■プラズマ評価、計測、およびプラズマと関連する材料開発を含む試験研究開発を行っていただきます。基礎的な研究から新規材料の開発、さらにプロトタイプの作製を行い、客先への評価品提出といった材料開発の一連の流れが業務に含まれます。ユーザーの評価を受ける場面もあり、研究開発職の醍醐味を味わえる業務です。 【具体的には】 ・半導体部材向けセラミックス材料のプラズマ評価 ・プラズマ計測技術の開発 ・プラズマと材料との反応の解析、およびプラズマ耐性をもつ材料開発 ・技術文書作成や米国親会社への報告、学会やセミナーへの参加などアカデミックな活動 ・客先や国内グループ拠点への訪問
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■品質管理業務全般を担当していただきます。製品検査結果や工程データをもとに品質状態を把握し、異常やばらつきの早期発見、原因究明、是正・再発防止を推進します。 【具体的には】 ・製品・工程の品質管理、品質データの集計・分析 ・社内不適合、顧客苦情発生時の原因調査および再発防止 ・工程能力（Cp・Cpk）、SPC等を活用した品質改善 ・品質基準、検査規格、検査標準等の作成・見直し ・新製品・原材料変更・工程変更時の品質確認 ・製造、研究、営業等の関係部門と連携した品質課題の解決 ・検査業務の改善、検査員への技術支援・教育 ・ISO 9001、IATF 16949等のQMS活動、監査対応への参画 ■キャリアパスイメージ 入社後は、当社製品・製造工程・検査方法・品質基準を習得し、担当製品の品質管理や不適合対応から経験を積んでいただきます。その後、品質データ分析や部門横断の改善活動、新製品・工程変更時の品質管理などへ担当範囲を拡大します。 将来的には、重要な品質課題の解決や未然防止活動を主体的に推進するとともに、検査員・若手社員の育成や品質管理業務の標準化を担う、同工場の品質管理における中核人材・リーダーとしての活躍を期待します。 ■仕事のやりがい 単に製品の合否を判定するだけではなく、「なぜ品質異常が発生したのか」「どうすれば再発を防止できるのか」を現場・現物・データから考え、製造部門や関係部門とともに改善につなげる仕事です。自らの分析や改善活動が、製品品質の安定、顧客満足の向上、不適合の未然防止に直接つながることを実感できます。また、品質管理、データ分析、不適合対応、改善活動、QMS、教育など幅広い業務を経験でき、品質分野の専門性を高めながらキャリアアップできる環境です。
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東京イノベーションセンターにおいて、新規製品開発における構想設計・設計開発をご担当いただきます。 【具体的には】 主にフッ素樹脂ポンプをはじめとした流体制御機器において、従来は金属を使用していた部品を樹脂のみで成立させる新たな製品開発に取り組んでいただきます。 業務はコンセプト設計から強度計算・形状検討までの上流領域が中心となり、材料特性や構造を踏まえた設計検討を行います。 実際の加工・評価は国内製造拠点や外部パートナーが担っているため、設計段階でのリスク抽出や成立性判断、外注先との技術的な調整・折衝も重要な役割です。 また、関係部門と連携しながら開発プロジェクトを推進し、製品化に向けた意思決定をリードしていただきます。 机上設計に留まらず、「どうすれば実現できるか」を考え抜く開発志向の設計業務です。
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■伝動ベルト製品を生産する設備の新規製作や既存設備の改造に関する生産技術業務を担当していただきます。一般産業用機械及び農業機械向け伝動ベルト製品を対象に、工程設計や製造技術に関わる業務に携わっていただきます。 【具体的には】 ・生産設備の仕様検討から機械設計、外注先との設計調整、立ち上げ・改善まで、案件の内容に応じて工程設計業務に携わっていただきます。 ・産業用ロボット、検査用カメラを活用した設備設計、情報・通信設計、デジタル化、AI・IoT対応を含めた現場の可視化、DX推進業務も中期経営計画に則り、「同社夢工場」の実現に向けて進行中です。 【ポジションの魅力】 ・国内事業所、海外生産拠点の支援、オペレーション・メンテナンス、新規ライン、新規設備の立ち上げ業務の経験を積んでいただくことができる環境です。
■スマートフォンなどモバイル向け回路基板の製品開発を担当していただきます。 独自技術開発、材料を使用しており、競合他社が容易に模倣できない、市場でもユニークな製品となります。 【具体的には】 ・スマートフォン向け回路基板（FPC）の開発において、Ansys Mechanical等を活用した構造解析・応力解析を通じて、設計最適化および設計改善を推進いただきます。 ・回路基板の機械特性（応力・変形・疲労）に関するCAE解析および最適化検討 ・解析結果に基づく設計方針の立案および仕様決定への参画 ・顧客および社内関連部門との技術折衝・解析方針の提案 ・製品設計メンバーと連携した量産設計（DFM）へのフィードバックおよび改善推進 【入社後まずお任せしたい業務】 入社後は解析業務の主担当として、以下を担っていただきます。 ・CAE解析の実行および設計最適化に向けた課題抽出 ・顧客要求を踏まえた解析条件設定および設計改善提案 ・顧客および関連部門との技術議論・合意形成 ※経験に応じて、複数案件の解析リードや新規テーマ推進を担っていただきます 【将来的にお任せしたい業務/キャリアパスのイメージ】 ・短期：製品設計の主担当としてスキル確立 ・中期：顧客要求を踏まえた開発リード・仕様策定 ・長期：設計領域の中核人材として若手育成・チーム牽引 【業務のやりがい/アピールポイント】 ・世界トップクラスシェア領域の製品設計に携われる ・顧客と直接議論しながら仕様を作り込む“上流設計”経験が可能 ・設計～製造～量産まで一気通貫で関われる技術領域 ・独自技術により他社にない新規製品開発に挑戦
■スマートフォン向け新規回路基板の開発業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・顧客仕様を満足する製品設計およびプロセス開発 ・-試作品の評価、量産立ち上げ 【担当製品】 ・スマートフォン向け回路基板（回路+αの機能を持つユニークな基板） 【入社後まずお任せしたい業務】 ・まずはスマートフォン向け新規回路基板のプロセス開発業務に携わっていただきます。先輩社員のもとでプロセス理解および製品知識を習得した後、試作を通して製造プロセスの最適化を進め、製品特性および品質改善に取り組んでいただきます。試作検証のみならず、社外の最新技術も取り入れながらプロセス改善を進めます。 【将来的にお任せしたい業務/キャリアパスのイメージ】 ・3年後のイメージ：製品の量産化を経験し、スキル・知識向上に繋げていただきます、また、今のやり方にとらわれず、新たな手法を取り入れ、高機能、高品質な製品開発に貢献する行動力を期待しています。キャリプランによっては、国内外の顧客への技術提案や、仕様調整にも携わって頂きます。 ・5年後のイメージ：経験した事や習得した技術・知識をベースに、後輩研究者の指導に携わっていただきます。テーマリーダーとして材料開発からプロセス開発まで携わっていただき、顧客に対して回路基板の機能向上策を提案していただきます。将来的には事業部の成長を担う人財になることを期待しています。 【業務のやりがい/アピールポイント】 ・クリエイティブな顧客と協議をしながら、製品設計から量産化まで経験できるため、非常にやりがいを感じられます。 実際の開発業務でも課題は大きく困難ですが、自らが考え設計・製造し実験すると言った面白みがあり、目標を達成できた瞬間は大きな喜びが得られます。
入社後は、生産子会社である日本製紙リキッドパッケージプロダクト株式会社に出向し、新技術導入や生産技術の確立、安全安定運転の達成といった生産技術的な課題を主に担っていただきます。 【具体的には】 ・新技術や新設備の導入（海外・国内の設備メーカーとの技術商談、自社プラントへ導入するための基本デザイン設計、試運転等） ・生産技術課題の解決（安全安定操業のための生産技術の確立。QCS問題解決・向上） ・紙パック営業本部における、拡大販売にむけた製販技一体の課題解決・コミュニケーション・支援・助言
入社後は、生産子会社である日本製紙リキッドパッケージプロダクト株式会社に出向し、新技術導入や生産技術の確立、安全安定運転の達成といった生産技術的な課題を主に担っていただきます。 【具体的には】 ・新技術や新設備の導入（海外・国内の設備メーカーとの技術商談、自社プラントへ導入するための基本デザイン設計、試運転等） ・生産技術課題の解決（安全安定操業のための生産技術の確立。QCS問題解決・向上） ・紙パック営業本部における、拡大販売にむけた製販技一体の課題解決・コミュニケーション・支援・助言
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設備エンジニアとして、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 先端技術と従来からのファクトリーオートメーションを組み合わせ、社内の自動化推進や生産性を高めた装置導入を行います。 ・製品製造プロセスや検査システムといった、要素技術開発 ・開発した技術を元にした機械設計・製図、制御設計・プログラム作成 ・既存プロセスを改良し、生産効率を最大化する装置設計 ・製作指導、完成検査、および設備導入業務 ・所定通りの性能を発揮させるための試運転・能力テスト・立ち上げ作業 【魅力】 ・自動化技術、デジタル化を始めとした新たな技術を率先して導入する環境 ・自分で設計した装置を、自分で立上する、装置導入の醍醐味や面白さを味わえる環境
■市場の動向を把握し、販売予測の作成、予実分析、生産本部との連携による安定供給体制の構築を他のメンバーと共に行っていただきます。 【具体的には】 ・販売予測の作成 ・予実データ分析 ・標準販売価格の設定/値上・値下検討 ・製品統廃合業務 ・納入仕様書の作成 ・資料作成 ・各種ルーティーン事務業務（製造原価情報の年次履歴作成、社内システム情報更新、申請書関連管理） 入社後、サプライチェーンの全体像・メックの製品・メックの原価構造等を理解いただきます。 社内他部署と連携して行う業務が多いので、会議等に参加頂き、他部門業務の概要も合わせて理解を深めていただきます。 平行して担当業務に携わって頂き、業務の目的・背景を理解しながら業務を遂行していただきます。
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■同社にて下記業務を担当していただきます。 ・設備の保全活動(事後保全、予防保全） ・開発課題推進(工程設計） ・安全対策等、設備改善課題全般 ・老朽化設備の更新 高機能エラストマー製品事業部（南海工場）は建築資材用フイルムや工業用フイルムや光学透明粘着フイルムなどのフイルム製品をメインとして生産している事業部です。その中で生産技術グループでは、工程設計～量産までの生産ラインの立上げやフイルム製造装置など大型の設備の保全活動を主に取り組んでいただきます。 【ポジションの魅力】 生産ラインの新規立上げや設備改善に加えて導入後の設備の保全活動まで幅広く対応しており、関係部署から頼りにされ、やりがいを感じれる部署です。 【チーム構成】 生産技術グループではグループ長含め10名のメンバーが在籍しており、20代：3名、30代：3名、40台：3名、50代：1名と幅広い世代のメンバーでコミュニケーションを取りながら仕事を進めています。
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■同社にて下記業務を担当していただきます。 ・設備の保全活動(事後保全、予防保全） ・開発課題推進(工程設計） ・安全対策等、設備改善課題全般 ・老朽化設備の更新 高機能エラストマー製品事業部（南海工場）では、建築資材用フィルム、工業用フィルム、光学透明粘着フィルムなど、高付加価値のフィルム製品を中心に生産しています。 これらの製品は、多様な産業分野で使用される重要素材であり、高度な製造技術と品質管理が求められます。 本事業部の生産技術グループでは、工程設計から生産ラインの立上げ・最適化までを一貫して担っていただきます。 設備仕様の検討や条件出し、試作・評価を通じて、上流から下流まで業務に携わることができます。 また、フィルム製造装置をはじめとした大型生産設備の保全・改善活動にも関わっていただきます。設備の安定稼働を支えるだけでなく、生産性向上や品質改善、省人化・無人化に向けた取り組み改善を行っている過渡期でもあるので、自らの技術力で課題解決を推進できる環境です。 【ポジションの魅力】 本ポジションでは、生産ラインの新規立上げや設備改善といった上流工程から、導入後の保全・安定稼働まで一貫して関わることができます。 工程設計・設備仕様検討・立上げ・改善・保全といった一連のプロセスを経験できるため、生産技術者としてのスキルを総合的に高めながらキャリアアップを図ることが可能です。また、製造・開発・品質など多様な関係部署と連携しながら課題解決を進めるため、現場からの信頼も厚く、「ものづくりの中核を担っている」実感を得られる環境です。 自らの技術提案が設備や生産性の改善に直結する場面も多く、裁量と達成感を得られる点も魅力です。
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同社の製造技術部にて、射出成形機を使用し、プラスチック製品の製造～開発までのご担当と顧客からの引合い案件の検討～受注後の清算体制の確立・量産するまでをご担当いただきます。 【具体的には】 ■引合い案件に対する技術検討、見積 ■顧客の仕様変更や設計変更への対応 ■受注後、設計部門と協議、外注先（金型メーカー等）指示 ■関係各部門と連携して生産工程の確立、管理、調整、製品の試作を実施、評価・検証 ※主に半導体の製造に使用される製品を扱っています。 ※夜勤はありません。 【工場内の環境】 ■機械：熱可塑性成形機（11台）、熱硬化性成形機（4台）、周辺機器（大型アニール炉、コンベア遠赤外炉、高温OIL温調器 ■空調完備。樹脂を溶かす工程があり夏場は暑く、スポットクーラー・クールジャケットを活用して工夫。 ■本ポジションは夜勤の発生はないが、工場自体は24時間稼働。 ※突発的な呼び出しなどはありません。
同社のスマート工場化にかかわるプロジェクトをご担当いただきます。 【具体的には】 ■プロジェクト事例 AI RPA連携システム構築、製品外観検査システム構築、製造設備の稼働見える化、品質管理システム構築、生産システム構築、社内デジタル人材育成、機械学習による製造支援 ■システム開発・導入例 Python言語を利用したAIモデル開発、画像処理システム開発、ReactによるWEBアプリケーション開発、.netを利用したデスクトップアプリケーション開発、OPCサーバー導入、VBAを利用した業務自動化、Python言語を利用した統計解析・機械学習
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■岩盤タンクを安全かつ安定的に運転するために、静機器(槽)、配管、回転機、計装設備、電気設備などの設備を設置しており、これら設備を管理するのが、工務課です。 工務課の業務は、設備検査、保全計画、保全管理、工事監督、保全記録管理、協力会社管理などです。 【具体的には】 Plan：保全計画（工事範囲、工事仕様、工程、予算積算、予算申請）※運転職場との連携、現場確認 Do：工事実施（工事管理、安全管理、工程管理、工事検収）※運転職場や協力会社との連携 Check：工事報告（データ解析・評価、工事記録の管理）※データ処理 Action：保全基準の見直し（保全周期、保全方法）※ルール見直し ⇒支援：工事計画入札、契約（競争入札、特命発注）
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■岩盤タンクを安全かつ安定的に運転するために、静機器(槽)、配管、回転機、計装設備、電気設備などの設備を設置しており、これら設備を管理するのが、工務課です。 工務課の業務は、設備検査、保全計画、保全管理、工事監督、保全記録管理、協力会社管理などです。 【具体的には】 Plan：保全計画（工事範囲、工事仕様、工程、予算積算、予算申請）※運転職場との連携、現場確認 Do：工事実施（工事管理、安全管理、工程管理、工事検収）※運転職場や協力会社との連携 Check：工事報告（データ解析・評価、工事記録の管理）※データ処理 Action：保全基準の見直し（保全周期、保全方法）※ルール見直し ⇒支援：工事計画入札、契約（競争入札、特命発注）
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■岩盤タンクを安全かつ安定的に運転するために、静機器(槽)、配管、回転機、計装設備、電気設備などの設備を設置しており、これら設備を管理するのが、工務課です。 工務課の業務は、設備検査、保全計画、保全管理、工事監督、保全記録管理、協力会社管理などです。 【具体的には】 Plan：保全計画（工事範囲、工事仕様、工程、予算積算、予算申請）※運転職場との連携、現場確認 Do：工事実施（工事管理、安全管理、工程管理、工事検収）※運転職場や協力会社との連携 Check：工事報告（データ解析・評価、工事記録の管理）※データ処理 Action：保全基準の見直し（保全周期、保全方法）※ルール見直し ⇒支援：工事計画入札、契約（競争入札、特命発注）
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■岩盤タンクを安全かつ安定的に運転するために、静機器(槽)、配管、回転機、計装設備、電気設備などの設備を設置しており、これら設備を管理するのが、工務課です。 工務課の業務は、設備検査、保全計画、保全管理、工事監督、保全記録管理、協力会社管理などです。 【具体的には】 Plan：保全計画（工事範囲、工事仕様、工程、予算積算、予算申請）※運転職場との連携、現場確認 Do：工事実施（工事管理、安全管理、工程管理、工事検収）※運転職場や協力会社との連携 Check：工事報告（データ解析・評価、工事記録の管理）※データ処理 Action：保全基準の見直し（保全周期、保全方法）※ルール見直し ⇒支援：工事計画入札、契約（競争入札、特命発注）
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安全衛生マネジメントシステムの維持・改善のため、仕組みの構築、運用をご担当いただきます。 ＜業務内容＞ ①安全衛生マネジメントシステムの維持及び改善 ・システムの推進、監視、継続改善 ・ISO45001認証継続業務 ②監査対応 ・内部環境監査システムの維持・改善 ・RBA等の顧客要求事項に関する監査対応 ➂安全衛生に関する課題対応 ・製造現場のリスクアセスメントの推進 ・労働災害予防活動、是正支援や水平展開 ④その他 ・安全衛生委員会の運営 ・安全教育の推進 ・化学物質取扱いの安全管理など 【キャリアパス】 業務経験を通じ、安全衛生マネジメントシステムや関連法規に関する専門知識の習得および企画力、論理的思考力、ファシリテーションスキルを磨くことができます。グローバルな活動であるため英語での実務経験を積むことができます。将来的には、「品質」「環境」に関するマネジメントシステムにも経験の幅を広げる機会があります。ご自身の希望・適性に応じたキャリアアップが可能です。
■アルミニウム製造工場における設備(電気)エンジニア職です。 ＜具体的には＞ ・アルミニウムの生産設備の新設・改造・更新等の設備の企画立案業務 ・各種設備の工事・試運転・立上げ業務 ・各種設備のメンテナンス課題の改善企画・実施 ・各種設備の設備改善の企画・実施 【ポジションの魅力】 ・日本最大のアルミニウムの製造工場である福井製造所には全長400mを超える大型設備など大小さまざまな製造設備を有しています。規模の大きな案件に携わることで、他社では経験できないキャリアを積むことができるポジションです。 ・アルミニウム製造業は「装置産業」と呼ばれるほど、生産設備の重要性は高く、それらの管理を担う電気制御課のエンジニアは製造所のキーパーソンです。ひとつひとつの生産設備は長く使用されるので、ご自身が担当した業務の内容がいつまでも残り、充実感も高い仕事です。また、業務の規模とやり遂げた時の達成感はとても大きく、エンジニア冥利に尽きます。 ・現在、アルミニウムは環境負荷低減の観点から、その軽さやリサイクル性の高さが注目されています。世界中のニーズは非常に高まっており、福井製造所でも今後、設備の新設や既存設備のパフォーマンス向上に向けた様々な施策を検討しています。ぜひ、これまでのキャリアを活かしてこれからさらに大きくなるアルミの可能性を広げてみませんか。 ・また、同社の仕事の流れとして、 計画から立上げまで幅広く携わるので、これまでの専門知識を活かしたご自身の改善アイデア等が反映しやすいです。これまでのスキルを発揮しやすい環境です。 ・今回のポジションにおけるキャリアパスについてですが、初任地は福井県の製造所です。将来的には転勤を伴う異動の可能性があります。また、将来的にはマネージャー層を目指すことが可能なポジションです。
電気系の設備設計・保全エンジニアとして、自工場を「強くする」という大きな目的をもって業務を推進していただきます。 化学プラントの設備保全業務に加えて既存設備の改造や小規模新設など、計画から設計・施工管理・試運転まで一連の設備投資業務に携わり、旭化成の『オーナーズエンジニアリング』を推進していただきます。 【具体的には】 ・設備工事の計画・設計・施工・試運転 ・設備工事の現場立ち会い、メーカーや施工会社のマネジメント・指導 ・保全計画の立案・実施、診断技術＆スマート保安技術の導入、メンテナンス予算の管理 ・定期修繕の推進 ・設備の改善や改良 ・装置の情報収集やデータ分析 ・他製造拠点との技術交流や、協力メーカーへの対応（打合せ・テスト・試運転・立ち会い試験など）で、短期出張が発生することがあります（年間数回程度） など ・若手や後輩の育成指導 ※資格取得および一定のご経験後に、電気主任技術者としての法的業務をご担当いただく予定
■同社にて、下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 （1）ソフトウェア開発作業 ・社内開発ソフトウェアの新機種対応（各スキャナのSDK対応など） ・顧客要望のカスタム対応 （2）納品・保守作業 ・大判スキャナ装置の納品、保守作業 ・顧客からの技術的な問い合わせ対応 ・各スキャナメーカへの問い合わせ対応 【魅力】 ・部署に関して：フレックス制度などを利用して柔軟な働き方ができます。 ・業務に関して：美術品のデジタル化など社会的にも意義のある業務に関われます。 【キャリアモデル】 ・実務担当者としての活躍を期待しています。将来的に大判スキャナ装置のプロダクトリーダーを担っていただきます。 【補足】 担当する製品は、量産品、特注品等様々です。販売拠点が東京支社のため、2年目以降東京支社勤務予定です。1年目のみ、技術指導を大阪(寝屋川)で行います。
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新規製品のスケールアップ・安定生産に向けて、化学プラントでの製造、生産計画策定、生産進捗管理、プラント保全等の業務を幅広くご担当いただきます。指示通りに作業を行うのみならず、「安全に」「効率的に」「品質良く」等の観点を取り入れながら改善活動に繋げていただきます。 【具体的には】 ・化学プラントの運転及び生産作業 ・生産計画の策定、進捗管理及び生産データの解析 ・製造のための標準作業手順書の作成 ・製造設備及び付帯設備の管理 ・保全計画策定、保全進捗管理 ・保全のための作業手順書の作成 ・安全衛生管理及び改善業務
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■製造オペレーターとして24 時間稼働している製造プラントを三交替勤務で管理していただきます。 【具体的には】 ・工場内のパトロール・点検・確認作業、工場内で異常があった場合の対応 ・分析用サンプル液の取得 ・圧縮機の起動／停止 ・各設備の温度・圧力の調整 等 【勤務体制】 規格に合った製品ができるよう、工場内見回り、各機器の操作を実施していただきます。 ※三交替勤務：「（1）×2 日、（2）×2 日、（3）×2 日、2 日休み」の勤務時間で業務に携わっていただきます。 （1）08:00～16:00（休憩 1 時間、所定労働時間 7 時間） （2）16:00～23:00（休憩 1 時間、所定労働時間 6 時間） （3）23:00～08:00（休憩 1 時間、所定労働時間 8 時間） ※月の平均残業時間：20 時間程
大手粘着剤メーカーや大手自動車メーカーにて使用される粘着剤・塗料など、環境負荷に配慮した水系製品の生産の一連をご担当いただきます。 【具体的には】 ■生産業務 ・前直からの業務引継ぎ（運転状況・注意点の確認） ・制御室でプラント運転・監視、及び現場で原料計量・投入作業 ・機器の日常点検 ・サンプリング採取・工程分析 ・生産後の記録確認・日報作成 ・次直への業務引継ぎ ※上記、生産業務のおおまかな1日の流れです。上記の合間に下記業務も対応していただきます。 ■その他（デスクワーク中心） ・自動運転データの設定、チェック ・異常発生時の調査、報告書作成 ・作業手順書の作成や改訂 ・教育資料、改善提案資料の作成 ・ミーティング
同社では計画（予防）保全を推進しています。機械系エンジニアとして設備の計画（予防）保全業務を中心に、設計や工事管理にも携わっていただきます。 ■具体的な業務 １．機械設備の計画（予防）保全 ・年度計画に基づき、各月・週の保全業務（点検・整備・修理など）について、協力会社を活用しながら実行 ・自ら気づいた設備の改善ポイントを提案、実行（随時） ・年初予算見積、発注、検収などを含めた予実算管理、資料作成業務など ２．機械設備の新増設・更新プロジェクトにおける設備設計とその工事管理 ３．若手メンバーの育成
電気・計装系エンジニアとして設備の計画（予防）保全業務を中心に、設計や工事管理にも携わっていただきます。 ■具体的な業務 １．電気計装設備の計画（予防）保全業務 ・年度計画に基づき、各月・週の保全業務（点検・整備・修理など）について、協力会社を活用しながら実行 ・自ら気づいた設備の改善ポイントを提案・実行（随時） ・年初予算見積・発注・検収などを含めた予実算管理、資料作成業務など ２．電気・計装設備の新増設・更新プロジェクトにおける設備設計とその工事管理 ３．若手メンバーの育成
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製造課に所属しながら、設備保全の専任として下記業務を担当いただきます。 【具体的には】 ①生産設備、付帯設備の保全業務 ・突発故障時の原因究明、および復旧対応 ・日常点検、異常監視、設備巡回 ・定期的な部品交換や修理対応 ②設備改善や老朽化に伴う更新の提案、実施補助 ③点検結果や修理履歴の記録、管理 ※入社後は、ものづくりの流れや生産設備への理解を深めていただくため、一定期間は製造作業にも携わっていただきます。 ※点検や突発故障への対応に加え、予兆の監視や巡回、設備改善や更新など、幅広く経験しながら現場の生産性、品質向上に直接関わることができるポジションです。 ■取り扱う設備・機器の一例： 主に液体等の流体を扱う工場です。 ・ダイヤフラムポンプ、配管、タンク ・撹拌機 ・洗浄機（大型容器等を洗浄する設備） ・計測機器（点検、校正など）
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研磨材（とりわけ半導体用途以外のパウダー製品）の製造プロセス統合・改善に向けたプロセス開発に従事頂きます。品質向上のための工程自動化、コスト削減のための新工法開発、生産性向上のための歩留まり改善など、QCDの観点で現状の課題を整理し、解決に導いていただきます。 ＜補足：研磨材製造プロセスのおおまかな流れ＞ 液体製品・・・原材料（水・砥粒・添加剤等）計量⇒混合⇒ろ過⇒充填 粉体製品・・・原材料（水・砥粒・添加剤等）計量⇒粉砕⇒分級（粒の大きさを揃える）⇒乾燥⇒充填 【具体的には】 ・新たな工法の検討（原理原則に基づいた仮説立て～小規模スケールでの試作～評価～改善） ・既存工法の改善 ・新規プロセスの具体化に向けたプロセスフロー図、マテリアルバランス等の基本設計図書の作成 ・基本設計図書をベースにした配管設計、電気設計、計装設計等の詳細設計図書の作成（設備設計を専門とする設備技術課との協業） ・製造プロセス開発に向けた情報収集（例：展示会への参加、文献調査）
