メーカー(化学・素材)/技術職(機械・電気)/年収400万円以上/残業月20時間以内の求人・転職・中途採用情報
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品質管理
■品質管理業務全般を担当していただきます。製品検査結果や工程データをもとに品質状態を把握し、異常やばらつきの早期発見、原因究明、是正・再発防止を推進します。 【具体的には】 ・製品・工程の品質管理、品質データの集計・分析 ・社内不適合、顧客苦情発生時の原因調査および再発防止 ・工程能力(Cp・Cpk)、SPC等を活用した品質改善 ・品質基準、検査規格、検査標準等の作成・見直し ・新製品・原材料変更・工程変更時の品質確認 ・製造、研究、営業等の関係部門と連携した品質課題の解決 ・検査業務の改善、検査員への技術支援・教育 ・ISO 9001、IATF 16949等のQMS活動、監査対応への参画 ■キャリアパスイメージ 入社後は、当社製品・製造工程・検査方法・品質基準を習得し、担当製品の品質管理や不適合対応から経験を積んでいただきます。その後、品質データ分析や部門横断の改善活動、新製品・工程変更時の品質管理などへ担当範囲を拡大します。 将来的には、重要な品質課題の解決や未然防止活動を主体的に推進するとともに、検査員・若手社員の育成や品質管理業務の標準化を担う、同工場の品質管理における中核人材・リーダーとしての活躍を期待します。 ■仕事のやりがい 単に製品の合否を判定するだけではなく、「なぜ品質異常が発生したのか」「どうすれば再発を防止できるのか」を現場・現物・データから考え、製造部門や関係部門とともに改善につなげる仕事です。自らの分析や改善活動が、製品品質の安定、顧客満足の向上、不適合の未然防止に直接つながることを実感できます。また、品質管理、データ分析、不適合対応、改善活動、QMS、教育など幅広い業務を経験でき、品質分野の専門性を高めながらキャリアアップできる環境です。
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生産技術
■伝動ベルト製品を生産する設備の新規製作や既存設備の改造に関する生産技術業務を担当していただきます。一般産業用機械及び農業機械向け伝動ベルト製品を対象に、工程設計や製造技術に関わる業務に携わっていただきます。 【具体的には】 ・生産設備の仕様検討から機械設計、外注先との設計調整、立ち上げ・改善まで、案件の内容に応じて工程設計業務に携わっていただきます。 ・産業用ロボット、検査用カメラを活用した設備設計、情報・通信設計、デジタル化、AI・IoT対応を含めた現場の可視化、DX推進業務も中期経営計画に則り、「同社夢工場」の実現に向けて進行中です。 【ポジションの魅力】 ・国内事業所、海外生産拠点の支援、オペレーション・メンテナンス、新規ライン、新規設備の立ち上げ業務の経験を積んでいただくことができる環境です。
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構想設計・開発推進<樹脂製流体液機器>
東京イノベーションセンターにおいて、新規製品開発における構想設計・設計開発をご担当いただきます。 【具体的には】 主にフッ素樹脂ポンプをはじめとした流体制御機器において、従来は金属を使用していた部品を樹脂のみで成立させる新たな製品開発に取り組んでいただきます。 業務はコンセプト設計から強度計算・形状検討までの上流領域が中心となり、材料特性や構造を踏まえた設計検討を行います。 実際の加工・評価は国内製造拠点や外部パートナーが担っているため、設計段階でのリスク抽出や成立性判断、外注先との技術的な調整・折衝も重要な役割です。 また、関係部門と連携しながら開発プロジェクトを推進し、製品化に向けた意思決定をリードしていただきます。 机上設計に留まらず、「どうすれば実現できるか」を考え抜く開発志向の設計業務です。
解析・シュミレーション/設計最適化<モバイル向け革新的回路基板>
■スマートフォンなどモバイル向け回路基板の製品開発を担当していただきます。 独自技術開発、材料を使用しており、競合他社が容易に模倣できない、市場でもユニークな製品となります。 【具体的には】 ・スマートフォン向け回路基板(FPC)の開発において、Ansys Mechanical等を活用した構造解析・応力解析を通じて、設計最適化および設計改善を推進いただきます。 ・回路基板の機械特性(応力・変形・疲労)に関するCAE解析および最適化検討 ・解析結果に基づく設計方針の立案および仕様決定への参画 ・顧客および社内関連部門との技術折衝・解析方針の提案 ・製品設計メンバーと連携した量産設計(DFM)へのフィードバックおよび改善推進 【入社後まずお任せしたい業務】 入社後は解析業務の主担当として、以下を担っていただきます。 ・CAE解析の実行および設計最適化に向けた課題抽出 ・顧客要求を踏まえた解析条件設定および設計改善提案 ・顧客および関連部門との技術議論・合意形成 ※経験に応じて、複数案件の解析リードや新規テーマ推進を担っていただきます 【将来的にお任せしたい業務/キャリアパスのイメージ】 ・短期:製品設計の主担当としてスキル確立 ・中期:顧客要求を踏まえた開発リード・仕様策定 ・長期:設計領域の中核人材として若手育成・チーム牽引 【業務のやりがい/アピールポイント】 ・世界トップクラスシェア領域の製品設計に携われる ・顧客と直接議論しながら仕様を作り込む“上流設計”経験が可能 ・設計~製造~量産まで一気通貫で関われる技術領域 ・独自技術により他社にない新規製品開発に挑戦
プロセス開発<スマートフォン向け回路基板>
■スマートフォン向け新規回路基板の開発業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・顧客仕様を満足する製品設計およびプロセス開発 ・-試作品の評価、量産立ち上げ 【担当製品】 ・スマートフォン向け回路基板(回路+αの機能を持つユニークな基板) 【入社後まずお任せしたい業務】 ・まずはスマートフォン向け新規回路基板のプロセス開発業務に携わっていただきます。先輩社員のもとでプロセス理解および製品知識を習得した後、試作を通して製造プロセスの最適化を進め、製品特性および品質改善に取り組んでいただきます。試作検証のみならず、社外の最新技術も取り入れながらプロセス改善を進めます。 【将来的にお任せしたい業務/キャリアパスのイメージ】 ・3年後のイメージ:製品の量産化を経験し、スキル・知識向上に繋げていただきます、また、今のやり方にとらわれず、新たな手法を取り入れ、高機能、高品質な製品開発に貢献する行動力を期待しています。キャリプランによっては、国内外の顧客への技術提案や、仕様調整にも携わって頂きます。 ・5年後のイメージ:経験した事や習得した技術・知識をベースに、後輩研究者の指導に携わっていただきます。テーマリーダーとして材料開発からプロセス開発まで携わっていただき、顧客に対して回路基板の機能向上策を提案していただきます。将来的には事業部の成長を担う人財になることを期待しています。 【業務のやりがい/アピールポイント】 ・クリエイティブな顧客と協議をしながら、製品設計から量産化まで経験できるため、非常にやりがいを感じられます。 実際の開発業務でも課題は大きく困難ですが、自らが考え設計・製造し実験すると言った面白みがあり、目標を達成できた瞬間は大きな喜びが得られます。
液体容器紙パックの生産ライン(印刷・加工ライン)の部長・課長候補
入社後は、生産子会社である日本製紙リキッドパッケージプロダクト株式会社に出向し、新技術導入や生産技術の確立、安全安定運転の達成といった生産技術的な課題を主に担っていただきます。 【具体的には】 ・新技術や新設備の導入(海外・国内の設備メーカーとの技術商談、自社プラントへ導入するための基本デザイン設計、試運転等) ・生産技術課題の解決(安全安定操業のための生産技術の確立。QCS問題解決・向上) ・紙パック営業本部における、拡大販売にむけた製販技一体の課題解決・コミュニケーション・支援・助言
液体容器紙パックの技術・設備部門
入社後は、生産子会社である日本製紙リキッドパッケージプロダクト株式会社に出向し、新技術導入や生産技術の確立、安全安定運転の達成といった生産技術的な課題を主に担っていただきます。 【具体的には】 ・新技術や新設備の導入(海外・国内の設備メーカーとの技術商談、自社プラントへ導入するための基本デザイン設計、試運転等) ・生産技術課題の解決(安全安定操業のための生産技術の確立。QCS問題解決・向上) ・紙パック営業本部における、拡大販売にむけた製販技一体の課題解決・コミュニケーション・支援・助言
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設備エンジニア
設備エンジニアとして、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 先端技術と従来からのファクトリーオートメーションを組み合わせ、社内の自動化推進や生産性を高めた装置導入を行います。 ・製品製造プロセスや検査システムといった、要素技術開発 ・開発した技術を元にした機械設計・製図、制御設計・プログラム作成 ・既存プロセスを改良し、生産効率を最大化する装置設計 ・製作指導、完成検査、および設備導入業務 ・所定通りの性能を発揮させるための試運転・能力テスト・立ち上げ作業 【魅力】 ・自動化技術、デジタル化を始めとした新たな技術を率先して導入する環境 ・自分で設計した装置を、自分で立上する、装置導入の醍醐味や面白さを味わえる環境
販売企画・価格戦略
■市場の動向を把握し、販売予測の作成、予実分析、生産本部との連携による安定供給体制の構築を他のメンバーと共に行っていただきます。 【具体的には】 ・販売予測の作成 ・予実データ分析 ・標準販売価格の設定/値上・値下検討 ・製品統廃合業務 ・納入仕様書の作成 ・資料作成 ・各種ルーティーン事務業務(製造原価情報の年次履歴作成、社内システム情報更新、申請書関連管理) 入社後、サプライチェーンの全体像・メックの製品・メックの原価構造等を理解いただきます。 社内他部署と連携して行う業務が多いので、会議等に参加頂き、他部門業務の概要も合わせて理解を深めていただきます。 平行して担当業務に携わって頂き、業務の目的・背景を理解しながら業務を遂行していただきます。
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生産技術職<フィルム製品>
■同社にて下記業務を担当していただきます。 ・設備の保全活動(事後保全、予防保全) ・開発課題推進(工程設計) ・安全対策等、設備改善課題全般 ・老朽化設備の更新 高機能エラストマー製品事業部(南海工場)では、建築資材用フィルム、工業用フィルム、光学透明粘着フィルムなど、高付加価値のフィルム製品を中心に生産しています。 これらの製品は、多様な産業分野で使用される重要素材であり、高度な製造技術と品質管理が求められます。 本事業部の生産技術グループでは、工程設計から生産ラインの立上げ・最適化までを一貫して担っていただきます。 設備仕様の検討や条件出し、試作・評価を通じて、上流から下流まで業務に携わることができます。 また、フィルム製造装置をはじめとした大型生産設備の保全・改善活動にも関わっていただきます。設備の安定稼働を支えるだけでなく、生産性向上や品質改善、省人化・無人化に向けた取り組み改善を行っている過渡期でもあるので、自らの技術力で課題解決を推進できる環境です。 【ポジションの魅力】 本ポジションでは、生産ラインの新規立上げや設備改善といった上流工程から、導入後の保全・安定稼働まで一貫して関わることができます。 工程設計・設備仕様検討・立上げ・改善・保全といった一連のプロセスを経験できるため、生産技術者としてのスキルを総合的に高めながらキャリアアップを図ることが可能です。また、製造・開発・品質など多様な関係部署と連携しながら課題解決を進めるため、現場からの信頼も厚く、「ものづくりの中核を担っている」実感を得られる環境です。 自らの技術提案が設備や生産性の改善に直結する場面も多く、裁量と達成感を得られる点も魅力です。
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プラント保全・設備管理・工事監理
■岩盤タンクを安全かつ安定的に運転するために、静機器(槽)、配管、回転機、計装設備、電気設備などの設備を設置しており、これら設備を管理するのが、工務課です。 工務課の業務は、設備検査、保全計画、保全管理、工事監督、保全記録管理、協力会社管理などです。 【具体的には】 Plan:保全計画(工事範囲、工事仕様、工程、予算積算、予算申請)※運転職場との連携、現場確認 Do:工事実施(工事管理、安全管理、工程管理、工事検収)※運転職場や協力会社との連携 Check:工事報告(データ解析・評価、工事記録の管理)※データ処理 Action:保全基準の見直し(保全周期、保全方法)※ルール見直し ⇒支援:工事計画入札、契約(競争入札、特命発注)
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プラント保全・設備管理・工事監理
■岩盤タンクを安全かつ安定的に運転するために、静機器(槽)、配管、回転機、計装設備、電気設備などの設備を設置しており、これら設備を管理するのが、工務課です。 工務課の業務は、設備検査、保全計画、保全管理、工事監督、保全記録管理、協力会社管理などです。 【具体的には】 Plan:保全計画(工事範囲、工事仕様、工程、予算積算、予算申請)※運転職場との連携、現場確認 Do:工事実施(工事管理、安全管理、工程管理、工事検収)※運転職場や協力会社との連携 Check:工事報告(データ解析・評価、工事記録の管理)※データ処理 Action:保全基準の見直し(保全周期、保全方法)※ルール見直し ⇒支援:工事計画入札、契約(競争入札、特命発注)
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プラント保全・設備管理・工事監理
■岩盤タンクを安全かつ安定的に運転するために、静機器(槽)、配管、回転機、計装設備、電気設備などの設備を設置しており、これら設備を管理するのが、工務課です。 工務課の業務は、設備検査、保全計画、保全管理、工事監督、保全記録管理、協力会社管理などです。 【具体的には】 Plan:保全計画(工事範囲、工事仕様、工程、予算積算、予算申請)※運転職場との連携、現場確認 Do:工事実施(工事管理、安全管理、工程管理、工事検収)※運転職場や協力会社との連携 Check:工事報告(データ解析・評価、工事記録の管理)※データ処理 Action:保全基準の見直し(保全周期、保全方法)※ルール見直し ⇒支援:工事計画入札、契約(競争入札、特命発注)
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プラント保全・設備管理・工事監理
■岩盤タンクを安全かつ安定的に運転するために、静機器(槽)、配管、回転機、計装設備、電気設備などの設備を設置しており、これら設備を管理するのが、工務課です。 工務課の業務は、設備検査、保全計画、保全管理、工事監督、保全記録管理、協力会社管理などです。 【具体的には】 Plan:保全計画(工事範囲、工事仕様、工程、予算積算、予算申請)※運転職場との連携、現場確認 Do:工事実施(工事管理、安全管理、工程管理、工事検収)※運転職場や協力会社との連携 Check:工事報告(データ解析・評価、工事記録の管理)※データ処理 Action:保全基準の見直し(保全周期、保全方法)※ルール見直し ⇒支援:工事計画入札、契約(競争入札、特命発注)
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製造技術<プラスチック成型>
同社の製造技術部にて、射出成形機を使用し、プラスチック製品の製造~開発までのご担当と顧客からの引合い案件の検討~受注後の清算体制の確立・量産するまでをご担当いただきます。 【具体的には】 ■引合い案件に対する技術検討、見積 ■顧客の仕様変更や設計変更への対応 ■受注後、設計部門と協議、外注先(金型メーカー等)指示 ■関係各部門と連携して生産工程の確立、管理、調整、製品の試作を実施、評価・検証 ※主に半導体の製造に使用される製品を扱っています。 ※夜勤はありません。 【工場内の環境】 ■機械:熱可塑性成形機(11台)、熱硬化性成形機(4台)、周辺機器(大型アニール炉、コンベア遠赤外炉、高温OIL温調器 ■空調完備。樹脂を溶かす工程があり夏場は暑く、スポットクーラー・クールジャケットを活用して工夫。 ■本ポジションは夜勤の発生はないが、工場自体は24時間稼働。 ※突発的な呼び出しなどはありません。
スマートファクトリー推進<外観検査システム構築、システム開発>
同社のスマート工場化にかかわるプロジェクトをご担当いただきます。 【具体的には】 ■プロジェクト事例 AI RPA連携システム構築、製品外観検査システム構築、製造設備の稼働見える化、品質管理システム構築、生産システム構築、社内デジタル人材育成、機械学習による製造支援 ■システム開発・導入例 Python言語を利用したAIモデル開発、画像処理システム開発、ReactによるWEBアプリケーション開発、.netを利用したデスクトップアプリケーション開発、OPCサーバー導入、VBAを利用した業務自動化、Python言語を利用した統計解析・機械学習
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設備保全(機械)
以下業務を担当して頂きます。 【工場工務課機械担当】 ■機械技術者として知識と経験を活かした設備管理業務を担当して頂きます。 <具体的には> 苅田工場内各種生産設備の維持新設関連工事全般を管掌する業務です。協力会社を活用して、設備の新設・維持更新および故障発生時の復旧作業を担当していただきます(日常および年2回の長期メンテナンス工事)。また安全管理については最優先事項として積極的に取り組んでいただくことになります。 ■業務詳細 (1)工場内各種設備(キルン、ミル、ドライヤー、リクレーマー、サイクロン、コンベヤー、ダンパー、クレーン等)整備計画の立案及び工事管理。(安全管理含む)(2)故障発生時の早期復旧作業。および故障原因分析と再発防止策立案(3)1)(2)に関わる工事の安全管理および協力会社に対する安全教育の実施。(4)競争入札の仕様書作成及び実施。⑤担当工事の予算案作成および決算管理。(6)官庁届出書類の作成。
ソフトウェア開発
■同社にて、下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 (1)ソフトウェア開発作業 ・社内開発ソフトウェアの新機種対応(各スキャナのSDK対応など) ・顧客要望のカスタム対応 (2)納品・保守作業 ・大判スキャナ装置の納品、保守作業 ・顧客からの技術的な問い合わせ対応 ・各スキャナメーカへの問い合わせ対応 【魅力】 ・部署に関して:フレックス制度などを利用して柔軟な働き方ができます。 ・業務に関して:美術品のデジタル化など社会的にも意義のある業務に関われます。 【キャリアモデル】 ・実務担当者としての活躍を期待しています。将来的に大判スキャナ装置のプロダクトリーダーを担っていただきます。 【補足】 担当する製品は、量産品、特注品等様々です。販売拠点が東京支社のため、2年目以降東京支社勤務予定です。1年目のみ、技術指導を大阪(寝屋川)で行います。
電気設備スタッフ
■アルミニウム製造工場における設備(電気)エンジニア職です。 <具体的には> ・アルミニウムの生産設備の新設・改造・更新等の設備の企画立案業務 ・各種設備の工事・試運転・立上げ業務 ・各種設備のメンテナンス課題の改善企画・実施 ・各種設備の設備改善の企画・実施 【ポジションの魅力】 ・日本最大のアルミニウムの製造工場である福井製造所には全長400mを超える大型設備など大小さまざまな製造設備を有しています。規模の大きな案件に携わることで、他社では経験できないキャリアを積むことができるポジションです。 ・アルミニウム製造業は「装置産業」と呼ばれるほど、生産設備の重要性は高く、それらの管理を担う電気制御課のエンジニアは製造所のキーパーソンです。ひとつひとつの生産設備は長く使用されるので、ご自身が担当した業務の内容がいつまでも残り、充実感も高い仕事です。また、業務の規模とやり遂げた時の達成感はとても大きく、エンジニア冥利に尽きます。 ・現在、アルミニウムは環境負荷低減の観点から、その軽さやリサイクル性の高さが注目されています。世界中のニーズは非常に高まっており、福井製造所でも今後、設備の新設や既存設備のパフォーマンス向上に向けた様々な施策を検討しています。ぜひ、これまでのキャリアを活かしてこれからさらに大きくなるアルミの可能性を広げてみませんか。 ・また、同社の仕事の流れとして、 計画から立上げまで幅広く携わるので、これまでの専門知識を活かしたご自身の改善アイデア等が反映しやすいです。これまでのスキルを発揮しやすい環境です。 ・今回のポジションにおけるキャリアパスについてですが、初任地は福井県の製造所です。将来的には転勤を伴う異動の可能性があります。また、将来的にはマネージャー層を目指すことが可能なポジションです。
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研磨材製造プロセス統合・改善
研磨材(とりわけ半導体用途以外のパウダー製品)の製造プロセス統合・改善に向けたプロセス開発に従事頂きます。品質向上のための工程自動化、コスト削減のための新工法開発、生産性向上のための歩留まり改善など、QCDの観点で現状の課題を整理し、解決に導いていただきます。 <補足:研磨材製造プロセスのおおまかな流れ> 液体製品・・・原材料(水・砥粒・添加剤等)計量⇒混合⇒ろ過⇒充填 粉体製品・・・原材料(水・砥粒・添加剤等)計量⇒粉砕⇒分級(粒の大きさを揃える)⇒乾燥⇒充填 【具体的には】 ・新たな工法の検討(原理原則に基づいた仮説立て~小規模スケールでの試作~評価~改善) ・既存工法の改善 ・新規プロセスの具体化に向けたプロセスフロー図、マテリアルバランス等の基本設計図書の作成 ・基本設計図書をベースにした配管設計、電気設計、計装設計等の詳細設計図書の作成(設備設計を専門とする設備技術課との協業) ・製造プロセス開発に向けた情報収集(例:展示会への参加、文献調査)
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化学プラントでの製造オペレーション・設備保全
新規製品のスケールアップ・安定生産に向けて、化学プラントでの製造、生産計画策定、生産進捗管理、プラント保全等の業務を幅広くご担当いただきます。指示通りに作業を行うのみならず、「安全に」「効率的に」「品質良く」等の観点を取り入れながら改善活動に繋げていただきます。 【具体的には】 ・化学プラントの運転及び生産作業 ・生産計画の策定、進捗管理及び生産データの解析 ・製造のための標準作業手順書の作成 ・製造設備及び付帯設備の管理 ・保全計画策定、保全進捗管理 ・保全のための作業手順書の作成 ・安全衛生管理及び改善業務
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製造オペレーター
■製造オペレーターとして24 時間稼働している製造プラントを三交替勤務で管理していただきます。 【具体的には】 ・工場内のパトロール・点検・確認作業、工場内で異常があった場合の対応 ・分析用サンプル液の取得 ・圧縮機の起動/停止 ・各設備の温度・圧力の調整 等 【勤務体制】 規格に合った製品ができるよう、工場内見回り、各機器の操作を実施していただきます。 ※三交替勤務:「(1)×2 日、(2)×2 日、(3)×2 日、2 日休み」の勤務時間で業務に携わっていただきます。 (1)08:00~16:00(休憩 1 時間、所定労働時間 7 時間) (2)16:00~23:00(休憩 1 時間、所定労働時間 6 時間) (3)23:00~08:00(休憩 1 時間、所定労働時間 8 時間) ※月の平均残業時間:20 時間程
製造オペレーター職<水系接着剤・塗料(防水材>※転勤なし
大手粘着剤メーカーや大手自動車メーカーにて使用される粘着剤・塗料など、環境負荷に配慮した水系製品の生産の一連をご担当いただきます。 【具体的には】 ■生産業務 ・前直からの業務引継ぎ(運転状況・注意点の確認) ・制御室でプラント運転・監視、及び現場で原料計量・投入作業 ・機器の日常点検 ・サンプリング採取・工程分析 ・生産後の記録確認・日報作成 ・次直への業務引継ぎ ※上記、生産業務のおおまかな1日の流れです。上記の合間に下記業務も対応していただきます。 ■その他(デスクワーク中心) ・自動運転データの設定、チェック ・異常発生時の調査、報告書作成 ・作業手順書の作成や改訂 ・教育資料、改善提案資料の作成 ・ミーティング
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工程自動化(FA)に向けたMES・PLC連携エンジニア
工程自動化(FA)プロジェクトに参画頂き、当社のIT部門や生産技術部門と連携を取りながら、上位システム(MES)と下位システム(PLC)間での情報データインターフェースに関わる制御を中心にご担当いただきます。 【具体的には】 ・生産性向上や安定した品質での供給に向けた工程自動化や省人化の検討(データの見える化・システムの整備) ・工程自動化・省人化プロジェクトに関する課題の整理・解決策の検討・実行 ・プロジェクト関連部門(IT推進部、生産技術部等)との打ち合わせ ・PLCやmelsec等を使用したプログラミング(上位システム(MES)との連携作業) ・製造関連システムの更新や新工場立ち上げ上げに伴うMES導入対応
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生産設備導入<回路基板 新規製品>
■回路基板向け生産装置の設計、導入、立上げを担当していただきます。 【入社後まずお任せしたい業務】 ・回路基板向け生産装置の設計、導入、立上げ。 ・業務を進める上では、先輩社員、サプライヤー、社内の関連部門との連携など多くの方と連携頂きながら、業務に取り組んでいただきます。 【将来的にお任せしたい業務/キャリアパスのイメージ】 ・3年後のイメージ:自分一人で装置の導入、立上げが出来るようになっています。 ・5年後のイメージ:経験した事や習得した技術・知識をベースに、後輩の指導に携わっていただきます。 担当テーマの責任者として、周囲を巻き込める人財になることを求めています。 【業務のやりがい/アピールポイント】 ・装置導入を通じて、品質・コスト・デリバリー・安全・環境など様々な面から事業貢献できます。扱う回路基板は世の中に”なくてはならない”ものであり、責任もある分、やりがいがあります。自身が担当、導入する装置に、新たな機能、工夫を盛り込む面白さがあります。 【担当製品】 回路基板:一般的な回路基板よりも高精細、高精度であることが特徴で高いシェアを誇ります。