管理・品質維持。 プロセスの最適化： 設備部と連携し、生産能力の向上やスペック検討、新設備の導入を含む工程改善の立案・実行。 カーボンニュートラルへの取り組み： 脱炭素社会の実現に向け、エネルギー効率の向上や代替燃料への転換など、技術的側面からの検討。 現場マネジメント： 自社作業員および協力会社のスタッフと連携し、安全かつ円滑な操業を指揮します。 【仕事の魅力・やりがい】 社会インフラを支える： 老朽化する下水道の補修など、セメントは日本のインフラ維持に不可欠な存在です。 地球環境への貢献： 産業廃棄物やリサイクル品を原料・燃料として再活用。資源循環型社会（サーキュラーエコノミー）の最前線に携われます。 ダイナミックなスケール感： 直径数メートル、長さ約百メートルに及ぶ巨大な「ロータリーキルン」や、1450℃に達する熱エネルギーを制御する、ダイナミズム溢れる現場です。 【働く環境】 ・女性も活躍中： 近年、工場内のクリーン化が進んでおり、性別問わず活躍ができる環境が整っています。 ・ワークライフバランス： 残業は通常月10時間程度。出張も月1回未満と、腰を据えて働ける環境です。
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■セメント製造工場の生産・技術管理担当として、製造プロセスの最適化、およびカーボンニュートラル実現に向けた次世代の工場づくりを牽引いただきます。 単なる現場作業ではなく、自社社員や協力会社と連携し、セメントプラント（ロータリーキルン等）を動かす「現場の司令塔」としての役割を期待します。 【具体的には】 生産・技術管理： 4〜5種類のセメント製品における製造工程（原料調達〜焼成〜粉砕）の管理・品質維持。 プロセスの最適化： 設備部と連携し、生産能力の向上やスペック検討、新設備の導入を含む工程改善の立案・実行。 カーボンニュートラルへの取り組み： 脱炭素社会の実現に向け、エネルギー効率の向上や代替燃料への転換など、技術的側面からの検討。 現場マネジメント： 自社作業員および協力会社のスタッフと連携し、安全かつ円滑な操業を指揮します。 【仕事の魅力・やりがい】 社会インフラを支える： 老朽化する下水道の補修など、セメントは日本のインフラ維持に不可欠な存在です。 地球環境への貢献： 産業廃棄物やリサイクル品を原料・燃料として再活用。資源循環型社会（サーキュラーエコノミー）の最前線に携われます。 ダイナミックなスケール感： 直径数メートル、長さ約百メートルに及ぶ巨大な「ロータリーキルン」や、1450℃に達する熱エネルギーを制御する、ダイナミズム溢れる現場です。 【働く環境】 ・女性も活躍中： 近年、工場内のクリーン化が進んでおり、性別問わず活躍ができる環境が整っています。 ・ワークライフバランス： 残業は通常月10時間程度。出張も月1回未満と、腰を据えて働ける環境です。
ハードディスクメディアに必要な原材料（アルミ・ガラス等）の調達、ならびに工場設備投資に係る購買業務をご担当いただきます。また、各拠点への原材料調達業務もご担当いただきます。 【具体的には】 ■取引先選定と価格交渉 ■社外関係者（主に日本国内のサプライヤー）との仕様・納入日程等の調整 ■社内関係者（国内外拠点）との仕様・納入日程等の調整 ■中長期視野をもった取引先／部品戦略策定 ・調達コストの最適化、サプライチェーンの安定化 ・既存の業務プロセスを見直し、改善のための取り組み ※株式会社レゾナック・ハードディスクに出向いただきます。
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■同社にて、下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・工場レイアウト再編成などによる新建屋の建設 ・生産ライン設備（機械）の改良/設計 ・モノづくりDXを目標にしたプラントの製造データ活用による生産効率アップ など 【配属先概要】 滋賀水口工場では製造設備設計・導入を設備技術課が担当し、電気・機械・UTT・システム関連等一括して新規設計・工事管理を実行しています。 特に、設備設計課では、今後の新たな技術普及へIT技術・製造現場設備技術の融合で新たな業務プロセスを生み出せることを目指して、モデル構築（データ・システム活用による業務革新）・拡大普及に取り組んでいます。 【やりがい】 ･自身で構築した設備設計の仕組み･システムで生産性が向上､一緒に働くメンバーの業務効率化に寄与できる。 ･新しい事への取り組みへ寛容な会社なので､やりたい事を積極的に提言する事で色々な経験をする機会が得られ自身のキャリアの向上に繋がる。
全固体電池向け固体電解質（A-SOLiD）の事業化を推進するにあたり、市場開拓もしくは事業企画業務に従事いただきます。 次世代電池・完成車・データサーバー・AI・ロボティクスなど、国内外の市場のビックワードがターゲット顧客となります。 【具体的には】①②いずれかをご担当いただきます ①市場開拓 市場・ニーズ開拓→ニーズ調査（顧客面談）→顧客紹介・折衝という流れで、顧客への開発業務をしていただきます。 また、社内では役員・開発・製造部門とやり取りをしながらプロジェクトを動かしていただきます。 ②事業企画 役員直下の立場で、SE事業推進ユニットに横串で携わりプロジェクトを取りまとめていただきます。顧客見極めもになっていただきます。 また、研究機関との技術模索や競合調査、特許調査などにも携わっていただきます。 【業務の面白み／魅力】 事業戦略や企画だけでなく、研究者、エンジニアとの技術的な対話から社外ビジネスパーソンとのビジネス交渉といった実行フェーズの推進業務に幅広く関与し、新規事業を作る過程を経験することができます。将来的には企画・マーケティングだけでなく、希望・適性に併せてマネジメント領域など様々なキャリアの可能性があります。 【A-SOLiDについて】 全固体リチウムイオン電池向け固体電解質で、世界に先駆けて量産試験設備での検証を完了した製品です。 具体的には、以下のような取り組みがされています。 ・全固体電池を開発している企業において、「A-SOLiD」を採用したセラミックパッケージ型全固体電池が製品化 ・車載（EV）用の全固体電池開発が活発化し、国内外複数社への「A-SOLiD」サンプル供給量が急増中 ・2024年2月には量産試験用設備の増強を発表し、生産能力は現状の３倍程度に
■高純度単層カーボンナノチューブ（CNT）の量産技術開発を担当していただきます。 ■本ポジションのミッション： ・先端ナノ材料・機能性材料の事業化推進 （直近のテーマとしてはカーボンナノチューブ） ・中長期開発テーマとしての製造技術・製品開発の確立と高度化 ・自社が保有するパイロット設備を活用した材料の合成・精製・プロセス開発 ・生産設備のスケールアップおよび量産技術の確立による事業拡大 ・半導体・電子材料分野を中心とした顧客への技術提案・サンプルワークの推進と新規需要の開拓 ■具体的な業務内容： ・直近のテーマとしては、パイロット設備を用いたCNTの合成、精製、プロセス開発 当面はCNT案件に従事頂くが、今後会社状況次第では他テーマ（基礎化学品、機能化学品、ヘルスケア等）へ異動もありえる。 ・製造能力増強に向けた設備改造・拡張の企画および実行 ・材料特性・品質向上に寄与する合成・精製プロセスの開発（分析・評価を含む） ・分散液・インク・複合材料などの形態開発、製造および評価 ・顧客要求に基づく材料仕様の最適化および試作・サンプル対応 ■交渉領域： （社内）研究開発部、事業部を中心とした全社内 （社外）装置メーカー、共同開発先、顧客（化学・素材・加工メーカー等）
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韓国の大手半導体メーカー様の要求事項を的確に捉え、社内関連部門と連携した組織的活動を推進します。 将来的には、業界・動向を俯瞰し、同社製品のシェア・利益の拡大、新規領域の開拓や製品供給体制の最適化など、戦略的活動の立案・実行も担います。 【具体的には】 ・韓国の半導体メーカー様への営業活動（代理店販売含む） ・売上管理、在庫管理、品質問題、顧客要求事項等への対応 ・社内関連部門との協業、業務調整 ・顧客市場、業界、競合他社動向などの情報収集、分析 出張は、月のうち5～15日程度を見込んでいます。業務の習熟度や担当顧客等に変動します。 【ポジションの魅力】 半導体は、AIや自動運転など世界中が注目する最新技術に欠かせません。さらに経済安全保障上、重要な戦略物資でもあり、各国が国産化を狙い大規模な投資を行っています。 市場規模は、現在の約5000億ドルから2030年には1兆ドルに達する見込みです。 本ポジションは、半導体の高性能化に不可欠な材料を扱う、同社の主力CMP事業に携わることが可能です。世界的な大手半導体メーカー様を顧客とする最先端分野の営業に取り組んでいただきます。
■リチウムイオン二次電池用セパレータの開発をご担当いただきます。 【具体的には】 1. 製品開発〜工程設計 ・工場や品証部門などと連携した部門横断的に取り組む ・開発用パイロットラインを用いたセパレータ塗工材料やポリマー原料の組成検討 ・大型生産ラインにおける顧客評価用サンプルの試作 ・顧客評価合格後の量産条件の確立、量産立ち上げ ・試作時に国内外への出張 2. 解析・評価 ・光学顕微鏡、SEM、EDX、IR等の分析機器を用いたセパレータの解析 ・競合製品のベンチマークおよび性能比較評価 3. 特許・技術調査 ・開発品に関するカバー特許の検討・出願 ・公開特許の調査による技術動向把握 ※パイロットラインでの製品開発から大型生産ラインでの工程設計、量産立ち上げまでをチームで協力しながら達成します。まずは担当者として技術を学び、将来的にはリーダーやマネージャーとしての活躍が求められます。 ※出向先：旭化成バッテリーセパレータ株式会社
■顧客の開発部門や研究部門に対する製品技術の提案と、社内開発プロジェクトの推進をご担当いただきます。 【具体的には】 ・対外向けには同社の技術窓口として顧客への技術提案、社内向けには開発リーダーの役割を担います。 ・スマートフォンやタブレットなどの民生用途開発は1〜2年、車載用途では2〜4年程度の開発サイクルで、顧客と社内をつなぐハブとなって推進します。 ・開発は大きく次の4ステージに分けられ、開発推進担当は週に数回の顧客面談で顧客ニーズヒアリング、技術データ提供やサンプル供試を通じて開発プログラムを進めます。 1. 開発計画立案 将来案件（ハイエンドスマートフォンやEV／HEVなどの電動車）のニーズを掘り起こし、開発計画を立案する 2. 製品設計 顧客要求に合った新規開発を推進する 開発各部門と連携して、試作サンプルを提供し、顧客からのフィードバックを授受する 3. 工程設計 サンプルが顧客要求を満たす場合、量産性を担保するべく製造工程の作り込みを行う 4. 上市： 顧客認証、仕様書締結の後、工場での量産を立ち上げる ※国内外へ出張の可能性があります ※顧客は日本、韓国、中国、北米、欧州のバッテリーセルメーカーおよび自動車OEM企業であり、幅広くご活躍いただくことができます。 ※出向先：旭化成バッテリーセパレータ株式会社
■製造オペレーターとして、担当製品（苛性ソーダ・塩化ビニールなどの樹脂関連製品、サプリメント、食品素材など）を安定的に世の中に供給する業務を担っていただきます。 【具体的には】 ・制御室での工程の監視業務（様々な調整や遠隔操作など） ・現地での運転業務（装置への原料投入、品種切替や機器・装置の点検管理業務および対応業務など） ・品質チェック・品質管理業務（製品抜き取りによる目視検査、色調チェックなど） ・安全活動、コスト削減や作業改善などの改善業務 【交替勤務における勤務時間と休日について】 配属先に応じて以下、いずれかのサイクルでの勤務となります。そのサイクルに年間15日の個人別休日と4日間（12/31～1/4）の年末年始休日を加えることで、年間休日は原則110日となります。連続操業によって年末年始休日が出勤となった場合は、別日に休日に振り替えた上で、年末年始特別手当が支給されます。 ＜4班3交替カレンダー＞※それぞれ休憩1時間を含む 4日働いて1日休み、4日働いて1日休み、4日働いて2日休みの16日1サイクルとなり、勤務時間は以下の通りです。 ・先番（06：50～14：00） ・中番（13：50～22：00） ・後番（21：50～翌朝07：00） ＜5班3交替カレンダー＞※それぞれ休憩1時間を含む 4日働いて1日休み、4日働いて1日休み、4日働いて2日休み、3日働いて1日休みの20日1サイクルとなり、勤務時間は以下の通りとなります。 ・先番（06：50～14：00） ・中番（13：50～22：00） ・後番（21：50～翌朝07：00） ・日勤（07：50～16：00）
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国内10拠点（＋新工場、新開発センター建設中）、海外6拠点を支えるITシステムの企画、運用、改善に従事頂きます。 ※ネットワークやサーバー等のIT基盤整備は、別組織が担っています。 【具体的には】ご経験や志向に応じて、以下のような業務を担当いただきます。 ①デジタル技術/AIなど最新技術を活用したIT体制の構築 ・全社的な課題をITの側面から解決するための企画立案、実行 ②製造・検査・出荷等に関する社内基幹システムの開発・プロジェクトマネジメント ・安定稼働実現やシステム高度化に向けた施策立案、実行 ③バックオフィス系システム（会計・人事等）の開発・運用 ・ユーザー（経理や人事等の他部門）からヒアリングした内容を基にした要件定義 ・外部ベンダーと協業しながらのシステム設計、開発 ・運用開始後の課題抽出、改善策の実行 ④海外拠点を含めたITシステム基盤の整備、情報セキュリティ対策 ・現地のIT担当者とのコミュニケーション（WEB会議、メールが中心。年1回程度出張の可能性もあり。） ・現地で使用しているシステムに関する情報収集や改善内容の検討 【本ポジションの魅力】 ・全社的な重要課題であるDX・自動化に向けた案件の上流工程（課題設定～全社を巻き込んだ企画立案）にチャレンジできます。 ・国内従業員約1000名の規模で、ユーザーの顔が見える距離感で業務に従事頂けます。（ユーザーの声を直接拾って改善に繋げることも可能です。） ・新工場/新開発センター建設中の同社で、グローバルな生産体制強化をITの側面から支えることが出来ます。
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製造課に所属しながら、設備保全の専任として下記業務を担当いただきます。 【具体的には】 ①生産設備、付帯設備の保全業務 ・突発故障時の原因究明、および復旧対応 ・日常点検、異常監視、設備巡回 ・定期的な部品交換や修理対応 ②設備改善や老朽化に伴う更新の提案、実施補助 ③点検結果や修理履歴の記録、管理 ※入社後は、ものづくりの流れや生産設備への理解を深めていただくため、一定期間は製造作業にも携わっていただきます。 ※点検や突発故障への対応に加え、予兆の監視や巡回、設備改善や更新など、幅広く経験しながら現場の生産性、品質向上に直接関わることができるポジションです。 ■取り扱う設備・機器の一例： 主に液体等の流体を扱う工場です。 ・ダイヤフラムポンプ、配管、タンク ・撹拌機 ・洗浄機（大型容器等を洗浄する設備） ・計測機器（点検、校正など）
■同社にて下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・工場内の品質保証業務（GMP運用・継続的改善） ・製造記録の照査 ・製品出荷判定・出荷管理 ・手順書・記録書の管理（文書体系の維持・改善） ・逸脱/変更管理/CAPAの運用（調査・再発防止の推進） ・品質関連教育の企画・実施 ・査察・監査対応（当局/顧客等） ・顧客からの各種調査依頼への対応 【仕事のやりがい】 品質を確保した製品を安定的に供給することで、患者さんの健康に寄与し、社会に貢献できていると実感できます。品質保証の最前線で関係部署と協働し、仕組み改善を通じて工場の品質レベル向上に直接貢献できる点にやりがいを感じます。 【キャリアイメージ】 入社後は、製造記録・出荷判定などの基礎業務から段階的に担当し、GMPに基づく品質保証の実務力を高めていただきます。 その後、逸脱/CAPAや変更管理、査察・監査対応など、より上流の品質システム領域へ担当範囲を拡大します。 将来的には、QAチームのリーダーとして工場全体の品質レベル向上を推進するほか、他工場QAや信頼性保証室（部門QA）と連携し、ADM部門全体に貢献する品質保証業務へとキャリアを広げることも可能です。
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設備技術者として、以下の業務をご担当いただきます。※ご経験にあわせて（1）（2）いずれかの業務をご担当いただきます。 【具体的には】 （1）電気技術者 ・TOK技術革新センターでの電気設備点検 ・新規投資案件の電気図面確認と出荷前確認 ・電気トラブルの対応 ・省エネ活動ならびに非化石エネルギーへの転換活動 ・電気制御に関わる業務（PLC等） （2）設備技術者 ・TOK技術革新センターでの設備点検業務 ・新規投資案件のインフラ設備の取り纏め、スケジュール・予実管理 ・インフラ設備トラブル対応 ・エネルギーの合理化に向けた設備投資・導入の推進 ・電気制御に関わる業務（PLC等）
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新規レジスト材料の合成~スケールアップの業務に従事いただきます。 【具体的には】 ・レジスト特性改善につながる新規素材の設計、合成、スケールアップ ・レジスト用ポリマー重合、レジスト開発（フォーミュレーション、顧客対応、レジスト製造、GAL製造など） ・顧客、他部署、他部門と議論し、顧客要望の具現化、および課題解決 ・大学、研究機関との連携 【同社のレジスト開発について】 最大の強みは、材料単体ではなく自社製装置との相乗効果でプロセス全体を最適化できる点にあり、世界中のデバイスメーカーの難易度の高い要求に即応しています。 また、微細化の限界に挑むリソグラフィ技術に加え、高密度実装を支える厚膜レジストや永久膜材料など、次世代の3D構造を見据えたポートフォリオも盤石です。 顧客のロードマップに深く入り込む「カスタマイズ開発」を徹底しており、特定の材料特性を極めるだけでなく、量産段階での欠陥制御まで完遂する高い信頼性を維持しています。
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半導体領域の知財推進業務をご担当いただきます。 【具体的には】 1．フォトニクス、半導体集積関連技術を中心に、センサ等の応用・周辺技術分野も含めた発明発掘、出願方針の立案、国内外の特許権利化業務 2．研究開発テーマや事業戦略に基づくIPランドスケープの実施、および知財戦略の立案・提案 3．クリアランス調査、他社特許分析、無効資料調査、知財関連契約、渉外対応（共同出願など）を含む知財実務全般 【業務のやりがい・魅力】 研究開発の上流段階から事業化フェーズまで幅広く関与し、知財の立場から技術開発や事業戦略に直接貢献できるポジションです。単なる出願実務にとどまらず、競争優位の構築や事業リスクの低減に向けた提案まで担うことができるため、知財人材としての専門性と市場価値を高めることができます。また、社外ネットワーキング活動も積極的に行っているため、同業他社とのコミュニケーションも図ることができます。
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ご経験に合わせて下記いずれかの業務を担当いただきます。 【具体的には】 1.ポリマー光導波路材料の開発 ・低損失・高耐熱・高信頼性を実現するポリマー材料の分子設計および合成検討 ・屈折率制御やモード制御を目的とした材料設計（コア／クラッド設計） ・光学特性（伝搬損失、モードフィールド径など）および物性評価 ・量産適用を見据えた材料安定性、加工適性の検証 2.ポリマー光導波路形成プロセスの開発 ・スピンコート、フォトリソグラフィ、UV硬化などを用いた導波路形成プロセスの開発 ・微細パターン形成技術の最適化（寸法精度、側壁粗さ低減など） ・クラッド／コア積層構造の形成および界面制御 ・量産化を見据えたプロセス条件のスケールアップ検討 3.ポリマー光導波路デバイスの開発 ・光ファイバーやPIC（フォトニック集積回路）との光結合設計・実装技術の開発 ・導波路構造設計（シングルモード化、低損失化、曲げ特性向上など） ・光学シミュレーションおよび評価（結合損失、挿入損失など） ・パッケージング技術の検討および信頼性評価
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品質保証担当として、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・品質に関する課題対応（顧客折衝）の実務担当として、課題内容の把握、原因調査、是正処置を立案し、関係部署と調整しながら対応を推進 ・顧客・社内からの情報収集→課題整理・調査方針の立案→関係部署との調整・対応実施→再発防止策のとりまとめまでを一連の流れとして担当 ・変更管理業務（PCN対応）において、変更内容の確認、影響調査、対応方針の検討および社内調整を実施 ・顧客・サプライヤーからの変更情報の整理、影響範囲の評価、関係部署との調整、対応結果の文書化 ・品質保証課の中核メンバーとして、課題解決型の業務推進を実施 ※顧客対応や現場確認等に伴う出張あり（頻度の目安：2,3ヶ月に1回程度。希望や業務状況に応じて増減可能。）
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ESG戦略 企画・推進担当として、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 １．ESG戦略・施策の企画および実行推進 ・全社サステナビリティ戦略に基づく施策立案 ・ESG（特にE・S領域）の重点テーマ推進 ・各部門と連携したアクションプランの策定・実行管理 ２．開示対応・外部評価対応の高度化 ・SSBJ等の開示基準への対応 ・DJSI等の外部評価向上に向けた施策推進 ・統合報告書・ESGデータブック等の企画・作成 ３．社内基盤構築および浸透活動 ・ESG関連の社内ルール・プロセス整備 ・社内教育・浸透施策の企画・実施 ・経営層・各部門へのレポーティング・提言
■推進薬等の防衛関連製品の製造設備新設プロジェクトをご担当いただきます。 【具体的には】 ■工場施設の新設計画に関する以下業務に従事いただきます。 ・計画／発注／工事／完成／試運転／工事精算までの一連の業務 ※実施にあたっては、社内外と調整しながら進めていきます。 日本の防衛力整備計画の拡充に伴い、同社グループでは防衛用推進薬の生産能力増強のため、製造能力の新設・増強を行っています。 化薬事業部にて、同社武豊工場（愛知県）および日本工機株式会社白河製造所（福島県）の工場施設の新設プロジェクト（計画立案～実行）担当を募集します。
■三井化学社の製造拠点において、プラント稼働に不可欠な「用役（ユーティリティ）」設備の運転・保守点検・監視業務をお任せします。 ・対象設備： ボイラー、受変電設備（電気）、水処理設備、コンプレッサー（空気）等。 ・主な業務：中央制御室からのコンピューター監視および遠隔操作、現場巡回による設備の点検、異変の早期発見、蒸気、水、電力等の各プラントへの供給バランス調整、トラブル発生時の一次対応（バルブ操作、計器確認等）。
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生産管理担当として、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■本部運営（経費・人員・重要施策の管理） ・生産統括本部の年度計画・中期計画の立案支援 ・経費・人員計画の策定、予実管理 ・本部内の重要施策（効率化・改革PJ 等）の企画・推進サポート ■原価管理 ・製造原価の分析・予実管理 ・原価構造の可視化、改善提案の立案と原価低減プロジェクトの進捗管理 ■投資管理 ・生産設備投資の審議資料作成・妥当性評価 ・投資計画の集計および進捗管理 ・投資効果の検証（費用対効果など） ■国内子会社管理 ・子会社の業績モニタリング、課題抽出 ・生産計画・原価・設備投資に関するレビュー ・工場管理部門とのコミュニケーション窓口
■品質管理職として、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 （1）品質管理 ・海外工場を含むグループ会社内の製品の品質の維持および向上のための活動 ・製品の品質および生産本部の品質改善活動の進捗管理 （2）検査工程 ・海外工場を含めたグループ会社内の検査工程の支援および検査品質の維持・向上のための活動 ・富士工場での検査業務、新製品検査システムの導入と導入後のDX推進による業務改善 （3）顧客対応 ・顧客コンプレインの本部内の進捗管理、調査・対策の支援および対策のグループ内の水平展開 ・顧客調査要求に対する生産本部内への調査に関わる支援活動
■電子デバイス・ディスプレイ用フィルム、機能性工程フィルムの研究開発・マーケティング活動をグローバルに推進していただきます。 【具体的には】 ・ポリエステル樹脂設計、製膜技術、インラインコーティング手法を駆使した新規機能性フィルムの創出 ・ウェットコーティングによる機能膜形成技術を駆使し、新たな機能を付与したフィルム新製品創出や新規用途開拓 【補足】 同社は、日本以外に、米国・フランス・韓国・中国・マレーシアでフィルムおよびコーティングの開発・製造拠点がありますが、これら拠点のヘッドクオーターとなる日本の研究所にて、上記の研究業務に取り組んで頂きます。
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■同社の生産企画部にて、サプライチェーンの高度化と安定供給を通じ、企業の持続的成長を支える戦略的資材調達をご担当いただきます。 【具体的には】 ・資材・サービス等の発注、サプライヤーとの価格・納期・契約交渉 ・データ分析に基づくコスト削減と、調達プロセスの改善立案・実行 ・新規サプライヤーの開拓・評価および、安定調達に向けたリスク管理 ・製造、技術、開発などの社内関係部門との連携・調整 【業務のやりがい】 ・製品供給の要として経営に貢献し、仕組みづくりから参画できます。 ・成果に応じ、係長・課長へと着実にステップアップできる環境がございます。 【研修制度、身につくスキル、キャリアプラン】 ・入社後は基礎から学び、段階的に高度な戦略業務やプロジェクトへ移行する予定です。 ・交渉力、分析力、PM力など、市場価値の高い専門スキルが身につきます。 ・将来は、適性に合わせて管理職として組織を牽引するキャリアパスがあります。
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分析解析エンジニアとして、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 1．分析依頼への対応と技術改良 「接着剤製品組成 や 原材料の構造 を明らかにしたい」 という依頼者の要望に応えるため、各分離手法とNMR・IR・MSを組合せて解析していただきます。また、より優れた分析手法を検討・導入し、技術改良を担当していただきます。 2．社内外パートナーとの連携 課題解決への迅速対応によって新製品開発支援を強化する為に、社内関係部署や分析機器メーカーとの情報共有、必要に応じた協力体制の構築をしていただきます。 【業務のやりがい・魅力】 開発・製造現場から日々受ける相談を課題解決に向け一緒に考え、支援することにより、依頼者から 「ありがとうございます」 と感謝されることがやりがいに繋がります。また、新たな分析手法を検討・導入し、技術改良を先導することでさらなる貢献と自身の成長を育める環境です。
■製造業DXエンジニアとして下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 （1）工場ITシステム更新・改善案件の検討、ベンダー調整、導入支援 ・ダッシュボート、レポート系ツールの作成、改修対応 ・トラブル発生時のデータ確認・原因分析支援 ・工場ITシステムに関するサーバ及びネットワーク維持管理 （2）工場DX推進に向けたデータ活用施策の企画・検討 ・工場系データの収集、蓄積、可視化環境の構築、維持管理と利活用推進 【入社後にまず任せたい業務】 まずは工場システムの保守運用を通じての、製造現場及びシステムの理解を実施してもらった上で、MES再構築に向けたメンバーとして取り組んでいただく予定です。
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有機合成エンジニアとして、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・開発品のスケールアップ試作（有機合成）…最大20~30リットル ・開発品の製造プロセス開発 ・開発品の分析業務（NMR、HPLC、GC等のクロマトグラフィー） ・上記に伴うデータまとめ等 【将来的なキャリア】 ・開発支援係のコアメンバーとして成長し、メンバーを指導する立場となることが期待されています。 ・適性に応じて、研究所内の他グループへ移動して開発研究業務に従事することや、研究支援課・研究企画課のスタッフとして活躍することが出来ます。
■同社にて下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・新製品導入、プロセス最適化検討 ・起業における機器仕様を含めた技術検討 ・プロジェクト管理、プロセス安全設計（リスクアセスメント含む） ・DXなどの新技術導入検討 【仕事のやりがい】 製造技術、業務革新、合理化推進、および物流にかかる業務など一連の生産管理に関連する事項を掌理でき、工場組織のビジョン達成のスタッフ参画ができます。 あわせて、組織最適化のための調整能力も磨くことができます。 【キャリアイメージ】 入社後は新製品導入スタッフとして実践を通じてスキルを深めていただきます。 将来的にはプロジェクトリーダーとして新製品導入、合理化検討の統括をしたり、岡山工場および岡山工場以外の製品、製法および設備に関する技術的調査、新規事業計画の立案および推進について企画調整することも可能です。
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